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鋼結(jié)構(gòu)工程管理制度
在社會一步步向前發(fā)展的今天，很多場合都離不了制度，制度具有合理性和合法性分配功能。大家知道制度的格式嗎？以下是小編幫大家整理的鋼結(jié)構(gòu)工程管理制度，希望能夠幫助到大家。
鋼結(jié)構(gòu)工程管理制度1
一、焊接材料管理
1、本工程焊接材料的選用必須滿足本項鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計要求,并應優(yōu)先選用本工程技術(shù)文件指定的有關(guān)材料,在本工程技術(shù)文件中指出鋼材采用q345b(16mn)鋼焊條采用e50**系列焊條。
2、本工程所使用的鋼材及焊條均必須從正規(guī)生產(chǎn)廠采購,所有產(chǎn)品均應有材料合格證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證、無證產(chǎn)品不得采購,不得入庫。每批焊接材料進廠后,應由質(zhì)檢部門按檢驗標準進行檢驗,合格后方可投入使用。
3、每批進廠的焊接材料均應有標識,標明焊接材料的牌號,規(guī)格、檢驗號或批號。如產(chǎn)品本身不帶標識則應在進廠后制作標識,嚴防材料混用。
4、焊條施工領(lǐng)用應根據(jù)每半天工作量適量領(lǐng)取,焊條從烘箱和保溫筒中取出并在大氣中放置超過4小時的`電焊條應重新放入烘箱中烘焙。重復烘焙次數(shù)不得超過兩次。
二、焊接環(huán)境要求
露天操作的焊接現(xiàn)場環(huán)境應符合以下條件:
鋼材表面溫度≥0℃,相對濕度0≤80%,手工電弧焊時風速≤10m/s。
三、焊接操作要求
1、焊接前應將工件表面的油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈。
2、每遍施焊完成后應認真清理焊渣、藥皮、飛濺等、避免產(chǎn)生焊接缺陷。
3、不得在構(gòu)件表面任意引弧損傷母材,引弧時應備引弧板或在焊縫中進行。
4、施焊時焊通的起點,終點應平滑過渡,避免產(chǎn)生焊接缺陷,多層焊道應將接頭錯開。
5、施焊操作應按照工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù),焊接施焊方向及焊接順序進行。焊縫高度應滿足設(shè)計要求。
6、桁架結(jié)構(gòu)施焊時應兩人對稱同時進行,立焊縫運行方向應為立向上。
7、焊后要進行自檢,互檢,并應每班做好焊接施工記錄。
四、焊縫表面質(zhì)量要求
1、焊縫表面與母材應平滑過度,焊腳高度要均勻一致,焊花均勻,搭接平順。
2、焊縫表面不得有裂紋,焊瘤、氣孔、夾渣未焊滿等焊接缺陷,主要焊縫的咬邊不得大于0.5mm,次要焊縫咬邊不得大于1mm。
3、高于焊縫表面2mm以上部分應修磨平滑。
4、鋼管對接焊縫應與母材表面打磨平齊。
五、焊接質(zhì)量檢驗和返修
本工程焊接質(zhì)量檢驗應由公司質(zhì)檢部門專職人員擔任,無損探傷人員應取得相應資格證書人員擔任。
六、焊接檢驗工作的主要內(nèi)容:
1、母材的焊接材料,焊條的焊前質(zhì)量;
2、焊接設(shè)備,儀表及工裝設(shè)備的完好。
3、焊道的焊前清理。
4、焊接環(huán)境條件。
5、焊工資格。
6、焊接參數(shù)及操作順序。
7、焊縫外觀及焊角尺寸測量。
七、焊縫的無損探傷及外觀檢查
1、焊縫外觀檢查的質(zhì)量要求應符合《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》(gb10854)技術(shù)規(guī)范的要求。
2、無損探傷應焊后24小時并在焊縫外觀檢查合格之后進行。無損探傷應按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級》(gb11345)執(zhí)行。
3、在焊縫無損傷檢測中發(fā)現(xiàn)超標缺陷時,應對缺陷產(chǎn)生的原因進行分析,并提出改進措施,焊接的返修方案應經(jīng)焊接技術(shù)人員同意,返修的焊接性能和質(zhì)量要求應與原焊接要求相同。
4、缺陷返修前應將缺陷清除徹底,并應露出金屬本色后再進行修補。
5、每道返修焊縫原則上不得越過兩次,超次返修應經(jīng)焊接工程師批準返修方案,方可執(zhí)行。
6、焊接返修后,應按與原焊接要求進行復檢。
八、焊縫質(zhì)量要求
1、對接焊縫及焊接球與桿件間的焊縫為一級焊縫。一級焊縫實行100%超聲波無損操傷。
2、弦管與腹管的焊縫,a區(qū)、b區(qū)焊縫等級為二級焊縫,二級焊縫實行20%超聲波無損操傷。c區(qū)焊縫為角焊縫,焊腳高度應符合圖紙要求。
九、焊接設(shè)備管理
本工程主要焊接設(shè)備為交流弧焊機和直流弧焊機全部焊接設(shè)備均應滿足以下管理要求。
1、全部電焊機均應處于運行良好狀態(tài),焊機外殼及接線柱均應完好無損,有礙使用零件應予更換維修后方可進入工地。
2、每一電焊機必須裝有獨立的專用電源開關(guān),其開關(guān)容量應符合電焊機要求。禁止多臺焊機共用一個電源開關(guān)。
3、控制電焊機電氣系統(tǒng)應裝有防觸電自動斷電安全裝置。電源控制裝置應裝在人手便于操作的位置,電源線不允許拖在地上。
4、應防止電焊機受到碰撞或劇然震動。室外電焊機必須有防雨設(shè)施。
5、電焊機不允許超負荷使用,焊機溫升不得超過焊機標準規(guī)定的溫升限值,禁止在電焊機上放置任何物件和工具,啟動電焊機前,焊鉗與焊件不能短路。
6、所有電焊機外殼均應有良好的接地,保證安全使用。
7、工作完畢應及時切斷電源,并應整理好電纜線,焊接電纜應與電焊機匹配使用,焊接電纜應使用整根電纜,當確需接長時接頭連接應牢固,連接處應絕緣良好。
8、焊接電纜工作中不得多匝盤繞堆放,以利散熱,嚴禁將電纜搭在氧氣;乙炔等易燃品容器上,嚴禁與油、脂等易燃物接觸。
鋼結(jié)構(gòu)工程管理制度2
1、建立一個系統(tǒng)完整的安裝管理體系,層層把關(guān)落實到人。
2、定期對操作人員進行體格檢查,嚴禁患有高血壓、心臟病、貧血、精神失常人員從事高空作業(yè)施工。
3、對作業(yè)人員進行安全考核上崗,加強安全知識的教育,增強自身的安全意識,參加高空作業(yè)人員必須嚴格遵守高空作業(yè)的安全操作規(guī)定。
4、在吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴禁不同作業(yè)項目同時施工,在屋面梁起吊時兩端加設(shè)風繩,控制梁的擺動性,防止梁撞物傷人。在起吊過程中有專人現(xiàn)場監(jiān)護巡察以防止閑人在吊裝區(qū)內(nèi)走動。另外用鋼管搭成兩層活動架在屋面梁就位固定螺栓時用,活動架上端必須用大繩與柱頭捆牢以防翻倒。
5、吊裝作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮,做到勞逸結(jié)合保證作業(yè)人員的精力充沛。
6、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須帶好安全帶,訂立違章罰款制度,從教育入手加強安全思想意識,促使形成規(guī)范化安全施工。
7、對吊裝的`鋼絲繩、卡環(huán)要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決嚴格按更新標準要求進行更換。
8、掌握天氣情況,遇有惡劣天氣及六級以上大風,雷雨,大霧等情況,立即停止吊裝作業(yè),雨后室外嚴禁在高空進行焊接施工作業(yè)。
9、在施工現(xiàn)場設(shè)置配電箱,配電箱防雨性能要求良好并保持接地點阻值不大于4歐姆(嚴禁用金屬體代替保險絲)。嚴格執(zhí)行一機一閘,要認真檢查,做到下班關(guān)閘,上班必須試開三次。確保無誤后方可施工。
10、現(xiàn)場電源線采用橡膠電纜線架空布設(shè)(嚴禁用金屬鋼管作為架線立桿),班前做到認真仔細檢查電線有無破皮,發(fā)現(xiàn)問題及時排除隱患,確保安全施工。
11、氧氣、乙炔瓶要保持一定的距離(必須大于5米),在下班前一定要對周圍易燃物、器具進行清理,確保無易燃隱患方可離開施工現(xiàn)場。
12、焊工在高空作業(yè)時,除自身系好安全帶外,還要考慮液態(tài)金屬飛濺物下落時可能引發(fā)火災或灼傷下面操作人員,嚴禁從高空向下亂扔焊條頭等雜物以防傷人。
13、吊車駕駛員嚴禁酒后開車,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,起吊時要進行試吊,檢查吊機運轉(zhuǎn)情況、索具是否有問題,嚴禁機械帶病作業(yè)。
14、在吊裝階段,隊人應經(jīng)常組織吊裝作業(yè)人員召開安全會,進一步提高作業(yè)人員的安全意識,確保安全吊裝。
15、每在由班組負責人對全班人員在不同的崗位進行針對性的安全交底和工作中的安全跟蹤檢查。施工員在做好各項安全臺帳的基礎(chǔ)上,還要密切配合班長對安全工作的檢查和監(jiān)督,確保吊裝過程中的一切安全。
鋼結(jié)構(gòu)工程管理制度3
在鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理中,安全尤為重要,本論文就此安全防范問題做了一些簡單的探討,僅作為剛結(jié)構(gòu)施工及其安裝作業(yè)的同志們的安全防范工作能起到有效作用,也作為安全防范方面的心得探討與交流。
一、鋼結(jié)構(gòu)工程施工中的安全防護要點
(一)對高空墜落問題的預防
安裝使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨機等應采用安全保護繩,防止墜落。隨手用的螺栓墊片等應放人工具袋。施工作業(yè)中所有可能墜落的物件,應一律先進行撤除或加以固定。在高空用氣割或電焊切割時,應采取措施防止割下的金屬、熔珠或火花落下傷人。
(二)對高空墜物傷人問題的預防
高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應在專用工具袋中放好,在高空傳遞物品時,應掛好安全繩,不得隨便拋擲,以防傷人。吊裝時不得在構(gòu)件上堆放或是懸掛零星物件,零星物品應用專用袋子上、下傳遞。構(gòu)件綁扎必須牢固,起吊點應通過構(gòu)件的重心位置。吊開時應平穩(wěn),避免振動或擺動,在構(gòu)件就拉或固定前,不得解開吊裝索具,以防構(gòu)件墜落傷人。對于鋼梁的吊裝,由于鋼梁為不規(guī)則工字鋼,綁扎點容易滑動,故特制一吊裝懸掛點用的專用鋼板δ=14mm厚鋼連接板,并用螺栓與鋼梁上弦緊固。起吊構(gòu)件時,速度不能太快,不能在高空停留太久,嚴禁猛升、降,以防構(gòu)件脫落。構(gòu)件安裝后,應檢查各構(gòu)件的連接和穩(wěn)定情況,當連接確實安全可靠,方可松鉤、卸索。吊裝高空對接構(gòu)件時需綁好溜繩,控制其方向。雨天作業(yè)時,應采取必要的防滑措施,夜間作業(yè)應有充足的照明。特別指出,對于夾層吊裝時的松鉤、卸索,施工人員應站在穩(wěn)固可靠的梯子之上。嚴禁在高空向下拋擲物料。
(三)對起重設(shè)備的作業(yè)要求
吊裝時吊機應有專人指揮,指揮人員應位于吊機司機視力所及地點,應能清楚地看到吊裝的全過程,起重工指揮手勢要準確無誤,哨音要明亮,吊機司機要精力集中,服從指揮,并不得擅自離開工作崗位。吊裝過程中因設(shè)備出現(xiàn)故障時中斷作業(yè)時,必須采取措施進行處理,不得使構(gòu)件長時間處理懸空狀態(tài)。風力大于6級時禁止吊裝作業(yè)。非司機人員不能擅自進入駕駛室,起重機停止作業(yè)時,應剎住回轉(zhuǎn)及行走機構(gòu)。起重設(shè)備不允許在斜坡道上工作,不允許起重機兩邊高低差相差太多。如場地條件差,土質(zhì)松軟,履帶吊下雖有走道板鋪墊,但雨后土質(zhì)會變得更松軟,為防止履帶吊在行走和吊裝時傾倒,現(xiàn)場需有其他機械配合進行再次平整、壓實,避免發(fā)生事故。
(四)對吊裝后結(jié)構(gòu)失穩(wěn)的預防
構(gòu)件吊裝就位后,應經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后方可以卸鉤,最后穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。屋蓋構(gòu)件吊裝,及時進行固定并按好屋面支撐系統(tǒng),以保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。長細比較大的.構(gòu)件,未經(jīng)就位臨時固定組成一穩(wěn)定單元體系前,應設(shè)溜繩子加地錨固定。對于整體較正后符合要求的空間體系,應對所有連接螺栓進行檢查,并緊固達到要求,以保證其成為一個穩(wěn)定的空間剛度單元。
(五)對現(xiàn)場觸電事故的預防
現(xiàn)場施工用電應執(zhí)行一機、一箱、一閘、一漏電保護的三級配電兩級保護措施'。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖,編號并注明責任人,要有專門人員負責安裝、維護、管理、嚴禁非電工人員隨意拆改。機械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復接地的保護措施。電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電保護裝置、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲,嚴禁使用金屬代替電熔絲。現(xiàn)場施工電源,按施工場地總平面圖布置的主電箱,施工時按區(qū)域分別連接,線路穿鋼管加以防護。夜間照明設(shè)施分段、分區(qū)根據(jù)施工需要臨時性布置。工人下班前指派專人對施工現(xiàn)場檢查,關(guān)閉電源及消滅現(xiàn)場遺留火種等安全隱患,現(xiàn)場各種電線插頭、開關(guān)均設(shè)在開關(guān)箱內(nèi),停電后必須拉下電閘。電焊機二次側(cè)安裝空載降壓保護裝置。
(六)對現(xiàn)場防火防爆問題的預防
防火防爆措施要配備滅火器,并由專人監(jiān)護。高空焊割必須設(shè)接火花斗,接火花斗內(nèi)使用阻燃材料接熔珠,防止熔珠再次濺出。電、氣焊火花嚴禁落到氧氣瓶和乙炔瓶上。不能用油手接觸氧氣瓶,要防止起重機或其他機械油落到氧氣瓶上�，F(xiàn)場有乙炔、氧氣瓶搬運要有防震措施,絕對禁止向地上拋擲,猛摔,同時避免在陽光下爆曬,并與火源保持10米以上距離。施工時還應注意防火,乙炔、氧氣按規(guī)定擺放,保證安全距離,現(xiàn)場易燃物品不得隨意堆放、拋棄,應集中堆放于安全位置�，F(xiàn)場備好消防器材、工具,并有專門消防保衛(wèi)人員。
二、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全施工措施
施工企業(yè),在鋼結(jié)構(gòu)安裝與防護工作中,應建立科學有效的保障體系和操作規(guī)范,可以以項目經(jīng)理為安全施工第一責任人,對現(xiàn)場的安全施工全面負責。施工隊長為安全施工的具體領(lǐng)導者,負責現(xiàn)場本隊施工區(qū)域的安全施工的實施。安全文明管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員,負責安全施工的教育、監(jiān)督、檢查。班組長安全員負責本班組施工區(qū)域的安全施工,執(zhí)行具體安全施工措施。明確安全施工責任,責任到人,層層負責,切實地將安全施工落實到實處。貫徹國家勞動保護政策,嚴格執(zhí)行本公司有關(guān)安全、文明施工管理制度和規(guī)定。施工現(xiàn)場建立項目經(jīng)理負責,貫徹'誰施工,誰負責安全'的制度。加強'安全第一'的教育,堅持班前交底,班中檢查,周一例會制度。加強安全施工宣傳,在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標語、警告牌,提醒施工人員。進入施工現(xiàn)場需配戴安全帽。施工機械、機具每天使用前例行檢查,特別是鋼絲繩、安全帶每周還應進行一次性能檢查,確保完好。安裝過程中應考慮到現(xiàn)場機具、設(shè)備、已完成工程的安全防護。當風速為10m/s時,有時吊裝工作應該停止,當風速達到15m/s時,所有工作均須停止。安裝和搬運構(gòu)件、板材時須戴好手套。吊裝時鋼絲繩如出現(xiàn)斷膠、斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。特殊工種持有效證上崗。一天工作結(jié)束時,要將安裝得建筑物得到正確支撐,以免發(fā)生意外。鉆孔時始終要戴好防護鏡。做好現(xiàn)場的安全防護措施,按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格,方可使用。在安裝墻板時,使用的移動腳手架的每層操作平臺要固定牢固,并做防滑措施,拉好防護繩,扣好安全帶。移動腳手架與墻體有兩個以上拉接點,并在外側(cè)設(shè)兩道拋撐。拋撐需固定在堅實有承載力的地面上。移動前要清除前方道路的障礙物,填平坑洼地,壓實路面方可向前移動。在實施每一項任務(wù)前,應對安裝工人反復講明安全事項。采用二級安全監(jiān)督體系,實現(xiàn)安全教育和安全檢查。
鋼結(jié)構(gòu)工程管理制度4
1.電焊工必須持證上崗,禁止無證人員進行電焊操作。
2.屋面施焊時按規(guī)定辦理用火手續(xù),作業(yè)面必須設(shè)置滅火設(shè)施,并應設(shè)專人配合拉線,看火,并戴好防護鏡。
3.鋼結(jié)構(gòu)屋架安裝時必須有專人指揮,操作人員協(xié)同操作,屋架就位后必須設(shè)置臨時橫向支撐,避免屋架產(chǎn)生水平位移或倒塌。
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