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罐區(qū)安全管理制度(15篇)
在不斷進(jìn)步的社會(huì)中，越來越多人會(huì)去使用制度，制度就是在人類社會(huì)當(dāng)中人們行為的準(zhǔn)則。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編整理的罐區(qū)安全管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
罐區(qū)安全管理制度1
1目的
為了加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫、罐區(qū)的安全管理，確保儲(chǔ)存安全和職工的安全健康，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營順利進(jìn)行，特制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于公司危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫及罐區(qū)的安全管理。
3依據(jù)
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》》（國務(wù)院號591令）;《常用化學(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)存通則》（GB15603-1995）；《易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》；《腐蝕性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》；《毒性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》；《危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)作業(yè)安全通則》
《倉庫防火安全管理規(guī)則》（公安部令第6號）
4職責(zé)
4.1車間、倉庫、供銷科等各部門負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)�；穬�(chǔ)存的管理，落實(shí)本部門管理人員的崗位職責(zé)和安全職責(zé)。
4.2車間主任是倉庫、罐區(qū)管理的直接管理責(zé)任人，各崗位人員應(yīng)經(jīng)過崗位及危險(xiǎn)化學(xué)品安全培訓(xùn)，考核合格上崗。
4.3安環(huán)科對倉庫、罐區(qū)的灌裝、儲(chǔ)存、儲(chǔ)罐的安全措施進(jìn)行檢查和監(jiān)督。
5工作要求
5.1通用要求
5.1.1倉庫、罐區(qū)設(shè)計(jì)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-20xx）等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.1.2危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)儲(chǔ)存在專用倉庫內(nèi)，并按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的儲(chǔ)存方法、儲(chǔ)存數(shù)量和安全距離，實(shí)行隔離、隔開、分離儲(chǔ)存，禁止將危險(xiǎn)化學(xué)品與禁忌物品混合儲(chǔ)存。
5.1.3危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉庫符合安全、消防要求，設(shè)置明顯安全標(biāo)志、通訊和報(bào)警裝置，并由專人管理。
5.1.4危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫應(yīng)當(dāng)進(jìn)行核查登記，并定期檢查。
5.1.5倉庫、罐區(qū)保管員應(yīng)當(dāng)熟悉儲(chǔ)存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護(hù)保養(yǎng)方法，做好本崗位的防火工作。
5.1.6倉庫、罐區(qū)巡回檢查
(1)嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡檢制度，逐步實(shí)現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢，并納入計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。
(2)巡檢人員應(yīng)選擇責(zé)任心強(qiáng)，并有一定專業(yè)技術(shù)知識的人員擔(dān)任。
(3)應(yīng)制定責(zé)任明確的巡檢規(guī)定，具體內(nèi)容包括：人員、巡檢線路、時(shí)間要求和巡檢內(nèi)容。
(4)認(rèn)真填好巡檢記錄和交接班記錄。
5.1.7劇毒化學(xué)品必須在專用倉庫單獨(dú)存放，實(shí)行雙人收發(fā)、雙人保管制度。
5.2倉庫的日常管理
5.2.1所有倉庫，應(yīng)設(shè)專職倉庫保管員，負(fù)責(zé)庫房的.日常管理。
5.2.2庫房應(yīng)通風(fēng)，照明良好，門窗完好，不漏雨。
5.2.3庫房應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志，無關(guān)人員不得隨意出入。庫管人員離開時(shí)必須隨時(shí)鎖門。
5.2.4物資儲(chǔ)存應(yīng)根據(jù)物品的性質(zhì)配備消防器材等應(yīng)急防護(hù)器材。專人保管，經(jīng)常檢查、維護(hù)和定期效驗(yàn)。
5.2.5倉管員每日應(yīng)進(jìn)行檢查，做好各類物料的日常核查工作，做到帳、物、卡一致，保持倉庫內(nèi)清潔、干凈，消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
5.2.6倉管員必須合理設(shè)置各類物料的明細(xì)賬簿和臺(tái)帳，必須熟悉所儲(chǔ)存的化學(xué)品的性質(zhì)、危害、應(yīng)急處置措施等。必須配備可靠的個(gè)人安全防護(hù)用品，倉庫設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和疏散消防通道。
5.2.7公司必須根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及庫存情況合理確定采購數(shù)量和儲(chǔ)存量。
5.2.8外來人員不得進(jìn)入儲(chǔ)罐區(qū)，必須由專人陪同方可進(jìn)入。
5.2.9儲(chǔ)存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近，不得進(jìn)行試驗(yàn)、分裝、動(dòng)火、動(dòng)焊等作業(yè)。如因需要，要辦理相關(guān)的許可手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
5.2.10堆垛間距
a)主通道大于等于180cm；
b)支通道大于等于80cm；
c)墻距大于等于30cm；
d)柱距大于等于10cm；
e)垛距大于等于10cm；
f)頂距大于等于50cm；
5.3入庫管理
5.3.1所有物料，無論是新購入、領(lǐng)后收回，必須履行驗(yàn)收入庫登記手續(xù)。
5.3.2物料入庫前，倉管員必須按要求對運(yùn)輸�；奋囕v進(jìn)行卸車前的查驗(yàn)核準(zhǔn)手續(xù)，合格后憑送貨單、檢驗(yàn)合格單、一書一簽辦理入庫手續(xù)。
5.3.3入庫儲(chǔ)存前，管理人員要認(rèn)真檢查、驗(yàn)收，根據(jù)進(jìn)貨憑證資料詳細(xì)核對，防止互相抵觸的危險(xiǎn)品混放。包裝有破損、泄漏等情況，嚴(yán)禁入庫。
5.3.4倉庫管理人員應(yīng)定期對庫存危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)并消除隱患。
5.4出庫管理
5.4.1危險(xiǎn)化學(xué)品出庫前均應(yīng)按領(lǐng)料單進(jìn)行檢查核對，核對內(nèi)容包括：質(zhì)量、包裝、數(shù)量。
5.4.2裝卸、倒裝、清理易燃易爆物料時(shí)，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。裝卸、搬運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，做到輕裝、輕卸、嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動(dòng)和滾動(dòng)。
5.4.3在清查盤點(diǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題和差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)查明原因并進(jìn)行相應(yīng)處理。
5.5分類管理要求
5.5.1易燃物品倉儲(chǔ)的管理
（1）倉儲(chǔ)區(qū)域嚴(yán)禁明火；電氣、防靜電設(shè)備處于良好狀態(tài)。
�。�2）包裝容器留有容積空隙≥5%；封口要嚴(yán)，無泄漏；桶裝只容許堆三層，防止碰撞、摩擦起火；不宜露天堆放，夏季防止日曬；不得與氧化劑共存。（3）控制儲(chǔ)存溫度。5.5.2毒害品倉儲(chǔ)的管理
�。�1）包裝封口必須嚴(yán)密，貼印標(biāo)志，避免露天存放，嚴(yán)禁與酸類接觸。
�。�2）裝卸作業(yè)穿戴防毒用品，嚴(yán)禁用手直接接觸毒害性物質(zhì)。
（3）毒害品泄漏時(shí)用木屑、吸收劑吸收，小心收集到密閉容器中，地面加以清洗。
�。�4）作業(yè)場所應(yīng)準(zhǔn)備沖洗、中和、急救設(shè)備和藥品，了解急救知識。5.5.3腐蝕品倉儲(chǔ)的管理
�。�1）腐蝕品種類多，性質(zhì)各異，應(yīng)區(qū)別對待。
�。�2）有些腐蝕品易吸潮，與水反應(yīng)可生成有毒氣體。包裝封口要嚴(yán)。
�。�3）酸堿類腐蝕品具有強(qiáng)烈反應(yīng)性，要有效隔離。
�。�4）腐蝕品對人體具有強(qiáng)烈化學(xué)灼傷性，作業(yè)人員按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。作業(yè)場所應(yīng)準(zhǔn)備沖洗、中和、急救設(shè)備和藥品，了解急救知識。5.6罐區(qū)安全要求：
�。�1）非罐區(qū)工作人員，未經(jīng)許可，不準(zhǔn)擅自進(jìn)入。
�。�2）機(jī)動(dòng)車輛未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)入，不得在罐區(qū)內(nèi)停放和修理。
（3）罐區(qū)防火（護(hù)）堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥。
�。�4）遵守罐區(qū)安全技術(shù)及管理規(guī)定。
（5）建立防凍、保溫管理措施。
�。�6）保持消防安全設(shè)施完好，制定應(yīng)急預(yù)案。
（7）儲(chǔ)罐區(qū)作業(yè)前應(yīng)對全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，制定作業(yè)方案、安全措施和應(yīng)急預(yù)案。
�。�8）作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)作業(yè)單位資質(zhì)和作業(yè)人員的操作能力、確認(rèn)特種作業(yè)人員資質(zhì)。
�。�9）應(yīng)配備必要的安全可靠的機(jī)械、工具盒設(shè)備，并保證完好。
（10）外來人員在進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前，應(yīng)由作業(yè)現(xiàn)場所在單位組織進(jìn)入現(xiàn)場前的安全培訓(xùn)教育。
�。�11）安全監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)所監(jiān)護(hù)的作業(yè)與作業(yè)票不符合或安全措施不落實(shí)時(shí)應(yīng)立即制止作業(yè)，出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即要求停止相關(guān)作業(yè)并立即報(bào)告。
�。�12）作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)安全監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場，應(yīng)立即停止作業(yè)。
�。�13）不得在未采取安全保障措施的情況下采用同一條管道輸送不同的危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì)。
�。�14）遇到雷雨、六級以上大風(fēng)（含六級風(fēng)）等惡劣氣候時(shí)應(yīng)停止檢維修和需人工上罐的作業(yè)。
（15）未經(jīng)批準(zhǔn)不得在罐區(qū)進(jìn)行收貨作業(yè)同時(shí)進(jìn)行任何檢維修作業(yè)。
�。�16）罐區(qū)內(nèi)不宜進(jìn)行不同的施工作業(yè)，如必要時(shí)應(yīng)采取可靠有效地安全控制措施。
�。�17）液氯氣瓶的貯存安全：
(a）氣瓶不應(yīng)露天存放，也不應(yīng)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放，應(yīng)貯存在專用庫房內(nèi)。
(b）空瓶和充裝后的重瓶應(yīng)分開放置，不應(yīng)與其他氣瓶混放，不應(yīng)同室存放其他危險(xiǎn)物品。
(c）重瓶存放期不應(yīng)超過三個(gè)月。
(d）充裝量為500kg和1000kg的重瓶，應(yīng)橫向臥放，防止?jié)L動(dòng)，并留出吊運(yùn)間距和通道。存放高度不應(yīng)超過兩層。
5.7裝卸作業(yè)5.7.1裝卸準(zhǔn)備
(1)檢查設(shè)施設(shè)備是否處于良好狀態(tài)；
(2)認(rèn)真核對車號、產(chǎn)品品名。檢查槽車技術(shù)狀況和鉛封情況。及時(shí)采樣、化驗(yàn)、計(jì)量，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因，按有關(guān)規(guī)定處理。
5.7.2裝卸作業(yè)
(1)遇有強(qiáng)雷雨天氣時(shí)，應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè)；
(2)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)過程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴(yán)守崗位，防止跑料、溢料、混料等事故；
(3)容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細(xì)長的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離，鐵路槽車卸油結(jié)束時(shí)，禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進(jìn)氣；
(4)汽車罐車裝卸應(yīng)有防靜電措施。靜電接地線應(yīng)接地罐車的專用接地端子板上，嚴(yán)禁接在裝卸油口處；
(5)儲(chǔ)罐儲(chǔ)液不得超過安全高度；
(6)裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員，不可離開現(xiàn)場，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，制止“三違”作業(yè)。
5.7.3裝卸泵管理
�。�1）嚴(yán)格執(zhí)行泵操作規(guī)程，定期檢查運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行；
�。�2）加強(qiáng)泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)，做好泵運(yùn)行記錄；
�。�3）新安裝的泵和經(jīng)過大修的泵，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能投入使用；
�。�4）泵及管組應(yīng)標(biāo)明輸送液體品名、流向；
�。�5）泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開啟的防護(hù)罩。
（6）管道穿過防火堤處應(yīng)嚴(yán)密填實(shí)。罐區(qū)雨水排水閥應(yīng)處于常閉狀態(tài)。閥的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志；
罐區(qū)安全管理制度2
一、總則
1、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)是為燃機(jī)開車提供點(diǎn)火用燃油，也是火災(zāi)易發(fā)部位。為確保柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全運(yùn)行，保護(hù)分廠財(cái)產(chǎn)和職工生命安全，制定本制度。
2、本制度包括柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全防護(hù)制度，柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全管理制度，柴油罐區(qū)(含柴油泵房)防火制度。
二、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全防護(hù)制度
1、柴油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū)，并有嚴(yán)禁煙火標(biāo)志。柴油罐區(qū)周圍必須設(shè)有防火堤，其高度不得低于1米。堤內(nèi)的凈容積應(yīng)不小于油罐的總?cè)莘e，一旦出現(xiàn)事故時(shí)，可以容納全部存油。防火堤要堅(jiān)固耐用。
2、罐區(qū)的附近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置，將強(qiáng)大的雷電電流沿防雷設(shè)備導(dǎo)入大地，避免在油罐上產(chǎn)生火花。
3、消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備，都要嚴(yán)格接地。具體如下：
1)凡與管道相連，用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管，都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導(dǎo)線進(jìn)行接地。
2)槽車在裝卸作業(yè)時(shí)，車體應(yīng)嚴(yán)格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上，另一端接在車上;或使用專用接地裝置。
3)第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油，應(yīng)緩慢進(jìn)油，液面上不應(yīng)浮有任何雜質(zhì)污物。
4)輸油設(shè)備嚴(yán)禁使用皮帶傳動(dòng)，以防摩擦產(chǎn)生靜電火花，引起火災(zāi)和爆炸。
4、建立完善的消防設(shè)施。消防設(shè)備、器材及工具要齊全完整。
5、嚴(yán)禁在油罐區(qū)進(jìn)行會(huì)產(chǎn)生火花的`錘擊物件等作業(yè)。
6、禁止未帶防火帽的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入柴油罐區(qū)。
三、柴油罐區(qū)(柴油泵房)安全管理制度
1、新建和檢修后灌注油品時(shí)，各種安全設(shè)備必須在灌注油品前安裝配備好。
2、不能懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。
3、嚴(yán)禁在雷電時(shí)輸送油品，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
4、為了保證油品不從貯罐溢出，在卸油品時(shí)，要注意罐內(nèi)液面，定時(shí)巡檢現(xiàn)場磁翻板液位。
5、帶油的污水不得直接排入下水道，要經(jīng)過油水分離，符合國家的污水排放標(biāo)準(zhǔn)后才可排放。
6、柴油罐區(qū)(柴油泵房)的動(dòng)力作業(yè)必須嚴(yán)格按動(dòng)火級別規(guī)定進(jìn)行審批，并做好嚴(yán)密的防火措施后方可動(dòng)火，動(dòng)火中應(yīng)有監(jiān)護(hù)人始終在場，動(dòng)火后應(yīng)徹底清理動(dòng)火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進(jìn)行確認(rèn)后方可離開。
7、嚴(yán)禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進(jìn)入庫區(qū);非油罐區(qū)工作人員，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自進(jìn)入。
8、柴油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動(dòng)工具。
9、柴油罐區(qū)工作人員上崗工作期間，禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。
10、柴油罐區(qū)工作人員，必須經(jīng)消防部門進(jìn)行化學(xué)危險(xiǎn)物品專管員的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后并取得操作證，方可上崗。
11、罐區(qū)運(yùn)行車間對油罐區(qū)進(jìn)行每月不少于一次的安全防火檢查，并做好記錄;罐區(qū)運(yùn)行崗位應(yīng)對油罐區(qū)進(jìn)行每周不少于一次的安全防火自查，并做好記錄。
四、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)防火制度
1、柴油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品進(jìn)入柴油罐區(qū)。
2、油罐區(qū)嚴(yán)禁各類非計(jì)劃性的及未經(jīng)審批的違章動(dòng)火和用火。
3、罐區(qū)的工作人員，必須經(jīng)消防部門進(jìn)行易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品的知識培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗;工作人員的管理使用須嚴(yán)格按防火安全的要求進(jìn)行。4。嚴(yán)禁外來人員和無關(guān)車輛進(jìn)入柴油罐區(qū)，對能產(chǎn)生電火花的電瓶車、汽車等及設(shè)備如果沒有可靠的安全措施嚴(yán)禁進(jìn)入。
5、柴油罐區(qū)工作人員必須對消防器材做到熟練掌握使用;做到每周一次的安全檢查;發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維護(hù)，定期保養(yǎng)，以確保設(shè)施的完好可靠。
6、柴油罐區(qū)的罐頂不得裝設(shè)非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時(shí)，嚴(yán)禁將電氣儀表的線接頭暴露于柴油蒸氣內(nèi)，以免線接頭產(chǎn)生火花，導(dǎo)致發(fā)生事故。
罐區(qū)安全管理制度3
1目的
為了加強(qiáng)物資存放場所的消防安全管理，保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和員工身體免受損害，制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于本公司物資管理場所的管理。
3職責(zé)與分工
主管部門：
安全環(huán)保部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
執(zhí)行部門：
物資管理科。負(fù)責(zé)在日常工作中認(rèn)真執(zhí)行本制度。
4內(nèi)容與要求
4.1物管科負(fù)責(zé)人對倉庫、罐區(qū)安全負(fù)全面責(zé)任。
4.2物資儲(chǔ)存場所根據(jù)物品性質(zhì)，分類存放，并在存放區(qū)域配備足夠、適宜的消防器材。
4.3加強(qiáng)物資儲(chǔ)存場所防火、防汛和防盜的安全管理。
4.4在倉庫、儲(chǔ)罐區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯的防火標(biāo)志，通道、出入口，消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
4.5確保各種壓力儲(chǔ)罐符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定，安全附件必須完好無損。
4.6閃點(diǎn)低于28℃，沸點(diǎn)低于85℃的易燃液體儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)噴淋裝置，設(shè)施的電器開關(guān)應(yīng)設(shè)置在防護(hù)堤外。
4.7物品入庫須由物資管理員認(rèn)真核對、檢驗(yàn)入庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。
4.8物品的發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格履行手續(xù)，認(rèn)真核實(shí)。危險(xiǎn)化學(xué)物品的發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格控制，要建立明細(xì)臺(tái)帳，日清日結(jié)。
4.9對危險(xiǎn)物品的存儲(chǔ)要嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》。
4.9.1�；啡霂烨皯�(yīng)按合同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，登記核對數(shù)量、包裝、危險(xiǎn)標(biāo)志，當(dāng)商品性質(zhì)未弄清時(shí)不得入庫。
4.9.2�；返念I(lǐng)取，應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)，經(jīng)手人簽名后方可出庫，生產(chǎn)剩余料應(yīng)及時(shí)退庫。嚴(yán)禁存放作業(yè)區(qū)。
4.9.3進(jìn)入�；穬�(chǔ)存區(qū)域的'人員、車輛，必須采取防火措施，裝卸搬運(yùn)危化品時(shí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，做到輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動(dòng)和滾動(dòng)。
4.9.4裝卸對人身有害及腐蝕性的物品時(shí)，操作人員應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)性、穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。
4.9.5換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時(shí)，應(yīng)使用不產(chǎn)生電火花的銅制、合金制或其他工具。
4.10劇毒物品應(yīng)單獨(dú)存放，不能與其它危險(xiǎn)品同存一庫。劇毒品必須實(shí)行“五雙”(雙人、雙鎖、雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人檢查)管理辦法。
4.11氧化劑或具有氧化性的物質(zhì)不能與易燃物品存放一庫。
4.12對于氣瓶的儲(chǔ)存必須遵循下述原則
A應(yīng)置于專用倉庫儲(chǔ)存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定;
B空瓶與重瓶兩者應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志，重瓶不得在陽光下暴曬，也不宜雨淋。盛裝性質(zhì)相抵觸的氣體不能存放一庫。
4.13遇水燃燒、易燃、自然等危險(xiǎn)品不可在低洼倉庫或露天位置存放。
4.14對于存放易燃品的庫區(qū)，嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入庫內(nèi)，各級明火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。
4.15倉庫工作人員必須熟悉，會(huì)使用各種消防器材和各種滅火的方法。
4.16倉庫保管人員需嚴(yán)格執(zhí)行《倉庫管理規(guī)定》，并填寫《車間領(lǐng)料單》、《車間產(chǎn)成品(半成品)接收單》、《物資出門證》、《貨物裝卸證明單》記錄。
5相關(guān)制度
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》
《倉庫管理規(guī)定》
《防火、防爆及動(dòng)火安全管理制度》
6相關(guān)記錄
《物資收發(fā)登記臺(tái)帳》
《車間領(lǐng)料單》
《車間產(chǎn)成品(半成品)接收單》
《物資出門證》
《貨物裝卸單》
罐區(qū)安全管理制度4
第一章總則
第一條為了加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)的安全管理，確保危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸、儲(chǔ)存、付出等環(huán)節(jié)安全，特制定本制度。
第二條本制度適用于油庫油罐區(qū)的安全管理。
第二章職責(zé)
第三條油庫負(fù)責(zé)人是罐區(qū)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對罐區(qū)安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
第四條罐區(qū)管理聯(lián)系人按《關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位領(lǐng)導(dǎo)干部聯(lián)系制度》履行管理職責(zé)。
第三章安全管理
第五條罐區(qū)實(shí)施封閉化管理，執(zhí)行24小時(shí)值班制。
第六條罐區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡檢巡查制度、交接班制度、門衛(wèi)制度。
第七條罐區(qū)應(yīng)制定各類生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，并按照規(guī)定要求進(jìn)行演練。
第八條人員進(jìn)入罐區(qū)管理
1、嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。
2、嚴(yán)禁將火種、易燃品、非防爆通訊工具、電器帶入該區(qū)。
3、嚴(yán)禁穿化纖服裝、鐵釘鞋進(jìn)入該區(qū)。
4、嚴(yán)禁佩戴首飾、戒指登罐作業(yè)。
5、禁止在暴風(fēng)雨和雷雨時(shí)，進(jìn)行作業(yè)。
6、禁止敲打或擅動(dòng)罐區(qū)設(shè)備、消防器材。
7、油罐裝油不準(zhǔn)超過安全高度。
8、進(jìn)出油流速不準(zhǔn)超過呼吸閥的允許流通量。
9、進(jìn)油中間計(jì)量人員不準(zhǔn)脫崗。(有油罐自動(dòng)計(jì)量儀器者除外)。
10、罐前閥門的啟閉作業(yè)必須實(shí)行雙人復(fù)核制或加鎖管理。
11、計(jì)量和檢修人員必須經(jīng)常檢查呼吸閥并按月(或季)清理阻火器。
12、巡檢人員必須按規(guī)定定時(shí)，逐罐，逐點(diǎn)進(jìn)行檢查。
13、外來施工人員進(jìn)入罐區(qū)應(yīng)履行登記，憑臨時(shí)出入證進(jìn)入。
14、外來參觀、學(xué)習(xí)人員進(jìn)入罐區(qū)除由配送中心領(lǐng)導(dǎo)及職能部門人員帶領(lǐng)外，還應(yīng)辦理入庫登記手續(xù)，并由罐區(qū)有關(guān)人員陪同。
15、罐區(qū)防火堤內(nèi)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，禁止使用非防爆移動(dòng)通信設(shè)備，人員進(jìn)入須觸摸消除人體靜電裝置。
第九條機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)管理
一、進(jìn)入罐區(qū)機(jī)動(dòng)車輛須在佩戴有效的防火罩和小型的滅火器材，方可進(jìn)入。
二、外來機(jī)動(dòng)車輛裝、卸完物料后，不準(zhǔn)在罐區(qū)內(nèi)停放和修理。
三、裝卸易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)有可靠的靜電接地裝置。
第四章防火防爆管理
第十條罐區(qū)須設(shè)置《進(jìn)入罐區(qū)安全須知》、《防火防爆十大禁令》、安全警示牌及滅火器材箱，罐區(qū)進(jìn)出口、上罐扶梯旁設(shè)置本安型人體靜電釋放器。
第十一條罐區(qū)檢維修涉及到非常規(guī)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《非常規(guī)作業(yè)制度》，嚴(yán)格辦理作業(yè)許可證，落實(shí)安全措施。
第十二條罐區(qū)設(shè)置的可燃?xì)怏w報(bào)警儀應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行檢測標(biāo)定。
第十三條罐區(qū)防火堤應(yīng)符合要求，并應(yīng)承受容納物料的靜壓力且不滲漏，管道穿過處應(yīng)用阻燃材料嚴(yán)密封堵。
第十四條罐區(qū)臨近農(nóng)田的要時(shí)時(shí)做好監(jiān)控，圍墻外30米內(nèi)嚴(yán)禁焚燒甘蔗葉、雜草和垃圾等易燃物質(zhì)。
第五章設(shè)備設(shè)施管理
第十五條罐區(qū)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)實(shí)行“定人員、定設(shè)備、定責(zé)任、定目標(biāo)”管理，確保設(shè)備完好，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行。
第十六條建立健全設(shè)備、設(shè)施技術(shù)和管理檔案，主要包括竣工資料、檢驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)參數(shù)、修理記錄等;建立安全技術(shù)操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修維護(hù)計(jì)劃等。
第十七條儲(chǔ)罐及附件
一、新建或改建儲(chǔ)罐應(yīng)符合國家規(guī)范、規(guī)程，驗(yàn)收合格后方可投產(chǎn)使用。
二、儲(chǔ)罐應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查和鋼板測厚，在用應(yīng)根據(jù)其腐蝕嚴(yán)重情況增加檢測次數(shù)。
三、罐體應(yīng)無嚴(yán)重變形，無滲漏。罐外表無大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象，漆層完好。
四、儲(chǔ)罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效;排污閥暢通，扶梯牢固，靜電消除、接地裝置有效;儲(chǔ)罐進(jìn)、出口閥門和人孔無滲漏，各部件螺栓齊全、緊固;浮盤、浮梯運(yùn)行正常、無卡阻，浮盤、浮倉無滲漏。
五、儲(chǔ)罐進(jìn)出物料時(shí)，現(xiàn)場閥門開關(guān)的.狀態(tài)應(yīng)有明顯的標(biāo)記或顯示，避免誤操作。
六、儲(chǔ)罐發(fā)生高低液位報(bào)警時(shí)，應(yīng)到現(xiàn)場檢查確認(rèn)，采取措施，嚴(yán)禁隨意消除報(bào)警。
第十八條泵
一、加強(qiáng)泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)，做好泵運(yùn)行記錄，嚴(yán)格執(zhí)行泵操作規(guī)程，定期檢查運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。
二、泵及管組應(yīng)標(biāo)明輸送液體品名、流向。
三、新安裝的泵和大修后的泵，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。
罐區(qū)安全管理制度5
1目的
建立倉庫、罐區(qū)安全管理規(guī)定，防止因管理不善而發(fā)生事故。
2范圍
適用于公司各類倉庫、罐區(qū)的安全管理，及各部門的小倉庫和保管室。
3責(zé)任
倉庫、罐區(qū)管理員嚴(yán)格按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4內(nèi)容
4.1倉庫、罐區(qū)管理員樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度。
4.2倉庫管理員離開倉庫或罐區(qū)時(shí)，都要關(guān)好門窗，關(guān)好電源。
4.3罐區(qū)管理員離開罐區(qū)時(shí)要檢查儲(chǔ)罐有無異常，是否存在安全隱患，要鎖好罐區(qū)大門。
4.4倉庫、罐區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，任何人不得將易燃、易爆物品帶入倉庫、罐區(qū)。
4.5倉庫、罐區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)用電爐及火爐取暖。
4.6倉庫、罐區(qū)管內(nèi)要有消防設(shè)施并嚴(yán)加管理：
1）根據(jù)倉庫、罐區(qū)的實(shí)際情況，按照有關(guān)規(guī)定配置合格的`滅火器材。
2）倉庫、罐區(qū)管理員應(yīng)學(xué)習(xí)消防知識，會(huì)使用滅火器材，會(huì)使用消防栓。
3）所有消防器材不得挪作他用，存放位置固定，不得任意改變。
4）所有消防器材每半年要檢查一次，滅火器每年年檢、換藥、維修一次。
5）倉庫、罐區(qū)用照明設(shè)備應(yīng)符合安全要求。
4.7每半年要對倉庫、罐區(qū)安全、消防進(jìn)行一次全面檢查，重大節(jié)日前一周對倉庫、罐區(qū)進(jìn)行一次全面檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要制定相應(yīng)措施。
罐區(qū)安全管理制度6
根據(jù)《中華人民共和國消防法》及《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的相關(guān)要求，為落實(shí)倉庫安全工作，制訂以下制度：
2. �；穬�(chǔ)存安排要按其性質(zhì)，分區(qū)、分類、分庫儲(chǔ)存。嚴(yán)禁互為禁忌的�；坊齑�。
3. 儲(chǔ)存量及儲(chǔ)存安排應(yīng)按GB15603—1995的`規(guī)定。
4. �；啡霂旌髴�(yīng)按養(yǎng)護(hù)制度認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。儲(chǔ)存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、滲漏、穩(wěn)定劑(阻聚劑)短缺等情況，應(yīng)及時(shí)處理。
5. 庫房溫度、濕度應(yīng)嚴(yán)格控制、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時(shí)調(diào)整。
6. 外來人員進(jìn)入庫區(qū)前必須交出所帶火種，嚴(yán)禁把火種帶入庫區(qū)。提貨人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入倉庫內(nèi)，由倉庫發(fā)貨員負(fù)責(zé)發(fā)貨。
7. 進(jìn)入庫內(nèi)的運(yùn)輸車輛必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，并有防火裝置。入庫應(yīng)登記，出門時(shí)需經(jīng)核對后放行。
8. 人員、貨物出入庫，應(yīng)嚴(yán)格遵守出入庫制度。
9. 本庫人員應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)防火制度，如有違反，嚴(yán)肅處理。
10. 根據(jù)儲(chǔ)存的危化品特性和倉庫條件，配置相應(yīng)的消防設(shè)備、設(shè)施和滅火劑，以及火災(zāi)監(jiān)測、報(bào)警裝置。
罐區(qū)安全管理制度7
第一條為加強(qiáng)液氨罐區(qū)的安全管理,確保公司員工生命和財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。
第二條液氨罐區(qū)內(nèi),必須嚴(yán)格執(zhí)行化工安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度。
第三條液氨罐區(qū)通風(fēng)要良好,嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)把火種、易燃物品等帶入,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入罐區(qū)。
第四條液氨罐區(qū)應(yīng)按規(guī)定配備防毒面具和消防器材,公司有關(guān)部門應(yīng)定期檢查,保證處于良好狀態(tài)。崗位人員要會(huì)正確使用和保管個(gè)體防護(hù)用品和器材。消防設(shè)施、器材嚴(yán)禁移作它用。
第五條液氨罐區(qū)不得同時(shí)存放性質(zhì)相抵觸的'爆炸物品和其它危險(xiǎn)物品,并不得超過規(guī)定的儲(chǔ)存數(shù)量。
第六條液氨罐區(qū)內(nèi)壓力容器和壓力設(shè)備嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,勤檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)處理并立即報(bào)告。
第七條液氨罐區(qū)內(nèi)各種防護(hù)裝置、信號、標(biāo)志、儀表、指示器、安全裝置要經(jīng)常檢查,定期校驗(yàn),保證齊全、完好、靈敏、可靠。未經(jīng)批準(zhǔn),不得拆除、移動(dòng)或停用。
第八條凡在液氨罐區(qū)的管道、容器等生產(chǎn)設(shè)施上用火作業(yè)時(shí),必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔絕,并進(jìn)行清洗置換,取樣分析合格,辦理《用火作業(yè)許可證》后,方可用火作業(yè)。
第九條液氨罐區(qū)施工作業(yè),必須制定施工作業(yè)安全方案,落實(shí)安全檢修、防護(hù)措施。主管領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)負(fù)責(zé)人要親臨現(xiàn)場,監(jiān)護(hù)作業(yè)。
第十條用火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。用火作業(yè)前應(yīng)清除現(xiàn)場及周圍易燃物品或采取其他有效的安全防火措施,配備好適用的消防器材。
第十一條檢修(檢查)設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程。
第十二條灌裝液氨時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》和《液氨充裝安全管理規(guī)定》,嚴(yán)禁無證充裝、超量充裝。
罐區(qū)安全管理制度8
1、目的
確保公司倉儲(chǔ)物資安全，減少不必要的損失。
2、適用范圍
適用于公司倉儲(chǔ)部門。
3、職責(zé)
3.1保衛(wèi)處、安環(huán)科為本制度的管理單位。
3.2供應(yīng)處、基建科、凈化車間、合成車間為本制度的實(shí)施單位。
4、工作程序
4.1一般倉庫安全管理制度
4.1.1倉庫管理人員應(yīng)熟悉本倉庫所存放物質(zhì)的性質(zhì)，保管方法及注意事項(xiàng)，并會(huì)正確使用該倉庫的安全設(shè)備和消防器材。
4.1.2倉庫單位負(fù)責(zé)人，應(yīng)經(jīng)常向管理人員進(jìn)行安全技術(shù)、消防知識方面的教育。
4.1.3倉庫的結(jié)構(gòu)必須符合安全要求，不得任意修改，門窗一律向外開，拉門必須采取防倒措施，檢修時(shí)應(yīng)采取防倒措施。
4.1.4庫內(nèi)存放的物品要按規(guī)定排列整齊，不得紊亂。入庫時(shí)按物品分類掛牌標(biāo)明，決不允許因保管不善造成意外和損失。
4.1.5庫內(nèi)物品不得擅自堆得過高，應(yīng)規(guī)定庫內(nèi)安全容量，并經(jīng)常檢查，防止自燃。
4.1.6庫內(nèi)保持良好的通風(fēng)，必要時(shí)可裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。
4.1.7庫內(nèi)不得混放互相起抵觸作用或相互影響的物品，應(yīng)放置性質(zhì)相同的物品。
4.1.8庫內(nèi)不得擅自搭建更衣室。
4.1.9各庫的避雷針，應(yīng)按時(shí)聯(lián)系有關(guān)部門及時(shí)做好檢修工作，以免失效。
4.1.10倉庫用的一切防火設(shè)施要經(jīng)常檢查，按時(shí)更換，保證完整好用，其數(shù)量和種類、放置地點(diǎn)，須經(jīng)消防人員同意。
4.1.11倉庫內(nèi)部和周圍嚴(yán)禁煙火，庫門上要設(shè)禁火標(biāo)志。
4.1.12庫內(nèi)外需檢修施工動(dòng)火時(shí)辦理“動(dòng)火許可證”。
4.1.13倉庫保管人員每天上、下班時(shí)，對庫內(nèi)外均應(yīng)巡視一次，門窗是否牢固是否有其它異�，F(xiàn)象，如有可疑情況及時(shí)聯(lián)系有關(guān)部門，以便追究處理。下班時(shí)應(yīng)注意關(guān)閉電源。
4.1.14倉庫保管員要建立交接班日志（包括安全、防火設(shè)施、滅火器材等），交接班時(shí)一定要相互交待清楚。
4.1.15外來人員未經(jīng)直屬處室及保衛(wèi)處批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)入倉庫。安全、消防檢查人員在倉庫管理人員陪同下可入內(nèi)檢查。
4.1.16入庫人員必須交出火種，任何人不得將火種帶入倉庫內(nèi)。機(jī)動(dòng)車輛入庫，排氣管必須裝上阻火器，禁止穿著有鐵釘?shù)男舆M(jìn)入易燃易爆庫房。油漆、氧氣等房區(qū)內(nèi)的雜草要定期鋤鏟干凈。
4.1.17倉庫管理人員負(fù)責(zé)消防器材、設(shè)備的維護(hù)和管理工作，消防器材的附近嚴(yán)禁堆放其它物品。在拿取物品時(shí)，禁止從中抽拆，亦不得從一邊抽拆。防止垛堆倒塌。
4.2藥品試劑倉庫安全規(guī)定
4.2.1倉庫管理人員必須對存放的藥品、試劑的性質(zhì)、保管方法及安全注意事項(xiàng)熟悉精通，并會(huì)正確地使用本庫的安全及消防措施。
4.2.2部門主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)經(jīng)常對倉庫管理人員進(jìn)行業(yè)務(wù)、安全及消防知識教育，并定期進(jìn)行考試。
4.2.3倉庫內(nèi)要有良好的通風(fēng)條件，室內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度、濕度計(jì)以測定室內(nèi)的溫度及濕度變化。并按國家試劑倉庫的要求存放物品。
4.2.4倉庫周圍要保持整潔，不得亂堆放其他雜物，道路保持暢通無阻。
4.2.5庫內(nèi)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備并備有事故應(yīng)急照明燈。
4.2.6倉庫的電氣設(shè)備及照明設(shè)備必須是防爆型的并定期檢查，保證完整無損。
4.2.7倉庫應(yīng)在避雷裝置保護(hù)區(qū)內(nèi)，并督促有關(guān)部門定期測試保證好用，并存有測試記錄。
4.2.8倉庫必須備有適當(dāng)?shù)南涝O(shè)施。
4.2.9倉庫存放的藥品試劑要排列整齊，要分類保管，不得將性質(zhì)不同的和有抵觸的藥品試劑放在一起。
4.2.10搬運(yùn)藥品試劑時(shí)，必須輕放禁止摔打和撞擊，如包裝有損的應(yīng)立即處理。
4.3木材庫防火安全管理規(guī)定
4.3.1木材庫、木工房等場所應(yīng)符合"建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范"的要求。
4.3.2禁止在木材庫、木工房燒火取暖動(dòng)用明火、吸煙等，用明火熬膠要在安全的地點(diǎn)進(jìn)行。
4.3.3工作中留下的鋸屑、刨花和其他廢料，要及時(shí)消除，保護(hù)整潔。
4.3.4庫內(nèi)暖氣散熱片上要加保護(hù)罩，禁止在散熱片上蒸汽管線上烤抹布、工作服、木料及其他可燃物質(zhì)，半成品和材料不準(zhǔn)堆放在散熱片附近0.5米內(nèi)的地方。
4.3.5木材庫和木工房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃可燃物和各種油漆等物品。
4.3.6在鋸材過程中要注意控制電鋸、軸承和電動(dòng)機(jī)的`轉(zhuǎn)動(dòng)磨擦部分的溫度，不要使用鈍鋸和彎鋸的鋸片，以免強(qiáng)烈磨擦生熱。機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分要勤檢查，勤注油，電鋸片的冷卻劑應(yīng)當(dāng)用水，不得用油。
4.3.7禁止在電動(dòng)設(shè)備附近積存一切可燃物，并定期對電動(dòng)設(shè)備進(jìn)行清掃和檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理。
4.3.8對成品涂漆、噴漆要按漆工防火規(guī)定進(jìn)行操作。
4.3.9管理好各種電動(dòng)設(shè)備，操作時(shí)必須遵守安全操作規(guī)程，停止使用時(shí)電源一定要關(guān)閉。
4.3.10木料的堆放與工作臺(tái)、電氣設(shè)備的間距不得小于1.5米，木材垛與墻壁的距離不得小于0.2米，垛與垛的間距不得小于1.3米。
4.4罐區(qū)安全規(guī)定
4.4.1甲醇儲(chǔ)槽、液氨儲(chǔ)罐液位計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)、安全閥等安全附件應(yīng)完整有效。
4.4.2甲醇儲(chǔ)槽、液氨儲(chǔ)罐和管線的安全梯、管架等，均應(yīng)用非燃燒材料建造。
4.4.3甲醇儲(chǔ)槽、液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)冷水噴淋設(shè)施，以達(dá)到夏季降溫的目的，設(shè)施的電器開關(guān)宜設(shè)置在遠(yuǎn)離防護(hù)堤外，不準(zhǔn)將電器開關(guān)設(shè)在防護(hù)堤內(nèi)。
4.4.4甲醇儲(chǔ)槽、液氨儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與儲(chǔ)罐無關(guān)的管道、電纜等穿越；與儲(chǔ)罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防護(hù)堤時(shí)，洞口應(yīng)用不燃材料填實(shí)，電纜宜采用跨越防護(hù)堤方式鋪設(shè)。
4.4.5甲醇儲(chǔ)槽、液氨儲(chǔ)罐的防雷、防靜電接地裝置，應(yīng)按照《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，定期檢測。
4.4.6槽罐區(qū)工作人員具備處理突發(fā)事故能力，正確使用現(xiàn)場配備的消防、防毒設(shè)施及器材；應(yīng)堅(jiān)守崗位，認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
4.4.7槽罐區(qū)嚴(yán)禁無關(guān)人員及車輛進(jìn)入。對私自進(jìn)入者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即制止并向保衛(wèi)處報(bào)告，由保衛(wèi)處進(jìn)行處理。
4.4.8槽罐區(qū)為禁煙禁火區(qū)，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火及用火的管理規(guī)定。
4.4.9槽罐區(qū)防護(hù)堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥，或在不排水時(shí)以土堵死出口。
罐區(qū)安全管理制度9
一、液氨特點(diǎn):
(1)理化性質(zhì)
分子量:17.03危害類別:第2.3類有毒氣體。無色、有刺激性惡臭氣味,易溶于水、乙醇、乙醚,相對密度(水=1):0.63(5℃),熔點(diǎn)-77.7℃,沸點(diǎn)-33.35℃,氨的水溶液呈堿性,1%水溶液ph值為11.7左右。與空氣混合形成爆炸性混合物,爆炸極限﹪(v/v):15.7-27.4。遇高熱、明火易燃燒、爆炸,與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱,容器內(nèi)壓力增大,有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。
(2)危險(xiǎn)性
氨屬低毒類。氨隨呼吸道吸入后,通過肺泡除少部分為二氧化碳中和外余下吸收至血液。被吸收的氨,在肝臟中解毒形成尿素;又可隨汗液、尿和呼氣排除體外。氨對人的毒性,主要對上呼吸道有刺激和腐蝕作用。低濃度液氨對粘膜有刺激性作用,高濃度可造成組織溶解壞死。濃度過高時(shí),直接接觸部位可引起堿性化學(xué)灼傷,組織呈溶解性壞死,并可引起呼吸道深部及肺泡的損傷,發(fā)生化學(xué)性支氣管炎、肺炎和肺水腫。高濃度吸入,可使中樞神經(jīng)系統(tǒng)興奮增強(qiáng),引起痙攣,并可通過三叉神經(jīng)末梢的反射作用而引起心臟停搏和呼吸停止。周邊地區(qū)工作、居住人員較多,一旦發(fā)生液氨泄漏后處理不及時(shí),會(huì)造成大量氨彌漫到空氣中,造成人員窒息中毒,嚴(yán)重者死亡;與空氣混合達(dá)到爆炸極限(15%-30.2%),遇到明火會(huì)發(fā)生爆炸。
二、危險(xiǎn)目標(biāo)的確定
根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》(gb18218-2009)儲(chǔ)存區(qū)液氨的臨界儲(chǔ)量為10t。我公司液氨站內(nèi)擁有容積150m3臥式儲(chǔ)罐2個(gè),按有效容積(70%)計(jì)算:150×2×70%×0.63=132.3t(5℃時(shí))。超過臨界儲(chǔ)量,構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。
三、對操作人員、運(yùn)輸車輛和灌區(qū)的安全管理規(guī)定
為了保證公司使用液氨的安全,避免重特大事故的`發(fā)生,保障人身和財(cái)產(chǎn)的安全,特編制本規(guī)定。
1、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)學(xué)習(xí)訓(xùn)練,具備應(yīng)有的安全操作知識,必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試及體檢合格取得資格證后方可上崗操作。
2、操作人員必須熟悉掌握液氨罐區(qū)的工藝管線介質(zhì)及流向,具備應(yīng)有的安全防護(hù)知識和應(yīng)急處理措施,卸車時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《液氨卸車安全管理規(guī)定》。
3、操作人員上班時(shí)間,必須按要求穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗,嚴(yán)禁酒后上崗。
4、液氨站儲(chǔ)罐中的氨為乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì),特別是液氨站儲(chǔ)存量比較大,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)管,要求做到:加強(qiáng)灌區(qū)的巡檢,保證24小時(shí)都有值班人員并按時(shí)巡檢作好記錄,對可能出現(xiàn)的漏點(diǎn)及薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)盯防。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知公司調(diào)度員。
5、操作人員上崗之前,首先檢查應(yīng)急救援、消防器材,報(bào)警器等是否完好靈敏,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知車間或安全科。
6、操作工時(shí)刻注意儲(chǔ)罐的溫度及壓力,當(dāng)儲(chǔ)罐溫度超過35℃時(shí)開啟儲(chǔ)罐頂部噴淋水及時(shí)降溫;當(dāng)壓力超過0.1mpa時(shí)及時(shí)降溫處理或開啟進(jìn)系統(tǒng)閥門。
7、操作人員必須認(rèn)真進(jìn)行卸車操作,控制貯罐儲(chǔ)存量不得超過總?cè)莘e的70%。對外來液氨車輛卸車時(shí)要嚴(yán)格遵循卸車規(guī)程,認(rèn)真檢查和填寫運(yùn)輸車輛的資質(zhì),對于運(yùn)輸資質(zhì)和安全防護(hù)措施不完善車輛有權(quán)拒絕卸車。卸車時(shí),必須使用本公司專用裝卸臂。原則上,中午高溫時(shí)不得安排車輛卸車。
8、運(yùn)輸液氨車輛須嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)動(dòng)車輛七大禁令》,必須持有危化品車輛運(yùn)輸許可證,到供應(yīng)科辦理檢驗(yàn)審批手續(xù),供應(yīng)科應(yīng)嚴(yán)格檢查。運(yùn)輸車輛必須配備安全設(shè)施:靜電接地、防火帽、滅火器;在廠內(nèi)限速行駛,時(shí)速不得超過5公里;喇叭、照明燈泡無損壞,線路無損壞;剎車靈敏、好用,安全科嚴(yán)格檢查,每發(fā)現(xiàn)其中一項(xiàng),除要求其整改外,處以100~500元罰款。
8、車間認(rèn)真組織員工學(xué)習(xí)《侯鎮(zhèn)項(xiàng)目區(qū)液氨泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案》,按時(shí)組織進(jìn)行事故應(yīng)急救援預(yù)案演練。
9、液氨罐區(qū)的安全管理工作,由復(fù)合肥車間主任全面負(fù)責(zé)。
罐區(qū)安全管理制度10
一、目的
為加強(qiáng)對庫存危險(xiǎn)品的安全管理以及加強(qiáng)對危險(xiǎn)品裝卸的安全管理,特制定本制度。
二、范圍
包括倉庫及儲(chǔ)灌。
三、職責(zé)
倉庫主管對倉庫安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),罐區(qū)主管對罐區(qū)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),其他相關(guān)部門協(xié)助。
四、內(nèi)容
倉庫:
1.危險(xiǎn)品從入庫、領(lǐng)料、搬運(yùn)、使用、處理殘余雜質(zhì)都應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。
2.部門領(lǐng)用時(shí)需先預(yù)算當(dāng)天用量按單領(lǐng)用,當(dāng)天未用完的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)送回危險(xiǎn)品倉庫。
3.禁止使用無蓋容器。在啟用危險(xiǎn)化學(xué)品后應(yīng)馬上將蓋擰緊,發(fā)料時(shí)必需使用專用抽吸工具,溢出的危險(xiǎn)化學(xué)品須立即清理干凈。
4.盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的容器,必須標(biāo)明正確的標(biāo)志及危險(xiǎn)警告標(biāo)志和事故應(yīng)急處置措施。
5.裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),操作人員不得穿著易產(chǎn)生靜電的工作服和使用易產(chǎn)生火花的工具。嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊、重壓、摩擦和倒置,對易生產(chǎn)靜電的裝卸設(shè)備要采取防靜電措施。
6.使用危險(xiǎn)化學(xué)品的員工,下班時(shí)必須將未用完的.危險(xiǎn)化學(xué)品退還給危險(xiǎn)品倉庫的管理員保管。
7.沾有危險(xiǎn)化學(xué)品的廢物應(yīng)放于金屬廢物箱內(nèi),并蓋好蓋子及附上標(biāo)志,存放在安全的地方定期進(jìn)行安全處理。
8.危險(xiǎn)化學(xué)品不得露天存放,包裝應(yīng)當(dāng)牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行安全處理,嚴(yán)防跑、
罐區(qū)安全管理制度11
第一條嚴(yán)禁攜帶引火、發(fā)火危險(xiǎn)品進(jìn)入罐區(qū)。
第二條一般情況禁止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)。特殊情況下應(yīng)經(jīng)安環(huán)部門批準(zhǔn)，并帶阻火器后方可進(jìn)入。
第三條甲醇罐區(qū)是全廠性重要設(shè)施，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
第四條嚴(yán)禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通，不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲漏甲醇?xì)堃骸?/p>
第五條罐區(qū)應(yīng)定時(shí)、定人進(jìn)行巡回檢查，有異常情況要立即向調(diào)度室和車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并采取有效措施。
第六條罐區(qū)內(nèi)應(yīng)有完善的滅火設(shè)施和消防水源，并使其始終處于完好狀態(tài)；消防道路要保持暢通無阻，不得堵塞。
第七條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。
第八條應(yīng)定期檢查管道密閉性能是否良好，呼吸閥工作是否正常，在冬季呼吸閥有否凍結(jié)，液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度，阻火器是否有損壞和變形等。
第九條甲醇罐區(qū)應(yīng)有足夠的照明。宜采用遠(yuǎn)距離高懸透光燈。罐體上一般不設(shè)照明，必須時(shí)應(yīng)選用合適的防爆型燈具。
第十條貯罐應(yīng)設(shè)置防火堤，其有效容積符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。
第十一條貯罐的走梯要有扶手，垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿，防止墜落。
第十二條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、取樣分析后的`殘液、充裝后管道內(nèi)的殘液、泄漏、設(shè)備維修時(shí)的排放殘液等應(yīng)有回收系統(tǒng)，不準(zhǔn)隨意排空或任意就地排放殘液。
第十三條貯罐管線須保溫的，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，防止過高或過低，造成物料揮發(fā)或管線凍壞。
第十四條甲醇低沸點(diǎn)易揮發(fā)，須做好保冷工作或在夏季用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后，必須將水放盡，防止冬天凍裂管線。
第十五條操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實(shí)際液面是否相符，防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。
第十六條甲醇貯罐進(jìn)口管，應(yīng)在罐的下部進(jìn)入，以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁采用自由流入方式向甲醇貯罐或槽車中罐注甲醇。
第十七條中間槽向貯罐輸送甲醇的壓力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞貯罐。
第十八條甲醇充裝、循環(huán)、貯罐及相關(guān)設(shè)備設(shè)施的檢維修、置換、倒換等一系列管理制度，必須建立健全，并應(yīng)嚴(yán)格遵守。
第十九條灌裝、放置和轉(zhuǎn)運(yùn)甲醇時(shí)應(yīng)遵守如下規(guī)定：
1、灌裝速度應(yīng)緩慢，放出口流速小于４.5米/秒。2、甲醇灌裝桶或其他容器的灌裝量要留有余地，即留有一定的空間高度，一般灌裝量不得超過容器容積的85%。
3、露天貯放要防止撞擊。4、用小桶乘裝搬運(yùn)時(shí)要防止撞擊，滾動(dòng)時(shí)墊好木板。
5、灌裝的容器、槽車，須首先用惰性氣體置換，使氧含量小于0.5%。
6、遇有強(qiáng)雷雨天氣時(shí)，應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè)
7、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)過程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴(yán)守崗位，防止跑醇、溢醇油等事故；
8、容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細(xì)長的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離，槽車卸醇結(jié)束時(shí)，禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進(jìn)氣；
9、槽車裝卸甲醇應(yīng)靜置15min以上；
10、罐車裝醇作業(yè)前后，插入和提起鶴管均應(yīng)靜置2min以上，鶴管應(yīng)輕提輕放；
11、甲醇罐汽車接地線的連接，應(yīng)在槽車開蓋接入鶴管以前進(jìn)行，接地線的拆除應(yīng)在裝卸完畢，封閉罐蓋以后進(jìn)行；
12、遵循先搭接線后接管，作業(yè)后先拆管后拆搭接線的原則；裝車鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m／s，裝車速度不應(yīng)大于4.5m／s；
13、甲醇車和貯罐等儲(chǔ)存容器，裝卸前和裝卸后均應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時(shí)間，方可進(jìn)行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè)；
14、汽車罐車裝卸應(yīng)有防靜電防溢流的聯(lián)鎖措施。靜電接地線應(yīng)接在罐車的專用接地端子板上，嚴(yán)禁接在裝卸口處；
15、裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，制止“三違”作業(yè)。
第二十條嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進(jìn)入罐區(qū)和到貯罐、槽車上去操作。
罐區(qū)安全管理制度12
一、適用范圍
適用于成品儲(chǔ)罐及原、輔材料中間產(chǎn)品儲(chǔ)罐的管理。
二、職責(zé)
1、各工段對其所屬罐區(qū)進(jìn)行管理，落實(shí)本工段罐區(qū)管理人員的崗位職責(zé)和安全職責(zé)。
2、危險(xiǎn)化學(xué)品管理員對罐區(qū)的安措情況進(jìn)行監(jiān)督考核。
三、組織管理
分廠危險(xiǎn)化學(xué)品管理員、設(shè)備員、罐區(qū)責(zé)任人應(yīng)當(dāng)熟悉儲(chǔ)存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護(hù)保養(yǎng)方法，做好本崗位的防火、防泄漏工作。
四、儲(chǔ)存管理
1、罐區(qū)物品要分類儲(chǔ)存，儲(chǔ)存量不得超過規(guī)定的儲(chǔ)存限額。
2、危險(xiǎn)化學(xué)品和劇毒化學(xué)品的儲(chǔ)存按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》有關(guān)條款執(zhí)行。
3、液氯儲(chǔ)存按照《重大危險(xiǎn)源安全管理制度》有關(guān)條款執(zhí)行。
4、罐區(qū)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室，不準(zhǔn)住人。
5、儲(chǔ)罐區(qū)要經(jīng)常保持整潔。對散落的易燃、可燃物品和庫區(qū)的雜草應(yīng)當(dāng)及時(shí)清除。用過的.油棉紗、油抹布、沾油的工作服、手套等用品，必須妥善保管或及時(shí)處理。
五、安全設(shè)施管理
安全設(shè)施應(yīng)當(dāng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查維修，保證完好。
六、處罰
1、罐區(qū)的崗位人員不熟悉本崗位所接觸危險(xiǎn)化學(xué)品的物化性質(zhì)及防護(hù)知識，不會(huì)使用安全設(shè)施、消防器材的，考核一次罰款100-500元。
2、檢查管理不到位，出現(xiàn)重大隱患的，按重大隱患追究辦法追究責(zé)任。
七、本制度自公布之日起執(zhí)行，與上級規(guī)定不符的，執(zhí)行上級規(guī)定。
罐區(qū)安全管理制度13
倉儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)有300立方固定頂鋼罐甲醇罐2個(gè)，甲醛罐2個(gè)。甲醇屬甲B類火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)，甲醛屬乙B類火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)，倉儲(chǔ)罐區(qū)是危險(xiǎn)物質(zhì)集中的地方，為貯存重大危險(xiǎn)源，必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，落實(shí)預(yù)防措施，保證生產(chǎn)安全。
公司特制定以下制度：
1.加強(qiáng)消防管理，嚴(yán)禁倉儲(chǔ)罐區(qū)有明火現(xiàn)象的發(fā)生，嚴(yán)禁煙火。
2.保護(hù)消防器材設(shè)施的`完好和良好的使用狀態(tài)。
3.倉儲(chǔ)罐區(qū)的各種設(shè)備必須專人使用、專人管理。
4.各儲(chǔ)運(yùn)車輛必須停穩(wěn)后方可作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須掛接地靜電導(dǎo)鏈，操作中必須防止物料外溢，操作中人員不準(zhǔn)離開。
5.加強(qiáng)罐體安全維護(hù)，日常要觀察罐體、管線是僻腐蝕穿孔、滴漏，如有發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)采取措施，及時(shí)向上級匯報(bào)。
6.為保證安全，倉儲(chǔ)罐區(qū)必須限量存放物料。天氣炎熱時(shí)，必須打開噴淋設(shè)施，保證物料存放安全。
7.在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。
8.倉儲(chǔ)罐區(qū)不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。
9.不按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入其崗位。
罐區(qū)安全管理制度14
第一章總則
第一條為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針,加強(qiáng)火力發(fā)電廠選擇性催化還原煙氣脫硝工藝中液氨儲(chǔ)存罐及其系統(tǒng)(以下簡稱“氨區(qū)”)安全管理,保證用氨安全,預(yù)防和減少事故,制定本暫行規(guī)定。
第二條新建、改建、擴(kuò)建選擇性催化還原煙氣脫硝工藝涉及液氨儲(chǔ)存罐的建設(shè)項(xiàng)目,應(yīng)開展安全條件審查,氨區(qū)等設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)符合法律、行政法規(guī)規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的安全條件。
第三條氨區(qū)有關(guān)安全和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施與主體工程必須同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。
第四條本規(guī)定適用于公司系統(tǒng)使用液氨安全管理工作。本規(guī)定是現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的補(bǔ)充。各單位除執(zhí)行本規(guī)定外,還應(yīng)符合國家、行業(yè)等現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。
第二章一般事項(xiàng)
第五條氨區(qū)應(yīng)設(shè)在廠區(qū)邊緣位置,并在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),其布置應(yīng)滿足防災(zāi)救災(zāi)、安全、環(huán)保及衛(wèi)生防護(hù)的要求。
第六條氨區(qū)應(yīng)配備適合的消防器材和泄漏處置應(yīng)急設(shè)施。氨區(qū)圍墻(欄)必須完整,并設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護(hù)”、“易燃易爆”等明顯的安全(及職業(yè)病危害)警示標(biāo)志。氨區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔、無雜草,不得儲(chǔ)存其他易燃品或堆放雜物。氨區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置靜電釋放裝置,并良好接地。
第七條氨區(qū)所有電氣設(shè)備均應(yīng)選用相應(yīng)等級的防爆電氣設(shè)備。由于氨對銅有腐蝕作用,凡有氨存在的設(shè)備、管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質(zhì)的配件。
第八條氨區(qū)內(nèi)應(yīng)備有洗眼器、快速?zèng)_洗裝置,其防護(hù)半徑不宜大于15m。并同時(shí)配備急救藥品、正壓式呼吸器和勞動(dòng)防護(hù)用品等。
第九條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo),其位置應(yīng)設(shè)在本廠職工和附近居民容易看到的高處。應(yīng)設(shè)置事故警報(bào)系統(tǒng),一旦發(fā)生緊急情況,向周邊500m內(nèi)存在的居民發(fā)出報(bào)警,通過該系統(tǒng)能及時(shí)向企業(yè)內(nèi)部和周邊群眾進(jìn)行緊急疏散,避免事故擴(kuò)大。
第十條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置二個(gè)及以上不同方向的安全出口,以利危險(xiǎn)情況下作業(yè)人員的安全疏散。
第十一條氨區(qū)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉系統(tǒng),熟悉液氨物理、化學(xué)特性和危險(xiǎn)性,并經(jīng)考試合格,按照政府等部門的規(guī)定持證上崗。
第十二條進(jìn)入氨區(qū)應(yīng)履行登記制度,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。非運(yùn)行值班人員進(jìn)入氨區(qū),必須經(jīng)過運(yùn)行值班人員許可,按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù),并在運(yùn)行值班人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。氨區(qū)的大門進(jìn)出后應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉并上鎖。
第十三條氨區(qū)30m范圍內(nèi)屬于靜電導(dǎo)體的物體必須接地。進(jìn)入氨區(qū),不得攜帶打火機(jī)等火種,手機(jī)、攝像器材等非防爆電子設(shè)備必須關(guān)機(jī),或?qū)⑹謾C(jī)、攝像器材、火種等存放在氨區(qū)門外指定地點(diǎn)(處所)。進(jìn)入氨區(qū)前應(yīng)先以手觸摸靜電消除器,消除人體靜電。
第十四條進(jìn)入氨區(qū),禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時(shí)應(yīng)按照規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品,安全防護(hù)用品(如:護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防氨面罩、防護(hù)服等)應(yīng)定期維護(hù)并處于完好狀態(tài)。
第十五條氨區(qū)周圍道路必須暢通,以確保消防車能正常作業(yè)。氨氣輸送管道及其桁架跨廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于5m,桁架處應(yīng)設(shè)醒目的交通限高標(biāo)志。
第十六條未經(jīng)批準(zhǔn)的車輛一律不得進(jìn)入氨區(qū)內(nèi),必須進(jìn)入的車輛需采取有效的防火措施(戴阻火器等)、并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。
第十七條氨區(qū)內(nèi)必須通風(fēng)良好。操作、檢修時(shí)使用能有效防止產(chǎn)生火花的`專用工具(如銅質(zhì)工具)。如必須使用鋼制工具時(shí),應(yīng)涂上黃油或采取其它措施,手和衣服不應(yīng)粘有油脂。
第十八條儲(chǔ)存、補(bǔ)充或置換氨氣時(shí),應(yīng)均勻緩慢地開啟閥門,使氣體緩慢放出,禁止劇烈地排放,防止因摩擦引起爆炸。
第十九條禁止將氨區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施、安全標(biāo)志等移作他用。
第二十條氨區(qū)半徑30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要?jiǎng)佑妹骰鸹蜻M(jìn)行可能散發(fā)火花的作業(yè),應(yīng)辦理“一級動(dòng)火工作票”。動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行可燃?xì)怏w測試,應(yīng)低于爆炸下限的20%,合格后方能準(zhǔn)許動(dòng)火。
第二十一條外來施工人員在進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)施工前,須經(jīng)安全教育并辦理安全技術(shù)交底等相關(guān)手續(xù)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行施工,作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員不得離崗。
第三章液氨儲(chǔ)罐及設(shè)備
第二十二條液氨設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理,同時(shí)必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩枭⑼ǖ�。液氨�?chǔ)罐應(yīng)裝設(shè)防雷裝置,防雷裝置應(yīng)每年在雷雨季前檢測一次,并建立設(shè)備檔案。
第二十三條液氨儲(chǔ)罐應(yīng)有兩點(diǎn)接地的靜電接地設(shè)施,所有靜電接地設(shè)施應(yīng)定期檢查、維護(hù),并建立檔案。
第二十四條液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、壓力表、溫度儀、安全閥等監(jiān)測裝置。所有儀表和安全閥應(yīng)定期檢查、校驗(yàn),并建立檔案。
第二十五條液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)有防火堤和應(yīng)急收集池。防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲(chǔ)罐的容量。
第二十六條液氨儲(chǔ)罐盡可能保持較低的工作溫度,溫度應(yīng)低于40℃;非強(qiáng)迫冷卻的液氨儲(chǔ)罐必須設(shè)置遮陽棚,采取防曬措施。
第二十七條液氨儲(chǔ)罐充裝量不得超過儲(chǔ)罐總?cè)莘e的85%。
第二十八條應(yīng)根據(jù)液氨儲(chǔ)罐外壁溫度和內(nèi)部溫度,設(shè)定合理的溫度高報(bào)警值和自動(dòng)聯(lián)鎖噴淋降溫值。
第四章消防報(bào)警等安全監(jiān)測裝置
第二十九條氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲(chǔ)罐降溫淋水系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)。
第三十條氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲(chǔ)罐內(nèi)溫度和壓力高報(bào)警等裝置。
第三十一條氨區(qū)應(yīng)設(shè)有氨氣濃度檢測器,具備遠(yuǎn)傳和就地警報(bào)功能。
第三十二條液氨儲(chǔ)罐溫度高聯(lián)動(dòng)降溫水噴淋系統(tǒng)與消防噴淋系統(tǒng)必須可靠投運(yùn),當(dāng)液氨儲(chǔ)罐罐體溫度過高時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)降溫水噴淋系統(tǒng),對罐體自動(dòng)噴淋減溫;當(dāng)氨氣泄漏達(dá)到規(guī)定值時(shí)應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)。
第三十三條加強(qiáng)氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)檢查和維護(hù)管理,防止液氨泄漏。應(yīng)定期進(jìn)行氨氣泄漏自動(dòng)報(bào)警、降溫水噴淋系統(tǒng),消防噴淋系統(tǒng)和滅火器材的檢查試驗(yàn),保證其始終處于完好投用狀態(tài)。
第五章運(yùn)行管理
第三十四條按照技術(shù)規(guī)范和運(yùn)行規(guī)程規(guī)定,氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)按時(shí)對系統(tǒng)全面巡回檢查,測定空氣中的氨氣含量。氨氣含量不得超過35ppm(體積濃度)。
第三十五條氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)每班對液氨儲(chǔ)罐液位、壓力檢查并記錄。
第三十六條氨蒸發(fā)器投運(yùn)前應(yīng)檢查筒內(nèi)的加熱水液位在高位,并應(yīng)加入防銹劑,防銹劑濃度不得低于300mg/l。
第三十七條氨蒸發(fā)器投運(yùn)后當(dāng)溫度升至設(shè)定的工作溫度時(shí)方可開啟氨蒸發(fā)器的進(jìn)出口閥門。
第三十八條在溫度低于0℃的環(huán)境條件下,停氣后為防止氣化器凍裂,應(yīng)在氣化器水中加防凍液或?qū)⑺糠诺簟Ｖ匦麻_機(jī)時(shí)必須加水和防銹劑后方可啟動(dòng)。
第三十九條氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),任何人都不能觸碰高溫設(shè)備,高溫管道或轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備。
第四十條氨區(qū)氣體置換的原則:
1.用氮?dú)庵脫Q氨氣時(shí),應(yīng)測定排放點(diǎn)氨氣含量不得超過35ppm(體積濃度)。
2.用壓縮空氣置換氮?dú)鈺r(shí),應(yīng)測定排放點(diǎn)氧含量18~21%。
3.置換時(shí)氨氣排放點(diǎn)應(yīng)進(jìn)入氨氣吸收箱。
4.箱體進(jìn)行置換前可先加水排放后再進(jìn)行氣體置換。
5.用氮?dú)庵脫Q壓縮空氣時(shí),應(yīng)測定排放點(diǎn)氧含量小于2%。
第六章檢修維護(hù)
第四十一條嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。在氨區(qū)內(nèi)從事任何工作時(shí)必須填用工作票,履行相關(guān)手續(xù)。
第四十二條氨區(qū)系統(tǒng)檢修開工前應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行置換合格并泄壓后,方可進(jìn)行檢修工作,與系統(tǒng)的隔絕點(diǎn)需掛鎖、加裝帶手柄堵板(盲板),恢復(fù)堵板(盲板)前需確認(rèn)堵板內(nèi)無壓力,氨氣濃度低于35ppm(體積濃度)。如出現(xiàn)工作間斷,每次開工前應(yīng)再次測量氨氣濃度,符合要求后方可開工。
第四十三條氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭等設(shè)備,檢修時(shí)系統(tǒng)排放的殘液應(yīng)專門統(tǒng)一收集。
第四十四條發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在泄漏時(shí),應(yīng)使用便攜式漏氨檢測儀查漏,禁止明火查漏。嚴(yán)禁管道內(nèi)帶壓復(fù)緊緊固螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。
第四十五條氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過檢修后,應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn),不合格嚴(yán)禁投入使用。
第四十六條當(dāng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修時(shí),除應(yīng)用氮?dú)鈱ο嚓P(guān)設(shè)備和管道進(jìn)行吹掃外,還應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)氧濃度達(dá)到18~21%。
第四十七條液氨介質(zhì)管道使用灰鑄鐵材料閥門時(shí),其適用的公稱壓力不得大于1.0mpa,溫度不得低于-10℃。
第四十八條氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)中的緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲(chǔ)罐及管道上的壓力表、測溫表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次,安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。
第四十九條應(yīng)建立氨區(qū)設(shè)備技術(shù)資料臺(tái)賬,對氨區(qū)的所屬設(shè)備(包括壓力容器、設(shè)備、管道、閥門)及附屬設(shè)備定期檢修,保證設(shè)備安全運(yùn)行。檢修周期和工期一般宜與主機(jī)同步。
第五十條在進(jìn)行氨區(qū)管道系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)前應(yīng)制定安全、技術(shù)和組織措施,確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
第五十一條氨區(qū)管道應(yīng)具有良好的防雷、防靜電接地裝置,并定期進(jìn)行檢查和檢測。氨區(qū)管道嚴(yán)禁作為導(dǎo)體和接地線使用。氨區(qū)管道的法蘭應(yīng)做好金屬跨接。
第五十二條氨區(qū)管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊、銅質(zhì)墊。
第五十三條氨區(qū)管道應(yīng)能自由膨脹,并采取防振、防磨措施。
第五十四條氨區(qū)內(nèi)施工、檢修工作必須保持通風(fēng)良好,防止明火和其它激發(fā)能源。
第七章卸料安全管理
第五十五條承擔(dān)運(yùn)輸液氨的運(yùn)輸單位必須具有危化品運(yùn)輸許可資質(zhì),運(yùn)輸液氨的槽車必須有押運(yùn)員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用證等資質(zhì)證。
第五十六條運(yùn)送液氨的槽車到達(dá)現(xiàn)場后,卸氨前應(yīng)核準(zhǔn)票據(jù)(數(shù)量和質(zhì)量)和有關(guān)證件(押運(yùn)員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用證等),對液氨運(yùn)輸人員做好相關(guān)的安全交底。
第五十七條卸氨準(zhǔn)備工作
1.卸氨操作前,要設(shè)立安全隔離區(qū),防止無關(guān)人員進(jìn)入卸氨區(qū)域。
2.卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員和運(yùn)輸人員均需佩戴好防護(hù)用品。
3.卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于35ppm,濃度超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即停止卸氨,查找漏氨點(diǎn)并處理好后才能繼續(xù)作業(yè)。
4.槽車進(jìn)入裝卸臺(tái)后,應(yīng)手剎制動(dòng),并熄火。槽車有滑動(dòng)可能時(shí),應(yīng)加以固定。
5.卸氨前必須連接好裝卸臺(tái)與車輛的靜電接地線,并于車前后位置放置安全標(biāo)示。禁止在卸氨區(qū)檢修車輛。
第五十八條卸氨操作
槽車押運(yùn)人員必須服從氨區(qū)運(yùn)行值班人員的指揮,押運(yùn)人員只負(fù)責(zé)車上的連接,不準(zhǔn)操作氨區(qū)內(nèi)的任何設(shè)備、閥門和其他部件,氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)正確連接裝卸臺(tái)氣相管和液相管與槽車的氣相管和液相管。并檢查連接是否牢固、漏氣,并應(yīng)排盡空氣。如有泄漏,應(yīng)處理后再進(jìn)行卸氨。
卸氨時(shí)所用的氣相管和液相管應(yīng)使用金屬萬向節(jié)。
3.卸氨操作時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察風(fēng)向標(biāo),操作人員應(yīng)保持在上風(fēng)向位置。
4.卸氨時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意儲(chǔ)罐和槽車的液位變化,嚴(yán)禁儲(chǔ)罐超裝(超過最大儲(chǔ)氨量)和槽車卸空,槽車內(nèi)應(yīng)保留有0.05mpa以上余壓,但最高不得超過當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。
第五十九條液氨卸料時(shí),嚴(yán)禁采用空氣壓料和有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的方法進(jìn)行卸料。必要時(shí),可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設(shè)備壓力的干燥氮?dú)鈮核汀?/p>
第六十條液氨卸料時(shí),槽車押運(yùn)人員、氨區(qū)運(yùn)行值班人員不得擅自離開操作崗位,駕駛員必須離開駕駛室。
第六十一條液氨卸料時(shí),速度不應(yīng)太快,當(dāng)儲(chǔ)罐液位達(dá)到安全高限時(shí),禁止向儲(chǔ)罐強(qiáng)行卸料。槽車卸料完畢后,立即關(guān)閉切斷閥,收好卸料導(dǎo)管及支撐架。
第六十二條如遇閃電、雷擊、大雨、大風(fēng)(6級以上)天氣,或卸氨區(qū)周圍30m范圍內(nèi)有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其他不安全因素時(shí),應(yīng)立即停止(或不得進(jìn)行)卸氨操作。
第六十三條卸氨結(jié)束由運(yùn)行值班人員和槽車人員共同確認(rèn)安全后,槽車方可啟動(dòng)離開裝卸臺(tái)。
第六十四條嚴(yán)禁在氨區(qū)內(nèi)進(jìn)行清洗和處理剩余危險(xiǎn)物料作業(yè),不得用氨區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗卸氨車輛。
第八章應(yīng)急處置
第六十五條應(yīng)急處置以人員安全為首要任務(wù),當(dāng)出現(xiàn)危及人身安全的情形時(shí),應(yīng)迅速組織人員撤離。
第六十六條發(fā)生液氨泄漏時(shí),處理的決策依據(jù)是氨氣監(jiān)測器檢測的氨含量。當(dāng)出現(xiàn)漏氨報(bào)警時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)匯報(bào)值長及消防部門,并立即停運(yùn)相關(guān)設(shè)備,確認(rèn)自動(dòng)消防噴淋裝置啟動(dòng),攜帶便攜式漏氨檢測儀進(jìn)行就地測量確認(rèn)�？拷眳^(qū)前,應(yīng)明確上風(fēng)位,進(jìn)入氨區(qū)必須穿戴好全身防護(hù)用品。
第六十七條液氨輕微泄漏
1.做好個(gè)人防護(hù),立即關(guān)閉相關(guān)閥門,切斷氨氣泄漏源,防止氨繼續(xù)外漏。當(dāng)氨泄漏量達(dá)規(guī)定值時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)消防噴淋裝置,進(jìn)行水稀釋、吸收泄漏的液氨和氨氣,防止氨氣擴(kuò)散。
2.迅速搶救被困和受傷人員。
3.根據(jù)危及范圍做好標(biāo)志,封鎖現(xiàn)場,組織檢修人員進(jìn)行搶修,將氨泄漏程度減至最低。
第六十八條大量液氨泄漏處理
1.立即發(fā)出應(yīng)急警報(bào),通知危害區(qū)域(本企業(yè)員工和周邊居民)的人群迅速撤離,啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。在泄漏范圍不明的情況下,初始隔離距離至少150m,然后進(jìn)行氣體濃度檢測,根據(jù)有害氣體的實(shí)際濃度,調(diào)整隔離和疏散距離,嚴(yán)格限制無關(guān)人員進(jìn)入。
2.應(yīng)急救援搶險(xiǎn)小組投入搶險(xiǎn)救援時(shí),必須穿戴合適的防護(hù)用品,佩戴防氨面罩或正壓式呼吸器,切斷可能的泄漏源,開啟消防噴淋;消防人員在上風(fēng)口負(fù)責(zé)用開花或噴霧水槍進(jìn)行掩護(hù)、協(xié)助操作,以控制危險(xiǎn)源,搶救受傷人員。
3.一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,應(yīng)立即采取局部或全部斷電措施,組織人員進(jìn)行撲救,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。有人員受傷時(shí),應(yīng)立即搶救傷員,同時(shí)向醫(yī)療部門(機(jī)構(gòu))求救。
4.做好事故現(xiàn)場保護(hù)、警戒和事故處理工作。
第六十九條氨泄漏引起著火時(shí),不可盲目撲滅火焰,必須遵循“先控制、后消滅”的原則,首先設(shè)法切斷氣源,再滅火。若不能切斷氣源,則禁止撲滅泄漏處的火焰,必須用噴水進(jìn)行冷卻。
第七十條人員急救處理
1.當(dāng)液氨與皮膚接觸時(shí),應(yīng)立即脫去被污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗皮膚,并迅速就醫(yī)。
2.當(dāng)液氨與眼睛接觸時(shí),應(yīng)立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15min,并迅速就醫(yī)。
3.當(dāng)人體吸入液氨時(shí),應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸困難,應(yīng)進(jìn)行輸氧;如停止呼吸,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,并迅速就醫(yī)。
第九章管理要求
第七十一條根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(gb 18218-20xx)》,液氨儲(chǔ)量大于10t屬重大危險(xiǎn)源。應(yīng)依法履行危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的辨識、評估、登記建檔、備案、核銷及管理工作。
第七十二條氨區(qū)投運(yùn)前應(yīng)對氨區(qū)進(jìn)行安全評估,并確定重大危險(xiǎn)源等級。以后每三年至少進(jìn)行一次安全評估。
第七十三條主要負(fù)責(zé)人對本單位的氨區(qū)安全管理工作負(fù)責(zé),并保證氨區(qū)安全生產(chǎn)所必需的安全投入,建立完善氨區(qū)安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,并采取有效措施保證其得到執(zhí)行。明確氨區(qū)中關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人或者責(zé)任部門(班組),并對氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查,及時(shí)消除隱患。
第七十四條企業(yè)應(yīng)當(dāng)在氨區(qū)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,寫明緊急情況下的應(yīng)急處置辦法。將可能發(fā)生的事故后果和應(yīng)急措施等信息,以適當(dāng)方式告知可能受影響的單位、區(qū)域及人員。
第七十五條企業(yè)應(yīng)編制事故應(yīng)急救援預(yù)案和現(xiàn)場處置方案,配備應(yīng)急救援人員和應(yīng)急救援物資,制定氨區(qū)事故應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃,每年至少進(jìn)行一次專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練,每半年至少進(jìn)行一次現(xiàn)場處置方案,堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)。
罐區(qū)安全管理制度15
一、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1、平面布置
1）易燃易爆罐區(qū)要保證防火堤、事故池嚴(yán)密不漏，堅(jiān)固可靠，其容積符合規(guī)范要求；
2）罐區(qū)內(nèi)的罐間距、罐與工藝裝置等必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及集團(tuán)公司現(xiàn)行的有關(guān)安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。
2、防火堤
1）磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂，應(yīng)能承受液體靜壓且不滲漏；
2）管線穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封堵；
3）防火堤內(nèi)積水排出口應(yīng)設(shè)在防火堤外，并用易于操作的非普通截止閥，其開關(guān)狀態(tài)必須使遠(yuǎn)處易于辨認(rèn)；
4）罐區(qū)的水封井不能代替排水開關(guān)閥門。
3、消防設(shè)施
1）罐區(qū)的半固定式泡沫管線接口要引到防火堤外，且保證處于良好的使用狀態(tài)；
2）易燃液體物料儲(chǔ)罐的噴淋設(shè)施，在高溫季節(jié)要能投用；
3）罐區(qū)內(nèi)要配置一定數(shù)量的手提式、推車式小型滅火器材；
4）罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化，應(yīng)鋪設(shè)卵石或水泥地坪；
5）罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側(cè)嚴(yán)禁種植妨礙消防作業(yè)的樹木；
6）罐區(qū)的環(huán)形消防道路要暢通，且能保證非常狀態(tài)下消防車的通行。
4、罐區(qū)儀表
1）可燃液體儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)和高低液位報(bào)警系統(tǒng)；
2）、液氨罐設(shè)液位計(jì)、壓力表、安全閥及高液位報(bào)警；
3）可燃液體物料罐區(qū)、及卸車泵房要設(shè)可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器。
5、罐區(qū)防雷防靜電
1）罐區(qū)及卸車站臺(tái)必須設(shè)防雷防靜電接地，貯罐接地點(diǎn)不少于2點(diǎn)，接地線應(yīng)作可拆裝連接，接地電阻不應(yīng)大于10ω；
2）罐區(qū)及站臺(tái)的獨(dú)立避雷針要符合規(guī)范要求；
3）貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有可靠的防靜電接地，接地電阻應(yīng)不大于100ω。
二、安全技術(shù)要求
1、易燃品倉庫與罐區(qū)之間應(yīng)隔離開，嚴(yán)禁無關(guān)人員和車輛進(jìn)入罐區(qū)及站臺(tái)，嚴(yán)格禁火管理；
2、經(jīng)允許進(jìn)入站臺(tái)區(qū)卸液氨、硫酸等原料的車輛，要嚴(yán)格遵守《危險(xiǎn)物料槽車卸車安全規(guī)定》，灌區(qū)工作人員在卸車時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場的檢查、監(jiān)督，嚴(yán)禁外來人員動(dòng)用罐區(qū)內(nèi)的管線、閥門、儀表等；
3、罐區(qū)擴(kuò)、改建施工要嚴(yán)格遵守《邊生產(chǎn)邊施工安全管理規(guī)定》，制訂安全措施，采取必要的安全隔離措施，嚴(yán)格動(dòng)火、進(jìn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)等十大直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全監(jiān)督和安全作業(yè)票證管理，落實(shí)施工主管部門、公用工程部及施工單位的安全職責(zé)；
4、完善罐區(qū)各崗位的安全生產(chǎn)<>'一崗一責(zé)制'，及時(shí)修訂《安全技術(shù)規(guī)程》、《崗位操作法》、《事故預(yù)案》并嚴(yán)格執(zhí)行，特別是要認(rèn)真做好高溫季節(jié)'防火防爆防超溫防超壓防超貯'等安全生產(chǎn)工作<>，以及冬季防凍防凝防滑工作，避免重大、特大事故的發(fā)生；
5、罐要有位號及所貯存物料名稱標(biāo)志，管線應(yīng)標(biāo)有管道位號、物料名稱及走向；
6、制訂具體的巡檢要求，嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡檢制度，規(guī)范檢查項(xiàng)目；
7、對進(jìn)出罐區(qū)物料的關(guān)鍵操作要實(shí)行看板管理，現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀況在控制室要有明顯的標(biāo)記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作和防止超貯外溢的安全措施；
8、貯罐發(fā)生高低液位報(bào)警或可燃?xì)怏w報(bào)警器報(bào)警時(shí)，必須到現(xiàn)場檢查確認(rèn)，采取措施，嚴(yán)禁隨意消除報(bào)警。
9、雨季防火堤內(nèi)積水，要及時(shí)排出，排出后立即關(guān)閉出水口；
10、罐區(qū)儀表及安全設(shè)施<>必須及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，確保完好。
三、安全作業(yè)要求
1、卸汽車物料要求
1）汽車槽車到達(dá)現(xiàn)場后，必須服從灌區(qū)工作人員的指揮，汽車押運(yùn)員只負(fù)責(zé)車上軟管的連接，不準(zhǔn)操作灌區(qū)的設(shè)備、閥門和其它部件，罐區(qū)卸車人員負(fù)責(zé)管道的連接和閥門的開關(guān)操作；
2）卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定，卸料導(dǎo)管與閥門的聯(lián)接要牢固，閥門應(yīng)逐漸開啟，若有泄漏，消除后才能恢復(fù)卸料；
3）易燃易爆物料的卸料速度不能太快，當(dāng)貯罐液位達(dá)到安全高度以后，禁止往貯罐強(qiáng)行卸料；
4）在整個(gè)卸車過程中，司機(jī)、押運(yùn)員不得擅自離開操作崗位，也不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)吸煙、喝酒、睡覺、閑談等，押運(yùn)員必須自始至終在現(xiàn)場參加安全監(jiān)護(hù)；
5）在雷擊、暴風(fēng)雨或附近發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要停止易燃易爆物料卸車作業(yè)；
6）車內(nèi)的物料必須卸凈，然后關(guān)閉閥門，收好卸料導(dǎo)管和支撐架；
7）嚴(yán)禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、卸車站臺(tái)清洗和處理剩余危險(xiǎn)物料作業(yè)，也不準(zhǔn)許亂動(dòng)裝置區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車輛；
8）卸料完畢后、運(yùn)輸車應(yīng)立即離開灌區(qū)。
9）卸、送料作業(yè)要求
作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電工作服，不使用產(chǎn)生火花的`工具，活動(dòng)照明要采用防爆手電筒；
卸送易產(chǎn)生靜電物料的卸車初始速度應(yīng)小于lm/s，過后應(yīng)小于4m/s；
卸車快要完畢時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)視，及時(shí)關(guān)閉閥門，即要避免殘留物料過多，又要防止吸入氣體；
氣溫過高，接近或超過物料的閃點(diǎn)時(shí)，采取降溫措施，操作孔用澆水的石棉毯遮蓋；
雷雨天禁止卸可燃物料作業(yè)；
卸送料過程中要經(jīng)常檢查卸料管道、閥門等系統(tǒng)是否有泄漏，若有物料泄漏，應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品和氣防器材進(jìn)行處理，必要時(shí)停止卸料，進(jìn)行處理；
卸、送料前要反復(fù)檢查確認(rèn)卸車流程，防止混料；
作業(yè)完畢，將各種卸料作業(yè)的設(shè)備歸位。
四、安全管理要求
1、地坪
1）罐區(qū)防火堤內(nèi)的水泥地坪不能有裂紋、凹坑，沉降縫要用石棉、水泥填實(shí)抹平，以防止?jié)B水、滲料或物料積聚；
2）罐區(qū)防火堤外的場地，要定期拔除雜草，及時(shí)清除枯草干葉；
3）罐區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃物料。
2、水封井及排水閘
1）水封井建在防火堤外，用來回收貯罐跑冒滴漏的物料，防止著火物料火勢蔓延；
2）水封井應(yīng)不滲不漏，水封層厚度宜不小于0、25m，沉淀層也不宜小于0、25m。經(jīng)常檢查水封井液面，發(fā)現(xiàn)浮料要查明原因，并及時(shí)回收運(yùn)走；
3）排水閘要完好可靠，指定專人管理，下雨時(shí)開啟，時(shí)關(guān)閉，并列入交接班內(nèi)容。
3、防火堤
1）每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應(yīng)及時(shí)修理、清除；
2）堤上穿管的預(yù)留孔，要用不燃材料密封，經(jīng)常檢查密封完好情況；
3）要求排水孔無塞，關(guān)閉無滲漏，發(fā)現(xiàn)掉磚、開裂，要及時(shí)修好。
4、貯罐基礎(chǔ)
1）每年對貯罐基礎(chǔ)的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度<>集中檢查1次，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理；
2）護(hù)坡石松脫、出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定灌漿；
3）經(jīng)常檢查砂墊層<>下的滲液管有無物料滲出，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即采取措施，清罐修理。
5、罐體
1）貯罐定期清洗時(shí)，罐底要測厚，并對罐底的裂紋、砂眼等缺陷進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)問題，清罐返修；
2）貯罐定期清洗時(shí)，罐壁要對腐蝕余厚進(jìn)行檢測，有問題要采取防護(hù)措施，或返修處理，必要時(shí)報(bào)廢；
3）罐頂焊縫完好，無漏氣現(xiàn)象。構(gòu)架和'弱頂'連接處無開裂脫落，頂板不應(yīng)凹凸變形積水；
4）內(nèi)浮盤在任何位置都平衡，不傾不轉(zhuǎn)，不卡不憋。浮盤無滲漏，環(huán)狀密封無破損，無翻折、無脫落現(xiàn)象。
6、貯罐附件
1）呼吸閥低溫季節(jié)每周檢查一次，其它季節(jié)每月檢查一次，大風(fēng)、暴雨、驟冷時(shí)立即檢查，發(fā)生堵塞或不暢時(shí)，及時(shí)疏通或更換；
2）安全閥每季檢查1次，有泄漏時(shí)立即校驗(yàn)；
3）阻火器每季檢查不少于1次，低溫季節(jié)每月檢查不小于1次，散熱片間夾層的通道要清潔暢通，無塵土、無腐爛，并定期清洗。墊片密貼、安裝牢固，螺栓無腐蝕；
4）消防泡沫產(chǎn)生器每月檢查1次，玻璃無破壞，固定嚴(yán)密不漏氣，密封墊完好未老化損壞；
5）排污管每季檢查不少于1次，閥門要不滲不漏，啟閉靈活；
6）進(jìn)出連接管處無裂紋、無變形，閥門嚴(yán)密，啟閉靈活，支架牢固；
7）梯子、平臺(tái)及欄桿安裝牢固，不晃動(dòng)，安全高度足夠，冬季時(shí)要有防滑措施；
8）罐體采用阻燃材料防腐保溫，雨水、噴淋水、地面水不能浸濕保溫材料。
7、防雷防靜電接地
1）每年雷雨季節(jié)來臨之前，對接地系統(tǒng)進(jìn)行一次檢測，發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象進(jìn)行整改，且接地線無松動(dòng)、無銹蝕現(xiàn)象；
2）從罐壁接地卡直接引入地的引下線，要檢查螺栓與連接件的表面有無松脫銹蝕現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)擦拭緊固；
3）每年檢查1次外浮頂及內(nèi)浮頂?shù)母”P和罐體之間的電位連接裝置是否完好，軟銅導(dǎo)線有無斷裂和纏繞；
4）地面或地下施工時(shí)，要加強(qiáng)對接地極的監(jiān)護(hù)，如可能影響接地時(shí)，要進(jìn)行檢查測定。
8、安全監(jiān)測設(shè)施
高低液位報(bào)警器、溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)、可燃?xì)怏w報(bào)警器等定期進(jìn)行檢測、校驗(yàn)，確保其完好備用。
制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)要求、安全管理要求、安全技術(shù)要求、罐區(qū)管理要求、裝卸作業(yè)要求，在各方面應(yīng)采取安全防范措施，加強(qiáng)對崗位操作人員的反事故演練，提高職工反事故操作能力。只要我們熟練掌握各種預(yù)防措施，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作技術(shù)規(guī)程及安全管理制度，大力預(yù)防或避免事故的發(fā)生，使事故災(zāi)害減少到最低程度。
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