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精細化管理培訓心得體會(集錦15篇)
當我們對人生或者事物有了新的思考時，可以將其記錄在心得體會中，這樣可以幫助我們總結(jié)以往思想、工作和學習。怎樣寫好心得體會呢？下面是小編整理的精細化管理培訓心得體會，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
精細化管理培訓心得體會1
實施精細化管理是企業(yè)科學發(fā)展的要求，也是我們管理水平提升的必然選擇。對精細化管理提出以下幾點認識。
一、轉(zhuǎn)變觀念是推進精細化管理的核心所在
觀念是我們對事物的認識，不同時期，不同階段應有不同認知事物的觀念，但是，由于傳統(tǒng)思維定式，轉(zhuǎn)變觀念是一個寫在紙上容易，說在嘴上容易但做起來非常難的事，改變已經(jīng)長期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇，所以轉(zhuǎn)變觀念是實施精細化管理的核心所在。
首先領(lǐng)導干部觀念的轉(zhuǎn)變是推進精細化管理的必要前提。精細化管理就是要從精益求精的科學態(tài)度，嚴謹務實的工作作風，認真負責的工作責任心去做好我們的每一項工作。要實現(xiàn)這一目標，我們集團高管及中層領(lǐng)導就必須首先從思想認識上完全轉(zhuǎn)變對企業(yè)管理的傳統(tǒng)思維模式，建立起適應市場經(jīng)濟發(fā)展，適應科學發(fā)展新形勢需要的現(xiàn)代化管理理念。在貫徹精細化管理的理念中，領(lǐng)導干部是帶頭人，他們既是推進精細化管理的策劃者，又是落實精細化管理的執(zhí)行者和實施者。從策劃的角度而言，超前的管理意識和科學的管理理念需要有先進思想和科學水平的支撐，先進思想和科學創(chuàng)新可以引導人們與時俱進；從執(zhí)行和實施的角度而言，要改變以往傳統(tǒng)的隨意化、經(jīng)驗型、粗放式管理模式和觀念，就必須完善制度，強化管理，以提升執(zhí)行力來保證精細化管理的實施效果，關(guān)鍵在于落實和效果。因此，在推進精細化管理的進程中，我們各級領(lǐng)導尤其是主要領(lǐng)導思想觀念轉(zhuǎn)變得快與慢、深與淺、是與否，不僅影響廣大員工觀念意識的轉(zhuǎn)變和行為職責的運作，而且在很大程度上制約著精細化管理的成敗結(jié)果和順利推進。
其次全體員工觀念的轉(zhuǎn)變是推進精細化管理的內(nèi)在動力。在解決了領(lǐng)導干部觀念轉(zhuǎn)變的前提和基礎(chǔ)上，全體員工觀念轉(zhuǎn)變則必然是我們落實精細化管理的真正動力。我們集團的各項管理是通過職能部門和全體員工去實施和運作體現(xiàn)的，因此，每一位員工既是精細化管理的對象，載體和參與者，同時也是精細化管理的主體和實施者。精細化管理是一個全員參與的過程，也是全過程和全面的精細，只有每一個人都參與到精細化管理之中，精細化管理才能落到實處，才能發(fā)揮出成效。怎樣讓我們企業(yè)的每一位員工自覺地參與到精細化管理的實踐中來，最大程度地發(fā)揮自己的潛力，成為我們企業(yè)競爭力的一個有機組成部分，關(guān)鍵是要用精細的理念引導員工實現(xiàn)觀念的自覺轉(zhuǎn)變。第一我們企業(yè)長期立足于湖南省內(nèi)發(fā)展，還未能走出去，學不能參予國際化的競爭，信息相對閉塞，接受開放的，國際先進的管理理念和模式的機會相對較少，陳舊的、經(jīng)驗型、粗放式的傳統(tǒng)管理模式在很大程度上制約了領(lǐng)導及員工觀念的創(chuàng)新，差不多，還湊合的工作心態(tài)及工作作風無法適應精細化管理高標準，高精度、高質(zhì)量的管理要求，細節(jié)決定成敗的管理理念在實際的工作中尚未得到真正的重視。要徹底改變目前這種現(xiàn)狀，就必須要求和引導廣大員工創(chuàng)新觀念，摒棄因循守舊，墨守成規(guī)的老框框，舊觀念，把精細化的先進管理方式方法引入我們?nèi)粘９芾淼墓ぷ鞒绦蛑�，用精細化的工作理念�?guī)范我們的行為，以精細化推動我們企業(yè)的整體管理水平，以精細化提升全體員工的整體素質(zhì)。要通過實施精細化管理為載體，為平臺，使全體員工的思想觀念在創(chuàng)新與守舊，自滿與自強的碰撞中得到一次質(zhì)的`升華，引導員工從我們企業(yè)長足發(fā)展之事，規(guī)劃我們企業(yè)與員工共同發(fā)展之愿景，帶領(lǐng)員工樹拼搏進取之心，努力提升全體員工綜合整體素質(zhì)，強化全體員工的創(chuàng)新能力，應變能力和競爭能力，使廣大員工成為我們企業(yè)推進精細化管理的內(nèi)在動力。
二、創(chuàng)新觀念是推進精細化管理的必然途徑
精者，去粗也，不斷提煉，不斷總結(jié)，精心篩選，從而找到解決問題的準方案；細者，入微也，窮其根由，由粗及細，由表及里，從而找到事物內(nèi)在的聯(lián)系和規(guī)律。由此可見，細是精細化的必要過程，精是精細化的自然結(jié)果，然而要把精細化納入我們企業(yè)管理過程的實踐中并加以推進，觀念的創(chuàng)新則是其必然之途徑。因為精細化管理是以持續(xù)的自我改進為特征的，要自我改進就必須轉(zhuǎn)變觀念，不斷創(chuàng)新，創(chuàng)新是管理的永恒主題，只有不斷地更新觀念，才能不斷地創(chuàng)新工作思路并在創(chuàng)新中不斷地否定自我，不斷地取得了進步。觀念的轉(zhuǎn)變只能應對當前，觀念的創(chuàng)新才能把握未來。
我們提出了建設(shè)具有較強國際競爭力的質(zhì)量效益型林紙企業(yè)集團，打造行業(yè)領(lǐng)先，管理一流，品牌影響力明顯，具有持續(xù)成長型的集團標桿企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃。要實現(xiàn)以上規(guī)劃發(fā)展目標，我們決不能滿足于目前現(xiàn)狀和成績，而要從我們企業(yè)長足發(fā)展的戰(zhàn)略眼光去審視企業(yè)的精細化管理。隨著集團規(guī)劃發(fā)展的遠景目標制訂，內(nèi)部體制改革的深入，集團內(nèi)部各成員單位的競爭也不斷在凸顯，這種競爭不僅體現(xiàn)在安全綠色生產(chǎn)、盈利能力、質(zhì)量管理上，更重要的是體現(xiàn)在各我們企業(yè)內(nèi)部的管理水平上。要適應這種競爭并在競爭中立于不敗就必須在轉(zhuǎn)變觀念的同時創(chuàng)新觀念，要明確先進的思想觀念也是生產(chǎn)力要素，先進的思想觀念也可以推動生產(chǎn)力發(fā)展，也可以促進我們企業(yè)管理上臺階的辯證關(guān)系；要教育和引導廣大干部、員工樹立居安思危，不進則退的競爭意識，使我們企業(yè)的每一個員工都成為一個權(quán)力和責任的統(tǒng)一體，讓每一個員工從思想上認識到自己所從事的工作不再僅僅是對自己的領(lǐng)導負責，而是對我們企業(yè)的生存和發(fā)展負責。第一我們企業(yè)長期以來一直是中國造紙行業(yè)國有骨干企業(yè)，曾經(jīng)有過歷史的輝煌，有著良好的發(fā)展基礎(chǔ)，同時也具備了不斷進取，積極向上的和諧氛圍，目前公司在省政府的高度關(guān)注與支持下，有著的最佳發(fā)展機遇，但我們企業(yè)作為一個長期一直在地處湖南省發(fā)展的企業(yè)，管理思想的落后和不適應是毋容置疑的，生存性經(jīng)營理念長期圍繞著我們，粗放式管理造成的經(jīng)濟效益低下是我們我們企業(yè)管理的瓶頸，我們面臨著大而不強的窘迫局面，要改變現(xiàn)狀，應盡快適應市場的競爭，必須做到思想上的進一步解放，觀念上的進一步創(chuàng)新，管理體制機制上的進一步改革，管理上的進一步提升，要不斷引發(fā)和增強員工觀念意識的創(chuàng)新，不斷提升員工對市場及局內(nèi)競爭的應變，不斷提高員工隊伍的整體素質(zhì)，既是我們推進精細化管理的關(guān)鍵所在，也是我們應對競爭和挑戰(zhàn)的必然選擇。
三、關(guān)注細節(jié)，精準要求是提高效益的必然措施和選擇
局部細微的弱點都將最終導致全局的崩潰，所以我們的管理工作要體現(xiàn)追求利潤最大化這一企業(yè)本身特質(zhì)，就必須注重細節(jié)，精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實在太少，多數(shù)人的多數(shù)情況只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調(diào)的事，也許過于平淡，也許雞毛蒜皮，但這就是工作，是成就大事的不可缺少的基礎(chǔ)。由此，我們應該按照精心、精細、精品的要求去做我們的各項管理工作，我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病，提倡凡事都應精細化，把小事做細、做精、做實。通過精細化管理增值出效，必須建立精細化的運作機制，完善精細化的管理制度，實施精細化的職能管理。樹立精心安排，精確決定、精明管理、精打細算、細化目標、細分責任、細致工作、關(guān)注細節(jié)的觀念。倡導宏觀正確，責任明確，措施準確、細節(jié)精確的工作作風，精耕細作，做足精細，為我們的品牌和效益提升而努力。
精細化管理培訓心得體會2
xx年xx月xx日至xx日，在公司領(lǐng)導的精心安排下，參加了江北區(qū)組織的赴“xxx”，由xx企業(yè)管理顧問有限公司執(zhí)教的《精細化管理江北高新班》封閉式培訓。整個課程主要從“精細合理化降低成本、5S精細化管理、合理化活動宗旨—消除浪費、合理化運用IE七大手法”四個板塊進行分析講解及互動。
三位在企業(yè)界滾打二十幾年，經(jīng)歷不同行業(yè)實戰(zhàn)的資深講師，結(jié)合全員參與性的互動，深入淺出地透徹了制造工廠存在的通病，管事與管人的誤區(qū)。給出了具體的改善方案都具有極高的參考價值，課堂上極具幽默、詼諧并且明朗深動。課余活動用游戲的方式啟發(fā)學員的主動性與熱情，即挖出學員陽光的一面而積極樂觀地向上。
一、精細合理化降低成本
八月四日xx老師主講，課程主題提高生產(chǎn)力，減少成本。
1、重點講解精細合理化的目的；以及生產(chǎn)力的意義、提高生產(chǎn)力的方法、企業(yè)的利潤應如何去實現(xiàn)。
2、工作方法改善；即作業(yè)合理化的意義、現(xiàn)場改善步驟，全理化的推動、全理化的方法、合理化的工作內(nèi)容及作業(yè)流程。
3、工作簡化；即工作簡化的意義、基本原則及工作方法。
4、工作改善具體方法；重點講述5w1H在車間現(xiàn)場的表現(xiàn)。EcRS的意義與實務要點，即刪除不必要的工作量與閑置時間、合并各種工冶具，使相應的動作同時進行。重排工作順序并平均分配工作量、盡量使操作簡化，縮短搬運、縮短動作距離、減輕勞動強度。
5、杜絕工廠七大浪費；工廠最大的浪費是庫存，應避免生產(chǎn)過剩、停工等待、無用搬運、錯加工、庫存超標、作業(yè)動作的浪費、制造不良品浪費。必須對工廠改善成果進行定期評估。
二、5S精細化管理
八月五日“高海星”老師主講；企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的特質(zhì)；以客戶為尊、符合成本的效益、迅速而有彈性、持續(xù)改善。5S是一切管理活動的基礎(chǔ)，所有管理活動“只有開始沒有結(jié)束”。
1、5S的發(fā)展及為什么5S是管理合理化的根本。
2、如何運用5S合理化來消除企業(yè)浪費即制度上、效率上、品質(zhì)上、安全上、庫存上。
3、什么是5S？企業(yè)為什么需要5S？5S的效用是什么？
4、如何實施5S；即形跡管理、顏色管理、工作站管理、對齊管理、影像管理。
5、5S實施的順序及推進方法。
6、 5S過程查核與持續(xù)，給出了可行性很強的參照表單，和定期更正時間。
5S的`技巧就是目視管理。目視管理最簡單的做法就是標示牌，用到最多的就是看板。5S的要點是管理要與不要的東西，減少時間上的浪費，提高機器設(shè)備稼動率，維持工作場所整潔，養(yǎng)成良好的工作習慣。
三、合理化活動宗旨-消除浪費
八月六日“詹前存”老師告知學員生產(chǎn)管理就是；管時間、管流程、管材料、管設(shè)備、管人員、管結(jié)果。按照工廠七大浪費項目分門別類地進行細述并給出了解決方法。在這里提到了關(guān)于零庫存的意義與JIT生產(chǎn)原則。合理化的要點是從車間的問題點入手研究作業(yè)方法并調(diào)整工作流程，一定要讓車間管理人員去動腦筋發(fā)揮才能，才會是最實用最可持續(xù)性的。
四、工業(yè)工程IE七大手法
“詹前存”老師對IE工業(yè)工程進行了詳解；即工業(yè)工程是對現(xiàn)場5m（人、機、料、法、環(huán)）進行研究與設(shè)計、進而改善和實施的學科。通過對人員、材料、機器、設(shè)備組成的系統(tǒng)設(shè)計和改進，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)。
1、IE研究的目標是；降低成本、保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。
2、IE的特點是以人為本，核心是降低成本，提高品質(zhì)和生產(chǎn)力。重點是操作簡化、專業(yè)化、標準化、全理化。
3、IE手法力求客觀性、定量性、通用性�；顒訉ο笫枪に�、作業(yè)、搬運、生產(chǎn)布局、設(shè)備、工裝、材料、管理程序等。IE的基礎(chǔ)起源于《工業(yè)研究》與《工作研究》，主要構(gòu)成是來自泰勒。
4、IE改善四大構(gòu)想；即EcRS（剔除、合并、重排、簡化）。
5、IE七大手法包括；防錯法、動改法、流程法、五五法、人機法、雙手法、抽查法�；驹瓌t是剔除會造成錯誤的原因，用更確實的方法來代替，使作業(yè)更輕松、更合適，并要集中化。
6、IE應用十大原理；包括斷根原理、保險原理、自動原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復制原理、層別原理、警告原理、緩和原理。
五、學后啟發(fā)
作為企業(yè)的經(jīng)營或管理者，其主體工作應思考如何用更低的投入創(chuàng)造更高的產(chǎn)出，學會對整個生產(chǎn)體制進行診斷、分析、去發(fā)現(xiàn)存在的問題點，深入問題根源，尋找解決辦法，盡最大可能性將工作流程簡化，實用化，運用IE手法實現(xiàn)車間作業(yè)動作的剔除、合并、重排、簡化，針對瓶頸實施改善。對車間進行合理布局縮短搬運路線，正確搬運與儲放方法，抓品質(zhì)降低制損率。培養(yǎng)多能工并實施彈性生產(chǎn)管理制。以準時生產(chǎn)為目標，減少不必要的庫存，杜絕萬惡之源。將一切已展開的管理活動持續(xù)化并持續(xù)挖掘生產(chǎn)力。
進行部門工作內(nèi)容分析，進行精細化職務分工，專業(yè)人做專業(yè)事，從生產(chǎn)六大要點（QcdmSP）下手，運用5w2H進行過程管控，將一切可控制的成本降到更低，使生產(chǎn)力持序提升，進而實現(xiàn)更大的效益。擴建產(chǎn)能中心，建立成本與品質(zhì)管控模型，以數(shù)據(jù)說話。
在5S管理方面；應帶領(lǐng)下屬徹底理解5S的意義，知道5S對企業(yè)產(chǎn)生的效力。5S的重點是定置定位、目視管理、清潔維持，即對車間、倉庫現(xiàn)場進行合理規(guī)劃，走道、工作區(qū)、儲物區(qū)應明確劃分并標示。做到設(shè)備設(shè)施有定點、儲物有名有數(shù)。按工作區(qū)域劃分5S責任區(qū)，將5S管控分解到各級各崗位，并明確監(jiān)督人。設(shè)定定期檢查方案，強調(diào)改善對策的執(zhí)行和完成時間及檢查責任人。
5S策劃完成后必須成立推行小組，由企業(yè)主要領(lǐng)導人擔任推行小組組長。由預設(shè)的推行進度推進，運用檢查表與看板產(chǎn)生推拉效應。使活動持續(xù)化。并定期優(yōu)化檢查項目，以數(shù)據(jù)表現(xiàn)執(zhí)行結(jié)果。5S是企業(yè)成長之本，此活動只能有開始不能有結(jié)束。
在IE方面；將企業(yè)投入的一切可用資源最有效的組合，以達到質(zhì)量穩(wěn)定、效率高、交期準、浪費少、成本低，這就是我們站在IE立場要做的工作。運用七大手法對現(xiàn)場作業(yè)各工序進行研究，盡可能減少不必要的動作，縮短的搬運路線。對關(guān)鍵崗位或勞力過量的工序，設(shè)計工冶具來提升效率與品質(zhì)，進行工序合并與重排使勞動 量均勻，使生產(chǎn)線更順暢。進行工序間銜接時間計算與重組簡化，杜絕因等待引起的生產(chǎn)不平衡。定期回訪操作者改善實用性和滿意度，以便于進一步改善。
力求客觀、定量、通用性，對現(xiàn)場5m1E進行優(yōu)化。做到將不好的變好，好的還要更好。管理就是要從點做起，再連接成面形成體系即ISo就可以順利導入。最重要是訓練管理班子，進行責任分解，做到千斤重擔萬人挑的機制，各崗位在分管的責任范圍發(fā)揮最大功效。打假崇真，杜絕講假話、講空話，走過程，溫水煮青蛙現(xiàn)象。
六、結(jié)論
老師講的許多管理工具都是大多數(shù)學員以前學過的，由于環(huán)境和惰性的原因而未運用，沉湎在心底幾乎忘記，在老師的一點拔倒覺得溫故而知心，都有著要實現(xiàn)的沖動。三位老師豁達、幽默、詼諧、互動的援課方式，用簡練的理論，深入的案例，和直觀的圖片讓學員輕松愉悅地從第一天的學會看問題，到第二天的現(xiàn)場規(guī)劃與目視，即5S。至第三天的現(xiàn)場工作改善，由淺入深又淺出的課程模式易學又易加深記憶。
在自己所管的工廠，早就想徹底的做5S管控、Qcc活動、IE現(xiàn)場改善、Pmc精細化，都遲遲未決，維持著現(xiàn)狀。經(jīng)過三天的學習后，已深深的反思過，其實管理在于行，不止在于知，想做的事在確定正確時就要去做，才會有結(jié)果，太多顧慮只會是一事無成。只注重理論充其量只能算個說客。5S是一切管理活動的基礎(chǔ)，這個決心必須下，第二步就是Qcc和現(xiàn)場IE活動，直至Pmc精細化推行與持續(xù)，兼顧部門內(nèi)人才培養(yǎng)。
管理者一定要會看細節(jié)管細節(jié)，但一定要交給下屬去思考、去執(zhí)行，給他指點與肯定，如詹前存老師講的“尊重人才所體現(xiàn)的價值，讓他產(chǎn)生自信心“，被管理者最渴望他的成就不要被抹殺，干得好得到承認，這樣才能最有效的激發(fā)出他的潛能力。
在此感謝公司領(lǐng)導精心安排本次學習機會，感謝健峰的三位老師和助教的精心指導，和對我的肯定。也希望以后能更多給予這樣的機會，我也將學以致用。
精細化管理培訓心得體會3
一、指導思想：
根據(jù)《xx市第四中學精細化管理方案》結(jié)合三年級學生特點，通過精細化管理，在全年級掀起抓精細化管理，抓工作管理的熱潮，經(jīng)過此活動使教育教學質(zhì)量進一步提高，為畢業(yè)升學打下堅實的基礎(chǔ)。
二、管理目標：
通過實施精細化管理，使每個教師，每個學生都成為管理的實施者，達到時時有人管，事事有人管的目的'，從而形成良好的教風學風。
三、操作細則：
�。ㄒ唬┙處煿芾恚�
1、思想端正。
（1）遵守國家法律法規(guī)、方針政策，遵守社會公德。
�。�2）認真學習并嚴格遵守《中華人民共和國義務教育法》。
（3）遵守學校規(guī)章制度及決議。
2、為人師表。
�。�1）衣著整潔，舉止端莊，舉止文明，禮貌待人，不準在校園公共場所吸煙、講教育教學禁忌語，不體罰或變相體罰學生。按時上、下課（含早讀、中午第五節(jié)），不隨意停課、缺課和調(diào)課，不拖堂，不允許出現(xiàn)不備課、不批改作業(yè)、坐著上課現(xiàn)象，不得接打手機。
3、廉潔從教。
�。�1）不向家長索取或變相索取錢物，不準收受家長財物、向?qū)W生推銷教輔資料或其它商品。
（2）不利用師生關(guān)系、家校關(guān)系和職務之便謀取私利。
�。�3）不準開展任何形式的有償家教等營利性活動。
4、敬業(yè)愛崗。
（1）工作盡職盡責，原則上服從學校的分工與安排，積極參加學校組織的各項活動，可以采用合理的方式向?qū)W校提出意見和建議。
（2）在各自己職責范圍內(nèi)嚴防安全事故發(fā)生，在校內(nèi)遇到學生違紀或存在安全隱患的危險現(xiàn)象須主動及時加以制止。
�。�3）協(xié)助學校、班主任及其他科任老師處理意外突發(fā)事件。
�。�4）按要求執(zhí)行備課、作業(yè)批改、試卷批改分析等常規(guī)教學管理要求，
（5）嚴格執(zhí)行請銷假制度，半天以內(nèi)向級組長請假，并報知教學處。1至3天需報主管教學副校長批準。
（6）教師外出聽課、培訓需妥善處理好教學工作，特別緊急的外出課和自習由教務處處理。
四、學生管理方面：
�。ㄒ唬┘o律方面：
成立年級學生分會，從一下幾個方面進行檢查，周一總結(jié)并發(fā)流動紅旗：
�。�1）儀表：整潔、大方，男生一律小平頭，女生齊耳短發(fā)，不得染發(fā)、佩戴首飾。周一至周五一律穿校服。
�。�2）自習紀律：按規(guī)定時間進班，不得遲到、早退。中午、晚上的課前自習學生會每天進行檢查，對說話、走動、交頭接耳的學生，扣除本班量化管理積分，并及時反饋給班主任。
衛(wèi)生：及時打掃，不留衛(wèi)生死角，并派出衛(wèi)生保潔員全天保潔。
課間操：集合要做到快、靜、齊、，跑步時不得隨便下隊，不得在隊列里說話，嘻嘻、口號要正齊、響亮。
�。ǘ┑掠矫妫�
�。�1）晨起自省、宣誓明志：學生早起對自己說；努力吧！新的一天開始啦，不要虛度光陰。
�。�2）目標激勵法：每天上午、下午對自己的大目標、座右銘用心默讀一遍。
�。�3）開展告別“三閑”活動。
�。�4）睡前“三省”：一、回顧一天的學習有哪些遺憾。二、回顧一天行為有哪些不妥之處，三、把一天的學習過一下電影。
�。�5）每月一封家書，匯報自己的學習和生活。
精細化管理培訓心得體會4
通過學習《精細化管理》這本書，使我深刻的認識到精細化管理強調(diào)將管理工作做細、做精，以全面提高企業(yè)管理水平和工作質(zhì)量，精細化管理是企業(yè)超越自我、超越競爭者的需要，是企業(yè)追求卓越、實現(xiàn)完美的必然選擇，也是企業(yè)確保在激烈市場競爭中實現(xiàn)基業(yè)長青的重要指導思想和管理理論。
精細化管理是將精細管理思想和作風貫穿于企業(yè)所以工作環(huán)節(jié)的一種全面管理模式，這種模式必須將精細化管理工作引向深入，向工作態(tài)度、工作方式、職業(yè)素質(zhì)、職業(yè)道德等深層次方面發(fā)展；同時，結(jié)合公司企業(yè)文化建設(shè)和精神文明建設(shè)，創(chuàng)造性地開展精細管理工作，力爭經(jīng)過一段時間的努力，逐漸改變員工工作態(tài)度、工作方式、提高員工的職業(yè)素質(zhì)和職業(yè)道德，最終改變公司的管理模式，適應現(xiàn)代化企業(yè)管理的要求。
學習《精細化管理》結(jié)合自身的工作崗位和工作情況，怎樣才能把自己的工作干“細”干“精”，以下是我的'一些認識：
一、 轉(zhuǎn)變觀念，做到事事有安排
工作能否取得成效，干部是決定因素，因此，在推進安全生產(chǎn)精細化管理過程中，管理干部必須認識到位。一要轉(zhuǎn)變觀念。部分管理人員對安全生產(chǎn)精細化管理存在一些錯誤認識，有的已經(jīng)習慣于粗放式的管理方法，對各項工作都是以包代管，大而化之。二要轉(zhuǎn)變作風。單位領(lǐng)導和部門負責人要做到靠前指揮、深入現(xiàn)場，深化、細化管理，養(yǎng)成“細心、耐心、細致”和“勤思考、親自干、敢負責”的習慣，要經(jīng)常深入現(xiàn)場、深入基層，嚴密控制各個工作環(huán)節(jié)，理順工作過程，細分工作職責，明確目標任務，對每項工作、每個任務，都要安排到人，安排到位，不留任何死角和盲點，做到事事有安排。三要加強學習。管理人員必須不斷加強學習，提高安全生產(chǎn)精細化管理知識和專業(yè)技能知識，成為管理高手和本專業(yè)的內(nèi)行，才能在安排工作中做到科學合理，細致周到，有利于工作任務的完成。
二、完善制度，做到事事有標準
管理制度是職工在工作中遵守的規(guī)定和準則，如果沒有統(tǒng)一的規(guī)范性的管理制度，單位就不可能正常運行，因此，要保證單位安全生產(chǎn)的規(guī)范化和精細化運作，必須具備規(guī)范的、精細的管理制度和工作標準，才能依據(jù)相應的規(guī)章制度判斷是否符合制度和標準要求。
三、強化責任，做到事事有人管
按照責、權(quán)、利相統(tǒng)一的原則，細化各種目標，層層簽訂生產(chǎn)、經(jīng)營、管理責任書，明確責任，推行管理目標責任制，是我們實行精細化管理一條最基本、最有效的做法。通過建立完善的安全生產(chǎn)崗位責任制和各項工作的量化分解，使每個崗位都有責任、各項工作層層分解，實現(xiàn)從單位、班組到個人，都權(quán)責清晰、責任明確。
四、實行風險抵押，做到事事有考核
實行風險抵押金制度，保證責任目標的實現(xiàn)。從公司領(lǐng)導到各基層單位負責人都實行風險抵押制度，通過風險抵押、責任承包、目標分解，有效地調(diào)動廣大管理者及員工的工作熱情，增強各級人員的責任心和使命感，為企業(yè)各項任務的完成奠定基礎(chǔ)。
總之，把精細化管理認真的落實到自己的工作當中去，才能實現(xiàn)公司的長治久安，才能實現(xiàn)公司的又好又快發(fā)展。
精細化管理培訓心得體會5
企業(yè)開展精細化管理的主要步驟如下：
1、系統(tǒng)診斷：發(fā)現(xiàn)企業(yè)管理系統(tǒng)存在的問題，一是檢查管理系統(tǒng)是否有系統(tǒng)性漏洞，二是尋找各子系統(tǒng)的短板，為方案制訂奠定基礎(chǔ)。
2、做好整體規(guī)劃和方案設(shè)計(計劃書)：完成系統(tǒng)診斷后，第二個環(huán)節(jié)就是做好管理提升和改善的整體規(guī)劃和方案設(shè)計。
明確總體目標、各層級的任務和參與方式、落實和明確牽頭機構(gòu)、主要負責人、具體實施人員職責、各階段實施目標、驗收和檢查標準等。
3、文件梳理：針對企業(yè)已有的管理文件、管理流程進行全面、系統(tǒng)的梳理，提出問題清單，提出修改計劃。
4、文件輸出：規(guī)則體系文件是精細化管理實施的基礎(chǔ)和核心。
要輸出的文件分為四個層次;
一是組織文件，主要是涵蓋企業(yè)管理各個方面，保證企業(yè)運行的基礎(chǔ)性、制度性文件，比如企業(yè)文化、員工守則、工資考勤、安全生產(chǎn)、考核建懲等。
二是高管文件，此類文件的特點是少而精，其核心是職責與權(quán)限，以職責表、權(quán)限表和檢查表為主要內(nèi)容。
三是中層(部門)文件，這類文件主要是流程文件，主要作用是保證日常管理事務運行順暢、部門和人員界面銜接清晰，對于大型企業(yè)，工作流程是否清晰、是否全面，是決定企業(yè)管理質(zhì)量，提升管理效率的關(guān)鍵。
四是基層文件，主要是指導基層員工開展工作的操作性文件，如各類作業(yè)指導書、崗位工作手冊等。這類文件是精細化管理的最終落腳點，制定的工作量最大，標準化規(guī)范是指導基層員工的工作程序，文件編制的特點是實用、實際、簡單。
5、文件使用訓練：文件落地有效執(zhí)行，需要通過系統(tǒng)的培訓，使文件從文字轉(zhuǎn)化為員工的行為，提供崗位工作技能，保證、提升員工和組織工作質(zhì)量
6、考評約束：企業(yè)根據(jù)規(guī)則體系中，對各崗位的具體工作要求和規(guī)范，建立對員工工作效果的檢查與評價系統(tǒng)，確保員工和組織的工作質(zhì)量。
7、氛圍形成：企業(yè)結(jié)合自身情況，提煉出符合開展精細化管理的文化要素，如規(guī)則意識、標準意識、改善觀念等，形成全體員工對精細化管理文化的認知、認同和共享。
最后，在實施精細化管理的過程中，要充分利用精細化管理的短板管理思維，提高工作效率。精細化管理中系統(tǒng)化的思維認為：企業(yè)管理體系不能缺少任何一個子系統(tǒng)的支持，整個管理系統(tǒng)的運行質(zhì)量，是由系統(tǒng)中最弱的環(huán)節(jié)來決定，因此，企業(yè)在開展精細化管理中，應該把找到管理短板并補齊，作為提升效率的思考模式，做到有針對性的解決問題、加以改善，提高精細化管理實施的效果和效率。
四、精細化管理的標桿企業(yè)
1、熊貓餐廳的.標準作業(yè)流程
美國有一個叫做“熊貓”的連鎖中餐廳，總營業(yè)額目前已達到15億美圓，對于很多人來說，一家中餐館能夠在美國取得如此的成功，是非常難得的。
相對于西式餐廳和快餐，中餐在味道的穩(wěn)定性上差別很大，不同的廚師做同一道菜品，工序、配料、火候都會有所不同，最終的菜品味道就會完全不同，因此中餐在連鎖經(jīng)營、擴張發(fā)展方面，具有天生的劣勢，從管理的角度看，我們把這種現(xiàn)象稱為產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。
那么我們來看一下，熊貓餐廳是怎么做的呢?
首先，對整個餐廳的工作，進行專業(yè)化分工，廚師、后臺、前臺、服務人員分屬不同的專業(yè)領(lǐng)域，每個專業(yè)模塊內(nèi)，進行專業(yè)化管理，這是精細化管理的基礎(chǔ)。
其次，建立工作規(guī)則和標準。所有工作環(huán)節(jié)，都有嚴格的工作規(guī)定和工作標準，大家都嚴格按照工作手冊的規(guī)定，進行工作。為了有效降低成本、提高效率，熊貓餐廳定期對管理環(huán)節(jié)進行優(yōu)化，推動整體管理過程的漸進式改進，公司的管理規(guī)則和工作程序得到持續(xù)改進。
最后，良好的訓練提升機制。根據(jù)熊貓餐廳的管理理念，完善的規(guī)則是企業(yè)的財富和經(jīng)驗，這些經(jīng)驗通過系統(tǒng)化的培訓，傳遞到具體操作人員。通過管理規(guī)則的有效執(zhí)行，整個團隊的的工作質(zhì)量具有高度的一致性和穩(wěn)定性，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的高水平和穩(wěn)定性。
2、日本企業(yè)的5S現(xiàn)場管理
5S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：5S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目，因日語的拼音均以"S"開頭，簡稱5S。
5S管理是日本企業(yè)成功的秘訣之一。按照“5S”管理理念，工廠中存在各種”各樣沒發(fā)現(xiàn)的良機“，例如”生產(chǎn)不合格產(chǎn)品、富余的作業(yè)效率、過剩的庫存等等，把這些沒有發(fā)現(xiàn)的改善機會臵之不管，就是組織松懈。因此“5S”的實質(zhì)就是消化這些潛在的松懈，實施工作場所的凈化活動，實現(xiàn)生產(chǎn)管理的三大目的：質(zhì)、量、成本水平的提高。
(1)整理：把不需要的東西清理出工作現(xiàn)場。
(2)整頓：把需要的物品按照便于使用的原則，整齊
放臵，明確標識。
(3)清掃：保持工作現(xiàn)場的清潔。
(4)清潔：保持整理、整頓、清掃的成果，減少變動，
提高效率。(5)素養(yǎng)：養(yǎng)成規(guī)范的習慣，形成文化。
“5S”管理是一個動態(tài)循環(huán)過程，日本企業(yè)會根據(jù)自己的情況，將“5S”完全融入生產(chǎn)管理中，與看板管理、精益生產(chǎn)相配合，共同構(gòu)成了以豐田為代表的，日本企業(yè)生產(chǎn)管理的精髓和核心競爭力。
精細化管理培訓心得體會6
我非常感謝公司給我們本次福利式的集體培訓，首先這說明公司對我們管理層管理水平提升的重視，反映了公司“重視人才，培養(yǎng)人才”的戰(zhàn)略方針；其二是對企業(yè)今后持續(xù)發(fā)展有了明確的長遠規(guī)劃和戰(zhàn)術(shù)方向。
經(jīng)過這兩天的培訓，完全打破了沒培訓之前我認為這是個很枯燥乏味的過程的那種想法，讓原本對企業(yè)精細管理不是很清楚的我，漸漸對企業(yè)精細管理越發(fā)充滿濃厚的興趣。精細管理就是一個管理過程，他要求的是為實現(xiàn)管理目標，必須達到一種明確化、標準化程度。我個人認為，它還是一個具有挑戰(zhàn)性、完善管理的'的過程。具體來講，精細管理就是指，一是過程受控，二是過程精細，三是安全生產(chǎn)，四是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
在這幾天的培訓中，我覺得在企業(yè)管理中“無情管理、有情回報”非常重要。無情管理，個人理解，其實就是通過嚴格的管理、制度的約束，讓員工無論在行為、語言、操作上都有一套規(guī)范的動作和步驟。有情回報，指的是，人性化化管理。通過激勵機制的健全，激發(fā)廣大員工的工作熱情和工作擔當，以此促進工作的創(chuàng)新創(chuàng)效，進一步增強企業(yè)的盈利能力和抗風險能力，比如張教授所講的激勵“差別機制”我覺得在企業(yè)非�？尚�。
執(zhí)行力問題。一套再好的制度，如果在執(zhí)行過程中出現(xiàn)偏差，那么這就是失敗。因此在企業(yè)精細管理過程中，如何真正落地是當務之急。我認為，各項工作都要實行標準化。即：工作前面有目標（拉動）、工作過程有方法（改進）、工作后邊有動力（激勵）。也就是說，企業(yè)管理重點要做好三方面。一是計劃管理、二是組織管理、三是流程管理。只有這樣，工作起來才能達到到理想的效果。
精細管理強調(diào)了現(xiàn)場管理的重要性。特別指出：所有的決策、判斷和發(fā)現(xiàn)問題都是通過到現(xiàn)場、深入實際過程中發(fā)現(xiàn)的。這是工作態(tài)度問題，同時也是工作方法問題，通過親臨親為，既能融洽干部和員工關(guān)系，促進親密友好合作，加強內(nèi)部溝通，又能發(fā)現(xiàn)真正問題癥結(jié)，可謂是一舉多得。
在培訓會上，張教授針對超產(chǎn)問題明確指出，真正的科學管理，并不是光追求某個工序的超產(chǎn)，二是強調(diào)在成本降低下的整個工序平衡，生產(chǎn)計劃和設(shè)備計劃必須同時下達，工序之間計量核算一定要有投入、產(chǎn)出的平衡把控。
總的來說，最終要實現(xiàn)“精細管理目標”并不是由哪個部門來完成的。特別強調(diào)：一個成功的企業(yè)必須具有凝聚的團隊精神和拼搏的工作精神。一個企業(yè)的創(chuàng)新轉(zhuǎn)變，首先必須要求團隊轉(zhuǎn)型及人的思維轉(zhuǎn)型都能做到與時俱進和創(chuàng)新驅(qū)動。
公司的這一次培訓，大家都認為非常具有實戰(zhàn)性和可操作性。對企業(yè)今后的管理有著非�，F(xiàn)實的指導意義。老板親自參加及培訓人員都做了很多精細準備，讓我們在培訓過程中，深深感受到公司對參訓人員負責的態(tài)度和良苦用心，通過培訓也使我們在未來的工作中能夠端正心態(tài)，更加努力！更加自信！讓我們?nèi)跒橐惑w，密切合作、加強溝通、共同促進，為公司的繁榮發(fā)展貢獻我們最大的力量！
精細化管理培訓心得體會7
一 、精細化管理指導思想
通過堅持以實現(xiàn)制度化、流程化、定量化為目標，以信息化為載體，以制度檢查、考核為切入點，強力推進精細化管理，切實提高房管局整體服務水平。
二、精細化管理目標
運用精細化管理理念，通過提升干部職工工作效率，強化各科室鏈接協(xié)作管理，從整體上提升房管局整體工作水平，達到精、準、細、實。 通過細化、量化、標準化、流程化、規(guī)范化，把“精、準、細、嚴”的要求落實到單位的每一個崗位的職責要求、每一個人的行為規(guī)范，實現(xiàn)工作到崗、責任到人。
三、精細化管理組織機構(gòu)
為了更好的開展我局精細化管理工作，經(jīng)研究決定，成立精細化管理工作領(lǐng)導小組，組成人員如下： 組 長：xx。
副組長：xx。
副組長：xx。
成 員：xx。
四、精細化管理具體實施內(nèi)容
在制定的《 xx精細化管理考核細則》中按照內(nèi)設(shè)科室明確了各崗位工作職責，并結(jié)合實際進行了完善。明確了各崗位工作任務、工作標準與考核分值以及考核辦法。精細化管理考核實行100分制，由共性部分和崗位部分兩大部分組成，其共性部分占xx年終匯總。崗位部分總分值為80分，采取“倒扣”制方式扣分，單項工作根據(jù)出現(xiàn)失誤情況的情節(jié)和影響扣分，扣完為止。由科室進行考核，季度和年終匯總。
五、實施步驟
立足本職，切實明確實施精細化管理的具體要求 實施精細化管理，就是要圍繞中心工作，把握規(guī)律，強化管理，精益求精，切實提高服務水平。
第一階段：動員階段。
一是成立精細化管理考核工作領(lǐng)導小組，切實加強對考核管理工作的領(lǐng)導。二是加強學習，充分認識開展精細化管理工作的重要性和必要性。組織干部職工認真學習轉(zhuǎn)變工作作風，加強效能建設(shè)等文件精神，認真貫徹落實上級關(guān)于考核管理知識，強化考核意識，樹立考核理念。三是制定精細化管理考核具體實施方案。實施方案的制定要堅持實事求是的原則，充分發(fā)揚民主，廣泛征求和吸納各方面的意見、建議，增強可操作性，避免形式主義。
第二階段：完善制度階段。
制度是管理的`基礎(chǔ)，既是一種約束，更是一種保障。只有具備完善的制度，用制度管人、靠制度管事，才能真正實現(xiàn)管理的精細化和綜合科各項工作的高效運轉(zhuǎn)。要緊密結(jié)合房管局個崗位工作實際，對各崗位工作制度進行認真梳理，進一步完善各項工作制度，不斷增強制度的針對性和操作性，擴大制度的覆蓋面，認真分析總結(jié)制度運行過程中發(fā)現(xiàn)的問題，及時補充修訂。
第三階段：組織實施階段。
組織實施各崗位工作工作標準和考核辦法，在實際實施過程中查找問題、及時改進。在實際工作中嘗試和改進精細化管理考核的新思路、新制度、新方法。各科室要從規(guī)范管理入手，著重在崗位職責管理工作流程優(yōu)化方面落實考核管理；同時，結(jié)合實際，客觀分析存在的管理問題，具體到每個環(huán)節(jié)、每個崗位。按照考核管理的標準和規(guī)范，立即整改，實現(xiàn)由點到線、由線到面，全面提高工作效能。
實行季評年定的方式，每季度考核一次，由分管領(lǐng)導組織。以四個季度考評得分為基礎(chǔ)，根據(jù)分數(shù)排名，作為年終先進集體先進個人的評選依據(jù)。對相對落后的集體或個人，由分管領(lǐng)導進行誡勉談話，提出整改方案，由督查室抓落實，促整改。
第四階段：總結(jié)階段。
根據(jù)制定的工作標準與考核分值對各崗位履行職責情況進行綜合考核。在考核的基礎(chǔ)上，根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題，及時修訂完善制度，總結(jié)提高。針對考核管理執(zhí)行過程中的問題，科學分析、有效整改，不斷強化責任意識，強化過錯責任追究制，形成一套持續(xù)改進，并不斷創(chuàng)新完善的精細化管理考核管理工作制度體系，確保制度執(zhí)行有力，政令暢通。
精細化管理培訓心得體會8
近期，我參加了單位組織的精細化管理培訓班學習，聆聽了*老師的授課。通過形象，生動的實例，受到了一次愉快而深刻的思想，管理知識教育。進一步啟迪了思維，開拓了視野，細細品味感受很多。以下是我個人學習以后的一些心得體會：
首先，我深刻了解到精細化管理是一種意識，一種觀念；是一種認真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化。老子云：＂天下難事，必做于易；天下大事，必做于細＂。還提了想成就一番事業(yè)必須從簡做起，從細微處入手。對于企業(yè)是一樣的道理，現(xiàn)實的工作中，需要做大事的機會非常少，多數(shù)人，多數(shù)情況下只能做一些瑣碎，單調(diào)的事情，或平淡，或雞毛蒜皮。但這就是工作，這就是生活，每一個個體成為不可缺少的基礎(chǔ)。工作中往往因一件小事而導致全盤否定，就會出現(xiàn)100—1=0的現(xiàn)象。因此，在現(xiàn)代管理中細節(jié)決定實體發(fā)展的成敗。
其次，從自身而言，通過學習意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。如果把企業(yè)必作＂人＂一樣的系統(tǒng)，把總經(jīng)理或領(lǐng)導層比作＂頭＂，把中層管理比作＂身體＂，把基層人員比作＂肢體＂，如果一個企業(yè)，每一個人都能合理＂定位＂，能認識自己所處的地位，干好自己應干好的工作，發(fā)揮好自己的＂專長＂，就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步難行。第三，就企業(yè)而言。認為應該加強本企業(yè)的文化建設(shè)。完善自身的.管理機制。隨著市場經(jīng)濟的高度發(fā)展，企業(yè)在精細化管理的應用上，特別是社會分工越來越細，專業(yè)標準越來越高的社會趨勢下，精細化管理的重要性日見明顯。就上所述，精細化管理是種意識，觀念，是種態(tài)度與文化。因此，在企業(yè)中實施精細化管理，就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態(tài)度，做到事無巨細，不斷培養(yǎng)個人扎實，嚴謹?shù)墓ぷ黠L格。做到事事有人管，時時有人查，時時有計劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，企業(yè)在競爭中才能步步為贏！
總之，通過這次培訓班學習，使我系統(tǒng)，全面地了解了精細化管理的深邃，洞悉了精細化管理在現(xiàn)實工作，生活中對于個人，企業(yè)乃至整個社會的深遠意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣大同仁們一起，發(fā)揮每一個人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)！
精細化管理培訓心得體會9
實施精細化管理是管理深化發(fā)展的要求，也是管理水平提升的必然選擇。實現(xiàn)精細化管理要求每一個崗位，每一位員工的工作都要精細化、制度化、規(guī)范化，精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細化管理落到實處，最大限度發(fā)揮精細化管理的作用，實現(xiàn)管理質(zhì)量提升的戰(zhàn)略目標。在《精細化管理》的學習和實踐中，有著很多粗淺的認識和體會，在此談三點與大家交流。
一、轉(zhuǎn)變觀念是推進精細化管理的核心所在觀念是我們對事物的認識，不同時期，不同階段應有不同認知事物的觀念，但是，由于傳統(tǒng)思維定式，轉(zhuǎn)變觀念是一個說起來容易，但做起來非常難的事，改變已經(jīng)長期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇，所以轉(zhuǎn)變觀念是實施精細化管理的核心所在。
二、創(chuàng)新觀念是推進精細化管理的必然途徑“教學專業(yè)化、管理精細化、服務人性化來自創(chuàng)新”，創(chuàng)新是以新思維、新發(fā)明和新描述為特征的一種概念化過程。在我們教育系統(tǒng)推行精細化管理的今天，轉(zhuǎn)變觀念，更新觀念，不斷地創(chuàng)新工作思路并在創(chuàng)新中不斷地否定自我，才會不斷取得進步。體現(xiàn)精細化管理，本質(zhì)上就是一個持續(xù)改進、不斷完善的過程。
三、關(guān)注細節(jié)，精準要求是提高效益的必然措施和選擇實施精細化管理，就是從小事入手，對每個細節(jié)都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計劃、事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，提高管理效能。從自身而言，要通過學習意識到本職工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，精細化管理就是落實管理責任，將管理責任具體化，明確化，它要求每個管理者都要到位、盡職。我們要明確思路，強化理念。精細化管理要求管理工作做到制度化、格式化，強調(diào)執(zhí)行力。根據(jù)每期教學計劃，明確任務，明確每期、每天的任務，明確班級管理做什么，怎么做，從哪里入手，出現(xiàn)問題如何解決，也就是把“管和理”體現(xiàn)在工作中，即理清任務，有序開展。把每期的`任務常規(guī)化，每天都要對當天的情況進行回顧或檢查，今天的事今天辦，日清日結(jié)。每一個人都會有自己的思想，自己處事做人的原則，只有建立精細化的運作機制，完善精細化的管理制度，實施精細化的職能管理，才能實現(xiàn)教學、管理、服務的規(guī)范化，標準化，提高培訓質(zhì)量，提高管理效率，提高服務水平。綜上所述，更新觀念和改變創(chuàng)新，堅持倡導宏觀正確，責任明確，措施準確、細節(jié)精確的工作作風，精耕細作，做足精細，將不斷深化精細化管理，為我們獨店中學的教學質(zhì)量，做出不斷地努力�？傊覀円非缶媲缶�，把勤勞體現(xiàn)在細節(jié)上，把熱情體現(xiàn)在細致上。
精細化管理培訓心得體會10
精細化管理是公司推進的一項重要工作，有效的推進精細化管理工作就需要強大的執(zhí)行力，利用有效的方式在執(zhí)行過程中控制消耗，下面我們來看一看三部原料主任的管理方法。
1、詳細的記錄
鏟車消耗是原料車間的一項重大消耗，鏟車油耗更是一項不可控制的消耗。對此鏟車消耗每天都有一個詳細的記錄，記錄精確到油耗、維護、司機、外出工作還有每天的工作量。通過記錄來看每天的消耗，控制減少油耗的浪費。除了詳細的記錄外，有效可行的方式也可以控制消耗，例如鏟車的前輪胎一般受力較大，受損嚴重，后面的輪胎受力小，使用壽命較長，當前輪胎出現(xiàn)磨損時，他們就把前后輪胎換著使用，用這種方式從程度上節(jié)省鏟車的消耗�；糁魅螌υ厦總�車間也都有著詳細的記錄，對于日常領(lǐng)取的每一個東西都精確到個人，在表格中以不同的顏色來區(qū)分不同的崗位，這樣即使崗位較多但仍可以看起來一目了然，直觀的了解各個車間的'消耗。
2、檢查與監(jiān)督
取消巡檢之后，車間的檢查與監(jiān)督不會就此落下，現(xiàn)在通過內(nèi)部管控，讓五線和六線的班長相互檢查，以此來確保檢查的真實性。各個崗位的檢查次數(shù)和檢查時間都不相同，班長、主任會對此進行抽查考核，車間內(nèi)板報和衛(wèi)生也都包括在檢查范圍之內(nèi)。比之前更加嚴格的監(jiān)督可以調(diào)動員工的積極性，讓員工不會產(chǎn)生懶散的心里。對于檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時上報、反映，這些檢查結(jié)果直接影響到優(yōu)秀員工和優(yōu)秀班組的評比。僅靠管理者的力量是遠遠不夠的，通過召開管理委員會和班前會，讓員工都參與進來，提出自己的建議，在執(zhí)行的過程中不斷完善管理制度。并且霍主任還會通過內(nèi)部表揚員工，激勵員工，調(diào)動員工的積極性。
霍主任表示，想要做好工作就要勤溝通，勤檢查，勤反應，做好精細化工作要“抓小控制大”，從小的方面入手，精確到每一個細節(jié)，把小的方面做好了，才能做好大的方面。
精細化管理培訓心得體會11
近日，我參加了醫(yī)院組織的精細化管理培訓學習，聆聽了高級講師李德、趙振輝兩位老師講授的《管理角色認知與定位》、《六頂思考帽》、《執(zhí)行力提升》及《精細化管理》等課程后，我深刻體會到，精細化管理的本質(zhì)就是一種對戰(zhàn)略目標進行分解細化和責任落實的過程，是讓醫(yī)院戰(zhàn)略規(guī)劃能有效貫徹到每個環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程，是一種貫穿于醫(yī)院所有壞節(jié)的全面管理模式，同時也是增強部門整體執(zhí)行力實現(xiàn)發(fā)展目標的一個重要途徑。
實現(xiàn)精細化管理，要求每一個崗位，每一位員工的工作都要精細化、制度化、規(guī)范化、精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細化管理落到實處，限度發(fā)揮精細化管理的作用。實現(xiàn)醫(yī)院的戰(zhàn)略目標，我認為主要應做好以下幾點：
一、明確精細化管理目的，強調(diào)精細化管理實施的重要意義。
實施精細化管理，就是從小事入手，對每個細節(jié)都精益求精，做到事事有人管，處處有人管，事事有檢查，時時有計劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的'盲點，提高管理效能。應著力培養(yǎng)人才，通過培訓提高職工思想意識，規(guī)范職工標準化操作，把標準化操作貫穿到每個人工作習慣中。通過人才的職業(yè)化實現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精細化、標準化。從自身而言，要通過學習意識到本職工作的重要性，在工作中，正確定位，做好自己的事情，如果每一個人都能正確“定位”，認識自己所處位置和職責，完成好自己負責的工作，發(fā)揮好自己“專長”，就能使醫(yī)院平穩(wěn)快速發(fā)展。
二、運用精細化管理進行數(shù)字分析，提升管理水平。
部門職工應不斷進行專項分析討論，通過對前期數(shù)據(jù)的分析，找出問題所在，制定詳細可行的控制措施，并落實管理責任，把管理責任具體化、明確化。針對數(shù)據(jù)分析找出原因所在，根據(jù)問題所在跟蹤相關(guān)過程。前期數(shù)據(jù)分析加上實際跟蹤數(shù)據(jù)進行對比，找出哪些為可控指標，制定控制措施，責任劃分清楚，并貫徹落實。
三、結(jié)合醫(yī)改，推進精細化管理，降本增效。
結(jié)合北京市統(tǒng)一進行的醫(yī)藥分開綜合改革，采購中心的工作重點在于降低采購成本。為此，我們對醫(yī)院各類物資、設(shè)備進行了重新梳理、分類、匯總；對醫(yī)療設(shè)備進行了深入調(diào)研，了解市場行情，選擇性價比高的產(chǎn)品；對物資進行網(wǎng)上采購，通過網(wǎng)絡(luò)了解多方面的信息，進行多方比價采購，降低成本；對現(xiàn)有醫(yī)療耗材進行了解分析，談判降低采購價格，尤其是不計價醫(yī)療耗材逐一進行談判，逐項降低成本。
凡事都由許多細節(jié)組成，只要把細節(jié)做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精細化管理不僅是我們適應激烈競爭環(huán)境的必然選擇，也是發(fā)展的必然選擇。從我做起，從細節(jié)做起，我們將不斷推進和完善精細化管理工作，使醫(yī)院向著更高目標邁進。
精細化管理培訓心得體會12
**年12月美國經(jīng)濟管理學家洛倫茲在華盛頓的一次演講中提出的“蝴蝶效應”尤其能說明細小的行為變化對全局的影響，他提出：一只蝴蝶在巴西扇動翅膀，有可能會在美國的德克薩斯引起一場龍卷風。他的演講給人們留下了極其重要的印象。此后，所謂“蝴蝶效應”之說就不脛而走，名聲遠揚。產(chǎn)生“蝴蝶效應”的原因在于：蝴蝶翅膀的運動，導致其身邊的空氣系統(tǒng)發(fā)生變化，并引起微弱氣流的產(chǎn)生。而微弱氣流的產(chǎn)生又會引起它四周空氣或其他系統(tǒng)產(chǎn)生相應的變化，由此引起連鎖反應，最終導致其他系統(tǒng)的極大變化。此效應說明，事物的發(fā)展結(jié)果，對初始條件具有極為敏感的依賴性，初始條件和細節(jié)的極小偏差的不精準，將會引起結(jié)果的極大差異。
局部細微的弱點都將最終導致全局的崩潰，所以我們的管理工作要體現(xiàn)追求利潤最大化這一企業(yè)本身特質(zhì)，就必須注重細節(jié)，精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實在太少，多數(shù)人的'多數(shù)情況只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調(diào)的事，也許過于平淡，也許雞毛蒜皮，但這就是工作，是成就大事的不可缺少的基礎(chǔ)。由此，我們應該按照精心、精細、精品的要求去做我們的各項管理工作，我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病，提倡凡事都應精細化，把小事做細、做精、做實。通過精細化管理增值出效，必須建立精細化的運作機制，完善精細化的管理制度，實施精細化的職能管理。樹立精心安排，精確決定、精明管理、精打細算、細化目標、細分責任、細致工作、關(guān)注細節(jié)的觀念。倡導宏觀正確，責任明確，措施準確、細節(jié)精確的工作作風，精耕細作，做足精細，為我們的品牌和效益提升而努力。
精細化管理培訓心得體會13
年月日至日，在公司領(lǐng)導的精心安排下，參加了江北區(qū)組織的赴“xxx”，由xx企業(yè)管理顧問有限公司執(zhí)教的（精細化管理江北高新班）封閉式培訓。整個課程主要從“精細合理化降低成本、5s精細化管理、合理化活動宗旨—消除浪費、合理化運用ie七大手法”四個板塊進行分析講解及互動。
三位在企業(yè)界滾打二十幾年，經(jīng)歷不同行業(yè)實戰(zhàn)的資深講師，結(jié)合全員參與性的互動，深入淺出地透徹了制造工廠存在的通病，管事與管人的誤區(qū)。給出了具體的改善方案都具有極高的參考價值，課堂上極具幽默、詼諧并且明朗深動。課余活動用游戲的方式啟發(fā)學員的主動性與熱情，即挖出學員陽光的一面而積極樂觀地向上。
一、精細合理化降低成本
八月四日xx老師主講，課程主題提高生產(chǎn)力，減少成本。
※ 重點講解精細合理化的目的；以及生產(chǎn)力的意義、提高生產(chǎn)力的方法、企業(yè)的利潤應如何去實現(xiàn)。
※ 工作方法改善；即作業(yè)合理化的意義、現(xiàn)場改善步驟，全理化的推動、全理化的方法、合理化的工作內(nèi)容及作業(yè)流程。
※ 工作簡化；即工作簡化的意義、基本原則及工作方法。
※ 工作改善具體方法；重點講述5w1h在車間現(xiàn)場的表現(xiàn)。ecrs的意義與實務要點，即刪除不必要的工作量與閑置時間、合并各種工冶具，使相應的動作同時進行。重排工作順序并平均分配工作量、盡量使操作簡化，縮短搬運、縮短動作距離、減輕勞動強度。
※ 杜絕工廠七大浪費；工廠最大的浪費是庫存，應避免生產(chǎn)過剩、停工等待、無用搬運、錯加工、庫存超標、作業(yè)動作的浪費、制造不良品浪費。必須對工廠改善成果進行定期評估。
二、5s精細化管理
八月五日“高海星”老師主講；企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的特質(zhì)；以客戶為尊、符合成本的效益、迅速而有彈性、持續(xù)改善。5s是一切管理活動的基礎(chǔ)，所有管理活動“只有開始沒有結(jié)束”。
※ 5s的發(fā)展及為什么5s是管理合理化的根本。
※ 如何運用5s合理化來消除企業(yè)浪費即制度上、效率上、品質(zhì)上、安全上、庫存上。
※ 什么是5s？企業(yè)為什么需要5s？5s的效用是什么？
※ 如何實施5s；即形跡管理、顏色管理、工作站管理、對齊管理、影像管理。
※ 5s實施的順序及推進方法。
※ 5s過程查核與持續(xù)，給出了可行性很強的參照表單，和定期更正時間。
5s的技巧就是目視管理。目視管理最簡單的做法就是標示牌，用到最多的就是看板。5s的要點是管理要與不要的東西，減少時間上的浪費，提高機器設(shè)備稼動率，維持工作場所整潔，養(yǎng)成良好的工作習慣。
三、合理化活動宗旨—消除浪費
八月六日“詹前存”老師告知學員生產(chǎn)管理就是；管時間、管流程、管材料、管設(shè)備、管人員、管結(jié)果。按照工廠七大浪費項目分門別類地進行細述并給出了解決方法。在這里提到了關(guān)于零庫存的意義與jit生產(chǎn)原則。合理化的要點是從車間的問題點入手研究作業(yè)方法并調(diào)整工作流程，一定要讓車間管理人員去動腦筋發(fā)揮才能，才會是最實用最可持續(xù)性的。
四、工業(yè)工程ie七大手法
“詹前存”老師對ie工業(yè)工程進行了詳解；即工業(yè)工程是對現(xiàn)場5m（人、機、料、法、環(huán)）進行研究與設(shè)計、進而改善和實施的學科。通過對人員、材料、機器、設(shè)備組成的系統(tǒng)設(shè)計和改進，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)。
※ ie研究的目標是；降低成本、保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。
※ ie的特點是以人為本，核心是降低成本，提高品質(zhì)和生產(chǎn)力。重點是操作簡化、專業(yè)化、標準化、全理化。
※ ie手法力求客觀性、定量性、通用性。活動對象是工藝、作業(yè)、搬運、生產(chǎn)布局、設(shè)備、工裝、材料、管理程序等。ie的基礎(chǔ)起源于（工業(yè)研究）與（工作研究），主要構(gòu)成是來自泰勒。
※ ie改善四大構(gòu)想；即ecrs（剔除、合并、重排、簡化）。
※ ie七大手法包括；防錯法、動改法、流程法、五五法、人機法、雙手法、抽查法�；驹瓌t是剔除會造成錯誤的原因，用更確實的方法來代替，使作業(yè)更輕松、更合適，并要集中化。
※ ie應用十大原理；包括斷根原理、保險原理、自動原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復制原理、層別原理、警告原理、緩和原理。
五、學后啟發(fā)
作為企業(yè)的經(jīng)營或管理者，其主體工作應思考如何用更低的投入創(chuàng)造更高的.產(chǎn)出，學會對整個生產(chǎn)體制進行診斷、分析、去發(fā)現(xiàn)存在的問題點，深入問題根源，尋找解決辦法，盡最大可能性將工作流程簡化，實用化，運用ie手法實現(xiàn)車間作業(yè)動作的剔除、合并、重排、簡化，針對瓶頸實施改善。對車間進行合理布局縮短搬運路線，正確搬運與儲放方法，抓品質(zhì)降低制損率。培養(yǎng)多能工并實施彈性生產(chǎn)管理制。以準時生產(chǎn)為目標，減少不必要的庫存，杜絕萬惡之源。將一切已展開的管理活動持續(xù)化并持續(xù)挖掘生產(chǎn)力。
進行部門工作內(nèi)容分析，進行精細化職務分工，專業(yè)人做專業(yè)事，從生產(chǎn)六大要點（qcdmsp）下手，運用5w2h進行過程管控，將一切可控制的成本降到更低，使生產(chǎn)力持序提升，進而實現(xiàn)更大的效益。擴建產(chǎn)能中心，建立成本與品質(zhì)管控模型，以數(shù)據(jù)說話。
在5s管理方面；應帶領(lǐng)下屬徹底理解5s的意義，知道5s對企業(yè)產(chǎn)生的效力。5s的重點是定置定位、目視管理、清潔維持，即對車間、倉庫現(xiàn)場進行合理規(guī)劃，走道、工作區(qū)、儲物區(qū)應明確劃分并標示。做到設(shè)備設(shè)施有定點、儲物有名有數(shù)。按工作區(qū)域劃分5s責任區(qū)，將5s管控分解到各級各崗位，并明確監(jiān)督人。設(shè)定定期檢查方案，強調(diào)改善對策的執(zhí)行和完成時間及檢查責任人。
5s策劃完成后必須成立推行小組，由企業(yè)主要領(lǐng)導人擔任推行小組組長。由預設(shè)的推行進度推進，運用檢查表與看板產(chǎn)生推拉效應。使活動持續(xù)化。并定期優(yōu)化檢查項目，以數(shù)據(jù)表現(xiàn)執(zhí)行結(jié)果。5s是企業(yè)成長之本，此活動只能有開始不能有結(jié)束。
在ie方面；將企業(yè)投入的一切可用資源最有效的組合，以達到質(zhì)量穩(wěn)定、效率高、交期準、浪費少、成本低，這就是我們站在ie立場要做的工作。運用七大手法對現(xiàn)場作業(yè)各工序進行研究，盡可能減少不必要的動作，縮短的搬運路線。對關(guān)鍵崗位或勞力過量的工序，設(shè)計工冶具來提升效率與品質(zhì)，進行工序合并與重排使勞動量均勻，使生產(chǎn)線更順暢。進行工序間銜接時間計算與重組簡化，杜絕因等待引起的生產(chǎn)不平衡。定期回訪操作者改善實用性和滿意度，以便于進一步改善。
力求客觀、定量、通用性，對現(xiàn)場5m1e進行優(yōu)化。做到將不好的變好，好的還要更好。管理就是要從點做起，再連接成面形成體系即iso就可以順利導入。最重要是訓練管理班子，進行責任分解，做到千斤重擔萬人挑的機制，各崗位在分管的責任范圍發(fā)揮最大功效。打假崇真，杜絕講假話、講空話，走過程，溫水煮青蛙現(xiàn)象。
六、結(jié)論
老師講的許多管理工具都是大多數(shù)學員以前學過的，由于環(huán)境和惰性的原因而未運用，沉湎在心底幾乎忘記，在老師的一點拔倒覺得溫故而知心，都有著要實現(xiàn)的沖動。三位老師豁達、幽默、詼諧、互動的援課方式，用簡練的理論，深入的案例，和直觀的圖片讓學員輕松愉悅地從第一天的學會看問題，到第二天的現(xiàn)場規(guī)劃與目視，即5s。至第三天的現(xiàn)場工作改善，由淺入深又淺出的課程模式易學又易加深記憶。
在自己所管的工廠，早就想徹底的做5s管控、qcc活動、ie現(xiàn)場改善、pmc精細化，都遲遲未決，維持著現(xiàn)狀。經(jīng)過三天的學習后，已深深的反思過，其實管理在于行，不止在于知，想做的事在確定正確時就要去做，才會有結(jié)果，太多顧慮只會是一事無成。只注重理論充其量只能算個說客。5s是一切管理活動的基礎(chǔ)，這個決心必須下，第二步就是qcc和現(xiàn)場ie活動，直至pmc精細化推行與持續(xù)，兼顧部門內(nèi)人才培養(yǎng)。
管理者一定要會看細節(jié)管細節(jié)，但一定要交給下屬去思考、去執(zhí)行，給他指點與肯定，如詹前存老師講的“尊重人才所體現(xiàn)的價值，讓他產(chǎn)生自信心“，被管理者最渴望他的成就不要被抹殺，干得好得到承認，這樣才能最有效的激發(fā)出他的潛能力。
在此感謝公司領(lǐng)導精心安排本次學習機會，感謝健峰的三位老師和助教的精心指導，和對我的肯定。也希望以后能更多給予這樣的機會，我也將學以致用。
精細化管理培訓心得體會14
人難管，事難控是大部分制造業(yè)面臨的兩大困境。企業(yè)管理不只是管好產(chǎn)品，更重要是管好下面的人，在這方面我們總結(jié)了三個原則：一是管好被管人周圍的人；二是管好自己；三是管好事情。
大家看這三個原則里都沒有提到怎么去管被管的這個人吧？管好這個人周圍的人，不是指被管這個人。管好自己，也不是指被管這個人。管好這個人的事情，還不是指被管這個人，都不是。所以，這個管人原則有點怪，叫似管非管。
我們說的這三點都是被管的這個人周圍的東西：這個人周圍的人、那個“我”、這個人所 做的事。一個人的周圍無非就是這三個東西。這人和事的后面是企業(yè)的老板，當然也不僅僅局限于企業(yè)的老板，不要以為管好自己就一定是老板。因為這三樣東西都 不屬于被管的那個人，而屬于我們要管那個人的土壤！我們要改造土壤。土壤“造”不好，人是管不好的。所以管人要有醉翁之意不在酒的心態(tài)，直接針對要管的那 個人是沒有用的。
通過堅持原則改變周圍的人。
那么，在企業(yè)管理過程中如何改造“土壤”呢？首先要通過堅持原則，讓這個人周圍的人養(yǎng)成好的習慣。我把這個人和周圍的人從時間概念上來分：這個人是指新
來的'人；周圍的人是指原來的人。也就是說，首先要讓原來的人養(yǎng)成好習慣，才能影響新來的人。所謂近朱者赤，近墨者黑。
那么，周圍人的習慣從何而來？老板帶出來的。老板懶懶散散，下面的人就懶懶散散；老板凡事較真，下面的人也就凡事較真；老板遵守制度，下面的人就不敢不遵守制度。
老板的觀念、風格、心態(tài)起了很好的選擇作用。人不是改造出來的，人是選擇出來的。管理規(guī)則跟商場規(guī)則不一樣，管理規(guī)則和商場規(guī)則是相互對立的。
管理規(guī)則和商場規(guī)則是相互對立的。
很多企業(yè)做不大，跟這個很有關(guān)系。因為這些老板都是在商場中淘汰出來的。商場如戰(zhàn) 場，戰(zhàn)場第一個特點就是“狠”。所以，很多人做管理要么不管，要么管起來就狠狠地一刀砍下去，滾！他就是一句話！那個狠勁就出來了。其實這是管理的大忌。 戰(zhàn)場第二個特點就是“變”，瞬息萬變。戰(zhàn)場的第三個特點就是“假”。做生意的有幾句真話？你如果跟客戶說：“對不起，我的產(chǎn)品不行，產(chǎn)品的合格率只有 80%�！蹦菢舆�有客戶跟你簽單��？你會說：“沒問題，交期沒問題，品質(zhì)沒問題，什么都沒問題。”實際上你的問題一大堆。
但如果在管理上講假話，后果就像你哄孩子一樣的，你把孩子騙了，你就甩不掉的了。所 以，做企業(yè)管理，管下屬跟管孩子是差不多的，你要跟他一輩子相依為命的，你講假話試一試？對于假話，一萬個人里有九千個人出去了還記得，他們把你講的假話 傳出去，最后你說所有的話都沒有人信你。為什么有些企業(yè)搞制度沒用，搞考核沒用，搞什么都沒用？因為只要你一開始講了假話，到最后都沒有用。所以做管理千 萬不能假。
所以管理當中的很多做法跟商場的做法是相反的。如果老板在商場中養(yǎng)成了這么一些風 格：講假話，有狠勁，他做管理就會挑選這樣的人出來，講假話的人他喜歡，因為講假話的人聽得他舒服，覺得這個人聰明靈活。有狠勁的人他喜歡，覺得這個人能 管得住人。這個企業(yè)最終會成什么樣子可想而知。
管人靠的是：感應。
人不是管控出來的，人是感應出來的。你是什么人，你就把別人感應成什么人。你是個善者，他就是個善者。所以《道德經(jīng)》里面才有這樣一句話：“善者，吾善之，不善者，吾亦善之，德善。信者，吾信之，不信者，吾亦信之，德信�！�
意思是你想得，到善，不管他善不善，你就善著對待他；你想得到信，不管他可不可信，你就一路信任他，你就得到信。為什么？相信感應啊。我們不要想著把這個不善的人搞成善，這樣搞最終會把原來善的也搞成不善的，這樣就讓所有的人覺得，這個老板太厲害了，我得留一手。一有這樣的想法麻煩自然就來了。但如果有人傳出去說這個 老板很傻很厚道，那大家人家能不沖著他來嗎？ 朗歐企業(yè)管理咨詢認為，不要做太聰明的老板，要做“傻”老板。
精細化管理培訓心得體會15
xx年xx月xx日至xx日，在公司領(lǐng)導的精心安排下，參加了江北區(qū)組織的赴“xxx”，由xx企業(yè)管理顧問有限公司執(zhí)教的《精細化管理江北高新班》封閉式培訓。整個課程主要從“精細合理化降低成本、xx精細化管理、合理化活動宗旨—消除浪費、合理化運用IE七大手法”四個板塊進行分析講解及互動。
三位在企業(yè)界滾打x幾年，經(jīng)歷不同行業(yè)實戰(zhàn)的資深講師，結(jié)合全員參與性的互動，深入淺出地透徹了制造工廠存在的通病，管事與管人的誤區(qū)。給出了具體的改善方案都具有極高的參考價值，課堂上極具幽默、詼諧并且明朗深動。課余活動用游戲的方式啟發(fā)學員的主動性與熱情，即挖出學員陽光的一面而積極樂觀地向上。
一、精細合理化降低成本
x月x日xx老師主講，課程主題提高生產(chǎn)力，減少成本。
1、重點講解精細合理化的目的；以及生產(chǎn)力的意義、提高生產(chǎn)力的方法、企業(yè)的利潤應如何去實現(xiàn)。
2、工作方法改善；即作業(yè)合理化的意義、現(xiàn)場改善步驟，全理化的推動、全理化的方法、合理化的工作內(nèi)容及作業(yè)流程。
3、工作簡化；即工作簡化的意義、基本原則及工作方法。
4、工作改善具體方法；重點講述xx在車間現(xiàn)場的表現(xiàn)。xx的意義與實務要點，即刪除不必要的工作量與閑置時間、合并各種工冶具，使相應的動作同時進行。重排工作順序并平均分配工作量、盡量使操作簡化，縮短搬運、縮短動作距離、減輕勞動強度。
5、杜絕工廠七大浪費；工廠最大的.浪費是庫存，應避免生產(chǎn)過剩、停工等待、無用搬運、錯加工、庫存超標、作業(yè)動作的浪費、制造不良品浪費。必須對工廠改善成果進行定期評估。
二、xx精細化管理
x月x日“xx”老師主講；企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的特質(zhì)；以客戶為尊、符合成本的效益、迅速而有彈性、持續(xù)改善。xx是一切管理活動的基礎(chǔ)，所有管理活動“只有開始沒有結(jié)束”。
1、xx的發(fā)展及為什么xx是管理合理化的根本。
2、如何運用xx合理化來消除企業(yè)浪費即制度上、效率上、品質(zhì)上、安全上、庫存上。
3、什么是xx？企業(yè)為什么需要xx？xx的效用是什么？
4、如何實施xx；即形跡管理、顏色管理、工作站管理、對齊管理、影像管理。
5、xx實施的順序及推進方法。
6、 xx過程查核與持續(xù)，給出了可行性很強的參照表單，和定期更正時間。
xx的技巧就是目視管理。目視管理最簡單的做法就是標示牌，用到最多的就是看板。xx的要點是管理要與不要的東西，減少時間上的浪費，提高機器設(shè)備稼動率，維持工作場所整潔，養(yǎng)成良好的工作習慣。
三、合理化活動宗旨-消除浪費
x月x日“xx”老師告知學員生產(chǎn)管理就是；管時間、管流程、管材料、管設(shè)備、管人員、管結(jié)果。按照工廠七大浪費項目分門別類地進行細述并給出了解決方法。在這里提到了關(guān)于零庫存的意義與JIT生產(chǎn)原則。合理化的要點是從車間的問題點入手研究作業(yè)方法并調(diào)整工作流程，一定要讓車間管理人員去動腦筋發(fā)揮才能，才會是最實用最可持續(xù)性的。
四、工業(yè)工程IE七大手法
“xx”老師對IE工業(yè)工程進行了詳解；即工業(yè)工程是對現(xiàn)場xx（人、機、料、法、環(huán)）進行研究與設(shè)計、進而改善和實施的學科。通過對人員、材料、機器、設(shè)備組成的系統(tǒng)設(shè)計和改進，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)。
1、IE研究的目標是；降低成本、保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。
2、IE的特點是以人為本，核心是降低成本，提高品質(zhì)和生產(chǎn)力。重點是操作簡化、專業(yè)化、標準化、全理化。
3、IE手法力求客觀性、定量性、通用性�；顒訉ο笫枪に嚒⒆鳂I(yè)、搬運、生產(chǎn)布局、設(shè)備、工裝、材料、管理程序等。IE的基礎(chǔ)起源于《工業(yè)研究》與《工作研究》，主要構(gòu)成是來自泰勒。
4、IE改善四大構(gòu)想；即xx（剔除、合并、重排、簡化）。
5、IE七大手法包括；防錯法、動改法、流程法、五五法、人機法、雙手法、抽查法。基本原則是剔除會造成錯誤的原因，用更確實的方法來代替，使作業(yè)更輕松、更合適，并要集中化。
6、IE應用十大原理；包括斷根原理、保險原理、自動原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復制原理、層別原理、警告原理、緩和原理。
五、學后啟發(fā)
作為企業(yè)的經(jīng)營或管理者，其主體工作應思考如何用更低的投入創(chuàng)造更高的產(chǎn)出，學會對整個生產(chǎn)體制進行診斷、分析、去發(fā)現(xiàn)存在的問題點，深入問題根源，尋找解決辦法，盡最大可能性將工作流程簡化，實用化，運用IE手法實現(xiàn)車間作業(yè)動作的剔除、合并、重排、簡化，針對瓶頸實施改善。對車間進行合理布局縮短搬運路線，正確搬運與儲放方法，抓品質(zhì)降低制損率。培養(yǎng)多能工并實施彈性生產(chǎn)管理制。以準時生產(chǎn)為目標，減少不必要的庫存，杜絕萬惡之源。將一切已展開的管理活動持續(xù)化并持續(xù)挖掘生產(chǎn)力。
進行部門工作內(nèi)容分析，進行精細化職務分工，專業(yè)人做專業(yè)事，從生產(chǎn)六大要點（QcdmSP）下手，運用5w2H進行過程管控，將一切可控制的成本降到更低，使生產(chǎn)力持序提升，進而實現(xiàn)更大的效益。擴建產(chǎn)能中心，建立成本與品質(zhì)管控模型，以數(shù)據(jù)說話。
在xx管理方面；應帶領(lǐng)下屬徹底理解xx的意義，知道xx對企業(yè)產(chǎn)生的效力。xx的重點是定置定位、目視管理、清潔維持，即對車間、倉庫現(xiàn)場進行合理規(guī)劃，走道、工作區(qū)、儲物區(qū)應明確劃分并標示。做到設(shè)備設(shè)施有定點、儲物有名有數(shù)。按工作區(qū)域劃分xx責任區(qū)，將xx管控分解到各級各崗位，并明確監(jiān)督人。設(shè)定定期檢查方案，強調(diào)改善對策的執(zhí)行和完成時間及檢查責任人。
xx策劃完成后必須成立推行小組，由企業(yè)主要領(lǐng)導人擔任推行小組組長。由預設(shè)的推行進度推進，運用檢查表與看板產(chǎn)生推拉效應。使活動持續(xù)化。并定期優(yōu)化檢查項目，以數(shù)據(jù)表現(xiàn)執(zhí)行結(jié)果。xx是企業(yè)成長之本，此活動只能有開始不能有結(jié)束。
在IE方面；將企業(yè)投入的一切可用資源最有效的組合，以達到質(zhì)量穩(wěn)定、效率高、交期準、浪費少、成本低，這就是我們站在IE立場要做的工作。運用七大手法對現(xiàn)場作業(yè)各工序進行研究，盡可能減少不必要的動作，縮短的搬運路線。對關(guān)鍵崗位或勞力過量的工序，設(shè)計工冶具來提升效率與品質(zhì)，進行工序合并與重排使勞動 量均勻，使生產(chǎn)線更順暢。進行工序間銜接時間計算與重組簡化，杜絕因等待引起的生產(chǎn)不平衡。定期回訪操作者改善實用性和滿意度，以便于進一步改善。
力求客觀、定量、通用性，對現(xiàn)場xx行優(yōu)化。做到將不好的變好，好的還要更好。管理就是要從點做起，再連接成面形成體系即ISo就可以順利導入。最重要是訓練管理班子，進行責任分解，做到千斤重擔萬人挑的機制，各崗位在分管的責任范圍發(fā)揮最大功效。打假崇真，杜絕講假話、講空話，走過程，溫水煮青蛙現(xiàn)象。
六、結(jié)論
老師講的許多管理工具都是大多數(shù)學員以前學過的，由于環(huán)境和惰性的原因而未運用，沉湎在心底幾乎忘記，在老師的一點拔倒覺得溫故而知心，都有著要實現(xiàn)的沖動。三位老師豁達、幽默、詼諧、互動的援課方式，用簡練的理論，深入的案例，和直觀的圖片讓學員輕松愉悅地從第一天的學會看問題，到第二天的現(xiàn)場規(guī)劃與目視，即xx。至第三天的現(xiàn)場工作改善，由淺入深又淺出的課程模式易學又易加深記憶。
在自己所管的工廠，早就想徹底的做xx管控、Qcc活動、IE現(xiàn)場改善、Pmc精細化，都遲遲未決，維持著現(xiàn)狀。經(jīng)過三天的學習后，已深深的反思過，其實管理在于行，不止在于知，想做的事在確定正確時就要去做，才會有結(jié)果，太多顧慮只會是一事無成。只注重理論充其量只能算個說客。xx是一切管理活動的基礎(chǔ)，這個決心必須下，第二步就是Qcc和現(xiàn)場IE活動，直至Pmc精細化推行與持續(xù)，兼顧部門內(nèi)人才培養(yǎng)。
管理者一定要會看細節(jié)管細節(jié)，但一定要交給下屬去思考、去執(zhí)行，給他指點與肯定，如詹前存老師講的“尊重人才所體現(xiàn)的價值，讓他產(chǎn)生自信心“，被管理者最渴望他的成就不要被抹殺，干得好得到承認，這樣才能最有效的激發(fā)出他的潛能力。
在此感謝公司領(lǐng)導精心安排本次學習機會，感謝健峰的三位老師和助教的精心指導，和對我的肯定。也希望以后能更多給予這樣的機會，我也將學以致用。
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