現(xiàn)場6s管理心得體會（精選11篇）
當(dāng)我們受到啟發(fā)，對生活有了新的感悟時，心得體會是很好的記錄方式，這樣就可以總結(jié)出具體的經(jīng)驗和想法。那么要如何寫呢？以下是小編為大家收集的現(xiàn)場6s管理心得體會，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
現(xiàn)場6s管理心得體會 篇1
按單位總體工作要求，我從管理、工作、生活、學(xué)習(xí)四個角度認(rèn)真學(xué)習(xí)了《6S督導(dǎo)師實用手冊》一書，讓我進(jìn)一步掌握了一些專業(yè)知識與工作技巧，并深深感悟到此項工作的重要性。它是當(dāng)前國際一種先進(jìn)的管理方法，是企業(yè)實施人本管理的一種重要方式，不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境，更有效提高工作效率和個人行為能力，影響著單位的長遠(yuǎn)發(fā)展。
所謂“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)、安全六個項目。整理即是分要與不要的東西，職場除了要的東西以外，一切都不放置；整頓：任何人所要的東西都能馬上取出，減少尋找；清掃：將看得見及看不見的工作場所清掃干凈，保持整潔，無垃圾的狀態(tài)；清潔：貫徹整理、整頓、清掃；教養(yǎng)：由心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則，并正確去實行的習(xí)慣；安全：保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎(chǔ)。通過學(xué)習(xí)我個人認(rèn)為，“安全”是6S管理中的一項重要內(nèi)容，也可說，推行“6S”管理是我單位實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。
發(fā)生安全事故的四個要素：
人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。
物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。
環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用，因此是構(gòu)成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素，因為管理對人、物、環(huán)境都會產(chǎn)生作用和影響。
其中，“6S”的前四項是對物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化管理。例如在單位檢修庫、設(shè)備庫、整備場，通過整理、整頓、清掃、清潔后，通道和休息場所不會被占用；工件的放置符合“五限”；工作場所干凈、整齊，使物流一目了然；道路通暢，各種警示明確；職工正確使用各種工具，按規(guī)定對設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)與檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題；各類救援、救護(hù)設(shè)施齊全，位置明確。職工通過對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執(zhí)行，不僅創(chuàng)造一個安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場所和空間環(huán)境，并且養(yǎng)成遵章守紀(jì)的習(xí)慣，使自己成為一個有素養(yǎng)的人，這就是所說的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實現(xiàn)了“6S”的前五項，自然最后一項安全也就有保障了。因此，環(huán)境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。
人的安全行為除了內(nèi)因的作用和影響外，還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對勞動生產(chǎn)過程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動。物的運(yùn)行失常及布置不當(dāng)，會影響人的識別與操作，造成混亂和差錯，打亂人的正�；顒�。
即會出現(xiàn)這樣的模式：環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動——產(chǎn)生不安全行為；物設(shè)置不當(dāng)——影響人的操作——擾亂人的行動——產(chǎn)生不安全行為。反之，環(huán)境好，能調(diào)節(jié)人的心理，激發(fā)人的.有利情緒，有助于人的行為。物設(shè)置恰當(dāng)、運(yùn)行正常，有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯。由于物的缺陷，影響人機(jī)信息交流，操作協(xié)調(diào)性差，從而引起人的不愉快刺激，產(chǎn)生急燥等不良情緒，引起誤動作，導(dǎo)致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創(chuàng)造很好的環(huán)境，保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調(diào)，從而增強(qiáng)人的安全行為。
每個單位都希望實現(xiàn)安全、低成本、高效率、高品質(zhì)的生產(chǎn)目標(biāo)，推行“6S”管理能夠真正做到人、機(jī)、料、法、環(huán)的有機(jī)結(jié)合，是創(chuàng)造優(yōu)良環(huán)境、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、保證生產(chǎn)安全、提高員工素質(zhì)、維護(hù)生產(chǎn)秩序、強(qiáng)化生產(chǎn)管理以及培養(yǎng)良好職業(yè)道德和企業(yè)文化、塑造企業(yè)形象的必要條件。因此，我認(rèn)為實行“6S”管理是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。
總之，6S其實也可說是一個行動綱領(lǐng)，具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序，并且與TQC一樣，強(qiáng)調(diào)人的因素、人的意識，同時又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強(qiáng)調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精而實用，它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方，同時也是改善個人工作生活素質(zhì)的秘訣。
現(xiàn)場6s管理心得體會 篇2
首先感謝公司給我們提供了這么好的學(xué)習(xí)機(jī)會。通過對6S管理的學(xué)習(xí)，使我深刻認(rèn)識到6S管理是一種實用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式，將6S理念滲入進(jìn)員工工作的每一個環(huán)節(jié)后，能夠明顯提高一個企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率，推進(jìn)企業(yè)進(jìn)入一個良性循環(huán)，在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時，也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環(huán)境。
6S管理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容，通過對6S現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí)，在這里談?wù)勎覀�人對6S管理的認(rèn)識和感受。
我所在的部門為質(zhì)技部化驗室，平時的工作中，做試驗用的瓶瓶罐罐較多，使用的化學(xué)藥品品種也繁多，那么在日常的工作中怎樣去保證試驗用的藥瓶和藥品不會混亂，不會出錯呢？這就需要我們在日常的工作中及時進(jìn)行有效的整理和整頓。員工在工作時，將不常用的藥品放入藥品柜中，這樣就騰出了盡可能多的化驗室工作臺面的空間，使員工工作臺面整體保持清爽。同時合理有序的將臺面上的試驗藥品進(jìn)行固定擺放，例如將燒杯全部將掛在墻體掛鉤上，藥品在藥品架上擺放時按照日常工作中崗位員工使用化學(xué)藥品的`頻次按規(guī)定進(jìn)行由近到遠(yuǎn)的擺放，同時對各種化學(xué)藥品進(jìn)行有效的標(biāo)識，這樣既方便了員工的工作，提高了工作效率，同時也避免員工在日常工作中出現(xiàn)藥品使用錯誤的局面。
化驗室在日常的工作中應(yīng)該時刻保持工作場所的清潔，這不只是因為化驗室是一個公司的窗口形象，而是一個工作場所的環(huán)境嚴(yán)重影響著人員工作的心情和效率。在日常工作中，員工在一項工作結(jié)束后必須對工作環(huán)境進(jìn)行清掃，這樣就能保證作業(yè)場所的干凈。如何將工作化境的清潔保持下去呢？這就需要我們將日常的清掃、清潔進(jìn)行規(guī)范化與制度化，將干凈整潔的工作環(huán)境場所保持下去。
化驗室是一個團(tuán)隊，在這個團(tuán)隊里每個人有著自己的工作，但是這些工作又存在著一定的關(guān)聯(lián)，這些工作相互的關(guān)聯(lián)又影響了工作效率。要保證這個團(tuán)隊良性有效的運(yùn)行，這就需要員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣，遵守工作要求。在日常的工作中，基層管理人員應(yīng)該去調(diào)動員工的工作積極性，員工的積極性被調(diào)動后，工作效率明顯就會提高，團(tuán)隊的協(xié)作能力與運(yùn)作能力也會有效提高。
通過對6S現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí)，使我深刻認(rèn)識到將6S管理運(yùn)用到日常工作中的每一個環(huán)節(jié)中后，能有有效推動日常工作良好有序的進(jìn)行，同時能夠調(diào)動員工的工作積極性，提高員工的工作效率，幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣，進(jìn)一步為員工創(chuàng)造出個人發(fā)展空間，無形中就會為公司創(chuàng)造出更多利潤。
現(xiàn)場6s管理心得體會 篇3
6S管理是我機(jī)焦一廠新出臺的一項細(xì)節(jié)性、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的現(xiàn)場管理制度，制度在班組中執(zhí)行的4個多月時間里，對班組的工作起到了有效的作用。
首先，從現(xiàn)場管理中說起，現(xiàn)在各工作間、操作間、更衣室等處的物品都能夠做到整齊有序的擺放，現(xiàn)場不見了平日的一些油手套、污抹布、廢紙等物的存在，物品也不在雜亂無章的擺放，專用物品都能夠放置在固定地點(diǎn)，現(xiàn)場干凈、整潔給人一種舒適的感覺。想當(dāng)初讓他們清理整頓很多員工還不理解，認(rèn)為多此一舉，不服從，可經(jīng)過一段時間的說服教育施行之后，能取得這樣的工作成效，讓人感到很欣慰。
其次，再從安全規(guī)范性方面談起，自實施制度近半年時間，使班組的各項工作都趨于正大規(guī)化、安全化。安全標(biāo)識的使用，安全禁止事項的標(biāo)志，現(xiàn)場有效的監(jiān)護(hù)，危險物品的特別提示等都使職工充分認(rèn)識到在什么地方應(yīng)注意安全，大大的提高了職工的安全防護(hù)意識，提高了職工工作的安全度。
從工作的績效方面談起，6S制度的實施，有效地提高了員工的工作效率，各類專用的工具，如特殊操作時的專用工具，崗位工都明確地知道其放置地點(diǎn)，在急用時都能及時取出，有效 提高了工作效率，同時，環(huán)境的改善提高警惕了職工工作熱情，工作效率也上去了，比較突出的是班組的出爐速度得到了提高，工作質(zhì)量也有了很大的提高。
第四，6S管理的實行，班組管理起來比較方便了，工作中大家都按6S標(biāo)準(zhǔn)事，將6S的工作理念，發(fā)揮到日常生活中，形成了對各類問題、故障處理的整理工作，也更有利于各項工作有高效、高質(zhì)量，按時、按量地完成，標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范性作業(yè)也強(qiáng)化了。
第五，提高員工的'素養(yǎng)，6S運(yùn)行后大家在日常工作實踐中，逐步意識到清理、整頓、清掃、安全、規(guī)范這5S實行給大家好處與工作之便利，大家意識到工作需要認(rèn)真細(xì)致全身心的投入，將工作做精、做細(xì)、需要一個整潔文明的環(huán)境和和諧安全的保障，時間長了，大家都養(yǎng)成一種自覺、積極的工作態(tài)度，工作上不再懶散，麻痹大意，使班組工作呈現(xiàn)一種新面貌、新風(fēng)氣。
但也有不足的地方，班組比如在衛(wèi)生的清掃方面做得還有欠缺，還不能很好的堅持，需在以后工作中努力改進(jìn)。
6S管理的推行，給班組帶來諸多好處，提高班組員工愛崗敬業(yè)精神，更加地有利于與提高班組的戰(zhàn)斗力。因此，在今后的工作中，我們要更加努力推行6S管理的先進(jìn)性理念。以期各項工作循序漸進(jìn)，促使班組各項工作做得更好，更具規(guī)范化合理性一，標(biāo)準(zhǔn)化，力爭班組整體安全生產(chǎn)工作更上一層樓。
現(xiàn)場6s管理心得體會 篇4
6S管理明確總結(jié)出了管理過程中的精華，是日常管理中不可或缺的良方，如能真正將6S管理融入工作中落實到實踐中，將給我們基層管理起到一個很好的推動作用。 6S現(xiàn)場管理模式包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分,從細(xì)微處講到了現(xiàn)場管理中的不足之處，如能堅持提升現(xiàn)場狀況，保持環(huán)境整潔形成良好習(xí)慣，重視安全問題，這也是我們的工作理念，從而保證安全生產(chǎn)的運(yùn)行。
談到安全看似老生常談，但它無時無刻伴隨著我們生活和工作的每一天，在企業(yè)和產(chǎn)離不開安全的`保障，在生活中一樣離不開安全的庇護(hù)，一時的疏忽，一個細(xì)小的失誤都可能釀成大禍，一次不安全事故往往在突發(fā)的幾秒鐘內(nèi)便造成了，所以我們應(yīng)時刻提高警惕，保持清醒的頭腦，將安全行動自覺的融入到日常工作及生活中。
素養(yǎng)是將外在的管理轉(zhuǎn)化為員工自身的習(xí)慣意識、發(fā)自內(nèi)心的自覺行為 ，但是我們的某些員工離6S的精神相差甚遠(yuǎn)，有待我們?nèi)粘９苤械闹笇?dǎo)，多督促，將思想教育繼續(xù)進(jìn)行，逐漸讓員工轉(zhuǎn)化為要我干的責(zé)任意識，以此也能推動基層管理工作、制度的執(zhí)行不能只憑一時興起，這需要長期的貫徹執(zhí)行，只有長期有效的堅持才能讓我們的工作達(dá)到6S管理水平。
正如文件中指出的6S管理看似簡單卻實用，只要你細(xì)心的堅持了，管理水平也能隨之提高，故而我們還要認(rèn)真學(xué)習(xí)、認(rèn)真思考，取其精髓。真正做到規(guī)范管理，讓自己的管理水平緊跟6S。
現(xiàn)場6s管理心得體會 篇5
自開展“6S”活動一年來，筆者真切地看到了所在卷煙中轉(zhuǎn)站發(fā)生的巨大變化：員工的精神面貌煥然一新，工作場所更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，工作效率也明顯提高，員工們都對這一活動的開展無不拍手稱好。
經(jīng)實踐證明“6S”現(xiàn)場管理模式是一種先進(jìn)、實用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決好可利用的空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。中轉(zhuǎn)站開展的“6S”管理活動，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高。
在開展“6S”管理活動前，物流辦公室的辦公用品擺放顯得凌亂，有些辦公用品、書籍和資料與私人用品擺放在一起，亂堆且沒有進(jìn)行整理和劃分位置，查找文件資料時不方便，如此一來，大大影響了工作效率。經(jīng)過整理后，使空間得到了充分利用，且經(jīng)過對各種物品進(jìn)行了劃分，貼上了標(biāo)簽，整齊劃一， 方便了查找、工作時的心情更加舒暢，有效地提高了工作效率。
從雜亂無章的辦公場所到井然有序的工作環(huán)境，所有的一切，顯然就是“6S”管理活動取得的巨大成效。開展“6S”管理活動的最終目的，就是促進(jìn)工作，提高員工素養(yǎng)。我們不能滿足當(dāng)前“6S”管理活動取得的'成果，還需繼續(xù)鞏固和維護(hù)好已經(jīng)取的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化。我們不但要將“6S”貫徹到行動中去，而且還要將“6S”像規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，如：我們的著裝、工作用語，禮儀等細(xì)節(jié)問題都要注意標(biāo)準(zhǔn)化，并養(yǎng)成良好的習(xí)慣。因為，它將激勵、引導(dǎo)我們積極改進(jìn)自己，不斷為我物流中轉(zhuǎn)站導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供更好的平臺，使物流中轉(zhuǎn)站的各項工作更上一層樓。
現(xiàn)場6s管理心得體會 篇6
經(jīng)過這四天在車間學(xué)習(xí)了6S，我體會到了禾苗沒有精心灌溉難有好收成，花兒沒有精心照顧難結(jié)出累累碩果，孩子在成長的過程中，沒有家長、老師的精心培育也難成才。我們的員工基礎(chǔ)教育也很重要，生活中點(diǎn)點(diǎn)滴滴如此，工作亦如此。
我們公司一直在加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作，“6S”現(xiàn)場管理的理念，要求我們的員工養(yǎng)成良好的生活習(xí)慣和工作習(xí)慣。工作有了條理，有了次序，效率自然也就更高。
6S管理的內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全，要求公司員工解決好可利用空間，保持工作環(huán)境清潔，養(yǎng)成良好生活習(xí)慣和工作習(xí)慣，從而實現(xiàn)安全高效生產(chǎn)的目的.。如果按6S要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應(yīng)手，更有經(jīng)濟(jì)效率。
現(xiàn)代企業(yè)的核心競爭，關(guān)鍵就是人才的競爭，僅僅依靠一兩個領(lǐng)導(dǎo)全體的經(jīng)營任務(wù)是不夠的。只有培養(yǎng)一支高素質(zhì)的員工隊伍，讓所有的員工都能成為完成各項任務(wù)的精兵強(qiáng)將，班組才能興旺發(fā)達(dá)，各項工作任務(wù)才能有效地落實。
現(xiàn)場6s管理心得體會 篇7
6S管理由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。
6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明為一種先進(jìn)、實用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。成功的導(dǎo)入6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。
要切實取得這樣的大好形勢，確實不是一件易事，需要我們堅持不懈的學(xué)習(xí)與體會。
剛到工作場所時，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進(jìn)行整理和劃分，這樣一來，嚴(yán)重影響了大家的工作效率。經(jīng)過整理后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進(jìn)行了劃分，貼上了標(biāo)簽，一目了然，讓大家工作時的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。還是那句老話：群眾的力量是無窮的。在學(xué)習(xí)實踐6S當(dāng)中，大家應(yīng)該開動大腦，積極提出創(chuàng)意和建議，努力解決面臨的問題。
從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環(huán)境所有的一切，無論是誰都明白一份耕耘、一份收獲的道理。然而，這只是6S學(xué)習(xí)實踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功，一段時間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質(zhì)，鞏固好攻堅的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。
我們要在工作上推進(jìn)6S，形成處處6S，時時6S的大環(huán)境。沒有最好，只有更好，使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠(yuǎn)堅持的，形成良好的心理督促氛圍。
不但要將6S貫徹到行動中去，而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，標(biāo)準(zhǔn)化的落實。我們的著裝、工作用語，禮儀等細(xì)節(jié)問題都要形成修養(yǎng)。讓好的成為制度、習(xí)慣，它將激勵我們、引導(dǎo)我們積極改進(jìn)自己，不斷為企業(yè)導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供平臺，并最終促使企業(yè)成為管理先進(jìn)、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現(xiàn)代化公司。
管理概念或方法，有其特定的環(huán)境或范圍，過于拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在，是應(yīng)當(dāng)加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應(yīng)用和內(nèi)容等方面看，正確理解5S，應(yīng)當(dāng)圍繞著工作現(xiàn)場管理這個明確的主題，也只有圍繞這個主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。
要素要義實施要點(diǎn)
清理清理現(xiàn)場空間和物品
1清除垃圾或無用、可有可無的物品；
2明確每一項物品的用處、用法、使用頻率，加以分類；
3根據(jù)上述分類清理現(xiàn)場物品，現(xiàn)場只保持必要的物品，清理垃圾或無用物品。
整頓整頓現(xiàn)場次序、狀態(tài)
1在清理基礎(chǔ)上，合理規(guī)劃現(xiàn)場的空間和場所；
2按照規(guī)劃安頓好現(xiàn)場的每一樣物品，令其各得其所；
3做好必要的標(biāo)識，令所有人都感覺清楚明白。
清掃進(jìn)行清潔、打掃在清理、整頓基礎(chǔ)上，清潔場地、設(shè)備、物品，形成干凈、衛(wèi)生的工作環(huán)境。
安全采取系統(tǒng)的措施保證人員、場地、物品等安全系統(tǒng)地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。
規(guī)范形成規(guī)范與制度，保持、維護(hù)上述四項行動的方法與結(jié)果
1檢查、總結(jié)，持續(xù)改進(jìn)；
2將好的.方法與要求納入管理制度與規(guī)范，明確責(zé)任，由突擊運(yùn)動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動。
素養(yǎng)建立習(xí)慣與意識，從根本上提升人員的素養(yǎng)通過宣傳、培訓(xùn)、激勵等方法，將外在的管理要求轉(zhuǎn)化為員工自身的習(xí)慣、意識，使上述各項活動成為發(fā)自內(nèi)心的自覺行動工作現(xiàn)場管理的基本目標(biāo)5S/6S的精要之處，在于它總結(jié)出了工作現(xiàn)場（包括物品、環(huán)境、場所等）管理的要點(diǎn)，并融會了工作與生活的哲學(xué)。如果離開了工作現(xiàn)場管理這個主題，就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性，離開了對其背后的哲學(xué)或觀念的認(rèn)同，就不容易理解其重要性。
管理良好的工作場所，其狀態(tài)具備門類清楚、區(qū)隔整齊、標(biāo)識分明，潔凈安全這樣一些基本特征，它們也就是工作現(xiàn)場管理的基本目標(biāo)。如表二所列出的6S前四項要素，正是達(dá)到和保持這上述基本目標(biāo)的操作性要點(diǎn)。
要素關(guān)系與分析
清理、整頓、清掃、安全，是6S中關(guān)于現(xiàn)場狀況改進(jìn)提升的四項基本行動。
清理是改進(jìn)工作現(xiàn)場的源頭或開始，在進(jìn)行清理時，還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法：將物品區(qū)分為常用，偶爾使用，不使用三類，然后將：
1、常用物品安置在現(xiàn)場；
2、偶爾使用物品放在固定的儲存處；
3、不使用的物品清除或處理掉。
整頓是銜接在清理之后的，在將不需要的東西移開后，對現(xiàn)場進(jìn)行整理整頓，包括重新規(guī)劃與安排，是十分自然的。
清掃最好在整頓之后進(jìn)行，這三項工作是關(guān)聯(lián)的，有次序的。
安全這一要素，是對原有5S的一個補(bǔ)充。以工作現(xiàn)場管理要點(diǎn)這個主題去理解，增加安全這個要點(diǎn)是很可取的。安全不僅僅是意識，它需要當(dāng)作一件大事獨(dú)立、系統(tǒng)地進(jìn)行，并不斷維護(hù)，安全工作常常因為細(xì)小的疏忽而釀成大錯，光強(qiáng)調(diào)意識是不夠的。因此，筆者其位置提升到規(guī)范之前，成為一個行動要素，而在后面的規(guī)范、素養(yǎng)當(dāng)中自然也應(yīng)當(dāng)包括安全方面的規(guī)范與意識，這樣才真正將安全要素融入了原有的5S體系。相比流行的6S提法，有時僅強(qiáng)調(diào)安全意識，與素養(yǎng)并列，并沒有真正與5S的行動體系與哲學(xué)融合。
規(guī)范是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數(shù)管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強(qiáng)調(diào)和實施6S時，造一些聲勢，搞些運(yùn)動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內(nèi)迅速改變工作現(xiàn)場的面貌。然而，運(yùn)動的缺點(diǎn)就是來得快，去得也快，工作現(xiàn)場的良好狀態(tài)是需要時刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的方法和要求總結(jié)出來，形成規(guī)范與制度。所以，6S中的規(guī)范就是要將運(yùn)動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動，需要將好的方法、要求總結(jié)出來，形成管理制度，長期貫徹實施，并不斷檢查改進(jìn)。一些流行中文提法，將這個要素稱為清潔，而在含義解釋上，加上許多字面上概括不到的內(nèi)容，這在中文表達(dá)上，實在顯得很牽強(qiáng)，這與詞匯翻譯方式有關(guān)。綜合各種5S資料，尤其是近些年的總結(jié)，規(guī)范是一個比較恰當(dāng)?shù)�、廣泛采用的概括。
素養(yǎng)，是6S中最獨(dú)特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的行動要素，其中一到四項是現(xiàn)場改善的行動，第五項將現(xiàn)場改善上升到系統(tǒng)的、制度的層面，而第六項，進(jìn)一步上升到人的意識這個根本。對于人，制度是外在的、強(qiáng)制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉(zhuǎn)化為員工主動的，發(fā)自內(nèi)心的行動。也就是變規(guī)定、要求為人的意識、習(xí)慣，素養(yǎng)一旦養(yǎng)成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質(zhì)量。素養(yǎng)是建立在人的意識之中的，提高素養(yǎng)需要進(jìn)行培訓(xùn)、宣傳，并有效地運(yùn)用獎罰、激勵等輔助手段。
以上就是我的一些關(guān)于6S管理心得。6S的實施你能讓去也更加的規(guī)范化和整潔化，不單單只是表現(xiàn)在物品方面，員工的精神面貌也會有值得改變，工作效率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量的提升已經(jīng)員工工作心情的愉悅度這些都是在6S管理中所獲得的寶貴經(jīng)驗。6S管理能讓企業(yè)從基層開始發(fā)生質(zhì)的改變，讓生產(chǎn)效率大幅度的提高。
現(xiàn)場6s管理心得體會 篇8
通過學(xué)習(xí)，使我從思想上深刻的認(rèn)識到：6S管理是經(jīng)過實踐證明了的一種先進(jìn)的、實用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式；是企業(yè)各項管理工作的基礎(chǔ)，它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過程中的各類異�，F(xiàn)象，為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。為提高企業(yè)形象，激勵員工士氣，促進(jìn)文明生產(chǎn)，增加企業(yè)效益有著極大地推動和指導(dǎo)作用。
6S現(xiàn)場管理包括有整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容，其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間，使每個員工都養(yǎng)成一個良好的工作習(xí)慣，從而達(dá)到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終實現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。
下面就通過對6S現(xiàn)場管理模式的學(xué)習(xí)，談?wù)勎覀�人的認(rèn)識和感受。
通過學(xué)習(xí)，總結(jié)6S六個方面的內(nèi)容，其關(guān)鍵點(diǎn)在于人、物、環(huán)境和管理幾個環(huán)節(jié)上。
一、提高人的思想意識是解決問題的關(guān)鍵。
所以首先要使人從思想上認(rèn)識到企業(yè)管理對企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟(jì)效益的重要性，能夠自覺的遵守各項管理制度，使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個良好的習(xí)慣，按章辦事，規(guī)范行為，增強(qiáng)團(tuán)隊觀念，提高主人翁意識。促使我們每個員工都能從小事做起、從我做起，從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化做事的良好習(xí)慣。只要做好這一點(diǎn)，其他問題就容易解決了。
二、整理，整頓。它不僅僅只是體現(xiàn)物品本身的形態(tài)，同時還體現(xiàn)著企業(yè)的形象。
對需要的物品管理中，要求做到物品定位，明確標(biāo)示，物歸原位。定位即是物品要擺放整齊，按類各歸其位，做到整齊擺放，一目了然，不錯放，不亂放，按照其性質(zhì)和用途合理放置。達(dá)到井然有序，操作便利。例：以前的車間，物品的擺放雜亂無章，標(biāo)示不清，衛(wèi)生環(huán)境不夠清爽明朗，安全隱患自然存在。經(jīng)此次6S整改后，原有物品的擺放，標(biāo)示不僅整齊且條理清晰。衛(wèi)生環(huán)境也大有改觀，基本消除了死角現(xiàn)象。安全隱患降到最低！
三、環(huán)境是影響人情緒的一個主要因素。
有一個良好的工作和生活環(huán)境，可以改變?nèi)说木衩婷�，激發(fā)人的工作熱情。所以創(chuàng)造一個優(yōu)美的工作環(huán)境也是6S管理的一項重要內(nèi)容。
有了一個清潔的`環(huán)境，不僅可以使我們的精神保持一個狀態(tài)，同時還可以及時幫助我們發(fā)現(xiàn)工作中的不足，以便及時得以解決。
四、讓管理無真空。
抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進(jìn)行。從每個環(huán)節(jié)抓起，從細(xì)、從嚴(yán)、從實是抓好管理工作的關(guān)鍵。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴(yán)格按照制定的規(guī)章制度辦事，這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，才能提高企業(yè)形象，使企業(yè)更加充滿活力，從而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
通過學(xué)習(xí)6S管理模式，使我認(rèn)識到要想樹立企業(yè)形象，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，必須加強(qiáng)企業(yè)管理，而6S現(xiàn)場管理模式正是現(xiàn)代化企業(yè)最有效的管理方法。
在今后的工作中，我們不但要將6S貫徹到行動中去，而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，標(biāo)準(zhǔn)化的落實。我們的舉止言行等問題都要形成素養(yǎng)，讓好的成為制度，更要成為習(xí)慣。以致教養(yǎng)修身！
現(xiàn)場6s管理心得體會 篇9
20xx年，在生產(chǎn)管理部的指導(dǎo)、基礎(chǔ)管理員的帶領(lǐng)下，我們公司一直在加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作，并取得了一定的成績。主要體現(xiàn)在一下幾個方面
�。�1）員工主動遵守公司的各項規(guī)定。
�。�2）員工守時，各項活動能夠準(zhǔn)時集合。管理狀態(tài)一目了然。
（3）員工的作業(yè)速度快捷有序，充滿活力。
�。�4）員工的精神面貌良好，彬彬有禮。“6S”現(xiàn)場管理的理念，要求我們的員工養(yǎng)成良好的生活習(xí)慣和工作習(xí)慣。工作有了條理，有了次序，效率自然也就更高。
6S管理活動決非是簡單的打掃衛(wèi)生，它是我們企業(yè)品性的標(biāo)志，如果我們把6S當(dāng)作是簡單的打掃衛(wèi)生的話，就完完全全失去了真正的意義；我們可以看到，6S管理活動比較徹底推行的企業(yè)，會發(fā)現(xiàn)員工都很主動地遵守各種規(guī)定，它的各項管理狀態(tài)清清楚楚，做到管理一目了然，員工作業(yè)的速度，非�？旖�，而且規(guī)范有序，渾身充滿了活力，員工的.精神面貌非常的好，從方方面面我們都可以感受到企業(yè)的一種勢頭，而且這種勢頭，會讓我們感到非常的信賴。基礎(chǔ)工作是絕對必要的，尤其在競爭激烈多變的現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)必須夯實基礎(chǔ)，充實自己，強(qiáng)化自己，才能成為競爭中的強(qiáng)者。
6S管理的內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全，要求公司員工解決好可利用空間，保持工作環(huán)境清潔，養(yǎng)成良好生活習(xí)慣和工作習(xí)慣，從而實現(xiàn)安全高效生產(chǎn)的目的。如果按6S要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應(yīng)手，更有經(jīng)濟(jì)效率。
公司推行6S管理，目的就是使全體員工在工作中切實實行以“6S”為中心，管理與運(yùn)行6S內(nèi)容。以此提升公司整體形象、提高工作效率、養(yǎng)成良好習(xí)慣。我公司即主業(yè)進(jìn)行6S管理工作至今，員工精神面貌煥然一新，工作場所井然有序，工作環(huán)境逐步改善。
此模式是一種先進(jìn)、實用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，推行6S管理工作，可以幫助公司用好空間、用足空間、暢通空間、保持環(huán)境清潔、形成良好的職工素質(zhì)等。以導(dǎo)入6S至今，從中改善和提高企業(yè)形象，提高工作效率及工作質(zhì)量，保障安全生產(chǎn)，降低工作成本，進(jìn)而提高經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展。開展6S管理以來，需要我們的是堅持不懈的努力。在6S管理開展初始，各種生產(chǎn)工藝工序擺放的都不是很整齊統(tǒng)一，有些物資用品、資料與私人用品都混合擺放在一起，沒有進(jìn)行整理和劃分，這樣一來，嚴(yán)重影響了工作效率和生產(chǎn)進(jìn)度。如今，經(jīng)過6S系統(tǒng)管理，工作空間得到了擴(kuò)展，工作物品擺放井然有序，一目了然。工作起來，職工們的心情得到舒暢，工作積極性也大為提高。
開展6S管理工作，沒有最好，只有更好。我們要在工作中推進(jìn)6S，形成處處6S，時時6S的大環(huán)境。不但要將6S貫徹到實際行動中去，而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化的貫徹落實。在我們的日常著裝、工作用語，禮儀等細(xì)節(jié)問題都要形成良好修養(yǎng)和良好的品德。與此同時它將激勵我們、引導(dǎo)我們積極改進(jìn)自己、提升自己。不斷為企業(yè)導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供堅硬而鞏固的平臺，并最終促使企業(yè)不斷可持續(xù)性發(fā)展。
20xx年，我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽�，�?S管理只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)，新的一年，我們一定百尺竿頭更進(jìn)一步，提高參與人員素質(zhì)，保持良好行為，形成良好的習(xí)慣，做出最好的電池。
現(xiàn)場6s管理心得體會 篇10
在學(xué)習(xí)6s和6s現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí)前我覺得我對“6S”的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，通過運(yùn)營管理中心的6s的理論學(xué)習(xí)和這周6s現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí)，給我震撼是最大的是，從標(biāo)示指示的對應(yīng)到品種的分類到清潔工具的擺放位置，日式管理的細(xì)，在工廠6s現(xiàn)場管理中體現(xiàn)得淋漓盡致。自此真正認(rèn)識了“6S”。我覺得工廠6s現(xiàn)場管理旨在解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。來改善和提高工廠形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實保障安全，是一種可以提高工廠效益和經(jīng)濟(jì)效益的系統(tǒng)方法。也正如古廠長說的一樣，6s現(xiàn)場管理是學(xué)習(xí)車間管理的基礎(chǔ)，6s現(xiàn)場管理不好，那就不用談什么is9000和tpm了。
以前暑假期間去過幾個工廠實習(xí)，雖然是機(jī)械廠可能與飼料工廠粘不到邊，但是我覺得車間管里應(yīng)該是一樣。以前的工廠的工作場所是，各種工具擺放的都不是很整齊，有些工具與一些零部件夾雜在一起，機(jī)械零部件擺放的.雜亂無章，不同型號的螺絲、鉆頭、車刀夾混在一起，沒有進(jìn)行整理和劃分。這樣一來，每次機(jī)械出故障需要工具或者加工零件換刀具，找工具花費(fèi)大量時間，嚴(yán)重影響大家的工作效率。但通過這次6s現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí)也終于知道為什么飼料工藝流程這么復(fù)雜工人能這么高效有條不紊的生產(chǎn)，物品繁雜也不顯得很雜亂，空間不大卻將物品堆放的截然有序，在學(xué)習(xí)實踐6S當(dāng)中，古廠長一直強(qiáng)調(diào)我們學(xué)員開動大腦，積極提出創(chuàng)意和建議，努力解決面臨的問題。同時也像古廠長說的那樣管理者要有能發(fā)現(xiàn)問題的眼睛，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題，不斷向大家提合理的要求，使工廠提升一個平臺。
從雜亂無章工作場所到井然有序的工作環(huán)境所有的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。我覺得車間6s現(xiàn)場管理好是工廠成功的基礎(chǔ)，當(dāng)然，今天的有條不紊并不意味著明天的成功，一段時間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型。6S管理的最終目的就是引導(dǎo)員工從小事做起，養(yǎng)成事事“認(rèn)真”的良好習(xí)慣，進(jìn)而不斷提升企業(yè)的安全控制能力、工作效率、形象力和競爭力，達(dá)到控制成本、改善工作環(huán)境、構(gòu)建企業(yè)文化、培養(yǎng)員工科學(xué)的思考方式的目的。提升員工品質(zhì)，鞏固好攻堅的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。
以上就是我的一些關(guān)于6S管理心得。6S的實施能讓工廠生產(chǎn)規(guī)范化和整潔化，但也不只是表現(xiàn)在物品方面，員工的精神面貌也會有值得改變，工作效率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量的提升以及員工工作的積極主動這些都是在6S管理中所獲得的寶貴經(jīng)驗。6S管理能讓企業(yè)從基層開始發(fā)生質(zhì)的改變，讓生產(chǎn)效率大幅度的提高。
現(xiàn)場6s管理心得體會 篇11
在企業(yè)的各項管理工作中，6S現(xiàn)場管理和TPM設(shè)備管理是實用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式，它們都是為了企業(yè)的精益生產(chǎn)服務(wù)的，是產(chǎn)品品質(zhì)提升和企業(yè)效益利潤提高的助推器。
6S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目。6S現(xiàn)場管理的核心理念是現(xiàn)場中心主義。在現(xiàn)代制造業(yè)的企業(yè)競爭中，決戰(zhàn)是在終端市場，但決勝在生產(chǎn)現(xiàn)場。優(yōu)秀的生產(chǎn)現(xiàn)場，能夠有效的提升企業(yè)的QCDSMP（品質(zhì)、成本、交貨期、安全、士氣、效率），增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力。
6S現(xiàn)場管理看似簡簡單單的12個字，卻包含著龐大的管理體系和管理哲學(xué)，6個“S”之間相互關(guān)聯(lián)，相輔相成。在陶瓷這種現(xiàn)場復(fù)雜、環(huán)境惡劣的行業(yè)里，現(xiàn)場管理更為重要。6S現(xiàn)場管理，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的現(xiàn)場環(huán)境，圍繞現(xiàn)場的4M1E（人、機(jī)器、物品、方法、環(huán)境），將各項工作規(guī)范化、習(xí)慣化，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，從而有效個提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。其實，6S管理最終落實還是人的管理，其最終目的是提升人的品質(zhì)：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣，讓每一位員工都能認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個細(xì)節(jié)。
TPM就是是全員生產(chǎn)維修，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上，通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。建陶行業(yè)的.生產(chǎn)，運(yùn)行有大量的設(shè)備，設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)對生產(chǎn)的穩(wěn)定和效率有著極其重要的意義。TPM設(shè)備管理的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成失，做到零故障、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時，實現(xiàn)費(fèi)用消耗的合理化。推行TPM要從三大要素上下功夫，這三大要素是：
1、提高工作技能：不管是操作工，還是設(shè)備工程師，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話；
2、改進(jìn)精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團(tuán)隊，共同促進(jìn)，共同提高；
3、改善操作環(huán)境：通過6S等活動，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設(shè)備事故�，F(xiàn)場整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設(shè)置調(diào)整時間縮短。
而實施TPM設(shè)備管理模式也并不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特別是工廠領(lǐng)導(dǎo)層的支持，需要經(jīng)過大量全面培訓(xùn)，制定合理的維修計劃和管理方式，才能做到全員參與，到達(dá)系統(tǒng)高效的生產(chǎn)效果。
6S現(xiàn)場管理和TPM設(shè)備管理其實也是相關(guān)聯(lián)的，有些地方也是相通的，其最終目的都是要提高的員工的工作素養(yǎng)，做到全員參與。6S現(xiàn)場管理和TPM設(shè)備管理不能流于形式，只做面子工程，或為了應(yīng)付檢查而只是偶一為之，它應(yīng)該落實到每一位員工，落實到生產(chǎn)過程中的每時每處，并且需要長久堅持，最終形成一種工作習(xí)慣，持續(xù)改進(jìn)，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的最優(yōu)化。
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