電裝實習報告三篇
隨著個人的文明素養(yǎng)不斷提升，報告與我們愈發(fā)關系密切，我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復發(fā)？下面是小編精心整理的電裝實習報告3篇，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
電裝實習報告 篇1
實驗：焊接練習
一、實習內(nèi)容：
使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實習目的：初步掌握焊接技能，為后續(xù)實習打下扎實基礎。實習要求：焊點要成型牢固可靠、圓滑光亮，成半球形，元件排列整齊。
二、實習器材及介紹：
1、電烙鐵：由烙鐵頭。加熱管。電源線和烙鐵架組成我們使用的是內(nèi)熱式電烙鐵，功率在20—30w之間，其優(yōu)點是功率小，熱量集中，適于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙鐵頭是銅制。
2、鉗子、鑷子各一把。
3、焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點低，易與銅、鐵等金屬結(jié)合，焊接強度合適，電阻率低等優(yōu)點因此是用于焊接合適材料。由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀
4、印刷電路板（pcb板）：硬制塑料板上印有鋼制電路，可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔，粘結(jié)劑，極板。
5、細銅絲。
三、原理簡述：
電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化為熔融狀態(tài)，此時便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。
焊錫線為錫鉛合金，通常用于電子設備的錫焊，其錫鉛比為：60：40它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。
四、實習步驟：
步驟1：準備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物
步驟2：焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物
步驟3：焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解
步驟4：焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時，將焊絲拿開
步驟5：烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開
五、實習小結(jié)及心得：
電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤三點要接觸在一點上，焊接時間不宜過長或過短，焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。經(jīng)過對焊接技術的.實習，我們初步掌握了焊接方法與技術要點并對電路板的基本構造和電路元器件有了初步認識。聽了老師講的技術要點再經(jīng)過在實踐的過程中不斷自我摸索，我們由不會到會，焊點從不均勻到均勻。整個過程持續(xù)的時間不宜太長，最多三秒而已。錫量也要進行控制，太多容易造成虛焊，而太少又有可能會容易折斷。并且在焊接結(jié)束時應先將錫絲拿開后再將烙鐵拿開，否則易使錫絲粘在集成板上。通過一上午的練習，我了解了焊接的基本原理與方法。
實驗：簡單印制電路板設計
一、實習內(nèi)容：
根據(jù)電路圖，自主繪制印制電路板圖。
二、設計要求
1、印制電路板圖的大小為100mm*100mm;
2、插孔直徑為1mm，焊盤直徑為-2mm，銅箔寬1mm;
3、根據(jù)通過電流的大小來確定印制電路板連線寬度（1mm寬導線可按2ma電流量計算）；
4、設計印制電路圖形應考慮減少干擾，維修方便；
5、印制電路板四周要空出5mm-10mm的邊框；
6、電源線與接地線粗一些，布線密度大時可使用過渡線；
7、布線盡可能短，尤其是晶體管的極極，布線拐角一般為圓角；
8、輸入、輸出的印制導線應盡量避免平行，以免發(fā)生串繞；
9、高低電頻懸殊的信號線應盡可能短，且間隔大些；
10、公共地線盡量分布在板子的邊緣，盡可能保留銅箔做地線。
三、實習步驟：
1、認真了解電路圖的組成和結(jié)構，首先要了解電路原理，以及各個元器件的作用和大概的位置，并對照要求的電路板大小來確定大致的電路圖構成。同時要考慮到各個器件的性質(zhì)以及相互之間的影響。
2、整體布局與印制板結(jié)構的確定。
3、根據(jù)電路圖先做簡單的草圖設計，畫出相應的草圖。考慮到跨接線，元件焊接點，還有地線走位等因素，進行修改。最后觀察整體布局是否合理。
4、根據(jù)草圖在正式的圖紙上繪圖，這時可以根據(jù)坐標紙上的網(wǎng)格來確定具體的走線和元件位置。另外，畫的過程中要考慮到元件的實際尺寸，注意設計要求的規(guī)定，注意線與線不可以相交。
四、實習小結(jié)及心得：
本次實習的任務是在前兩次實習的基礎上根據(jù)電路圖繪制印制電路板圖，首先要求我們對電路圖有深刻的理解，然后在符合客觀實際的情況下，根據(jù)實驗設計要求的有關規(guī)定，完成印制電路板的設計。在初次完成之后再做進一步的處理，使其更科學，更方便，實用性更高。剛開始設計時，布線時過渡線太多影響實用性，通過思考解決了這一問題。通過本次實習，我知道了怎么根據(jù)電路圖設計簡單印制電路板，懂得了一些基本的設計要求，為以后的社會實踐打下了牢靠的基礎；也懂得了在學習工作中不要急于求成，力求做到做好。
電裝實習報告 篇2
系部名稱
學生姓名
專業(yè)名稱
班 級
時間
通信與信息工程學院 20xx年10月8日至20xx年10月19日
實驗一：焊接練習
一、 實習內(nèi)容：
1.拆卸舊電路板，利用可用銅絲和新銅絲進行焊接練習；
2. 學習基本焊接器件的使用
二、 實習器材及介紹：
電烙鐵，焊錫，新舊電路板，新銅絲，鑷子，鉗子等；
三、 原理簡述：
電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化為熔融狀態(tài)，此時便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。
焊錫線為錫鉛合金，通常用于電子設備的錫焊，其錫鉛比為60：40。它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。
四、 實習步驟：
步驟1：準備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物。
步驟2：焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物。
步驟3：焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解。
步驟4：焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時，將焊絲拿開。 步驟5：烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開。
五、 實習小結(jié)及心得：
要先把烙鐵插上，給烙鐵加熱。焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好45
度。焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也
不要過短，以免造成虛焊。焊接結(jié)束要先拿開焊錫絲在拿開再拿開烙鐵。每次離開都要記得拔掉烙鐵的插頭。我曾經(jīng)有還幾次都沒拔烙鐵頭，幸好沒出什么問題 。我就得焊烙真的很有意思，我發(fā)現(xiàn)焊練習板時，從左向右焊不容易使焊接點連到一起，這算我發(fā)現(xiàn)的一個小技巧吧。通過這次焊接的實習，我學會了使用電烙鐵，了解了焊錫絲的組成成分及一些特性，還知道了硬制電路板的樣子及組成，并親手焊接了好多銅絲進行練習。
在焊接的過程中，按照老師的講解的一些注意，我基本焊接的比較順利，但有時候會把印制板上的銅片焊掉，那樣就焊不上錫了。在解焊舊銅絲時，我學到了一些方法，將烙鐵平放著焊，可同時解焊兩個甚至多個焊點，可以很方便的將銅絲解焊下來。
在使用烙鐵的過程中，要不斷的用金屬綿擦拭烙鐵頭，以避免高溫氧化而形成氧化層，使得烙鐵頭加熱的功能變差，焊錫絲不易熔化。
在拆舊的電路板時，會遇到多個焊點的集成電路，需將鑷子和電焊鐵同時使用才行，如果不用鑷子取舊零件時，很有可能將手燙傷，現(xiàn)在我的手上還有傷疤。有的是取舊銅絲燙的，有的是用烙鐵直接燙的，不過這些傷也讓我牢記了焊接的方法和注意事項。
這次的實習，我學會了簡單的焊接技術，只要掌握了基本技術，不急于求成，慢慢練習，就可以將每一個焊點焊好。在焊接過程中出現(xiàn)的那些壞的焊點 一 是由于自己急功近利， 二 是自己沒有按照基本操作要求來。
總之，通過實習我學到了做什么事情都得有耐心，不要急于求成，對待事情也得有耐心，不要三天打漁兩天曬網(wǎng)。做事情更得認真，不能馬虎，有時因為一個零件裝錯就導致機器不能正常工作。檢查找問題是很麻煩的事情，但我們不能因為麻煩而不自己親自操作，這樣是損失的是使自己不能更好的了解機器的工作原理。另外遇到問題不要馬上問老師，自己先嘗試著找出問題，之后和同學交流交流，這樣彼此雙方都可以得到鍛煉。雖然焊接只是之后實習的基礎，但我學到了好多基礎打好后面的學習會比較輕松地。
實驗二：組裝收音機
一、 實習內(nèi)容：
組裝一臺收音機 （S205T調(diào)頻調(diào)幅電視伴音收音機）
二、實習器材及介紹：
1.電烙鐵：由四部分組成，即烙鐵頭、加熱器、手柄及電源線；
2.工具箱：工具箱內(nèi)裝有剝線鉗、螺絲刀(平口、十字大小各兩個,共三個)、鑷子等必要工具；
3.S-202T收音機套件，主要包括：
(1).集成塊(IC)： 集成塊是將晶體管，二極管，電阻，電容和連接線等幾種制作在一小塊固體上，并封裝在一個殼內(nèi)，具有一定的功能的電路。CD1691BM共有28個扁平式腳，是一塊高度集成化的電路的集成塊，具有AM波段混頻、本振、檢波FM波段高放、混頻、本振等電路。 (2).四聯(lián)可變電容 (3).陶瓷濾波器(4).色環(huán)電阻： 電阻中各環(huán)帶的顏色，根據(jù)顏色所對應的順序，黑、棕、紅、橙、黃、綠、藍、紫、灰、白，可方便地讀出電阻的阻值。實驗中用到的電阻有150歐，220歐，2200歐，24千歐和100千歐，50千歐。(5).其他: 漆包線、電位器、天線，螺絲，提帶，網(wǎng)罩等收音配件器材；
4.焊錫絲；
5.PCB板；
6.兩節(jié)5號電池
三、原理簡述：
1.收音機的原理：
收音機采用固定調(diào)諧的`中頻放大器，由調(diào)諧輸入回路、變頻器、中頻放大器和檢波電路組成。首先從廣播電臺傳來的高頻信號要經(jīng)過調(diào)諧輸入電路選擇。被選出來的信號，才能送到晶體管放大。接著信號通過變頻器。變頻器包括混頻和本機振蕩兩部分。收音機中固定中頻信號是在混頻器中產(chǎn)生的。在混頻管的基極回路中加有兩個高頻信號源：一個是外來的高頻調(diào)幅信號；另一個是本機振蕩器產(chǎn)生的高頻等幅信號。它們在基極—發(fā)射極回路中實現(xiàn)混頻，經(jīng)過三極管放大產(chǎn)生了各種頻率的信號電流，選出有用的，其中差頻分量就是我們所需要的中頻信
號。這個信號由中頻諧振回路選出，并經(jīng)耦合到下級放大。中頻放大器是一種選頻、共發(fā)射極變壓器耦合電路。變頻管的輸出信號，經(jīng)中頻變壓器的選擇，將其中的中頻成分由次級繞阻經(jīng)過電容器到基極和發(fā)射極之間形成輸入信號，經(jīng)基極和發(fā)射極放大后的輸出信號，再經(jīng)過中頻變壓器的選擇，有次級繞阻輸出。中頻放大器的輸出信號是載波頻率為465KHZ的調(diào)諧波，必須經(jīng)過檢波，從中頻調(diào)幅信號中解調(diào)出音頻信號。這個過程需要用到檢波器。它是二極管，它的輸入電路是中放級輸出端中頻變壓器的次級線圈，輸出是單向脈動電流，由音頻信號、直流信號、高頻電流組成。通過檢波的信號經(jīng)過喇叭將信號傳入人耳中。這樣收音機的一個循環(huán)回路就形成了。
2.AM 工作原理：（如下圖）
中波廣播信號520—1620KHZ，通過L3與CO—1組成的輸入回路選擇后，送到CD1691BM集成電路（IC）10腳，與本振信號混頻。本振信號是有IC內(nèi)電路5腳外接B1，C8，CO—2構成本振回路產(chǎn)生的。混頻后IC14腳輸出各種組合信號，有B2與CF1組成465KHZ中頻選頻回路，將高頻載波變?yōu)榻y(tǒng)一中頻載波（465KHZ），然后從IC16腳輸入到中頻放大電路進行放大，再經(jīng)過檢波回路，從IC23腳輸出，內(nèi)經(jīng)IC4腳外接音量電位器RV控制，送入IC24腳進行音頻放大和功率放大，再從IC27腳輸出，C23耦合到喇叭上。從IC23內(nèi)輸出另一路與外接C16送入IC22腳內(nèi)AGC電路，進行自動增益控制。
3.FM工作原理：(如下圖)
調(diào)頻信號64—108KHZ從ANT拉桿天線輸入，經(jīng)C2耦合到L2與C3組成的預選輸入回路，再經(jīng)C4到IC12腳。將預選的調(diào)頻波信號得到高頻放大，由L4，CO—3組成選頻回路，選擇64—108MHZ調(diào)頻電臺節(jié)目。FM本振回路由L5，CO—4組成。CO—3和CO—4是同軸可變電容器，目的是本振信號頻率跟隨FM。
電裝實習報告 篇3
剛拿到那個滿是小洞的正方形焊板時很激動，拿起電焊鐵的手都在抖。
這就是我們的第一堂電裝實習課———焊接練習。密密麻麻的小孔一不小心就會將兩個孔接在了一起。這就需要用烙鐵頭等工具把它們小心的分開。因為是初次接觸這種練習，難免會出錯，我的手被燙傷也被燒焦了，頭發(fā)也被燒焦過，還被銅絲劃傷過。但最終我不僅克服了許多困難，而且學到了關于電焊的技術。看著滿滿的像鉆石一樣的焊點，不禁有一種小小的成就感。
在焊接過程中，我領會到的有：
1、首先要認真聽老師在課堂上給我們講解有關的`焊接知識和注意事項。
通過對短銅絲的焊接，我具備了基本的焊接能力，并熟練掌握了基本的焊接技術，提高了自己的動手能力，為自己下一步要做的實驗（包括收音機和電話的組裝）奠定了夯實的基礎。
2、焊接過程中還幫我克服了對未接觸過的事物（電烙鐵等一系列焊接工具）的畏懼感，剛開始實習時，由于對焊接實踐把握不準，焊接出來的焊點質(zhì)量不是特別好，有幾個都虛焊了。經(jīng)過練習和反復琢磨老師講的技巧后總結(jié)出焊接的方法，把握好了焊接的時間焊錫的用量，最后要注意烙鐵和焊點的位置。同時，焊接后檢查也是非常的重要。功到自然成，握焊出了自己滿意的結(jié)果，加上自己的小小設計感覺還很不錯。
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