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去化工廠實習報告范文合集九篇
在生活中,越來越多的事務(wù)都會使用到報告,要注意報告在寫作時具有一定的格式。在寫之前,可以先參考范文,以下是小編為大家收集的去化工廠實習報告9篇,僅供參考,大家一起來看看吧。
去化工廠實習報告 篇1
一、實習目的
1、走進工廠,了解專業(yè)知識在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用和重要性,對化工生產(chǎn)行業(yè)有一個初步接觸。
2、通過實習,了解實習單位產(chǎn)品的生產(chǎn)情況和工藝流程,加深理論知識與實際生產(chǎn)的相結(jié)合。
3、通過實習,讓我們對今后從事相關(guān)的工作有清晰的認識和切身體會。
二、實習任務(wù)
了解生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程,對乙炔生產(chǎn)車間,氯化氫生產(chǎn)車間,氯乙烯聚合車間的生產(chǎn)工藝原理和工藝流程進行全方位的認識和了解,重點是聚氯乙烯合成車間,了解產(chǎn)品從原料投入到成品產(chǎn)出的各個環(huán)節(jié),對生產(chǎn)過程進行系統(tǒng)的學習。
實踐就是學以致用,在課堂上,我們學習了很多理論知識,但是如果我們在實際當中不能靈活運用,那就等于沒有學。實習就是將我們在課堂上學的理論知識運用到實踐中。實習能使我們接觸社會,感受工人師傅們遵守勞動紀律和勤勞拼搏的精神以及嚴謹認真的工作作風,培養(yǎng)我們對工作的責任感,以及運用所學知識觀察和分析實際問題的能力。
三、聚氯乙烯樹脂(PVC)生產(chǎn)工藝原理及流程
中發(fā)化工廠生產(chǎn)PVC采用的是電石法,主要生產(chǎn)原料是電石、煤炭和原鹽。值得注意的是,在電石法制備PVC中,原鹽電解后氯化氫用于生產(chǎn)PVC,剩余的鈉部分用于生產(chǎn)燒堿,所以,氯、堿實際上存在共生關(guān)系,氯堿平衡也是整個行業(yè)發(fā)展過程中不得不考慮的重要因素。
1、電石與水反應(yīng)得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2
2、乙炔和氯化氫反應(yīng)得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl
3、氯乙稀加成變成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n
聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五線聚合工段、冷凍工段。生產(chǎn)任務(wù)包括電石法單體的生產(chǎn)及PVC樹脂的聚合。
PVC材料用途極廣,主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc貼牌;pvc鐵絲;pvc窗簾;pvc涂塑電焊網(wǎng);pvc發(fā)泡板、pvc吊頂、pvc水管、pvc踢腳線等以及穿線管、電纜絕緣、塑料門窗、塑料袋等方面。在我們的日常生活領(lǐng)域中處處可見到PVC產(chǎn)品。PVC被用來制作各種仿皮革,用于行李包,運動制品,如籃球、足球和橄欖球等。還可用于制作制服和專用保護設(shè)備的皮帶。pvc材料用途極其廣泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蝕,絕緣等良好特點。
四、實習心得體會
總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業(yè)務(wù)實戰(zhàn)的基礎(chǔ),但實際工作與理論的.闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力,但怎樣處理好與同事的關(guān)系,為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。
其次,作為企業(yè)的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環(huán)重復的工作中,不僅應(yīng)保持工作的質(zhì)量及效率,還應(yīng)具備創(chuàng)新精神。西大農(nóng)藥廠,即將面臨“改制”的調(diào)整,這就意味著該企業(yè)將面臨由“校辦”企業(yè)向“社會”企業(yè)的角色轉(zhuǎn)換,先前所享有的一些優(yōu)惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農(nóng)藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規(guī)則約束,為了企業(yè)的生存、發(fā)展,就得創(chuàng)新,以變求生存,用新促發(fā)展,西大農(nóng)藥廠在面臨新一輪發(fā)展的時期,應(yīng)鼓勵員工大膽創(chuàng)新,為企業(yè)的發(fā)展積極獻計獻策。
去化工廠實習報告 篇2
這兩天,我的BT實習之旅到了第二站:大沽化工廠。兩天的實習簡直是無厘頭至極,送它“變態(tài)”二字絕對不冤枉它。先說第一天。也就是昨天,我們經(jīng)歷了一次最不搭調(diào)的實習:坐在教室里上了一天課。早上例行登上駛往大沽化工廠的“伊斯蘭專車”,經(jīng)歷近兩個小時的路程最終停在了大沽化工廠附屬的一個技校門口。本來我們認為只是像去堿廠一樣進行一些例行的安全教育,但很快我們就發(fā)現(xiàn)判斷錯了。學校竟然安排了7個廠房的技術(shù)、安全人員為我們進行各種教育,最后還差點搞個什么考試。就這樣,每個“老師”講半個多小時,一天的美好時光就這樣“糟!绷。上課倒是輕松,玩手機,看雜志,偶爾講到有趣的案例就聽一下。最后還是拿著幾張白紙回到了學校。
再說今天。今天去了就直接參觀廠房了。上午參觀電解車間。該企業(yè)的燒堿制備工藝主要有兩種途徑:隔膜電解法和離子膜電解法。其中后者是比較先進的電解方法。但在實地參觀過程中,我個人感覺兩種方法的廠房都很干凈,自動化程度很高,和堿廠惡劣的生產(chǎn)環(huán)境形成鮮明的對比。
工程師一路為我們講解,但無奈他蚊子般的聲音很難讓我的聽覺神經(jīng)形成有效的神經(jīng)沖動。唯一值得稱贊的就是該廠對泄漏控制的比較好。氯堿工業(yè)重要的有害物質(zhì)就是氯氣了,但在電解車間這個生產(chǎn)氯氣的地方幾乎聞不到氯氣味道。比堿廠那個到處都是氨氣味顯然進步了一大截。不過下午的參觀就比較過分了。另一個“小白臉”技術(shù)人員帶著我們大隊人馬爬上爬下,而目的就是讓我們看看他們蒸發(fā)車間的 Dell 電腦。很過分的一點就是,當我們面對屏幕上那堆看不懂的流程控制畫面,他竟然不給我們講解,只是讓我們“論著看看”。說不好聽就是敷衍了事,故意耗點。當然,我們也很知趣,每次進入控制間就圍繞著空調(diào)進行“參觀”,等汗沒了就立刻沖出控制間。在我們的“壓迫式”參觀下,整個時間從原定的 1 個半小時縮短到 40 分鐘。
就這樣,我們的第二站實習結(jié)束了。通過和天津堿廠的對比,我們領(lǐng)略了一下較現(xiàn)代化的工藝和生產(chǎn)流程,同時較好的`工作環(huán)境也讓我們對化工這一行有了一絲的期望。當然,對于參觀實習,可以說收獲也就僅限于此了,再多也就是題圖那張偷拍的控制流程了。我個人認為這種實習真的是可有可無,一點意義也沒有,還不如把人家的技術(shù)人員請到學校里來,好好的講講課。畢竟我們將來進入生產(chǎn)線的機會微乎其微,而這種“形式主義”的實習除了耗費人力、時間和寶貴的汽油外,別無任何意義了。
去化工廠實習報告 篇3
(一)、實習簡述
這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領(lǐng)導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。
(二)、實習工作說明:
我們這次實習,主要在xx的尿素生產(chǎn)廠。在轉(zhuǎn)化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設(shè)備和操控系統(tǒng),初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的了解,在實習的最后一天,我們還參觀了研究生產(chǎn)銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。
(三)、實習單位簡介、經(jīng)營理念及發(fā)展歷史:
。1)、xx集團xx化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產(chǎn)XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制后更名為xxxx化工有限公司,XX年與省農(nóng)司合作,實現(xiàn)資產(chǎn)重組,為企業(yè)發(fā)展打下更為堅實的基礎(chǔ)。
40多年的.艱苦創(chuàng)業(yè),公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領(lǐng)導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業(yè)、精神文明工廠、全國環(huán)境優(yōu)美工廠等殊榮。裕農(nóng)牌碳銨、尿素獲部優(yōu)、省優(yōu)。
98年以來公司不斷進行技術(shù)改造,先后采用四套先進的進口和國產(chǎn)dcs計算機控制系統(tǒng),使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產(chǎn)10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產(chǎn)能力。
在質(zhì)量第一、用戶至上的生產(chǎn)經(jīng)營宗旨指導下,產(chǎn)品深得用戶好評和市場親睞,XX年榮獲四川化學原料及化學制品制造業(yè)工業(yè)企業(yè)最大市場占有份額30強,XX年公司裕農(nóng)牌尿素被四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局列入免檢產(chǎn)品,XX年被評為xx市模范企業(yè)。
xx公司控股1個子公司和3個分廠,xx科創(chuàng)精細化工有限公司生產(chǎn)水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產(chǎn)品,xx化肥廠生產(chǎn)尿素和碳銨;xxxx化工有限公司復合肥分廠生產(chǎn)復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產(chǎn)碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40余年的老化肥廠,xx公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設(shè)"旱八陣"的軍事要地---xx,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,xx市的工業(yè)區(qū),在這里云集了眾多大小規(guī)模的國有企業(yè),直到本世紀初,在歷經(jīng)各種變革以后,留存下來且有活力的企業(yè)已屈指可數(shù)。其中,xxxx化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業(yè),也成了xx區(qū)的納稅大戶之一。
"玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。"xx市技術(shù)監(jiān)督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為xxxx化工有限公司題寫的一幅對聯(lián),以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。
xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省xx市xx區(qū)大灣鎮(zhèn),后來更名為xx化肥廠,在全國很有名氣。然而,由于設(shè)備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業(yè)在獲得短時間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。
當時,在這個企業(yè)中共有大小獨立核算的經(jīng)營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產(chǎn)25000噸合成銨的小型企業(yè),居然有職工1600多名。這樣一來,企業(yè)不僅已難再向前發(fā)展,甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產(chǎn)的邊沿!
XXX
日期:20xx年X月XX日
去化工廠實習報告 篇4
前言
自本世紀20年代起,合成尿素生產(chǎn)經(jīng)歷了60多年的發(fā)展,我國60年代中期引進荷蘭斯塔米卡本公司的水溶液全循環(huán)法工藝。1986年我國小型氮肥廠碳銨改產(chǎn)尿素的技術(shù)改造在山東鄒城等三個小型氮肥廠水溶液全循環(huán)工藝實驗裝置上相繼獲得成功。小型尿素裝置的生產(chǎn)呈現(xiàn)出產(chǎn)量增加,能耗降低,產(chǎn)品質(zhì)量提高的可喜局面。
目前我國大型廠多采用的是二氧化碳氣提法和溶液全循環(huán)改良C法,小型廠絕大多數(shù)采用水溶液全循環(huán)法。水溶液全循環(huán)制尿素是指將尿素合成反應(yīng)后的物料分段減壓;加熱使其中未反應(yīng)的甲銨分解和游離氨解析出來,并逐段將氨和二氧化碳冷凝成液氨和吸收成氨基甲酸銨水溶液,用泵加壓返回合成系統(tǒng)中去循環(huán)利用。水溶液全循環(huán)法制尿素一般可分為:原料的壓縮和凈化、尿素合成、循環(huán)吸收、尾氣吸收與解析、蒸發(fā)和造粒幾個工序。本次認識實習報告所分析的為年產(chǎn)大約在4萬噸左右的小型尿素生產(chǎn)廠的大體流程。由于水溶液全循環(huán)法有大概三種形式,以下做出比較分析及選擇。
1、傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)法中,未反應(yīng)物經(jīng)三段分解、三段吸收,流程較長,分解消耗熱能較多;分解器冷凝溫度低,在吸收冷凝循環(huán)中放出的熱能都需要用冷卻水帶走,未能得到利用,只有一段分解氣的少量熱量用于一段蒸發(fā),能耗高。
2、改良C法采用較高的合成壓力和溫度,并取較高的氨碳比和較低的.水碳比,轉(zhuǎn)化率高,降低了分解循環(huán)吸收的負荷。但熱回收利用不高,總能量消耗低于傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)法。
3、UTI熱循環(huán)法采用等溫合成塔,二氧化碳轉(zhuǎn)化率高,減少了循環(huán)甲銨量和下游設(shè)備尺寸。原料二氧化碳有40%進入中壓系統(tǒng),節(jié)省壓縮耗能。另外采用工藝物料之間互相換熱,除第一分解器使用外供蒸汽外,其它不借助中間蒸汽,所以熱能充分利用。
所以本次認識實習主要分析UTI熱循環(huán)法制尿素的流程與主要設(shè)備分析。
在此次研究與實習中能讓我們對工廠的生產(chǎn)概況有初步的了解與認識,同時能培養(yǎng)我們獨立思考問題與解決問題的能力。這還使我們能對書本上的知識增加感官認識,能將實際與理論結(jié)合起來。
由于查閱了大量的文獻,在新式與老式生產(chǎn)流程中做了比較與分析,所以反反復復做了大部分的修改,如有不妥之處望老師指正,敬請見諒。
原料及產(chǎn)品的物化性質(zhì)
本實驗報告主要分析UTI熱循環(huán)法制尿素。原料為二氧化碳和氨。二氧化碳為無色無味氣體其比重約為空氣的1.53倍,臨界溫度為31.06℃臨界壓力為7.35MPa它的化學性質(zhì)不活潑,但與強堿有劇烈反應(yīng),在一定催化劑及條件下還能參與多種化學反應(yīng)。氨氣通常情況下是無色刺激性氣味,極易溶于水,易液化,液氨可作致冷劑。尿素工業(yè)或農(nóng)業(yè)品為白色略帶微紅色固體顆機無臭無味。密度1.335g/cm3。熔點132.7℃。溶于水、醇,不溶于乙醚、氯仿。呈微堿性,可與酸作用生成鹽,有水解作用。在高溫下可進行縮合反應(yīng),生成縮二脲、縮三脲和三聚氰酸。加熱至160℃分解,產(chǎn)生氨氣同時變?yōu)榍杷。因為在人尿中含有這種物質(zhì),所以取名尿素。尿素含氮(N)46%,是固體氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很廣泛,主要用于肥料,飼料和工業(yè)原料。下面介紹尿素的物料流程和主要的工藝流程及特點。
小型尿素裝置的生產(chǎn)工藝流程
尿素的生產(chǎn)方程式:2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q
一 原料的壓縮和凈化
原料二氧化碳有60%進入合成塔,其余40%進入中壓系統(tǒng),起提氣劑作用,最后以甲銨液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口加入少量鈍化空氣,經(jīng)預熱后有70%自合成塔頂進入盤管,其余30%則從合成塔底引入,保持全塔平衡。
二 尿素的合成
合成塔出料減壓至2.6MPa(絕對壓力),進入液體分布器6,進行閃蒸,將合成出料先行氣液分離,液體則減壓到2.3MPa(絕對壓力),進入第一分解器7,第一加熱器8和第一分解器9,氣液再次分離。第一分離器采用CO2氣提。出第一分離器的液體減壓到0.2MPa,進入第二解析器10和第二分離器11.此處得到已相當純凈的70%尿液,再進入尿液濃縮器12,被蒸發(fā)濃縮到86%~88%。從分離器即可得到液體尿素產(chǎn)品。
三 循環(huán)回收
從第二分離器出來的氣體進入第二冷凝器,將不冷凝氣體中微量氨回收后,惰性氣體排入大氣。出第二冷凝器的液體是稀甲銨液,經(jīng)回流冷卻器5放出一部分熱量,再至第一分解器殼側(cè),與第一分離器來的氣體混合。這些氣液混合物經(jīng)第一分解器7、第二分解器10、尿素濃縮器12、甲銨加熱器14、氨回熱器15,最后在第一冷凝器16中用冷卻水冷凝為濃甲銨液,由高壓甲銨泵18加壓,再經(jīng)甲銨加熱器14返回合
成塔。
四 尾氣吸收與解吸
從第一冷凝器分出的氣體包括惰性氣體及與他平衡的氨氣,在惰性氣體洗滌器17中被冷凝吸收。冷凝吸收的氨水返回第一冷凝器,回收氣體中微量的氨后排放入空氣中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系統(tǒng)回收其中的NH3和CO2,廢液達到排放標準后排放。
五 蒸發(fā)造粒
從分離器送來的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔頂部的旋轉(zhuǎn)噴頭進行造粒。造粒塔底部得到的成品顆粒尿素由皮帶機送包裝樓稱量包裝。
水溶液全循環(huán)法制尿素工藝流程簡圖
1-CO2壓縮機;2-空氣壓縮機;3-高壓氨泵;4-合成塔;5-回流冷卻器; 6-流體分離器;7-第一分解器;8-第一加熱器;9-第一分布器;10-第二分解器;
11-第二分離器;12-尿液濃縮機;13-濃縮分離器;14-甲銨加熱器;15-氨回熱器;16-第一冷凝器;17-惰性氣體洗滌器;18-高壓甲銨泵;19-低壓甲銨泵;
20-第二冷凝器;21-尿素產(chǎn)品泵
塔設(shè)備的分析
塔設(shè)備的作用是實現(xiàn)氣(汽)—液相或液—液相之間的充分接觸,從而達到相際間的傳質(zhì)與傳熱的目的。目前工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的塔設(shè)備為:填料塔、板式塔。
尿素合成塔是生產(chǎn)尿素的關(guān)鍵設(shè)備。由于尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中大部分都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液,它們?nèi)埸c都比較高,如果使用板式塔極易反應(yīng)結(jié)晶堵塞,會使生產(chǎn)無法正常進行。因此,為了穩(wěn)妥起見,在尿素生產(chǎn)中的塔設(shè)備常采用填料塔。填料塔具有如下優(yōu)點:生產(chǎn)能力大,分離效率高,壓力降小,持液量小,操作彈性大等。
在本流程中尿素合成塔的,尿素合成塔的操作條件是壓力20MPa,溫度190℃,氨碳比4~4.2,水碳比0.86,二氧化碳轉(zhuǎn)化率可達74%。該合成塔是一個內(nèi)部換熱室的等溫反應(yīng)器。它是由殼體、熱管和隔板組成的。熱管作為主要的傳熱元件,是一種具有高導熱性能的傳熱裝置。其工作原理為:二氧化碳、預熱了的液氨(含有鈍化作用空氣)和返回的甲銨液一起自塔頂進入設(shè)備塔內(nèi)的盤管中,進行合成甲銨反應(yīng),并放出熱量傳到盤管以外。盤管的下端形成開口的罩式分布器,反應(yīng)液自此流出,又與一部分液氨混合,在從下而上流動,此時進行甲銨脫水的吸熱反應(yīng)。這樣盤管內(nèi)外熱量匹配,最后達到塔頂。
此種管殼式換熱塔設(shè)備在設(shè)計與使用的過程中要注意流體流徑的選擇,要注意管程和殼程各走哪種流體。它的主要優(yōu)點是傳熱面積大,傳熱系數(shù)高,流體流動較快,物料停留時間短,耐高溫,高壓,結(jié)構(gòu)簡單。這種塔在工業(yè)上應(yīng)用較為廣泛,一般在制糖工業(yè),合成氨工業(yè)上也有應(yīng)用。此塔在UTI熱循環(huán)法制尿素生產(chǎn)過程中節(jié)能減排的環(huán)節(jié)中起到了重要的作用。
去化工廠實習報告 篇5
1.車間概況
1.1.車間概況
化工一場有三套生產(chǎn)設(shè)備
1、 年產(chǎn)71萬噸每年的乙烯生產(chǎn)裝置
2、 年產(chǎn)8萬噸每年的乙醇生產(chǎn)裝置
3、 新引進的碳五分解裝置
乙烯生產(chǎn)車間:
1973年8月29日,裝置動工建設(shè),1976年5月8日開車成功,生產(chǎn)出合格的乙烯。裝置一輕柴油為原料,經(jīng)過裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程,生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯、氫氣、液化氣、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副產(chǎn)品,為下游生產(chǎn)裝置提供原料。
為了進一步提高裝置的生產(chǎn)能力,降低成本,提高經(jīng)濟效益,將30萬噸/年的乙烯裝置進行大規(guī)模的技術(shù)改造與建設(shè),生產(chǎn)能力擴大到45萬噸/年。設(shè)計負責人依然是美國和日本的兩個公司,與1994年9月22日試車成功。1999年3月18日進行第二次改造,20xx年9月26日試車成功,達到了71萬噸每年的產(chǎn)量,實產(chǎn)76萬噸/年,而且生產(chǎn)的產(chǎn)品也逐漸變得多樣。
環(huán)氧乙烷、乙二醇車間:
本裝置是乙烯裝置的配套裝置,環(huán)氧乙烷產(chǎn)品年生產(chǎn)能力17000噸,乙二醇年生產(chǎn)能力80000噸。年耗乙烯約53600噸。環(huán)氧乙烷產(chǎn)品主要供應(yīng)北京合成化學廠、天津石油化工公司第三石油化工廠、天津市助劑廠等廠家生產(chǎn)非離子表面活性劑、聚醚多元醇等,乙二醇產(chǎn)品主要供應(yīng)燕化聚酯事業(yè)部、天津石油化工公司等廠家生產(chǎn)聚酯纖維。產(chǎn)品廣銷全國各地,并有少量出口。
本裝置是從日本引進,采用美國科學設(shè)計公司(Science Design,簡稱SD公司)的專利技術(shù),由日本曹達工程公司承包建設(shè)的,它是用純氧在銀催化劑作用下,通過固定床反應(yīng)器氧化乙烯,生產(chǎn)環(huán)氧乙烷,再經(jīng)管式反應(yīng)器加壓水合,生產(chǎn)乙二醇。
本裝置于1973年12月26日簽訂合同,1977年8月施工結(jié)束,1978年7月28日投產(chǎn)。1998年由中國石化北京工程公司進行改造設(shè)計,將裝置生產(chǎn)能力由60000噸/年擴大到年產(chǎn)80000噸乙二醇。20xx年,再次與中國石化北京工程公司合作,對環(huán)氧乙烷精制單元進行擴能改造,使其設(shè)計生產(chǎn)能力提高到17000噸/年。
1.2.原料與能耗
乙烯生產(chǎn)車間:
。1)主要原料
裂解爐的原料主要包括石腦油、中柴油、尾油、烴(乙烷、丙烷)。原料經(jīng)過預熱系統(tǒng)。分子量大的時候就降低預熱溫度,分子量較小的話,就升高預熱溫度。進入裂解爐裂解出口溫度科大800℃。
(2)能耗水平
由于采用的是高溫裂解,所以主要能耗集中在反應(yīng)裝置上,高溫裂解的反應(yīng)裝置是SRT-IV型爐,該裝置也是有魯姆斯公司(LUMMUS)設(shè)計的。動力消耗有蒸汽、鍋爐給水、循環(huán)冷卻水、電、儀表風、雜用風和氮氣。其中高壓蒸汽:壓力11.28MPa,溫度520℃;中壓蒸汽:新區(qū)壓力1.6MPa,溫度290℃,老區(qū)壓力1.6MPa,溫度300℃;低壓蒸汽壓力0.3MPa,溫度197℃。
環(huán)氧乙烷、乙二醇車間:
乙烯氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷,再水合生產(chǎn)乙二醇的工藝過程,所需的主輔原材料包括氧氣、乙烯、甲烷、氮氣、二氯乙烷和其他三劑等。
。1)主要原料
、傺鯕猓∣XYGEN)
生產(chǎn)過程中,乙烯氧化反應(yīng)所用的氧氣來自界外,控制指標主要包括氧氣壓力、純度以及氬氣等其他雜質(zhì)的含量。其中氧氣純度要求大于99.6%,否則會因為排放其攜帶的氬氣而損失過多的乙烯,導致能耗上升。溫度為環(huán)境溫度,壓力≥2.5MPa,與循環(huán)氣系統(tǒng)存在一定的壓差,保證操作的安全性。
、谝蚁‥THYLENE)
工業(yè)用乙烯為化工一廠的產(chǎn)品,采用標準為GB/T 7715-20xx,其中要求乙烯含量≥99.95%。
輔助原料
本裝置使用氮氣致穩(wěn),也可用甲烷代替氮氣致穩(wěn)。
氮氣可以稀釋乙烯和氧氣的濃度,使乙烯氧化反應(yīng)在安全范圍內(nèi)進行,同時還可攜帶部分反應(yīng)生成的熱量。對于致穩(wěn)氮氣的使用要求為環(huán)境溫度下,一般低壓氮氣≥0.2MPa,中壓氮氣壓力≥2.5MPa,體積純度≥99.99%。
三劑
①催化劑(CATALYST)
YS-7催化劑的化學組成:Al、Ag
分子式:Al2O3、Ag
該催化劑由燕山研究院提供。
②CO2吸收劑
在乙烯氧化反應(yīng)制環(huán)氧乙烷過程中,同時會發(fā)生乙烯完全氧化生成CO2的副反應(yīng),這些CO2和致穩(wěn)氣、未反應(yīng)的乙烯及氧氣與環(huán)氧乙烷分離后被壓縮循環(huán)回反應(yīng)器,為保證反應(yīng)器入口混合器中的CO2含量穩(wěn)定,需要將部分循環(huán)氣導出脫CO2,通常使用碳酸鉀做吸收劑來脫除CO2。本裝置使用的碳酸鉀由河北省眺山化工廠提供,質(zhì)量含量≥99%。
③抑制劑(MODERATOR,縮寫EDC)
催化劑抑制劑EDC化學式:C2H4CL2,由北京化工廠提供。
、芟輨═G-3000)
在用碳酸鉀吸收CO2氣體時會在接觸塔中發(fā)生堿液起泡,影響操作,因此要加入消泡劑。TG-3000為無色粘稠液體,平均分子量3000±200,能降低水溶液的表面張力,防止泡沫產(chǎn)生。該消泡劑由日本油脂株式會社提供。
、菹輨ü埠900)
用于防止環(huán)氧乙烷解吸收塔(D-310)起泡,本裝置所用消泡劑為共和900,是以碳十八為主的混合烯醇,由日本共和油脂工業(yè)株式會社提供。
、迣嵊停═-55)
用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷列管反應(yīng)器的殼程外部,作為乙烯氧化生成環(huán)氧乙烷反應(yīng)熱的導出介質(zhì),在280℃的情況下可連續(xù)運轉(zhuǎn)四年左右,當殘?zhí)贾荡笥?%時更換。蘇州首諾公司提供。
、咭簤A(NaOH)
用于裝置水處理系統(tǒng)U-550離子交換樹脂再生時進行堿洗,為NaOH的水溶液。香河瑞昕公司提供。
⑧除氧劑(A-1050)
除氧劑A-1050是一種具有氨的臭味的無色液體,用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷反應(yīng)器載體導熱油冷卻水處理,因給水中含有溶解氧,會使鍋爐嚴重腐蝕,加入除氧劑有脫除氧的作用。大連粟田工業(yè)株式會社提供。
、酨H調(diào)整劑(A-20xx)
PH調(diào)整劑A-20xx是一種略帶黃色的有強烈氨臭和腥味的液體。用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷反應(yīng)器熱載體冷卻器(E-110)的給水處理上。因給水中含有二氧化碳,有破壞鍋爐表面防護膜的作用,加入A-20xx與水中的金屬離子反應(yīng),可以調(diào)整給水的PH值,起到防腐的作用。大連粟田株式會社提供。
、獬竸ˋ-4560)
除垢劑A-4560是一種含有乳白色顆粒的白色粉末,溶液呈堿性,易潮解,是多磷酸鈉和氫氧化鈉的.混合物。用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷反應(yīng)器熱載體導熱油冷卻器的給水處理上。因給水中含有Ca2+、Mg2+、Fe3+、Al3+等離子,會造成結(jié)垢,影響傳熱效果。加入A-4560時,一水多磷酸鈉和水中的陽離子能生成水溶性的絡(luò)合物,從而起到軟化水合除垢的作用。大連粟田株式會社提供。
(2)能耗水平
受生產(chǎn)能力較低(80000噸乙二醇/年)的限制,裝置的能耗水平在行業(yè)中排名中等偏后,其中裝置能耗水平在同行業(yè)中居最后一名。
1.3.產(chǎn)品
乙烯生產(chǎn)車間:
燕化乙烯裝置主要以煉廠來的加氫尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石腦油(NAP)為原料,經(jīng)過高溫蒸汽裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程,生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品和氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品,為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等提供原料。因此,乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置。
環(huán)氧乙烷、乙二醇車間:
本裝置的主要產(chǎn)品有環(huán)氧乙烷(ETHYLENE OXIDE,縮寫EO)和乙二醇(ETHYLENE GLYGOLS,縮寫EG)。環(huán)氧乙烷、乙二醇是石油化學工業(yè)的重要原料,環(huán)氧乙烷除主要用于生產(chǎn)乙二醇外,還大量用于生產(chǎn)非離子表面活性劑、乙二醇醚,乙醇胺、防腐涂料及其他多種化工產(chǎn)品。在合成纖維工業(yè)中,環(huán)氧乙烷也可以直接作為中間體代替乙二醇制造聚酯纖維和薄膜。
乙二醇主要用于生產(chǎn)聚酯纖維、塑料、松香脂、干燥劑、柔軟劑等多種化工產(chǎn)品。環(huán)氧乙烷、乙二醇產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,環(huán)氧乙烷的產(chǎn)量在乙烯工業(yè)衍生物中僅次于聚乙烯而占第二位。環(huán)氧乙烷的產(chǎn)品產(chǎn)量的75%用于生產(chǎn)乙二醇。
去化工廠實習報告 篇6
對于學習化學工程與工藝專業(yè)的本科生來說,具有一定的生產(chǎn)實踐能力是十分有必要的,去化工廠生產(chǎn)實習是我們專業(yè)課學習過程中必不可少的一部分。所以在20xx年我去了xx化工廠實習。
我們工科生的生產(chǎn)實習是理論結(jié)合實踐、培養(yǎng)高級工程技術(shù)人才,為后續(xù)專業(yè)課的學習以及工作打下堅實的基礎(chǔ)的重要環(huán)節(jié)。通過這次去江蘇連云港xx化工廠的生產(chǎn)實習,我們了解到化工工藝流程和主要機械設(shè)備的實踐知識,了解化工生產(chǎn)的概況,為以后更加專業(yè)的學習增強了全局意識,提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習雖然時間不長,但在堿廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下,我感覺受益匪淺,對此次實習十分肯定。
一、實習目的
通過對xxx化工各車間的實際學習,初步了解聯(lián)合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設(shè)備以及特點、各車間崗位的特點,并且對江蘇省連云港xx化工廠的發(fā)展歷史、企業(yè)模式等做相關(guān)了解。通過對化工設(shè)備的實際學習,了解其工作原理。
在學習相關(guān)專業(yè)知識后,通過生產(chǎn)實習,理論聯(lián)系實際,鞏固書本知識,學習動手實踐技能,豐富與提高理論知識;同時接觸了解生產(chǎn)的形式,以及實際生產(chǎn)有可能遇到的問題以及解決方法;最后,為以后融入社會上崗工作提供機會。
二、實習單位
連云港xx化工有限公司
企業(yè)簡介:江蘇xx化學工業(yè)集團有限公司是由原連云港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業(yè)始建于1966年,1971年投產(chǎn),是全國首批小聯(lián)堿企業(yè),生產(chǎn)能力3000噸,經(jīng)過30年的發(fā)展,目前擁有固定資產(chǎn)2.3億,占地22萬M2,員工2365人,1997年兼并一個企業(yè),托管一個企業(yè),1999年生產(chǎn)能力擴大到10萬噸,完成工業(yè)總產(chǎn)值2.2億,銷售收入2.1億,實現(xiàn)利潤1200萬元,企業(yè)被評為(或命名)無泄漏工廠二級計量單位,市十佳領(lǐng)導先進單位,化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產(chǎn)管理先進企業(yè)稱號,省、市邯鋼先進單位,蕕得“五一”勞動獎?wù)隆?/p>
主要產(chǎn)品:磷酸;純堿;碳酸鈉(重質(zhì));碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農(nóng)用);混配復合肥料;煤氣;
三、實習內(nèi)容
。ㄒ唬⿲嵙曔^程
進廠第一天由學長和老員工對該廠生產(chǎn)工藝進行介紹,并講述一些實習過程的安全要領(lǐng)。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設(shè)備以及操作控制,并帶領(lǐng)參觀各個設(shè)備并作詳細介紹。我們認真聽講并作相應(yīng)筆記。
。ǘ┞(lián)合制堿法的方法、原理及特點
。ㄈ┌焙铣蛇^程
。ㄋ模┦胰橹苽涞脑砑肮に嚄l件
。ㄎ澹┌钡幕厥
1.目的:循環(huán)利用、節(jié)約成本、減少氨損失。含氨料液:過濾母液、淡液。游離氨:直接蒸出;結(jié)合氨:加石灰乳蒸出
2.原理:加熱段:蒸出游離氨;預灰桶:結(jié)合氨、游離氨;灰乳蒸餾段:蒸出游離氨4.廢液中的`氨含量。
四、實習總結(jié)
雖然只有短暫的三天實習時間,但是我們從當初的一知半解到現(xiàn)在熟悉每個工序,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關(guān)。在剛過去的這段時間里,我學到了很多,成長了很多。可以說這短短的三天,不僅僅是在學習上邁出的一小步,更是我大學生活邁出的一大步。
通過這次實習,我感覺到作為一個從事化工行業(yè)的人來說,自身的責任重大,關(guān)系自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識,豐富了生活水平,提高了知識的實際運用能力,并對以后就業(yè)有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處,以前專業(yè)知識的有些不懂的地方一下暴露了出來,沒有系統(tǒng)的知識體系,并且與實際結(jié)合。但這都只是開始,我會更加努力的學習,彌補自身的不足之處,以便于以后在崗位上能做得更加出色,為企業(yè)的發(fā)展,社會的進步貢獻自己的力量。
即使我們在學校里將理論課學的很透徹,但是我們不會將其運用于實際中,所以我們在實習過程中會遇到很多問題,但是在師傅們的講解下,我們很好地將所學知識與實際生產(chǎn)相結(jié)合。我認為,我們以后應(yīng)該多安排幾次實習,以便于我們更好地學以致用。
去化工廠實習報告 篇7
這次能有機會去工廠實習,我感到十分榮幸。雖然只有一個禮拜的時光,但是在這段時光里,在老師和工人師傅的幫忙和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫忙,我在此感謝學院的領(lǐng)導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。
一、見習目的
將所學的理論知識與實踐結(jié)合起來,培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手潛力,加強社會活動潛力,與嚴肅認真的學習態(tài)度,為以后專業(yè)見習和走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。透過兩個星期的工廠見習使我們對常見的pvc,pe等材料以及pvc的流水生長線有必須的感性和理性認識,打好日后學習高分子材料專業(yè)課的入門基礎(chǔ)。同時見習使我們獲得了對橡膠,塑料材料的實際生產(chǎn)知識的認識和技能的提升。培養(yǎng)了我們理論聯(lián)系實際的潛力,提高分析問題和解決問題的潛力,增強獨立工作的潛力;ひ娏晥蟾。最主要的是培養(yǎng)了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下:
1、熟悉各種高分子材料的生產(chǎn)流程、工藝設(shè)計、加工設(shè)備、加工方法以等,了解橡膠,塑料在生活中的應(yīng)用,用途等。
2、了解有pvc,pe,橡膠等高分子材料的加工工藝流程,以及加工的基本設(shè)備。
3、熟悉各種見習工廠的壞境,從而對工廠有一個更高的認識。
二、見習要求
1、聽從老師和企業(yè)工作人員的安排指導,有秩序,有禮貌,遵守工廠的相關(guān)規(guī)定。
2、認真聽取工作人員的講解介紹,有問題及時虛心提問,有意見推薦要有禮貌地提出并做好相應(yīng)的筆記。
3、認真學習橡膠,塑料,以及電纜廠的相關(guān)知識,包括橡膠,塑料生產(chǎn)流程,銷售過程,企業(yè)的管理工作等,總結(jié)出自我的收獲和心得體會等,寫一篇見習報告。
三、見習單位
這次見習的公司主要有:湖南飛博塑膠有限公司、中鹽湖南株洲化工集團有限公司、湖南金德管業(yè)集團、湖南振云塑膠有限公司、華菱電纜有限公司、湘潭冠華環(huán)保制品廠等等。
四、感想與體會
將近兩周的.見習,真正到達高分子材料生產(chǎn)的前線,讓我學到很多。了解了我國目前橡膠,塑料制造業(yè)的發(fā)展狀況。也粗步了解了這些高分子材料制造的發(fā)展趨勢。在新的世紀里,科學技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬材料制造業(yè)的發(fā)展方向在見習過程中,我初步了解的幾種材料的工藝流程、設(shè)計步驟和方法?蓪ζ渲械脑S多細節(jié)問題還十分陌生,這不能不說是一種遺憾。這個見習迫使我相信自我的知識尚不健全。
1、前景廣闊:將來高分子材料的工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場的時光最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化,智能化促進柔性化,它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。
2、親身體驗的樂趣:在見習中,我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里面,看著老師的比劃和描繪。此刻可就大不一樣了,當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候,我們是異常地興奮,看到這些以前在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我們是萬分歡喜,再想到我們不僅僅能夠看的到它們,摸的著它們,而且我們還會學習如何去我們心中的喜悅更是難以言表。
3、學會定位思考:自我的未來職業(yè)取向思考。思路決定出路,定位決定地位。此次認識見習,涉及橡膠,塑料的生產(chǎn)。污水處理和環(huán)境監(jiān)測等則是涉及環(huán)境保護、化學分析手段范疇的領(lǐng)域。
4、培養(yǎng)創(chuàng)新的精神:正如金德,就是從一做起,“千里之行,始于足下”敢于創(chuàng)新,才有這天的成就!對于創(chuàng)新來說,方法就是新的世界,最重要的不是知識,而是思路。在金德管業(yè)集團的師傅給我們上課的時候,重點說到企業(yè)創(chuàng)新對于企業(yè)發(fā)展的重要性,同樣對于學生來說,創(chuàng)新思維必不可少,因為世界總是在變化之中,所以務(wù)必時刻有應(yīng)變局勢的思維。
5、保護環(huán)境:生命與綠色擁抱,人類與生態(tài)共存。工廠見習中,有污水處理、環(huán)境監(jiān)測等兩個關(guān)系環(huán)境科學方面的見習課題,當今世界,環(huán)境問題是阻礙經(jīng)濟發(fā)展的一個重要的因素。特備是作為化工廠污水處理要特備注意。所以企業(yè)在發(fā)展自身的同時,務(wù)必關(guān)注環(huán)境保護,關(guān)注社會職責。對于個人的大學生,則要從自我做起,從小事做起,做有利于環(huán)境友好的事情。
總之,透過這兩周的見習使我我明白,要多聽、多看、多思考、多學習!只有采用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關(guān)系!扒Ю镏,始于足下”,這兩周短暫而又充實的實踐,我認為對我走向社會起到了一個十分重要作用,對將來走上工作崗位也有著很大幫忙。更重要的是要向他人虛心求教,好的習慣和他們的知識也會是我們?nèi)松械囊淮髮氋F的財富。但是動手的地方太少,期望下次見習能讓我們有更多動手動腦的地方!
去化工廠實習報告 篇8
一、實習簡述
20xx年7月11日出發(fā)到化工廠認識實習,這次能有機會到株化實習,我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間,但是在這段時間里,在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領(lǐng)導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。
二、實習過程介紹
7月11日,所有的同學集中到一個教室里,工廠的技術(shù)骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產(chǎn)品中有很多危險性很大,但通過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故實例,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應(yīng)該更加注意安全;S生產(chǎn)硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒,NH3容易發(fā)生爆炸,對人體傷害極大,還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。
我們?nèi)ブ昊瘜嵙暤娜齻班專業(yè)是分析檢測方向的,所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測。12日下午講了化工廠的環(huán)保問題,對于一個化工廠來說,環(huán)保是這個企業(yè)生存不可忽視的關(guān)鍵。環(huán)保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。
12日工人師傅還給我們介紹了株化的.三大支柱產(chǎn)業(yè)——硫酸工業(yè)、鈦白 粉、燒堿工業(yè)的工藝流程。到此,認識實習的理論部分全部講解完了,接下來就是進廠參觀了,我們大家都很期待,作為一個化工人,我們這是第一次進化工廠。
13日上午在工人師傅的帶領(lǐng)下,我們分別參觀了鈦白 粉生產(chǎn)車間,硫酸生產(chǎn)工廠和燒堿制備車間,工廠并沒有我們想像的那么好,我們沒有看到那種自動化生產(chǎn)設(shè)備,看到的只是五六十年代的一些破爛的設(shè)備。上下樓梯的時候也得小心翼翼,擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片,能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當?shù)拇瘫,SO2、HCl、Cl2、NH3,什么都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經(jīng)過的時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體,肯定是Cl2,多危險!工廠的工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的環(huán)境下也忘我地工作,我們一定要向他們學習,為社會主義的騰飛做貢獻。
7月14、15是周末,休息兩天。
7月16日參觀了工廠的H2SO4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的H2SO4廢水處理池里,盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的H2SO4廢水,看著實在恐怖。經(jīng)過多道工序后,最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流,讓我們感慨科技的力量啊!這么舊的設(shè)備能做的這么好,讓我們更加堅定了學習科技的信心。
7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中P2O5的含量,經(jīng)過一個上午的奮戰(zhàn),到中午12點時,我們終于搞定了,我們的分析結(jié)果是43.7%,標準含量>=44.0%,我們已經(jīng)非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實驗室用的是電子天平,雖然上課時老師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。都什么年代了,還使用分析天平,我看了生產(chǎn)日期,1987年出廠的,看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平,四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了,他說工廠沒錢。我當時愕然,電子天平能值多少錢?
20xx年5月23 日,中鹽湖南株洲化工集團有限責任公司(簡稱中鹽株化)正式掛牌成立,企業(yè)始建于1956年,原來叫株洲化工廠,現(xiàn)在的廠房和大部分設(shè)備就是那時候建造的。
企業(yè)用地230余萬平方米,現(xiàn)有資產(chǎn)總額26.5億元,20xx年銷售額達16億元。有員工7000余人,工程技術(shù)人員和管理人員近20xx人。具備產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計施工、生產(chǎn)經(jīng)營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產(chǎn)主線,生產(chǎn)“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產(chǎn)品。主要產(chǎn)品有:硫酸(36萬噸/年)、磷肥(36萬噸/年)、燒堿(24萬噸/年)、PVC樹脂(20萬噸/年)、金紅石型和銳鈦型鈦白 粉(3萬噸/年)、復混肥(10萬噸/年)、液氯(4萬噸/年)、鹽酸(6萬噸/年)、水合肼(3萬噸/年)、PVC塑鋼型材(1.5萬噸/年)、PVC芯層發(fā)泡管(0.6萬噸/年)。鹽酸、燒堿、鈦白 粉、PVC樹脂、化學建材等產(chǎn)品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區(qū)。
新起點、新機遇,中鹽株化一定會在新世紀做出更加輝煌的成績。
四、實習感想
株化很大,也很有實力,但我個人認為,仍然存在很多急需解決的問題。
首先是環(huán)境問題。雖然這幾年國家對環(huán)境的抓控很嚴,企業(yè)也投入了不少財力和精力來抓環(huán)保,但株化的環(huán)境仍然很差,空氣質(zhì)量極其惡劣,對周邊環(huán)境傷害也很大。
其次是設(shè)備、廠房更新問題。株化的很多設(shè)備是株化剛建廠時建造的,現(xiàn)在還在使用,已經(jīng)五六十年了,存在嚴重的老化問題,再不更新,企業(yè)將難以跟上新時代的步伐。
最后就是精簡人員的問題。精簡人員也與設(shè)備的更新、自動化生產(chǎn)有很大關(guān)系,如果能實現(xiàn)自動化生產(chǎn),自動化檢測,可以大大提高效率,精簡人員。其他車間我不知道,就我們最后三天去的磷肥廠分析檢驗室,就存在嚴重的人員冗雜問題,那個分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空調(diào)、聊天,無所事事,一周只去三四天。據(jù)我分析,那個分析室有三個人足矣,工作時間絕對不會超過國家規(guī)定的八小時制,而且極其輕松。
通過這次實習,我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸?傊,還是那句話,我們受益匪淺。
去化工廠實習報告 篇9
時間過的真快,轉(zhuǎn)眼間一個月的光陰已經(jīng)匆匆離去;仡欉@一個月所經(jīng)歷的種種可謂是記憶猶新。現(xiàn)將這一個月的實習總結(jié)如下。
我們自從20xx年05月30日開始進入xx集團xx精細化工園開始實習,到現(xiàn)在已經(jīng)一個月有余了。進入企業(yè)的第一天就開始了一級安全教育,使我對化工廠安全有了和很高的意識,經(jīng)考試合格后,把我們分到了各個車間崗位。而我和其他五位同學被分到了興瑞化工有機硅分廠硅烷車間901單體合成工段。
把我們分到各自的崗位后緊接著就是二級安全教育和三級安全教育培訓。經(jīng)過三級安全教育培訓后,使我對安全意識有了更進一步的提高,并且對有機硅單體合成這個崗位也有了初步的了解。經(jīng)考試合格后讓我們到車間現(xiàn)場進行熟悉環(huán)境,由于整個有機硅是新上項目,自從今年2月份開始試車至今為止還沒有正式投產(chǎn),當然在這的所有員工也就非常的累(我們實習生也不會例外)。
記得我們?nèi)壈踩逃嘤栆还踩,其中第一天下午就讓我們到現(xiàn)場去熟悉,首先就是幫設(shè)備員整理一下管道,閥門(大的閥門我們四個人才抬動,我是真的驚呆了),墊片之類的把這些東西放在指定的位置,然后就是的打掃衛(wèi)生,一個下午就這樣在忙碌中度過。到了第二天下午,還是到現(xiàn)場,本以為沒什么事的,可是剛到現(xiàn)場一股刺鼻的氣味撲面而來,原來是在排渣漿,等我們反應(yīng)過來,一個艱巨的任務(wù)有來了。讓一個比我們少稍大幾歲的員工帶領(lǐng)我們?nèi)ネ?00個油桶(很大的那種)排渣漿用的,我們一共七個人要推一百個油桶,頓時我們蒙了!任務(wù)下來了我們總得要干的,于是我們就開始一人一個的開始推,剛推前幾個感覺還不是太累,可是后來感覺越來越累了,可是還有好多油桶要推呢,于是接下來我們就混著推,采取接力式,這樣一次可以多推些,也可以減少推的次數(shù)。就這樣越來越累了,體力嚴重透支,可是任務(wù)還沒完成,于是我們就自己為自己鼓勁堅持,終于完成了任務(wù),此時已經(jīng)接近下班了。到了第三天,上午工藝員為我們講了有關(guān)的工藝流程,下午緊接著就是三級安全教育培訓考試。合格后,讓我們幾個跟著一個上常白班的`班長到現(xiàn)場進行為期3天的現(xiàn)場熟悉階段。
三級安全教育考試結(jié)束后的第一天早上我們很早的來到了現(xiàn)場。跟著這個班長我們開始了下一階段的學習,由于現(xiàn)在試車已經(jīng)結(jié)束,正在進行現(xiàn)場的檢修階段,整個工段一共8層,每層都有許多機修換下來的東西,比如閥門,鋼管,廢鐵,螺絲等等,都需要我們一個個的往樓下搬放到指定的位置,搬完之后就開始從8樓往下一層層的打掃衛(wèi)生,由于要搬的東西太多了(有的有太重需2人才能抬動),加之樓層又太高 ,我們用了整整一天的時間才搬完,一天下來,那才叫累啊,回到宿舍躺到床上就睡著了。第二天就開始從8樓開始打掃衛(wèi)生花費了整整一天的時間,一天下來仍然很累。本以為活已經(jīng)干完,可以稍微的休息一下,可不料又有任務(wù)交給我們了,先是讓我們擦泵,一遍又一遍的擦,好不容易擦完了,又讓我們用鏟子把上面的污濁刮掉,說是重新刷漆,,然后是擦壓縮機等等。這一天又在忙碌中度過。
就這樣在忙碌中度過了3天,接下來就把我們均分到各個班中讓我們在班中繼續(xù)學習;仡檹倪M入興發(fā)到分到班中之前,讓我最大的感觸就是“累”,而且是非常的累,但同時讓我對各個設(shè)備有了大致的了解,對設(shè)備的大致分布也有所了解,這些天的確很忙,非常的累,而且心里也有很多抱怨,唯一最大的的收獲也就是熟悉了一下工作環(huán)境對現(xiàn)場有了一個了解。這些天就這樣在堅持中度過,同時也增強了我的意志力。
一番艱苦的磨煉之后,終于把我們分到班中了,帶我的是一個比我大幾歲的年輕小伙,平時我叫他陽哥。跟隨著他在現(xiàn)場跑上跑下的,由于現(xiàn)場檢修,我們每個班負責一個地方,我們來上班也就是幫機修人員打下手、監(jiān)護火等等。我跟著陽哥也就跑上跑下的,有時還去倉庫領(lǐng)東西,幾乎很少有休息的時間,當然下午即將下班時還要打掃生,同時他也教我了好多書本上沒學到的東西。其中檢修時的一天中午,突然間從6樓的一個集油器由于壓力過高噴出好多的導熱油,噴的1—5樓全是,經(jīng)過一番搶修后終于把止住了。由于每層有好多的油,車間主任命令我們用消防水把油沖掉,于是我們又開始忙的不可開交。當沖到3樓時一場不可想象的事故又一次發(fā)生了,原因是機修師傅不小心用氣割弄錯了管道,致使管道泄露再加上我們沖下來的水灑在上面,導致了失火,霎時濃煙滾滾,很是恐怖,在樓上的我們受到通知后馬上撤離,好在及時采取了相應(yīng)的措施,減少了一些損失,要不一場不可估量的毀滅就要發(fā)生了。
在這短短的一天內(nèi)發(fā)生了兩次事故,對于來實習的我來說,可謂是驚險萬分,讓我見識到了化工廠里的危險性,同時安全的警鐘又一次在我耳旁敲響!但也讓我體會到平時把安全落實到位,出現(xiàn)緊急情況是能夠及時采取相應(yīng)的措施,對于我們在化廠工作的安全還是有保障的。這次的確給我上了一場非常特殊的安全教育培訓!
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