（熱門）工程的實習(xí)報告

　　在現(xiàn)實生活中，報告十分的重要，報告具有語言陳述性的特點。那么報告應(yīng)該怎么寫才合適呢？下面是小編為大家收集的工程的實習(xí)報告，希望能夠幫助到大家。

　　一、前言

　　本次實習(xí)目的：理論聯(lián)系實際，進一步深化所學(xué)專業(yè)知識的認(rèn)知，把握與運用，結(jié)合具體的生產(chǎn)對象，發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，解決問題，培養(yǎng)專業(yè)學(xué)術(shù)的創(chuàng)新能力；熟知工程中生產(chǎn)的特點，規(guī)律，豐富與發(fā)展工程生產(chǎn)的經(jīng)驗。

　�。�1）工程名稱：xxx正街（世紀(jì)大道～迎賓路）工程

　　（2）施工單位：杭州宇航交通工程有限公司

　�。�3）地點：杭州市余杭區(qū)

　　（4）時間：20xx-11月—20xx-6月

　　二、工程概況

　　文正街范圍為樁號K1+810～K2+段即站西路至新豐路段，道路設(shè)計長米，紅線寬度36米，道路等級為次干路。道路線形由平曲線和直線組成，圓曲線半徑R=1000m。沿線分別與站西路（良熟路）、良熟一號路延伸、北廣場支路一、北廣場支路二、新豐路相交，跨越規(guī)劃河道一處，需布置一座橋梁。

　　道路工程

　　新建工程為城市次干道II級，設(shè)計車速為40km/h。道路路面為瀝青砼路面，道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面為4m（人行道）+3m（非機動車）+2m（機非分隔帶）+（機動車道）+3m（中央分隔帶）+（機動車道）+2m（機非分隔帶）+3m（非機動車）+4m（人行道）=36m道路橫坡為：機動車道采用%直線型路拱；人行道、非機動車道采用直線型％單向橫坡。機動車道路面結(jié)構(gòu)：4cm（SMA-13改性瀝青混凝土）+/m2乳化瀝青粘層+5cm（AC-16C中粒式瀝青砼）+/m2乳化瀝青粘層+7cm（AC-25C粗粒式瀝青砼）+/m2乳化瀝青下封層+20cm（5%水泥穩(wěn)定碎石基層）+20cm（%水泥穩(wěn)定碎石底基層）+≥80cm(塘渣)＝136cm；非機動車道路面結(jié)構(gòu)：4cm（SMA-13改性瀝青混凝土）+/m2乳化瀝青粘層+7cm（AC-25C粗粒式瀝青砼）+/m2乳化瀝青下封層+20cm（5%水泥穩(wěn)定碎石）+≥60cm(塘渣)＝91cm；人行道結(jié)構(gòu)：6cm(火燒面處理高湖石)+2cm(M10砂漿臥底)+15cm(C15素混凝土)+≥30cm(塘渣)=53cm。

　　三、實習(xí)內(nèi)容

　　在實習(xí)階段我主要負(fù)責(zé)道路兩側(cè)污雨水管的施工管理。排水管道施工應(yīng)遵循由深到淺的施工原則，排水管道應(yīng)嚴(yán)格按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》，本工程采用開槽施工的方法，其工藝流程如下：

　　溝槽開挖→基礎(chǔ)澆筑→管道鋪設(shè)→砼護管→管道接口→窨井砌筑→閉水試驗→溝槽回填。

　　施工方法：

　�。ㄒ唬�、大開挖施工

　　1、本工程管道直接采用大開挖的施工方法，放坡系數(shù)為1:�；�坑開挖擬采用挖掘機，以機械為主，人工為輔的方法，測量人員測出基坑開挖范圍后，灑石灰線標(biāo)識，現(xiàn)場設(shè)專人指揮，確保開挖的順利、安全。但挖掘機挖至槽底以上20cm 時，則采用人工修整，嚴(yán)禁超挖，擾動基底原狀土，如有超挖，則用級配碎石回填。

　　2、溝槽開挖施工時，應(yīng)及時排除溝槽內(nèi)的積水，盡量使槽底保持無積水。

　　3、溝槽一側(cè)堆土?xí)r，應(yīng)距溝槽邊m外，堆土高度不得超過。

　　4、管道如位于暗河浜中，施工時必須清除淤泥至原狀土，超挖部分用7:3砂夾碎石分層振實，填至管基設(shè)計高程，壓實度≥，并在暗河浜兩側(cè)管道方向各按1:2放坡，以減緩地基變形。如在施工中遇不良地基時，應(yīng)及時與設(shè)計部門聯(lián)系，以作不良地基的特殊處理。

　　（二）、管道基礎(chǔ)

　　當(dāng)基槽開挖后，嚴(yán)禁發(fā)生晾槽現(xiàn)象，應(yīng)立即進入管道墊層和基礎(chǔ)的施工。

　　1、管道基礎(chǔ)按《給排水施工及驗收規(guī)范》進行施工。管道基礎(chǔ)采用10cm厚C10砼墊層+1350C20砼基礎(chǔ)，當(dāng)管徑≥1000時，管道基礎(chǔ)調(diào)整為鋼筋砼基礎(chǔ)。

　　2、在砼墊層上放出管道基礎(chǔ)的中心線，清除雜物后再立模板，模板應(yīng)支立牢固，并檢驗?zāi)０宓母叱�，�?jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后方可綁扎鋼筋，再澆筑砼基礎(chǔ)，澆筑砼時應(yīng)振搗密實。管道基礎(chǔ)具體尺寸、寬度均根據(jù)不同的管徑，安排通圖分別列出。混凝土的級配應(yīng)由試驗人員按設(shè)計規(guī)定的混凝土強度進行配合比設(shè)計。

　　3、砼墊層面上有水時，不得澆筑混凝土。混凝土應(yīng)用拍板并用振動器振實。砼采用自拌砼，機械振密實。對于在檢查井前后第一節(jié)管道基礎(chǔ)應(yīng)斷開2cm，在管道基礎(chǔ)斷開處設(shè)置沉降縫。在澆筑管道砼基礎(chǔ)時，如基槽高度大于2m時，應(yīng)采用串筒進行澆筑，以防砼產(chǎn)生離析，影響質(zhì)量。

　　混凝土基礎(chǔ)澆筑完成后，12小時內(nèi)不得浸水，并進行養(yǎng)護。混凝土強度達到

　　以上后，方可拆模。

　�。ㄈ�）、管道鋪設(shè)

　　本工程鋪設(shè)的管道采用鋼筋砼管，待安裝的管道運至現(xiàn)場后，經(jīng)檢測合格，垂直溝槽均勻有序排于溝槽一側(cè)，用經(jīng)緯儀在砼基礎(chǔ)上放出管道中心線，并復(fù)核標(biāo)高。

　　1、待用的管節(jié)必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進行逐節(jié)質(zhì)量檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁使用，并做好記號，另行處理。

　　2、排管前應(yīng)復(fù)核高程樣板，確保高程無誤。

　　3、管節(jié)在溝槽內(nèi)移動時，操作人員應(yīng)密切配合。

　　4、排管時，應(yīng)以管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)，管內(nèi)底標(biāo)高用“龍門板”進行控制。

　　5、在井位處排管時，應(yīng)控制好窨井的內(nèi)凈尺寸。

　　6、根據(jù)高程樣板上定出的管道中心位置，垂直引至撐柱上，至中心線，吊上垂線。

　　7、管道管徑大于200時，管道下管應(yīng)采用起重機吊裝，管道安裝采用導(dǎo)鏈葫蘆進行鋪設(shè)。

　　排管前，符合高程樣板，清掃基礎(chǔ)污泥，承插管內(nèi)表和叉口外表應(yīng)保持清潔。管道鋪設(shè)的標(biāo)高以管口底標(biāo)高(流水標(biāo)高)為準(zhǔn)，水平尺校正坡度，用管邊直線校正管道中心線，每排兩節(jié)，用“龍門板”復(fù)核一次管底標(biāo)高。穩(wěn)管墊塊應(yīng)涂摸水泥砂漿，窨井底板離承口的管端或尾部距離大于25cm時，應(yīng)加設(shè)管枕及枕板。

　�。ㄋ模�、接口

　　污水管道采用柔性接口，橡膠圈連接，橡膠圈在管道鋪設(shè)前先套好；雨水管道采用1:2水泥砂漿接口。承插管第一節(jié)鋪設(shè)，定位完畢，然后鋪設(shè)第二節(jié)管道。吊起將要鋪設(shè)的管道，將插口插入上一節(jié)管道承口，用管枕作為臨時支座，然后用鋼絲繩將上一節(jié)管道中的鋼絲繩與本節(jié)管道的1/2承口處綁好，用手拉葫蘆繃緊，使管道緩慢滑如前一節(jié)的承口內(nèi)。確保橡膠圈入槽內(nèi)，無扭曲現(xiàn)象。按設(shè)計要求對接口進行處理。

　　安裝時不得帶動已安裝的好的管節(jié)，務(wù)求做到相管節(jié)對準(zhǔn)中心，標(biāo)高符合要求，管節(jié)墊實穩(wěn)定，承口與插口的間隙小于規(guī)范要求，拉力放松時管節(jié)無回彈情況，若不合格則重排。

　　管道與檢查井的連接采用短管連接，管道承口應(yīng)排在檢查井的進水方向，管道插口應(yīng)排在檢查井的出水方向。

　　（五）、護管

　　本工程管道護管采用砼護管，護管澆筑前，立好模板，模板安裝必須直順、牢固，必要時打木樁進行固定，確保護管拆模后，外觀直順、美觀，模板支立方法同管道基礎(chǔ)。澆筑護管所用C20砼，采用機械拌和，人工澆筑，機械振搗密實。

　�。�六）、檢查井砌筑

　　檢查井為磚砌檢查井，井底須做流槽，雨污交匯井及管道轉(zhuǎn)折處應(yīng)做落底檢查井，落底高度為50cm。井身采用M10水泥砂漿砌MU10機磚，勾縫、座漿、抹面及抹三角灰均用1:2水泥砂漿，井內(nèi)外壁抹砂漿厚2cm，墊層采用10cmC10砼墊層+25cm（30cm）C20鋼筋砼底板。雨水口采用側(cè)立式雨水口，交叉口處雨水口根據(jù)道路交叉口豎向設(shè)計圖進行調(diào)整。雨污水交匯井中，污水管不斷開，并保證交匯井中污水管不得有接口，雨水管進水一端要求井壁與管壁凈距小于。

　　砌筑窨井時應(yīng)先沖洗打掃基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)面無積水和泥漿。還應(yīng)檢查溝管是否穩(wěn)定，標(biāo)高軸線是否正確，并根據(jù)設(shè)計規(guī)定的位置和尺寸，做好放樣及復(fù)核工作。

　　砌筑砂漿采用M10水泥砂漿，現(xiàn)場用機械拌和，并隨拌隨用。砌筑磚采用mu10機磚，并砌筑前用水濕潤。

　　砌磚應(yīng)做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣，夾角整齊、上下錯縫，內(nèi)外搭接。磚縫砂漿應(yīng)飽灌，無通縫。

　　溝管上半圈墻體應(yīng)砌筑磚拱圈，砌筑時由二側(cè)向頂部合攏，并保證磚位正確，管口潔凈，砂漿厚度均勻，填嵌密實。當(dāng)管道D小于800時，券高為125mm，當(dāng)管道D大于1000時，券高為250mm。

　　磚墻砌筑至一定高度時，采用1:2水泥砂漿進行墻體抹面。抹面時，將磚墻面灑水濕潤，先刮糙打底后抹光，先外壁后內(nèi)壁。抹面終了后必須做好濕潤養(yǎng)護，無起殼、裂縫。一般情況，井室高度自井底至蓋板一般為1800mm，當(dāng)時深不足時可酌情減小，但通常情況下不可小于1500mm，如按設(shè)計要求無法滿足時，應(yīng)遵循以下原則：首先降低井筒高度，最大可降為0，如仍達不到要求，再降低井室高度，當(dāng)井筒高度小于600mm時，井頂板厚度相應(yīng)增加30mm，基結(jié)構(gòu)尺寸及配筋均不變。

　　砌筑檢查井時須注意的事項：

　　1、預(yù)制或現(xiàn)澆蓋板必須保證底面平整光潔，不得有蜂窩麻面現(xiàn)象。

　　2、安裝井座須座漿，井蓋頂板要求與路面平。

　�。ㄆ撸�、閉水試驗

　　為確保管道施工質(zhì)量，管道在回土以前均需做閉水試驗，檢查管道及檢查井滲水是否在規(guī)定允許值內(nèi)。

　　1、管頭封堵：將試驗段管道的下游及上游檢查井的進水管給予封堵，封堵采用磚砌水泥漿抹面，然后利用上游檢查井進行閉水。

　　2、注水：試驗管段從上游井注水，待管段注滿水后，經(jīng)24h浸泡，使管壁充分吸水。使水位下降穩(wěn)定。

　　3、試驗：試驗水位，應(yīng)為試驗管段上游管內(nèi)頂以上2m，如上游管內(nèi)頂至檢查井口的高度小于2m時，則水位至檢查井口。按試驗水位下降高度，計算出實際滲水量，然后與允許滲水量相比較，小于允許值則試驗合格，大于允許值則需檢查原因，找出問題所在，進行處理。如滲水部分不易看出，可在水內(nèi)滲一些大紅粉，使?jié)B水部位位置顯形，便于處理，然后重新進行注水試驗，直至符合規(guī)范要求。

　　（八）、溝槽回填

　　當(dāng)管道閉水試驗合格后，即可進行溝槽回填，管道回填時嚴(yán)禁采用回填建筑垃圾、淤泥及大塊石，回填時管道兩側(cè)要同時回填。每層回填厚度不超過30cm，且分層夯實，在管頂以上50cm范圍內(nèi)用夯實機夯實。管道胸腔及管項以上50cm范圍內(nèi)用細粒土回填（如在雨季以設(shè)計同意可采用間隔土回填），其壓實度分別為≥（胸腔及塢膀）與（管頂至其上50cm）；超出管頂50cm以上至路

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