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輸送機(jī)管理制度
在當(dāng)下社會(huì),需要使用制度的場(chǎng)合越來越多,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。我們?cè)撛趺磾M定制度呢?下面是小編收集整理的輸送機(jī)管理制度,歡迎大家分享。
輸送機(jī)管理制度1
1、司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,并取得操作合格證后方可上崗。嚴(yán)格落實(shí)包機(jī)責(zé)任制,掛牌管理,落實(shí)責(zé)任。
2、刮板輸送機(jī)的機(jī)尾、機(jī)頭必須支設(shè)壓柱。且牢固可靠。
3、皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中,嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤(矸)。
4、禁止使用不合格的'易熔塞,防爆片。
5、嚴(yán)禁蹬踩運(yùn)行的輸送機(jī)。開機(jī)時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)正對(duì)機(jī)頭。
6、各工種、司機(jī)及把勾工,開工前必須對(duì)所有設(shè)備及絞車、鋼絲繩及其聯(lián)接裝置,溜子、局扇、鉆機(jī)等設(shè)備的安全設(shè)施,運(yùn)轉(zhuǎn)情況,進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。對(duì)各種機(jī)電設(shè)備,值班電工要班班檢查,及時(shí)處理。嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、皮帶輸送機(jī)機(jī)頭處設(shè)置2個(gè)滅火器、1個(gè)沙箱、消防桶、消防鍬。
8、機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝往返聲光信號(hào),且保證清晰可靠。必須使用阻燃輸送帶。應(yīng)設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置、必須設(shè)置制動(dòng)裝置。
9、皮帶輸送機(jī)信號(hào)必須齊全、可靠、靈敏、無信號(hào)或信號(hào)不清嚴(yán)禁開機(jī)。
10、嚴(yán)禁蹬踩運(yùn)行中的皮帶輸送機(jī),嚴(yán)禁用皮帶輸送機(jī)運(yùn)送物料。
11、處理皮帶輸送機(jī)事故、檢修皮帶輸送機(jī),要停電處理,停機(jī)后要在開關(guān)處掛上“有人作業(yè),禁止開機(jī)”牌。
12、跨越皮帶輸送機(jī)之處要設(shè)置過橋。
13、輸送帶幫及輸送帶下嚴(yán)禁堆放任何物料。
14、司機(jī)到達(dá)工作地點(diǎn)后,必須對(duì)皮帶、溜子各部件、信號(hào)進(jìn)行檢查,點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),要現(xiàn)場(chǎng)交接班。司機(jī)必須站在皮帶一側(cè)進(jìn)行操作,時(shí)刻注意皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
15、司機(jī)應(yīng)制止用皮帶運(yùn)送物料,禁止任何人蹬皮帶,用皮帶運(yùn)送物料必須制定專項(xiàng)措施。
16、司機(jī)必須經(jīng)常清理浮煤、機(jī)頭處淤煤,防止帶回頭煤或磨損皮帶。
17、在機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)置防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。
輸送機(jī)管理制度2
第一章總則
第一條為了加強(qiáng)帶式輸送機(jī)安全和使用管理,規(guī)范帶式輸送機(jī)設(shè)備配置和操作人員、維修人員行為,完善各種安全保護(hù)、安全防護(hù)設(shè)施,確保帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行,杜絕事故發(fā)生,根據(jù)《能源有限責(zé)任公司機(jī)電設(shè)備管理辦法(試行)》,制定本辦法。
第二條帶式輸送機(jī)是一種靠摩擦來驅(qū)動(dòng),由機(jī)架、輸送膠帶、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒、張緊裝置組成的連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械。本辦法中所指的帶式輸送機(jī)包括礦井井下運(yùn)輸膠帶機(jī)、地面運(yùn)輸膠帶機(jī);水平和傾斜運(yùn)輸膠帶機(jī);普通膠帶、阻燃膠帶、鋼絲繩芯膠帶和鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)。
第三條帶式輸送機(jī)管理遵循專業(yè)管理、分級(jí)負(fù)責(zé)、責(zé)任到人的原則。
第四條帶式輸送機(jī)管理的主要任務(wù):是對(duì)利民公司帶式輸送機(jī)選型、使用、維護(hù)和安全防護(hù)進(jìn)行全面管理,確定選型基本原則,規(guī)范設(shè)備配置,制定安全保護(hù)設(shè)施、使用維護(hù)的技術(shù)規(guī)范和要求,規(guī)范操作和維護(hù)人員的職責(zé)和技能,杜絕安全事故發(fā)生。
第五條本辦法適用于三廠一礦。
第二章組織與職責(zé)
第六條帶式輸送機(jī)管理組織體系包括機(jī)電動(dòng)力部、各生產(chǎn)單位區(qū)隊(duì)、車間。
第七條機(jī)電動(dòng)力部職責(zé)
。ㄒ唬┴(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)的選型、設(shè)計(jì)和配置統(tǒng)一規(guī)范;
。ǘ┴(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)設(shè)備的全過程綜合管理;
。ㄈ┴(fù)責(zé)安全運(yùn)行的檢查監(jiān)督工作;
。ㄋ模┴(fù)責(zé)安全裝置防護(hù)設(shè)施的檢查工作;
(五)負(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)技術(shù)改造方案審查工作;
(六)負(fù)責(zé)建立大型帶式輸送機(jī)技術(shù)檔案。
第八條各生產(chǎn)單位職責(zé)
。ㄒ唬┴(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)安裝和使用管理;
。ǘ┴(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)大修和日常維護(hù)管理;
。ㄈ┴(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)各種安全設(shè)施和防護(hù)措施;
。ㄋ模┴(fù)責(zé)建立帶式輸送機(jī)臺(tái)帳、技術(shù)檔案,收集各種技術(shù)資料;
。ㄎ澹┴(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)各種合格證、煤安證搜集;
。┴(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)到貨驗(yàn)收,辦理出入庫手續(xù);
(七)負(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)各種防護(hù)設(shè)施、安全裝置的定期檢查和試驗(yàn);
。ò耍┴(fù)責(zé)制定皮帶機(jī)安全技術(shù)措施及操作規(guī)程;
(九)負(fù)責(zé)組織處理帶式輸送機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的各種問題。
第九條各生產(chǎn)單位區(qū)隊(duì)、車間的職責(zé)
。ㄒ唬┴(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)的日常使用和維護(hù)管理;
。ǘ┴(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)各種安全裝置的日常試驗(yàn)和防護(hù)設(shè)施的日常檢查;
。ㄈ┴(fù)責(zé)制定有針對(duì)性的崗位操作規(guī)程和安全技術(shù)措施;
。ㄋ模┴(fù)責(zé)制定帶式輸送機(jī)檢修方案和措施;
(五)負(fù)責(zé)對(duì)維修工和崗位工的.培訓(xùn)教育,提高操作技能;
。┴(fù)責(zé)處理運(yùn)行中出現(xiàn)的各種問題;
。ㄆ撸┴(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督崗位工,糾正不安全行為;
。ò耍┴(fù)責(zé)危險(xiǎn)源辯識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理。
第三章一般要求及管理規(guī)定
第十條防爆場(chǎng)所使用帶式輸送機(jī)及安全保護(hù)設(shè)施必須取得“MA”標(biāo)志,投入使用的帶式輸送機(jī)必須健全安全管理制度、操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、崗位責(zé)任制等管理制度。
第十一條防爆場(chǎng)所帶式輸送機(jī)必須使用阻燃膠帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性的抗靜電性必須符合MT812相關(guān)規(guī)定。
第十二條主運(yùn)輸皮帶必須要有選型設(shè)計(jì)計(jì)算書,合理確定帶寬、帶速、小時(shí)
輸送量和功率,進(jìn)行受力分析和強(qiáng)度校驗(yàn),減速器必須留有足夠的富裕系數(shù)。
第十三條帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、防跑偏裝置、超溫自動(dòng)灑水裝置和急停開關(guān),主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)膠帶張緊力下降保護(hù)裝置,防撕裂裝置和速度保護(hù)裝置,傾斜提升的主提升帶式輸送機(jī)應(yīng)安裝斷帶抓捕裝置。
第十四條帶式輸送機(jī)上運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置,下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。
第十五條鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)必須裝設(shè)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備。
第十六條井下帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)必須有充分照明,地面車間、選煤廠帶式輸送機(jī)走廊采光充足,照明齊全。
第十七條預(yù)警信號(hào)、輸送機(jī)保護(hù)預(yù)警信號(hào)、急停閉鎖和通訊功能。第十八條地面帶式輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)集中控制并具有閉鎖就地操作功能,嚴(yán)格按照規(guī)定開停車信號(hào),不得以其它任何偽約定方式開車。并且開車前必須發(fā)出預(yù)警信號(hào),以點(diǎn)動(dòng)的方式進(jìn)行。
第十九條前后相互搭接帶式輸送機(jī)之間必須有開停聯(lián)鎖裝置,其控制必須靈敏可靠。
第二十條多電機(jī)驅(qū)動(dòng)必須要有功率平衡裝置。
第二十一條固定式帶式輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾必須采用可靠的砼基礎(chǔ)進(jìn)行固定;可移動(dòng)式帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須用可靠的砼基礎(chǔ)固定,機(jī)尾采用地錨進(jìn)行可靠固定。
第二十二條制動(dòng)器優(yōu)先采用滾筒盤式制動(dòng)器。
第二十三條機(jī)頭部分必須加裝防護(hù)網(wǎng),裸露的機(jī)尾必須要有護(hù)欄,在運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁擅自拆除或違規(guī)使用,行人跨越帶式輸送機(jī)處必須裝設(shè)安全可靠的行人過橋。
第二十四條帶式輸送機(jī)停機(jī)前,除設(shè)備故障或緊急停機(jī)外,必須將膠帶上的物料拉空,避免帶載啟動(dòng),嚴(yán)禁短時(shí)間內(nèi)頻繁啟動(dòng)。
第二十五條帶式輸送機(jī)安裝必須按設(shè)計(jì)和安裝要求進(jìn)行,經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格,并配齊各種安全防護(hù)裝置后方可運(yùn)行。
第二十六條重要皮帶可以考慮安裝除鐵器,防止鐵器損傷皮帶。第二十七條落載點(diǎn)導(dǎo)料槽必須設(shè)計(jì)合理,固定牢靠。落載搭接必須合理,不得擠壓、摩擦下部皮帶。
第二十八條皮帶接頭可采用機(jī)械接頭和硫化接頭。皮帶硫化時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)定搭接長(zhǎng)度、搭接方式等硫化工藝進(jìn)行。
第二十九條地面車間皮帶長(zhǎng)度超過30m,必須設(shè)置行人過橋,超過50m時(shí)設(shè)急停拉線開關(guān)。
第三十條帶式輸送機(jī)必須配備軟啟動(dòng)裝置。
第三十一條帶式輸送機(jī)傾角超過15度時(shí),必須設(shè)擋矸裝置。第三十二條煤礦用帶式輸送機(jī)及時(shí)條件必須符合MT820的要求。
第四章保護(hù)裝置及沿線照明管理
第三十三條井下帶式輸送機(jī)巷道照明設(shè)置:帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔30米裝設(shè)一盞照明燈,機(jī)頭、機(jī)尾、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、配電點(diǎn)處可加密照明燈數(shù)量,保證有充足照明。
第三十四條堆煤保護(hù)設(shè)置:必須裝設(shè)在卸載點(diǎn)的正前方的適當(dāng)位置,避免卸料時(shí)物料碰觸產(chǎn)生誤動(dòng)作或堆煤埋死滾筒時(shí)拒動(dòng),優(yōu)先推薦使用電極方式,不推薦擺桿方式。
第三十五條煙霧保護(hù)設(shè)置:煙霧保護(hù)傳感器必須裝設(shè)在帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部位進(jìn)風(fēng)流經(jīng)過驅(qū)動(dòng)滾筒后上方的適當(dāng)位置,并與超溫自動(dòng)灑水裝置配合,保證膠帶打滑或其它原因產(chǎn)生煙霧時(shí)能夠可靠動(dòng)作。
第三十六條溫度保護(hù)設(shè)置:溫度傳感器必須采用遠(yuǎn)紅外溫度傳感器,且裝設(shè)在驅(qū)動(dòng)滾筒適當(dāng)位置處,利用溫度傳感器探測(cè)驅(qū)動(dòng)滾筒表面溫度,當(dāng)溫度升高至42±2℃時(shí),傳感器反饋信號(hào)并停機(jī),同時(shí)自動(dòng)灑水裝置動(dòng)作。
第三十七條自動(dòng)灑水裝置設(shè)置:灑水噴頭必須固設(shè)在驅(qū)動(dòng)滾筒處,噴嘴正對(duì)滾筒表面。灑水管路應(yīng)裝設(shè)一套手動(dòng)旁路,當(dāng)自動(dòng)灑水裝置出現(xiàn)
輸送機(jī)管理制度3
1、司機(jī)每班對(duì)機(jī)頭、電機(jī)、減速箱、防護(hù)罩等檢查一次,檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否完整,壓、戧柱是否齊全牢固,附近5米以內(nèi)有無雜物、浮煤或浮碴,灑水設(shè)施是否齊全無損,該處電氣設(shè)備處有無淋水,有淋水是否已妥善遮蓋。檢查機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置是否牢固可靠,本臺(tái)刮板輸送機(jī)與相接的'刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接是否符合規(guī)定要求。
2、司機(jī)每班對(duì)信號(hào)系統(tǒng)、控制系統(tǒng),檢查維護(hù)保養(yǎng)一次,檢查是否靈敏可靠;檢查傳運(yùn)鏈有無磨損或斷裂,連接螺栓是否松動(dòng)、連接環(huán)螺栓是否松動(dòng)、刮板是否平直,調(diào)整傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。
3、維修工每天對(duì)減速箱,電機(jī)維修保養(yǎng)一次,檢查各部是否螺栓堅(jiān)固、聯(lián)軸器間隙合格、防護(hù)裝置齊全無損、各部軸承及減速器和液力偶合器(液)量是否符合規(guī)定、無漏油(液)。
4、減速箱每周加油一次(特殊情況隨時(shí)加油)。
5、維修工每周應(yīng)全面對(duì)刮板輸送機(jī)維護(hù)保養(yǎng)一次,檢查各部連接是否緊固可靠,潤(rùn)滑良好,及時(shí)排除事故隱患。
6、每年對(duì)使用中的刮板輸送機(jī)大修一次。
輸送機(jī)管理制度4
為加強(qiáng)我隊(duì)的機(jī)電運(yùn)輸管理,保證我隊(duì)使用的刮板運(yùn)輸機(jī)的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn),使刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝、使用、維護(hù)做到規(guī)范化、制度化、精細(xì)化管理。特制定管理制度如下:
—、刮板運(yùn)輸機(jī)的`安裝
1、刮板運(yùn)輸機(jī)安裝達(dá)到“三平、三直、一穩(wěn)、一齊全、一不漏、兩不準(zhǔn)”,即:三平:溜槽口要平,電機(jī)與減速器底座要平,對(duì)輪中心線接觸要平;三直:機(jī)頭、溜槽、機(jī)尾要直,電機(jī)與減速器中心要直,鏈輪要直:一穩(wěn):整臺(tái)刮板運(yùn)輸機(jī)安設(shè)要穩(wěn),開動(dòng)時(shí)不擺動(dòng);一齊全:刮板要齊全;一不漏:溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤;兩不準(zhǔn):運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮板鏈不跑偏、不飄鏈。
2、機(jī)頭、機(jī)尾搭接時(shí),高度不小于0.3m,前后交錯(cuò)不小于0.5m,不帶回煤,切眼運(yùn)輸機(jī)與順槽運(yùn)輸機(jī)搭接合理。
3、刮板運(yùn)輸機(jī)擋煤板使用擋板并安裝齊全,搭茬合理,各部小件上齊。
4、減速箱使用合格的油脂,油量適當(dāng),各種保護(hù)罩齊全、完整。
5、刮板運(yùn)輸機(jī)鏈條松緊適宜,卡蘭、螺絲、刮板齊全。
6、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無跳齒、無刮卡、無飄鏈、無落鏈。
7、刮板運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾的必須安裝底托梁,穩(wěn)固用圓木壓柱的直徑不得小于100mm;壓柱要垂直于頂板和底托梁,頂板固定處要背牢、背實(shí),不得松動(dòng)。機(jī)頭壓柱不得少于4個(gè),機(jī)尾不得少于兩個(gè)。
8、所有木壓柱必須退皮、進(jìn)行刷漆,標(biāo)準(zhǔn)為紅白條相間,每段長(zhǎng)度為200mm。
二、使用與維護(hù)
1、機(jī)電維修工進(jìn)班后要及時(shí)檢查各部刮板運(yùn)輸機(jī)的供電線路和設(shè)備完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,保證設(shè)備在完好狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí),拿到操作資格證才能上崗作業(yè)。
3、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要做到“四勤”,即勤檢查、勤修理、勤注油、勤清理。
4、輸送機(jī)司機(jī)開機(jī)前必須做如下檢查:
(1)檢查落煤坑是否符合規(guī)定,機(jī)頭、機(jī)尾壓柱是否齊全牢固,擋煤板是否齊全,有無煤埋電機(jī)現(xiàn)象。
(2)刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭固定螺絲是否齊全緊固。
(3)刮板運(yùn)輸機(jī)護(hù)圈蓋板是否齊全。
(4)刮板鏈?zhǔn)欠裼腥甭萁z、缺刮板等現(xiàn)象。
(5)刮板運(yùn)輸機(jī)中部槽是否有脫節(jié)現(xiàn)象。
(6)刮板運(yùn)輸機(jī)的聲光信號(hào)是否完好。
確認(rèn)以上檢查無問題后方可開動(dòng)刮板輸送機(jī)。
5、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須在前一部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出開車信號(hào)(先點(diǎn)動(dòng)開啟),然后正式啟動(dòng),以防有人在運(yùn)輸機(jī)上造成事故,正常停機(jī)時(shí)必須將煤開空后方可停機(jī),以免大負(fù)荷啟動(dòng)。
6、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要注意刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行是否正常,注意刮板鏈松緊情況是否合適。
7、司機(jī)要堅(jiān)守工作崗位,不能擅離職守,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止運(yùn)行。協(xié)助有關(guān)人員進(jìn)行修理。
8、當(dāng)刮板運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)被煤壓死或卡死時(shí),要立即停機(jī),嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng),必須攉出部分煤或找出卡死原因,排除故障后,方可重新啟動(dòng)。
9、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)離開機(jī)頭時(shí)必須停電落鎖,以防誤啟動(dòng)造成事故。
輸送機(jī)管理制度5
為了確保雙向膠帶輸送機(jī)雙向運(yùn)輸?shù)陌踩\(yùn)行,進(jìn)一步加強(qiáng)材料運(yùn)輸管理,完善管理制度,保證生產(chǎn)安全特制定本規(guī)定:
一、膠帶運(yùn)輸巷有軌道運(yùn)輸?shù)膽?yīng)采用軌道運(yùn)輸材料且應(yīng)嚴(yán)格按《斜坡運(yùn)輸管理規(guī)定》執(zhí)行。
二、膠帶運(yùn)輸巷沒有軌道運(yùn)輸?shù)膽?yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行:
1、采用膠帶運(yùn)輸機(jī)下膠帶運(yùn)輸前,應(yīng)由當(dāng)班膠帶維護(hù)工對(duì)膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面間檢查,上、下膠帶不得跑偏,確保膠帶運(yùn)輸機(jī)的完好性。
2、運(yùn)送物料前必須仔細(xì)檢查,皮帶隨機(jī)保護(hù)及其它保護(hù)必須能正常投入運(yùn)行,并且能起到可靠的保護(hù)作用,否則不準(zhǔn)運(yùn)送物料。
3、運(yùn)送物料前應(yīng)及時(shí)將下膠帶落煤清理干凈,嚴(yán)禁影響物料的運(yùn)送。
4、超寬、超重物件(如電機(jī)、減速器等)超出膠帶運(yùn)輸能力的'嚴(yán)禁采用膠帶運(yùn)輸。
5、膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸原煤時(shí),如果超過膠帶運(yùn)輸能力時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送物料。
6、放置物料時(shí)必須在裝載平臺(tái)處放置物料,裝載平臺(tái)長(zhǎng)不低于3米,寬不低于0.8米。且裝載平臺(tái)處下托輥必須要用槽型托輥,物料應(yīng)放置在皮帶中心部位,防止運(yùn)送過程中碰撞機(jī)架。裝載平臺(tái)除放置物料外嚴(yán)禁堆放其它物品。
7、物料放置下帶上時(shí)之間距離不少于30m,嚴(yán)防膠帶超能力運(yùn)行
8、運(yùn)送物料時(shí)裝料點(diǎn)與卸料點(diǎn)之間不得設(shè)置濾煤器,防止礦工鋼、支架等材料拉壞帶扣或引起斷帶事故。
9、卸料點(diǎn)處必須用不短于4m的14#槽鋼傾斜固定,固定在兩膠架上,但不得影響皮帶正常運(yùn)行和磨損膠帶及膠帶扣。另外槽鋼伸出托輥架外不得不大于0.1m。
10、卸料點(diǎn)處必須有一接料平臺(tái),嚴(yán)禁堆放除物料外的其它物品,該平臺(tái)長(zhǎng)不小于6m,寬不小于0.8m。缷載點(diǎn)處下皮帶要用平行托輥,不許用槽形托輥,平行托輥間距不大于1.5米。物料到位應(yīng)及時(shí)搬運(yùn)離開接料平臺(tái),不得在卸料點(diǎn)處積壓。
11、膠帶輸送機(jī)上膠帶嚴(yán)禁運(yùn)送設(shè)備、支架及其它物料。
12、卸料點(diǎn)處應(yīng)加安全防護(hù)欄(網(wǎng)),防護(hù)欄(網(wǎng))密度為不能進(jìn)入最小(細(xì))材料為準(zhǔn)。
13、運(yùn)送物料時(shí),信號(hào)工及皮帶司機(jī)不準(zhǔn)脫崗。裝載點(diǎn)、卸料點(diǎn)應(yīng)設(shè)置能隨時(shí)停止膠帶運(yùn)行的裝置,裝載點(diǎn)處必須有專人裝料,卸料點(diǎn)處必須有專人接料,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)。
14、運(yùn)送材料時(shí),卸料點(diǎn)前后20米處都應(yīng)有人把守,嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入接料平臺(tái)。
輸送機(jī)管理制度6
為了規(guī)范鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)的管理,保證鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)的安全運(yùn)行,杜絕超規(guī)定的物料上皮帶,并進(jìn)一步明確責(zé)任區(qū)域,特制定本管理制度:
一、東膠大巷、上倉巷鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)管理、運(yùn)行和維護(hù);
二、生產(chǎn)單位往東膠大巷鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)上煤(矸)必須經(jīng)機(jī)電管理部同意,并按機(jī)電隊(duì)和機(jī)電管理部的要求進(jìn)行安裝運(yùn)輸設(shè)備,最后由機(jī)電管理部和機(jī)電隊(duì)共同驗(yàn)收合格后,方可上煤(矸)。
三、上煤(矸)處的擋煤裝置由上煤(矸)單位負(fù)責(zé)安裝,東膠大巷膠帶機(jī)上煤(矸)點(diǎn)處的緩沖架和緩沖托輥由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)安裝,首采面搭接溜煤咀處的擋煤裝置由安裝隊(duì)負(fù)責(zé)安裝。
四、東膠大巷膠帶機(jī)上煤(矸)點(diǎn)處前后各10米范圍內(nèi)的清煤工作和文明生產(chǎn)由上煤?jiǎn)挝回?fù)責(zé)。
五、東膠大巷膠帶機(jī)更換緩沖托輥和相關(guān)易損件由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé),成本計(jì)入機(jī)電隊(duì)。
六、東膠大巷膠帶機(jī)機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置由機(jī)電隊(duì)派專人看管和維護(hù),若需加裝清煤裝置由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)安裝和更換。
七、各生產(chǎn)單位接到停止上煤(矸)的通知后,仍繼續(xù)強(qiáng)行上煤(矸)者,由機(jī)電隊(duì)向調(diào)度室匯報(bào),并由安全監(jiān)察部進(jìn)行事故分析。
八、東膠大巷膠帶機(jī)沿途的急停按鈕,任何人在正常的情況下,不得私自閉鎖,否則對(duì)當(dāng)事人處以200元/次罰款,并株連單位負(fù)責(zé)人100元/人/次。
九、上煤(矸)的單位要堅(jiān)決杜絕超規(guī)定(所有鐵器和超過300mm的木料、矸塊等硬物)的大塊和長(zhǎng)鐵器上皮帶,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)上煤(矸)設(shè)備的司機(jī)處以200元/次罰款,并株連該單位機(jī)電負(fù)責(zé)人200元/次。
十、各單位若因工作需要停東膠大巷、上倉膠帶機(jī),必須提前在調(diào)度會(huì)上要時(shí)間,并到調(diào)度室辦理相關(guān)停機(jī)手續(xù),嚴(yán)禁無計(jì)劃停機(jī),若發(fā)現(xiàn)一次扣責(zé)任者100元,停機(jī)單位200元/次。
十一、機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)東膠大巷膠帶機(jī)在線監(jiān)控及各類記錄的.填寫和匯報(bào),發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)和處理,不得拖延時(shí)間和私自停機(jī),否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣機(jī)電隊(duì)200元。
十二、東膠大巷膠帶機(jī)頭、上倉膠帶除鐵器必須完好,皮帶運(yùn)行時(shí)除鐵器必須按規(guī)定正常運(yùn)行,否則發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班司機(jī)100元,扣運(yùn)行單位500元。
十三、皮帶系統(tǒng)發(fā)生故障需配合處理時(shí),就近單位應(yīng)按調(diào)度指令迅速趕往故障地點(diǎn)協(xié)助處理,盡快恢復(fù)皮帶系統(tǒng)正常運(yùn)行,否則按不執(zhí)行調(diào)度指令進(jìn)行考核。
十四、主運(yùn)輸系統(tǒng)各處的看護(hù)人員和各轉(zhuǎn)載點(diǎn)司機(jī)要認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)處理,匯報(bào)本單位值班室,同時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室。若發(fā)現(xiàn)擅離職守和不負(fù)責(zé)任者,扣責(zé)任人100元/次,扣單位200元/次。
適用機(jī)型:包括皮帶寬度為:320,500,650,800,1000毫米的所有機(jī)型設(shè)備。
一、認(rèn)真執(zhí)行《機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:
。ㄒ唬 工作前須認(rèn)真做到:
1、送、回砂皮帶要檢查刮板,不得有嚴(yán)重磨損和轉(zhuǎn)軸卡死的現(xiàn)象。
2、回箱皮帶要檢查分箱裝置處于不得有卡住皮帶的地方。
。ǘ 工作中認(rèn)真作到:
1、經(jīng)常沿設(shè)備全長(zhǎng)巡回檢查:如滾筒、滾子粘砂嚴(yán)重要立即停機(jī)清理,滾子不轉(zhuǎn)要交班提出修理或更換;如皮帶與滾筒、刮板間有芯骨、冒口、飛邊等障礙物要立即停機(jī)清除,嚴(yán)防刮壞皮帶。
2、皮帶運(yùn)輸機(jī)上沒有設(shè)置過道的地段不準(zhǔn)跨越。
。ㄈ 每星期最后一個(gè)班,工作后必須要送、回砂皮帶的砂子全部卸去將回箱皮帶上的砂箱全部吊離,以便設(shè)備檢修。
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了履帶式起重機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司履帶式起重機(jī)作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1發(fā)動(dòng)啟動(dòng)機(jī)前應(yīng)分開離合器,并將各操縱桿放在空檔位置上,同機(jī)操作人員互相聯(lián)系好,方可啟動(dòng)。
2.1.1工作前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)完好,方準(zhǔn)使用。
2.1.2作業(yè)時(shí),駕駛員與指揮員應(yīng)密切配合,正確操作,按時(shí)完成任務(wù),發(fā)現(xiàn)指揮錯(cuò)誤,駕駛員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
2.1.3起重機(jī)行駛路面須堅(jiān)實(shí)平整,工作時(shí)均應(yīng)墊道木,不能在斜坡上橫向運(yùn)行,更不許朝坡的下方作回轉(zhuǎn)運(yùn)作,且應(yīng)避免在未經(jīng)加固處理的管溝地面上行駛或作業(yè),離溝坡要有足夠的安全距離。
2.2嚴(yán)禁在未采取可靠措施的情況下超載起吊,嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝在地面設(shè)備上的物件(拖樁、拖錘、拔樁除外,但須在樁架的正前方操作,距離不得超過4~10m)。
2.3起吊物件應(yīng)拉回繩,速度要均勻,禁止突然制動(dòng)和變換方向;平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上,下落(或插樁)應(yīng)低速輕放,防止傾倒。
2.4樁機(jī)行走,臂桿應(yīng)在履帶的正前方,樁架離開地面約50cm;回轉(zhuǎn)時(shí),臂桿、吊鉤的制動(dòng)須剎住。
2.5起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作,起重臂在未停穩(wěn)時(shí),嚴(yán)禁交換檔位,以防滑桿。
2.6起吊時(shí)起重臂下不得有人停留或行走;起重臂、物件與架空電線要保持規(guī)定的安全距離。
2.6.1起重機(jī)行走轉(zhuǎn)彎時(shí),不得過快過急,接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎;下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。
2.6.2起重機(jī)上平板拖車時(shí),履帶要對(duì)準(zhǔn)跳板,爬坡不應(yīng)大于15°,禁止在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無故剎車,下節(jié)臂桿應(yīng)量放低,并剎住各制動(dòng)器。
2.6.3安裝導(dǎo)架時(shí),須架設(shè)防止傾倒的纜繩。
2.7拔管速度應(yīng)盡量放慢,提升樁錘時(shí),指揮、駕駛和控制彈簧支架的人員必須互相密切配合,以防撞壞支架或因提升過頭發(fā)生嚴(yán)重事故。
2.8導(dǎo)架須支承在平整的方木上,待臂桿起落鋼絲繩適當(dāng)放松后方允許開始錘擊,起錘須在鋼絲繩絲失重后開始,以防將錘擊能量傳給樁機(jī)。
2.9插樁(管)時(shí),手腳嚴(yán)禁伸入樁帽行程和樁(管)與龍門之間,必須用卡(夾)具就位校正。
2.10樁身的附著物必須事先清除干凈,起吊人員不準(zhǔn)在樁身移動(dòng)的范圍內(nèi)通過和停留。
1、開機(jī)前檢查:
濾帶上是否有雜物,濾帶是否漲緊到工作壓力,清洗系統(tǒng)工作是否正常,刮泥板的位置是否正確,油霧器工作是否正常。
2、開機(jī)步驟
1)加入絮凝劑,啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。
2)啟動(dòng)空壓機(jī),打開進(jìn)氣閥,將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。
3)啟動(dòng)清洗水泵,打開進(jìn)水總閥,開始清洗濾帶。
4)啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī),使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
5)依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)。
6)將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa,讓兩條濾帶的壓力一致。
7)調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達(dá)到最佳。
3、開機(jī)后檢查
濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常,各轉(zhuǎn)動(dòng)不見是否正常,有無異響。
4、停機(jī)步驟
1)關(guān)閉污泥進(jìn)料泵,停止供污泥。
2)關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng),停止加藥。
3)停止絮凝攪拌電機(jī) 。
4)待污泥全部排盡,濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。
5)打開絮凝罐排空閥放盡聲譽(yù)污泥。
6)用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。
7)一次關(guān)閉主傳動(dòng)電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)。
8)將氣路壓力調(diào)整到零。
5、停機(jī)后保養(yǎng)
關(guān)閉進(jìn)料閥,待濾帶運(yùn)行一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷氣源,用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處(電氣件和電機(jī)除外),沖凈后停水。
6、定期保養(yǎng)
定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤(rùn)滑脂(十天左右),三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。及時(shí)給氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器加潤(rùn)滑油,保證氣動(dòng)元件得到充分潤(rùn)滑,氣缸桿外露部分及時(shí)涂潤(rùn)滑脂。
輸送機(jī)管理制度7
1、工作面輸送機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理,搭接高度不低于300mm;大坡度采面可以放寬,但必須鋪搪瓷槽,底鏈不拉回頭煤。
2、 采面溜子機(jī)頭和機(jī)巷溜子機(jī)頭的噴霧必須固定在準(zhǔn)確位置,有開關(guān)手輪,形成的水霧能有效降塵,具體有溜子司機(jī)負(fù)責(zé)。
3、 輸送機(jī)電機(jī)必須設(shè)施齊全,開機(jī)時(shí)必須先點(diǎn)一下再啟動(dòng),防止開機(jī)上人,電機(jī)和減速機(jī)不得被浮渣埋壓,影響散熱。
4、 輸送機(jī)必須保證平直,其最大水平和垂直彎曲度每4節(jié)槽分別不超過125mm和314mm。具體由隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
5、 輸送機(jī)缺刮板、斷刮板、壞槽子、鏈子松、雙鏈不平?、各部位螺絲松動(dòng)或缺少、減速機(jī)缺油等必須及時(shí)處理,斷刮板或彎刮板不及時(shí)更換、缺刮板一塊罰款100元;運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾落后或超前,每節(jié)罰款50元;中部不直每節(jié)罰款50元。運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)各部螺絲松動(dòng)或缺少,每條罰款50元。
6、 輸送機(jī)電機(jī)風(fēng)道不暢,有浮煤、浮碴埋住電機(jī)罰當(dāng)班開鎦工50元,罰當(dāng)班班長(zhǎng)50元。
7、采面輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止的.裝置,否則對(duì)單位罰款500元。
8、輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須打壓柱,每缺一處對(duì)單位罰款500-1000元
9、 行人通過的輸送機(jī)機(jī)尾不加蓋板,對(duì)單位罰款300元。
10、運(yùn)輸機(jī)斷鏈子,對(duì)書記、隊(duì)長(zhǎng)罰款100元現(xiàn)金,當(dāng)班干部罰款100元現(xiàn)金。
違反上述規(guī)定的,每處對(duì)單位罰款500~1000元,對(duì)責(zé)任者罰款50~100元。
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