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電廠的實習報告

時間:2024-07-29 08:03:59 實習報告 我要投稿

【精】電廠的實習報告

  隨著社會不斷地進步,越來越多人會去使用報告,其在寫作上具有一定的竅門。那么你真正懂得怎么寫好報告嗎?下面是小編收集整理的電廠的實習報告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

【精】電廠的實習報告

電廠的實習報告1

  一 實習目的

  大四學年,學校給我們畢業(yè)生安排了兩次電廠實習機會。目的是通過對電廠的實際參觀,了解電廠的發(fā)電廠的生產布局,發(fā)電過程的流程,使學生在電廠認識實習的基礎上,更好地熟悉電廠熱工部分及其運行維護工作,了解發(fā)電廠的生產組織管理和技術經濟指標,培養(yǎng)學生的實際操作能力和分析判斷事故的能力。

  二 主要內容

  我們上學期的認識實習是在唐山陡河電廠完成的,在那里我們認識了電廠的各個部分,對汽輪機、鍋爐、運煤、制粉系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、除硫系統(tǒng)的結構進行了認識性的參觀,了解了各個部分的工作原理。并且在通過和現場師傅的交談中學到了更多書本以外的知識,填補了我們的學習在理論與實踐聯(lián)系上的不足,收獲頗多。

  在上次陡河發(fā)電廠認識實習的基礎上,通過這次畢業(yè)實習,我們要達到一個新的認識階段。這次我們要參與其中的各個生產工序的實際生產,在實際的參與中了解到自己認識上的不足。這次畢業(yè)實習主要是電廠化學,循環(huán)水處理,中水處理,汽水分析,煤質分析等進行主要實習。因為早一些了解電廠的構造特點,熟知電廠運行過程中的要訣,這會使我們華電的畢業(yè)生贏在起跑線上,我們真的應該把握好這次機會。

  對河北興泰發(fā)電有限責任公司的認識

  河北興泰發(fā)電有限責任公司是國家特大型企業(yè),位于河北省邢臺市南郊,現裝機容量1290MW,是河北南部的主力發(fā)電廠,年發(fā)電量占河北南網總發(fā)電量的l/5左右。自建成投產以來至20xx年底,累計發(fā)電量達到l195億千瓦時,為促進河北經濟發(fā)展和保障城鄉(xiāng)居民用電做出了積極貢獻。

  河北興泰發(fā)電有限責任公司的前身為邢臺發(fā)電廠,始建于1970年4月,至1975年底,一、二期工程竣工投產,總容量l00MW。1983年7月開始六臺國產200MW機組擴建,至1992年l0月形成總裝機容量129萬千瓦。自1999年又進行了200MW機組的DCS系統(tǒng)及增容改造工作,目前己完成了四臺機組的改造工作,單機容量增至220MW,其余兩臺機組的增容改造也將在今明兩年完成,屆時公司總裝機容量將達1320Mw。

  河北興泰發(fā)電有限責任公司自建廠以來,堅持“以嚴治電、安全第一”的方針,發(fā)揚“團結、拼搏、奉獻、開拓”的企業(yè)精神,確保了機組的安全、穩(wěn)定、經濟運行。特別是六臺國產200 Mw機組在周年運行小時、發(fā)電量和供電煤耗等方面均創(chuàng)出了全國同期同類型機組的先進水平,成為國產200Mw機組的窗口單位。原電力部領導黃毅誠、史大幀、陸延昌等親臨視察指導。1988年和1990年,連續(xù)兩屆獲得“全國設備管理優(yōu)秀企業(yè)”稱號,并多次獲得全國200MW機組評比

  一、二、三等獎,1990年晉升為“國家二級企業(yè)”,1992年跨入全國“安全文明生產達標”企業(yè)行列,1993年被評為“全國質量效益型先進企業(yè)”、“全國模范職工之家”,1995年被國家環(huán)保局授予“全國環(huán)境保護先進企業(yè)”,1998年被評為“河北省園林式單位”,20xx年獲得河北省“五一獎狀”,20xx年獲得“全國電力行業(yè)質量效益型先進企業(yè)”。自1988年以來一直保持河北省“文明單位”和“思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)”稱號。

  1 學習《安規(guī)》

  《安規(guī)》全稱電業(yè)安全工作規(guī)程,是每個入廠人員在進入電廠之前必須認真學習的并考核通過的,讓我們深刻認識到電廠安全生產的重要性,以及進入電廠之后的注意事項,確保不會因個人不當行為產生不必要的傷害或損失。上一次在陡河電廠實習,學習安規(guī)也只限于書本,這一次,師傅給我們講了一個發(fā)生在他們電廠的事故,以此來告訴我們安規(guī)的重要性,我認識到,學習安規(guī)不僅僅是通過安規(guī)書面考試,更重要的是分析研究安規(guī),并嚴格按照安規(guī)的規(guī)定去規(guī)范自己的行為,安規(guī)里的每一個字都非常重要,不能僅限于機械記憶,違反安規(guī),不僅是對設備的不負責,更是對自己的不負責。安規(guī)學習,也要在平常多一些模擬演練,提高自己對待突發(fā)事件的應變能力,要貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,學會各種急救法,這樣才能在事故中保障生命安全。

  不僅學習這些安全規(guī)程,還有觸電的急救及安全帽的檢查及佩戴等基本保障人生安全的規(guī)程。

  2. 脫硫車間跟班學習

  脫硫車間的師傅為詳細地我們講解了此車間的工藝流程:鍋爐尾部煙氣從空氣預熱器出來后,分兩側進入預除塵器(ESP1),在預除塵器內,大部分的飛灰被收集下來,通過水沖灰裝置排入灰溝,經過預除塵器的煙氣從吸收塔的底部進入,在此處,高溫煙氣與加入的消石灰和循環(huán)脫硫灰分充分混合,進行初步的脫硫反應。這一區(qū)域主要完成消石灰與HCl、HF的反應,混合物由塔底向上進入文丘里加速,在文丘里的出口擴管段裝社有噴水的裝置,噴入的霧化水一是增濕物料顆粒表面,二是使煙溫降至高于煙氣露點20攝氏度左右,增加二氧化硫與消石灰的反應速度。

  3 化學車間的跟班學習

  當前我國工業(yè)鍋爐水處理可分為鍋外水、鍋內水處理兩個環(huán)節(jié),二者的目的均是防止鍋爐的腐蝕、結垢。鍋外水重點在于水的軟化,以物理、化學及電化學處理方法去除原水中存在的鈣、氧、鎂硬度鹽等雜質;而鍋內水則以工業(yè)藥劑添加為主要處理手段。作為鍋爐水處理關鍵性環(huán)節(jié)的鍋外水處理包含3個部分,其中,預處理、除氧處理的應用較少,效果不盡理想,而軟化處理所采用的鈉離子交換法在陰離子HCO3-的去除上難以完成預期目標,水的堿度不能有效降低。

  1.2 水質對鍋爐能效的關鍵性影響

  水處理不當造成的`水質問題往往會引發(fā)鍋爐結垢、腐蝕以及排污率增大等現象,導致鍋爐熱效率下降,而鍋爐熱效率每個百分點的下降都會增加1.2~1.5的能耗。GB/T xx76-20xx《工業(yè)鍋爐水質》即針對于此提出了鍋爐水質新標準。 首先,結垢對鍋爐能效的影響。鍋爐結垢可分為硫酸鹽、碳酸鹽、硅酸鹽水垢以及混合水垢,其導熱性能相較于普通鍋爐鋼,僅為后者的1/20~1/240。由傅立葉公式推導可知,結垢會極大降低鍋爐傳熱性能,使燃燒熱量為排煙所帶走,造成鍋爐出力、蒸汽品質的下降,通常而言,1mm結垢會造成3%~5%的燃煤損失;其次,鍋爐排污率的影響。如前文對水處理原理的分析,目前軟化處理中采用的鈉離子交換法無法完成除堿目標,為保障受壓元件免受腐蝕,工業(yè)鍋爐需通過排污及鍋內水處理加以控制,確保原水堿度達標。因此,我國工業(yè)鍋爐排污率長期保持在

  10%~20%之間,而排污率每增長1%,就會造成燃料損耗增長0.3%~1%,鍋爐能效嚴重受限;再次,汽水共騰造成的蒸汽含鹽量上升也會造成設備損害及鍋爐能耗的增加。

  1.3 熱力除氧效率偏低造成的熱量損耗

  受工藝技術的影響,容量較大的工業(yè)鍋爐通常需要安裝熱力除氧器。其應用普遍存在這些問題:第一,大量蒸汽的耗費降低了鍋爐熱量的有效利用率;第二,鍋爐給水溫度與省煤器平均水溫的溫差增大,致使排煙熱損失的增加。

  2 基于鍋爐水處理的能效改進措施

  鑒于我國目前所推行的“綠色經濟”模式與能源緊張形式,從鍋爐水處理方面進行節(jié)能減耗的技術改造,無疑將從每年6 000萬t燃煤的損耗中節(jié)約大量能源及資金,投入企業(yè)再生產過程。

  第一,以反滲透水處理技術取代現有的鈉離子交換法水處理技術。這一技術原理是通過將純水與鹽水的過濾、隔離,利用半透膜阻止鹽類通過的特性,在繼續(xù)去除鈣、鎂硬度鹽的同時有效除鹽。據相關實驗數據顯示,該技術對原水中的鈣、鎂、鐵、氯、四氧化硫等離子的脫除率高達95%以上,經過二級反滲透處理的原水水質在硬度、電導率以及二氧化硅含量上均可達到鍋爐無垢運行的標準,降低燃煤能耗及鍋爐排污率,在化學藥劑與再生水的費用上也進一步做到了成本控制。

  第二,鍋爐水處理設備設施的安裝驗收應與特種設備監(jiān)察、檢測機構密切合作,強化水處理工作的制度性、規(guī)范性,督促中小企業(yè)在鍋爐運行上及早進行技術革新,實現高效、經濟的運行。

  第三,盡量實現鍋爐冷凝水與排污水的再回收利用。通過設置定期或連續(xù)排污膨脹器,向除氧器、換熱器進行預熱給水,并盡量對如烘筒、烘箱等設備的冷凝水進行再利用,回收熱能。

  第四,就現有設備設施的利用而言,企業(yè)應進一步加強鍋內水處理環(huán)節(jié)的認識與精力投入,落實崗位責任制,配備持有水處理操作證的專兼職人員,提高司爐工作業(yè)技術及水處理作業(yè)意識,減少工作隨意性,規(guī)范作業(yè)環(huán)節(jié),合理排污,科學投藥,在鍋內、鍋外水處理環(huán)節(jié)上科學配置,確保水質達標。

  第五,選擇適當形式對鍋爐結垢作定期清理。當工業(yè)鍋爐受熱面出現銹蝕或結垢厚度超過1mm時,應及時去垢以保證能源熱量的充分利用及設備的完好性。通常來說,可采用酸洗除垢或堿煮加酸洗的方式進行除垢作業(yè)。

  工業(yè)鍋爐水處理對鍋爐能耗的影響極為明顯,針對水處理環(huán)節(jié)的節(jié)能降耗是一項系統(tǒng)工程。筆者以為,這一改造應與鍋爐的整體技術革新相配合,通過對節(jié)能潛力的詳細分析,制定具有針對性的措施,實現節(jié)能效果的最優(yōu)化。

  4 循環(huán)水處理跟班學習

  師傅主要講解了電廠的中水系統(tǒng),主要采用城市中水。具體流程如下圖:

  中水作為電廠主要供水水源水量大、需求連續(xù)、系統(tǒng)運行穩(wěn)定。不僅節(jié)約水資源同時減少環(huán)境污染,符合國家積極推廣循環(huán)經濟,建立節(jié)約型社會的理念。 5 脫硫的跟班實習

  常規(guī)煙氣脫硫技術

  燃煤的煙氣脫硫技術是當前應用最廣、效率最高的脫硫技術。對燃煤電廠而言,在今后一個相當長的時期內,FGD將是控制SO2排放的主要方法。目前國內外火電廠煙氣脫硫技術的主要發(fā)展趨勢為:脫硫效率高、裝機容量大、技術水平先進、投資省、占地少、運行費用低、自動化程度高、可靠性好等

  法FGD工藝

  世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑,在反應塔中對煙氣進行洗滌,從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史,經過不斷地改進和完善后,技術比較成熟,而且具有脫硫效率高(90~98%),機組容量大,煤種適應性強,運行費用較低和副產品易回收等優(yōu)點。據美國環(huán)保局(EPA)的統(tǒng)計資料,全美火電廠采用濕式脫硫裝置中,濕式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,兩法共占87;雙堿法占4.1%,碳酸鈉法占3.1%。世界各國(如德國、日本等),在大型火電廠中,90以上采用濕式石灰/石灰石—石膏法煙氣脫硫工藝流程。

  石灰或石灰石法主要的化學反應機理為:

  石灰法:SO2+CaO+1/2H2O

  CaSO3.1/2H2O

  石灰石法:SO2+CaCO3+1/2H2O

  CaSO3.1/2H2O+CO2

  其主要優(yōu)點是能廣泛地進行商品化開發(fā),且其吸收劑的資源豐富,成本低廉,廢渣既可拋棄,也可作為商品石膏回收。目前,石灰/石灰石法是世界上應用最多的一種FGD工藝,對高硫煤,脫硫率可在90以上,對低硫煤,脫硫率可在95以上。

  傳統(tǒng)的石灰/石灰石工藝有其潛在的缺陷,主要表現為設備的積垢、堵塞、腐蝕與磨損。為了解決這些問題,各設備制造廠商采用了各種不同的方法,開發(fā)出第二代、第三代石灰/石灰石脫硫工藝系統(tǒng)。

  濕法FGD工藝較為成熟的還有:氫氧化鎂法;氫氧化鈉法;美國DavyMckee公司Wellman-LordFGD工藝;氨法等。

  在濕法工藝中,煙氣的再熱問題直接影響整個FGD工藝的投資。因為經過濕法工藝脫硫后的煙氣一般溫度較低(45℃),大都在露點以下,若不經過再加熱而直接排入煙囪,則容易形成酸霧,腐蝕煙囪,也不利于煙氣的擴散。所以濕法FGD裝置一般都配有煙氣再熱系統(tǒng)。目前,應用較多的是技術上成熟的再生(回轉)式煙氣熱交換器(GGH)。GGH價格較貴,占整個FGD工藝投資的比例較高。近年來,日本三菱公司開發(fā)出一種可省去無泄漏型的GGH,較好地解決了煙氣泄漏問題,但價格仍然較高。前德國SHU公司開發(fā)出一種可省去GGH和煙囪的新工藝,它將整個FGD裝置安裝在電廠的冷卻塔內,利用電廠循環(huán)水余熱來加熱煙氣,運行情況良好,是一種十分有前途的方法。

電廠的實習報告2

  一. 實習的目的和意義

  本次實習的任務是熟悉熱能與動力工程專業(yè)相關企業(yè),主要是火力發(fā)電廠的主要熱力系統(tǒng)及其布置。本次參觀的地點是電廠模型室,南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠,南京汽輪機制造廠。目的旨在讓學生在短暫的認識實習期間,切實對火力發(fā)電廠主要生產設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解,并未后續(xù)專業(yè)課程的學習提供必要的感性認識和基礎知識。

  火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變?yōu)檎羝臒崮,在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能,在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。輔助三大主機的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。徐塘火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運送到發(fā)電廠的儲煤場(南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠是用運煤船到電廠碼頭),再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。

  最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。

  煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。

  經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,沖轉汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。

  經化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。

  二. 鍋爐部分

  1. 整體概況

  鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一,他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。

  (1) 南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠鍋爐工作示意圖

  (2) 鍋爐的技術參數

  名稱 單位 鍋爐最大連續(xù)出力 鍋爐額定出力

  過熱蒸汽 蒸汽流量 T/h

  出口蒸汽壓力 MPa

  出口蒸汽溫度

  在熱蒸汽 蒸汽流量 T/h

  蒸汽壓力,出口/進口 MPa

  蒸汽溫度,出口/進口

  給水溫度

  2. 鍋爐系統(tǒng)

  (1)汽水系統(tǒng):給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個過程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設備組成。(2)風煙系統(tǒng):風經過加熱,與燃料燃燒生成煙氣,煙氣放熱,排入大氣整個過程經過的設備。(3)制粉系統(tǒng):原煤磨制成煤粉,再送入粉倉,爐膛整個過程中經過的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。

  3. 鍋爐本體設備結構(1) 汽包的結構和布置方式

  汽包(亦稱鍋通)是自然循環(huán)及強制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件,無汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有:是工質加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐,用它來保證過路正常的水循環(huán)。汽包內部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置,用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量,因而具有蓄熱能力,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運行調節(jié)。

  (2) 下降管,爐水泵,定期排污

  汽包底部焊有5根下降管管接頭,下降管安裝在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度,有利于下降管進口處工質汽化而導致下降管帶汽

  (3) 水冷壁的結構,管徑,布置方式

  爐膛四周爐墻上敷設的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面,在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器,或輻射式再熱器。在直流鍋爐中,水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面,又是過熱器受熱面,但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。

  (4) 省煤器和空氣預熱器的結構和布置方式

  省煤器和空氣預熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或對流煙道的下方。進入這些受熱面的煙氣溫度較低,故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。

  省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料。由于給水進入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前,先在省煤器中加熱,這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內的吸熱量,采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且,省煤器中的工質是水,其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多,加上在省煤器中工質是強制流動,逆流傳熱,傳熱系數較高。此外,給水通過省煤器后,可使進入汽包的給水溫度提高,減少了給水與汽包壁之間的溫差,從而降低了汽包的熱應力。因此,省煤器的作用不僅是省煤,實際上已成為現代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。

  空氣預熱器不僅能吸收排煙中的熱量,降低排煙溫度,從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的余熱,改善了燃料的著火條件,強化了燃燒過程,減少了不完全燃燒熱損失,這對于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預熱空氣,可使爐膛溫度提高,強化爐膛輻射熱交換,使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的.預熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。因此,空氣預熱器也成為現代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。

  三. 汽輪機

  1. 整機概況

  汽輪機是以蒸汽為工質的旋轉式熱能動力機械,與其他原動機相比,它具有單機功率大、效率高、運轉平穩(wěn)和使用壽命長的優(yōu)點。

  南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠2#汽輪機

  汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動機。汽輪機必須與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成成套裝置,共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐,經主氣閥和調節(jié)氣閥進入汽輪機內,一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功,將其熱能轉換成推動汽輪機轉子旋轉的機械功,通過聯(lián)軸器驅動其他機械,這里指發(fā)電機做功。在火電廠中,膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器,想冷卻水放熱而凝結。凝結水再經泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環(huán)工作。

  汽輪機按工作原理分為兩類:沖動式汽輪機和反動式汽輪機。

  噴嘴柵和與其相配的動葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元“級”,不同的級順序串聯(lián)構成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進行能量轉換,便形成不同工作原理的汽輪機,即沖動式汽輪機和反動式汽輪機。

  (1)沖動式汽輪機。主要有沖動級組成,在級中蒸汽基本上再噴嘴柵中膨脹,在動葉柵中只有少量膨脹。

  (2)反動式汽輪機。主要有反動級組成,蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動葉柵中都有相當適度的膨脹。

  2. 轉子靜子等部分組成及功能

  汽輪機的轉動部分稱為轉子,他是汽輪機最重要的部件之一,擔負著工質能量轉換和傳遞扭矩的任務。轉子的工作條件相當復雜,他處于高溫工質中,并以高速旋轉,因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應力。另一方面,蒸汽作用在動葉柵上的力矩,通過轉子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機。

  汽缸即汽輪機的外殼。其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開。以形成蒸汽熱能轉換為機械能的而封閉氣室。氣缸內裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環(huán))、氣封等部件。他們統(tǒng)稱為靜子。

  汽輪機運轉時,轉自高速旋轉,汽缸、隔板等靜體固定不動,因此轉子與靜子之間需要留有適當的空隙,從而不相互碰撞。然而間隙的存在就要導致露氣,這樣不僅會降低機組效率,還會影響機組的安全運行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人,需要有密封裝置,通常稱為氣封。氣封按其安裝位置的不同,可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動式汽輪機還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。

  3. 凝汽器及加熱器

  凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝結,在汽機排汽空間建立并維持所需的真空,并回收純凈的凝結水供給鍋爐給水,提高了機組的熱效率。

  高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來提高給水溫度,以提高機組的熱經濟性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結型換熱器,水室采用自密封結構。

  高加殼體為全焊接結構,由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移,安裝了吊耳和殼體滾輪,并使其運行時自由膨脹。為防止殼體變形,每臺有過熱蒸汽冷卻段加熱器均設置護罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內)均裝有不銹鋼防沖板,以防管子受汽水直接沖擊和引起振動和腐蝕。

  高壓加熱器由過熱蒸汽冷卻段、凝結段和疏水冷卻段組成。過熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機抽出的過熱蒸汽的一部分顯熱來提高給水溫度,位于給水出口流程側,并有包殼板密閉。過熱蒸汽在一組隔板的導向下以適當的線速度和質量速度均勻的流過管子,并使蒸汽留有足夠的過熱度以保證蒸汽離開該段時呈干燥狀態(tài),這樣,當蒸汽離開該段進入凝結段時,可防止?jié)裾羝麤_蝕和水蝕的損害。

  凝結段是利用蒸汽冷凝時的潛熱加熱給水,一組隔板使蒸汽沿著加熱器長度方向均勻的分布,起支撐傳熱管作用。進入該段的蒸汽,根據氣體冷卻原理,自動平衡,直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結水,并匯集在加熱器的尾部或底部,收聚非凝結氣體的排氣管必須置于管束最低壓力處以及殼體內容易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱,因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開凝結段的疏水的熱量傳給進入加熱器的給水,而使疏水溫度

  降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進口流程側,并有包殼板密閉。疏水溫度降低后,當流向下一個壓力較低的加熱器時,減弱了在管道內發(fā)生汽化的趨勢。包殼板在內部與加熱器殼側的總體部分隔開,從端板和吸入口或進口端保持一定的疏水水位,使該段密閉。疏水進入該段,由一組隔板引導流動,從疏水出口管輸出。

  四. 系統(tǒng)和輔機

  1. 泵

  泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備,他是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)的不可缺少的設備,是火電廠的主要輔助設備之一。在火力發(fā)電廠中應用泵的地方非常多,例如,用給水泵向鍋爐提供給水,用凝結水泵從凝汽器熱井中抽送凝結水,用循環(huán)水泵向凝汽器供應冷卻水;痣姀S中的泵都直接或間接的參與生產過程,他們的安全直接影響到火電廠的生產安全

  2. 風機

  風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備,是火電廠的主要輔助設備之一。在火電場中的風機主要使用在鍋爐的煙風系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風機、引風機、一次風機和排粉風機。

  火電廠中的這些風機都直接參與生產過程,他們的安全可靠直接影響道火電廠的安全生產。這些風機消耗的電能也很大,他們的軸功率下則幾百千瓦,大則上千千瓦,其用電量與火電廠的泵大體相當。所以,對風機的安全、經濟運行必須引起足夠的認識,對風機的維修保養(yǎng)也應予以高度的重視,才能確保電廠的總體安全與經濟。

  五.心得體會

  短學期的認識實習,學校院系對我們進行理論知識的講授。經過老師的講解和觀看相關的視頻圖片,我們對熱電廠的鍋爐、汽輪機、輔機等以及電廠的生產過程有了一個較為全面的認識。9月 6日上午,我們首先在學校實驗室參觀了電廠模型及各種設備模型。然后分組到達裝機容量較小的南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠,在進行了安全教育之后,接著分組,最后便跟著值班師傅認真的開始了參觀實習。

  大家都遵守電廠的各種規(guī)章制度以及老師提出的各項要求,遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅們請教,師傅們也都很熱心的為我們解答。通過這次實習,我們不僅將在學校的理論知識與具體的生產實踐結合了起來,而且通過師傅們的講解,對電廠的生產流程,化水,治煤,脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。通過對南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠的參觀和師傅老師們的詳細地講解,我們對火力發(fā)電廠的發(fā)電流程有了進一步認識。

  這次實習我學到了許許多多的只能在實踐中才能獲得的知識,了解了火電廠的大致情況及其運作流程。在當今的這個經濟迅猛發(fā)展中的中國,電力有著起不可動搖的地位。生產實習是大學階段的一個重要實踐環(huán)節(jié),是每一個大學生都應該參與的。這次實習為今后更好的理論學習打下基礎,進一步認識到電力生產的重要性,并充分體現了我們熱能專業(yè)注重實踐的特色… …

  進入,我們將開始學習專業(yè)課,因此在大二的暑假便是認識實習。認識實習其實也不能完整的學到一些專業(yè)知識,但是作為一次大學生與實際環(huán)境的直接接觸,而且是第一次,必將對以后的專業(yè)學習乃至個人發(fā)展都將有所幫助。于是,我來到了陽煤集團第一熱電廠實習,其實從真正的意義上講,也談不上什么實習,其實就是參觀.但是對我會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道,這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。因為這不是一次普通的實習,它會對我今后走向工作崗位奠定良好的基礎.

  六實習總結

  8號上午來到陽煤集團第一熱電廠,廠內工人向我簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在一師傅的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。我們來到了中央集控室,在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面布滿了紅線,紅點,還有一些綠色的,據介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

  現在火電廠的自動化程度都很高,人員數量必然就會減少,使得對工作的質量就會提高。據了解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的,反正就是采用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續(xù)12個小時,在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機,確保異常情況的出現能夠被立即發(fā)覺;對于維修方面的,工作時間有有些不同,有一種開玩笑的說法,說維修工個個都患有“電話恐懼癥”,只要電話一響,多半認為就是要工作了——電廠某些設備需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現場。

  當時我們聽起來都很驚訝,心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了,但是話說回來,現在的科技如此發(fā)達,機器設備哪有那么容易壞掉呢,所以維修工人的情況也不像想象中的那么艱難?傊,在電廠工作的時間概念與一般的有些不同,典型的就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金周”,人家最閑的時候就是電廠最忙的時候,盡管如此,但是我認為這也沒什么的,還不是都在地球上工作。

  這次認識實習涉及到電廠的方方面面,通過師傅門的講解,我了解了火力電廠的發(fā)電過程及火電廠的主要設備等.:

  火力發(fā)電廠的生產過程:

  火力發(fā)電廠的生產過程實質上是四個能量形態(tài)的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變?yōu)闊崮,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變?yōu)闄C械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉變成電能。火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

  燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。

  如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。

  經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環(huán)。

  循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備,從而實現閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。

  火電廠的主要設備:

  火電廠主要由三大設備組成:鍋爐,汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。

  鍋爐:

  在陽煤集團第一熱電廠我認識并且初步了解了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠,將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。

  關于鍋爐中使用的水,經老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因為鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到,鍋爐的給水先進入后自下而上流動,經加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱,在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,其中水繼續(xù)留在汽包內進行下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。

  電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內作懸浮燃燒。電廠的師兄介紹說煤粉的細度不到頭發(fā)絲大,主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問題突出,嚴重阻礙了人類的發(fā)展,所以在熱電廠中,廢氣物都要經歷嚴格的脫硫后才能排放。

  實習期間在電廠中聽到最多的關于鍋爐方面的當屬汽包。幾經詢問和看參考書,才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離,蒸汽從汽包頂部引出,經加熱到額定溫度后送到汽輪機中做功,而水則繼續(xù)留在里面進行下一次循環(huán)。這就是自然循環(huán)鍋爐。

  汽輪機:

  汽輪機型號N200-12.7-535/535(實習機組6號機組)型超高壓中間再熱三缸三排汽冷凝式汽輪機。

  汽輪機工作原理:

  汽輪機設備共37級流通級數,高壓部分由1個調成級和11個壓力級,中壓部分由10個壓力機,低壓部分由3×5個壓力級組成。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,沖轉汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。

  主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環(huán)。

  循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回冷卻塔,這就形成閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。汽輪機有八段抽氣通過高壓、低壓加熱器給凝結水加溫和供除氧器除氧使用,用過后的乏汽同過射水系統(tǒng)的運作,將汽體在凝器汽內凝結成水。

  除氧器

  工作原理:除氧氣是回熱系統(tǒng)中一個混合式加熱器,是用汽輪機的抽汽來加熱需除氧的鍋爐給水。

  作用:1)提高給水品質,除去給水中的溶氧和其他氣體,防止設備腐蝕。

  2)提高給水溫度,并匯集排汽、余汽、疏水、回水等,以減小汽水損失。

  技術指標:0.098MPa下水加熱到沸騰后持續(xù)時間與含氧量的關系.

電廠的實習報告3

  一、 實習目的

  1、通過實習做到理論聯(lián)系實際,鞏固和加強所學的專業(yè)知識。

  2、通過實習及相關安全規(guī)程的學習,培養(yǎng)安全生產的思想。

  3、通過實習了解電能生產的過程及主要的設備,對電廠的生產過程有一個完整的認識。

  二、電廠概況

  唐山陡河發(fā)電廠建于1973年12月,坐落于河北省唐山市北郊開發(fā)區(qū),分四期工程建設,總裝機容量1550MW。電廠現有發(fā)電機組8臺,一期工程1、2號機組發(fā)電機和汽輪機是日本進口日立機組,每臺機組的裝機容量為125MW。二期工程3、4號機組是日本原裝日立機組,每臺機組的裝機容量為250MW。從目前的使用情況來看,日立控制系統(tǒng)的特點可以歸納為三點:一是硬件可靠性好,二是運行穩(wěn)定,三是板件損壞率低。日立的硬件使用周期和壽命都比較長,86年的設備現在仍可正常使用。三、四期工程于80年代投建,5~8號機組均為國產機組,每臺機組裝機容量為200MW。

  大唐國際陡河發(fā)電廠,一個裝機容量達155萬千瓦老廠,在華北電網憑著敢為人先、勇于創(chuàng)新的精神寫就三十載風雨輝煌:發(fā)電量連續(xù)八年居全國第一,治理國產設備開電力系統(tǒng)之先河,首批實現全國電力系統(tǒng)安全文明生產雙達標,首批跨入全國一流火力發(fā)電廠行列。

  陡河發(fā)電廠系火力發(fā)電廠,火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能

  →機械能→電能。和其他火電廠一樣,都是采用鍋爐對煤粉進行燃燒,把水加熱成具有一定溫度和壓力的過熱蒸汽,再進入汽輪機推動轉子做功,從而帶動發(fā)電機和勵磁機轉動產生電能。從能量轉換的角度來看,煤里面的化學能再鍋爐中燃燒釋放出來,轉變成過熱蒸汽的熱能,這些熱能在汽輪機內做功,把熱能轉化成轉子的機械能,最終將機械能轉化成電能輸送出去。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。火電廠的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

  火電廠主要由三大設備組成:鍋爐,汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。

  火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠,將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。關于鍋爐中使用的水,經老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因為鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到,鍋爐的給水先進入后自下而上流動,經加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的'下聯(lián)箱,再進入水冷壁。在水冷壁中部分

  水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,其中水繼續(xù)留在汽包內進行下一輪循環(huán)。

  汽輪機是一種以蒸汽為動力,并將蒸汽的熱能轉化為機械能的旋轉機械,是現代火力發(fā)電廠中應用最廣泛的原動機。汽輪機具有單機功率大、效率高、壽命長等優(yōu)點。在汽輪機中,蒸汽的熱能轉化成旋轉的機械能,一般可以通過兩種不同的作用原理來實現:一種是沖動作用原理,另外一種是反動作用原理。

  在反動式汽輪機中,蒸汽不僅僅在噴嘴中產生膨脹,壓力降低,速度增加,高速氣流對葉片產生一個沖動力,而且蒸汽流經葉片時也產生膨脹,使蒸汽在葉片中加速流出,對葉片還產生一個反作用力,即反動力,推動葉片旋轉做功。這就是反動式汽輪機的反動作用原理。

  三、具體安排

  1、為期一天的安全知識培訓及考試,考試合格者可以上崗;

  2、對發(fā)電過程進行學習及現場參觀發(fā)電過程及大型設備;

  3、分成小組,由師傅帶領著進行崗前學習,跟班走,親身體會在電廠工作!

  4、在實習期間,對電廠環(huán)境及職工的一些電廠生活進行了親身體會的了解。

  四、實習過程

  20xx年9月11日,進行了一天的講座,上午是對電廠實習的安全知識進行學習,并進行測試,合格后才可進行實習;下午由師傅進行了有關國家電廠、電網的介紹,陡河電廠的發(fā)展史、陡河電廠的近期概況以及實習的安排。

  20xx年9月12日,由師傅帶領參觀了電廠變壓器,了解變壓器的結構工作原理,變壓器是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置,主要構件是初級線圈、次級線圈和鐵心(磁芯)。主要功能有:電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓(磁飽和變壓器)等。按用途可以分為:配電變壓器、電力變壓器、全密封變壓器、組合式變壓器、干式變壓器、油浸式變壓器、單相變壓器、電爐變壓器、整流變壓器等。 陡河發(fā)電廠所用為室外油浸式變壓器、輸送電壓220KV,冷卻方式為強迫油循環(huán)油冷卻;下午我們在6號機組的主控室進行了參觀。

  20xx年9月13日,主要進行了鍋爐的參觀講解,鍋爐是一種能量轉換設備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式,而經過鍋爐轉換,向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器,爐指燃燒燃料的場所,鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產和人民生活提供所需熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能,或再通過發(fā)電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用于生活,工業(yè)生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,常簡稱為鍋爐,多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。 陡河電廠的鍋爐的3、4號機組的鍋爐是原裝日立進口,5~8號機組的鍋爐是哈爾濱制造的。通過對比我們發(fā)現日本的電機噪聲較小,而且發(fā)電量較高,這說明我們的國產設備和日本還有較大差距。

電廠的實習報告4

  一、實習名稱:電廠檢修實習

  二、實習目的:通過單位實習讓學生向單位技術人員及工人學習單位管理知識,了解一般的操作過程,了解一些設備的作用及運行原理,了解一些零件的加工工藝,了解并熟悉本專業(yè)的現代化技術當中,另一方面檢驗書本上理論知識的正確性,使學生對所學到的知識能夠融會貫通。同時,也能開拓視野,完善學生的知識結構,達到鍛煉能力的目的。

  三、實習單位:邯鄲縣鍋爐廠(河北省余熱鍋爐研究所)

  邯鄲市機床廠

  邯鄲市興發(fā)供熱廠

  四、實習時間:

  五、實習內容:邯鄲鍋爐廠實習、邯鄲機床廠實習、興發(fā)供熱廠實習。

  一、公司簡介:

  1、邯鄲市鍋爐廠:邯鄲市鍋爐廠位于邯鄲市邯鄲縣的偏南部郊區(qū),主要進行的是鍋爐的制造,而且是自給自足的制造流程,鍋爐的各個大構件及小到螺母之類的零件都是由自己廠生產供應的,最后組裝成鍋爐成品。它主要有燃煤、油、氣、蒸汽(熱水)鍋爐等。該公司是主要以生產燃煤和燃氣鍋爐為主,并且有自己的余熱鍋爐研究所。

  2、邯鄲市機床廠:邯鄲市機床廠是中型國有企業(yè),建廠于1965年,是機械工業(yè)部在華北地區(qū)唯一生產φ630普通車床的定點廠家,位于邯鄲市滏河大街中段,交通、通訊便利。廠區(qū)占地面積31000平方米,建筑面積22000平方米。其中高大生產用廠房12000平方米,擁有金屬加工設備213臺,其中精、大、稀設備29臺,具備車、銑、刨、磨、鏜、鉆全部冷加工能力和鍛、鉚、焊、熱等熱加工能力,具備完善的檢測設施和手段。企業(yè)總資產5039萬元,F有職工650人,其中高、中級專業(yè)技術人員98人,技術力量雄厚。

  企業(yè)目前主導產品有兩大系列:cw6163臥式車床和鋼球加工設備,其中3msa4982光球機、3msa4682磨球機、3msa4782研球機鋼球機加工設備曾獲中華人民共和國國家科學技術委員會頒發(fā)的“國家級新產品獎”和河北省人民政府頒發(fā)的“振興河北經濟獎”,最新研制的xml400型立式銑磨床和xm2309型龍門式銑磨床深受用戶歡迎。有能力承接各單位專用機床的研制和備品、備件加工。以質量求生存以品種求發(fā)展以科技求后勁以管理求效益。

  3、邯鄲市興發(fā)供熱有限公司:邯鄲市興發(fā)供熱有限公司成立于20xx年1月24日,由邯鄲市萬興實業(yè)有限責任公司和邯鄲市世紀開發(fā)建設有限公司共同出資組建。公司現有員工33人,中級職稱2人,大專以上學歷22人。公司主要承擔邯鄲經濟開發(fā)區(qū)新區(qū)的供熱工程,為開發(fā)區(qū)內外企業(yè)的工業(yè)用汽、單位和民用采暖服務。公司從邯鄲熱電廠至開發(fā)區(qū)敷設了兩條蒸汽主管線,已建成了三個汽水交換站,并于20xx年年底投入使用,今年再建兩個汽水交換站,以進一步滿足區(qū)內外熱用戶的需求。

  二、實習過程

  1、安全措施的學習:在實習中,安全是第一位,這是每個老師和工廠師傅給我們的第一忠告。實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑,對于我們工程類專業(yè)的大學生來說有著重大的意義,也是我們能離開課堂嚴謹的環(huán)境,親身接觸作業(yè)車間及工廠的一次難得的機會,也是我們能感受車間氣氛,親手掌握知識的一次難得的機會。為了保證學生的生命安全,進入廠區(qū)時,必須要戴安全帽,身著工作服。女生不允許穿高跟鞋進入車間廠房,最好統(tǒng)一穿厚底的運動鞋及其他厚底且不易被扎破的鞋,男生進入廠區(qū)后不許吸煙,所有人不得嬉戲打鬧,注意周圍設施及施工避免被傷到。在車間內,要聽從廠方工作人員的指揮,不能妨礙工廠正常的生產生活活動。

  2、實習具體過程

  1)鍋爐廠實習具體過程

  五月十一日,我們集體來到了位于邯鄲縣的鍋爐廠。先是排好隊,廠內領導給我們大概的介紹了一下有關鍋爐廠的情況,然后將我們分成兩組,分別有兩個師傅帶領。

  接下來就進入了實習環(huán)節(jié),師傅帶著我們參觀了每個車間,而且在每個車間都有生產活動進行,也讓我們親眼看到了鍋爐生產的大部分環(huán)節(jié)及構件的生產加工。師傅給我們耐心的講解著,也在不厭其煩的回答同學們提問的一個個問題。

  在實習的過程中我了解到了鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備。鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器,爐是指燃燒燃料的場所,鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產和人民生活提供所需要的熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能,或再通過發(fā)電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用于生活,工業(yè)生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,常簡稱為鍋爐,多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。鍋爐爐身整體上可以認為是由三部分組成,一部分是大圓筒,組成了鍋爐的絕大部分面積。此圓筒是由一塊面積相當大的厚度適當的長方形鐵塊經過拖拽到卷圓機上初步卷成圓筒,然后再拖拽到校圓機上進行進一步的校圓,是圓筒成型,然后將圓筒的合縫進行焊接。一部分是爐身的鍋爐爐身的一個蓋卷圓設備兩個蓋,一個是半橢圓形的,一個是半圓形的,分別是由不同的制造模型制造出來的然后將它們的邊緣打磨成成一定角度的棱狀來增大與圓筒焊接時的接觸面積,使焊接更加牢固、永久,另一部分是爐身上所焊接的長直彎管,它每一根管的形成及焊接和每一個口都是經過師傅們的精加工制成然后在焊接在爐身上。

  不管是哪道工序都是由經師傅們勤勞的雙手完成的,都注入了他們對工作的熱愛和對工作的一絲不茍。整體上將鍋爐分成三部分,分別是鍋頭、省煤器、燃煤器鍋爐進行換熱,省煤器來提高煤的利用率,燃煤器進行燃燒煤。

  在實習期間,鍋爐廠經理在會議室里進行了講話,首先講述了一下電廠的發(fā)展情況,然后強調讓我們好好珍惜實習機會,認真對待實習,在今后的學習中一定要踏踏實實,掌握好學到的每一部分知識,也要培養(yǎng)自身的交際能力,提高綜合素質,為將來步入社會打下基礎。

  2)邯鄲市機床廠實習的具體過程

  在五月十八號,我們在炎熱的中午來到了邯鄲市機床廠,先是聽了廠領導的實習前發(fā)言,然后分成兩組分別跟兩個師傅進行實習。在實習過程中,我們幾乎了解到了機床廠生產機床的每個環(huán)節(jié),也親眼看到了一些環(huán)節(jié)的生產過程,及機床的組裝過程,也看到了一些成品。而且通過了解知道了邯鄲機床廠主要以生產臥式車床為主以及車床、磨床、銑床是什么,也了解了生產車床整個流程。

 。1)車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床,在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。

 。2)磨床是在車床的溜板刀架上裝上砂輪,并且使它具有自動傳送的一種裝置。由于軸承、導軌部分的'進一步改進,磨床的精度越來越高,并且向專業(yè)化方向發(fā)展,出現了內圓磨床、平面磨床、滾磨床、齒輪磨床、萬能磨床等等。(3)銑床主要是用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動,工件和銑刀的移動為進給運動,它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用。生產機床先是由需求公司提供對機床生產的要求寫成文件形式,然后與生產廠家進行洽談,如果生產廠家可以達到需求公司的要求且各方面都合適的情況下就可以與需求共簽訂合同,然后再通知該生產廠各部門有關技術人員及負責人開會制定生產方案,然后再由有關負責人把任務下達給員工,再有技術人員指導監(jiān)督員工完成生產任務,最后再組裝成成品交給需求公司。

  3)邯鄲市興發(fā)供熱廠的實習具體過程

  五月十八號當天在邯鄲機床廠實習完后就來到了興發(fā)供熱廠,興發(fā)供熱廠規(guī)模比較小員工也不是很多,我們在一個小型的供熱設備房聽一個經驗豐富的老師傅給我們講該廠的歷史得知該供熱廠是在20xx年成立,在20xx年底投入使用,今年再建兩個汽水交換站,以進一步滿足區(qū)內外熱用戶的需求。師傅也給我們講了整個設備的供熱原理。它主要以蒸汽作為供熱系統(tǒng)的熱媒,其主要特點有蒸汽在系統(tǒng)散熱設備中,靠水蒸汽凝結成水放出熱量、蒸汽和凝水在管路里流動時,會伴隨相態(tài)變化、蒸汽供暖系統(tǒng)中的蒸汽比容,較熱水比容大得多、蒸汽供暖系統(tǒng)中的散熱器熱媒平均溫度高、蒸汽作為供熱系統(tǒng)的熱媒,其適用范圍非常廣。蒸汽供熱原理圖

  三、實習感受

  通過這次的檢修實習,雖然有關檢修方面的知識沒有學到多少但是我們學到了許多有關鍋爐廠、機床廠和供熱廠的許多知識。我了解了這些廠的基本構成和運作流程,與相關科目結合使我有了進一步的了解。這次我們看到了車間的生產工程及機組的組成,了解了各個設備在工作過程中的具體作用及組成部分。比如鍋爐部分,就分汽包,輸煤管,水冷壁,噴油嘴等很多的裝置,講解老師詳細講解的時候,我除了仔細的聽老師所講解的內容,還注意到老師對每個部件、裝置都如數家珍,他可以準確的說出涉及到的每個參數,對每個環(huán)節(jié)可以流暢的依次詳細說明,這點令我很佩服。師傅們對工作的認真負責的態(tài)度及對工作的各個流程嫻熟的操作,正是我們大學生缺少的也正是要學習的地方,我們當代的大學生大多是80后,缺乏的就是一種對工作,生活認真負責的精神,以及動手能力,往往啥事都想得過且過,沒有持之以恒的毅力,對很多事情不夠認真,在這里我學習到了這種精神,我會把它貫徹到自己的平時學習與生活中,使它成為自己今后做事情,對待生活的基本態(tài)度。

  其次,在這些電廠的實習,更提高了我的安全意識。去熱電廠參觀實習和其他部門不同,需要高度注意廠區(qū)的紀律,規(guī)則,佩戴安全裝備,使我感到一種很正式的氛圍,這給平時散漫的我們上了很好的一課,增強了我們的紀律意識,提高了今后工作中的危險意識,因為電廠中的每個環(huán)節(jié)都是高危的作業(yè)環(huán)境,稍有不慎就會對自己對企業(yè),以致對國家造成巨大損失,所以要最大可能的保證人身安全和廠內安全。

  此外,這次了解的很多電廠的核心知識為我們今后有機會進入電廠工作奠定了基礎,有了一個心理上的準備,不僅僅是知識層面的,還有很多其實感受后的領悟。其實我們聽老師傅介紹說,中國大多電力集團實際上處于虧損的狀態(tài),只是國家為保證電力這一支柱產業(yè)的穩(wěn)定,每年補貼很多錢,而電廠的職工其實也不都是高待遇的,也要看地區(qū)看職務等具體情況,這番話一改我們往日對電力系統(tǒng)的觀念,使我們不久的將來就業(yè)時可以冷靜的思考,從而選擇出適合自己的職業(yè),不對電廠等電力系統(tǒng)的職位過份的追求,從這一方面也可以優(yōu)化資源配置,為國家的各行各業(yè)招聘適合的人才起到積極影響。

  這次的參觀實習雖然給我們的動手機會不多,但是仍比整日坐在教室內學習要強許多,尤其是對有些男生有很好的影響,比如我就對機械裝置感興趣,動手能力比較強,當我看到真實的汽輪機,發(fā)電機,閥門,壓力表等實物時,我對這些裝置的參數,性能,運行原理等的實際問題的興趣極大的提高,不時地向老師提問,我覺得在這種環(huán)境下學習對我們將來要進電力系統(tǒng)的人來說效果是最棒的,同時印象也是最深的,這將會為我今后的工作奠定一個良好的基礎。

  以上就是我通過這些天的實習,認知實踐活動得到的一些心得體會,獲益良多,我在此衷心感謝給我這次實踐機會的所有領導和老師。郊區(qū)工廠實習報告范文學生暑假水泥廠實習報告機械加工廠實習報告

電廠的實習報告5

  華能楊柳青電廠是一座區(qū)域性大型供熱火力發(fā)電廠,隸屬華能國際電力股份有限公司。楊柳青熱電廠地處京津唐電網負荷中心,電力輸送到京津唐電網,主要為本地使用,占天津市統(tǒng)調機組裝機容量的17.32%;自1998年新機組投產以來,累計發(fā)電量逾460億度。電廠同時向天津市提供集中供熱,已實現集中供熱面積超過1600萬平方米,按目前供熱負荷的發(fā)展速度,在20xx年前后供熱滿負荷運行,供熱面積近20xx萬平方米。屆時將接近天津市集中供熱面積的20%。華能楊柳青電廠位于天津市西青區(qū)楊柳青鎮(zhèn)東,距天津市區(qū)6.5千米。

  楊柳青熱電廠三期擴建工程于1996年6月12日開工建設,三期工程建設兩臺300MW燃煤供熱機組,機組先后于1998年12月和1999年9月投產發(fā)電,年設計發(fā)電量39億千瓦時,設計供熱面積約760萬平方米。三期兩臺機組的最大特點是環(huán)保性能顯著,鍋爐引進了具有良好環(huán)保效果的德國液態(tài)排渣爐,并帶有飛灰復燃系統(tǒng),可只排渣不排灰,避免了灰塵飛揚和沖灰水對地下水的污染。電除塵器的除塵效率大于99.7%,排塵濃度低于國家排放標準1倍。其他各項環(huán)保排放指標均遠遠低于國家標準。

  楊柳青熱電廠四期擴建工程于20xx年5月28日開工建設,四期工程建設兩臺300MW燃煤供熱機組,機組先后于20xx年12月和20xx年5月投產發(fā)電。年設計發(fā)電量33億千瓦時,設計供熱面積約1200萬平方米。四期工程有三大特點:一是熱電聯(lián)產,可替代供熱區(qū)域內現有70座小鍋爐房的121臺分散小鍋爐;二是設計中水利用,項目除生活用水采用自來水外,工業(yè)用水可全部選用城市中水;三是環(huán)保設施齊全,工程建設石灰石―石膏濕法脫硫系統(tǒng),安裝高效靜電除塵設備和煙氣連續(xù)監(jiān)測裝置,各項排放指標將符合國家環(huán)保標準。

  華能楊柳青電廠充分考慮了社會發(fā)展對環(huán)保的要求,引進了具有良好環(huán)保效果的德國液態(tài)排渣爐,投產使用后電廠各項環(huán)保指標均遠遠優(yōu)于國家標準水平。

  鍋爐帶有100%飛灰復燃系統(tǒng).機組可只排渣不排灰.同時灰?guī)旌驮鼛斓难b卸過程采用封閉式防塵措施.有效地避免了灰塵飛揚及沖灰水對地下水的污染。由于電廠灰、渣品質好,灰可做混凝士原料和砂漿摻料,渣可用作代替建筑用砂,自投產后一直供不應求。

  楊柳青電廠建有目前國內各電廠中最高的240米煙囪,充分利用大氣的擴散稀釋能力,減少了污染物的落地濃度。

  采用高效五電場靜電除塵器.除塵效率大于99.7%,兩臺機組煙塵實際最大排放濃度分別為36.3毫克/立方米和33.5毫克/立方米,分別為國家排放標準的24.2%和22.3%.兩臺機組煙塵實際排放量為51.48千克/小時,為設計排放量的29.7%。

  采用分級旋流燃燒器,欠氧燃燒,并選用MPS型帶旋轉分離器的中速磨煤機,使煤粉較普遍磨煤機磨得更細,兩臺機組NOx實際最大排放濃度分別為578.1毫克/立方米和588.4毫克/立方米,分別為國家標準的57.8%h和58.8%。

  由于堅持燃用低硫煤(含硫量僅為0.33%),使SO2實際最大排放濃度分別為348毫克/立方米和526毫克/立方米,分別為國家標準的16.6%和25.1%。兩臺機組實際排放總量為768千克/小時,為國家標準的20%。

  楊柳青熱電廠秉承華能集團三色公司的理念,積極履行社會責任,服務天津民生。20xx年,分別投資1.8億元和1.9億元對三期工程機組進行脫硫技改和四期機組新上脫硫設備。當年5月29日,國家環(huán)保部門在楊柳青熱電廠脫硫施工現場召開現場會,與山東等7省政府,華能等六大電力企業(yè)簽訂了二氧化硫減排目標責任書,標志著“十一五”全國燃煤電廠脫硫工程正式啟動。

  發(fā)展是企業(yè)實現可持續(xù)擴大規(guī)模和提高效益的支撐點,楊柳青熱電廠規(guī)劃裝機總容量3000MW,減除現運行的1200MW容量,尚有1800MW可擴建容量。對于楊柳青熱電廠而言,五期擴建項目是為華能集團公司“做大做強”貢獻力量的具體表現;是實現規(guī)模、效益全面突破瓶頸的切入點,提升市場競爭能力,擺脫巨大經營壓力的著力點和突破點。建設華能楊柳青熱電廠五期擴建2×600MW供熱機組項目是投資方的共識,是實施天津濱海新區(qū)開發(fā)開放、實施天津市“藍天工程”、改善天津市人民生活條件、促進天津市快速發(fā)展的重要工程。

  楊柳青熱電廠五期擴建項目的實施具有多種優(yōu)勢和條件:

  首先,楊電五期工程將充分利用電廠一二期拆除后的閑置場地,具有節(jié)約土地資源、熱電市場需求好、能源利用效率高、利用城市中水和同步建設脫硫、脫硝環(huán)保設施等特點;

  其次,華能楊柳熱電廠承擔著天津市中心城區(qū)西部及楊柳青鎮(zhèn)的供熱任務,隨著天津市城市建設的快速發(fā)展,原供熱區(qū)域及外環(huán)線周邊地區(qū)供熱負荷呈現快速增長趨勢,現有供熱能力難以滿足負荷發(fā)展需要;

  第三,近年來,京津唐電網負荷增長迅猛,而京津唐電網的電源建設,尤其是負荷中心地點的電源點建設嚴重滯后。楊柳青熱電廠的地理位置優(yōu)越,在此建設兩臺600MW抽供熱燃煤機組,不但有利于緩解電網供電緊張的局面,更可為京津唐電網負荷中心提供重要支撐。

  第四,五期工程具有投資少、工期短、見效快的特點,一是電廠現有土地能夠滿足建設需要,五期工程無需再重新征地。二是采用城市中水作為循環(huán)水冷卻水源,可以緩解天津市日趨緊張的地表水資源。三是京津地區(qū)具有廣闊的灰渣綜合利用市場,現有的.渣場可以作為五期工程的備用渣場。四是電廠現有人力資源能夠滿足五期工程的需要。

  為此,楊柳青熱電廠依據天津市《關于楊電五期擴建2×600MW供熱機組項目開展前期工作的通知》要求,擬利用楊電一二期拆除場地,擴建“五期工程”,規(guī)劃建設2×600MW超臨界供熱機組。前期已經開展了大量工作。20xx年2月,電力規(guī)劃設計總院主持召開了楊柳青熱電廠2×600MW擴建工程可行性研究報告審查會,現已進入全面收口階段,除鐵路專用線可研報告及供熱管網可研報告正由有關部門進行審查,其他前期支持性文件已經全部落實。五期項目已經列入天津市“十二五”開工計劃。

  目前,楊柳青熱電廠已經把自身定位為天津市、環(huán)渤海區(qū)域乃至全國最大的供熱電廠,華能集團在環(huán)首都區(qū)域重要的戰(zhàn)略電源點,天津市的一座節(jié)能型、環(huán)保型、高效益的現代化電廠。

  煙煤鍋爐中還有一個值得關注的是華能高碑店及楊柳青電廠分別從德國引進250MW及300MW機組的雙拱單階梯“W”型閉式液態(tài)排渣鍋爐。2廠因堆灰場地的限制,不得以而用此型鍋爐。250MW機組投運以來,曾出現較嚴重的熔渣室爐墻振動,經試驗查證是因風量測量系統(tǒng)存在嚴重失實而導致爐內嚴重缺風所致。缺陷消除后運行正常由于這些鍋爐在采用低NOx旋流燃燒器的同時,又進行爐內整體分級送風,使NOx排放的質量濃度分別約為550mg/m3和約700mg/m3。因此,這2個廠的液態(tài)排渣鍋爐的設計和運行相當成功。

  華能北京熱電廠的1~4號機組及楊柳青電廠的5~6號機組采用的是德國BABCOCK公司生產的飛灰復燃系統(tǒng)。其中華能北京熱電廠的1號機組的飛灰復燃系統(tǒng)是國內第一套飛灰復燃系統(tǒng)。本文介紹了該系統(tǒng)的優(yōu)點和存在的問題,并針對調試過程中遇到的問題進行了分析,提出了一些改進的建議。

電廠的實習報告6

  實習目的

  幾天的認識實習既緊張又新鮮,因為參觀的單位就是我們以后將要工作的地方。通過實習,我們親身感受了以后的工作狀態(tài),以及工作后將要從事的工作的對象以及所用的知識,這不僅激發(fā)了我學習課程的熱情,也會促進我們不斷提升自己運用知識的能力,認識到課堂上學習的不足。在我看來,實習有以下幾點好處:

  其一,認識實習能培養(yǎng)我們全面思考的能力。電力系統(tǒng)要正常工作,要考慮諸多因素。例如支撐運輸線的桿塔,分為拉線式、直立式、耐張型、跨越型,就是為了適應不同的環(huán)境。運輸線少不了絕緣子、金具,為了消除重力,風力等影響。

  其二,認識實習能培養(yǎng)我們靈活思考與解決問題的能力。所參觀的變電所的輸入高壓線要經過三個繼電器,兩個變壓器。三個開關不同擋位,就可以控制兩個變壓器的工作狀態(tài),便于檢查與維修。

  其三,實習培養(yǎng)我們較強的是讀圖與實踐能力。通過實習,我們更詳細的了解了和我們同專業(yè)的工作人員是如何工作的,雖然由于專業(yè)知識有限,我們了解的還不是很詳細,但是我們對我們自己以后要做的工作有了一個感性的認識,這樣更有利于以后理論的學習,感性認識上升為理性認識。

  實習內容

  注水站

  以前只是聽說地下石油開采后要往地下注水,不過在參觀辛四注水站之前怎么也沒有想到注水還有這么多的學問,更讓我難以置信的是注水還要求是未被污染的水。利用注水井把水注入油層,以補充和保持油層壓力的措施稱為注水。油田投入開發(fā)后,隨著開采時間的增長,油層本身能量將不斷地被消耗,致使油層壓力不斷地下降,地下原油大量脫氣,油井產量大大減少,甚至會停噴停產,造成地下殘留大量死油采不出來。為了彌補原油采出后所造成的地下虧空,保持或提高油層壓力,實現油田高產穩(wěn)產,必須對油田進行注水。而注水站的作用正是把供水系統(tǒng)送來或經過處理符合注水水質要求的各種低壓水通過水泵加壓變成油田開發(fā)需要的高壓水,經過高壓閥組分別送到注水干線,再經配水間送往注水井,注入油層。一般對于油田注水站的水的來源一般是煉油廠煉油后的水和來源于附近河流中的水。前者一般需經過凈化才能輸送至各大油田注入地下,而后者這可直接注入地下。注水站主要有儲水罐,供水管網、注水泵房、泵機組、高低壓水閥及供配電、潤滑系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)組成。注水方式即是注采系統(tǒng),其指注水井在油藏所處的部位和注水井與生產井之間的排列關系,可根據油田特點選擇以下注水方式:邊緣注水,其分為緣外注水、緣上注水和邊內注水三種;切割注水;面積注水,可分五點法注水,七點法注水,歪七點法注水,四點法注水及九點法注水等。

  變電所與供電培訓中心

  我們實習的時間只有短短的五天,而在變電所實習的時間卻達一天之長,在供電培訓中心的實習也占了半天的時間,可見電力方面的認識對我們電氣專業(yè)學生的重要性。

  變電所就是電力系統(tǒng)中對電能的電壓和電流進行變換、集中和分配的場所。發(fā)電站發(fā)出的電,一般電壓不超過一兩千伏,如果直接遠距離輸送,線路電流會很大,使得線路上的'電能損耗很大,不經濟,而且線路輸送功率很低。所以要用變壓器將電壓升到幾萬伏甚至幾十萬伏(視距離和功率而定),以減小線路電流。為了將不同距離和功率的電力線路連成電網,以增加整體安全性,就需要多個變電站把不同等級的線路匹配連接起來。同樣,高壓電輸送到目的地后,為了適應不同用戶的需要,又需將其降壓到10kV、6kV、400V(即380/220V)等幾個等級。所以在實際應用中需要很多的變電所。變電所的作用可以簡要的概括為一下五點:變換電壓等級、匯集電流、分配電能、控制電能的流向、調整電壓。為保證電能的質量以及設備的安全,在變電所中還需進行電壓調整、潮流(電力系統(tǒng)中各節(jié)點和支路中的電壓、電流和功率的流向及分布)控制以及輸配電線路和主要電工設備的保護。變電所由主接線,主變壓器,高、低壓配電裝置,繼電保護和控制系統(tǒng),所用電和直流系統(tǒng),遠動和通信系統(tǒng),必要的無功功率補償裝置和主控制室等組成。其中,主接線、主變壓器、高低壓配電裝置等屬于一次系統(tǒng);繼電保護和控制系統(tǒng)、直流系統(tǒng)、遠動和通信系統(tǒng)等屬二次系統(tǒng)。主接線是變電所的最重要組成部分。它決定著變電所的功能、運行質量、維護條件和供電可靠性。其一般分為單母線、雙母線、一個半斷路器接線和環(huán)形接線等幾種基本形式。

  我們所參觀的勝利油田變電所的主接線采用的是單母線分段結構。主變壓器是變電所最重要的設備,它的性能與配置直接影響到變電所的先進性、經濟性和可靠性。變電所的主變壓器通常采用三相變壓。,此外,對變電所其他設備選擇和所址選擇以及總體布置也都有具體要求。變電所繼電保護分系統(tǒng)保護(包括輸電線路和母線保護)和元件保護(包括變壓器、電抗器及無功補償裝置保護)兩類。變電所的控制方式一般分為直接控制和選控兩大類。前者指一對一的按紐控制。對于控制對較多的變電所,如采用直接控制方式,則控制盤數量太多,控制監(jiān)視面太大,不能滿足運行要求,此時需采用選控方式。選控方式具有控制容量大、控制集中、控制屏占地面積較小等優(yōu)點;缺點是直觀性較差,中間轉換環(huán)節(jié)多。

  變電所引入兩路高壓電源,通過三路繼電器控制,使高壓電可以通過不同的備用設備輸入,以便發(fā)生故障時進行維修。輸入電壓通過變壓后,電壓由110kv降為10kv。變壓器是變電所的核心設備,變電所控制室內裝有控制設備,控制著所內一切儀器設備,還有先進的報警功能,F在的變電所多以六氟化硫氣體作為絕緣介質。變電站還裝有防雷設備,主要有避雷針和避雷器。避雷針是為了防止變電站遭受直接雷擊將雷電對其自身放電把雷電流引入大地。在變電站附近的線路上落雷時雷電波會沿導線進入變電站,產生過電壓。另外,斷路器操作等也會引起過電壓。避雷器的作用是當過電壓超過一定限值時,自動對地放電降低電壓保護設備放電后又迅速自動滅弧,保證系統(tǒng)正常運行。

  供電培訓中心是培訓電力方面的專業(yè)人員的地方,我們參觀的培訓中心就曾培訓出許多電力方面的優(yōu)秀人才。在供電培訓中心實習是我們認識到了一個高級電工人員須具備的基本技能。我們親臨考試考場,深切的感受了學校的氣氛。最后進行的安全救護更是讓我們受益匪淺,先進的模擬人體救護系統(tǒng)讓我們對觸電救護的步驟有了一個初步的了解。

電廠的實習報告7

  一、實習目的

  通過參觀和參與工廠的生產實際,將理論知識與生產實踐相結合,優(yōu)化知識結構,提高思考分析能力。在參觀過程中,通過向技術人員提問學習,了解與初步掌握本專業(yè)相關產品技術參數等方面的實際知識和相關標準,增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及輔助設備的組成及結構的具體知識,為今后專業(yè)課程的學習、專業(yè)課程設計及畢業(yè)設計打下良好的基礎。此外,經過對電廠的實地了解,為今后步入社會作必要的心理準備。

  二、實習內容

  20xx年3月10日

  到達天津大港發(fā)電廠。抵達目的地時,已是下午四點多,我們進行了簡單的整理后,對電廠的附近熟悉了一下,感覺比想象中的要好。

  20xx年3月11日

  《安規(guī)》學習

  我們進行了對《安規(guī)》的學習,電廠是一個關系民生的部門,具有一定的危險性,很多細節(jié)的不主意都會造成停機,進而千家萬戶停電,對國民經濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規(guī)》的部分相關內容。不學不知道,一學嚇一跳啊,電廠的管理是如此的嚴格,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節(jié)決定命運這句話。

  20xx年3月12日—3月13日

  對于火電廠熱力過程,輸煤,鍋爐,汽輪機等,電廠的工程師給我們進行了講解,并帶著我們進行了參觀。

  火力發(fā)電廠的生產過程實質上是四個能量形態(tài)的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變?yōu)闊崮埽@個過程在蒸汽鍋爐內完成;接著在汽輪機中通過過熱蒸汽推轉葉片為熱能轉化為機械能,汽輪機帶動發(fā)動機將機械能轉化為電能。初始電壓經過變電器變壓后送至電網;鹆Πl(fā)電廠的原料就是煤(現在一般為劣質煤)。煤一般用火車或者輪船運送到發(fā)電廠的'儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

  燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外(一次風),另一部分直接引至燃燒器進入爐膛(二次風)。

  燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經過脫硫甚至脫氮后經煙囪排入大氣。

  煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。

  經過以上流程,就完成了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,由汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,由汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠,則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備,從而實現閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

  經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,接著機械能轉化為電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由鍋爐,汽輪機,發(fā)電機三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。

  鍋爐設備

  大港發(fā)電廠3號鍋爐是意大利TOSI鍋爐廠制造的亞臨界、強制循環(huán)、中間再熱、平衡通風、四角切圓燃燒、燃煤固態(tài)排渣汽包爐,1991年9月投產。該爐配備SVIDALA制造的4臺KVS型雙進雙出鋼球磨煤機,制粉系統(tǒng)為半直吹式,原設計燃用山西晉中貧煤,實際燃用山西陽泉無煙煤。20xx年由于3號鍋爐燃用煤質和煤種市場的變化以及3號鍋爐燃燒區(qū)域水冷壁存在較嚴重的高溫腐蝕等原因,決定3號鍋爐改燒大同煙煤,并于20xx年底對3號鍋爐制粉系統(tǒng)和燃燒器分別進行了改造和更換,將3號鍋爐制粉系統(tǒng)由半直吹式系統(tǒng)改造為直吹式系統(tǒng),燃燒器更換為哈爾濱鍋爐廠設計的水平濃淡煤粉燃燒器。3號鍋爐自20xx年底實施改造后,時常出現再熱器管屏超溫現象。

  20xx年3月16日

  學習并參觀機爐部分。

  汽輪機

  汽輪機高、中壓缸采用中分面支撐,軸承箱固定在臺板上,高、中壓缸通過貓爪在軸承箱中分面上滑動,其絕對死點設在中壓缸后部靠近軸承中心線處。高、中壓缸之間、高壓缸和推力軸承之間采用推拉裝置,保證相對脹差合理。

  高、中、低壓汽缸的設計采用雙層缸、薄壁、大圓弧過渡窄法蘭結構,上貓爪結構,無發(fā)蘭加熱裝置。高中壓缸分缸,通流部分反向布置;低壓缸為雙排汽,具有對稱結構,內缸是流動通道,外缸為排汽部分并與凝汽器喉部相通。在低壓外缸內裝有旋轉式噴嘴的噴水減溫裝置,低負荷運行時凝結水沿低壓末級葉片出汽側周圍噴出,以吸收末級葉片產生的熱量,由電磁伐控制,當機組負荷降至低于20%時,電磁閥失去磁性,噴水閥自動打開,當機組負荷超過20%后,噴水閥自動關閉。在低壓外缸頂部裝有兩只安全膜(排汽隔膜閥)。

  高壓缸進汽由兩組聯(lián)合閥控制,分別裝在汽缸的兩側。#1高壓主汽門控制#1、#3調節(jié)汽門;#2高壓主汽門控制#2、#4調節(jié)汽門。各汽門由各自獨立的單側油動機操縱,中壓缸進汽也由兩組聯(lián)合汽門控制,每組聯(lián)合汽門包括一只主汽門和一只調節(jié)汽門,分別裝在汽缸兩側,各汽門同樣由各自獨立的單側油動機控制。

  汽輪機利用高低壓旁路采用中壓缸啟動,通過旁路,鍋爐可以快速升溫、升壓至合適狀態(tài)。啟動時,高壓缸暫處于真空暖缸狀態(tài),由中低壓缸承擔啟動及低負荷任務,在帶負荷至12—15%功率后,汽輪機即可迅速切換至高壓缸進汽,轉入正常運行,快速調節(jié)功率。

  緊急事故停機時,高、中壓主汽閥與調節(jié)汽閥快速關閉,防止主汽管內之蒸汽繼續(xù)進入汽缸內而產生超速。

  20xx年3月17日

  對抽取海水的水泵房進行了講解和參觀。

  大港發(fā)電廠規(guī)模應用了海水淡化技術,采取引進設備方式建設了當時國內最大的閃蒸海水淡化設施,日產水量達到了6000噸。該技術在20xx年以后得到進一步開發(fā),并帶動了該廠多經產業(yè)發(fā)展。隨著電力行業(yè)改革發(fā)展,該廠目前已經脫離華北電網,劃歸國家電網公司能源開發(fā)公司所有。20xx年—20xx年主要開展管理體制完善等工作,港電第二電站的籌備工作也正在進行中(由國華公司投資)。

  20xx年3月18日—3月19日

  18和19號兩天,在熱工車間與運行車間跟班實習。

  20xx年3月20日

  實習結束。

  三、收獲與體會

  通過十天的實習,我們籠統(tǒng)的參觀了電廠的幾個重要部分,熱力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體,任何細節(jié)上的失誤都會造成意想不到的事故,因此,凡是從事熱工方面工作的技術人員,都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解,有所掌握。由于時間短,對電廠的很多方面沒有深入了解,實為遺憾。

電廠的實習報告8

  去年夏天,即20xx年9月,學校安排我等一行40多人赴朔州市神頭電廠實習,我們到達了神頭電廠,之后進行了安全教育,我們非常認真的對待,大家都遵守電廠的各種規(guī)章制度以及老師對我們提出的要求,通過這次畢業(yè)實習,不僅鍛煉了我們對工作的責任心,激發(fā)了對工作的熱情還培養(yǎng)了我們嚴謹的態(tài)度!

  專業(yè)實習生活就要結束了,回顧實習生活,感觸是很深的,收獲是豐碩的。實習期間,我利用此次難得的機會,努力工作,嚴格要求自己,為以后真正走上工作崗位打下基矗同時通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西,紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。在短暫的實習過程中,我深深的感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的知識的匱乏,剛開始的一段時間里,對一些工作感到無從下手,茫然不知所措,這讓我感到非常的難過。在學?傄詾樽约簩W的不錯,一旦接觸到實際,才發(fā)現自己知道的是多么少,這時才真正領悟到學無止境的含義。

  這次實習雖然時間只有一年,但我覺得這樣的經驗卻是很寶貴的。我零距離的接觸實際工作我學到了很多東西,同時也了解了生活的不易,只有奮斗,才有收獲!

  下面我就把實習情況做以總結報告:

  一、實習單位簡介:

  神頭發(fā)電廠位于山西省朔州市神頭鎮(zhèn),靠*平朔煤田,是典型的坑口電廠,于1988年3月正式開工,1991年7月建廠,是山西省乃至華北地區(qū)第一座單機容量最大的火力發(fā)電廠,是山西電網和京津唐電網的主力發(fā)電廠之一,設計總裝機容量為XX-2200mw,分兩期建成。一期工程是國家七五、八五期間重點建設項目,二期擴建工程于1997年7月經國務院批準,可行性研究報告XX年2月經國家計委批準,XX年8月正式開工,預計XX年投入商業(yè)運營,該項目是國家西電東送北通道首批開工項目之一。

  二、實習任務

  在這里我們的主要任務是電廠的保衛(wèi)工作,主要工作是站勤,因此主要實習科目是治安管理,也涉及一些其他科目雖然只是安全問題,只是電廠工作的一個小小的環(huán)節(jié),但也是十分重要的,我們主要分為巡邏和門崗,門崗主要對來往的車輛和行人進行例行的檢查和必要的登記,上下班設禮儀崗,巡邏則主要是進廠檢查違規(guī)車輛或人員和檢查廠里的安全設施是否完善,保護廠里人員,財產的安全,對外來偷盜,尋釁滋事等有損廠里利益的人和事加以監(jiān)督和懲罰。

  三、工作的重要性

  俗話說三百六十行,行行出狀元雖說保衛(wèi)工作是一種簡單乏味的工作,或許有人認為這種簡單的工作人人都可以做的好,沒有實際的現實意義,對我們這些剛剛走出學校大門的.人來說,實踐是很重要的,其實安全工作對于哪一個單位,企業(yè)來說都是一個重要的問題,安全工作做的好,才能保證廠里各項工作正常有序的進行。

  四、實習過程中對學習態(tài)度的轉變

  人都說:態(tài)度決定成敗.我不以為然,我只是一味的追求,卻從未關注過態(tài)度對學習的影響,不論工作還是學習,首先端正態(tài)度,這是我今后工作前的必修課,我的工作直接涉及到公民的人身財產安全,因此嚴格、認真在我們心中也是自然產生.哪個單位,哪個部門,安全工作都是一切的保證,我們必須用嚴謹的態(tài)度去對待我們的工作,并且投以萬分的熱忱!

  雖然當今社會強調辦公自動化,網絡化,提高工作效率,但現實又是怎樣的呢?把所有的工作交給一臺電腦來完成似乎不合乎現在社會上暢導的人道主義思想吧?并且有的設備相應的技術軟件落后至極,這樣還說要提高辦事效率,簡直是不切實際的天方夜譚.所以有些事情還需要我們親自去解決!

  五、實習感想

  我想向所有為我的實習提供幫助和指導的人員及我的老師致謝,感謝你們?yōu)槲业捻樌麑嵙曀鞯膸椭团。通過實習,我在我的專業(yè)領域獲得了實際的工作經驗,鞏固并檢驗了自己兩年來專業(yè)科目學習的知識水平。實習期間,我進一步學習了相關專業(yè)知識,對案件的處理有了更新的理解,同時注意在此過程中將自己在學校所學的理論知識向實踐方面轉化,盡量做到理論與實踐相結合,在實習期間能夠遵守工作紀律,不遲到、早退,認真完成領導交辦的工作,實習結束時,我的工作得到了實習單位充分的肯定和較高的評價,但是我也發(fā)現了自己許多不足之處。

電廠的實習報告9

一、前言

進入大學三年級,我們將開始學習專業(yè)課,開學的前三周,便是認識實習。認識實習其實也不能完整的學到一些專業(yè)知識,但是作為一次大學生與實際環(huán)境的直接接觸,而且是第一次,必將對以后的專業(yè)學習乃至個人發(fā)展都將有所幫助。于是,學校要求我們到各地的電力系統(tǒng)事業(yè)單位實習,其實從真正的意義上講,就像發(fā)電廠工作人員所講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習,但是就當作參觀,也未必不可,而且對我們也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道,這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。

雖然只經過短短的參觀認識,但是經過該廠的介紹得知,在新中國成立之后的半個世紀中,中國的電力工業(yè)取得了迅速的發(fā)展,平均每年以10%以上的速度在增長,到20xx年12月底,全國裝機容量以突破5億千瓦,無論在裝機容量還是在發(fā)電量上都躍居世界第二位,僅次于美國。特別是進入上個世紀90年代以來,我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW,使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解,國民經濟和社會發(fā)展對電力的需求得到了基本滿足。

但是,我們目前還存在一些問題,首先是全國發(fā)電設備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底,遠遠落后于發(fā)達國家,大約是加拿大的1/20,美國的1/4,法國的1/8,全國至今還有上千萬人沒有用上電,而且近幾年中國電力供需十分緊張,不少地區(qū)拉閘限電,可見,電力的發(fā)展還遠遠不夠。

二、對火電廠的總體認識

神華國華國際電力股份有限公司北京熱電分公司隸屬于神華集團國華電力公司,總裝機容量400兆瓦,采暖供熱能力3500吉焦/時、抽汽供熱能力240噸/時,擔負著為華北電網供電、為北京市約五分之一集中供熱區(qū)域供熱和為北

京東部地區(qū)供工業(yè)用汽的任務,服務范圍包括以東國家機關部委、使館區(qū)、外交公寓、商業(yè)企業(yè)及居民住宅區(qū),是北京市主要的集中供熱熱源和電力支撐點。 熱電前身為北京第一熱電廠,是新中國成立后在首都北京建設的第一家電廠,于1958年投產發(fā)電,1996年實施以大代小“技改工程”,1999年由華北電力局劃歸國華電力公司,經過機構改革和資產重組,成為一家現代化熱電聯(lián)產企業(yè)。熱電以“清潔能源 服務首都”為使命,引進國際先進的管理理念和管理模式,通過了NOSA國際五星級認證及ISO14001環(huán)境管理體系認證;積極推進經濟運行和節(jié)能降耗,多次在全國火電200兆瓦級機組競賽中名列前茅,供電煤耗保持多年全國同型機組最優(yōu),并獲得全國電力行業(yè)“熱電聯(lián)產最佳煤耗獎”;樹立保護環(huán)境、保護人身安全、保障勞動者健康和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的大局觀,20xx年成為國內電力行業(yè)第一家“國家環(huán)境友好企業(yè)”,20xx年躋身首批“國家職業(yè)衛(wèi)生示范企業(yè)”,連續(xù)三年獲得“全國電力行業(yè)實施卓越績效模式先進企業(yè)”和“全國電力行業(yè)用戶滿意企業(yè)”稱號。熱電積極投身公益科普事業(yè),承建了國家電力科技展示中心,建設開放型電力主題園區(qū),充分發(fā)揮企業(yè)在科普教育、環(huán)保示范與促進社會和諧方面的突出作用,被授予“中國電力企業(yè)十大最具社會責任感企業(yè)”稱號,被命名為“全國工業(yè)旅游示范點”和“北京市科普教育基地”。

來到發(fā)電廠,當天上午,廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在一師兄的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。經過了嘈雜的廠房后,我們來到了中央集控室,這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱,估計在這里面工作的職工的薪水也是最高的吧,后來問了師兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面布滿了紅線,紅點,還有一些綠色的,據介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

現在火電廠的自動化程度都很高,人員數量必然就會減少,使得對工作的質量就會提高。據了解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其

他的,反正就是采用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續(xù)12個小時,在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機,確保異常情況的出現能夠被立即發(fā)覺;對于維修方面的,工作時間有有些不同,總之,在電廠工作的時間概念與一般的有些不同,典型的'就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金周”,人家最閑的時候就是電廠最忙的時候,盡管如此,但是我認為這也沒什么的,還不是都在地球上工作。

火電廠比起水電廠,它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠,這是因為火電廠與水電廠不同,他不需要依賴于特別的地理環(huán)境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,為城市的輸電帶來了巨大的便利,不用拉很長的輸電線,也不用超高的輸電電壓,這在輸電成本上有巨大的節(jié)約,另外對城市的供電也很方便。

總之,火電廠給人的總體印象是工作環(huán)境不怎么樣,工作時間不合大流,工作地點靠近城市,工作待遇還算不差,對國家的貢獻無人能替,還有著巨大的發(fā)展!

三、火力發(fā)電廠的生產過程

火力發(fā)電廠的生產過程實質上是四個能量形態(tài)的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變?yōu)闊崮埽@個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變?yōu)闄C械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉變成電能。

火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。

燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。

煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。

鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。

經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。

由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環(huán)。

循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備,從而實現閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。

四、火電廠的主要設備

火電廠主要由三大設備組成:鍋爐,汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。

4.1 鍋爐

在發(fā)電廠中,我們先后都認識并且初步了解了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠,?/p>

熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。

4.1.2關于鍋爐中使用的水,經老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因為鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到,鍋爐的給水先進入后自下而上流動,經加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱,在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,其中水繼續(xù)留在汽包內進行下一輪循環(huán)。

4.1.3 鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。游工帶我們參觀了堆煤場,我沒法形容,但我要說那是親眼目睹的最多的一次,遠遠看過去,根本不能猜出來那就是煤,因為看起來它就是一座墨色的山。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內作懸浮燃燒。師兄介紹說煤粉的細度不到頭發(fā)絲大,主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問題突出,嚴重阻礙了人類的發(fā)展,所以在熱電廠中,廢氣物都要經歷嚴格的脫硫后才能排放。

4.1.4 實習期間在電廠中聽到最多的關于鍋爐方面的當屬汽包。幾經詢問和看參考書,才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離,蒸汽從汽包頂部引出,經加熱到額定溫度后送到汽輪機中做功,而水則繼續(xù)留在里面進行下一次循環(huán)。這就是自然循環(huán)鍋爐。

4.2 汽輪機

實習中在電廠內并沒有直接看到氣輪機,通過模型圖可以知道。葉片,只有三十厘米左右長,寬度也只有十多厘米,當時感覺很小,于是就問解說工人,她的回答是“有大有小”,僅此而已,再問也就是這些,這令我很失望,但是沒有辦法,我在最后面,距離前面的解說工人太遠了,不過還可以接受,因為這個物質世界總是優(yōu)劣并存嘛。然后就看到了一個長長的,中間纏著鋼鐵的東西,中間的鋼鐵還有六個對稱的槽,很自然,這就是轉子了,聽另外一個解釋,六個槽就是為了繞線圈用的,共三組,在定子中間飛速旋轉,作為導線切割磁感線而發(fā)電,這個原理很簡單,從初中學到高中再學到了大學,現在總算學到了實際。下一個就是定子了,定子很大,直徑差不多三米,外面很光滑,里面是密密麻麻的小小的片狀東西,聽說就是磁鐵,外面還有些玻璃窗,應該就是供觀察或維修的吧。

電廠的實習報告10

  一、實習實質

  根據學院電類專業(yè)教學計劃安排和認識實習教學大綱的要求,為使學生進一步明確本專業(yè)培訓目標,加深對所學專業(yè)的理解和感性認識,為以后專業(yè)理論課的學習打下基礎,特安排本次學習。認識實習是學生在學完基礎課和部分專業(yè)課的基礎上進行的,是本專業(yè)的主要實踐教學環(huán)節(jié)之一。

  二、實習教學目標

  1、是學生對電力系統(tǒng)中發(fā)電、變電、供電、用電各環(huán)節(jié)的生產、運行、管理等方面有一個出笨的認識,尤其要對發(fā)電廠變電站的電氣系統(tǒng)有一個整體的概念,以提高學生分析問題,解決問題與理論聯(lián)系實踐的能力。

  2、對建筑電氣的設計規(guī)范、要求有初步了解,對建筑電氣的安裝有初步認識。

  3、對國家和地區(qū)電力情況、電力政策及發(fā)展趨勢做一個全面的了解、以開闊眼界、增長知識的目的。

  4、通過參觀電力變壓器、高壓斷路器、高壓互感器、高壓配電裝置、電氣自動裝置等電力設備的生產過程,使學生了解有關電氣設備的結構和工作原理。

  5、了解變電站一次體統(tǒng)、二次系統(tǒng)的結構及運行情況等。

  6、培養(yǎng)守紀律、愛勞動、愛專業(yè)的品質和嚴肅認真的工作態(tài)度、艱苦樸素的思想作風。

  三、實習內容

  1、進行入場(站)現場的安全教育。熟悉安全工作。熟悉安全工作規(guī)程及注意事項,以確保人身安全和設備安全。

  2、全面了解發(fā)電廠、變電站的各生產環(huán)節(jié)。

  3、發(fā)電廠、變電站的主接線結構、特點電氣設備的結構及工作情況。

  4、了解電力相關規(guī)范、施工過程、安裝要求等。

  5、了解電力現狀、電力政策、電力發(fā)展趨勢以及新技術在電力系統(tǒng)中的開發(fā)應用情況。

  四、實習要求

  1、在實習過程中,要嚴格遵守安全規(guī)程及廠(站)的各項規(guī)章制度和勞動紀律,虛心向企業(yè)單位的工程技術人員學習,尤其要注意人身和設備安全。

  2、在實習過程中,要切實加強紀律性和集體觀念,遵守實習紀律,一般不準請假,不能擅自離隊,對違紀者。根據情節(jié)給予批評、警告、停止實習處分。

  3、在實習過程中,要求認真收集有關資料,做到多問、多聽、多記,做好筆記,實習結束后寫出實習報告,其中實習筆記和實習報告作為成績考核的一個主要依據。

  4、實習過程中,嚴格注意安全:絕不允許觸及廠(站)的任何設備;對無遮攔設施,要求在規(guī)定距離外參觀;在實習場所不允許推撞和玩笑;禁止喝酒喝酒后參觀;在參觀過程中禁止吸煙。

  五、實習心得體會

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  我們的第一站是合川的.鹽化集團自備火力發(fā)電廠,火力發(fā)電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變?yōu)檎羝臒崮埽辉谄啓C中,蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能;在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。火電廠的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

  當然此次的火力發(fā)電廠的原料有該廠產鹽后的預熱和煤。從原料到最后得到我們所用的電,需要經歷一系列的生產程序才能得到,下面就由一幅簡圖。

  熱力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的非常的的整體,從某種意義上講,熱力的設備更多、更為、也更容易故障和事故,熱力和環(huán)境保護彼此間的關系是密切的。實習對電廠安全經濟運行的認識,嚴肅的工作作風。在今后的工作中應該組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德。

  電力工業(yè)是國民經濟發(fā)展中最重要的基礎能源產業(yè),是國民經濟的第一基礎產業(yè),是關系國計民生的基礎產業(yè),是世界各國經濟發(fā)展戰(zhàn)略中的優(yōu)先發(fā)展重點。作為一種先進的生產力和基礎產業(yè),電力行業(yè)對促進國民經濟的發(fā)展和社會進步起到重要作用。與社會經濟和社會發(fā)展有著十分密切的關系,它不僅是關系國家經濟安全的戰(zhàn)略大問題,而且與人們的日常生活、社會穩(wěn)定密切相關。隨著我國經濟的發(fā)展,對電的需求量不斷擴大,電力銷售市場的擴大又刺激了整產的發(fā)展。

  (二)水電廠

  富金壩樞紐工程是涪江干流重慶段航運自下而上梯級開發(fā)的第三級,是我市涪江航段全線貫通的關鍵。由重慶航運建設發(fā)展有限公司承建,是以航運為主,航電結合,以電促航的我市重點航電樞紐工程。該項目投產發(fā)電后,平均每年可輸送電量2.5億千瓦時。

  據悉,項目建成后,可渠化航道30公里,使涪江重慶境內雙江以下全部渠化為v級航道,從根本上解決航道條件差對沿江經濟發(fā)展的制約。

  總之,通過這次水電廠參觀認識實習,我們初步了解了水電廠生產的全部過程;了解水電站主要設備,包括變壓器、斷路器、互感器、隔離開關、電抗器、母線的型式、及其他輔助設備也應有所了解;了解水電站的電氣主接線形式、運行特點;了解接線方式、備用方式及怎樣提高用電的供電可靠性;了解發(fā)電廠、水電站的防雷保護措施;初步了解電氣二次接線、繼電保護、自動裝置及高電壓技術等有關內容;為今后走上工作崗位打下良好基礎,這次實習讓我們學習了在書本上所學不到的知識,我會在今后的學習中更加努力刻苦,同時也要感謝這次同去的指導老師,謝謝您們。我會努力早日完善自己,爭取盡早的回報祖國啊。

電廠的實習報告11

  學院:

  專業(yè)班級:

  姓名:

  學號:

  實習時間:

  實習地點:

  一、實習目的:

  通過本次進廠實習,了解企業(yè)實際生產與運作,學習企業(yè)文化、理念及運轉機制,接觸發(fā)電設備發(fā)電系統(tǒng)的基本構成元素,現場觀看各系統(tǒng)機臺運轉情況,以所見所聞增強對所學電氣知識進一步加深了解,并對后續(xù)課程的學習做一個甘感性的認識,為專業(yè)課的學習打下基礎,同時培養(yǎng)我們的實際動手能力和現場解決實際問題的能力,培養(yǎng)學生社會適應能力,激發(fā)學生學習熱情,讓我們學會理論聯(lián)系實際,也為以后畢業(yè)從事相關工作做鋪墊。

  二、實習內容:

 。1)了解電力系統(tǒng)的基本構成;

 。2)了解熱力發(fā)電的原理及發(fā)電機的構造;

 。3)熟悉發(fā)電廠、變電所電氣設備;

 。4)了解發(fā)電廠、變電所電氣主接線及運行、控制方式等

  (5)學習設備檢修及故障處理;

 。6)生產實習總結。

  三、實習概況

  下一年就是大三了,我們的專業(yè)課也即將開設,基于往年學生對專業(yè)課程的學習不是很理想和當前就業(yè)形勢緊張的情況下,我們學校首次開設了暑期進電廠的生產實踐活動。這次實踐是我第一次接觸生產設備,第一次見到大型工業(yè)化活動,第一次見到書本上各個理論模塊有機結合在一起進行運轉和生產,第一次近距離接觸人們所說的“高壓危險設備”,第一次作為企業(yè)的一份子(雖然是一小分子)在國家電力公司上班,感受上班族的氛圍和生活氣息。

  雖然只經過短短的參觀認識,但是經過各電廠的介紹得知,在新中國成立之后的半個世紀中,中國的電力工業(yè)取得了迅速的發(fā)展,平均每年以10%以上的速度在增長,到20xx年12月底,全國裝機容量以突破5億千瓦,無論在裝機容量還是在發(fā)電量上都躍居世界第二位,僅次于美國。特別是進入上個世紀90年代以來,我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW,使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解,國民經濟和社會發(fā)展對電力的需求得到了基本滿足。但是,我們目前還存在一些問題,首先是全國發(fā)電設備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底,遠遠落后于發(fā)達國家,大約是加拿大的1/20,美國的1/4,法國的1/8,全國至今還有上千萬人沒有用上電,而且近幾年中國電力供需十分緊張,不少地區(qū)拉閘限電,可見,電力的發(fā)展還遠遠不夠。

  在上一次半天的粗略參觀之后,我對熱電廠有了一個基本的感性了解,因為我們當時只是只是走馬觀花的瞄了幾眼,看了一下各個設備的.外形和二期的系統(tǒng)圖紙,最直接的感覺就是,這么大一個國有企業(yè)正常運轉竟然只需要這么少的人(至于有多少下面將會提到),還有一個就是師傅們似乎也沒什么事做,個中緣由合情合理,下面也會提到。

  這次暑假實習整個專業(yè)分兩批,一批半個月,所以實習的時間很短。實習的第一天,我們戴著安全帽來到培訓班進行安全教育,畢竟不論是講專業(yè)素養(yǎng)還是講最基本的人身安全,我們都應該首先保證自己的安全,然后才能去學習新的東西,去進行安全要求比較高的生產實踐活動。在經過一個半小時的安全知識培訓之后,緊接著的就是安全知識考試,凡低于八十分的將接受再培訓再考試,合格后方可進廠。

  下午我們的實習正式開始。我們每個人將會按時間按需要分時分到五個班組:高壓班、低壓班、電機班、發(fā)電班和繼電班。老師和老師傅們都說,進廠之后嘴巴要甜一點,手腳要勤快一點,腦子要靈光一點,學會問問題,自己不問,別人是不會主動告訴你的,因為別人也有事,且多一事不如少一事,加之有些地方也不是很安全,有些動手操作也不是安全,譬如有些帶電操作廠里是不允許的。我的第一班是高壓班,我們小組來到辦公室報到,碰巧班長不在,所以就叫另外一個師傅——小劉師傅帶我們進實習區(qū)域參觀并講解。我們首先來到一號主變區(qū)域,變壓器正在運行,我們圍著它觀察,首先映入眼簾的是三根巨大的輸出母線,是經過升壓變壓器升壓后輸到開關區(qū)域的,接下來看到的是一排排的油管,因為這臺變壓器是少油型的,即它的介質(磁場間隙)油,聽師傅說那是航空油,主要是用于降溫的,油在管道內循環(huán)流動,在低處則用驅動裝置將油壓上去,然后再某一集中區(qū)域加以扇風,以促進熱量散失,保證機器正常運行。師傅人挺好的,看到哪里沒等我們問就慢慢開始給我們講解,當我看到一個“玻璃瓶裝著好多小水晶顆!睍r,師傅就說那是干燥裝置,主要是除去油里的水分的,當油再循環(huán)流動時,油被不斷加入升溫,油里面還含有少量水,這對變壓器運行時很不利的,因為一個帶電的物體一般都是忌水的,所以就用硅膠(主要是硅酸)除水。接下來我們看到低壓側的輸入母線,在輸入變壓器之前它又經過旁線升壓至6KV送入廠內,工廠用設備使用,廠用設備包括鍋爐、發(fā)電機、汽輪機等運轉設備。

  看完一號主變后,我們又看了同期其他幾臺不同容量的變壓器,構造都差不多,有幾臺是干式變壓器,有的已經停了,停的都是一期二期的小容量老式變壓器。老式的變壓器容量小,損耗大,維修難,也越來越滿足不了發(fā)電的需求了,所以就讓它停止工作了?赐曜儔浩鳎酉聛砭褪亲儔浩鞯妮敵隽,它的三根輸出母線輸入到開關區(qū)域的雙母線上,所謂雙母線,就是兩條母線同時匯聚電流并分配電流,實際上其作用相當于一根母線,只是為了防止當母線出問題時,不影響整個電力的輸送,兩條母線相輔相成,當一條出現問題時,電流可以通過旁路通過另外一條母線輸出,這就是雙母線的作用(這是發(fā)電部的師傅講的)。

  說到開關區(qū),這還真有必要講一下。開關區(qū)其實主要是發(fā)電斷電及故障維修時起保護作用的一個模塊。母線出來有三相,每一相的結構差不多,都是先后經過避雷針、接地刀閘即隔離開關、電流互感器、斷路器(主要是少油式和六氟化硫式)、電流互感器、隔離開關、避雷針,整條線路都是起保護作用的。.發(fā)電時,在確保整個線路無誤后,先合上斷路器,然后是近母線側的接地刀閘,最后遠母線側的接地刀閘,斷電時順序是相反的。而當出現故障需檢修時,先斷開斷路器(有滅弧作用即熄滅分合時產生的電火花),然后斷開用戶端側的(送往國家電網的)接地刀閘,最后斷開近母線側的接地刀閘,以確保人身安全。這差不多就是我們高壓班的實習課程了。

電廠的實習報告12

  一、實習目的:

  1)建立有關工藝過程、系統(tǒng)原理和設備的感性認識,初步了解有關系統(tǒng)和設備的操作步驟和方法,提高我們的實踐潛力,為后續(xù)專業(yè)基礎課程、專業(yè)課程的學習打下良好的基礎。

  2)了解本專業(yè)的主要資料,加深對本專業(yè)的了解,提高我們的專業(yè)興趣和專業(yè)學習的主觀能動性。

  3)培養(yǎng)我們團結協(xié)作、吃苦耐勞的精神,增強我們?yōu)樯鐣M步和經濟發(fā)展服務的使命感和職責感。

  4)初步了解研究和解決工程實際問題的基本方法,培養(yǎng)我們樹立正確的工程意識和工程觀點。

  5)初步了解本專業(yè)的發(fā)展現狀和前景,培養(yǎng)我們樹立正確的專業(yè)思想和學習態(tài)度,明確學習的方向。

  二、熱電廠的基本介紹:

  1、熱電廠的主要概念

  熱電廠的生產過程實質上是四個能量形態(tài)的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變?yōu)闊崮埽@個過程在蒸氣鍋爐的燃燒室內完成;再是熱能轉變?yōu)闄C械能,這個過程在汽輪機內完成;最后透過發(fā)電機將機械能轉變?yōu)殡娔堋?/p>

  2、火電廠的主要系統(tǒng)有原料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

  三、熱電廠的完整發(fā)電過程。

  煤炭的熱能透過鍋爐轉化為高溫高壓的水蒸氣,高溫高壓的水蒸氣透過汽輪機轉化為轉子的旋轉機械能,機械能再透過發(fā)電機轉化為電能。具體如下:

  1、燃燒過程:

  用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經排粉風機送入鍋爐的爐膛內燃燒。煤粉燃燒后構成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動,放出熱量,最后進入除塵器,將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風機的作用下透過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內,利用熱煙氣加熱空氣。這樣,一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提高,易于煤粉的著火和燃燒外,另一方面也能夠降低排煙溫度,提高熱能的利用率。從空氣預熱器排出的熱空氣分為兩股:一股去磨煤機干燥和輸送煤粉,另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內,與從除塵器分離出的細灰一齊用水沖至灰漿泵房內,再由灰漿泵送至灰場。

  2、機械能轉化為電能:

  汽輪機的轉子與發(fā)電機的轉子透過連軸器聯(lián)在一齊。當汽輪機轉子轉動時便帶動發(fā)電機轉子轉動。在發(fā)電機轉子的另一端帶著一太小直流發(fā)電機,叫勵磁機。勵磁機發(fā)出的直流電送至發(fā)電機的轉子線圈中,使轉子成為電磁鐵,周圍產生磁場。當發(fā)電機轉子旋轉時,磁場也是旋轉的,發(fā)電機定子內的導線就會切割磁力線感應產生電流。這樣,發(fā)電機便把汽輪機的機械能轉變?yōu)殡娔堋k娔芙涀儔浩鲗㈦妷荷龎汉,由輸電線送至電用戶。

  3、傳熱過程和水的汽化過程

  在除氧器水箱內的水經過給水泵升壓后透過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內,水受到熱煙氣的加熱,然后進入鍋爐頂部的汽包內。在鍋爐爐膛四周密布著水管,稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均透過聯(lián)箱與汽包連通,汽包內的水經由水冷壁不斷循環(huán),吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽,這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱,成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度,因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經管道引入汽輪機后,便將熱勢能轉轉成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉子轉動,構成機械能。

  四、除硫及除雜過程

  (1)、除硫

  技術特點

  1、高速氣流設計增強了物質傳遞潛力,降低了系統(tǒng)的成本,標準設計煙氣流速到達4.0m/s。

  2、的塔體尺寸,系統(tǒng)采用尺寸,平衡了SO2去除與壓降的關系,使得資金投入和運行成本最低。

  3、技術成熟可靠,多用于55.000MWe的濕法脫硫安裝業(yè)績。

  4、吸收塔液體再分配裝置,有效避免煙氣爬壁現象的產生,提高經濟性,降低能耗。從而到達:

  a、脫硫效率高達95%以上,有利于地區(qū)和電廠實行總量控制;

  b、技術成熟,設備運行可靠性高(系統(tǒng)可利用率達98%以上);

  c、單塔處理煙氣量大,SO2脫除量大;

  d、適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫;

  e、對鍋爐負荷變化的適應性強(30%~100%BMCR);

  f、設備布置緊湊減少了場地需求;

  g、處理后的煙氣含塵量大大減少;

  h、吸收劑(石灰石)資源豐富,價廉易得;

  i、脫硫副產物(石膏)便于綜合利用,經濟效益顯著。

  工藝流程

  石灰石(石灰)——石膏濕法脫硫工藝系統(tǒng)主要有:煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)組成。其基本工藝流程如下:

  鍋爐煙氣經電除塵器除塵后,透過增壓風機、GGH(可選)降溫后進入吸收塔。在吸收塔內煙氣向上流動且被向下流動的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則透過噴漿層內設置的噴嘴噴射到吸收塔中,以便脫除SO2、SO3、HCL和HF,與此同時在“強制氧化工藝”的處理下反應的副產物被導入的空氣氧化為石膏(CaSO42H2O),并消耗作為吸收劑的石灰石。循環(huán)漿液透過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中,透過噴嘴進行霧化,可使氣體和液體得以充分接觸。每個泵通常與其各自的噴淋層相連接,即通常采用單元制。

  在吸收塔中,石灰石與二氧化硫反應生成石膏,這部分石膏漿液透過石膏漿液泵排出,進入石膏脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器(作為一級脫水設備)、漿液分配器和真空皮帶脫水機。經過凈化處理的煙氣流經兩級除霧器除霧,在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時按特定程序不時地用工藝水對除霧器進行沖洗。進行除霧器沖洗有兩個目的,一是防止除霧器堵塞,二是沖洗水同時作為補充水,穩(wěn)定吸收塔液位。

  在吸收塔出口,煙氣一般被冷卻到46~55℃左右,且為水蒸氣所飽和。透過GGH將煙氣加熱到80℃以上,以提高煙氣的抬升高度和擴散潛力。最后,潔凈的煙氣透過煙道進入煙囪排向大氣。

  脫硫過程主反應

  1、SO2+H2O→H2SO3吸收

  2、CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和

  3、CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化

  4、CaSO3+1/2H2O→CaSO31/2H2O結晶

  5、CaSO4+2H2O→CaSO42H2O結晶

  6、CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制

  同時煙氣中的HCL、HF與CaCO3的反應,生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值透過注入石灰石漿液進行調節(jié)與控制,一般pH值在5.5~6.2之間。

  主要工藝系統(tǒng)設備及功能

  1、吸收系統(tǒng)

  吸收系統(tǒng)的主要設備是吸收塔,它是FGD設備的核心裝置,系統(tǒng)在塔中完成對SO2、SO3等有害氣體的吸收。濕法脫硫吸收塔有許多種結構,如填料塔、湍球塔、噴射鼓泡塔、噴淋塔等等,其中噴淋塔因為具有脫硫效率高、阻力小、適應性、可用率高等優(yōu)點而得到較廣泛的應用,因而目前噴淋塔是石灰石——石膏濕法煙氣脫硫工藝中的主導塔型。

  噴淋層設在吸收塔的中上部,吸收塔漿液循環(huán)泵對應各自的噴淋層。每個噴淋層都是由一系列噴嘴組成,其作用是將循環(huán)漿液進行細化噴霧。一個噴淋層包括母管和支管,母管的側向支管成對排列,噴嘴就布置在其中。噴嘴的這種布置安排可使吸收塔斷面上實現均勻的噴淋效果。吸收塔循環(huán)泵將塔內的`漿液循環(huán)打入噴淋層,為防止塔內沉淀物吸入泵體造成泵的堵塞或損壞及噴嘴的堵塞,循環(huán)泵前都裝有網格狀不銹鋼濾網(塔內)單臺循環(huán)泵故障時,FGD系統(tǒng)可正常進行,若全部循環(huán)泵均停運,FGD系統(tǒng)將保護停運,煙氣走旁路。

  氧化空氣系統(tǒng)是吸收系統(tǒng)內的一個重要部分,氧化空氣的功能是保證吸收塔反應池內生成石膏。氧化空氣注入不充分將會引起石膏結晶的不完善,還可能導致吸收塔內壁的結垢,因此,對該部分的優(yōu)化設置對提高系統(tǒng)的脫硫效率和石膏的品質顯得尤為重要。

  吸收系統(tǒng)還包括除霧器及其沖洗設備,吸收塔內最上面的噴淋層上部設有二級除霧器,它主要用于分離由煙氣攜帶的液滴,采用阻燃聚丙烯材料制成。

  2、煙氣系統(tǒng)

  煙氣系統(tǒng)包括煙道、煙氣擋板、密封風機和氣——氣加熱器(GGH)等關鍵設備。吸收塔入口煙道及出口至擋板的煙道,煙氣溫度較低,煙氣含濕量較大,容易對煙道產生腐蝕,需進行防腐處理。煙氣擋板是脫硫裝置進入和退出運行的重要設備,分為FGD主煙道煙氣擋板和旁路煙氣擋板。前者安裝在FGD系統(tǒng)的進出口,它是由雙層煙氣擋板組成,當關掉主煙道時,雙層煙氣擋板之間連接密封空氣,以保證FGD系統(tǒng)內的防腐襯膠等不受破壞。旁路擋板安裝在原鍋爐煙道的進出口。FGD當系統(tǒng)運行時,旁路煙道關掉,這時煙道內連接密封空氣。旁路煙氣擋板設有快開機構,保證在FGD系統(tǒng)故障時迅速打開旁路煙道,以確保鍋爐的正常運行。

  經濕法脫硫后的煙氣從吸收塔出來一般在46~55℃左右,內含飽和水汽、殘余的SO2、SO3、HCl、HF、NOx,其攜帶的SO42-/sup》、SO32鹽等會結露,如不經過處理直接排放,易構成酸霧,且將影響煙氣的抬升高度和擴散。為此濕法FGD系統(tǒng)通常配有一套氣——氣換熱器(GGH)煙氣再熱裝置。氣——氣換熱器是蓄熱加熱工藝的一種,即常說的GGH。它用未脫硫的熱煙氣(一般130~150℃)去加熱已脫硫的煙氣,一般加熱到80℃左右,然后排放,以避免低溫濕煙氣腐蝕煙道、煙囪內壁,并可提高煙氣抬升高度。煙氣再熱器是濕法脫硫工藝的一項重要設備,由于熱端煙氣含硫、溫度高,而冷端煙氣溫度低、含水率大,故氣——氣換熱器的煙氣進出口均需用耐腐蝕材料,如搪玻璃、柯登鋼等,傳熱區(qū)一般用搪瓷鋼。

  另外,從電除塵器出來的煙氣溫度高達130~150℃,因此進入FGD前要經過GGH降溫器降溫,避免煙氣溫度過高,損壞吸收塔的防腐材料和除霧器。

  3、漿液制備系統(tǒng)

  漿液制備通常分濕磨制漿與干粉制漿兩種方式。

  不同的制漿方式所對應的設備也各不相同。至少包括以下主要設備:磨機(濕磨時用)、粉倉(干粉制漿時用)、漿液箱、攪拌器、漿液輸送泵。

  漿液制備系統(tǒng)的任務是向吸收系統(tǒng)帶給合格的石灰石漿液。通常要求粒度為90%小于325目。

  4、排放系統(tǒng)

  排放系統(tǒng)主要由事故漿池、區(qū)域漿池及排放管路組成。

  5、石膏脫水系統(tǒng)

  石膏脫水系統(tǒng)包括水力旋流器和真空皮帶脫水機等關鍵設備。

  水力旋流器作為石膏漿液的一級脫水設備,其利用了離心力加速沉淀分離的原理,漿液流切向進入水力旋流器的入口,使其產生環(huán)形運動。粗大顆粒富集在水力旋流器的周邊,而細小顆粒則富集在中心。已澄清的液體從上部區(qū)域溢出(溢流);而增稠漿液則在底部流出(底流)。

  真空皮脫水機將已經經過水力旋流器一級脫水后的石膏漿液進一步脫水至含固率到達90%以上。

  6、熱工自控系統(tǒng)

  為了保證煙氣脫硫效果和煙氣脫硫設備的安全經濟運行,系統(tǒng)裝備了完整的熱工測量、自動調節(jié)、控制、保護及熱工信號報警裝置。其自動化水平將使運行人員無需現場人員配合,在控制室內即可實現對煙氣脫硫設備及其附屬系統(tǒng)的啟、停及正常運行工況的監(jiān)視、控制和調節(jié),系統(tǒng)同時具備異常與事故工況時的報警、連鎖和保護功能。

  (2)、除塵

  除塵設備,是指把粉塵從煙氣中分離出來的設備。電廠中的除塵設備有電除塵和袋式除塵設備。具體介紹如下:

  電除塵設備是火力發(fā)電廠必備的配套設備,它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質量的重要環(huán)保設備。它的工作原理是煙氣透過電除塵設備主體結構前的煙道時,使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵設備通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時打擊陰極板,使具有必須厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設備結構下方的灰斗中,從而到達清除煙氣中的煙塵的目的。

  五、總結

  透過去熱電廠實習,以及技術人員和工人師傅的講解,了解水處理車間的工作流程和工作原理,了解各個處理過程的作用和目的;了解鍋爐的基本構造和工作原理,鍋爐制氣的流程、裝置設備以及對煙氣處理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設備及各自的作用,工作原理和流程,遙控室中自動控制壓力、溫度的控制器等;

  人的一生中,校園并不是真正永久的校園,而真正的校園只有一個,那就是社會。大學生社會實踐是引導我們學生走出校門,走向社會,接觸社會,了解社會,投身社會的良好形式;是促使大學生投身改革開放,向工農群眾學習,培養(yǎng)鍛煉才干的好渠道;是提升思想,修身養(yǎng)性,樹立服務社會的思想的有效途徑。透過參加社會實踐活動,有助于我們在校大學生更新觀念,吸收新的思想與知識。

  我從中領悟到了很多的東西,而這些東西將讓我很受用。雖然只有僅僅一個小時,也讓大家很興奮,大概是對電廠有了更深的了解,了解了自己以后的工作單位吧。對電廠也有了一個感性的認識。也許有的同學會用心的學習,使自己的知識更加豐富,明白更多的專業(yè)知識。

電廠的實習報告13

  一、實習目的:

  這次實習的主要目的是為了認知電廠設備和電廠各主要系統(tǒng),以及運行的基本知識,是本次實習的重點。初步了解發(fā)電廠生產、變電站輸送以及給用戶配電的全過程。其次對發(fā)電廠、變電站主要設備:發(fā)電機、變壓器、斷路器、互感器、隔離開關、電抗器等有個感性認識。,對電氣接線形式有個初步的了解。通過實習全面了解電能生產過程,鞏固和擴大所學知識,并為以后學習和工作打下一定的基礎。

  二、實習地點:

  石頭河水電站

  三、實習時間:

  20xx年7月03日—20xx年7月07日

  四、水電站簡介:

  石頭河水電站位于岐山、眉縣、太白三縣交界斜峪關,電站轄壩后(一車間)、斜峪關兩座水電站,總裝機19700千瓦,是陜西省關中地區(qū)裝機容量最大的水電站。

  自建站開始發(fā)電,15年累計發(fā)電5.03億千瓦時,為關中地區(qū)經濟社會發(fā)展做出了積極的貢獻。在搞好發(fā)電生產主導產業(yè)的同時,該站充分發(fā)揮自身技術、設備和地理優(yōu)勢,積極開展水力發(fā)電設備安裝和對外小水電培訓業(yè)務。自19xx年以來,該站先后承接并完成了渭南市五峰電站、延安市東王河電站和銅川市第一座水電站——下桃電站等我省關中地區(qū)10多個水電站的設備安裝技術指導任務。承辦了寶雞市供電局主辦的10多期500多人參加的水電職工培訓班,接待了西安科技大學、西安理工大學、西北農林科技大學等高校近100批學生實習、參觀。19xx年,該站被省水利廳評定為全省小水電實習培訓基地。20xx年,楊凌職業(yè)技術學院將該站定為實習培訓基地。

  五、實習內容:

  初步了解水電站生產的全過程;

  了解水電站主要設備,包括發(fā)電機、變壓器、斷路器、互感器、隔離開關、電抗器、母線的型式、及其他輔助設備也應有所了解;

  了解水電站的電氣主接線形式、運行特點;

  了解接線方式、備用方式及怎樣提高用電的供電可靠性 了解發(fā)電廠、水電站的防雷保護措施;

  初步了解電氣二次接線、繼電保護、自動裝置及高電壓技術等有關內容。

  六、實習感想:

  五天的實習過的很累,但是卻覺得時間過得很快。首先要感謝學院和老師給我們這次機會,讓我們對自己的專業(yè)有了非常全面而且深入的了解。一直以來我們只是在教室里在課堂上拼命的去學習老師教給我的知識,但是我們卻并不知道這些知識能夠用來做什么,在現實問題中怎么去用他們解決問題,所以我們的學習總是帶有著盲目性。作為工科生必須要有非常強的工程實踐能力,這就不斷要求我們必須一切從實際出發(fā),從解決實際問題入手去學習。這次認識實習不僅讓我學到了非常多的東西,而且更重要的是讓我意識到自己問題的嚴重性。我現在所掌握的知識離實踐真的是非常遙遠,我沒辦法將自己的知識與我所見到的東西有機地結合在一起,強烈地感覺到對電氣工程的陌生。經過這次實習,讓我有了一種緊迫感,這種緊迫感將促使我在以后的專業(yè)課中不得不認真對待,努力去鉆研。在實習中,我認識到在任何一個設備的背后都有著非常深的學問,不僅僅是會用那么簡單,況且我們現在還不會用。所以這次看似簡單的認識實習卻為我們以后的道路指明了前進的方向,激發(fā)出我們繼續(xù)前進的動力。

  一.實習的目的和意義

  本次實習的任務是熟悉熱能與動力工程專業(yè)相關企業(yè),主要是火力發(fā)電廠的主要熱力系統(tǒng)及其布置。本次參觀的地點是電廠模型室,南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠,南京汽輪機制造廠。目的旨在讓學生在短暫的認識實習期間,切實對火力發(fā)電廠主要生產設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解,并未后續(xù)專業(yè)課程的學習提供必要的感性認識和基礎知識。

  火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變?yōu)檎羝臒崮埽谄啓C中,蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能,在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。輔助三大主機的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。徐塘火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運送到發(fā)電廠的儲煤場(南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠是用運煤船到電廠碼頭),再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,沖轉汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。

  二.鍋爐部分

  1.整體概況

  鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一,他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的.總和裝置。

  (1)南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠鍋爐工作示意圖

  (2)鍋爐的技術參數

  名稱 單位 鍋爐最大連續(xù)出力 鍋爐額定出力

  過熱蒸汽 蒸汽流量 T/h

  出口蒸汽壓力 MPa

  出口蒸汽溫度

  在熱蒸汽 蒸汽流量 T/h

  蒸汽壓力,出口/進口 MPa

  蒸汽溫度,出口/進口

  給水溫度

  2.鍋爐系統(tǒng)

  (1)汽水系統(tǒng):給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個過程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設備組成。

  (2)風煙系統(tǒng):風經過加熱,與燃料燃燒生成煙氣,煙氣放熱,排入大氣整個過程經過的設備。

  (3)制粉系統(tǒng):原煤磨制成煤粉,再送入粉倉,爐膛整個過程中經過的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。

  3.鍋爐本體設備結構

  (1)汽包的結構和布置方式

  汽包(亦稱鍋通)是自然循環(huán)及強制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件,無汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有:是工質加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐,用它來保證過路正常的水循環(huán)。汽包內部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置,用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量,因而具有蓄熱能力,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運行調節(jié)。

  (2)下降管,爐水泵,定期排污

  汽包底部焊有5根下降管管接頭,下降管安裝在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度,有利于下降管進口處工質汽化而導致下降管帶汽。

  (3)水冷壁的結構,管徑,布置方式

  爐膛四周爐墻上敷設的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面,在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器,或輻射式再熱器。在直流鍋爐中,水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面,又是過熱器受熱面,但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。

  (4)省煤器和空氣預熱器的結構和布置方式

  省煤器和空氣預熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或對流煙道的下方。進入這些受熱面的煙氣溫度較低,故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。

  省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料。由于給水進入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前,先在省煤器中加熱,這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內的吸熱量,采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且,省煤器中的工質是水,其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多,加上在省煤器中工質是強制流動,逆流傳熱,傳熱系數較高。此外,給水通過省煤器后,可使進入汽包的給水溫度提高,減少了給水與汽包壁之間的溫差,從而降低了汽包的熱應力。因此,省煤器的作用不僅是省煤,實際上已成為現代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。

  空氣預熱器不僅能吸收排煙中的熱量,降低排煙溫度,從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的余熱,改善了燃料的著火條件,強化了燃燒過程,減少了不完全燃燒熱損失,這對于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預熱空氣,可使爐膛溫度提高,強化爐膛輻射熱交換,使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。因此,空氣預熱器也成為現代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。

  三.汽輪機

  1.整機概況

  汽輪機是以蒸汽為工質的旋轉式熱能動力機械,與其他原動機相比,它具有單機功率大、效率高、運轉平穩(wěn)和使用壽命長的優(yōu)點。

  汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動機。汽輪機必須與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成成套裝置,共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐,經主氣閥和調節(jié)氣閥進入汽輪機內,一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功,將其熱能轉換成推動汽輪機轉子旋轉的機械功,通過聯(lián)軸器驅動其他機械,這里指發(fā)電機做功。在火電廠中,膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器,想冷卻水放熱而凝結。凝結水再經泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環(huán)工作。

  汽輪機按工作原理分為兩類:沖動式汽輪機和反動式汽輪機。

  噴嘴柵和與其相配的動葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元“級”,不同的級順序串聯(lián)構成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進行能量轉換,便形成不同工作原理的汽輪機,即沖動式汽輪機和反動式汽輪機。

  (1)沖動式汽輪機。主要有沖動級組成,在級中蒸汽基本上再噴嘴柵中膨脹,在動葉柵中只有少量膨脹。

  (2)反動式汽輪機。主要有反動級組成,蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動葉柵中都有相當適度的膨脹。

  2.轉子靜子等部分組成及功能

  汽輪機的轉動部分稱為轉子,他是汽輪機最重要的部件之一,擔負著工質能量轉換和傳遞扭矩的任務。轉子的工作條件相當復雜,他處于高溫工質中,并以高速旋轉,因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應力。另一方面,蒸汽作用在動葉柵上的力矩,通過轉子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機。

  汽缸即汽輪機的外殼。其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開。以形成蒸汽熱能轉換為機械能的而封閉氣室。氣缸內裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環(huán))、氣封等部件。他們統(tǒng)稱為靜子。

  汽輪機運轉時,高速旋轉,汽缸、隔板等靜體固定不動,因此轉子與靜子之間需要留有適當的空隙,從而不相互碰撞。然而間隙的存在就要導致露氣,這樣不僅會降低機組效率,還會影響機組的安全運行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人,需要有密封裝置,通常稱為氣封。氣封按其安裝位置的不同,可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動式汽輪機還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。

  3.凝汽器及加熱器

  凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝結,在汽機排汽空間建立并維持所需的真空,并回收純凈的凝結水供給鍋爐給水,提高了機組的熱效率。

  高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來提高給水溫度,以提高機組的熱經濟性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結型換熱器,水室采用自密封結構。

  高加殼體為全焊接結構,由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移,安裝了吊耳和殼體滾輪,并使其運行時自由膨脹。為防止殼體變形,每臺有過熱蒸汽冷卻段加熱器均設置護罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內)均裝有不銹鋼防沖板,以防管子受汽水直接沖擊和引起振動和腐蝕。

  高壓加熱器由過熱蒸汽冷卻段、凝結段和疏水冷卻段組成。過熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機抽出的過熱蒸汽的一部分顯熱來提高給水溫度,位于給水出口流程側,并有包殼板密閉。過熱蒸汽在一組隔板的導向下以適當的線速度和質量速度均勻的流過管子,并使蒸汽留有足夠的過熱度以保證蒸汽離開該段時呈干燥狀態(tài),這樣,當蒸汽離開該段進入凝結段時,可防止?jié)裾羝麤_蝕和水蝕的損害。凝結段是利用蒸汽冷凝時的潛熱加熱給水,一組隔板使蒸汽沿著加熱器長度方向均勻的分布,起支撐傳熱管作用。進入該段的蒸汽,根據氣體冷卻原理,自動平衡,直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結水,并匯集在加熱器的尾部或底部,收聚非凝結氣體的排氣管必須置于管束最低壓力處以及殼體內容易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱,因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開凝結段的疏水的熱量傳給進入加熱器的給水,而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進口流程側,并有包殼板密閉。疏水溫度降低后,當流向下一個壓力較低的加熱器時,減弱了在管道內發(fā)生汽化的趨勢。包殼板在內部與加熱器殼側的總體部分隔開,從端板和吸入口或進口端保持一定的疏水水位,使該段密閉。疏水進入該段,由一組隔板引導流動,從疏水出口管輸出

  四.系統(tǒng)和輔機

  1.泵

  泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備,他是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)的不可缺少的設備,是火電廠的主要輔助設備之一。在火力發(fā)電廠中應用泵的地方非常多,例如,用給水泵向鍋爐提供給水,用凝結水泵從凝汽器熱井中抽送凝結水,用循環(huán)水泵向凝汽器供應冷卻水。火電廠中的泵都直接或間接的參與生產過程,他們的安全直接影響到火電廠的生產安全。

  2.風機

  風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備,是火電廠的主要輔助設備之一。在火電場中的風機主要使用在鍋爐的煙風系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風機、引風機、一次風機和排粉風機。

  火電廠中的這些風機都直接參與生產過程,他們的安全可靠直接影響道火電廠的安全生產。這些風機消耗的電能也很大,他們的軸功率下則幾百千瓦,大則上千千瓦,其用電量與火電廠的泵大體相當。所以,對風機的安全、經濟運行必須引起足夠的認識,對風機的維修保養(yǎng)也應予以高度的重視,才能確保電廠的總體安全與經濟。

  五.心得體會

  短學期的認識實習,學校院系對我們進行理論知識的講授。經過老師的講解和觀看相關的視頻圖片,我們對熱電廠的鍋爐、汽輪機、輔機等以及電廠的生產過程有了一個較為全面的認識。9月6日上午,我們首先在學校實驗室參觀了電廠模型及各種設備模型。然后分組到達裝機容量較小的南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠,在進行了安全教育之后,接著分組,最后便跟著值班師傅認真的開始了參觀實習。大家都遵守電廠的各種規(guī)章制度以及老師提出的各項要求,遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅們請教,師傅們也都很熱心的為我們解答。通過這次實習,我們不僅將在學校的理論知識與具體的生產實踐結合了起來,而且通過師傅們的講解,對電廠的生產流程,化水,治煤,脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。通過對南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠的參觀和師傅老師們的詳細地講解,我們對火力發(fā)電廠的發(fā)電流程有了進一步認識。

  這次實習我學到了許許多多的只能在實踐中才能獲得的知識,了解了火電廠的大致情況及其運作流程。在當今的這個經濟迅猛發(fā)展中的中國,電力有著起不可動搖的地位。生產實習是大學階段的一個重要實踐環(huán)節(jié),是每一個大學生都應該參與的。這次實習為今后更好的理論學習打下基礎,進一步認識到電力生產的重要性,并充分體現了我們熱能專業(yè)注重實踐的特色。

電廠的實習報告14

  本學期末,老師帶領我們進行了為期一周的電力系統(tǒng)認識實習,通過這次認識實習,使我對電力系統(tǒng)中各種電力設備及其運行流程有了進一步的認識和了解。

  一實習內容

  1.參觀大唐保定熱電廠。在電廠師傅的帶領下我們參觀了大唐保定熱電廠。了解了熱電廠的各種電力設備及其運行流程,清楚了發(fā)電的過程。發(fā)電的主要設備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機。鍋爐的用水很嚴格,首先,水進入澄清池,將水中的化學元素進行凈化使水變成軟水,然后,水進入除鹽間,除鹽間由陽床、陰床、混床組成,水進入陽床除去鈣離子、鎂離子等陽離子,除去堿性物質,陰床去除

  水中的酸根離子等酸性物質,水中剩下的雜質再由混床去除,使水變成比日常飲用的純凈水還要純凈的水。師傅還認真講解了除雜原因,雜質如不去除會使管道結垢。嚴重會引起爆炸,造成很嚴重的后果。

  然后師傅帶領我們去了儲煤場,發(fā)電廠的主要原料是煤,發(fā)電廠每天的耗煤量大概是三列火車,煤通過輸煤設備送入磨煤機磨成煤粉,煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內燃燒,為使煤粉的燃燒更加充分,由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒,不合格的煤粉將繼續(xù)磨。燃燒的煤放出大量的熱能將鍋爐四周的冷水管里的冷水加熱成汽水混合物,進入汽包,經過汽水分離器后熱氣由熱氣管道進入汽輪機做功,帶動汽輪機轉動從而帶動發(fā)電機發(fā)電,分離出的水可以循環(huán)利用。主要過程即:用煤將爐水燒成蒸汽(化學能轉化為熱能)。蒸汽推動汽輪機做功(熱能轉化為機械能)。汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電(機械能轉化為電能)。汽輪機做功,做功以后的蒸汽壓力降低,這時的蒸汽我們必須回收利用,但是它這時還是高溫的`,必須冷凝下來才能參與循環(huán),晾水塔就是起這個作用。

  2。參觀學;鹆Πl(fā)電動模實驗室。參觀完火力發(fā)電廠后,我們參觀了火力發(fā)電動模實驗室。認識了各個發(fā)電設備的模型,聽老師系統(tǒng)的講解了發(fā)電的過程。實驗室共有九臺模擬發(fā)電機組。包括目前國內模擬容量最大、功能最齊全的30kva模擬機組;有兩組無窮大系統(tǒng);500kv模擬輸電線路;東方300mw機組;電機、有功、無功負荷等模型。這些模型讓我更形象的了解了發(fā)電的過程。

  3.參觀電站設備模型室。老師認真講解了鍋爐生產過程,超臨界1900t/h鍋爐本體模型,我們還觀看了燈泡貫流式水輪機模型,沼氣發(fā)電系統(tǒng)工藝流程,空冷島模型,500kv變電所模型,570t/h汽包燃煤鍋爐模型,超臨界600mw汽輪機本體示教板,火電廠噴淋式煙氣脫硫動態(tài)演示模型。

  二實習心得與體會

  通過這次電廠的認識學習以下幾點使我印象深刻:

  1、在電廠工作必須嚴格遵守電廠的規(guī)章制度,確保自己在工作中的安全,熱電廠墻上的標語:“任何事故都是由差錯造成的,任何差錯都是可以避免的”,時刻提醒著員工認真專心的工作。進入電廠第一件事就是領安全帽,電廠里設備眾多,聲音嘈雜,管道密集,必須嚴格遵守師傅告訴我們安全注意事項。

  2、比起原來的電廠,現在的保定熱電廠自動化程度大大提高,電廠的技術人員越來越少,對技術人員的要求也越來越高了,效益自然也是越來越好了。在保定熱電廠,我們基本上沒有看到幾個工人,通常偌大的一間廠房只有一個或兩個工人在監(jiān)控間里監(jiān)控著各種設備的運行。

電廠的實習報告15

  一、前言

  進入大學的第一個寒假,為了更好的認識與了解專業(yè)知識,并拓展實際的知識面。于是,我就來到了廣西來賓電廠參觀實習,雖然只經過短短的參觀認識,但是經過各電廠的介紹得知,在新中國成立之后的半個世紀中,中國的電力工業(yè)取得了迅速的發(fā)展,平均每年以10%以上的速度在增長,到20xx年12月底,全國裝機容量以突破5億千瓦,無論在裝機容量還是在發(fā)電量上都躍居世界第二位,僅次于美國。特別是進入上個世紀90年代以來,我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW,使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解,國民經濟和社會發(fā)展對電力的需求得到了基本滿足。

  二、火力發(fā)電廠的生產過程

  火力發(fā)電廠的生產過程實質上是四個能量形態(tài)的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變?yōu)闊崮,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變?yōu)闄C械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉變成電能。

  火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

  料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。

  燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒"U"形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。

  煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。

  鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。

  經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。 由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環(huán)。

  循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備,從而實現閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

  經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。

  三、火電廠的主要設備

  火電廠主要由三大設備組成:鍋爐,汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。

  1、鍋爐

  我們先后都認識并且初步了解了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空

  氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠幔瑢崮軅鹘o鍋爐的工質——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。

  2、汽輪機

  首先見到的是葉片,只有三十厘米左右長,寬度也只有十多厘米,當時感覺很小,很不可思議,這么大的電廠怎么會是如此小的葉片,與我想象中的比起來小得多(我想象中的至少有一米多長),于是就問解說工人,她的.回答是"有大有小",僅此而已,再問也就是這些,這令我很失望,但是沒有辦法,我在最后面,距離前面的解說工人太遠了,不過還可以接受,因為這個物質世界總是優(yōu)劣并存嘛。然后就看到了一個長長的,中間纏著鋼鐵的東西,中間的鋼鐵還有六個對稱的槽,很自然,這就是轉子了,聽另外一個解釋,六個槽就是為了繞線圈用的,共三組,在定子中間飛速旋轉,作為導線切割磁感線而發(fā)電,這個原理很簡單,從初中學到高中再學到了大學,現在總算學到了實際。下一個就是定子了,定子很大,直徑差不多三米,外面很光滑,里面是密密麻麻的小小的片狀東西,聽說就是磁鐵,外面還有些玻璃窗,應該就是供觀察或維修的吧。

  四、總結

  這次實習認識到了許許多多的實踐知識,第一次直接面對電廠極其相關行業(yè)的制造廠,了解了火電廠的大致情況。在當今的這個經濟迅猛發(fā)展中的中國,電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經濟的到來,科學技術日新月異,給各個方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展,當然也包括熱力發(fā)電廠。發(fā)展大容量的機組正成為一種趨勢,這樣才能更好的利用資源,并且滿足人們日益增長的用電需要。

  好了,這篇寒假電廠實習報告的精彩內容就給大家介紹到這里了。

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