節(jié)能設備管理制度

　　在社會一步步向前發(fā)展的今天，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結構。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編為大家收集的節(jié)能設備管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

節(jié)能設備管理制度1

　　一、崗位責任

　　第1條參加機電設備檢查,并協(xié)助機電設備管理員進行設備管理。

　　第2條對分管業(yè)務范圍內的機電安全工作的重點進行技術把關,對機電設備的選型、進貨質量的驗收等進行技術把關。

　　第3條負責全礦地面所有特種設備(行車、鍋爐、電梯、場內車輛、壓力容器等)的建檔管理。

　　第4條負責編制地面所有特種設備、儀表的檢驗檢測計劃,并跟蹤試驗檢測,及時將試驗報告的收集整理。

　　第5條負責制定所有特種設備的大修計劃并監(jiān)督落實實施。負責編制全礦特種設備作業(yè)人員的培訓計劃,并組織實施。

　　第6條負責全礦節(jié)能工作的日常管理,編制全年節(jié)能目標,制定各單位節(jié)能指標的分解并落實考核。負責收集、分析、編制全礦日、月、季、年度節(jié)能統(tǒng)計報表。

　　第7條負責機電科各種記錄、報表、報告、制度等資料的審查、收集、整理、歸檔。

　　第8條積極在煤礦推廣機電、運輸安全生產新技術、新設備,開展安全生產科研攻關。分管業(yè)務范圍內安裝、檢修工程、工作的現(xiàn)場專盯指導。

　　第9條嚴格履行公司《本質安全型礦井管理條例》規(guī)定的其它安全生產職責。

　　二、責任追究

　　第10條有下列行為之一的,給予機電科工程師警告處分;造成嚴重后果,構成犯罪的,依法追究刑事責任:

　　(一)違章指揮工人或者強令工人違章、冒險作業(yè)的;

　　(二)對工人屢次違章作業(yè)熟視無睹,不加制止的;

　　(三)對重大事故預兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時采取措施的;

　　(四)拒不執(zhí)行煤礦安全監(jiān)察機構及其煤礦安全監(jiān)察人員的安全監(jiān)察指令的。

　　第11條煤礦發(fā)生事故,有下列情形之一的,依法給予機電科工程師解聘直到開除的紀律處分;構成犯罪的,依法追究刑事責任:

　　(一)不按照規(guī)定及時、如實報告煤礦事故的;

　　(二)偽造、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場的;

　　(三)阻礙、干涉煤礦事故調查工作,拒絕接受調查取證、提供有關情況和資料的。

　　第12條編制的'機電、運輸專業(yè)安全技術措施以及供配電相關設計出現(xiàn)明顯技術失誤的,機電科工程師負直接責任。

　　第13條未及時組織分工范圍內的重大事故隱患排查、對治理未進行監(jiān)督的,機電科工程師負重要責任。

　　第14條未根據實際情況及時分析煤礦機電技術管理狀況,向機電科長提出具體意見的,機電科工程師負直接責任。

　　第15條在機電科技術管理工作中未遵守國家有關安全生產的法律、法規(guī)、規(guī)章、標準和技術規(guī)范,機電科工程師負直接責任。

　　第16條機電科工程師對煤礦機電、運輸設備、設施技術檔案的整理、管理工作負直接責任。

　　第17條未按規(guī)定經常深入現(xiàn)場,或未及時發(fā)現(xiàn)和解決現(xiàn)場的不安全隱患,機電科工程師負直接責任。

　　第18條對于上述負直接責任、主要責任、重要責任的,應根據情節(jié)嚴重程度按照有關法律、規(guī)定及公司《本質安全型礦井管理條例》給予行政處分、經濟處罰、直至追究刑事責任。

節(jié)能設備管理制度2

　　1、為做好本單位特種設備節(jié)能管理工作,特制定本制度。

　　2、不得使用不符合安全性能要求和能效指標的特種設備,以及國家產業(yè)政策明令淘汰的特種設備。

　　3、對特種設備應申請安全性能檢驗和能效測試,發(fā)現(xiàn)特種設備不符合能效指標的,應當采取相應措施進行整改,對能耗嚴重超標的`特種設備,應及時整改后方可繼續(xù)使用。

　　4、應對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全、節(jié)能教育和培訓,保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全、節(jié)能知識。

節(jié)能設備管理制度3

　　第一章總則

　　第一條為適應公司生產經營的需要，有效控制成本，降低工序能耗，提高企業(yè)經濟效益，結合各工序生產工藝要求對能耗較大的電動機及用電設備，制定節(jié)能管理暫行規(guī)定。

　　第二條本規(guī)定適用于公司各用電單位。

　　第三條本規(guī)定結合《動力能源專業(yè)管理考核細則》進行考核。

　　第二章管理內容

　　第四條焦化工序

　　1、焦化廠900m3/h煤氣風機自動調節(jié)系統(tǒng)要控制在最佳調節(jié)狀態(tài)，盡量減少手動調節(jié)。

　　2、控制負荷設備的空載運行時間，如：上煤系統(tǒng)13條帶、粉煤堆取料機、放焦系統(tǒng)9條皮帶等。

　　3、其它生產作業(yè)區(qū)使用的30kW以上電動機，隨生產設備故障或停產時停止電動機運轉。

　　第五條燒結工序

　　1、為降低燒結機整體漏風率，加強燒結機的`風箱、機頭、機尾、環(huán)冷機臺車、帶冷機臺車的密封維護工作，從而降低主抽風機的電耗。

　　2、主抽風機因生產設備故障停產15分鐘以內應將風門關至30%；停產15分鐘~2小時應將風門關至50%；停產2小時以上應將風門關至100%，停止主抽風機運轉。

　　3、環(huán)冷鼓風機因生產設備故障停產1小時以上，應停止鼓風機運轉。

　　4、機尾除塵風機因生產設備故障停產30分鐘以上，應停止除塵風機運轉。

　　5、點火器通風機因生產設備故障停產2小時以上，應停止風機運轉（在特殊情況下，根據保溫要求可連續(xù)運轉）。

　　6、回轉窯的煤氣加壓機根據實際情況（停產時間長短）決定是否停機。

　　7、豎爐工序鼓風機停產2小時以上必須停機。

　　8、帶冷卻風機的設備根據生產工藝要求酌情控制風門及開停機時間。

　　9、減少非滿負荷設備的空載運行時間，如：燒結廠的原料系統(tǒng)皮帶、四輥破碎機、成品上料皮帶和豎爐工序的上球5條皮帶等，這些設備要求生產作業(yè)區(qū)使用完畢后必須及時停止運行。

　　10、除化驗室、球團烘干室外，任何地方不準使用電熱設備。

　　11、在冬季氣溫較低期間要根據生產工藝和設備性能的要求控制電機停啟。

　　第六條煉鐵工序

　　1、高爐鼓風機的停啟應起動設備性能要求進行控制，在生產設備故障休風或停產2小時以上停止高爐鼓風機運轉。

　　2、在生產正常運行情況下，高爐鼓風機啟動要與燒結主抽風機啟動進行有效的協(xié)調，高爐鼓風機啟動的原則是燒結主抽風機啟動30～40分鐘后，鼓風機在啟動。

　　3、熱風爐助燃風機在休風30分鐘以上停止風機運轉。

　　4、出鐵場除塵風機在休風1小時以上停止風機運轉。

　　5、爐前液壓站電動機在出鐵結束后停止電動機運轉。

　　6、水沖渣電機應根據生產需要合理控制運轉臺數，一座高爐生產應運轉兩臺（含兩臺）以下。當高爐打開鐵口后，通知泵站供應沖渣水，沖完后立即停泵。

　　7、上料皮帶電機在料倉上滿后，應立即停機不允許皮帶空轉。

　　8、鑄鐵機不準空載運行（檢修除外）。

　　9、其它用途電機應隨生產工藝需要控制電機啟停。

節(jié)能設備管理制度4

　　1、為做好本單位特種設備節(jié)能管理工作，特制定本制度。

　　2、不得使用不符合安全性能要求和能效指標的特種設備，以及國家產業(yè)政策明令淘汰的特種設備。

　　3、對特種設備應申請安全性能檢驗和能效測試，發(fā)現(xiàn)特種設備不符合能效指標的.，應當采取相應措施進行整改，對能耗嚴重超標的特種設備，應及時整改后方可繼續(xù)使用。

　　4、應對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全、節(jié)能教育和培訓，保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全、節(jié)能知識。

節(jié)能設備管理制度5

　　為加強對氣庫特種設備的安全、節(jié)能管理,依據《特種設備安全監(jiān)察條例》等國家法規(guī)、規(guī)范的規(guī)定,結合本公司實際,制定本制度。

　　1、 庫區(qū)各級負責人,應具有安全生產意識和特種設備使用管理相關知識,加強特種設備使用環(huán)節(jié)的安全、節(jié)能管理工作。

　　2、 庫區(qū)特種設備的作業(yè)人員和安全管理人員,應經特種設備安全監(jiān)察部門考核合格后,方可從事特種設備的作業(yè)或管理工作,嚴禁無證人員操作特種設備。

　　3、 庫區(qū)特種設備作業(yè)人員和安全管理人員上崗前,需經本公司特種設備使用安全、節(jié)能知識考核,合格后上崗。

　　4、 在特種設備使用地點、場所設置安全警示標志,嚴格履行出入人員登記手續(xù),凡進入危險場所外來人員(包括領導檢查、外來參觀、設備維保、設備檢測人員),應由氣庫負責人批準,并在安全管理人員、操作人員等的陪同下進入,進入后嚴格遵守相關制度,不得操作特種設備。其他人員不得進入上述地點、場所。

　　5、 特種設備使用地點嚴禁吸煙,使用明火,放置雜物等。

　　6、 特種設備操作人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)設備事故隱患或其他不安全因素,應當立即停止作業(yè)并向安全管理人員和部門負責人報告。

　　7、 生產部應根據特種設備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況等,編制特種設備的年度、月、周、日維護保養(yǎng)計劃,明確維護保養(yǎng)工作的'開始時間及完成日期,按期完成計劃項目。

　　8、 生產部應根據設備運行周期,定期對設備進行檢修,對易磨損、老化部位實施重點維護保養(yǎng),及時更換破損、變形部件,保證設備的安全等級和質量標準。

　　9、 在不影響維修保養(yǎng)質量的前提下,大力提倡修舊利廢。增強設備維修人員節(jié)能降耗意識,減少或降低維修保養(yǎng)的物料消耗。

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