安裝調試管理制度5篇

　　隨著社會一步步向前發(fā)展，制度使用的頻率越來越高，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結構。這些規(guī)則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，以下是小編為大家整理的安裝調試管理制度，歡迎大家分享。

安裝調試管理制度1

　　1目的

　　現(xiàn)場安裝調試施工作業(yè)中，為了認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，杜絕一切可能發(fā)生的傷亡事故，確保職工的人身安全，特制訂本規(guī)定。

　　2范圍

　　本規(guī)定適用于我公司所有產品安裝調試及維修作業(yè)，高處作業(yè)中臨邊、洞口、攀登、懸空、操作平臺及交叉等項作業(yè)。

　　3引用文件

　　行業(yè)標準《jgjxx80—91建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》。

　　4職責

　　我公司的安裝調試服務人員，必須按本規(guī)定進行施工，并應符合國家現(xiàn)行的有關高處作業(yè)及安全技術標準的規(guī)定；遵守施工所在地的各種規(guī)章制度。

　　5、安全規(guī)定

　　5.1基本規(guī)定

　　進入施工現(xiàn)場，必須佩戴安全帽！

　　高處作業(yè)時，必須扎好安全帶、系牢安全繩！

　　遵守施工所在地的各種規(guī)章制度，服從現(xiàn)場安全監(jiān)理的安全管理！

　　5.2、鉗工、電工安全技術操作規(guī)程。

　　5.3、高處作業(yè)有關規(guī)定：

　　1、登高作業(yè)前，應仔細檢查登高工具和安全用具，如安全帽、安全帶、梯子、升降臺、腳手架等，作業(yè)場所內，凡有墜落可能的任何物料，都應先行撤除或加以固定，如有不符合要求的應立即改進或拒絕登高作業(yè)。

　　2、不準在平臺或設備邊沿放置工具、工件，以防止其掉落傷人。

　　3、高處作業(yè)應設置可靠扶梯，作業(yè)人員應沿著扶梯上下，不得沿著立桿與欄桿攀登。用梯子登高時，梯子不得缺層，頂端應可靠固定，梯腳要包扎防滑材料，梯子的斜度以60°為宜，每只梯子只能一人攀登工作，梯下要有人監(jiān)護。。

　　4、高處作業(yè)人員，一律嚴格使用勞動防護用品。進行懸空作業(yè)時，應有牢靠的立足點并正確系掛安全帶，并視具體情況配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。安全帶一般應高掛低用，即將安全帶繩端鉤子掛在高的地方，而人在較低處進行作業(yè)。

　　5、進行高空焊接必須先將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶，還要采取相應措施，確保割下的金屬或火花不致傷人或引起火災事故。

　　6、高處作業(yè)人員不準從高處往地面拋擲物件，也不準從地面上往高空拋物件，應使用繩索、吊籃、高架車或吊車等傳遞物件。特殊情況下，如果必須從高空往地面拋擲物件時，地面應有人看管，以確保不傷害他人和損壞設備。

　　7、高處作業(yè)所用各類手持機具使用前應檢查，在適當位置放好，并用繩索、鐵絲捆綁，確保安全牢靠。臨邊作業(yè)應防止物件墜落。

　　8、站在跳板上工作時，不應站在跳板的端頭。同一跳板上站立作業(yè)人員不能超過2人。

　　9、應盡量避免上、下層同時進行作業(yè)。如無法避免時，上下層之間必須設專用防護棚或其他隔離措施，上層不準堆放工具和物件。否則，應保證不在同一垂直線的下方進行工作。

　　10、高處拆除作業(yè)時，對拆卸下的工件、物料、要加以清理和及時運走，不得在走道上任意亂置或向下丟棄，保持作業(yè)現(xiàn)場清潔。

　　11、高處作業(yè)區(qū)的下方地面，嚴禁堆放腳手架、跳板或其他雜物，地面人員應禁止在高空作業(yè)區(qū)的正下方停留或通行。

　　12、夏季應搞好防暑降溫，防止中暑暈倒事故發(fā)生，冬季做好防凍、防寒、防滑工作。條件惡劣的應輪換上崗作業(yè)。

　　13、高處作業(yè)應指定安全負責人（項目負責人）。安全負責人應對所有安全技術措施和個人防護用品進行檢查。如發(fā)現(xiàn)缺陷和隱患時，必須停止作業(yè)并采取相應措施確保安全后方可作業(yè)。

　　14、高處作業(yè)人員要做到“十不準”：一、不準違章作業(yè)；二、不準工作前和工作時間內喝酒；三、不準在不安全的位置上休息；四、不準隨意扔東西；五、不準嚴重睡眠不足進行高處作業(yè)；六、不準打賭斗氣；七、不準亂動機械、消防及危險用品用具；八、不準違反規(guī)定要求使用安全用品、用具；九、不準在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧；十、不準隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設施。

　　5.4、吊裝作業(yè)有關要求：

　　1、吊裝工作區(qū)應有明顯標志，與吊裝無關人員嚴禁人內。起重機工作時，起重臂桿旋轉半徑范圍內，嚴禁站人或通過。

　　2、運輸、吊裝吊件時，嚴禁在被運輸、吊裝的工件上站人指揮和放置材料、工具。

　　3、高空作業(yè)施工人員應站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層應設臨時安全防護欄桿或采取其他安全措施。

　　4、高空往地面運輸物件時，應用繩捆好吊下。吊裝時，不得在吊件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞，不得隨意拋擲材料、物體、工具，防止滑脫傷人或意外事故。

　　5、吊件必須綁扎牢固，起吊點應通過構件的重心位置，吊升時應平穩(wěn)，避免振動或擺動。

　　7、吊件就位后臨時固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。吊件固定后，應檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當連接確定安全可靠，才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝。

　　8、吊裝應按規(guī)定的吊裝工藝和程序進行，未經計算和采取可靠的'技術措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序吊裝。

　　9、工件吊裝就位，應固定或連接可靠后始方可卸鉤。高寬比很大的工件，未經臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應斜撐拉固。

　　10、工件固定后不得隨意撬動或移動位置，如需重校時，必須回鉤。

　　11、運輸、起重機在電線下進行作業(yè)或在電線旁行駛時，構件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應符合安全用電的有關規(guī)定。

　　5.5、吊（索）具安全使用規(guī)程

　　成套索具吊裝時，應避免吊裝角度超過60°

　　吊索具和鋼絲繩

　　1、吊（索）具使用人在使用前，必須按規(guī)定及程序進行檢查確認；不具備吊裝安全常識的人員，不得使用吊（索）具。

　　2、吊運各類物品要合理選擇使用適宜的安全可靠的吊（索）具。

　　3、使用吊（索）具要保證可靠的安全系數(shù)，根據(jù)吊物重量、吊運方式、吊運環(huán)境、吊物的夾角等情況，應具有6—10倍的安全系數(shù)。沒有把握的不得吊運，充足的安全系數(shù)和可靠的吊運為第一原則。

　　4、每次使用各類吊（索）具前，必須對吊（索）具的完好性、可靠性、適用性進行嚴格檢查確認驗證，嚴禁使用有問題和有缺陷的吊（索）具。

　　5、多個吊（索）具被同時使用起吊負載，必須選用同型號、同長度的鋼絲繩。不允許型號不同、長短不一的吊（索）具混吊。

　　6、選擇正確的吊點、連接捆綁方式，以便負載能夠均？的作用在吊（索）具上。鋼絲繩不能打結或扭曲，吊索接合部位不能放置在吊鉤或起重設備上，并且總是放在吊索的直立部分，防止吊（索）具受到損傷。

　　7、必須采用安全的方式使用吊（索）具，不能讓負載傾斜或物品從吊（索）具上滑落，使吊索在負載的重心和吊裝點的直上方，讓負載平衡、穩(wěn)定起升、運行。

　　8、吊運過程中如負載出現(xiàn)旋轉或趨向于傾斜，必須放下起負載，重新進行連接、捆綁，嚴禁冒險作業(yè)。

　　9、作業(yè)過程中，必須隨時注意負載運行情況，防止意外翻轉或和其它物體碰撞，避免索具的碰撞、拖、拉、摩擦、震蕩；吊（索）具不能在地面或粗糙的物體表面拖拉吊（索）具，防止損壞吊（索）具。

　　10、起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內側。不準在吊物懸空的情況下中斷工作、離開工作崗位。

　　11、各類吊（索）具不允許吊運不明重量。

　　12、使用鋼絲繩捆綁或吊運物件時，鋼絲繩必須避免和尖角棱邊直接接觸，應墊以木塊、麻布或其他襯墊物。捆綁時如多點或多圈受力，則一定要使鋼絲繩受力均勻。

　　13、鋼絲繩在使用中應避免扭結，一旦扭結，應立即抖直。使用中應盡量減少彎折次數(shù)，并盡量避免反向彎折。

　　14、綁扎后的鋼絲繩吊索提升重物時，各分支受力要均勻，綁扎吊運大型或薄壁物件時應采取加固措施。

　　15、鋼絲繩禁止與電線、電焊機一、二次線接觸，以免發(fā)生漏電；防止鋼絲繩與酸、堿等有腐蝕作用的物質接觸，以免腐蝕降低其強度。

　　16、鋼絲繩所能承受的負荷，隨重物與垂直線所夾的角度而變化，因此在吊裝時，兩繩之間角度一般不得超過90度，特殊情況無法縮小角度時不得大于120度。而且在使用時要根據(jù)角度的大小增加使用的安全系數(shù)。

　　17、不得使用達到報廢標準的鋼絲繩。

　　吊裝帶

　　1、吊裝帶使用前必須查看使用說明和注意事項，并遵守說明中的規(guī)定；吊裝帶到使用期限時，無論是否完整必須停用和妥善處理。

　　2、吊裝帶使用前必須確認是否完好，未經確認不準使用。

　　3、使用吊裝帶不允許將軟環(huán)同任何可能對其造成損壞的裝置連接，軟環(huán)連接的吊掛裝置應是平滑、無任何尖銳的邊緣，其尺寸和形狀不應撕開吊裝帶縫合處。

　　4、使用吊裝帶吊裝時，不要扭、絞，不得讓吊索打結，要避免震蕩負載、避免撕開縫紉連合部位或超負荷工作。

　　5、使用吊裝帶不允許吊裝帶懸掛貨物時間過長，不準將吊裝帶壓在吊物下，當貨物壓在吊裝帶上時，不得將吊裝帶從承載狀態(tài)下抽出。

　　6、吊裝帶不準吊運有棱角（棱邊）、腐蝕性、溫度高及其它能夠造成磨損和其他影響的各類物品、設備設施。

　　7、不得使用達到報廢標準的吊裝帶。

　　卡環(huán)

　　1、使用卡環(huán)要按標準查取卡環(huán)號碼及允許負荷。

　　2、使用卡環(huán)時必須注意其受力方向，要采取正確安裝方式使力的作用點在卡環(huán)本身的彎曲部分和橫銷上。否則，作用力使卡環(huán)開口擴大，橫銷的螺紋可能會因此損壞。

　　3、安裝卡環(huán)時，應在橫銷螺紋旋足后再向相反方向旋半圈，以防止螺紋旋得過緊而使橫銷無法退出。

　　4、卡環(huán)使用完畢后，不允許將拆除的卡環(huán)從高空向下拋擲，以防卡環(huán)變形及產生不易發(fā)覺的裂紋和損傷。

　　5、嚴禁用其它材料的螺栓取代卡環(huán)配套螺栓。

　　6、當卡環(huán)任何部位產生裂紋、塑性變形、螺紋脫扣，以及銷軸和扣體斷面磨損達原尺寸的3%~5%時，應報廢。

　　手動葫蘆（倒鏈）

　　1 、使用前應仔細檢查吊鉤、鏈條、輪軸及制動器等是否良好，傳動部分是否靈活，并在傳動部分加油潤滑。

　　2 、葫蘆吊鉤必須牢靠，起吊重量必須與葫蘆的起重量一致。

　　3 、操作時，應先慢慢起升，待鏈條張緊后，檢查葫蘆的各部分有無變化，安裝是否妥當，確認后方可繼續(xù)工作。在傾斜或水平方向使用，拉鏈方向應與起重鏈條方向一致，防止卡鏈和掉鏈。

　　4 、不得超載使用，拉鏈的人數(shù)根據(jù)葫蘆起重能力的大小來決定，如拉不動時，應檢查葫蘆是否損壞，嚴禁增加拉鏈人數(shù)，重量較大時，應更換葫蘆；一般2t以下的手拉葫蘆一人拉手連、不得兩人拉。

　　5.6、外裝修人員的監(jiān)督管理：

　　按《外裝修施工安全須知》。

　　5.7、注意交通、食宿安全事項，做好防偷、防盜、防食物中毒，確保外出期間人身財產安全。

安裝調試管理制度2

　　一、設備安裝

　　1、設備安裝前應制定安全施工措施，明確施工、安全、技術負責人。

　　2、設備安裝應根據(jù)生產廠家提供的說明書或圖紙要求進行。

　　3、安裝設備應執(zhí)行《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》和礦《機電設備安裝質量標準》。

　　4、應有詳細的施工記錄。

　　5、設備安裝前、后應有開工報告和竣工報告（井下常用生產機械的安裝不受此限）。

　　6、不完好的設備不準投入安裝和使用。

　　二、設備調試

　　1、設備調試由安裝單位進行。

　　2、調試中應檢查設備運行狀態(tài)是否符合設備技術要求和完好標準，不合要求的`，安裝單位應及時整改。

　　3、應有記錄詳細的調試報告（井下常用生產機械的調試不受此限）。

　　三、設備驗收與移交

　　1、安裝完畢后，由安裝隊、使用單位、總工辦、機電科等單位有關人員進行驗收及設備試運轉。大型主要設備應在驗收前編寫驗收大綱。驗收大綱由安裝隊、使用單位聯(lián)合編寫，報機電科審批。

　　2、驗收合格后，辦理簽字移交手續(xù)，設備由使用、維護單位接管。

　　3、所有設備安裝、調試資料由安裝單位移交機電科進行整理建檔后交檔案室。

安裝調試管理制度3

　　為進一步規(guī)范廠（以下簡稱工廠）生產用設備安裝、調試、驗收管理工作，提高工廠技術裝備和管理現(xiàn)代化水平，明確責任，提高設備更新改造速度，使設備盡早發(fā)揮效能。依據(jù)公司和工廠的相關規(guī)定制定本制度。

　　一、設備安裝

　　（一） 設備到貨后，由工程管理科設備管理員會同設備廠家人員、檔案室資料員及使用部門有關人員開箱驗貨。驗貨準確無誤后，將技術資料交資料員保管、存檔，隨機專用工具交使用部門保管使用，隨機備件由工程管理科清點后交物資儲運科按備件管理相關規(guī)定執(zhí)行。

　�。ǘ�） 新進設備或原有設備的安裝、搬遷均由工程管理科負責組織實施，各車間（部門）配合。

　�。ㄈ�） 安裝、搬遷設備需要領取材料及相關物資，由使用部門配合人員負責領取，工程管理科項目負責人簽字認可，工程管理科科長審核，費用列入項目費。

　　二、設備調試

　　（一） 設備調試由工程管理科負責組織協(xié)調，由供應商負責調試，相關部門配合。

　�。ǘ�） 調試期間的材料及物資領用由使用部門配合人員負責領取，工程管理科項目負責人簽字認可，工程管理科科長審核，費用列入項目費。

　�。ㄈ�） 設備調試試生產期間，使用部門應做好設備運行情況及設備參數(shù)記錄；技術科做好產品工藝參數(shù)記錄。

　�。ㄋ模� 試生產產生的成品或半成品經技術科檢測合格后轉序，不合格的按工廠相關管理辦法處置。

　　三、設備驗收

　　（一） 設備調試試生產正常后，公司負責組織實施的項目由公司組織驗收，工廠配合；由工廠組織實施的項目，由工程管理科負責組織生產科、技術科、財務科、安�？啤�廠部辦公室、設備供應商以及使用部門等共同驗收。

　�。ǘ�） 工程管理科負責設備運行效率、設備運行參數(shù)資料的搜集整理；技術科負責產品工藝參數(shù)資料的搜集整理；使用部門負責設備使用情況的資料整理。

　�。ㄈ�） 設備驗收內容：

　　1. 按合同（協(xié)議）約定的'技術要求和制造廠家設備技術參數(shù)標準以及國家相關標準進行檢驗。煙草專用機械設備按行業(yè)標準進行驗收，并滿足合同約定條款。

　　2. 設備的空運轉、負荷運轉、操作、傳動靈活性。

　　3. 安全防護裝置。

　　4. 設備的外觀。

　　5. 資料齊全。

　　6. 培訓情況

　�。ㄋ模� 設備驗收合格后，由工程管理科填寫《重慶煙草工業(yè)有限責任公司設備驗收單》、《重慶煙草工業(yè)有限責任公司設備投運通知單》、《重慶煙草工業(yè)有限責任公司設備轉固單》，同時通知財務科進行轉固、入賬。

安裝調試管理制度4

　　1、礦井上下機電設備安裝工程和10kv及其以下的電氣安裝工程，按《煤礦機電安裝工程質量標準及檢驗評級試行辦法》進行驗收。

　　2、新安裝的設備在使用前必須由礦機電主管工程技術人員組織有關人員詳細研究說明書內容，并制訂出操作規(guī)程。在使用初期，主管工程技術員要經常檢查其運行情況。

　　3、新設備安裝必須有安裝設計，施工單位嚴格按照安全規(guī)程和設備說明書要求進行安裝，對隱蔽工程應有工程記錄。

　　4、施工單位對新設備，或經大修后的.設備進行驗收，凡未經檢修好的設備嚴禁繼續(xù)使用。

　　5、設備安裝完畢后，由機電動力科組織相關業(yè)務部門人員，施工單位及使用單位共同按施工圖與安裝質量驗收標準進行驗收。

　　6、在設備試運轉驗收中，一般設備空運轉2—4小時，帶負荷運轉24小時無故障，無異常才算合格，特殊設備按相關標準驗收，如發(fā)生故障以及其他遺留問題由安裝單位限期進行處理，合格后方能移交。

　　7、大型設備或關鍵設備按相關規(guī)定要求進行調試驗收。

安裝調試管理制度5

　　1、一切準備安裝的設備，必須是檢修后驗收合格的設備，或是入庫驗收的.新設備。安裝前必須清點型號、規(guī)格、數(shù)量與裝箱單相符。各種隨機文件和試驗報告齊全。

　　2、安裝單位根據(jù)需要組織安裝隊伍，指定專人負責。首先熟悉設備使用說明書、圖紙、資料等，并詳細了解設備性能、結構特點、技術要求，而后編寫安裝規(guī)程和安全技術措施。

　　3、設備安裝中，對可拆卸的零部件，要做好標記，輕搬輕放，不得野蠻裝卸，以免損壞機件。

　　4、設備安裝要按圖紙工藝要求、安裝標準進行，安裝完畢，必須經過調試，調試工作要按有關標準和廠家要求，逐條逐項進行，要做好測試記錄填好調試報告，保存好安裝原始數(shù)據(jù)。調試合格進行試運轉，按規(guī)程規(guī)定，做好空載和滿載試驗。

　　5、設備安裝竣工后，必須進行驗收，由設備組、安裝隊、使用單位共同到現(xiàn)場進行驗收交接、辦理手續(xù)、三方簽字后生效。

　　6、大型設備安裝完畢后；按“機電設備安裝質量標準”要求，由礦組織驗收，設備組人員做好記錄，并辦理《驗收報告單》和設備移交手續(xù)，驗收合格后，安裝單位應將全部圖紙資料交資料室存檔，如有資料丟失、損壞現(xiàn)象，要追究有關單位責任。

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