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染整實習報告

時間:2022-01-31 02:01:05 實習報告 我要投稿

染整實習報告7篇

  隨著個人的文明素養(yǎng)不斷提升,報告不再是罕見的東西,我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。那么報告應該怎么寫才合適呢?以下是小編幫大家整理的染整實習報告7篇,希望能夠幫助到大家。

染整實習報告7篇

染整實習報告 篇1

  一、基本設備:

  練漂設備(前處理):燒毛機(氣體燒毛機、銅板燒毛機)、煮練機(平幅、繩狀)、氧漂機、氯漂機、絲光機。

  染色設備:熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。

  印花設備:平網印花、圓網印花、滾筒印花、轉移印花、數(shù)碼印花。

  整裝設備:定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。

  二、工藝流程:

  1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝。

  2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘干——預定型――染色(分散/活性、分散還原等染料)——后定型——后整理——碼剪——包裝

  三、工藝條件:

  燒毛:燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛,使布面光潔美觀,并防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰,或擦過赤熱的金屬表面,這時布面上存在的絨毛很快升溫,并發(fā)生燃燒,而布身比較緊密,升溫較慢,在未升到著火點時,即已離開了火焰或赤熱的金屬表面,從而達到燒去絨毛,又不操作織物的目的。退漿:紡織廠為了順利的織布,往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法,將其從織物上退除。

  煮練:棉織物經退漿后,大部分漿料及部分天然雜質已被去除,但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發(fā)生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等,經水洗后使雜質從織物上退除。

  漂白:棉織物經煮練后,由于纖維上還有天然色素存在,其外觀不夠雪白,用以染色或印花,會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的.就在于去除色素,賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度,而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。

  絲光:絲光是指棉織物在室溫或低溫下,在經緯方向上都受到張力的情況下,用濃的燒堿溶液處理,以改善織物性能的加工過程。棉織物經過絲光后,由于纖維膨化,纖維縱向天然扭轉消失,橫截面成橢圓形,對光的反向更有規(guī)律,因而增進了光澤。

  染色:染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學的結合,或用化學方法在纖維上生成顏料,使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻,還需要具有良好的染色牢度。整理:棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。后者有柔軟整理,硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。

  圖案設計→描黑白稿→感光制板

  配色打樣→調制色漿}→印花→蒸化→水洗退漿固色→烘干整理→檢碼

  坯綢準備(練白綢或染色綢)

  感想和體會

  當我參觀完紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司,不但深化了課堂知識,還得到了許多課堂上學不到的東西。在學習了染整工藝過程后,參觀了工廠的染整的整個過程,熟悉了基本工藝過程和染整設備,對今后的學習和工作肯定會有很大的幫助。心理感覺壓力很的,離找工作的日子越來越近,雖然那些公司的環(huán)境不是很好,但體驗到了工作的生活,發(fā)現(xiàn)自己今后要學習的東西還很多,我會在以后的學習中更加努力,學到更多的知識,然后努力工作。展開自己新的生活旅程。

染整實習報告 篇2

  1公司是集紡織,染色,印花,服裝為一體,并擁有自營進出口權的企業(yè)。企業(yè)已通過ISO9001質量體系認證和ISO14001環(huán)保體系認證,并建立ERP信息化管理體系,成為杜邦公司推薦工廠。公司現(xiàn)有員工3500人,廠房面積7萬多平方米,擁有從意大利、德國、荷蘭、日本進口的先進的織造、染色、印花、縫紉設備,具有年產亞麻紗3000噸,亞麻坯布1500萬米,印染布8500萬米,服裝700萬件的能力。

  主要產品為:亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布,所有產品均通過

  OEKO—TEXT100認證(國際生態(tài)紡織品認證),被譽為綠色紡織品。產品遠銷歐美、日本及東南亞地區(qū),成為許多國際著名服裝品牌及百貨的指定供應商。

  2 主要工藝

  2.1 前紡工藝

  2.1.1前紡工藝流程

  長麻工藝流程:手工分束 → 櫛梳機梳理(上為初生長麻) → 加濕養(yǎng)生 → 成條→并條(0并,1并,2并,3并,4并) → 粗紗

  短麻工藝流程:手工分束 → 櫛梳機梳理(下為短麻) → 混麻加濕 → 連梳 → 預針1 → 再割 → 預針2 → 單精 → 復精 → 后針1 → 后針2 → 后針3 → 末針1 → 末針2 → 粗紗

  2.1.2 前紡主要工序意義

  手工分束:將打成麻分成一定質量的小束,以適應櫛梳機喂入的要求。將布符合品質要求的雜質如死麻團含量較多的次麻及麻草等挑出。根據(jù)打成麻纖維的品質和櫛梳機生產要求確定麻束的質量大小。

  櫛梳工序:清除掉部分雜志如麻屑,麻皮等,改善梳后亞麻纖維的狀態(tài)和結構,使梳成長麻纖維平行,滿足紡紗要求。

  加濕養(yǎng)生:提高打成麻纖維的回潮率,增加纖維強度和柔軟度,并消除纖維在初加工時產生的內應力。增加打成麻表面的潤滑程度,減少纖維在梳理過程中因摩擦產生靜電使纖維間相互排斥“發(fā)毛”,避免惡化紗線的品質。增加纖維的強度,提高櫛梳機的梳成長麻率,降低機器短麻率。

  成條工序:首先進行配麻,成條工序是梳成長麻紡制成細紗準備系統(tǒng)的第一道工序用手工喂麻,手工速率影響到成條質量,若速率均勻則成的條粗細也均勻,質量不好的條子要重喂。

  并條工序:提高麻條中纖維的平行伸直度,要盡可能的消除纖維上的彎

  鉤 通過麻條的多道并合,改善麻條的長,短段不均。完成多麻條的牽伸拉細,以達到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維,以提高麻條的結構均勻度。進一步分劈纖維和梳理纖維,梳去雜質和不可紡制纖維,并使其落入塵箱。

  混麻加濕:對短麻纖維進行初步的開松,除雜,梳理等項工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對制成的麻條在成卷前加濕給乳。

  連梳工序:把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨,疵點清除掉,使各種短麻纖維的成分達到均勻一致。

  針梳工序:從梳麻機下來的麻條,纖維排列混亂,相互糾纏,大部分成彎溝狀,必須通過多臺針梳機的反復梳理,牽伸,合并,將麻條內的纖維理直使之平行,改善麻條的均勻度。

  再割工序:將超長纖維和倍長纖維強制性拉斷,以適應短麻紡紗要求,將長纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度,改善麻條的長短片不均勻。

  精梳工序:該工序與短麻紡紗的線密度,精梳麻條的品質和降低紡紗成本均由密切關系。麻條通過精梳機,纏繞再纖維間的麻粒子,雜質等疵點被排除掉,紡制的細紗具有條干均勻,紗線表面光潔,緊密堅牢等特點。

  粗紗工序:粗紗工序采用7-12倍牽伸,將熟條進一部伸長拉細,以適應細紗機牽伸工藝的設計要求。將牽伸出的粗紗條加上適當?shù)哪矶,使粗紗具有一定的強度和緊密程度,尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術要求,以滿足后道漂練工序的需要。利用粗紗機上針排較密集的梳針進一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。

  2.2 后紡工藝

  2.2.1 后紡工藝流程

  煮漂(亞漂,氧漂) → 細紗(濕紡,牽伸) → 烘干 → 選紗 → 絡筒 → 包裝 → 入庫

  2.2.2 后紡主要工序意義

  煮漂工序:改善車間的勞動環(huán)境,提高纖維脫膠分裂度,提高細管紗線的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、JFC、硅酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進行,采用兩次煮漂,先亞漂(38℃,20min,1℃/1min升溫),再氧漂(1h,100℃),目的是去除果膠等雜質及除去色素,提高亞麻白度。

  細紗工序:該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠采用的是濕法紡紗,牽伸是將喂入的.粗紗須條經浸紗水槽里的溶液浸泡,使果膠膨化,然后經牽伸機構將其均勻拉長,拉細到細紗所需要的線密度。加捻是將牽伸后的紗條加上適當?shù)哪矶,使成紗具有一定的強力,彈性,光澤等物理機械性能。卷繞成形是將紡成的細紗按照一定成形要求卷繞在筒管上,便于運輸,儲藏和后加工等。

  烘干工序:90℃烘干,從濕紡細紗機下機的細紗含100%的回潮率,如果長時間存放濕細紗就會發(fā)熱,產生霉變而損失強力,另外,細管紗在絡筒工序退繞筒紗成形極差,不能直接用來做織造的準備工作,因此在生產中需要將濕細紗進行烘干處理,去除濕紗中的水分。

  選紗工序:按顏色等條件選紗,根據(jù)產品的不同要求進行選擇。

  絡筒工序:接長紗線,增加紗線卷裝的容量,提高后道工序的生產率。清除紗疵,雜質,改善紗線的品質。不損傷紗線的物理機械性能。成形良好,卷繞張力,密度始終均勻適當。

  2.3 布廠工藝

  2.3.1 布廠工藝流程

  整經 → 經紗上漿 → 穿筘 → 織布 → 折布 → 驗布 → 修布 → 復驗

  2.3.2 布廠主要工序意義

  整經:在于改變紗線的卷裝形式,由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經軸。

  經紗上漿:通過漿紗增加經紗強度,提高耐磨性,同時盡量保持經紗的伸長。

  穿筘:把織軸上的全部經紗按織物結構和織造方法的工藝要求,按順序依次穿過停經片,綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時能形成梭口,以便引入緯紗進行交織,也時為了使經紗保持規(guī)定的密度和幅寬。

  驗布:檢查織出的布是否有疵點。

  修布:按規(guī)定的范圍內對布幅內的疵點進行修復,洗,改善坯布表面的品質。

  復驗:對織出的布再次進行檢查是否有疵點。

  2.4 污水處理工藝

  2.4.1污水處理工藝流程

  總廢水進水管(生物池) → 調節(jié)池(投藥設備 → 污水濃縮池)→ 浮沉池 → 水解酸化池 → 氧化溝(曝氣) → 排放

  2.4.2 污水處理主要工藝意義

  調節(jié)池:按需要調ph值,使廢水中的雜質沉淀。

  浮沉池:使沉淀物往下沉淀。

  氧化溝:使用定向控制的曝氣和攪動裝置,向混合液傳遞水平速度,從而使被攪動的混合液在氧化溝閉合渠道內循環(huán)流動。因此氧化溝具有特殊的水力學流態(tài),既有完全混合式反應器的特點,又有推流式反應器的特點,溝內存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形,平面形狀多為橢圓形,溝內水深一般為2.5~4.5m,寬深比為2:1,亦有水深達7m的,溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設備有表面曝氣機、曝氣轉刷或轉盤、射流曝氣器、導管式曝氣器和提升管式曝氣機等,近年來配合使用的還有水下推動器。

3 深刻認識

  剛進入前紡車間,一股臭味傳來,工廠里全是漚麻的味,還有好多麻灰四處漂,機器的噪音特別大,一想到我們以后就在這樣的環(huán)境里工作,大家都挺郁悶的,但是現(xiàn)在是來學習的,是將書本知識運用于實踐的時候,我們應該珍惜這次實習的機會,認真的實習,比起造紙和皮革的同學來說,我們是相當幸運的,他們還沒地方實習,而我們卻有這么好的地方實習,所以我剛開始就決定在實習這段期間,一定要好好學習工廠里的知識,不怕吃苦才能學到真本事。工廠里的工人師傅都很熱情,噪音那么大還耐心的回答同學們提出的各種問題。這一批同學剛問完,又來下一批同學問,他們都仔細的解答所有同學的問題。

  前紡車間里的工序,與書本上的差不多余,但是也有一些差別,比如說加濕養(yǎng)生的順序就有差異,書本上是先進行加濕養(yǎng)生再用櫛梳機梳理,而我們在前紡車間看到的卻是先用櫛梳機梳理再進行加濕養(yǎng)生,主要是因為原料麻的回潮率與書本上的不同,實際與書本往往也是有區(qū)別的,所以以后我們進了工廠一定要根據(jù)實際情況來分析,不能把書本上的知識照搬過來。我們在前紡車間實習了六天,剛開始去的時候對什么都不了解,什么都不知道,經過六天的實習,我們對每一機器的作用,出產地,臺數(shù)都有了深刻的認識,每天都有不同的收獲。認識也越來越深刻。

  我們還參觀了織布廠,了解了紗線制成布的過程,織布廠的噪音比前紡車間的噪音還要大,布上面下來的灰四處飛揚,車間里溫度也比前紡車間的高,像蒸籠一樣,但是同學們還是耐著高溫,堅持參觀并認真做筆記,為了學習知識,我們是不怕困難的。

  工廠里的設備有前蘇聯(lián)造的,也有最近德國新進口的,前蘇聯(lián)造的生產效率比較低,但機器本身質量挺好,德國新進口的機器效率高,但目前只有一臺德國新進口的機器,這也是與金亞亞麻廠的經濟實力相符合的,如果全換成新進口的新機器,經濟上不允許,這樣慢慢換機器的策略對于中小型企業(yè)來說是很合適的。

  我還了解到工廠的廠房一般都是鋸齒形的,目的是為了采光好。金亞亞麻廠車間內對溫度和濕度要求都挺嚴格的,每個車間都有加濕設備,還配有濕度和溫度測試儀。

  通過這次在金亞亞麻廠的實習,我們對亞麻廠有了初步的了解,對以后我們要工作的地方也有了個初步的印象。我們將課本上的知識與實際生產進行比對,課本是理論的,當理論運用到實際時,往往是有一定差異的,要根據(jù)實際情況來確定生產工藝的條件。書本上的知識也很重要,因為實際生產都是要靠理論的,只不過是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開校園了,在這有限的一年里,我們還有太多的知識需要學習,為以后的工作做準備,所以在這一年里,我要好好學習知識,要好好把握這一年的時間,不能讓自己后悔。我們需要用知識去充實我們的人生,不能讓我們的大腦停滯,要不斷的學習才能不斷的進步。俗話說活到老,學到老,這樣的 人生才是有意義的。通過這次實習,我認識到了以后的工作環(huán)境真的不好,要能吃苦才行,當然,身體是最重要的,所以現(xiàn)在我要把身體鍛煉好,準備畢業(yè)后去奮斗。吃苦耐勞是中華民族的傳統(tǒng)美德,我們要把這個美德發(fā)揚光大。我們是新一代的大學生,艱苦奮斗是我們的人生理念。

染整實習報告 篇3

  1 引言

  20xx年6月28日到20xx年8月2日,我們在李老師和王老師的介紹下,前往廈門華綸有限責任公司參觀實習,在實習期間,我們參觀了公司的生產車間,了解了印染工藝的各個工藝流程,對我們在書本上學習的知識得到了進一步鞏固。

  在生產車間的親身走訪令我大開眼界,收獲頗豐,在一邊參觀設備的同時,車間主任還不斷給我們講解加工中的工藝流程和基本設備,通過這次實習,學習到不少實際運用中的知識,在鞏固理論水平的同時,也提高了我們理論聯(lián)系實際的能力。

  實習結束后,我認真查閱了相關資料,對于在印染各個工藝流程中的具體過程和要求有了更深的了解,在實習報告中,我將對該廠的工藝設備和結構,以及其所處作用進行詳盡的.闡述,另外我還將談一些自己的看法。 2 生產工藝及流程 2.1 生產廠家介紹

染整實習報告<spanhttp://pic.gzpinda<p>  廈門華綸(印染)有限責任公司生產棉系列及化纖混紡機織物的印染、整理產品,是福建省大型印染企業(yè)之一。20xx年榮獲廈門市民營企業(yè)50強。本公司年產5000萬米中、高檔印染布,包括純棉、滌棉、麻、麻混紡、粘膠混紡、錦棉交織、天絲、莫代爾等服裝面料。產品約60%以上出口,遠銷美國、歐州、日本、香港等國家和地區(qū),是香港、國內名牌服裝企業(yè)的印染生產基地。公司擁有五條軋染染色、三條圓網印花生產線,另有多臺電腦大</p><p>  巻裝染色卷染機,進口多臺德國KUSTER均勻軋車和軋光機、美國MORRISON和德國MONFORTS預縮機、韓國日星SUN定型機、意大利MARIO CROSTA陶瓷刷毛機五臺和抓毛</p><h2>染整實習報告 篇4</h2>
<p>  從6月16號到6號的短學期 ,我們江南大學輕化專業(yè)三個班分別參觀了無錫紅豆集團染整廠、無錫光明集團聯(lián)泰制衣廠、江南大學輕化工程實驗室,無錫第二針織染整廠 、 上海金煜國際集團、常熟紫荊花集團,染整工程認識實習報告。十天的參觀學習讓我對染整工程更加了解,更深刻的認識,同時,對工廠的生產流水線也有了更直觀的接觸。參觀中老師和廠里人員給我們講解了許多染整加工中的工藝流程以及介紹設備的作用工作原理給我即將開始的大三專業(yè)課學習打開了一扇門,通過這次短暫的學習實踐,我不但增強了理論水平,還要提高了我運用理論書本知識去解決實際生產問題的能力。</p><p style=染整實習報告<spanhttp://pic.gzpinda<p>  退漿:原布準備好以后,就可以進入退漿工序了。該廠正在進行一批棉織物的染色,所以使用的是堿退漿。在熱堿的作用下,淀粉或化學漿都會發(fā)生劇烈溶脹,溶解度提高,然后用熱水活動。棉纖維中的含氮物質和果膠物質等天然雜質經堿作用也發(fā)生部分分解和去除,減輕了煮練的負擔。值得注意的是,在棉布浸入堿液中后,要堆置8個小時左右,退漿所用的堿液是絲光后剩下的堿液,這樣既節(jié)約了原料,又降低了成本。</p><p>  練漂車間:棉織物經過漂白后,大部分漿料及部分天然雜質己被除去,但棉纖維中的大部分天然雜質,如蠟狀物質、果膠物質、含氮物質、棉籽殼及部分油劑和少量漿料等還殘留在棉織物上,使棉織物布面較黃、滲透性差,不能適應染色、印花加工要求。為了使棉織物</p><p>  具有一定的吸水性,有利于印染過程中染料的吸附、擴散,因此在退漿后,還要經過煮練,去除棉纖維中大部分殘留雜質。煮練以堿為主練劑,另外還要加入一定量的表面活性劑、亞硫酸納等助練劑。煮練完成后,雜質明顯減少,吸水性有很大改善,但由于纖維上還有天然色素存在,其外觀尚不夠潔白,除少數(shù)品種外,一般要進行漂白,否則會影響染色或印花的鮮艷度,同時保證纖維不受到明顯損傷。該廠的漂白工藝應用的是氧漂,并添加生物酶,提高漂白效率。</p><p>  絲光:棉織物在室溫浸軋220-240g/L的燒堿溶液,保持帶濃堿的`時間控制在50-60秒左右,并使經、緯向都受到一定的張力作用。然后在張力的條件下沖洗去燒堿,起至每千克干織物上的帶堿量小于70g后,才可以放松緯向張力并繼續(xù)洗去織物上的燒堿,使絲光后落布門幅達到成品門幅的上限,織物上的PH值為7-8.織物練漂的考核指標是白度和毛細高度。</p><p>  該廠的原棉布經過前處理后有兩個去向:染色或印花。</p><p>  染色:該廠有兩臺軋染機,所使用的染料有活性染料和還原染料。活性染料的軋染有一浴法和二浴法兩種。一浴法染料中含有染料和堿劑,其工藝流程為:浸軋染液-烘干-固色-水洗-皂洗-水洗-烘干。二浴軋染的染液中,一般不加堿,染液的穩(wěn)定性較好,在固色液中一般用較強的堿,可在較短的時間內固色。二浴法軋染的工藝流程為:浸軋染液-烘干-浸軋固色液-汽蒸-水洗-皂洗-水洗-烘干?扇苄赃原</p><p>  染料軋染的工藝流程為:浸軋染液-烘干-顯色-水洗-中和-皂煮-水洗-烘干。</p><p>  印花:該廠有四臺電腦對花十六套圓網印花機,分為活性印花和涂料印花。印花過程包括:圖案設計、花筒雕刻、色漿調制、印制花紋、后處理(蒸化和水洗)等幾個工序。圓網織物上要涂上一層不透明的無孔薄膜。有花紋處,要除去不透明薄膜,留下有細網眼的網版,這一區(qū)域就是將要印制圖案的部位。在要印花的織物上放置圓網進行印花。把印花漿倒人印花框內,通過刮刀(一種類似于汽車擋風玻璃上刮水器這樣的工具)迫使其從圓網的網眼處透過。印花圖案中的每一種顏色獨自需要一只篩網,目的是分別印制不同的顏色。例 3套色印花需要3只網框,把3種顏色分別印到織物上去。另外,圖案中每種顏色的花紋必須在圓網上精確定位以便印花后花紋位置準確。涂料印花是用涂料直接印花,該工藝通常叫做干法印花,以區(qū)別于濕法印花(或染料印花)。印制的印花織物,有明亮艷麗的色澤,光照穩(wěn)定性好?少x于織物豐滿、干爽及柔軟的手感,特別是摩擦牢度優(yōu)異,正確使用干濕摩牢度可達到≥4級以上(僅參考),水洗牢度優(yōu)良,織物的透氣性好。</p><p>  后整理:棉織物印花后,被送入整理車間進行后整理。該廠有3臺德國Bruckener高能拉幅定型機,使紡織品幅寬整齊均一,尺寸和形態(tài)穩(wěn)定。定形整理的目的在于消除纖維或織物中存在的應力,使之處于較穩(wěn)定的狀態(tài),從而減少織物在后續(xù)加工或服用過程中的變形。</p><p>  此外,織物還可以進行絨面整理。它是使織物經過一定的物理機械作用,在表面產生絨毛的加工過程。棉織物經過練漂及印染咬牙加工后,纖維上的蠟質、油劑等被除去,織物手感變得粗糙發(fā)硬,故常需進行柔軟整理?椢镞可以根據(jù)使用中的需要進行抗皺整理、抗靜電整理、防火阻燃整理、三防整理、珍珠粉保健整理等。</p><p>  成品包裝車間:最后一個參觀的車間是成品包裝車間。這也是染整廠里的最后一道加工工序。在這里,印染整理好的布經過再次檢驗,按定長卷裝,準備進入倉庫。</p><p>  這次染整廠參觀,是一次理論和實際的對接。參觀結束后,每位同學都得到了一個精美的杯墊,感謝染整廠工人耐心細致的講解。通過這次參觀,我們更好的了解了設備,把握設備的操作細節(jié),提高了操作能力和彌補這門課程做實驗較困難的缺陷。讓我們學有所知,學有所用,學用結合。</p><h2>染整實習報告 篇7</h2>
<p>  隨著社會的快速發(fā)展,當代社會對即將畢業(yè)的在校生的要求越來越高,對我們而言,為了能更好的適應嚴峻的就業(yè)形勢,畢業(yè)后能盡快的融入社會,同時為自己步入社會打下堅實的基礎,于是我們開始了自己的實習。</p><p>  從找工作到找工作,這之間發(fā)生的點滴給我留下了深刻的印象。從招聘會上,找心儀的公司投簡歷,到去面試不斷碰壁的過程,這一切讓我學會了許多,相信這些經歷對我而言是一筆寶貴的財富。本來即將要踏入公司的大門的,自己也是欣喜的盼著這一切,可是不知道什么原因,xx遲遲的沒給消息。</p><p>  12月20號,我去參觀了xx印染廠,進一步加深了自己的專業(yè)知識。</p><p>  <strong>一、實習目的:</strong></p><p>  畢業(yè)實習是我們在校期間的最后一門課程,不知不覺我們的在校時光就要結束了,在這個時候,我們非常希望通過實踐來檢驗自己掌握的知識的正確性。在這個時候,我來到青島大韓印染有限公司,在這里進行我的畢業(yè)實習。</p><p>  <strong>二、實習內容及過程</strong></p><p>  通過參觀實踐我學習總結了染整工藝的具體流程:</p><p>  前處理工序:</p><p>  坯布準備(原布檢驗、翻布打印、縫頭等前處理部分)——燒毛(兩火口氣體燒毛機)——退漿、煮練、漂白(退漿煮練漂白聯(lián)合機)——絲光(絲光機)</p><p>  染整外觀風格整理工藝:</p><p>  增白(whitening)—軋光(Calendering)—軋紋(embOSSing)—磨絨、磨毛(Sanding)—柔軟(softening)—硬挺(Starching)—增重(weighting)—減重(deweighting)—煮呢(crabbing)—縮絨(fulling)—起毛(raiSing)—剪毛(Shearing)—蒸呢(decatizing blowing)—壓呢(pressing)—防氈縮(antifelting)—液氨整理(Uquid ammonia finishing)—折皺(wrinklng)</p><p>  功能整理工藝:拒水(water—repellenting)—拒油(oil-repellenting)—防靜電(antistaticing)—易去污(soil--releaseing)—防霉防腐(rot ptoofing)—防蛀(moth proofing)—阻燃(flame—retardaning)—涂層(coating)</p><p>  燈芯絨工藝流程(常熟紫荊花):</p><p>  胚檢-翻布縫頭-燒底毛軋酶-堆漿-煮漂-絲光-染色-柔拉-預縮-檢驗包裝</p><p>  純棉織物染整工藝流程:</p><p>  練漂(純棉織物練漂加工的主要過程有:原布準備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光)</p><p>  染色(染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學的結合,或用化學方法在纖維上生成顏料,使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻,還需要具有良好的染色牢度。織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中,而使染料逐漸上染織物的方法。它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中,然后使織物通過軋輥,把染液均勻軋入織物內部,再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法。它適用于大批量織物的染色)</p><p>  例如毛條染色工序:倒球→磅料→染色→復精梳</p><p>  毛條染色所用的染料對后道的污水處理影響很大,目前公司所用的以媒介染料和直接染料居多,活性染料由于其價格較貴,對后道工序影響的經驗掌握的還不是很充分,目前用的量還比較少。直接染料分子多數(shù)為偶氮結構并含有磺酸基、羧酸基等水溶性基團結構,染色后廢水處理難度大,廢水處理成本高。而活性染料分子中具有能與纖維分子中羥基,氨基發(fā)生共價鍵合反應的的基團。處理起來難度會降低。溫度要求最低20℃。一般只有在溫度高的情況下,才開動空調。</p><p>  目前國際上較先進的染色設備浴比為1:3.5~1:6。而我們廠目前的浴比能高達1:20,是先進水平的3~6倍,不僅增加了消耗,還使產生的污水量增大。建議有關部門可以在此進行改造。</p><p>  后整理工序比較繁多,也掌握著對產品質量的綜合把握,不同產品的工序都會有所差別,一般產品的大體工序:生修 →燒毛→濕揩→平洗連煮→洗呢→開幅→新平洗連煮→浸壓光柔→烘干→中檢→熟修→刷毛→剪毛→燙呢→KD →浸壓強光→烘干→揩油→KD 。車間最低溫度要求18℃,濕度要求50%~70%。</p><p>  染整車間是用水(主要指軟水),用汽,排污的大戶。所以染整車間與熱動的工作最密切,也是熱動服務的主要對象。</p><p>  另外,染整車間的管道標識很不明顯,尤其是保溫材料的使用,在有些接口處管道讓外界人看了很不好理解。毛條染色車間的管道老化現(xiàn)象嚴重,存在隱患,建議有關部門進行徹底的排查。</p><p>  后整理階段</p><p>  (1) 使織物門幅整齊,尺寸形態(tài)穩(wěn)定。屬于此類整理的有定幅、防縮防皺和熱定形等,稱為定形整理。</p><p>  (2) 改善織物手感。如硬挺整理、柔軟整理等。這類整理可采用機械方法、化學方法或二者共同作用處理織物,以達到整理目的。</p><p>  (3) 改善織物外觀。如光澤、白度、懸垂性等。有軋光整理、增白整理及其他改善織物表面性能的整理。</p><p>  (4) 其他服用性能的改善。如棉織物的阻燃、拒水、衛(wèi)生整理;化纖織物的.親水性、防靜電、防起毛起球整理等。</p><p>  另外還有包括染色的原理,染料的配制,燃料的種類,印花的方法,一些特殊的包括羊毛等的處理,這些都也有了初步的了解。</p><p>  <strong>三、實習總結及體會:</strong></p><p>  為了達到畢業(yè)實習的預期目的。在學院與社會這個承前啟后的實習環(huán)節(jié),我們對自己、對工作有了更具體的認識和客觀的評價。以下是我的畢業(yè)實習報告總結:</p><p>  1、工作能力。在實習過程中,積極肯干,虛心好學、工作認真負責,勝任單位所交給我的工作,并提出一些合理化建議,多做實際工作,為企業(yè)的效益和發(fā)展做出貢獻。</p><p>  2.實習方式。在實習單位,師傅指導我的日常實習,以雙重身份完成學習與工作兩重任務。向單位員工一樣上下班,完成單位工作;又以學生身份虛心學習,努力汲取實踐知識。</p><p>  3. 實習收獲。主要有四個方面。一是通過直接參與企業(yè)的運作過程,學到了實踐知識,同時進一步加深了對理論知識的理解,使理論與實踐知識都有所提高,圓滿地完成了教學的實踐任務。二是提高了實際工作能力,為就業(yè)和將來的工作取得了一些寶貴的實踐經驗。三是在實習單位受到認可并促成就業(yè)。四是為畢業(yè)論文積累了素材和資料。</p><p>  過這次實習我懂得了很多,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到了工作的快樂,現(xiàn)在步入社會,面臨就業(yè)了,也就要真正的和社會接軌了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,不會像老師、同學和家人那樣遷就我,更多的是需要我們自己去觀察、學習,去總結,去在錯誤中積累經驗。我想學習的目的不在于通過考試,應付老師,應付家長,這么做是無濟于事的,我們實習是為了獲取知識,獲取工作技能,為以后的工作積累經驗,在學院學習是為了能夠適應社會的需要,為了以后更好的生活,通過學習保證能夠完成將來的工作,為社會作出貢獻。然而在學院和在社會是有很大落差的,我們應該由這種準備,能夠以進入公司實習來作為緩沖,對我而言是一件幸事,通過實習工作了解到工作的實際需要,使得學習的目的性更明確,得到的效果也相應的更好。通過這次學習讓我感觸最深的是我學會了自主學習,以前的我只有被動的進行學習,而在這次實習的過程中我們不斷的詢問工廠的師傅們,將師傅們所講的內容記錄下來。工作中我主要熟悉日常工作流程和工藝,其中涉及到的流程比較復雜,有時同時處理好幾個事情,并且在做這些事情上都缺乏經驗,在接到每個信息時都沒有明確的意識,哪個是重點,哪個是非重點,哪些事情急那些事情不急,這些在缺乏經驗與車間生產運作了解的不透情況下很難準確把握。當然這段時間是我出錯的高鋒期,特別是在對有些事情處理上缺乏一定的靈活性,對有些事情考慮的不夠周全,但通過向有經驗的同事學習,在后期的工作中得到了逐步的改善。像我這樣一個新人,剛進公司和車間,對一切充滿了陌生和好奇,所以我經常追著車間主管和老員工問這問那,他們總是不勝其煩的地解說,我從中學到許多自己以前所未學到的東西,從他們那里能夠學到操作技能與積極向上的工作態(tài)度,所以他們都是我的良師益友,我感謝他們的教導和幫助。</p><p>  作為一名在校生,沒有社會經驗,沒有點閱歷,人生是不完整的,我們必須努力!以后,我們未必會有大筆的金錢,但我們一定不會貧窮,因為我們富有智慧,有信心,有責任感,更有助人的精神,這一切的一切都可以助我們一臂之力,只要自己肯付出肯努力,我們就會看到成功的光芒,品味豐獲的滋味。就像那句英語一樣:Chinese plum flowers bloom in cold winters.玫瑰花只在寒冷的冬天盛開,只有經歷過風雨的人生才有價值。</p><p>  從學院到社會的大環(huán)境的轉變,身邊接觸的人也完全換了角色,老師變成老板,同學變成同事,相處之道完全不同。在這巨大的轉變中,我感到了彷徨,迷茫,無法馬上適應新的環(huán)境。也許自己會看不慣企業(yè)之間殘酷的競爭無法忍受同事之間漠不關心的眼神和言語。很多時侯可能會覺得自己沒有受到領導重用,所干的只是一些無關重要的雜活。而在學院,有同學老師的關心和支持,每只是上上課,很輕松。常言道:工作一兩年勝過十多年的讀書。在學院時,老師總強調我們要培養(yǎng)自己的自學能力,參加工作后才能深刻體會到老師的良苦用心。無論怎樣,自己都要堅持!</p><p>  古曰“天降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,空乏其身,行拂亂其所為,增益其所不能。” 遇到挫折時應進行冷靜分析,從客觀、主觀、目標、環(huán)境、條件等方面,找出受挫的原因,采取有效的補救措施。樹立一個辯證的挫折觀,經常保持自信和樂觀的態(tài)度,要認識到正是挫折和教訓才使我們變得聰明和成熟,正是失敗本身才最終造就了成功。學會自我寬慰,能容忍挫折,要心懷坦蕩,情緒樂觀,發(fā)奮圖強。善于化壓力為動力,改變內心的壓抑狀態(tài),以求身心的輕松,重新爭取成功,從而讓目光面向未來。</p><p>  在以后的工作過程中,心里上不要有什么額外的想法,不必要的壓力,要好好工作,好好學習。先就業(yè),后擇業(yè)。我現(xiàn)在要好好鍛煉自己。再好好學習,之后相信自己通過努力一定會找個好工作來回報父母及其所有的老師的。別的沒有什么奢求的,現(xiàn)在當然是把磨練自己放在第一位。</p><p>  在學院,我們只走的平路,上不得陡嶺,更過不得險灘,以后步入了復雜的社會,作為一名小實習生,在學習的過程中,肯定會有委屈,會有埋怨,無論遇到什么困難,都不能輕言放棄,更不能自甘沉淪,要知道,人生有起伏才有真趣,有波折才有韻味。以后的道路還很長,要加油!Fighting!</p><p>  以上是我的畢業(yè)實習報告書?偠灾,此次頂崗實習的機會來之不易,工作的經歷也來之不易,也相信此次實習會令我終身受益。</p><script>s(

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