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公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度
隨著社會一步步向前發(fā)展，越來越多人會去使用制度，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編精心整理的公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度1
1目的
建立生產(chǎn)設(shè)備清潔管理制度，保證生產(chǎn)設(shè)備符合工藝衛(wèi)生要求。
2范圍
車間一般生產(chǎn)區(qū)、潔凈區(qū)設(shè)備。
3責(zé)任
3.1車間各班長負(fù)責(zé)組織實(shí)施，各工序生產(chǎn)操作人員有責(zé)任按本制度執(zhí)行。
3.2工藝員、質(zhì)監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。
4內(nèi)容
4.1一般生產(chǎn)區(qū)設(shè)備的清潔
4.1.1設(shè)備內(nèi)表面清潔時，先用軟用水（必要時加洗滌劑）擦試設(shè)備內(nèi)表面至清潔，再用干抹布將設(shè)備內(nèi)表面擦試干凈。
4.1.2設(shè)備外表面清潔時，用軟布或濕毛巾擦拭設(shè)備外表面,注意不可讓水流入電器開關(guān)及控制盤內(nèi)。
4.1.3如有污處應(yīng)用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。
4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設(shè)備表面的.水。
4.1.5清潔時注意手勿被設(shè)備尖物刺傷。
4.1.6電器開關(guān)清潔前必須切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。
4.2潔凈區(qū)設(shè)備清潔
4.2.1生產(chǎn)完畢后，切斷電源，對設(shè)備進(jìn)行整理，清除設(shè)備內(nèi)外的殘留物。
4.2.2設(shè)備上可拆下部分及可移動設(shè)備送清潔間清洗，按生產(chǎn)用容器具清潔SOP進(jìn)行清潔。
4.2.3設(shè)備主體按各設(shè)備清潔SOP實(shí)施，內(nèi)部要清潔干凈，外部要見設(shè)備本色，電器擦拭無油污，設(shè)備清洗要揩凈邊角、縫隙。
4.2.4用純化水將設(shè)備內(nèi)外表面及拆下部件擦洗干凈，再用75%酒精對設(shè)備及部件進(jìn)行全面擦拭、清潔。
4.2.5設(shè)備清潔完后，按順序進(jìn)行安裝、試車，正常后，填寫清潔記錄，報質(zhì)監(jiān)員檢查，檢查合格后，設(shè)備掛已清潔牌。
公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度2
1.目的
對整個生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備的購置.安裝.驗(yàn)收.使用.保養(yǎng).維修.變更.直至報廢的過程進(jìn)行控制，保證設(shè)備有效運(yùn)轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
2.范圍
適用于與生產(chǎn)有直(間)接關(guān)系的一切儀器.設(shè)備。
3.職責(zé)
3.1本制度由生產(chǎn)部組織制訂.修改.審核;
3.2各設(shè)備使用部門做好設(shè)備的日常維護(hù)和管理工作;
3.3各設(shè)備使用部門對主要設(shè)備儀器應(yīng)建立操作規(guī)程。
4.內(nèi)容
4.1生產(chǎn)設(shè)備的統(tǒng)計和管理
4.1.1在用設(shè)備或新購設(shè)備安裝驗(yàn)收完成后，應(yīng)建立《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》，并保持相關(guān)記錄。
4.1.2在建《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》時，應(yīng)記錄各種設(shè)備的名稱.規(guī)格.型號.產(chǎn)地.供應(yīng)商.功率.工作電壓.工作電流.安裝尺寸.重量等有關(guān)該設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。
4.2設(shè)備的采購
各使用部門組織人員根據(jù)生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的需要，編制本部門儀器.設(shè)備申購報告。
4.3設(shè)備的安裝.調(diào)試
設(shè)備到公司后，由設(shè)備使用部門組織人員開箱檢查，合格后方可進(jìn)行安裝調(diào)試，如不合格，報公司采購部門通知相關(guān)供應(yīng)商處理。
4.4設(shè)備驗(yàn)收
設(shè)備安裝調(diào)試完成后，采購部門與生產(chǎn)部組織人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用;如不合格，通知有關(guān)供應(yīng)商處理。
4.5設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng)
按相關(guān)的設(shè)備使用說明書或相關(guān)文件的要求進(jìn)行設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。
4.6設(shè)備檢查
4.6.1根據(jù)設(shè)備使用說明書或相關(guān)文件的規(guī)定，設(shè)備使用人員應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)。生產(chǎn)設(shè)備的維修要填寫《設(shè)備維修記錄》。
4.6.2生產(chǎn)部組織人員對所有設(shè)備每月定期進(jìn)行檢查，填寫《月安全檢查記錄》，解決隱患。
4.7設(shè)備的變更
4.7.1設(shè)備變更內(nèi)容包括設(shè)備改裝.封存.遷移.出租.出售等。
4.7.2設(shè)備變更由使用部門提出建議方案，并報經(jīng)公司批準(zhǔn)后組織人員具體實(shí)施。
4.7.3生產(chǎn)部應(yīng)對長期閑置的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行變更處理。
4.7.4對設(shè)備的所有變更情況填寫相應(yīng)的《設(shè)備變更記錄》，并存入設(shè)備檔案。
4.8設(shè)備事故
4.8.1設(shè)備一旦發(fā)生事故，應(yīng)及時采取有效措施，盡量把事故的損失降低到最小。
4.8.2發(fā)生設(shè)備事故，由車間辦公市首先妥善處理傷員，仔細(xì)檢查設(shè)備，盡快修復(fù)設(shè)備，恢復(fù)生產(chǎn)。
4.8.3生產(chǎn)部門應(yīng)如實(shí)填寫《設(shè)備事故記錄》，追究責(zé)任人責(zé)任，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，避免類似事故的再發(fā)生，并按公司的制度進(jìn)行處理。
4.9設(shè)備報廢
4.9.1報廢設(shè)備包括:
4.9.1.1超過規(guī)定的使用年限而不能正常使用的設(shè)備;
4.9.1.2經(jīng)常發(fā)生故障，影響生產(chǎn)且修理費(fèi)用過高的設(shè)備;
4.9.1.3發(fā)生事故無法修復(fù)的設(shè)備。
4.9.2設(shè)備報廢必須先由使用部門組織人員對準(zhǔn)備報廢的設(shè)備進(jìn)行技術(shù)鑒定，如確實(shí)需報廢的`應(yīng)向公司提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后，在財務(wù)部的監(jiān)督下辦理固定資產(chǎn)報廢及清理事宜。
4.9.3設(shè)備報廢應(yīng)在《設(shè)備報廢記錄》上做好記錄，并整理存檔。
4.10設(shè)備保養(yǎng)
4.10.1保養(yǎng)設(shè)備有:
4.10.2設(shè)備使用人每天對所用的生產(chǎn)用電設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)。
4.10.3每月對所用的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行開關(guān).發(fā)熱器件進(jìn)行檢查。
4.11相關(guān)記錄
《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》.《設(shè)備維修記錄》.《月安全檢查記錄》.《設(shè)備事故記錄》.《設(shè)備變更記錄》.《設(shè)備報廢記錄》。
5.設(shè)備管理辦法
5.1總則
5.1.1目的
為使設(shè)備選購、驗(yàn)收、使用、保養(yǎng)、維修、故障處理等作業(yè)有章可循，以發(fā)揮生產(chǎn)設(shè)備的利用率，提高生產(chǎn)能力，特制定本辦法。
5.1.2范圍
凡有關(guān)生產(chǎn)機(jī)械、電器、儀表等設(shè)備各種資料的保管、設(shè)備選購、驗(yàn)收、使用、保養(yǎng)維修、設(shè)備故障處理等作業(yè)均依本辦法規(guī)定辦理。
5.2設(shè)備資料的檔案管理
5.2.1生產(chǎn)設(shè)備安裝、調(diào)試完后，設(shè)備管理部門應(yīng)依照設(shè)備說明書、圖紙等資料對設(shè)備統(tǒng)一分類、編號、建立設(shè)備臺帳、設(shè)備卡和設(shè)備檔案，并妥善保管。車間維修需要借閱應(yīng)填寫借閱卡，用后及時交回。
5.2.2設(shè)備如發(fā)生改善、更換等情況，設(shè)備管理部門應(yīng)依實(shí)際情況修正資料檔案。
5.2.3設(shè)備檔案資料應(yīng)包括以下內(nèi)容:
(1)設(shè)備臺帳:登記設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、制造廠家、安裝日期、使用日期、設(shè)備原值、產(chǎn)能、功率、備件單號、類型等內(nèi)容。
(2)設(shè)備清單:對整機(jī)設(shè)備按系統(tǒng)整理出一份清單，以供主管領(lǐng)導(dǎo)及維修部門需要時查閱。
(3)各設(shè)備細(xì)帳:以設(shè)備清單上所列機(jī)械為主要對象、分別歸整。
5.3設(shè)備選購
選購設(shè)備應(yīng)根據(jù)先進(jìn)性、可靠性、節(jié)能性、長遠(yuǎn)性和經(jīng)濟(jì)性為原則。
同時考慮勞動保護(hù)、技術(shù)安全、環(huán)境保護(hù)要求，必須符合國家有關(guān)政策法令和法規(guī)。寫出'設(shè)備購置申請單'，報請生產(chǎn)部經(jīng)理及公司批準(zhǔn)后，與采購部聯(lián)系外購事宜。
5.4設(shè)備驗(yàn)收
5.4.1購入設(shè)備必須進(jìn)行驗(yàn)收、調(diào)試，符合銘牌標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量性能、采購合同要求;才能入庫或安裝投入使用。與財會部聯(lián)系轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)費(fèi)用等手續(xù)。
5.4.2自制設(shè)備必須經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備部門聯(lián)合驗(yàn)收，鑒定合格后方可投入車間使用，達(dá)到設(shè)計和使用要求者填寫有關(guān)表格，與財會部聯(lián)系轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)。
5.5設(shè)備使用
5.5.1生產(chǎn)車間應(yīng)將設(shè)備使用管理作為管理工作的重要組成部分。任何人不得擅自使用設(shè)備和拆卸維修設(shè)備。
5.5.2設(shè)備操作人員在使用各種設(shè)備前，必須先熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、維修知識和操練規(guī)程，并在開機(jī)前先檢查設(shè)備，確認(rèn)無異常情況后，方可使用。
5.5.3在操作過程中，應(yīng)密切注意觀察設(shè)備動態(tài)，如發(fā)生故障后，應(yīng)立即停機(jī)檢查和處理或通知維修人員處理。
5.6設(shè)備檢修與保養(yǎng)
設(shè)備檢修保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)年度及月份檢修保養(yǎng)潤滑計劃規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行，通常采用四級檢修、保養(yǎng)方法，即設(shè)備大修、中修、小修及日常保養(yǎng)。
5.6.1設(shè)備大修:每年進(jìn)行一次。由維修主管負(fù)責(zé)，機(jī)電維修人參加，對車間所有設(shè)備進(jìn)行檢查。對到使用期的設(shè)備、配件進(jìn)行更換。
5.6.2設(shè)備中修:每月進(jìn)行一次。由維修主管負(fù)責(zé)組織、機(jī)電維修人員參加。對較陳舊或生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)問題的設(shè)備進(jìn)行檢查。利用1-2天的時間拆除檢修、清理、潤滑全部生產(chǎn)設(shè)備及時更換或修復(fù)損壞的零部件、排除機(jī)器故障，并做好中修記錄、修后應(yīng)及時驗(yàn)收。
5.6.3設(shè)備小修:每周進(jìn)行一次。由維修人員負(fù)責(zé)，對生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)一般故障，利用生產(chǎn)空隙時間進(jìn)行必要的維修，以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，同時應(yīng)做好檢修記錄，由車間驗(yàn)收。
5.6.4日常保養(yǎng):日常保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)，維修人員協(xié)助完成。其基本要求可概括為'軸見光，溝見底、設(shè)備見本色'。
5.7設(shè)備事故處理
5.7.1發(fā)生設(shè)備事故后，操作人員負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場，并立即切斷動力源或采取措施制止事故的蔓延。同時應(yīng)及時上報當(dāng)班主管或上級領(lǐng)導(dǎo)。
5.7.2當(dāng)班主管必須協(xié)助經(jīng)理和有關(guān)人員查明事故原因，分清事故責(zé)任，并填報'設(shè)備事故報告單'.
5.7.3發(fā)生重大事故，要及時上報經(jīng)理，經(jīng)理應(yīng)向公司匯報并組織有關(guān)部門和人員到現(xiàn)場勘察，寫出調(diào)查報告，提出處理意見，并做好統(tǒng)計登記工作。不放過;事故責(zé)任未及時處理和教育不放過;未采取預(yù)防措施的不放過。
公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度3
1、車間工作人員要嚴(yán)格按照設(shè)備的正確操作程序工作，嚴(yán)格啟停手續(xù)，由于工作人員的違章操作導(dǎo)致?lián)p壞，由操作者負(fù)全部責(zé)任。
2、每天班前對設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除、自已解決不了的，立即匯報生產(chǎn)科長聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修，并做好記錄。
3、及時檢查設(shè)備的`運(yùn)行情況，做好維護(hù)保養(yǎng)工作，提高設(shè)備完好率。
4、建立健全設(shè)備檔案，實(shí)行專機(jī)專人管理。
5、在生產(chǎn)線工作程序開始之前，應(yīng)保證充足的氣源壓力為0.65-0.85 mpa，使設(shè)備能夠正常工作。
6、生產(chǎn)線上的齒條及齒輪上應(yīng)定期添加潤滑脂，并調(diào)整高速鏈條的松緊度。
7、設(shè)備停止使用時，應(yīng)先關(guān)閉電源開關(guān)，然后關(guān)閉氣源開關(guān)。
8、凡接觸生產(chǎn)用純凈水設(shè)備、工器具和管道，必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗和不至于改變水質(zhì)的材料制作，表面應(yīng)光滑、無吸附性、無凹坑、無剝脫、無縫隙。
9、與牛奶接觸的設(shè)備、管道應(yīng)邊角圓滑，不易積垢，不滲漏，便于拆卸、清洗和消毒。
公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度4
1. 新購的各種設(shè)備設(shè)施到貨后，公司必須組織相關(guān)人員認(rèn)真驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收報告單入庫。設(shè)備部負(fù)責(zé)登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管；財務(wù)部負(fù)責(zé)辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù)；倉庫管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備和隨機(jī)部件的'妥善保管。驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題，設(shè)備部門必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。
2. 設(shè)備安裝竣工后，應(yīng)由生產(chǎn)部、設(shè)備負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)員、安全辦負(fù)責(zé)人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗(yàn)收并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，通過試運(yùn)行發(fā)現(xiàn)的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。
3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后，要組織有關(guān)人員會同檢修施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗(yàn)收。大修后的設(shè)備必須空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方準(zhǔn)許投入使用。分管副總、設(shè)備負(fù)責(zé)人和安全部門負(fù)責(zé)人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。
4. 移動電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，由負(fù)責(zé)驗(yàn)收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗(yàn)記錄和驗(yàn)收報告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。
5. 新購的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機(jī)、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)安全辦檢查驗(yàn)收，合格后方可投入使用，并填寫驗(yàn)收報告單，驗(yàn)收簽字后資料存檔。
6. 對設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收存在的問題和安全隱患，設(shè)備部和安全部門應(yīng)及時下達(dá)隱患整改通知書，責(zé)令供貨方或相關(guān)部門盡快解決，不留后患。
公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度5
1目的
為了加強(qiáng)對公司設(shè)備、設(shè)施報廢管理，切實(shí)杜絕各類設(shè)備事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。
2范圍
凡公司所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。
3設(shè)備、設(shè)施報廢標(biāo)準(zhǔn)
符合下列條件之一時，各車間方可申請設(shè)備、設(shè)施報廢
3.1經(jīng)過預(yù)測繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
3.2設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟(jì)效益差的。
3.3大修理雖能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟(jì)的。
3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災(zāi)害使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價值的。
3.5嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的。
3.6國家明文規(guī)定淘汰的。
4設(shè)備、設(shè)施報廢的審批
4.1凡符合報廢條件的固定資產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)由各車間向設(shè)備部提出報廢申請，設(shè)備部組織廠內(nèi)相關(guān)人員、公司設(shè)備部、財務(wù)部相關(guān)人員現(xiàn)場鑒定，填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可報廢。
4.2凡符合報廢條件的`零件應(yīng)由車間填寫《澳泰公司廢舊部件報廢申請表》，經(jīng)總經(jīng)理審批后，方可報廢。
4.3未經(jīng)批準(zhǔn)報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
5設(shè)備、設(shè)施的銷賬
5.1設(shè)備、設(shè)施經(jīng)報廢后，設(shè)備資產(chǎn)的帳、卡及其他隨機(jī)資料應(yīng)隨《澳泰公司固定資產(chǎn)報廢申請表》注銷。
5.2設(shè)備管理員負(fù)責(zé)收集、整理、建檔報廢設(shè)備各類資料，并做好上報工作，車間應(yīng)做好報廢設(shè)備的登記工作。
5.3已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備，應(yīng)由財務(wù)部、公司做好殘值回收工作。
6設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中，報廢處置的管理
6.1設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中，必須注明該設(shè)備的狀態(tài)，并明確責(zé)任人，由設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查；
6.2對已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備由負(fù)責(zé)處理報廢的相關(guān)部門、單位組織制定報廢方案，明確責(zé)任機(jī)構(gòu)、職責(zé)，過程執(zhí)行明細(xì)，安全措施及報廢后的上報、注銷工作，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。
公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度6
1.需增置的設(shè)備要與ceo及財務(wù)部討論決定，經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須進(jìn)行備案。
2.為保證設(shè)備安全、合理的使用，應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
3.設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購進(jìn)后，車間主管要負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
4.使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。
5.經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況，進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
6.發(fā)生設(shè)備事故，車間主管要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。發(fā)生設(shè)備事故的'操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負(fù)責(zé)人。重大事故需通知人事部及有關(guān)部門，按處理程序及時上報。
7.設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值，由車間主管申請報損、報廢，并指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估，填寫意見書上報本部門負(fù)責(zé)人。
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