煤塵爆炸管理制度

　　在日常生活和工作中，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度具有合理性和合法性分配功能。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢？下面是小編為大家收集的煤塵爆炸管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　第一條、為加強(qiáng)礦井粉塵防治，消除井下粉塵危害，防止煤塵爆炸事故發(fā)生，保護(hù)職工的生命安全和身心健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，結(jié)合礦井實(shí)際，制定本制度。

　　第一章、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施

　　第二條、預(yù)防煤塵爆炸的措施

　�。ㄒ唬┎扇【C合防塵措施，并建立完善的防塵供水系統(tǒng)。

　　1、地面建設(shè)的永久性水池其容量不得小于200m3，并設(shè)有備用水池，貯水量不得小于井下連續(xù)兩小時(shí)的用水量；

　　2、防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生和沉積粉塵的地點(diǎn)，并且在需要用水沖洗和噴霧的巷道內(nèi)，回風(fēng)巷道每隔100米安設(shè)一個(gè)三通閥門，運(yùn)輸巷道每隔50米安設(shè)一個(gè)三通閥門；

　　3、防塵供水系統(tǒng)中，應(yīng)安裝過(guò)濾裝置，保證水質(zhì)的清潔。

　�。ǘ�）井下風(fēng)速必須嚴(yán)格控制，增大風(fēng)量或改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須相應(yīng)地調(diào)節(jié)風(fēng)速，防止煤塵飛揚(yáng)。

　　1、井巷中風(fēng)流速度應(yīng)符合《規(guī)程》中第一百三十六條規(guī)定。

　　綜合機(jī)械化采煤工作面，當(dāng)采取采煤噴霧降塵等措施后，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，可以適當(dāng)加大風(fēng)速，但不能超過(guò)5m/s。

　　2、回采工作面，當(dāng)風(fēng)速超過(guò)2.5m/s時(shí)，必須加強(qiáng)噴霧等防塵措施。其它巷道，當(dāng)接近最高風(fēng)速時(shí)亦須加強(qiáng)防塵措施。

　�。ㄈ�）產(chǎn)生粉塵的地點(diǎn)，必須采用有效的防塵措施、

　　1、掘進(jìn)巖巷、半煤巖巷和煤巷時(shí)都必須采用濕式鉆眼、沖洗巷道頂幫、采用水炮泥、放炮噴霧、裝巖（煤）灑水和凈化風(fēng)流等綜合措施。

　　2、回采工作面應(yīng)采取噴霧、凈化風(fēng)流、灑水或其他防塵措施。

　　3、采煤機(jī)應(yīng)安裝有效的內(nèi)外噴霧裝置，無(wú)噴霧裝置的采煤機(jī)不得工作。生產(chǎn)中，如果采煤機(jī)內(nèi)噴霧裝置損壞或不能正常使用時(shí)，必須確保噴霧裝置正常。

　　4、井下煤倉(cāng)、溜煤眼和各運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)，都應(yīng)進(jìn)行噴霧灑水或設(shè)置除塵器。噴霧、灑水、捕塵設(shè)備應(yīng)指定專人管理和維護(hù)，不得任意拆除。

　　5、對(duì)煤塵沉積強(qiáng)度較大的巷道，可采取用水洗的方法、沖洗周期，按煤塵的沉積強(qiáng)度及煤塵爆炸下限濃度決定。在距塵源3om的范圍內(nèi)，沉積強(qiáng)度大的地點(diǎn)，每班必須沖洗一次；距塵源較遠(yuǎn)，或沉積強(qiáng)度小的巷道，每天必須沖洗一次，運(yùn)輸巷道每周必須沖洗一次。運(yùn)輸大巷每年必須刷白一次。

　�。ㄋ模┒沤^引爆火源

　　1、防止明火。嚴(yán)格入井檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草及引火物入井，井下嚴(yán)禁使用電焊、氣焊和噴燈焊接，如確需使用時(shí)，必須制定安全措施，嚴(yán)格審批手續(xù)，并按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　2、防止電火花。井下使用的機(jī)械和電器設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求，并要經(jīng)常檢查和維修，使之處于完好狀態(tài)。

　　3、防止摩擦火花。采煤工作面要防止采煤機(jī)截齒和刮板輸送機(jī)鏈條等與煤層中堅(jiān)硬礦物摩擦產(chǎn)生的火花。

　　4、防止高溫?zé)嵩�。井下電氣設(shè)備必須嚴(yán)格管理，防止電氣設(shè)備失爆。

　　第三條、隔絕煤塵爆炸的措施

　　主要采用隔爆水棚來(lái)隔絕煤塵爆炸的傳播。隔爆棚分為主要隔爆棚及輔助隔爆棚，分別設(shè)置在以下地點(diǎn)：

　�。ㄒ唬┲饕�隔爆棚，應(yīng)在下列地點(diǎn)設(shè)置：

　　1、礦井兩翼與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷；

　　2、相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道；

　　3、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門；

　　（二）輔助隔爆棚，應(yīng)在下列地點(diǎn)設(shè)置：

　　1、采煤工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)順槽

　　2、采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巖掘進(jìn)巷道；

　　3、采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其它巷道。

　　（三）隔爆水棚安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、水棚用水量集中式水棚的用水量按巷道斷面積計(jì)算：主要水棚不小400l/m2；輔助水棚不小于200l/m2。分散式水槽棚的水量按棚區(qū)所占巷道空間體積計(jì)算，不小于1.2l/m3。

　　2、水棚設(shè)置位置

　�。�1）水棚應(yīng)設(shè)置在直線段巷道內(nèi)。

　�。�2）水棚與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離須保持50~75m；與風(fēng)門的距離須大于25m。

　�。�3）第一排水棚與工作面的距離須保持60~200m。

　�。�4）在應(yīng)設(shè)輔助隔爆棚的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚，每組間距不大于200m。

　　3、水棚排間距離與水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度

　　水棚排間距離為1.2~3.0m，主要水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不小于30m；輔助棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不小于20m。

　　4、水棚的安裝方式

　�。�1）水棚的安裝方式，采用吊掛式。

　�。�2）水棚安裝方式的原則是：當(dāng)受爆炸沖擊力時(shí)，水袋中的水容易潑出。

　�。�3）水棚距巷道軌面不應(yīng)小于1.8m；水棚應(yīng)保持同一高度，需要挑頂時(shí)，水棚區(qū)內(nèi)的巷道斷面應(yīng)與其前后各20m長(zhǎng)的巷道斷面一致。

　　（4）當(dāng)水袋采用易脫勾的布置方式時(shí)，掛勾位置要對(duì)正，每對(duì)掛勾的方向要相向布置（勾尖與勾尖相對(duì)），用4~8mm的圓鋼，掛勾角度為60士5度，彎勾25mm。

　�。ㄋ模└舯�水棚的管理

　　1、要設(shè)專人管理，經(jīng)常保持水袋的完好和規(guī)定的水量。

　　2、隔爆水棚必須每周必須檢查一次。

　　第二章、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸管理制度

　　第四條、放炮灑水噴霧管理制度

　�。ㄒ唬┓排谧鳂I(yè)必須堅(jiān)持放炮灑水或放炮噴霧，并納入到采，掘，維作業(yè)規(guī)程和措施之中。

　�。ǘ�）在放炮施工過(guò)程中，在明確炮后灑水和開(kāi)啟放炮噴霧的負(fù)責(zé)人，該工作由現(xiàn)場(chǎng)安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，對(duì)不執(zhí)行規(guī)定的責(zé)任人一次罰款50元。

　�。ㄈ�）灑水噴霧設(shè)施，由通風(fēng)科負(fù)責(zé)安設(shè)，由施工單位負(fù)責(zé)保管和使用。

　�。ㄋ模┍�破前后應(yīng)沖洗煤壁，爆破時(shí)應(yīng)噴霧降塵。出煤時(shí)灑水。

　�。ㄎ澹�沖洗井壁巷幫工作應(yīng)在工作面放炮后恢復(fù)工作前人工從工作面風(fēng)筒出口以外1米處對(duì)著巷道逐步向里沖刷巷道的面幫，頂板及支架等。一直沖洗到工作面為止。

　　（六）裝巖灑水工作在爆破之后裝（煤）巖之前，用水噴灑在（煤）巖堆上，使其濕潤(rùn)，避免裝貨時(shí)粉塵飛揚(yáng)。

　　第五條、凈化風(fēng)流管理制度

　�。ㄒ唬┲饕�進(jìn)風(fēng)大巷，入風(fēng)斜巷、采區(qū)入、回風(fēng)巷道、采面運(yùn)、回順，掘面回風(fēng)都要設(shè)凈化風(fēng)流，采面運(yùn)、回順設(shè)在距工作面不大于30米的位置；掘進(jìn)工作面設(shè)在距工作面不大于50米的位置，并且要覆蓋巷道全斷面。

　�。ǘ�）凈化風(fēng)流由通風(fēng)科負(fù)責(zé)安設(shè)，安設(shè)后移交給施工單位管理和使用，所有凈化風(fēng)流都必須完好且成霧狀。

　�。ㄈ�）采面采煤機(jī)作業(yè)時(shí)、掘進(jìn)工作面綜掘機(jī)作業(yè)時(shí)或放炮后必須打開(kāi)凈化風(fēng)流，確保降塵效果。

　�。ㄋ模┌苍O(shè)凈化風(fēng)流的大巷有產(chǎn)塵作業(yè)時(shí)，必須由作業(yè)單位負(fù)責(zé)打開(kāi)凈化風(fēng)流，各大巷凈化風(fēng)流每日白班由負(fù)責(zé)區(qū)域大片瓦檢員負(fù)責(zé)視大巷的干濕度情況進(jìn)行開(kāi)啟凈化風(fēng)流，并要視大巷的干濕度控制凈化風(fēng)流開(kāi)啟時(shí)間的長(zhǎng)短。

　�。ㄎ澹﹥艋�風(fēng)流的維護(hù)工作由通風(fēng)科負(fù)責(zé)，對(duì)有問(wèn)題的凈化風(fēng)流要及時(shí)處理，否則對(duì)責(zé)任人處以20~50元罰款。

　　第六條、清洗巷道積塵管理制度

　�。ㄒ唬└鶕�(jù)井下產(chǎn)塵地點(diǎn)粉塵濃度測(cè)定情況，合理劃分區(qū)域并確定洗塵周期：

　　1、采煤工作面兩順及邊聯(lián)煤塵清洗由施工單位負(fù)責(zé)。要求每周清洗一次。

　　2、掘進(jìn)巷道的煤塵清洗由施工單位負(fù)責(zé)。要求每周清洗一次。

　　3、皮帶各轉(zhuǎn)載點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)的煤塵清洗由使用單位負(fù)責(zé)。要求每天清洗一次。

　　4、電纜上的粉塵由電纜所負(fù)責(zé)單位進(jìn)行擦拭或清掃，每周清掃一次。

　　5、以上地點(diǎn)以外巷道的煤塵由通風(fēng)科負(fù)責(zé)清洗。通風(fēng)科負(fù)責(zé)建立洗塵制度并配備洗塵人員，編制礦井洗塵循環(huán)圖表，并嚴(yán)格按洗塵制度和循環(huán)圖表對(duì)礦井各巷道進(jìn)行洗塵，并做好洗塵記錄，消滅煤塵堆積現(xiàn)象。其各巷道的煤塵清洗周期如下：

　�。�1）掘進(jìn)中的巷道每天清洗一次。

　�。�2）采區(qū)皮帶道、集中皮帶道每周清洗一次。

　　（二）各單位粉塵清洗項(xiàng)目包括：巷道幫、頂?shù)装甯鞣N管路、電纜、皮帶運(yùn)輸機(jī)及其它設(shè)備。

　�。ㄈ�）洗塵要保證質(zhì)量，巷道地板灑水要適度，灑水后濕潤(rùn)而不泥濘。

　�。ㄋ模┰擁�(xiàng)工作主要由安全科、通風(fēng)科和礦領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，對(duì)未達(dá)標(biāo)單位有權(quán)責(zé)令整改并進(jìn)行罰款。

　　第七條、水炮泥管理制度

　�。ㄒ唬┧�炮泥必須按照《作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求進(jìn)行使用。

　　（二）水炮泥由放炮員保管，放炮前，按照每次放炮所需的數(shù)量進(jìn)行灌注，灌注水量適中，對(duì)漏水的水炮泥不得使用，灌注完的水炮泥整齊碼放或裝入袋中。

　�。ㄈ�）當(dāng)班放炮結(jié)束，放炮員清理水炮泥，統(tǒng)一存放，嚴(yán)禁亂丟亂放。

　　第八條、隔爆設(shè)施管理制度

　　（一）隔爆措施的安設(shè)，維修，使用、在礦井開(kāi)拓開(kāi)采設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮。巷道凈斷面除滿足運(yùn)輸，支護(hù)，通風(fēng)等要求，還要有安設(shè)隔爆設(shè)施的空間。

　�。ǘ�）隔爆設(shè)施的使用。納入到井下生產(chǎn)的作業(yè)規(guī)程和措施之中，由通風(fēng)科負(fù)責(zé)安設(shè)，采掘工作面由施工單位負(fù)責(zé)保管使用，大巷等處隔爆設(shè)施由保安區(qū)負(fù)責(zé)管理使用。

　�。ㄈ�）通風(fēng)科每周至少檢查一次，隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)，數(shù)量，水量、每少一處（次）罰款50元。

　　第九條、測(cè)塵管理制度

　�。ㄒ唬┓蹓m檢測(cè)工作由通風(fēng)科具體負(fù)責(zé)。

　�。ǘ�）應(yīng)配備粉塵檢測(cè)人員和足夠的檢測(cè)設(shè)備，測(cè)塵人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)合格后方準(zhǔn)上崗。

　�。ㄈ�）根據(jù)《規(guī)程》要求，每月對(duì)井上、下主要產(chǎn)塵地點(diǎn)都要進(jìn)行粉塵濃度測(cè)定。井下主要產(chǎn)塵地點(diǎn)每月至少進(jìn)行測(cè)定兩次，井上主要產(chǎn)塵地點(diǎn)每月至少測(cè)定一次。

　　（四）粉塵測(cè)定必須按程序進(jìn)行，測(cè)定數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確，并認(rèn)真做好記錄，將測(cè)定結(jié)果及時(shí)上報(bào)。

　　（五）粉塵檢測(cè)儀器必須完好，并且必須按規(guī)定定期進(jìn)行檢定，以保證測(cè)定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

　�。�六）必須建立測(cè)塵技術(shù)檔案，整理和分析各產(chǎn)塵地點(diǎn)粉塵濃度升降的原因。

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