配件管理制度

　　在學(xué)習(xí)、工作、生活中，大家逐漸認(rèn)識到制度的重要性，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。擬定制度需要注意哪些問題呢？以下是小編精心整理的配件管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

配件管理制度1

　　為了使配件管理科學(xué)化、系統(tǒng)化、合理化，有效使用配件資金，控制配件費用指標(biāo)，保證安全生產(chǎn)，特制定本辦法：

　　1、全年設(shè)備配件費用，通過全年經(jīng)營計劃測算下達(dá)，由礦主管領(lǐng)導(dǎo)集中控制。

　　2、各配件使用單位，每月20日前根據(jù)下月設(shè)備維修使用需要，將配件計劃報礦領(lǐng)導(dǎo)審批后，報供應(yīng)公司采購，計劃必須準(zhǔn)確，否則不予落實。

　　3、各單位使用礦集中費時，需將使用的預(yù)備部位、規(guī)格型號、件數(shù)標(biāo)注清楚，如因意外或計劃外的急需配件，要有事故原因，礦按性質(zhì)分配其配件費。

　　4、配件管理人員要經(jīng)常深入基層，及時掌握配件的.使用情況，保證各類易損失件的庫存和配件質(zhì)量，防止積壓，保證配件的及時準(zhǔn)確供應(yīng)。

　　5、配件領(lǐng)取實行交舊領(lǐng)新，供應(yīng)公司嚴(yán)格執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度，當(dāng)月領(lǐng)用配件，必須限期交舊，否則給予罰款處理。

　　6、供應(yīng)公司將交回的舊件設(shè)專門庫房管理，由專人建帳立卡，便于修復(fù)使用。

　　7、動力部門會同配件使用單位對交回的舊配件進(jìn)行鑒定，對于能夠修復(fù)的配件，通過計劃下達(dá)給機修廠，進(jìn)行修復(fù)，同時月底負(fù)責(zé)修理費的結(jié)算，對于無法修復(fù)的配件實行報廢處理。

　　8、機修廠設(shè)專人進(jìn)行修舊利廢工作，并做好檢修記錄，檢修好的配件交動力部門驗收后，交供應(yīng)公司庫房保管，統(tǒng)一發(fā)放。

　　9、修舊利廢的配件出庫，按照配件出庫手續(xù)辦理，價格按照礦校定價格出庫。

配件管理制度2

　　1 范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司采購物資入庫、貯存、包裝、防護(hù)及發(fā)放等管理規(guī)定。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司物資倉庫管理現(xiàn)場的全部過程。

　　2 引用文件

　　3 倉庫管理員職責(zé)

　　3.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件和規(guī)章制度，確保生產(chǎn)所需倉貯物資的各項管理工作。

　　3.2樹立優(yōu)質(zhì)服務(wù)意識，端正服務(wù)態(tài)度，遵守制度，接受配件經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)。

　　3.3負(fù)責(zé)經(jīng)驗證合格的配件及附件按區(qū)號、位號、層號合理擺放，清楚標(biāo)識，擺放順序是從后到前，從下到上，從右到左，出庫順序是從前到后，從上到下，從左到右，確保配件先進(jìn)先出。

　　3.4嚴(yán)格按規(guī)定辦理配件的'出入庫手續(xù)，記錄準(zhǔn)確，做到帳物一致。

　　3.5加強貯存配件管理，定期檢查庫存配件質(zhì)量，包括包裝質(zhì)量、防護(hù)質(zhì)量貯存期限等。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時記錄、及時處理，并報告配件經(jīng)理。

　　3.6創(chuàng)造和維護(hù)良好的倉貯環(huán)境，做到庫內(nèi)通風(fēng)、整潔，安全設(shè)施齊全、通道暢通，環(huán)境衛(wèi)生達(dá)到“5s”標(biāo)準(zhǔn)；安全措施符合消防要求。

　　4 配件入庫管理

　　4.1 大眾轎車配件的入庫

　　A、倉庫管理員按照《配件訂單》，核查《到貨清單》與實物品種、 數(shù)量、包裝及供貨單位，按照《配件進(jìn)貨檢驗標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢驗，并作好檢驗記錄。

　　B、配件計劃員對配件實施全檢。

　　C、超出《配件訂單》的配件不予入庫。發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)填寫《不合格配件處置記錄》，做好標(biāo)識，及時隔離，并立即向配件經(jīng)理報告。

　　4.2 其他車型配件的入庫

　　A、倉庫管理員按照《零星采購單》，核查《到貨清單》與實物品種、數(shù)量、包裝及供貨單位，按照《配件進(jìn)貨檢驗標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行全數(shù)檢驗，并作好檢驗記錄。

　　B、配件計劃員對該類配件進(jìn)行全檢。

　　C、超出《零星采購單》的配件不予入庫。發(fā)現(xiàn)入庫清單與實物不符的應(yīng)作不合格品處理，并馬上向配件經(jīng)理報告。

　　4.3 對入庫配件做好標(biāo)識。

　　4.4關(guān)鍵件和安全件的標(biāo)識內(nèi)容必須包括進(jìn)貨批次、進(jìn)貨日期。

　　5 配件倉庫管理

　　5.1按配件、附件類別建立電腦臺賬。根據(jù)《到貨清單》認(rèn)真核對，防止錯、漏、缺、銹蝕品入庫。倉庫管理員對入庫配件的數(shù)量和質(zhì)量負(fù)責(zé)。配件、附件的帳面數(shù)任何人不得涂改，更不得銷毀，保證任何時候帳物相符。

　　5.2配件、附件入庫必須經(jīng)倉管員驗證，做好記錄，并分別將其放置在合格品區(qū)。倉庫應(yīng)設(shè)置不合格品區(qū)和待檢區(qū)。

　　5.3 倉庫內(nèi)所有配件應(yīng)有配件標(biāo)識，并置于明顯位置，易于識別，配件標(biāo)識應(yīng)牢固、可靠。

　　5.4 倉管員應(yīng)依據(jù)《入庫單》、《領(lǐng)料單》等有效憑證記錄配件出入庫和庫存情況，做好日報、月報表報配件經(jīng)理和財務(wù)室。

　　5.5 配件按總成分列分設(shè)貨架，原則上分發(fā)動機系、底盤系、變速箱系、車身系、電器系等若干分列。另散配件按五五堆放原則。

　　5.6倉庫重地禁止無關(guān)人員擅自進(jìn)入，更不允許無關(guān)人員私自提取配件附件。

　　5.7倉管員應(yīng)對配件進(jìn)行日常巡檢，配件計劃員每季抽檢配件質(zhì)量情況，填寫《定期庫存檢查記錄》，發(fā)現(xiàn)有不合格品應(yīng)馬上隔離并及時向配件經(jīng)理匯報處理。發(fā)現(xiàn)帳物不符應(yīng)查明原因，及時調(diào)整，確保帳物相符。

　　5.8倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，按消防規(guī)定配置消防器材，經(jīng)常檢查消防器材的有效性。

　　5.9配件實行“先進(jìn)先出”原則。對將要或已超過貯存期的配件應(yīng)由倉管員及時出具清單向配件經(jīng)理匯報，配件經(jīng)理及時與服務(wù)總監(jiān)進(jìn)行驗證、評審和處理。

　　5.9做好倉庫的貯存環(huán)境、衛(wèi)生工作，做好文明、清潔、整齊、標(biāo)志明顯、過道暢通，達(dá)到“5S”標(biāo)準(zhǔn)。

　　5.10每年底進(jìn)行一次清倉盤點工作，將盤點報告及時上報財務(wù)室和總經(jīng)理核批。

　　5.11塑料件、橡膠件、油漆等有質(zhì)保期的配件應(yīng)規(guī)定儲存期限，規(guī)定橡膠件保存期為5年，塑料件保存期為3年，油漆原料保存期為2年。

　　6 配件發(fā)放管理

　　6.1配件發(fā)貨交付：倉庫管理員憑《領(lǐng)料單》，按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行發(fā)貨。

　　6.2所有的配件發(fā)貨都必須與領(lǐng)料員核對名稱的規(guī)格、型號、包裝、數(shù)量、質(zhì)量狀況，由領(lǐng)料員簽字確認(rèn)后方可出庫。

　　6.3倉庫管理員都必須妥善保管所有《領(lǐng)料單》，不得丟失，《領(lǐng)料單》的保存期限為一年。

　　7 舊件回收管理

　　7.1 維修舊件由配件部負(fù)責(zé)回收和報廢處理。

　　7.2 配件部對維修舊件（不包括易損件、覆蓋件）進(jìn)行標(biāo)識，并放置在規(guī)定區(qū)域，防止非預(yù)期使用。

配件管理制度3

　　為加強本單位配件倉儲的統(tǒng)一管理，確保機動車配件的入庫、出庫、堆碼、保養(yǎng)等工作有章可循，特制定本制度。

　　一、人員素質(zhì)

　　倉儲管理應(yīng)由倉管人員專門負(fù)責(zé)。倉管人員應(yīng)具有相應(yīng)的機動車配件專業(yè)知識和銷售業(yè)務(wù)技能，能夠根據(jù)機動車配件的特點合理安排入庫、出庫、堆碼等工作，并熟知機動車配件的存儲條件和養(yǎng)護(hù)方法。

　　二、配件進(jìn)倉管理

　　1、倉管人員根據(jù)《供貨清單》（入庫單）及時登錄電腦賬，并復(fù)核確認(rèn)。

　　2、倉管人員根據(jù)《入庫單》，區(qū)分原廠配件、副廠配件、修復(fù)配件，分別標(biāo)識，并做好價格明示工作。

　　3、編制配件擺放的倉位碼，合理劃分配件擺放區(qū)域，做到配件對號入座及時入賬。

　　4、配件上架時應(yīng)注意核對倉位上的配件號或替代號與實物的配件號或替代號是否一致，并按照規(guī)定粘貼《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。

　　5、堆碼按照先進(jìn)先出的原則。

　　三、配件發(fā)貨管理

　　1、倉管人員依據(jù)出庫憑證發(fā)貨，查驗《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》等相應(yīng)憑證后，當(dāng)場交驗簽字確認(rèn)。

　　2、發(fā)貨時出現(xiàn)出庫憑證與實際所發(fā)配件不符時，或者出現(xiàn)《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》存在缺落、污損等情況，應(yīng)及時核實改正。

　　3、發(fā)貨時發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)及時報告主管，并區(qū)分報管。

　　4、貨物出庫要確定復(fù)核負(fù)責(zé)制，一人發(fā)貨，必需指定另一人負(fù)責(zé)復(fù)核確認(rèn)簽名方可出庫。

　　5、貨物出庫確認(rèn)后要及時登記出庫賬目。

　　四、配件存儲管理

　　1、根據(jù)配件檢驗狀態(tài)的屬性分區(qū)分架或分庫存放，定期檢查《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》完整狀況，做好《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》保管工作。

　　2、物資擺放整齊，需堆放在地上的物資應(yīng)注意堆疊高度、形狀、穩(wěn)固等，并做好必要的.防護(hù)工作，對于《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》污損、缺失的配件及時進(jìn)行《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》更換、補貼。

　　3、在配件搬運、移動與防護(hù)中，要輕拿輕放，正確使用搬運工具。

　　4、針對配件、附件及輔料的不同屬性，采用適當(dāng)?shù)姆椒ǚ雷o(hù)（如：防潮、防擦、防重壓、通風(fēng)）。倉管人員定期抽查，以防配件、輔料發(fā)生銹蝕、損壞或變質(zhì)，查驗《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》完整狀況，抽查記錄填寫在檢驗記錄上，發(fā)生異常情況應(yīng)及時采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行處理。

　　5、定期開展配件盤點工作，每月盤點一次，做好《配件庫存報告》。

　　6、倉庫要保持衛(wèi)生、整潔，倉管人員應(yīng)做好消防安全工作。

　　7、危險品保管由專人負(fù)責(zé)，按有關(guān)規(guī)定分類存放。

　　五、《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》申領(lǐng)、使用

　　1、申領(lǐng)：按照交通行業(yè)管理部門規(guī)定，上報配件基本信息，領(lǐng)取相應(yīng)《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。根據(jù)倉位號規(guī)范放在相應(yīng)的倉位，并妥善保管備用的《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。

　　2、使用：按照交通行業(yè)管理部門規(guī)定，將《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》粘貼在相應(yīng)的配件上，做好防止污損、脫落工作。加強巡查，對發(fā)現(xiàn)的問題《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》及時進(jìn)行處理并重新粘貼。

配件管理制度4

　　為了使配件管理科學(xué)化、系統(tǒng)化、合理化，有效使用配件資金，控制配件費用指標(biāo)，保證安全生產(chǎn)，特制定本辦法：

　　1、全年設(shè)備配件費用，通過全年經(jīng)營計劃測算下達(dá)，由礦機電部集中控制。

　　2、各配件使用單位，每月20日前根據(jù)下月設(shè)備維修使用需要，將配件計劃報礦領(lǐng)導(dǎo)審批后，報供應(yīng)站采購，計劃必須準(zhǔn)確，否則不予落實。其它單位和個人不得私自采購。

　　3、各單位使用礦集中費時，需將使用的預(yù)備部位，規(guī)格型號，件數(shù)標(biāo)注清楚，如因意外或計劃外的急需配件，要有事故原因，礦按性質(zhì)分配其配件費。

　　4、配件管理人員要經(jīng)常深入基層，及時掌握配件的使用情況，保證各類易損失件的庫存和配件質(zhì)量，防止積壓，保證配件的及時準(zhǔn)確供應(yīng)。

　　5、配件領(lǐng)取實行交舊領(lǐng)新，供應(yīng)站嚴(yán)格執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度，當(dāng)月領(lǐng)用配件，必須限期交舊，否則給予罰款處理。各單位更換下的配件應(yīng)統(tǒng)一交礦供應(yīng)站，不得私自進(jìn)行處理。供應(yīng)站要將各單位交來的廢舊配件分類妥善保管，且只能由礦上統(tǒng)一進(jìn)行處理。

　　6、供應(yīng)站將交回的舊件設(shè)專門庫房管理，由專人建帳立卡，便于修復(fù)使用。機電部會同配件使用單位對交回的舊配件進(jìn)行鑒定，對于能夠修復(fù)的配件，通過計劃下達(dá)給機電隊，進(jìn)行修復(fù)，同時月底負(fù)責(zé)修理費的結(jié)算，對于無法修復(fù)的配件實行報廢處理。

　　7、機電隊設(shè)專人進(jìn)行修舊利廢工作，并做好檢修記錄，檢修好的配件交機電部驗收后，統(tǒng)一保管，統(tǒng)一發(fā)放。

　　8、修舊利廢的`配件出庫，按照配件出庫手續(xù)辦理，價格按照礦校定價格出庫。

　　9、機電設(shè)備大、中修的所需配件統(tǒng)一由機電隊電鉗班根據(jù)礦機電部每月月底所做機電設(shè)備大修理計劃，做出配件購置計劃，報機電部和機電副礦長及計劃科、供應(yīng)站審批后領(lǐng)用和保管；

　　10、機電設(shè)備大、中修理計劃的配件，只能用于設(shè)備的大中修，不得私自挪作它用；

　　11、各單位正常生產(chǎn)過程中使用的機電設(shè)備，日常維護(hù)中所更換的小型配件，由各使用單位自己出費用；大中型配件在規(guī)定的使用期內(nèi)損壞更換的，由機電部出大修理費；

　　12、采掘工作面新安裝的機電設(shè)備，由機電部配齊所有零部件；搬運過程中或生產(chǎn)中因使用不當(dāng)造成零部件損壞的，由損壞單位照價賠償，費用劃入機電設(shè)備大修理；

配件管理制度5

　　設(shè)備管理與維修制度之相關(guān)制度和職責(zé)，第一條機械學(xué)院實訓(xùn)中心一切設(shè)備均屬設(shè)備管理范圍，其中包括從參與選購、安裝使用、報廢等全過程的管理工作。第二條設(shè)備的管理、維修與技術(shù)安全由中心副主任負(fù)責(zé)，中心資產(chǎn)員協(xié)助。

　　第一條 機械學(xué)院實訓(xùn)中心一切設(shè)備均屬設(shè)備管理范圍，其中包括從參與選購、安裝使用、報廢等全過程的管理工作。

　　第二條 設(shè)備的管理、維修與技術(shù)安全由中心副主任負(fù)責(zé)，中心資產(chǎn)員協(xié)助。機械維修由李輝負(fù)責(zé)，電氣維修由江勇負(fù)責(zé)。

　　第三條 中心設(shè)備屬固定資產(chǎn)范疇的，由資產(chǎn)員建立檔案，其中包括統(tǒng)一編號、調(diào)入、調(diào)出、封存、報廢手續(xù)、驗收記錄歷次安裝記錄，備件圖冊，定期精度檢查和事故報告等。上述技術(shù)資料由資產(chǎn)員管理。

　　第四條 新進(jìn)設(shè)備以分管主任、資產(chǎn)員、設(shè)備維修員為主進(jìn)行查收。安裝、試車、辦理驗收和移交手續(xù)。使用保修期內(nèi)引起故障，由分管主任出面與制造單位聯(lián)系修理。保修期外由分管主任安排維修。

　　第五條 設(shè)備的.改造由維修員提出改造計劃及技術(shù)資料，由分管主任同意，報上級主管部門同意。（重大項目由中心主任同意）。

　　第六條 設(shè)備的封存、報廢手續(xù)由資產(chǎn)員辦理，中心主任同意后，報上級主管部門同意后執(zhí)行。

　　第七條 設(shè)備實行定人定機（包括外來人員），不經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意動用他人設(shè)備。起用封存設(shè)備由中心主任同意方可。

　　第八條 設(shè)備操作者要做到三好（管好、修好、用好），四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除小故障），要按規(guī)定搞好設(shè)備日常維護(hù)和一、二級保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、整潔、潤滑、安全最佳技術(shù)狀態(tài)，并參加設(shè)備管理、試車和驗收工作，要遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷和不合理使用設(shè)備。

　　第九條 日常維修保養(yǎng)是操作人員每天例行的保養(yǎng)，應(yīng)在班前、班中、班后認(rèn)真檢查，擦試設(shè)備各部位和注油保養(yǎng)，使設(shè)備按要求經(jīng)常潤滑、清潔，班中發(fā)生小故障應(yīng)及時排除。

　　第十條 設(shè)備日常保養(yǎng)、維護(hù)檢查，資產(chǎn)員和維修人員至少每周抽查一次，做好檢查記錄，每月由分管主任和資產(chǎn)員、維修員對全中心設(shè)備檢查一次，并做出評定意見。

　　第十一條 日常保養(yǎng)要達(dá)到：

　　1、清潔：每班后，必須擦拭設(shè)備各部位，及各傳動件，工具柜、電氣柜清除鐵屑灰塵，做到表面及死角無油垢，無銹蝕，床身無黃袍，機床周圍清潔干凈。

　　2、潤滑：各油路暢通，油標(biāo)清晰，油位符合要求，機床擦后按規(guī)定注油，機床開動前按規(guī)定檢查各部位并注油。

　　3、整齊：工夾量具、隨機附件，擦拭干凈，放置適當(dāng)位置，排列整齊。

　　4、安全：上班前檢查各手柄位置是否正確，刀具裝夾是否牢固，易松動部位是否可靠，電氣部分有無破損及漏電，班后切斷電源，設(shè)備防護(hù)設(shè)施必須安全無損壞，安全保護(hù)裝置要靈敏可靠。

　　第十二條 三個月設(shè)備進(jìn)行一次一級保養(yǎng)，以操作者為主，維修員為輔，對設(shè)備進(jìn)行局部解體清洗。十二個月進(jìn)行一次二級保養(yǎng)，以維修員為主，操作者為輔對設(shè)備進(jìn)行全面清洗。部分解體檢查和局部修理，更換部分易損件，保證機器正常運轉(zhuǎn)。

　　第十三條 中心設(shè)備的維修和二保計劃，由分管主任安排下達(dá)計劃。

　　第十四條 每次設(shè)備修理后，由資產(chǎn)員、維修員和操作者驗收，同時維修人員作好記錄，資產(chǎn)員作好工作量考核統(tǒng)計。

　　第十五條 備件由倉庫建帳保管，辦理領(lǐng)用手續(xù)后方可發(fā)放。

　　第十六條 維修人員建立維修記錄，資產(chǎn)員定期檢查記錄。

配件管理制度6

　　設(shè)備、材料入庫制度設(shè)備、材料入庫的主要依據(jù)是以項目合同及項目經(jīng)理部下達(dá)的材料采購計劃清單為依據(jù)，按下述程序辦理入庫手續(xù)：

　�。ㄒ唬┰O(shè)備（材料）入庫制度

　　1、由專業(yè)工程師編制，項目經(jīng)理審定的設(shè)備（材料）采購清單是設(shè)備（材料）入庫的的主要憑證。

　　2、采購工程師接到采購清單后，必須按專業(yè)對清單編號。并復(fù)印一份交倉庫保管員。采購清單由采購工程師和倉庫保管員分別保管，并作為項目成本核算，專業(yè)工程師業(yè)績考核的主要依據(jù)之一。

　　3、設(shè)備（材料）進(jìn)入現(xiàn)場后，必須有專業(yè)工程師、采購工程師、倉庫管理員三方共同對采購的設(shè)備材料進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)內(nèi)容應(yīng)包括質(zhì)量證明資料、設(shè)備（材料）外觀檢查、規(guī)格型號確認(rèn)、材質(zhì)核對、數(shù)量核對、核對無誤后，由三方在材料入庫單上共同簽字，采購工程師憑此入庫單方可在財務(wù)報銷或支付材料款。入庫底單由倉庫保管員存檔，不得遺失。

　　4、隨設(shè)備（材料）進(jìn)場時所帶的各種文件資料由采購工程師統(tǒng)一保管，工程進(jìn)入竣工資料整理階段時，提供給資料員編入竣工資料存檔。

　�。ǘ�）、設(shè)備（材料）出庫制度

　　1、設(shè)備（材料）的出庫必須由施工班組負(fù)責(zé)人填寫設(shè)備（材料）領(lǐng)用單，并經(jīng)專業(yè)工程師確認(rèn)簽字后方可發(fā)放設(shè)備（材料）。

　　2、設(shè)備（材料）出庫時，倉庫保管員和設(shè)備（材料）領(lǐng)用人必須對其外觀、質(zhì)量、規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量逐項進(jìn)行確認(rèn)。領(lǐng)用人核實無誤后，在設(shè)備（材料）領(lǐng)用單上簽字確認(rèn)。

　　3、自行施工時，材料領(lǐng)用采取用多少領(lǐng)多少的'原則，不允許一次把所用材料全部辦完出庫手續(xù)。

　　4、分包工程由我方提供設(shè)備（材料）時，原則上應(yīng)由分包商一次或分幾次辦理出庫手續(xù)。

　　5、設(shè)備（材料）的出庫手續(xù)必須由項負(fù)責(zé)人指定的施工班組負(fù)責(zé)人或指定的其他人來辦理。沒有經(jīng)過項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人指定的人員，倉庫一律不得對其發(fā)放設(shè)備（材料）。

　　6、設(shè)備（材料）出庫單由保管員分專業(yè)和時間存檔備查。

　　7、由甲方（業(yè)主）提供的設(shè)備（材料）的出庫手續(xù)同樣按此辦理。

　　(三)、甲方（業(yè)主）自行采購的設(shè)備（材料）入庫管理程序

　　1、材料員根據(jù)現(xiàn)場專業(yè)工程師提供的由甲方（業(yè)主）采購的設(shè)備（材料）清單到甲方（業(yè)主）倉庫辦理設(shè)備（材料）出庫手續(xù)。

　　2、材料員會同本項目部專業(yè)工程師及甲方（業(yè)主）代表在現(xiàn)場對設(shè)備、材料開箱檢查、驗收。檢查、驗收的的主要內(nèi)容為：產(chǎn)品（材料）質(zhì)量保證書、材質(zhì)證明書、合格證，型號規(guī)格、數(shù)量、隨機附件及清單等重要內(nèi)容。以上驗收的資料和隨機附件由材料員統(tǒng)一妥善保管。

　　3、對產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量不能在開箱檢查、驗收確認(rèn)時，應(yīng)在設(shè)備（材料）交接確認(rèn)書上予以注明。交接確認(rèn)書由材料員負(fù)責(zé)填寫（附表格1），由材料員、專業(yè)工程師、甲方（業(yè)主）代表簽字確認(rèn)。

　　4、由甲方（業(yè)主）提供的設(shè)備（材料）原則上不要提前辦理出庫手續(xù)一旦辦理完出庫手續(xù)，則要按我方自行采購的設(shè)備（材料）統(tǒng)一保管。

配件管理制度7

　　一、總則

　　本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；

　　二、管理組織

　　1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。

　　2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé)，工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護(hù)好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。

　　3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的`點檢及維護(hù)情況，隨時掌握設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。

　　4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進(jìn)行巡回點檢，不定期對主機設(shè)備進(jìn)行巡回點檢，以便掌握全線設(shè)備的運行情況，指導(dǎo)和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點檢工作，以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

　　三、點檢的工作內(nèi)容

　　1、設(shè)備管理部門

　　⑴由設(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。

　�、泣c檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。

　�、屈c檢內(nèi)容：

　　a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；

　　b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

　　c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。

　　d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。

　　2、工段級點檢：

　�、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。

　�、泣c檢周期：每周一次。

　�、屈c檢內(nèi)容：

　　a、按點檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項目進(jìn)行，監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

　　b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。

　　c、檢修設(shè)備測試、維護(hù)情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

　　⑷檢查方法：

　　除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定，做好記錄，便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

　　3、班組崗位點檢：

　�、艒徫稽c檢由崗位操作人員進(jìn)行。

　�、泣c檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)行，負(fù)責(zé)點檢分管范圍的全部設(shè)備。

　�、屈c檢內(nèi)容：

　　a、設(shè)備運行中的異音、震動。

　　b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。

　　c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

　　d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

　　e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

　　f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。

　　g、檢查安全保護(hù)裝置。

　　h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

　　i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。

　�、赛c檢方法：

　　運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標(biāo)志。

　　四、考核

　　1、結(jié)合工段經(jīng)濟考核責(zé)任制，納入工段考核。

　　2、對點檢工作不負(fù)責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責(zé)任人的責(zé)任，并按事故大小酌情處理。

　　附則：

　　1、各級點檢工作記錄，應(yīng)記載在點檢標(biāo)準(zhǔn)書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。

　　2、運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標(biāo)準(zhǔn)書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細(xì)記錄。

　　3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進(jìn)行定查。

　　4、制定點檢考核細(xì)則。

配件管理制度8

　　1、機電設(shè)備配件計劃的編制，由器材科組織有關(guān)人員，根據(jù)配件消耗定額和實際情況編制年、季備品配件計劃。

　　2、每月23號前，各單位根據(jù)備品配件的消耗情況及檢修計劃，提出配件計劃報機電科匯總（非標(biāo)準(zhǔn)件需提出圖紙），25號報器材科依庫存量，平？后安排采購。

　　3、標(biāo)準(zhǔn)件、通用設(shè)備配件由器材科安排采購，專用件、非標(biāo)準(zhǔn)件由機電科安排采購或外委加工。

　　4、器材科應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配件消耗定額計劃，嚴(yán)格入庫手續(xù)，做到三不入庫：手續(xù)不全不入庫；質(zhì)量低劣、型號不符不入庫；數(shù)量不清不入庫。

　　5、備品配件的管理和使用要建帳、建卡，做到帳、卡、物三相符；對庫存?zhèn)浼�的維護(hù)保養(yǎng)要做到“四防”（防潮、防銹、防變形、防編制）。

　　6、器材科會同機電科每月召開一次備件平衡會，進(jìn)行功能分析，對備品配件的庫存、消耗要及時分析平？，做到合理消耗，合理儲備。

　　7、根據(jù)局規(guī)定的配件儲備定額，機電科和器材科要對備品配件的儲備量及時調(diào)整，做到即保證生產(chǎn)，又防止積壓。配件的領(lǐng)用、分配、審核由機電科負(fù)責(zé)，各使用單位對領(lǐng)出的配件必須妥善保管，防止丟失、損壞、挪用。

　　8、各單位設(shè)兼職配件管理員負(fù)責(zé)配件的'領(lǐng)用和保管，并針對使用情況加強設(shè)備維護(hù)，降低消耗。對部分緊缺、貴金屬配件，實行交舊領(lǐng)新制度，替換下來的配件，在保證質(zhì)量的前提下，加以修復(fù)利用，降低生產(chǎn)成本。

　　9、外委加工非標(biāo)準(zhǔn)件，由機電科統(tǒng)一安排，并繪制圖紙，加工后的成品，按圖驗收合格，交使用單位。

　　10、大型關(guān)鍵性備件的報廢，應(yīng)由總工程師組織機電、財務(wù)、器材和使用單位共同鑒定后，方可報廢。

　　11、大型關(guān)鍵性備件因保存不善造成丟失、損壞，應(yīng)本著“三不放過”的原則，由礦長組織有關(guān)單位召開分析追查會，追查出責(zé)任者、損失原因，并提出防范措施。

配件管理制度9

　　為保證對設(shè)備進(jìn)行有效的管理，使設(shè)備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求，結(jié)合公司《設(shè)備管理制度》及《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定》，特制定本考核制度。

　　1、設(shè)備日常管理工作考核：

　　各分廠、車間、科室等設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備的日常點檢、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做到：班前由操作人員認(rèn)真檢查設(shè)備各個部位，按規(guī)定加油潤滑，做到潤滑“五定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）”；正確、合理使用設(shè)備，班中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁野蠻操作；發(fā)生故障，應(yīng)及時給予排除；下班前認(rèn)真、清掃擦拭設(shè)備，符合設(shè)備維護(hù)的“四項要求（清潔、整齊、潤滑、安全）”。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款10-100元。

　　2、設(shè)備事故處理：

　　設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場，通知工藝設(shè)備部，經(jīng)鑒定后再進(jìn)行處理。設(shè)備使用單位在事故發(fā)生后三日內(nèi)認(rèn)真填寫“事故報告單”。工藝設(shè)備部組織有關(guān)人員，根據(jù)“三不放過（事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過）”的原則進(jìn)行調(diào)查分析，做好原始記錄，簽署處理意見。根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟價值大小給予賠償和一次性處罰。對事故隱瞞不報或弄虛作假的，加重處罰。

　　3、精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備管理：

　　精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備是本公司進(jìn)行生產(chǎn)極為重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機、憑證操作和實行強制保養(yǎng)制度，以確保設(shè)備的完好運行。操作人員必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，各班交接時應(yīng)做好交接班記錄；合理潤滑、使用設(shè)備，潤滑油料必須嚴(yán)格按說明書的規(guī)定使用；生產(chǎn)中嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用設(shè)備，工作中發(fā)現(xiàn)問題逐級反映、及時解決。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款20-200元。

　　4、特種設(shè)備的'管理考核：

　　特種設(shè)備必須是完好運行，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，并定期檢查和清掃。特種設(shè)備的駕駛、操作人員，必須經(jīng)過操作訓(xùn)練和考試合格后才能駕駛操作。操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)定使用設(shè)備。其中行車必須嚴(yán)格進(jìn)行日點檢并做相應(yīng)的記錄；叉車一車一帳，并做好維護(hù)和維修記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款20-200元。

　　5、自查工作考核：

　　各設(shè)備使用部門應(yīng)組織人員做好本單位設(shè)備的自查工作，主要對設(shè)備的合理使用及日常維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查。按設(shè)備維護(hù)“四項要求”進(jìn)行檢查評定，做好檢查記錄，并根據(jù)情況作出相應(yīng)的處理。

　　工藝設(shè)備部負(fù)責(zé)對各部門設(shè)備的管理、使用、維護(hù)情況進(jìn)行檢查與考核，并組成專門的檢查小組，對各部門設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)情況循環(huán)檢查，檢查結(jié)果進(jìn)行通報。

配件管理制度10

　　一、倉庫日常管理

　　1、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬、卡片；所有物料應(yīng)按照類型及規(guī)格型號設(shè)立明細(xì)賬、卡片；財務(wù)部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應(yīng)分別建賬反映。

　　2、必須嚴(yán)格按照倉庫管理規(guī)程進(jìn)行日常操作，倉庫保管員對當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時逐筆登記臺帳，做到日清日結(jié)，確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記臺帳,保證帳物一致。

　　3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進(jìn)行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種材料的數(shù)量進(jìn)行核對并記錄，如有變動及時向領(lǐng)導(dǎo)反映，以便及時調(diào)整。

　　4、車間必須根椐計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴(yán)格控制各類物資的庫存量；倉庫保管員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送部門經(jīng)理及財務(wù)人員。

　　二、入庫管理

　　1、物料進(jìn)庫時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)；拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

　　2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。

　　3、收料單的填寫必須正確完整，供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與送貨單一致。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。

　　三、出庫管理

　　1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。物料（出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領(lǐng)料，車間領(lǐng)用的物料必須由車間主管（或其指定人員）統(tǒng)一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車間主管或服務(wù)顧問開具的修理單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料，領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉管員應(yīng)開具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入卡、入帳。

　　2、倉管員在月末結(jié)賬前要與車間及相關(guān)部門做好物料進(jìn)出的'銜接工作，各相關(guān)部門的計算口徑應(yīng)保持一致，以保障成本核算的正確性。

　　3、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應(yīng)及時查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理，否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題（如超期、受潮、生銹、或損壞等），應(yīng)及時的用書面報告的形式向有關(guān)部門匯報。

　　四、車間及工具管理

　　1、在倉庫領(lǐng)用的工具要做好登記，用畢及時歸還并登記工具使用情況。車間內(nèi)常用工具應(yīng)妥善保管以免發(fā)生遺失。車間主管有責(zé)任和義務(wù)進(jìn)行管理。

　　2、對已損毀工具應(yīng)上報庫管員填報損壞單注明損毀原因分清責(zé)任進(jìn)行處理。

　　3、車間內(nèi)所有物品擺放應(yīng)按照以劃分的區(qū)域進(jìn)行擺放，其區(qū)域不得出現(xiàn)與之不符的物品。對廢品要及時清理保持車間內(nèi)的整潔。

　　五、倉庫管理員

　　應(yīng)責(zé)任心強，堅守崗位，無故不能離崗。對突發(fā)事件能及時處理和協(xié)調(diào)，保證車間正常工作的順利進(jìn)行，嚴(yán)防以外事故發(fā)生。

　　六、倉庫盤點流程

　　1、盤點準(zhǔn)備備件主管將數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)導(dǎo)出。財務(wù)部將盤點日前已經(jīng)審核生效的單據(jù)記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進(jìn)行分區(qū)擺放，得出存貨實存情況。

　　2、盤點進(jìn)行倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨，記錄初盤結(jié)果并對初盤結(jié)果進(jìn)行復(fù)盤，出現(xiàn)差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤數(shù)據(jù)輸入電腦，將《盤點單》打印提供給財務(wù)部，財務(wù)部組織公司人員組成抽盤小組，對各大區(qū)域進(jìn)行抽盤工作。發(fā)現(xiàn)差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。經(jīng)復(fù)盤通過的《盤點單》由財務(wù)部審核，并打印一式二份，由倉庫主管、財務(wù)主管簽字，各持1份。

　　3、盤點后期工作倉庫主管將已審核《盤點單》導(dǎo)出為進(jìn)、出倉單。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因，并將《庫存盤點匯總表》和差異原因查找報告交財務(wù)主管復(fù)核上交總經(jīng)理審批后。財務(wù)部據(jù)審批結(jié)果審核《盤盈單》和《盤虧單》調(diào)整庫存帳。

　　4、盤點其他規(guī)定盤點工作規(guī)定每月進(jìn)行一次，時間為月末最后2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復(fù)盤工作，下午進(jìn)行抽盤工作。參加盤點工作的人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，貨品編碼、單位必須規(guī)范統(tǒng)一；名稱、貨號、規(guī)格必須明確；數(shù)量一定是實物數(shù)量，真實準(zhǔn)確；絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點數(shù)據(jù)不真實，責(zé)任人要負(fù)過失責(zé)任。對于盤點結(jié)果發(fā)現(xiàn)屬于實物責(zé)任人不按貨品要求收發(fā)及保管財物造成損失，實物責(zé)任人要承擔(dān)經(jīng)濟賠償責(zé)任。

配件管理制度11

　　一、目的

　　為加強倉庫管理，保證庫房規(guī)范、高效、有序運作，保障公司財產(chǎn)物資安全，減少不良、呆滯物料損失，降低庫存占用資金，滿足正常經(jīng)營的需求，制定本制度。

　　二、適用范圍

　　適用于公司所有倉庫，包括所有產(chǎn)品的管理。存放于倉庫的物品參照本制度執(zhí)行。

　　三、內(nèi)容倉庫管理職責(zé)及目標(biāo)

　　1、高效有序地進(jìn)行產(chǎn)品的收發(fā)作業(yè)，保證出入庫數(shù)量準(zhǔn)確且合乎質(zhì)量管理、訂單管理和財務(wù)管理的要求;

　　2、庫房管理科學(xué)、有序，貨物擺放整潔、整齊，合乎貨物貯存和安全管理的要求;

　　3、單據(jù)、管理有序，登記及時、準(zhǔn)確。電腦入單及時、準(zhǔn)確;

　　4、定期和循環(huán)盤點，及時查處差異，保證帳、物一致

　　5、及時反映和跟催不合格品、呆滯品的處理，減少不良損失，降低庫存資金占用;

　　7、做好防火、放水、防盜等安全防護(hù)工作，保障倉庫財產(chǎn)物資的安全。

　　四、倉管人員應(yīng)具備的基本技能

　　1、熟練掌握出入庫作業(yè)及庫房管理的方法、規(guī)范及操作程序;

　　2、熟悉倉庫管理制度及相關(guān)管理流程;

　　3、具備一定的快速消費品知識，熟悉公司經(jīng)營產(chǎn)品;

　　4、具備一定的質(zhì)量管理知識和財務(wù)知識;

　　5、懂電腦操作。

　　五、收貨驗收

　　1、貨物進(jìn)倉，需核對訂單(日期及入庫時間)。待進(jìn)倉物產(chǎn)品、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量與訂單相符合方可辦理入倉手續(xù)。

　　2、產(chǎn)品進(jìn)倉，必須采用合適的方法計量、清點準(zhǔn)確。

　　3、對驗收不合格或有異議的產(chǎn)品，需上報上級領(lǐng)導(dǎo)，提出解決方案。

　　六、貨物出倉

　　1、貨物出倉，需由倉庫管理員盤點并與提貨人確認(rèn)，方可出庫。

　　2、本公司送貨的，送貨人/提貨人必須是業(yè)務(wù)部門指定人員;外單位自行提貨，必須核對提貨人身份及授權(quán)委托。

　　3、當(dāng)天出庫數(shù)量，需由倉庫管理員與配送人員共同確認(rèn)，并由配送人員開具《出庫單》，交倉庫管理員簽字確認(rèn)，并交財務(wù)備檔。

　　4、正常產(chǎn)品出倉，必須是合格物料。不合格產(chǎn)品發(fā)出，必須由總經(jīng)理授權(quán)。

　　5、嚴(yán)禁用白條出倉或擅自從倉庫借用物品。確需借用，需經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)人員批準(zhǔn)并約定歸還日期(一般不超過三個工作日)。如需招待、贈送等情況，需報總經(jīng)理審批，并及時辦理出庫手續(xù)，并報財務(wù)備檔。

　　七、產(chǎn)品堆碼及庫房管理

　　1、倉庫應(yīng)根據(jù)經(jīng)營的需要和庫存周轉(zhuǎn)物品的類別、性狀、特點等合理規(guī)劃倉區(qū)、庫位。按物品類別劃分待檢區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)并做好明顯標(biāo)識。

　　2、所有貨物均必須按倉區(qū)、庫位分類別、品種、規(guī)格型號擺放整齊，小件物料上架定臵擺放。堆碼規(guī)整、整齊，收發(fā)作業(yè)后按上述要求及時整理。

　　3、物料、產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識和存卡記錄清晰、準(zhǔn)確且及時更新，擺放于對應(yīng)貨物當(dāng)眼明顯位臵。

　　4、倉庫設(shè)施、用具、雜物，如清潔工具等，在未使用時應(yīng)整齊地擺放于規(guī)定位臵，嚴(yán)禁占用通道或隨意亂丟亂放。

　　5、現(xiàn)場(包括辦公場所及庫房)整潔、干凈，如有廢紙等廢棄物或發(fā)現(xiàn)較多灰塵時隨時清理、清掃，符合管理要求。

　　6、嚴(yán)格按“先進(jìn)先出”原則發(fā)出貨品。

　　八、安全防護(hù)

　　1、保證庫房通風(fēng)、干燥，做好防盜、防銹、防水、防潮、防蟲、防塵等工作。

　　2、嚴(yán)禁將易燃易爆物品帶入倉庫。對應(yīng)進(jìn)倉管理的易燃易爆物品應(yīng)放臵于符合安全管理要求的獨立的.庫區(qū)。

　　3、定期巡查保管物資的貯存質(zhì)量，對超保質(zhì)期物料及時報復(fù)檢。

　　4、未經(jīng)許可，除經(jīng)管倉庫倉管員之外的其他人員不得隨意進(jìn)出倉庫。提貨人員需在倉管員的陪侍下進(jìn)出倉庫，搬運完畢，不得在倉庫逗留。

　　5、倉管人員于下班離開前，應(yīng)巡視倉庫門窗及電源、水源是否開閉，確保倉庫的安全。

　　九、單據(jù)及電腦數(shù)據(jù)處理管理

　　1、單據(jù)管理

　�、偃粘＿M(jìn)出倉等單據(jù)應(yīng)分單據(jù)類別、處理狀態(tài)分別有序夾放;

　　2、電腦數(shù)據(jù)處理

　　每月需把出入庫登記表，整理并備檔。月末庫存轉(zhuǎn)入下月。

　�、诋�(dāng)天的進(jìn)出倉數(shù)據(jù)必須當(dāng)天處理完畢。特殊情況(如下班后)需報總經(jīng)理同意。

　　③暫未實施電腦管理的倉庫，也應(yīng)及時且日清日結(jié)地將收發(fā)情況登記入手工帳。

　　十、盤點及對帳

　　1、倉庫需根據(jù)產(chǎn)品重要程度及價值高低設(shè)定盤點頻度，進(jìn)行循環(huán)盤點。原則上要求所有庫存物品每月至少循環(huán)一次。

　　2、物管中心應(yīng)在財務(wù)部的組織下，每月至少組織兩次全面盤點。時間為每月15號、30號。

　　3、盤點后及時將實物數(shù)與電腦數(shù)核對。如有差異應(yīng)查證原因并及時跟進(jìn)處理。如屬盤盈或不可避免的虧損情形時，應(yīng)呈報財務(wù)核準(zhǔn)后作帳務(wù)調(diào)整。相關(guān)損失報總經(jīng)理審批后處理。若為保管責(zé)任短少時，則由倉庫經(jīng)管人員負(fù)責(zé)賠償。

　　4、倉庫應(yīng)及時與財務(wù)進(jìn)行對帳工作，對帳數(shù)據(jù)應(yīng)以電腦記錄為準(zhǔn)(手工管理的倉庫暫以手工帳為準(zhǔn))，發(fā)現(xiàn)對帳差異，應(yīng)及時查證原因并予以更正。如有損失或其他異常情況應(yīng)及時報告財務(wù)部門。

　　十一、呆滯、不良品處理

　　1、倉庫應(yīng)隨時關(guān)注呆滯、不良物料和產(chǎn)品，至少每月定期填報一次;

　　2、對重大質(zhì)量事故或操作失誤造成的呆滯、不良產(chǎn)品或物料，應(yīng)隨時填報處理;

　　3、對已填報的呆滯、不良品應(yīng)及時連續(xù)跟進(jìn)直至處理完畢。

　　十二、溝通協(xié)調(diào)及服務(wù)

　　1、倉庫及倉管員必須具備良好的服務(wù)意識，保持良好的服務(wù)態(tài)度，客戶優(yōu)先，生產(chǎn)為重。當(dāng)服務(wù)對象違規(guī)操作或提出不合理要求時，應(yīng)不卑不亢、以理服人。

　　2、對工作中遇到問題、困難及矛盾應(yīng)及時采取“溝通三步驟”進(jìn)行良好溝通直至問題解決。

　　十三、人員變動及移交

　　1、倉管人員變動，必須辦理交接手續(xù)。移交事項及有關(guān)憑證，要列出清單，寫明情況，雙方簽字，領(lǐng)導(dǎo)見證。事后發(fā)生糾葛，仍由原移交人負(fù)責(zé)賠償。對失職造成的虧損，照價賠償。

　　2、應(yīng)移交事項包括但不限于：

　�、俳�(jīng)管的貨物;

　�、趩螕�(jù)及經(jīng)管的文件、檔案資料;

　　③經(jīng)管的操作設(shè)備、設(shè)施、工具及文具用品等;

　�、芪戳藨�(yīng)跟進(jìn)事宜。

　　十四、檢查、監(jiān)督與考核

　　財務(wù)部負(fù)責(zé)對倉庫的整體運作及單據(jù)、檔案管理實施指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督與考核。

　　職責(zé)

　　1、倉庫組長：

　　(1)在主管的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)公司各個倉庫的管理工作，保證市場需求。

　　(2)制訂倉庫管理制度及人員分工。

　　(3)合理協(xié)調(diào)倉庫收發(fā)貨，確保帳、物一致。

　　(4)監(jiān)督倉管員做好倉庫管理及防塵、防銹、防盜工作，產(chǎn)品管理工作。

　　(5)負(fù)責(zé)倉庫報表的審核并按時上報主管。

　　(6)安排倉庫每月兩次盤點，季度盤點、年度盤點，并不定期抽點。

　　2、倉管員：

　　(1)負(fù)責(zé)各產(chǎn)品出、入庫管理。

　　(2)熟悉所保管產(chǎn)品的特點、性能和保護(hù)、保管方法。

　　(3)執(zhí)行倉管制度，做好物資的收發(fā)工作，臺賬清楚、準(zhǔn)確，賬、物相符。

　　(4)做好庫存物資的防火、防銹、防蝕、防水工作。

　　(5)庫存物資定期盤存、上報，做到同類產(chǎn)品先進(jìn)先出。

　　(6)協(xié)助倉庫物品的搬運、卸貨工作。

　　(7)所有產(chǎn)品的出庫必須告知倉管員，否則，出現(xiàn)異議由責(zé)任人全部承擔(dān)、

　　十五、工作流程：

　　產(chǎn)品入庫→倉管員→財務(wù)登記

　　產(chǎn)品出庫→倉管員、業(yè)務(wù)員共同確認(rèn)

　　出庫出庫清單→倉管員確認(rèn)→財務(wù)登記備份→業(yè)務(wù)員登記備份

配件管理制度12

　　引言

　　為規(guī)范我廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件的時效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟合理地儲備，減少積壓和浪費，提高備品備件利用率，結(jié)合本廠實際，特制定本制度。

　　1、適用范圍

　　本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作。

　　2、引用標(biāo)準(zhǔn)

　　《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品管理辦法》

　　《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品參考定額》

　　總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》

　　《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》

　　3、職責(zé)

　　3.1生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作，由生技部、檢修公司、供應(yīng)部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實施，生技部為歸口管理部門。

　　3.2生產(chǎn)副廠長或總工程師負(fù)責(zé)備品備件計劃采購的審批，負(fù)責(zé)事故備品備件領(lǐng)用的審批，負(fù)責(zé)淘汰失效事故備品備件處置的審批。

　　3.3生技部負(fù)責(zé)備品備件儲備定額的組織和審核工作，負(fù)責(zé)定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。

　　3.4供應(yīng)部負(fù)責(zé)備品備件的采購、訂貨和加工，負(fù)責(zé)事故備品備件的科學(xué)儲備、保管及發(fā)放工作。

　　3.5檢修公司負(fù)責(zé)備品備件儲備定額的計劃及到貨驗收工作，負(fù)責(zé)機組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學(xué)保管工作。

　　4、事故備品備件管理內(nèi)容和辦法

　　4.1事故備品備件含義

　　4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷，需緊急處理所使用的配備性備品、設(shè)備性備品以及材料備品。

　　4.2事故備品備件定額管理

　　4.2.1供應(yīng)部每年4月30日前，根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補充情況以及倉庫庫存情況，向生技部提交年度事故備品備件使用報告。報告中附帶《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》（見附表1）。

　　4.2.2生技部收到供應(yīng)部提交的報告后，在5月10日前，組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員，對倉庫庫存?zhèn)淦穫浼�進(jìn)行一次專項核實檢查，在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎(chǔ)上，以正式通知形式公布《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》。

　　4.2.3庫存清單公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)事故備品備件庫存情況、機組檢修遺留問題、設(shè)備運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故備品備件定額計劃的填報及部門匯總審核工作，報送生技部。

　　4.2.4生技部一周時間內(nèi)，完成年度事故備品備件儲備定額的審核修訂，與庫存事故備品備件進(jìn)行對比，形成《年度事故備品備件采購計劃》（見附表3），報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，5月30日前提交供應(yīng)部按計劃采購補充。

　　4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程序進(jìn)行定期的年度計劃及采購補充管理工作。當(dāng)某一類型事故備品備件最后一件庫存領(lǐng)用或庫存量少于10％之時，供應(yīng)部應(yīng)及時報告生技部，按上述流程辦理事故備品備件動態(tài)補充采購工作。

　　4.2.6對事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的.而定額中沒有儲存的事故備品備件，由相應(yīng)的維護(hù)班（隊）及時匯報和計劃，經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工程師或生技部主任確認(rèn)，報供應(yīng)部立即采購。如生技部正、副主任確認(rèn)采購的，事后應(yīng)向生產(chǎn)副廠長和總工程師作口頭匯報。對應(yīng)急事故備品備件的采購，可視具體情況安排生技部相應(yīng)專責(zé)或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購，確保應(yīng)急事故備品備件采購的時效性和采購質(zhì)量。

　　4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工

　　4.3.1供應(yīng)部接到備品備件采購計劃，應(yīng)本著及時、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，按照總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行備品備件的采購、合同訂貨和加工。

　　4.3.2備品備件的采購、訂貨和加工，必須嚴(yán)格按照備品備件采購計劃中所列的規(guī)格型號和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行，不得隨意變更技術(shù)要求和型號。如需變更時必須經(jīng)生技部主任或相應(yīng)專責(zé)的同意。

　　4.3.3對具有通用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件，原則上在接到計劃后10個工作日內(nèi)完成采購任務(wù)。

　　4.3.4對特殊的備品備件或采購周期比較長的備品備件，生技部應(yīng)在報批的備品備件采購計劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應(yīng)部接到采購計劃后，應(yīng)對標(biāo)有“特殊”字樣的備品備件，及時行動，組織采購訂貨，必要時與生技部相關(guān)專責(zé)溝通，加快特殊備品備件的訂貨采購步伐，原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購任務(wù)。

　　4.3.5每年7月20日前，由生技部組織相關(guān)部門管理人員，對計劃采購補充的事故備品備件進(jìn)庫情況進(jìn)行一次檢查，確保事故備品備件按時購置到位。

　　4.4事故備品備件到貨驗收

　　4.4.1備品備件一旦到貨，必須在2個工作日內(nèi)完成進(jìn)庫驗收工作。

　　4.4.2備品備件到貨驗收，嚴(yán)格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》。

　　4.4.3驗收不合格的事故備品備件不準(zhǔn)入庫，并原則予以退貨。

　　4.5事故備品備件的儲備及保管

　　4.5.1供應(yīng)部應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件儲存專用庫。

　　4.5.2計劃采購的所有事故備品備件，經(jīng)驗收合格后，應(yīng)先分門別類地辦理入庫手續(xù)，由供應(yīng)部統(tǒng)一儲存和保管。

　　4.5.3事故備品備件的入庫應(yīng)填寫入庫驗收卡，由驗收人簽字后連同實物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。

　　4.5.4保管人員應(yīng)根據(jù)備品備件入庫情況，及時建立完善的入庫及保管臺帳。對入庫的備品備件的型號、數(shù)量應(yīng)與計劃采購清單核對無誤，做到帳、卡、物相符，隨時掌握備品備件庫存數(shù)量，隨時做好動態(tài)補充購置工作。

　　4.5.5備品備件應(yīng)保持通風(fēng)干燥，物品應(yīng)分門別類有序擺放，做到整齊美觀。

　　4.5.6精密零件和電氣設(shè)備的備品備件，要注意溫度、濕度和陽光照射影響；金屬制品必須定期做好防銹蝕工作；化學(xué)制品應(yīng)做好防腐蝕工作；對需要用特殊方式保管的事故備品，由供應(yīng)部、生技部及檢修公司相應(yīng)專業(yè)班組共同提出保管措施。

　　4.5.7保管人員應(yīng)定期開展備品備件的清點、保養(yǎng)和測試工作，對一些機電設(shè)備或貴重精密儀器儀表，應(yīng)定期進(jìn)行常規(guī)性檢測試驗，檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標(biāo)等是否滿足要求，確保備品備件質(zhì)量合格，無變質(zhì)，無性能指標(biāo)下降，無丟失。

　　4.5.8對保管員沒有專業(yè)檢測資格的備品定期檢測項目，保管員應(yīng)提前一周時間和生技部相應(yīng)專責(zé)聯(lián)系，確保定期檢測項目按時有序安排和組織開展。

　　4.6事故備品備件領(lǐng)用

　　4.6.1事故備品備件的領(lǐng)用，實行“何時急需使用隨時領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用，倉庫保管員應(yīng)做到隨叫隨到，確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無阻。

　　4.6.2事故備品備件領(lǐng)用程序

　　4.6.2.1使用部門或班組填寫《事故備品備件領(lǐng)料單》（見附表4）；

　　4.6.2.2使用部門或使用班組所在部門領(lǐng)導(dǎo)審核；

　　4.6.2.3生技部（正、副）主任審定；

　　4.6.2.4生產(chǎn)副廠長或總工程師批準(zhǔn)。

　　4.6.3事故備品備件非正常領(lǐng)用程序

　　4.6.3.1生產(chǎn)應(yīng)急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件，只要是生產(chǎn)副廠長或總工程師口頭通知的，經(jīng)供應(yīng)部主任和保管員確認(rèn)，即可提取相應(yīng)的事故備品備件，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

　　4.6.3.2如生產(chǎn)副廠長和總工程師均不在廠內(nèi)，由生技部（正、副）主任與他們之中一人聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn)，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

　　4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長均不在廠內(nèi)，由生技部相應(yīng)專責(zé)與生產(chǎn)副廠長或總工程師聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn)，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，同樣但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

　　4.6.4事故備品備件每次領(lǐng)用，保管員都應(yīng)及時做好臺帳記錄，確保帳、卡、物相符，隨時跟蹤掌握備品備件庫存數(shù)量。

　　4.7淘汰、失效事故備品備件的處置

　　4.7.1生技部每年5月10日前，組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員，對倉庫事故備品備件庫存情況進(jìn)行一次專項核實檢查，目的是認(rèn)真核對事故備品備件使用情況及庫存情況，對庫存?zhèn)淦愤M(jìn)行認(rèn)真求實地評估，對變質(zhì)、霉?fàn)�、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報廢處理。

　　4.7.2對評估組確認(rèn)予以報廢的事故備品備件，供應(yīng)部及時提取出來或隔離，保管員應(yīng)根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號等及時填寫好臺帳記錄和《事故備品備件報廢清單》（見附表5）

　　4.7.3供應(yīng)部根據(jù)評估組予以報廢的事故備品備件形成報告，報生技部審核，總工程師審定，生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，及時予以公布，并辦理資產(chǎn)報廢手續(xù)。

　　4.7.4對報廢的事故備品備件，應(yīng)收集到物供倉庫大院或指定地點，按《事故備品備件報廢清單》逐一清點數(shù)量，在地面擺放整齊，在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應(yīng)部、工會、財務(wù)部、審計室、紀(jì)檢室等部門的監(jiān)督下，由生產(chǎn)副廠長或總工程師主持，用壓路機進(jìn)行碾壓后，再用汽油等明火進(jìn)行焚燒，避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進(jìn)入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。

　　5、機組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法

　　5.1生技部每年9月15日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素，科學(xué)合理地制定下一年度（今冬明春）機組檢修計劃，報上級管理單位。機組年度檢修計劃應(yīng)包含機組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項目等內(nèi)容，詳見附表6。

　　5.2生技部每年10月10日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設(shè)備評級狀況、設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項目等，完成機組（含主變）年度檢修項目表的編制工作，并以文件形式予以下達(dá)。

　　5.3機組檢修項目表公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)當(dāng)前設(shè)備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設(shè)備缺陷、設(shè)備評級、運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備檢修經(jīng)驗等，在10月25日前，完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門匯總工作，報送生技部。

　　5.4生技部每年10月30日前，完成年度機組檢修備品備件采購計劃的審核修訂，報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，11月份的第2個工作日前提交供應(yīng)部按計劃采購。

　　5.5機組年度檢修期間，考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實際的差異、機組檢修當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等，可根據(jù)實際情況，適當(dāng)補充機組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)。

　　5.6檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實施。

　　5.7檢修備品備件到貨驗收后，由檢修公司合理調(diào)度，原則上按“誰計劃誰領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù)，提取相應(yīng)的檢修備品備件。

　　5.8檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責(zé)任做好妥善儲存及保管的職責(zé)和義務(wù)，要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，認(rèn)真做好儲存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。

　　5.9機組年度檢修結(jié)束，即每年4月30日前，檢修公司根據(jù)去冬今春機組檢修備品備件領(lǐng)用及實際使用消耗情況，形成總結(jié)報告，提交生技部。

　　5.10對年度機組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應(yīng)參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，建立臺帳，認(rèn)真做好儲存及保管工作。

　　5.11每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員，對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進(jìn)行一次專項檢查，進(jìn)一步核實檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報情況。

　　6、檢查與考核

配件管理制度13

　　一、總則

　　1、制定目的：為提高倉庫整體管理水平，規(guī)范倉管日常管理行為，特制定本規(guī)定。

　　2、適用范圍：有關(guān)倉庫的各項日常管理管理，均按本規(guī)定處理。

　　3、權(quán)責(zé)單位：

　　(1)公司生管部負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止的起草的管理。

　　(2)總理室負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止的批準(zhǔn)。

　　二、物料入庫管理規(guī)定：

　　1、外協(xié)外購件入庫：供應(yīng)商送交物資時，由對應(yīng)庫管員依據(jù)采購計劃單、委外加工單及有效送貨單的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行物資核對，經(jīng)確認(rèn)無誤，物料暫收與《申驗單》移交檢驗員進(jìn)行檢驗，合格品給予入庫。經(jīng)驗證不合格的，通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨

　　2、自制品的入庫：依對應(yīng)車間的生產(chǎn)計劃單及檢驗合格單對物料進(jìn)行核對確認(rèn)，無誤后進(jìn)行物料接收。

　　3：成品入庫：檢驗結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部開具《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時，庫管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標(biāo)識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。

　　三、物料領(lǐng)用管理規(guī)定：

　　1、計劃內(nèi)：車間、外協(xié)廠依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃進(jìn)行物料領(lǐng)用，倉管員依生產(chǎn)計劃、領(lǐng)料單逐一核對，按先進(jìn)先出的原則給予發(fā)放物料。

　　2、計劃外：對于由其它原因造成物料超領(lǐng)，須由相關(guān)權(quán)責(zé)人員審核、批準(zhǔn)后給予發(fā)放。

　　四、物料退庫管理規(guī)定：

　　1、外協(xié)外購件的退庫：暫收物料經(jīng)檢驗，不合格品須由倉管員按批次填制《產(chǎn)品退貨單》移交采購部核對簽字。

　　2、車間退貨：車間、部門因其它原因需將物料退庫，須按相關(guān)文件規(guī)定程序辦理物料退庫手續(xù)。

　　五、物料盤點管理規(guī)定：

　　1、做好盤點前的準(zhǔn)備管理，如計量器具校對、盤點清單等。

　　2、定期盤點：停止一切活動對實貨進(jìn)行清點，主要是年終盤點。

　　3、循環(huán)盤點：為不影響生產(chǎn)活動而對所庫存貨進(jìn)行盤點。

　　4、缺料盤點：因物料庫存量小，有利于盤點管理的開展。

　　六、定置、帳物卡管理規(guī)定：

　　1、定置：定容、定量、定位，并方便物料的進(jìn)出庫，依據(jù)物資的不同性質(zhì)及a、b、c類物資的區(qū)分?jǐn)[放。

　　2、帳務(wù)卡：嚴(yán)守于物料的進(jìn)出庫的同時，及時將物料的出入庫狀況、內(nèi)容填入帳卡，為保證庫存物資與帳卡相一致，實行定期、不定期的倉儲物資的循環(huán)盤點或缺料盤點。

　　七、退貨品管理規(guī)定：

　　成品庫庫管員負(fù)責(zé)退貨入庫工作，庫管員應(yīng)檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實，銷售部將退貨清單及退貨產(chǎn)品一致移交質(zhì)保部，依質(zhì)保部評審內(nèi)容倉管員隔離、分開保管�？梢苑敌薜挠少|(zhì)保部開返工單給制造部。

　　八、成品管理規(guī)定：

　　1、成品入庫：根據(jù)生產(chǎn)計劃單號、合格檢驗單、客戶名稱等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行成品驗收，并要求物料人員按定置及先進(jìn)先出的'要求擺放。

　　2、出庫：倉管人員依據(jù)銷售部的《出貨通知單》上的內(nèi)容與存貨進(jìn)行核對，并組織裝御人員送至運輸車輛，交與送貨人員點收交接。

　　九、物料的儲存、搬運：

　　1、物料的儲存：入庫產(chǎn)品應(yīng)按照不同的規(guī)格、型號、包裝等分別擺放，堆放須整齊、方便物料的出入庫，并且堆高不得超過規(guī)定的要求。﹙貨架不得超過層高、地面堆放不得超過2米﹚保持倉庫的清潔、明亮。

　　2、物料搬運：倉管人員在搬運物料時，應(yīng)采用合適的運輸工具，輕裝、輕放防止物料損傷。

　　十、物料的安全保管：

　　物資儲存時不得影響設(shè)備操作、通道出入、消防器具的緊急使用;遵守物料的擺放要領(lǐng)，防止磨擦、倒塌，制定合理的儲存計劃。

　　十一、先進(jìn)先出的規(guī)定

　　1、在成品庫與半成品庫均采用三種顏色標(biāo)示卡，其中綠色代表當(dāng)前批次，即要發(fā)出的批次;黃色代表第二批次;即待用的批次;蘭色代表，第三批次，即備用的那一批次。

　　2、對在庫存的成品、半成品進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)示，區(qū)分批次，統(tǒng)一用綠色標(biāo)示卡，在下次入庫的成品、半成品作為第二批次，用黃色來表示，依此類推第三批次用蘭色來表示。

　　3、倉庫員在出庫的時候，堅持先把當(dāng)前的批次發(fā)完再發(fā)第二批次，當(dāng)確認(rèn)第一批次發(fā)完時，用當(dāng)前批次標(biāo)示牌代替第二批次牌，第二批次牌代替第三批次牌。

配件管理制度14

　　一、設(shè)備管理 技術(shù)部設(shè)專職技術(shù)人員，負(fù)責(zé)全中心的設(shè)備管理工作。設(shè)專職或兼職設(shè)備管理員，為保xx設(shè)備完好的技術(shù)狀況，充分發(fā)揮設(shè)備潛力，提高工作效率，制定設(shè)備制度。

　　1、 負(fù)責(zé)全中心設(shè)備維修及重點設(shè)備的定期保養(yǎng)和制定設(shè)備的'采購計劃。

　　2、 部門應(yīng)指定一名(或兩名)兼職設(shè)備管理員負(fù)責(zé)本部設(shè)備管理，其主要職責(zé)是督促指導(dǎo) 本部員工按安全技術(shù)*作規(guī)程正確使用設(shè)備，保養(yǎng)設(shè)備，同時負(fù)責(zé)向中心提出設(shè)備維修計劃。

　　3、 所有設(shè)備*作人員必須培訓(xùn)上崗，建立設(shè)備的技術(shù)檔案，建立維修技術(shù)資料的管理由專 職技術(shù)員負(fù)責(zé)。

　　4、 專職技術(shù)員按計劃對各部署設(shè)備進(jìn)行檢查鑒定，及時上報中心。

　　二、設(shè)備維修與保養(yǎng)

　　1、 本中心設(shè)備維修保養(yǎng)實行日常維護(hù)，例行保養(yǎng)，季度保養(yǎng)、年度保養(yǎng)的制度

　　2、 例行保養(yǎng):

　　(1) 設(shè)備啟用前應(yīng)先檢查設(shè)備潤滑狀況是否良好，各*作手柄，是否靈活可靠，設(shè)備各部有 無異常情況，確認(rèn)技術(shù)狀況正常方可開機。

　　(2)工作完成后，應(yīng)清除設(shè)備存留的切屑、污物對設(shè)備進(jìn)行一次清潔維護(hù)，并 將設(shè)備放置原位切斷電源。

　　3、 季度保養(yǎng)；

　　(1) 全設(shè)備清潔，潤滑。

　　(2) 拆洗各潤滑油氈，清除污物，加換新潤滑油，檢查舉升器油量，必要時加注。

　　(3) 全面檢查各傳動部位，如發(fā)現(xiàn)松動、失調(diào)，應(yīng)及時進(jìn)行處理。嚴(yán)格檢查液壓、氣壓部件 是否泄漏并處理，清洗油水分離器。

　　(4) 嚴(yán)格檢查自動控制開關(guān)、電源*頭、座、線路接頭、*作手柄等是否靈活、正常，發(fā)現(xiàn) 問題應(yīng)及時解決。

　　4、 年度保養(yǎng):

　　(1) 執(zhí)行季保養(yǎng)的全部內(nèi)容。

　　(2) 按設(shè)備使用規(guī)定更換或過濾液壓油，并清洗容器和過濾系統(tǒng)。

　　(3) 清洗密封傳動件，更換油封或禁固部件，調(diào)整各部位。

　　(4) 測試電機及電器安全*能并檢查設(shè)備精確度及各項*能。日常維護(hù)由各班組指定專人負(fù) 責(zé)，不能處理的及時上報。

　　5、 設(shè)備保養(yǎng)計劃由專職技術(shù)員根據(jù)設(shè)備使用率、技術(shù)狀況編制下達(dá)各部門。部門主管、車 間主任應(yīng)計劃組織實施。

配件管理制度15

　　1、范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生產(chǎn)部電檢班物資管理的職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產(chǎn)部電氣檢修班備品備件管理工作人員。

　　2、規(guī)范性引用文件

　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注定日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　gb/t1.1-20xx、標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

　　gb/t15498-1995、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成和要求

　　dl/t600-20xx、電力標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定

　　電力工業(yè)發(fā)供電設(shè)備事故備品管理辦法

　　物資管理辦法（試行）黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司

　　備品配件管理辦法（試行）、黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司

　　黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)（第一分冊）

　　3、術(shù)語和定義

　　為保證發(fā)電機組的穩(wěn)定運行，當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時，能在極短的時間更換配件，使設(shè)備能恢復(fù)正常運行，設(shè)備所需的配件即是我們要儲存的備品備件。以保證發(fā)供電生產(chǎn)。

　　4、管理職責(zé)

　　4.1、班組要搞好備品配件的管理工作，是保證安全生產(chǎn)、設(shè)備檢修及縮短事故搶修時間，提高機組經(jīng)濟效益的一項重要工作。

　　4.2、班組要高度重視，認(rèn)真落實責(zé)任制。把備品配件管理工作落到實處。

　　4.3、班組要設(shè)有備品配件專責(zé)人。

　　4.4、負(fù)責(zé)備品備件、圖紙的相關(guān)管理工作。

　　4.5、協(xié)助物資部門做好備品備件的加工訂貨工作。

　　5、管理內(nèi)容與方法

　　5.1、物資定額管理：

　　5.1.1、班組技術(shù)員要依照電力部《電力生產(chǎn)設(shè)備事故備品配件管理辦法》結(jié)合本專業(yè)所管轄的設(shè)備運行狀況及檢修經(jīng)驗，編制班組備品配件儲備定額（定額中包括事故備品配件定額及常用易損件定額）。班組要建立事故備品配件儲備定額及臺帳。

　　5.1.2、根據(jù)備品配件定額的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行備品配件的儲備工作。同時建立本班組備品配件臺帳。將本班組物資庫儲備的備品配件分門別類的一一登記入帳。

　　5.1.3、備品配件的儲備要經(jīng)班組技術(shù)員進(jìn)行質(zhì)量驗收。主要備品配件的儲備要經(jīng)專業(yè)主管驗收后進(jìn)行儲備。對不合格產(chǎn)品應(yīng)及時返廠，備品配件要根據(jù)出廠合格證和試驗報告做好交接試驗，同時做好記錄。

　　5.1.4、已儲備的備品配件要有卡片�？ㄆ�包括：設(shè)備標(biāo)志、技術(shù)規(guī)范、檢修記錄、試驗記錄。做到隨時好用。

　　5.1.5、備品配件的保管采取集中與分散的原則來進(jìn)行儲備。大型備品配件集中存放在物資公司庫或分場倉庫。小型備品配件放在班組倉庫。

　　5.1.6、班組應(yīng)設(shè)有備品配件臺帳、消耗統(tǒng)計臺帳，要標(biāo)明物資名稱、型號、規(guī)格、儲備定額、入庫時間、數(shù)量、存放地點、驗收人、出庫時間、消耗部位、數(shù)量及備品配件出廠合格證。

　　5.2、配件加工管理

　　5.2.1、每月20日前班組技術(shù)員根據(jù)設(shè)備運行及檢修狀況，提出配件加工計劃，并經(jīng)專業(yè)主管專工審核后報物資部。

　　5.3、電機的修理管理

　　5.3.1、電機修理，由于技術(shù)、設(shè)備條件等原因，分場內(nèi)部不能承擔(dān)時，送外單位修理，要在分場進(jìn)行登記。送電機廠修理也要在分場登記。電機修理后取回要有電機修理報告。包括檢修及試驗報告。同時分場要登記驗收。

　　5.3.2、電機部件外單位修理完畢，驗收合格后，在條件允許情況下2天內(nèi)必須組裝、試轉(zhuǎn)完畢，達(dá)到備用條件。

　　5.3.3、建立健全備用電機臺帳，及時進(jìn)行檢查試驗，備用時間、試驗時間、試驗人、檢查時間、檢查人、出庫時間，對備用電機應(yīng)進(jìn)行編號管理。

　　5.4、物資使用管理

　　5.4.1、根據(jù)儲備定額的標(biāo)準(zhǔn)，班組技術(shù)員要適時的'提出備品配件計劃，逐級上報，保證有充足的備品備件儲備。

　　5.4.2、由班組技術(shù)員負(fù)責(zé)備品、配件的統(tǒng)計和登記工作，以便及時提出計劃購買或加工。對已儲備的備品配件技術(shù)人員要經(jīng)常檢查，防止銹蝕、損壞、丟失。

　　5.4.3、由班組材料保管員負(fù)責(zé)材料消耗統(tǒng)計臺帳的填寫，要求及時、準(zhǔn)確。對消耗的材料要及時通知班組技術(shù)員或班長提出計劃購買。

　　5.4.4、檢修、安裝、開工前，工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)、材料保管員配合，將工作所需用的備品、配件準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢查是否好用。

　　5.4.5、備品、配件應(yīng)按定置管理圖擺放，做到整齊、美觀。

　　5.4.6、對備品、配件應(yīng)按規(guī)程規(guī)定定期進(jìn)行預(yù)防性試驗，保證其處于良好狀態(tài)，隨時好用。

　　5.4.7、備品、配件專責(zé)人應(yīng)熟悉有關(guān)備品、備件的用處和保管常識（如：備品、配件的存放環(huán)境、防震、放置方法，防止陽光直射、干燥、通風(fēng)良好等）。

　　6、檢查與考核

　　6.1、對備品備件管理因人員過失，沒有達(dá)到備用條件而影響設(shè)備正常運行，考核當(dāng)事人50―200元。造成嚴(yán)重后果的按廠部考核標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格考核。

　　6.2、專業(yè)每季度對各班組備品配件管理工作要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，考核技術(shù)員20-100元。

　　6.3、對由于缺少備品配件而影響設(shè)備正常檢修進(jìn)度考核班組技術(shù)員20-100元，班長20-100元。

　　6.4、對由于備品配件提報不及時，設(shè)備缺陷得不到及時處理或消除，考核班組技術(shù)員10-50元，班長10-50元。

　　6.5、對于班組沒有備品配件臺帳、消耗統(tǒng)計臺帳，備品配件存儲不當(dāng)，造成損壞的班組考核保管員10-100元。

　　6.6、對于加工件不按規(guī)定時間提報計劃，而影響機組大、小修正常開工或檢修進(jìn)度，考核班組技術(shù)員或班長20-100元。

　　6.7、本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況由經(jīng)營計劃部負(fù)責(zé)檢查與考核。

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