生產(chǎn)主管的實習報告五篇

　　在人們素養(yǎng)不斷提高的今天，越來越多人會去使用報告，報告具有雙向溝通性的特點。那么大家知道標準正式的報告格式嗎？下面是小編幫大家整理的生產(chǎn)主管的實習報告5篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

生產(chǎn)主管的實習報告 篇1

　　部門:品質部姓名:現(xiàn)職務:

　　述職期間: 20xx 年 9 月 2 日至 20xx 年 12 月 2 日

　　一、述職期間的工作總結

　　1、述職期間的突出工作業(yè)績量化呈現(xiàn)（適用于可用數(shù)據(jù)來說明的突出工作業(yè)績）

　　1）一二分廠、e棟制程成品全檢數(shù)據(jù)對比、入職前6、7、8月全檢不良率約為0.09%，入職后9、10、11月平均不良率為0.05%，不良率大幅下降，下降幅度達40%，如下圖

　　2）制程重大異常：9、10、11月品質巡檢共檢生11例品質重大異常，其中9月份2例，10月份5例，11

　　月份4例，均已督促相關人員進行有效改善并結案；

　　3）一二分廠、e棟9、10、11月成品入庫合格率均為100%； 4）客訴率：9、10、11月客戶投訴率均為0。

　　2、述職期間的突出工作業(yè)績典型案例剖析（適用于不能用數(shù)據(jù)來說明的突出工作業(yè)績）

　　1）一二分廠、e棟生產(chǎn)線標準化作業(yè)的推進工作：之前各生產(chǎn)線6s差、地面臺面臟亂不堪，生產(chǎn)物料隨意掉在地上，員工作業(yè)無sop或不按照sop作業(yè)，拉上產(chǎn)品堆積嚴重、不良品沒有指定區(qū)域隨意丟放等，qc巡檢不良率達1.0-1.5%，標準化作業(yè)推進以后各車間各線別發(fā)生了非常明顯的變化，10月份車間地面重新噴灑油漆整個車間看起來非常干凈，所有線別sop全部更新，無sop不作業(yè)，各流水線產(chǎn)品整齊有序，堆積現(xiàn)象大幅下降、qc巡檢不良率為0.6-0.8%，不良率大幅降低；

　　2）制定qc定點工序巡檢方案：根據(jù)不同線別不同產(chǎn)品狀況制定出重要巡檢工序，要求qc圍繞該線重

　　要工序按照時間頻率重點巡檢，并將巡檢結果記錄于巡檢日報上。該方案可保證產(chǎn)線不會出現(xiàn)批量性不良，qc能時時把握產(chǎn)線品質狀況并第一時間進行處理；

　　3）產(chǎn)線每日6s問題點爆光：10月份起每天不定時的對產(chǎn)線6s進行巡檢，發(fā)現(xiàn)亮點及問題點拍照取證，

　　并制作成相關表格匯總發(fā)送相關責任人及部門最高領導，限時督促其責任人改善，對改善亮點進行宣傳推廣；

　　4）質量月活動方案執(zhí)行，運用人機料法環(huán)對生產(chǎn)線異常成立改善小組進行專案改善，得到了公司上下領

　　導及第三方供應商大力支持，取得圓滿成功；

　　5）優(yōu)化更新qc相關報表（巡檢日報、首件報表、成品檢驗報表等）

　　3、述職期間的基礎工作情況（崗位職責范圍內的基礎工作的推進與建設）

　　1）人員管理與安排（各檢驗區(qū)員工工作紀律及工作安排，確認審核檢驗員每日檢驗報表，明確各qc崗位職責，對qc績效考核）維持好本科室正常良性運轉；

　　2）5s管理（各檢驗區(qū)域5s保持干凈整潔，區(qū)分要與不要，各區(qū)域定點定位標示，每日不定時巡查）

　　3）制程品質的改善與推進、提升生產(chǎn)制程良率，異常的追蹤及突發(fā)事件的處理；

　　4）協(xié)助生產(chǎn)線順利進行生產(chǎn)，保證產(chǎn)線在制造過程中的產(chǎn)品質量，確保生產(chǎn)正常運行；

　　5）對生產(chǎn)高發(fā)不良及重復性不良致命性不良組織召集生產(chǎn)、品質技術部、工程技術部、研發(fā)等部門商討對策分析改善；

　　6）執(zhí)行品質中心各項品質制度和質量方針；

　　7）對員工的相關培訓教育工作，提升檢驗員專業(yè)技能及理論水平；8）高效地配合完成領導交待的其它工作。

　　二、到新崗位后的工作目標、行動步驟與方案，需附工作計劃推進甘特圖

　　工作目標1： 帶領一二分廠、e棟qc團隊依照qc工程圖作業(yè)指導書檢驗規(guī)范等對生產(chǎn)線制程品質進行管控，制程不良率目標≤1000ppm；入庫合格率目標99%；客訴率目標：每月≤1件，每季度≤２件。

　　對應的行動方案：

　　1）制作出相應的qc標準作業(yè)指導書；2）要求qc依照作業(yè)指導圍繞產(chǎn)線重要工序按照時間頻率重點巡檢，

　　3）要求產(chǎn)線嚴格按照標準化進行作業(yè)。

　　工作目標2：培養(yǎng)一支強意識、高效率的qc團隊； 對應的行動方案：

　　1）定期對各qc進行專業(yè)技能培訓，理論知識水平培訓， 2）提倡團隊合作精神，強調團隊配合優(yōu)勢， 3）培養(yǎng)qc人員品質意識，

　　4）培訓qc對有品質隱患的產(chǎn)品做好預防措施并及時處理，

　　計劃推進甘特圖如下優(yōu)點：1、善于學習和總結；2、求真務實、有責任感；3、不怕苦不怕累，敢于挑戰(zhàn)；4，分析能力強；5，從

　　事品質工作多年，經(jīng)驗豐富，能更快的學習適應現(xiàn)在的工作； 存在的'不足： 1、對led產(chǎn)品及工序還不是很了解 。

　　改進措施：多閱讀led相關書籍撐握相關國標參數(shù)，去生產(chǎn)現(xiàn)場了解各種產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，向經(jīng)驗豐富的同事汲取經(jīng)驗、虛心學習。四、公司建設與發(fā)展的合理化建議

　　通過三個月來的學習和實踐工作，我對公司有了更進一步的認識和了解，作為一名品質管理人員，期望雷士產(chǎn)品質量更進一步，以下是我個人對公司的一些建議：

　　1） 加強供應商管理，嚴格把握來料品質，降低返工率，尤其是一些代加工的產(chǎn)品，來料品質批量性不良，

　　但為了生產(chǎn)計劃往往采取特采形式流入產(chǎn)線挑選使用，浪費了大量人力物力，如果某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，導致客戶投訴退貨，將對我們公司形象造成無法估量的損失；

　　2） 建立健全供應商來料考核管理制度，品質協(xié)同采購計劃工程等部門定期對供應商進行綜合考核評分（如

　　價格、來料合格率、退貨批次率、交期準時率等等），對評分較低的要求限時整頓改善，評分差的給予降低訂單量或直接取消訂單；

　　3） 建立健全好的管理制度，建立新的績效考核制度（為一線普通員工設立績效獎金0-200元）讓員工主動

　　改變自己的不良行為，可以激勵員工的工作熱情、工作心態(tài)，從而達到強化管理員工的目的；

　　4） 復雜問題簡單思考，簡單操作，對那些復雜的管理制度進行適當修改，所有制度首尾相應，環(huán)環(huán)相扣，

　　避免事情重復發(fā)生、重復解決，減少資源浪費；

　　5）多增加相應的內部技能培訓及外部團隊拓展訓練，可以增加員工的專業(yè)知識及團隊精神。 以上的一些個人建議，希望對公司的建設與發(fā)展有所幫助。

　　五、主管評價及建議（非本人填寫）

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生產(chǎn)主管的實習報告 篇2

　　生產(chǎn)部是企業(yè)產(chǎn)品的直接制造部門，安全高效生產(chǎn)能直接降低產(chǎn)品成本，提高企業(yè)市場競爭力。保證安全生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質量，高質高量完成公司生產(chǎn)計劃，對一個企業(yè)具有重大意義。作為一名生產(chǎn)主管，明確自己工作職責，并能履行工作職責，正確行使工作職權，直接關系到生產(chǎn)部的安全高效性，因此也具有重要意義。

　　生產(chǎn)主管職責總要求是：負責車間的各項管理工作，按生產(chǎn)計劃的要求，指導各班組執(zhí)行落實，確保按時按質完成生產(chǎn)任務，具體職責要求如下：

　　一、 對生產(chǎn)人員、設備的安全負責。

　　安全生產(chǎn)主要應從以下幾個方面著手：

　　1. 注重安全生產(chǎn)教育，提高全員安全生產(chǎn)意識。教導員工嚴格按照設備操作規(guī)程和作業(yè)指導書的要求作業(yè)，這是安全生產(chǎn)的根本保障。

　　2. 定期進行安全檢查，消除安全隱患。在車間巡視時，注意檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不對的地方、機器、不安全的行為等，及時糾正、制止。生產(chǎn)部也應定期進行安全生產(chǎn)工作的檢查，要求維護組對存在的缺陷進行整改。

　　3. 掌握安全薄弱環(huán)節(jié)，制定有針對性的應對措施。本部門安全事故易發(fā)位置在哪里？是哪些工序或機器設備？作為車間主管一定要心中有數(shù)，隨時注意這些地方的情況。

　　二、 對產(chǎn)品質量負責。

　　車間主管必須有強烈的質量意識和質量責任感。我們要樹立這種觀念：質量目標不能達成、重大質量責任事故是一個部門的恥辱，更是基層主管干部的恥辱。

　　生產(chǎn)出來的東西如果是廢品，沒有任何意義。相反，浪費大量的人力物力資源。要抓好一個部門的'質量工作，應做好以下幾個方面的工作：

　　1. 車間主管首先要熟知產(chǎn)品的要求和標準。這是最基本的能力，其實就是要懂工藝、懂作業(yè)指導書。

　　2. 車間主管要能熟練操作本部門的機器設備，甚至懂得維修。其實就是懂操作、懂得本部門的產(chǎn)品究竟是怎么制造出來的。

　　3. 車間主管要有訓練員工的能力和技巧。只有當所有的員工均熟練掌握基本操作技能，產(chǎn)品質量才會有保障，但一個部門中，經(jīng)常會有新員工加入，或由于車間工作的需要，將員工輪換至新崗位，這就不可避免地面臨培訓。培訓工作做得到位，新員工將很快適應新的崗位或環(huán)境，會有一種歸屬感。相反，會有強烈的挫折感，不合群，對員工隊伍的建設將產(chǎn)生重大的不利影響。

　　4. 質量管理要有目標，要分解，要考核。讓員工了解大米質量基本要求，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質量問題，能進行分析，并及時做出調整。

　　5. 要隨時掌握現(xiàn)狀。目前的狀況到底是怎樣？哪個工藝環(huán)節(jié)、哪些人是影響產(chǎn)品質量的主要因素？有沒有采取針對性的措施？現(xiàn)狀與目標有哪些差距？產(chǎn)生差距的原因在哪里？等等。

　　6. 對質量問題，要有能力進行分析、改進，并制定和落實再發(fā)防止措施。

　　7. 負責指導、檢查各班組切實抓好生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的物耗，能耗管理，杜絕浪費，提高產(chǎn)品成品率，并做好記錄與統(tǒng)計分析。

　　8. 協(xié)同品管部門和上級查處質量事故，負責按上級要求糾正與預防措施。

　　三、 對生產(chǎn)任務的完成情況負責。

　　在生產(chǎn)制造型企業(yè)，按質量和時限要求完成生產(chǎn)任務是一項最主要的工作。車間主管必須根據(jù)實際情況，提前做好生產(chǎn)計劃、靈活安排生產(chǎn)：

　　1. 掌握本部門的實際生產(chǎn)能力(產(chǎn)能)，做到各工序產(chǎn)能基本均衡，不要留有瓶頸。

　　2. 掌握本部門的人員狀況。出勤情況如何？充分利用人力資源，保證生產(chǎn)的正常進行。

　　3. 要隨時掌握生產(chǎn)進度，并對整體進度情況進行評估。能借助各種工具如計數(shù)器、報表、目視管理方法等掌握生產(chǎn)進度，以便了解是否在按預定計劃進行？如果不是，那造成進度延遲的原因是什么？是內部原因還是受別的部門的影響？是否能采取某種補救措施？如本部門不能改變延遲的狀況，要及時向上級報告計劃情況，以便適當調整。

　　4. 了解生產(chǎn)的技術或工藝變更，提前安排和籌劃。

　　5. 負責協(xié)調各班組之間或與相關部門的橫向聯(lián)系，確保生產(chǎn)的有序進行。

　　6. 完成上級交辦的臨時工作任務，協(xié)助上級處理生產(chǎn)突發(fā)事件。

　　四、 對勞動紀律、生產(chǎn)紀律的執(zhí)行情況負責。

　　1. 負責車間的勞動紀律管理，指導、檢查各班組貫徹落實各項規(guī)章制度，維護車間的正常工作秩序。認真執(zhí)行勞動紀律、生產(chǎn)紀律是產(chǎn)品品質和生產(chǎn)進度的重要保障。俗話說，沒有規(guī)矩，不成方圓。勞動紀律即是員工守則、車間管理制度等限制員工日常行為的規(guī)定，而生產(chǎn)紀律則主要是看員工是否嚴格按工藝文件、作業(yè)指導書和設備操作規(guī)程的要求作業(yè)，是否嚴格執(zhí)行品質管理的相關規(guī)定(如首件檢查、巡檢，送檢等)。

　　2. 負責監(jiān)督、檢查各班組準確記錄生產(chǎn)報表，并進行復核。

　　3. 負責按規(guī)定的程序、權限辦理員工請假、辭職、離職、工傷、獎懲等手續(xù)。

　　五、 對生產(chǎn)區(qū)域的6S負責。

　　6S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的法寶，做好生產(chǎn)車間的6S工作，應注重以下幾個方面：

　　1. 首先，車間主管要做到身體力行，樹立好的榜樣。

　　2. 車間主管要掌握6S的基本做法和技巧。要有能力指導本部門6S工作的實施。要讓6S的觀念深入人心，實行責任到人，定期檢查，加強日常巡查并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保產(chǎn)品衛(wèi)生符合標準和食品安全要求。

　　3. 要有檢查、考核、獎懲措施。

　　以上是我對生產(chǎn)主管職責的理解，通過這次對自身工作職責的闡述報告，發(fā)現(xiàn)自己在前期工作中沒有完全行使這一職位工作職責，讓生產(chǎn)部門出現(xiàn)過多次大小質量事故與其他不足地方，很讓領導失望。在后期工作中，我將定期對自身工作進行反省與自查，積極行使自己工作職責，承擔更多責任，踏實做好生產(chǎn)部工作，讓生產(chǎn)部邁向一個新的臺階。

　　生產(chǎn)部：唐飛虎 20xx-11-30

生產(chǎn)主管的實習報告 篇3

　　一 企業(yè)簡介

　　東風汽車公司始建于1969年，是中國汽車行業(yè)的骨干企業(yè)。經(jīng)過三十多年的建設，已陸續(xù)建成了十堰（主要以中、重型商用車、零部件、汽車裝備事業(yè)為主）、襄樊（以輕型商用車、乘用車為主）、武漢（以乘用車為主）、廣州（以乘用車為主）等主要生產(chǎn)基地，公司運營中心于20xx年9月28日由十堰遷至武漢。主營業(yè)務包括全系列商用車、乘用車、汽車零部件和汽車裝備。目前，整車業(yè)務產(chǎn)品結構基本形成商用車、乘用車各占一半的格局。截至20xx年底,公司總資產(chǎn)768.9億元（RMB），凈資產(chǎn)339億元（RMB），在冊員工10.6萬人。東風汽車有限公司商用車發(fā)動機廠位于湖北省十堰市武當山麓，有著三十余年的歷史、積近三百萬臺發(fā)動機制造的經(jīng)驗，是東風汽車公司的核心動力生產(chǎn)廠;東風發(fā)動機廠現(xiàn)在已經(jīng)成為國內最大發(fā)動機企業(yè)，是國內唯一一家汽、柴并舉，2升至11升全系列車用發(fā)動機制造商。年綜合生產(chǎn)能力20余萬臺。產(chǎn)品功率涵蓋90～412Ps，排放均達歐Ⅱ，部分產(chǎn)品可持續(xù)達歐Ⅲ、歐Ⅳ水平。

　　東風公司發(fā)動機廠主要生產(chǎn)缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸、連桿等五大件及發(fā)動機總成，擁有EQ6100、EQ6105、EQ491汽油機、4H和EQD6102T、東風D 系列柴油發(fā)動機等5大系列20多個基本品種。由過去單為中卡配套，發(fā)展到為客車、中巴、皮卡等配套；從車用發(fā)展到為船舶、發(fā)電機、工程機械等配套；不僅生產(chǎn)總成，而且還為康明斯等公司生產(chǎn)OEM零件。成為一家汽、柴并舉，能為中、輕配套的發(fā)動機生產(chǎn)企業(yè)，具有年產(chǎn)20萬臺發(fā)動機的生產(chǎn)能力，是我國最大的專業(yè)發(fā)動機制造廠之一。

　　二 連桿車間簡介

　　康明斯零件作業(yè)部——連桿 該車間工藝流程通暢，物料搬運快捷方便。車間布局根據(jù)工藝流程合理采用適當?shù)母叨�、跨度，合理�?guī)化車間。有優(yōu)良的企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，物流布局適應生產(chǎn)變化的柔性需要。

　　三 連桿的工藝流程

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　　連桿是汽車發(fā)動機主要的傳動件之一，它將活塞與曲軸連接起來，把作用與活塞頂部的膨脹氣體壓力傳給曲軸，使活塞的往復直線運動可逆的轉化為曲軸的回轉運動，以輸出功率。 1．連桿的材料 為了使發(fā)動機結構緊湊，連桿的材料大多采用高強度的精選45鋼、40Cr鋼等，并經(jīng)調質處理以改善性能和提高抗沖擊能力，硬度要求45鋼為HB217-293，40Cr鋼為HB223-280。

　　2．基準的選擇

　　（1）粗基準的選擇

　　連桿加工第一道工序為粗磨兩平面，為保證兩平面有均勻的加工余量，采用互為基準。先取沒有凸起標記一側的端面為粗基準來加工另一個端面，然后以加工過的`端面為基準加工沒有凸起標記一側的端面，并在以后的大部分工序中以此端面作為精基準來定位。 （2）精基準的選擇

　　由于大、小端端面面積大、精度高、定位準確、夾緊可靠，所以大部分工序選用 一指定的端面和小孔端，以及大端空孔處指定的一個側面作為精基準。

　　3. 連桿的機械加工工藝過程

　　由上述技術條件的分析可知，連桿的尺寸精度、形狀精度以及位置精度的要求都很高，但是連桿的剛性比較差，容易產(chǎn)生變形，這就給連桿的機械加工帶來了很多困難，必須充分的重視。

　　連桿機械加工工藝過程如下表(1—1)所示：

　　2

　　3

　　4

　　表1-1

　　連桿的主要加工表面為大、小頭孔和兩端面，較重要的加工表面為連桿體和蓋的結合面及連桿螺栓孔定位面，次要加工表面為軸瓦鎖口槽、油孔、大頭兩側面及體和蓋上的螺栓座面等。

　　四 分析與改進

　　1. 擰緊機工作臺改善

　　擰緊機工作臺原先一直和鉆油孔工序合用一個工作臺，由于工作臺小，互相之間干涉，造成零件磕碰。同時，零件容易掉落傷人，存在安全隱患。

　　分析后采取措施，即利用汽車班的廢棄工作臺增加到擰緊機旁邊。這樣工作起來互不干涉，既保證質量又確保安全。

　　2. 連桿加工中有兩個主要因素影響加工精度：

　�。�1）連在桿本身的剛度比較低，在外力（切削力、夾緊力）的作用下容易變形。 （2）連桿是模鍛件，孔的加工余量大，切削時將產(chǎn)生較大的殘余內應力，并引起內應力重新分布。

　　因此，在安排工藝進程時，就要把各主要表面的粗、精加工工序分開，即把粗加工安排在前，半精加工安排在中間，精加工安排在后面。這是由于粗加工工序的切削余量大，因此切削力、夾緊力必然大，加工后容易產(chǎn)生變形。粗、精加工分開后，粗加工產(chǎn)生的變形可以在半精加工中修正；半精加工中產(chǎn)生的變形可以在精加工中修正。這樣逐步減少加工余量，切削力及內應力的作用，逐步修正加工后的變形，就能最后達到零件的技術條件。

生產(chǎn)主管的實習報告 篇4

　　——劉耀東

　　時間快的就像還在昨天，轉眼進入公司已50天了。在這時間里我不僅經(jīng)歷了一次適應新環(huán)境的自我蛻變，隨著逐步深入了解，也顛覆了此前的認識和看法，觀念和思維習慣的革新——但我相信這是一次成長和學習的機會。也很榮幸參加了公司的制度建設工作與培訓機會，這些都將是我工作中很重要的經(jīng)歷。

　　在此期間了解了產(chǎn)品的種類及分布，工序、工藝情況，以及原材料耗用的基本情況，協(xié)助處理了一些簡單問題，組織部門會議，現(xiàn)場檢查工作及改進跟進等一些基本型工作。

　　不否認，這段時間的見聞、工作習慣和方法以及思維模式，對我的思路和理念產(chǎn)生了巨大沖擊。當然，這也是可以理解的，因為這是價值觀和理念的彼此融合過程，也是相互認知過程，同時我也在盡快修正自己以融合到現(xiàn)在的環(huán)境中。

　　我認為作為一個部門主管應對部門整體業(yè)績負責，需要有高屋建瓴的前瞻目光和全局規(guī)劃思想。發(fā)現(xiàn)問題只是初級水平，解決問題是中級水平，預防管理才是高級水平。計劃工作不僅體現(xiàn)主管的工作思路，也是部門工作的行動綱領。沒有計劃的工作毫無疑問是沒有目標的。高層負責戰(zhàn)略，中層負責方向，基層負責執(zhí)行，一個上級的原則并且一級對一級負責，是計劃有效執(zhí)行的基本條件。根據(jù)公司對生產(chǎn)部長崗位及部門工工作要求，結合實際情況，我準備從以下幾個方面

　　展開工作：

　　一、制度建設及流程優(yōu)化。俗話說“沒有規(guī)矩不成方圓”。執(zhí)行現(xiàn)在制度，在原來基礎上完善、建立規(guī)定規(guī)章及各類標準，逐步形成獎懲有據(jù)、行為規(guī)范的良好局面，避免言行隨意、處罰隨意的不良習慣。同時對繁雜的工作流程及重復的工作、工序進行梳理和優(yōu)化，實現(xiàn)流程簡潔、工作高效目標。

　　二、團隊建設。建立生產(chǎn)體系獎懲措施、績效考核、優(yōu)勝劣汰機制等，豎立“鯰魚效應”，刺激、激活上進人的潛能，淘汰不思進取之人。去除因長期的、固定的工作模式及方法產(chǎn)生的倦怠和惰性，打造一個有活力、有執(zhí)行力的生產(chǎn)體系團隊。

　　三、人員管理和人才梯隊建設。首先強化生產(chǎn)管理人員的紀律約束性，做好員工行為規(guī)范的榜樣，通過各類培訓提升管理崗位的專業(yè)技能和職業(yè)素質，打造成一支管理能力強、工作作風過硬的管理隊伍。同時做好對關鍵技術及管理類等特殊崗位的人才選拔和儲備和職業(yè)規(guī)劃工作，以避免崗位人員變化造成的工作異常。

　　四、生產(chǎn)成本管理。建立降本節(jié)支制度、合理化提案等規(guī)定和獎懲措施，激勵所有員工參與到成本管理中，逐步形成從理念到行動的全面成本管理活動，發(fā)掘生產(chǎn)中的包括人力成本、材料成本、機械維修成本等一切可以節(jié)約成本的可能和空間（例從天宇到仙境來去騎電瓶車需要30*2=60分鐘，且方便不受限制，但是使用汽車的話，從用車需要求到實際到達目的地時間超過60分鐘，不斷造成燃油消耗，在時間上也不方便影響工作效率）。成本管理應融合在所有的管理活

　　動中和我們的腦海中，它不僅僅是體現(xiàn)在降低了一個配件幾毛錢，少用了幾米步，它體現(xiàn)的是一種理念和氛圍并且無處不在。

　　五、質量和工藝改進。盡管目前的質量管理方式、人員專業(yè)技能的局限等因素導致質量管控不力，但這并不能解除生產(chǎn)部對質量的.責任。因此加強生產(chǎn)管理人員對質量管理意識，提高其監(jiān)控能力和水平是以后的主要工作之一。要求并配合技術部對工藝提出改進。在質量和工藝改進方面，生產(chǎn)部將積極主動的跟進和主導工作。因為生產(chǎn)部對產(chǎn)品質量提升責無旁貸。

　　六、計劃編制和執(zhí)行。目前從訂單到產(chǎn)品交付的計劃編制和過程數(shù)據(jù)傳遞，尚屬于粗放式管理模式，對交期達成缺乏必要的數(shù)據(jù)支持和信任，很顯然這與銷售（客戶）對交期保證相差較遠，因此建立可靠的數(shù)據(jù)庫和基于數(shù)據(jù)支持的計劃編制顯得尤為重要。盡管這不被大家認知和接受，但這必定是最后會走的道路�，F(xiàn)在奠定基礎做好準備。

　　七、部門目標

　　1、質量合格率：第一年增長3%，第二年增長2%，第三年增長1%。

　　2、計劃達成率：第一年依照完成訂單個數(shù)在原有基礎上提升3%，第二年依照訂單的單位數(shù)量提升2%，第三年穩(wěn)定在96%以上。

　　3、客戶投訴率：按照訂單個數(shù)且是生產(chǎn)原因造成的客訴，第一年。

　　4、成本管理。經(jīng)生產(chǎn)系統(tǒng)提出的且在保證效率基礎上的節(jié)約成本的措施和方案，節(jié)約金額每年不低于100萬。

　　5、人員管理梯隊建設。經(jīng)公司領導和同部門評價，生產(chǎn)管理崗位人員推諉扯皮現(xiàn)象持續(xù)下降，執(zhí)行力逐步提高，個人責任感指數(shù)持續(xù)提高，部門工作不因崗位人員變化產(chǎn)生異常，綜合人才儲備數(shù)常年不低于三人。為保證工作延續(xù)性設定職務代理機制，避免管理不在崗造成的工作脫節(jié)和困擾。

　　6、持續(xù)降低生產(chǎn)原因造成的人員流失和招聘困難。從環(huán)境改善，上級因素，信息溝通，員工關系改善等方面著手。

　　7、對公司管理提出合理化建議，努力促使年銷售增長率在15%以上。公司盈利了員工才能賺錢。

　　8、協(xié)助其他部門工作，提高協(xié)作性。只有其他部門順暢了才能更好地協(xié)助生產(chǎn)部門工作。

　　八、個人職業(yè)規(guī)劃。

　　1、半年內參加英語學習，一年可以熟練聽、說，一般對話，兩年可以熟練運作聽說讀。

　　2、一年內自學供應鏈管理，并在工作中運用取得初步成果。

　　3、每年不低于四次學習培訓，課程包括生產(chǎn)營運、精益管理、戰(zhàn)略規(guī)劃、銷售管理、人力資源管理等課程，增加職業(yè)技能深度。

　　4、三年內具備擔任營運副總或生產(chǎn)總監(jiān)能力，且勝任該崗位。

　　5、目標年薪50w左右。

　　我對今后的工作和目標達成充滿信心，因為信心是成功的基礎，同時我具有良好的學習力和上進心。這些，是我們大家都需要的。

生產(chǎn)主管的實習報告 篇5

　　姓名:張洪亮 部門:生產(chǎn)部職位: 報道時間：20xx/9/23

　　時間飛逝,三個月的實習期將要過去,這是我人生中重要的三個月，也是我值得珍惜的三個月，這段時間內領導和同事給予了我足夠的支持，幫助，指導與包容，并且通過自身的不斷努力，對公司的門窗系列，質量標準，質量的控制點，生產(chǎn)注意事項，生產(chǎn)工藝流程有了深入的了解，并且在這段時間內自己親自動手去做了，深刻體驗了制作門的樂趣。知道公司的部門的工作流程。也明白了今后的工作重點和方向，并且在工作中有了清晰的工作思路，這些都為以后工作的進行做好了基礎。（現(xiàn)場學習的產(chǎn)品細節(jié)已經(jīng)記錄在筆記本中在這里就不詳述）以下將我的工作情況進行詳細匯報如下:

　　一．認真學習崗位職責

　　根據(jù)崗位職責的要求，我的主要任務是：

　　1，學習公司產(chǎn)品門窗的系列種類，生產(chǎn)工藝流程，產(chǎn)品質量標準，生產(chǎn)中的控制點，生產(chǎn)中的五金匹配原則，噴漆的種類等。

　　2，執(zhí)行每月生產(chǎn)計劃，安排生產(chǎn)的正常運行，訓練新員工的操作方法，讓員工如何盡快的適應班組的工作。

　　3，處理門窗生產(chǎn)中的出現(xiàn)緊急問題，確定問的關鍵以及解決方法。

　　4，設備問題，如何定期保養(yǎng)設備，如何緊急情況盡快修理設備，如何延長設備的適用壽命。

　　5，如何在保證質量的前提下，降低成本，嚴格控制生產(chǎn)中的浪費，要求員工有這意識，并且規(guī)范作業(yè)。

　　6，如何加強生產(chǎn)過程控制中的環(huán)節(jié)控制，提高生產(chǎn)質量，讓顧客滿意。 7，如何做好與各部門的溝通，了解各部門的職責，對應的事務找相應的部門處理，并且認識各部門的人員。

　　8，學習每一個領班處理與員工的關系，且工作的安排和員工的.紀律，5S，安全培訓。

　　9，如何加班加點且保質保量完成緊急訂單。

　　10，如何做好員工的績效考核

　　11，做好生產(chǎn)現(xiàn)場的5S和安全工作。

　　二，今后工作的工作思路

　　進入公司雖然不久，但在最近的學習和制作過程中，我意識到了管理需要很多細則，繁瑣的事必定會接踵而至，只有處理好這些細則，才能將這個領班做好具體如下：

　　1，根據(jù)生產(chǎn)任務編制計劃，提前幾天預領料，五金配件，連接件等做好一切有

　　關生產(chǎn)任務的準備工作，確保在生產(chǎn)進行順順利利，按照訂單的緊急性來進行先后生產(chǎn)，務必做好生產(chǎn)任務與工段長之間的傳達，以免影響產(chǎn)品質量與生產(chǎn)任務的及時完成。

　　2，人員的安排的情況要做到以下幾點（1）新員工做好培訓，全面普及產(chǎn)品的質

　　量知識，5S和安全意識，讓新員工意識到公司的對這方面的重視。（2）員工的做工作的熟練程度，做到專人做專門的事，做到每位員工都有專門的長相。

　�。�3）工段長管理工段的一切事務，專人管理專門的事（與上面的專事不沖突）大事決策由我來做。

　　3，每天務必檢查任務的執(zhí)行情況，已計劃能否為依據(jù)，看看能否在不加班的情況下能否完成，若是可以就不加班，在追趕高效率的情況下保證質量，若是不能完成或有其他意外及時向相應部門反映，盡快解決。

　　4，我本人很重視質量，加強生產(chǎn)過程控制，環(huán)節(jié)檢驗，動員所有員工參與，每天早會把長話短說，廢話少說，改為宣傳質量法則和控制點，對經(jīng)常出現(xiàn)的質量問題，要開會分析，聽取大家的改善方法，如何在今后的工作中避免再出現(xiàn)。

　　5，安全和5S每天都要強調，要加強這兩項的落實，安全和5S的好壞是管理水平的體現(xiàn)。

　　6，設備方面，要加強設備維護，根據(jù)設備部提供的保養(yǎng)細則，做好保養(yǎng)工作，刀具和易損壞的配件做好一個月內的庫存，以免影響設備的運用，

　　7，注意工作方法的改進，平時有好的方法要集中起來，對相應的環(huán)節(jié)與其他部門進行整改。

　　三，在這三個月里看到的和一些親身經(jīng)歷

　　三個月說長不長，說短也不短，我走了三個車間，存在一定的問題，每個人各自有各自的工作方法，處理問題的方法，更重要的是系統(tǒng)的將公司的各類產(chǎn)品做了深入而詳細的理解。我將我看到的聽到的問題做了一定的歸納。

　　1，生產(chǎn)現(xiàn)場，員工沒有形成5S的意識，東西擺放凌亂，工具沒有指定的位置， 沒有意識到5S的重要性。

　　2，人員方面，及個別人沒有質量意識，新員工沒有吃苦耐勞的精神�，F(xiàn)場及個別沒有人員作業(yè)及個別沒有做事喜歡不參照圖紙，憑借經(jīng)驗做事，下料的時候巴結的材料沒有盡可能選出來， 注膠，涂抹膠的時候沒有按照工藝要求去做。

　　3，設備在使用沒有得到良好的保養(yǎng)和清理，有存在漏氣，漏油，設備上面工具亂放，；鋁粉木粉等，經(jīng)常更換使用的刀具沒有一定量的庫存，設備出現(xiàn)問題沒有得到及時的修理。

　　4，個別工段在生產(chǎn)過長中，生產(chǎn)工藝沒有統(tǒng)一，運用自己的方法在生產(chǎn)作業(yè)。 5，產(chǎn)品在運輸過程中，沒有得到悉心的照顧，在這期間，產(chǎn)品磕碰，劃傷，產(chǎn)品風吹日曬，裝上的執(zhí)手沒有專人一次調整到位，裝的螺絲有滑絲，包裝沒有在安裝之前已經(jīng)破掉等等情況。

　　6，細節(jié)中的浪費還是有的，比如說螺絲釘五金件亂丟，膠注設沒有按生產(chǎn)工藝注射等

　　四，我個人的感想

　　三個月將要過去了，我懷著希望對未來美好的憧憬，來到了瑞明門窗，這是一家很不錯的公司，即將要上市的公司。各部門的落實能力，執(zhí)行能力，生產(chǎn)能力很到位。也是我想要的公司，在以上的個工作總結中有我平時的工作的方法，和我的觀察能力，處理問題的能力，希望輔佐好各部門和各領導做好生產(chǎn)，管理好生產(chǎn)��！

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