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壓力管理制度

時間:2024-07-26 13:39:21 制度 我要投稿

壓力管理制度15篇【熱門】

  在當下社會,人們運用到制度的場合不斷增多,制度一經(jīng)制定頒布,就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用,是他們行動的準則和依據(jù)。制度到底怎么擬定才合適呢?下面是小編精心整理的壓力管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

壓力管理制度15篇【熱門】

壓力管理制度1

  1、為了貫徹安全生產(chǎn)的方針,加強氣瓶等壓力容器的管理,保護公司員工生命和公司財產(chǎn)的安全,促進公司生產(chǎn)的.發(fā)展,特制定本制度。

  2、公司各部門必須認真貫徹執(zhí)行國家關于《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的各項有關規(guī)定,公司壓力容器的使用、充裝和儲存必須符合規(guī)定,并對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設備檔案。

  3、公司符合規(guī)程所規(guī)定壓力范圍的壓力容器、氣瓶有:氧氣瓶、乙炔氣瓶、氬氣瓶(應符合《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》)。

  4、氣瓶按規(guī)定定期進行技術(shù)檢驗。盛裝一般氣體的氣瓶,每三年檢驗一次。盛裝腐蝕性介質(zhì)的氣瓶,每二年檢驗一次。氣瓶在使用過程中,出現(xiàn)有嚴重損傷等,應提前進行檢驗。

  5、使用前,應進行認真檢查:

  a、所選用的氣瓶漆色、字樣與所充裝的氣體應符合規(guī)定。

  b、各壓力容器的安全附件要齊全、完好。閥門應有保護裝置,如氣瓶配戴瓶帽等。氣瓶上應配戴兩個防震圈。

  c、壓力容器的有關技術(shù)資料齊全,應符合檢驗期限。

  d、各類壓力容器經(jīng)外觀檢查無缺陷,能夠保證安全使用。

  6、使用中應遵守下列規(guī)定:

  a、壓力容器使用操作人員應經(jīng)培訓考試合格,嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責任制,方可上崗操作。

  b、禁止對氣瓶敲擊、碰撞、火烤。閥門凍結(jié)時,不得用火烘烤。

  c、容器必須嚴格按照規(guī)定的操作壓力、溫度條件使用,不得在超溫、超壓和超負荷下運行。變動溫度、壓力控制指標,報請領導批準,方可變動。

  d、開啟壓力容器閥門時應小心緩慢的進行,操作者應在側(cè)面以免氣流傷人。

  e、氧氣瓶、氬氣及其減壓器等,禁止與油類接觸,操作人員嚴禁穿有油污的工作服和手套。

  f、瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力。

  g、氣瓶不得靠近熱源,可燃性氣體氣瓶,與明火的距離一般不得小于10米。

  h、氣瓶等壓力容器夏季要防止日光爆曬。

  i、各類氣瓶的減壓閥不準互相代用,并確保不漏氣。

  j、在更換、搬運氣瓶時,旋緊瓶帽,輕裝、輕卸、嚴禁拋、滑或碰擊。

  7、任何個人不得拆除容器的安全保護裝置,容器內(nèi)部有壓力時,不得對主要受壓元件進行任何修理和緊固工作,氣瓶發(fā)生爆炸,瓶閥、安全閥飛出,或因氣瓶事故引起著火、中毒事故時,應及時上報主管部門和勞動部門

壓力管理制度2

  0 目的

  為了保證鍋爐、壓力容器及氣瓶的安全使用,防止發(fā)生人身傷亡和財產(chǎn)損失的生產(chǎn)事故。

  1 適用范圍

  適用于公司范圍內(nèi)的作業(yè)場所的鍋爐、壓力容器及氣瓶的管理與控制。

  2 職責

  2.1項目監(jiān)管部負責鍋爐、壓力設備等特種設備的管理工作。

  2.2 安全保衛(wèi)部負責鍋爐、壓力容器等特種設備安裝、檢驗和使用情況的監(jiān)督與檢查。

  2.3 分公司負責鍋爐、壓力容器的安裝、檢驗等工作的具體實施和日常運行安全、維護管理及氣瓶的租用、發(fā)放、周轉(zhuǎn)工作。

  2.4 項目經(jīng)理部(含托管項目經(jīng)理部,下同)負責本轄區(qū)鍋爐、壓力容器、氣瓶的日常管理。

  3 工作程序

  3.1 鍋爐、壓力容器及氣瓶的購置

  3.1.1鍋爐、壓力容器購置前應填報《購置固定資產(chǎn)審批單(附申請書)》報項目監(jiān)管部審核同意后,報請主管經(jīng)理批準,方可購置。

  3.1.2所購的鍋爐、壓力容器必須符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1996)、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1997)、《小型和常壓熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(20xx)、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(20xx)的規(guī)定。

  3.1.3依據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》特種設備安全監(jiān)察條例第二十六條的要建立相應的安全技術(shù)檔案。

  3.1.4各使用單位負責氣瓶進貨和檢驗,填寫《氣瓶進貨驗收記錄》。

  3.2 鍋爐和壓力容器的安裝、修理、改造

  3.2.1鍋爐和壓力容器的安裝、修理、改造必須選擇具有相應資質(zhì)的單位進行施工。

  3.2.2鍋爐和壓力容器的安裝、修理、改造前,應向當?shù)劐仩t、壓力容器監(jiān)察機構(gòu)辦理鍋爐、壓力容器安裝、修理、改造告知手續(xù),并報安全保衛(wèi)部和項目監(jiān)管部備案,未經(jīng)鍋爐壓力容器監(jiān)察機構(gòu)批準不得施工。

  3.2.3鍋爐和壓力容器安裝、修理、改造階段的質(zhì)量由施工單位負責,使用單位的'主管部門人員負責按照《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行質(zhì)量監(jiān)督。鍋爐和壓力容器的整體驗收和水壓試驗必須報項目監(jiān)管部、安全保衛(wèi)部和鍋爐、壓力容器監(jiān)察機構(gòu),并請上述機構(gòu)有關人員參加。

  3.2.4使用單位所建的鍋爐房,蒸汽鍋爐應符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第八章的要求;熱水鍋爐應符合《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第十章的要求。

  3.2.5鍋爐使用登記由使用單位負責到鍋爐所在地的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理《鍋爐使用登記證》,未取得《鍋爐使用登記證》的鍋爐不準投入運行。

  3.3 鍋爐和壓力容器的使用

  3.3.1項目監(jiān)管部督促公司、分公司鍋爐年檢,鍋爐年檢報告由使用單位保存。

  3.3.2各使用單位應對在運行的鍋爐、壓力容器進行日常維護保養(yǎng),做好日常使用狀況的記錄,安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置、附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

  3.3.3使用單位在取暖鍋爐運行期間,每月組織一次鍋爐運行檢查,并填寫《鍋爐房檢查記錄表》。

  3.3.4鍋爐房管理員、鍋爐的司爐工、水化驗人員、壓力容器操作人員及氣瓶充裝人員必須經(jīng)專門培訓并取得相關政府部門頒發(fā)的特殊工種操作證,未取得上崗證書的人員不準上崗作業(yè)。

  3.3.5鍋爐司爐人員必須按規(guī)定認真填寫當?shù)劐仩t、壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)規(guī)定的《鍋爐運行記錄》、《鍋爐水質(zhì)化驗記錄》。

  3.3.6鍋爐運行期間,鍋爐房管理員、水處理員、司爐工要嚴格執(zhí)行《鍋爐房安全管理規(guī)則》(勞鍋字(1991)2號)。鍋爐房內(nèi)應有如下制度:

  a. 安全技術(shù)操作規(guī)程;

  b. 交接班制度;

  c. 崗位責任制;

  d. 巡回檢查制度;

  e. 事故報告制度;

  f. 維護保養(yǎng)制度;

  g. 定期檢修、檢驗制度;

  h. 水質(zhì)管理制度;

  i.鍋爐、壓力容器事故應急預案。

  3.4 各使用單位對使用的鍋爐、壓力容器的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)空裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并建立臺賬或檔案,保存有關記錄。

  3.5 項目監(jiān)管部、安全保衛(wèi)部或項目經(jīng)理部負責對各使用單位的鍋爐、壓力容器做出定期檢驗的要求,并督促使用單位在安全檢驗合格有效期屆滿前一個月向檢測機構(gòu)申報檢驗。

  3.6 未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設備不得繼續(xù)使用。

  3.7 鍋爐和壓力容器出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,項目監(jiān)管部和安全保衛(wèi)部組織各相關部門進行全面檢查,消除事故隱患后方可重新投入使用。

  3.8對存在嚴重事故隱患、無改造維修價值或超過規(guī)定使用年限的鍋爐、壓力設備,相關單位應上報項目監(jiān)管部辦理報廢,并向當?shù)乇O(jiān)察機構(gòu)申請注銷。

  4 相關文件

  4.1 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞動部(1996)

  4.2 《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞動部(1997)

  4.3 《小型和常壓熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局第11號令(20xx)

  4.4 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsgr0004-20xx

  4.5 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》國家質(zhì)檢總局令第46號

  4.6 《鍋爐房安全管理規(guī)則》勞鍋字(1991)2號

  4.7 《特種設備安全監(jiān)察條例》國務院第373號令

  5 記錄表式

  5.1 《購置固定資產(chǎn)審批單》jl/c/s4.4.6-10-01

  5.2 《鍋爐安全運行記錄》jl/c/s4.4.6-10-02

  5.3 《鍋爐水質(zhì)化驗記錄》jl/c/s4.4.6-10-03

  5.4 《鍋爐房檢查記錄表》jl/c/s4.4.6-10-04

  5.5 《氣瓶進貨驗收記錄》jl/c/s4.4.6-10-05

壓力管理制度3

  第一章總則

  第一條為了提高在用鍋爐定期檢驗工作質(zhì)量,保證鍋爐結(jié)構(gòu)上的可靠性,根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》及有關規(guī)程的規(guī)定,特制訂本規(guī)定。

  第二條本規(guī)則適用于下列在用的固定式工業(yè)鍋爐和生活鍋爐的定期檢驗工作。

  1.以水為介質(zhì)的承壓蒸汽鍋爐;

 。玻运疄榻橘|(zhì)、額定供熱量大于或等于0.06Mw(5×100000kcal/h)的熱水鍋爐。

  本規(guī)則不適用于發(fā)電鍋爐、電加熱蒸氣發(fā)生器和核能蒸氣發(fā)生器。

  第三條在用鍋爐的定期檢驗工作應由省級以上(含省級)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)考核批準的檢驗員擔任。檢驗員必須嚴格執(zhí)行國家有關法令、法規(guī),堅持原則,廉潔奉公,實事求是地做好檢驗工作。

  第二章檢驗前的準備

  第四條在用鍋爐定期檢驗有效期前2個月,檢驗單位應向鍋爐使用單位發(fā)出《鍋爐定期檢驗通知書》(附件一)。鍋爐使用單位在鍋爐定期檢驗有效期終止前40天內(nèi)向檢驗單位提交《鍋爐定期檢驗申請書》(附件二)。檢驗單位綜合各使用單位希望的檢驗日期做出檢驗計劃,并通

  知受檢單位。

  第五條使用單位應準備好受檢鍋爐有關技術(shù)資料:鍋爐登記表、鍋爐運行記錄、水質(zhì)化驗記錄、上年度檢驗報告。

  檢驗前,檢驗員應認真查閱上述有關資料,以便了解鍋爐使用情況和管理中的問題。

  第六條為了保障檢驗員人身安全和檢驗工作順利進行,檢驗前,受檢單位必須完成下列準備工作:

 。保軝z鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的供汽(水)管道、排污管道、給水管道及煙風道必須采取可靠隔絕措施;

 。玻畽z驗中若要進行登高(離地3m以上)作業(yè)又無固定平臺扶梯到達的地點時,應搭腳手架;

 。常畽z驗所用照明電源應是安全電源,一般電壓不超過12V;在比較干燥的煙道內(nèi)并有妥善的安全措施時,可采用不高于36V電壓;

 。矗蜷_鍋爐上的人孔、手孔、檢查孔和煙灰門等一切門孔裝置,并確認鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻(低于35℃)通風換氣;

  5.清除鍋爐內(nèi)水垢污物,爐膛和煙道內(nèi)的煙灰爐渣,露出金屬表面,水垢樣品留檢驗人員檢查;

 。叮鸪恋K檢查的汽水擋板、分離裝置及給水、排污裝置等鍋筒內(nèi)件;

 。罚剂系墓┙o和點火系統(tǒng)須上鎖。

  檢驗員開始檢驗前,對上述準備情況必須認真檢查。

  第七條檢驗時,受檢單位應派鍋爐房管理人員到現(xiàn)場,做好檢驗員的安全監(jiān)護工作。

  第三章定期檢驗

  第八條鍋爐的定期檢驗包括停爐的內(nèi)外部檢驗和點火升壓時的檢驗,運行狀態(tài)下的檢驗是在停爐檢驗合格基礎上進行。

  第九條在定期檢驗時,檢驗員首先要查閱上次檢驗報告書,鍋爐運行記錄,水質(zhì)化驗記錄、鍋爐事故、維修、保養(yǎng)記錄等資料,了解鍋爐運行和使用管理中存在的問題。

  第十條停爐檢驗時,鍋爐本體檢驗重點:

  1.歷次鍋爐定期檢驗報告中所記載的有缺陷的部位。

  2.有無鼓包、凹陷、彎曲等變形。重點是爐膽、鍋筒受高溫輻射熱的部位和爐膛水冷壁管、防焦箱以及過熱器管等。

 。常袩o裂紋。特別注意鍋筒的縱、環(huán)焊縫及焊縫的熱影響區(qū);拉撐件與被拉件的連接部位;水冷壁管、下降管、進水管與鍋筒、集箱連接處的角焊縫及焊縫附近;爐門圈和喉管火側(cè)伸出端;膜式壁鰭片焊縫及脹接管端。

 。矗仩t元、部件內(nèi)外表面有無腐蝕。重點是鍋筒內(nèi)側(cè)水位線附近、鍋筒底部、管孔區(qū);人孔、手孔、檢查孔、加強圈及其附近鍋殼板外表面;鍋筒縱、環(huán)焊縫水側(cè)表面;給水管、排污管與鍋筒、集箱連接處;立式鍋爐下腳圈的內(nèi)外側(cè);臥式鍋爐殼與磚襯接觸部位。

 。担袩o磨損。重點是爐門圈、小煙室、煙氣流速較高部位及吹灰器吹掃區(qū)域的管壁。

 。叮馨、封頭、爐膽扳邊處有無溝槽、裂紋。

 。罚袩o泄漏。重點是脹接管口處。

  8.鍋爐內(nèi)側(cè)表面水垢厚度、水渣、污物堆積和堵塞程度。重點是主要受熱面、集箱、進水管、排污管及水位表、壓力表的汽水連接管。

  第十一條點火升壓時檢驗的重點:

 。保r灠踩y的始啟壓力、回座壓力*。校驗后由檢驗員進行鉛封。

  有條件的地區(qū),在停爐檢驗時也可將安全閥拆下

  送校驗單位試驗和調(diào)試。

 。玻畽z查水位表指示是否清晰。兩側(cè)水位表指示是否一致;汽水旋塞處有無滲漏現(xiàn)象。

  3.壓力表的指示是否正確。

  4.高低水位報警裝置和低水位聯(lián)鎖保護裝置動作是否靈敏、可靠。

 。担瑝簣缶统瑝郝(lián)鎖保護裝置是否靈敏、可靠。

 。叮ɑ鸨Wo裝置是否靈敏、可靠。

 。罚盼坶y是否滲漏。

  第四章水壓試驗

  第十二條有下列情況之一的鍋爐,需要進行水壓試驗:

 。保洗嗡畨涸囼灪笠堰_六年者;

 。玻軌涸(jīng)重大修理或改造的鍋爐;

 。常畽z驗員不能進行內(nèi)部檢驗的鍋爐。

  第十三條水壓試驗壓力應符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》或《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

  第十四條水壓試驗的程序和要求:

 。保畨涸囼瀾谕t檢驗后進行。必要時應做強度校核,不能用水壓試驗方法確定鍋爐運行壓力。

 。玻疄榱吮┞稒z查部分,必要時應拆去局部絕熱層或其他附件,以利檢查。

 。常囼炈霉苈吠猓仩t范圍內(nèi)其余管路上的閥門都應采取可靠的隔斷措施。

 。矗畨涸囼灂r的試驗壓力以鍋爐上的壓力表讀數(shù)為準。此表應預先校驗合格。

 。担畨涸囼炗盟乃疁匾裕玻啊罚啊鏋橐耍囼灂r周圍氣溫應高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。

 。叮畨涸囼灱訅呵,鍋爐內(nèi)要上滿水,不得殘留空氣。

 。罚畨涸囼灂r應緩慢升壓,水壓升到工作壓力時,應暫停升壓,檢查鍋爐各部位有無滲漏和不正,F(xiàn)象發(fā)生,如沒有異,F(xiàn)象,繼續(xù)升壓到試驗壓力。在升壓中不得以電動離心泵升壓。

 。福谠囼瀴毫ο卤3郑捣昼姡,然后降至工作壓力下進行檢查。在檢查期間壓力應維持不變。

  此處是指焊制鍋爐而言,對于鉚接鍋爐按有關規(guī)定執(zhí)行。

 。梗畨涸囼灪细駱藴蕬稀墩羝仩t安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》或《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

  第十五條在進行水壓試驗時,檢驗員必須在現(xiàn)場,并進行檢查。

  第五章缺陷及處理

  第十六條鍋爐檢驗后,檢驗員應根據(jù)本體受壓元件有無缺陷、安全附件是否齊全、可靠,附屬裝置有無故障和技術(shù)資料有無等情況,對受檢鍋爐做出允許投放運行、監(jiān)督運行、修理后運行或報廢的結(jié)論。

  第十七條鍋筒部分不允許有任何裂紋。如發(fā)現(xiàn)裂紋,應查明裂紋的性質(zhì)、深度和長度,分析產(chǎn)生裂紋的原因。按如下原則處理:

 。保砻媪鸭y深度不超過鋼板負偏差,裂紋部位鋼板厚度不小于強度計算所確定的最小允許值,可將裂紋部位進行平滑打磨。

  2.焊縫上的裂紋允許剔除后補焊。

 。常缚p以外的裂紋的深度超過1款中的規(guī)定,但條數(shù)不多,且不聚集在一起,間距大于50mm,總長度不超過本節(jié)筒身長度的50%時,允許在裂紋處開坡口補焊。超過者應做挖補修理或更換筒節(jié)。

  4.爐膽或封頭扳邊圓弧的環(huán)向裂紋,其長度小于周長的25%者,可以將裂紋剔除后開坡口補焊。超過者應做挖補修理。

 。担馨迳系囊韵聨追N裂紋不能補焊:

 、俪史忾]狀的裂紋;

  ②從管孔向外呈輻射狀的裂紋;

  ③連續(xù)穿過四個以上孔帶的裂紋;

 、茉诳讕ё钔庖慌胚B續(xù)穿過兩個孔帶的裂紋;

 、菰诳讕ё钔庖慌徘蚁蛲庋由斓牧鸭y。

 。叮部列源嗷斐傻木Ы缌鸭y一律不能補焊,必須挖補或更換,如挖補,邊界區(qū)必須無苛性脆化跡象。

 。罚堋煿苊浗犹幑芏谁h(huán)形裂紋必須更換管子。

 。福浗拥乃、煙管的管端裂紋未延伸到脹口部分,可觀察使用。

 。梗⑹藉仩t喉管有縱向裂紋總長小于喉管長度的50%,可以開坡口補焊。超過此值或有環(huán)向裂紋時應更換喉管。

 。保埃鸭y補焊后應進行無損探傷檢查。

  第十八條鍋爐受壓元件腐蝕、磨損的處理:

  1.受壓元件均勻腐蝕、磨損量符合下列情況之一且剩余壁厚滿足運行壓力下的`強度要求時,可不修理,監(jiān)督使用。

 、匐p面對接焊鍋筒的筒體部分,在焊縫和管孔區(qū)外,壁厚減薄量小于20%;在焊縫和管孔區(qū)內(nèi),壁厚減薄量小于15%。

 、跈E球形封頭,在過渡圓弧部分以外,壁厚減薄量小于25%;過渡圓弧部分壁厚減薄量小于15%。

 、酃馨骞芸讌^(qū)壁厚減薄量小于25%;管板扳邊區(qū)壁厚減薄量小于15%。

 、軤t膽壁厚減薄量小于20%。

  ⑤水管、煙管壁厚減薄量小于1.5mm。

 、蘧植扛g面積如小于相當于直徑350mm圓面積時。

 。玻铝懈g、磨損允許用堆焊方法修理:

 、偈軌涸S嗪穸却笥诨虻扔谠瓉肀诤竦模叮埃ィ颐娣e小于或等于250平方厘米。

  ②任何深度的個別腐蝕凹坑,當直徑小于或等于40mm,且相鄰兩凹坑距離大于或等于120mm。

 。常鲜銮闆r以外的嚴重腐蝕和磨損應采取挖補或更換處理。

  第十九條爐膽或封頭扳邊處的輕微起槽,深度小于或等于2mm時,可以磨平后監(jiān)督使用;起槽深度超過2mm,長度不超過爐膽或封頭周長的25%時,可補焊或磨光修理。更嚴重時,必須挖補或更新處理。

  第二十條泄漏的處理。

 。保l(fā)現(xiàn)泄漏時應檢查其附近有無腐蝕,若泄漏處被保溫層覆蓋,應拆除保溫層。

 。玻、煙管脹接處的泄漏,補脹后仍泄漏者,應更換新管或采用管端封焊。

  第二十一條變形、鼓包的處理:

 。保虿馁|(zhì)原因造成受壓元件鼓包時,必須進行更換。

 。玻且虿馁|(zhì)原因而在鍋筒筒體爐膽發(fā)生鼓包,在鼓包處未發(fā)現(xiàn)有裂紋、過燒時,按如下原則處理:

 、偈芑鹈婀陌叨炔怀^筒體直徑的1.5%,非受火面不超過2%,且不超過20mm,采取必要措施后(如徹底清除水垢),可不修理,在原運行壓力下監(jiān)督使用。

 、诠陌叨瘸^上述規(guī)定,但鼓包處鋼板減薄量小于原板厚的20%時,可采用加熱法將鼓包頂回。

 、酃陌叨瘸^上述規(guī)定,且鼓包處鋼板減薄量超過了原板厚的20%,或有裂紋、過燒等嚴重缺陷時,必須進行挖補修理,更嚴重者應更換筒體。

 。常馨寰植抗陌,高度不超過管板直徑的2%,且小于25mm,在排除鋼板質(zhì)量問題和其他缺陷情況下,可不做修理。超過上述規(guī)定時,應用加熱方法頂回。

 。矗軣崦婀埽ㄈ缢浔诠、對流管、過熱器管、煙管等)的局部鼓包,如高度小于3mm,且沒有裂紋和嚴重過熱等缺陷,可暫不修理;超過者應切換管段或挖補修理。

 。担茏釉试S脹粗的限度:過熱器管(碳鋼)不大于管徑的3.5%,其他管子不大于5%;超過時應切換損壞的管段。

 。叮惫軓澢炔怀^管長的2%,且最大不超過管子內(nèi)徑的90%;超過時或彎曲處有裂紋、過燒等其他嚴重缺陷時,應換管。

  第六章附則

  第二十二條鍋爐檢驗后,檢驗員應填寫《鍋爐定期檢驗報告書》(附件三)。

  第二十三條檢驗員根據(jù)檢驗結(jié)果向鍋爐使用單位出具《鍋爐檢驗意見書》(附件四)。鍋爐需要報廢或降壓使用處理時,應抄送當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)及使用單位的主管部門。

  第二十四條檢驗單位將當年鍋爐檢驗情況(附件五)于本年年底報當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)。

  第二十五條鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)對檢驗單位的檢驗工作質(zhì)量進行監(jiān)督。

壓力管理制度4

  壓力容器使用管理制度的重要性不容忽視。一方面,它直接關系到企業(yè)的安全生產(chǎn),一個健全的'制度能有效預防因設備故障引發(fā)的火災、爆炸等嚴重事故,保護員工的生命安全。另一方面,良好的設備管理能延長設備壽命,減少維修成本,提高生產(chǎn)效率,從而促進企業(yè)的經(jīng)濟效益。此外,遵守國家法規(guī)和行業(yè)標準也是企業(yè)社會責任的體現(xiàn),有助于提升企業(yè)形象和信譽。

壓力管理制度5

  第一章 總 則

  第一條 為適應鍋爐壓力容器安全監(jiān)察及檢驗工作的需要,統(tǒng)一鍋爐壓力容器安全監(jiān)察鋼印標記和加強鋼印的使用管理,特制訂本規(guī)則。

  第二條 本規(guī)則適用于下列情況:

  鍋爐壓力容器(含氣瓶)及其安全附件產(chǎn)品的監(jiān)督檢驗。

  鋼材制造單位鍋爐壓力容器用鋼產(chǎn)品認證。

  鍋爐壓力容器修理單位的資格認可。

  進出口鍋爐壓力容器(含氣瓶)的監(jiān)督檢驗。

  在用氣瓶的檢驗鋼印管理按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》及《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的.規(guī)定執(zhí)行。

  第三條 使用鍋爐壓力容器安全監(jiān)察鋼印(以下簡稱鋼印)的單位都有必須遵守本規(guī)則。

  第二章 鋼印的種類和式樣

  第四條 鋼印的種類及式樣如下:

  鍋爐壓力容器產(chǎn)品監(jiān)督檢驗鋼印為: 該鋼印授予以下單位:

  (1)進行鍋爐產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的單位。

  (2)進行壓力容器(不含氣瓶)產(chǎn)品(含現(xiàn)場組裝)安全性能監(jiān)督檢驗的單位。

  (3)進行氣瓶產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的單位。

  (4)進行鍋爐、壓力容器(含氣瓶)安全附件產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的單位。

  (5)進行進出口鍋爐壓力容器、氣瓶及其安全附件安全性能監(jiān)督檢驗的單位。

  2.鍋爐壓力容器安全監(jiān)察訂可鋼印為: 和

  該鋼印授予以下幾類業(yè)經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)認可的單位:

  (1)鍋爐、壓力容器(含氣瓶)用鋼制造單位,使用 鋼印。

  (2)鍋爐、壓力容器(不含氣瓶)修理單位,使用 鋼印。

  第五條 同一類鋼印直徑為 5mm、10mm、20mm三種,持印單位可根據(jù)部件和產(chǎn)品大小選擇使用。

  第三章 鋼印的審批和發(fā)放

  第六條 欲取得 鋼印或 鋼印的單位,應按有關規(guī)定分別經(jīng)省級或省級以上鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審批授權(quán)或認可。

  欲取得 鋼印單位,必須先取得勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局對其生產(chǎn)產(chǎn)品安全性能合格的認可,并持有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局頒發(fā)的《產(chǎn)品安全性能合格認可證書》。

  第七條 監(jiān)督檢驗鋼印或認可鋼印由資格認可審批機構(gòu)發(fā)放。

  第四章 鋼印與其它標志的用法

  第八條 鋼印及標志包括:監(jiān)督檢驗鋼印、認可鋼印、檢驗員標志及認可編號等。

  監(jiān)督檢驗鋼印及標志:

  監(jiān)督檢驗鋼印

  檢驗員標志(有水壓試驗項目時)

  認可鋼印及標志:

  (1)產(chǎn)品安全質(zhì)量認可鋼印及標志:

  認可鋼印

  認可編號

  (2)修理認可鋼印及標志:

  認可鋼印

  第九條 持鋼印者必須在部件或產(chǎn)品的檢驗工作完成且合格后打鋼印及標志。

  第十條 鋼印及標志的位置見附件。若按規(guī)定的位置打印確有困難,可以更改打印位置,但必須保證鋼印及標志易于觀看且不易被磨損和腐蝕。鋼印的刻印應不影響部件的強度。

  第五章 鋼印的使用管理

  第十一條 使用鋼印單位必須接受鋼印發(fā)放機構(gòu)和單位所在地鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)的監(jiān)督。

  第十二條 使用鋼印單位不得將所持鋼印轉(zhuǎn)借他人或擴大使用范圍。

  第十三條 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)有權(quán)對違反本規(guī)則的使用鋼印單位提出批評、警告直至提請鋼印發(fā)放機構(gòu)暫;蚪K止其鋼印使用權(quán)。

  第十四條 使用鋼印單位的資格被監(jiān)察機構(gòu)撤消或自行取消時,應將所持鋼印交還原鋼印發(fā)放機構(gòu)。

  第十五條 鋼印使用權(quán)有效期應與相應資格認可有效期等同。超過有效期,且無特殊原因的,鋼印使用權(quán)自行失效。

  第六章 附 則

  第十六條 鋼印由勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局安排制作,交由各級資格認可機構(gòu)分別管理。

  第十七條 使用鋼印單位在被授予鋼印使用權(quán)后,應向鋼印發(fā)放機構(gòu)繳納工本費。

  第十八條 本管理規(guī)則的解釋權(quán)屬勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局。

  第十九條 本規(guī)則自一九九o年七月一日正式生效。

壓力管理制度6

  壓力容器安全檔案至少包括壓力容器臺帳、壓力容器作業(yè)人員臺帳、壓力容器安全技術(shù)檔案。為了確保本單位壓力容器安全檔案齊全完好,特制定壓力容器安全檔案管理制度。

  一、壓力容器臺帳

  壓力容器臺帳內(nèi)容至少包括壓力容器名稱、型號、種類、主要技術(shù)參數(shù)、制造單位、購置時間、檢驗情況、使用狀態(tài)、重大維修情況及其它變更情況。

  二、壓力容器作業(yè)人員臺帳

  壓力容器作業(yè)人員臺帳內(nèi)容至少包括姓名、作業(yè)類別、作業(yè)證號、取證時間、換證情況,事故記錄。

  三、壓力容器安全技術(shù)檔案

  1、壓力容器安全技術(shù)檔案是方便日常管理、提供工作見證的重要資料,應針對每一臺壓力容器建立安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應包括以下內(nèi)容:

  (1) 特種設備使用登記證;

  (2) 壓力容器登記卡;

  (3) 壓力容器設計制造技術(shù)文件和資料;

  (4) 壓力容器年度檢查、定期檢驗報告,以及有關檢驗的技術(shù)文件和資料;

  (5) 壓力容器維修和技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料;

  (6)安全附件校驗、修理和更換記錄;

  (7)有關事故的`記錄資料和處理報告。

  2、檔案資料均應分類、注冊登記、編制索引,不得遺失和混裝,每年進行一次普查。每臺壓力容器均應進行統(tǒng)一編號,以便日常管理。

  3、使用單位變更時,應當隨機移交檔案。

  4、相關人員應及時填寫有關記錄,并存入相應的技術(shù)檔案。

  5、壓力容器安全技術(shù)檔案由壓力容器安全檔案管理部門負責保管,壓力容器安全技術(shù)檔案為永久保存,只有當該壓力容器報廢或拆除后技術(shù)檔案方可銷毀。

  6、壓力容器安全技術(shù)檔案一般不外借、外傳。如需借用,應辦理借用登記手續(xù),用完后及時歸還。

  7、常用資料如有需要復印,可以由部門負責人提出書面申請,由檔案管理人員復印分發(fā),并記錄在案。

  8、壓力容器安全技術(shù)檔案資料如有遺失,應及時上報、設法補救,并對相關責任人進行處罰。

壓力管理制度7

  為了加強礦山壓力容器規(guī)范管理,保證設備安全運行,促進正常生產(chǎn),根據(jù)<化學工業(yè)設備動力管理規(guī)定>,結(jié)合公司設備實際特制定本制度。

  一、加強礦山空壓機、儲氣罐、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等壓力容器的管理,保證設備安全運行。

  二、壓力容器必須每年一次檢修保養(yǎng),三年一次標準檢測。由設備管理部門負責檢查執(zhí)行。

  三、操作人員必須按要求使用,注意平時觀察壓力容器的工作情況,并做好記錄。

  四、做好壓力容器的安全保險裝置的檢查,并做好定期校驗,不合格的安全裝置嚴禁使用。

  五、使用壓力容器的人員必須認真學習掌握有關壓力容器的知識、制度,必須持證上崗。

  六、加強對操作者的.培訓管理,搞好日常保養(yǎng)工作,杜絕違章指揮和違章操作,避免事故的發(fā)生。

壓力管理制度8

  1、目的作用

  壓力容器和壓力管道都屬于國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門規(guī)定的特種設備范疇,為了加強對這一類設備的操作、維護、保養(yǎng)的安全監(jiān)察,防止和減少事故,保障人民群眾生命和公司財產(chǎn)安全,促進經(jīng)濟發(fā)展,特制定本制度。

  2、管理職責

  壓力容器和壓力管道在公司內(nèi)部的安全管理部門為機模部,機模部部長(或設備主管)為壓力容器和壓力管道安全管理員。

  3、設備前期管理

 。1)壓力容器和壓力管道的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。這類單位必須有與特種設備制造、安裝、改造相適應的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人;有與特種設備制造、安裝、改造相適應的生產(chǎn)條件和檢測手段;有健全的質(zhì)量管理制度和責任制度。

  (2)壓力容器出廠時,應當附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件,這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理,妥善保管。

 。3)特種設備安全技術(shù)檔案應當包括以下內(nèi)容:特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的.記錄;特種設備的日常使用狀況記錄;特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;特種設備運行故障和事故記錄。

  (4)壓力容器和壓力管道,必須經(jīng)重慶市特種設備安全監(jiān)督管理部門(重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設備檢測中心),按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗,檢驗合格并頒發(fā)安全生產(chǎn)許可證后,方可使用。

  (5)公司應當按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向重慶市特種設備檢測中心提出定期檢驗要求,未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的不得繼續(xù)使用。

  4、設備安全使用

  (1)壓力容器和壓力管道的作業(yè)人員及其相關管理人員(以下統(tǒng)稱特種設備作業(yè)人員),應當按照國家有關規(guī)定經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應的作業(yè)或者管理工作。

  (2)特種設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向安全管理員和單位有關負責人報告。

 。3)壓力容器和壓力管道應進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查,至少每月進行一次自行檢查,并作出記錄。在對在用壓力容器和壓力管道進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的,應當及時處理。公司應當對在用壓力容器和壓力管道的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并作出記錄。

  5、事故處理

 。1)壓力容器和壓力管道制定有事故應急措施和救援預案,并嚴格遵守執(zhí)行。

  (2)壓力容器和壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,應當對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。

 。3)壓力容器和壓力管道發(fā)生事故時,公司按照《應急措施和救援預案》迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,并按照國家有關規(guī)定,及時、如實地向高新區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督分局特種設備科報告。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。

  6、報廢管理

  壓力容器和壓力管道存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,應當及時予以報廢,并應當向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。

壓力管理制度9

  為了保證化工生產(chǎn)正常進行,保護人民的生命財產(chǎn)安全,加強鍋爐、壓力容器管理,特制定本制度。

  (一)鍋爐、壓力容器及管道的管理范圍、分級及技術(shù)檢驗標準必須按國家有關規(guī)程(規(guī)定)執(zhí)行。

  (二)鍋爐、壓力容器管理的職責范圍

  1.公司(總廠)設備動力處

  (1)負責監(jiān)督和協(xié)調(diào)企業(yè)鍋爐、壓力容器的管理工作,并應配備專管人員。

  (2)負責組織貫徹國家勞動部門有關鍋爐、壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。

  (3)負責企業(yè)壓力容器使用證、自制自用設計制造許可證的取證工作。

  (4)負責組織鍋爐、壓力容器的檢驗及修理工作。

  (5)檢查鍋爐、壓力容器的修理及改造方案。

  (6)負責審定三類壓力容器的修理及改造方案。

  (7)會同有關部門組織鍋爐、壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓工作。

  (8)負責組織編制企業(yè)鍋爐、壓力容器統(tǒng)計年報和事故報表。

  (9)參加鍋爐、壓力容器重大事故的調(diào)查。

  2.設備動力科

  (1)負責鍋爐、壓力容器的管理工作,并設專人負責此項工作。

  (2)負責組織編制、審核、匯總和上報鍋爐、壓力容器的年、季度檢驗計劃和統(tǒng)計年報。

  (3)負責鍋爐、壓力容器的登記和檔案資料。

  (4)檢查鍋爐、壓力容器的檢驗計劃執(zhí)行情況。

  (5)審核鍋爐、壓力容器的驗收方案,參加檢驗和竣工驗收。

  (6)參加鍋爐、壓力容器的事故調(diào)查及上報,并對預防事故的措施執(zhí)行情況進行檢查。

  (7)檢查車間對鍋爐、壓力容器的使用、維護和安全裝置的校驗工作。

  (8)監(jiān)督檢查容器的運行。參照原勞動人事部頒發(fā)的《在用壓力容器缺陷評定中的若干意見》進行維修。

  (9)協(xié)同有關部門對鍋爐、壓力容器的操作和維護人員進行技術(shù)培訓和考核。

  (10)會同有關部門組織壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓工作。

  (11)設備動力科負責對企業(yè)的'一、二類壓力容器維修改造及技術(shù)鑒定工作。

  3.使用單位

  (1)車間設備主任應負責全車間壓力容器的管理,組織編制本車間壓力容器的檢驗計劃,并檢查執(zhí)行情況。

  (2)車間設備員在車間設備主任的領導下負責下列工作:

 、儇撠熅幹坪蜕蠄髩毫θ萜鞯臋z驗方案和檢驗計劃。

 、谪撠熖顖箦仩t、壓力容器年變更情況及申請辦理新用壓力容器使用證工作。

 、蹍⑴c壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作,并按規(guī)定登記上報和保管有關資料。

  ④負責壓力容器操作人員的技術(shù)學習和輔導。

 、葑龊冒踩b置的定期校驗和管理工作。

 、迏⒓渝仩t、壓力容器事故調(diào)查分析和負責預防措施的貫徹。

 、哓撠熦瀼厣霞売嘘P鍋爐、壓力容器方面的決定和工作安排。

 、嘭撠熅幹棋仩t、壓力容器一般修理、改造及更新方案。重大技術(shù)方案需經(jīng)上級主管部門批準。

  (三)鍋爐、壓力容器的設計、制造、安裝、使用及管理、檢驗、修理

  1.設計與制造

  (1)壓力容器的設計與制造工作要嚴格按原勞動人事部《鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細則》的有關規(guī)定執(zhí)行。

  (2)壓力容器的設計、制造單位必須按國家有關規(guī)定,經(jīng)有關部門審批取得許可證后,才能進行設計和制造。

  (3)壓力容器制造工作(含自制自用)應嚴格在質(zhì)量保證體系控制下開展工作。制造出廠的壓力容器應具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和竣工圖(三類容器還應有強度計算書)。

  (4)壓力容器的設計文件包括設計計算書、設計說明書和設計圖紙(設計總圖上應蓋有壓力容器設計單位許可證章),三類容器應附有強度計算書。

  2.修理和改造

  (1)鍋爐、壓力容器大修后,須經(jīng)廠(礦)設備動力部門驗收合格后方可投入使用。

  (2)鍋爐、壓力容器的修理和改造應按規(guī)范制定嚴格的技術(shù)方案和技術(shù)要求,一、二類壓力容器的改造方案須經(jīng)設備動力部門負責人審批,三類壓力容器的技改方案須經(jīng)上級設備動力部門批準。

  (3)壓力容器的焊補、挖補、更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求,均應按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范和制造技術(shù)文件及驗收規(guī)范執(zhí)行。

  3.安裝

  鍋爐、壓力容器的安裝應有明確的安裝技術(shù)要求和安裝負責監(jiān)督人。各企業(yè)基建施工中的壓力容器安裝應指定基建部門專人負責安裝技術(shù)工作,對施工單位壓力容器安裝進行監(jiān)督,業(yè)務上接受設備動力部門壓力容器管理人員領導。鍋爐、壓力容器安裝竣工后,基建部門應組織使用單位的設備動力部門和安裝部門進行質(zhì)量驗收,同時向使用單位設備動力管理部門提供有關技術(shù)文件,驗收合格后方可投入作用。

  4.使用和管理

  (1)鍋爐、壓力容器的使用單位對所管鍋爐壓力容器應逐臺填寫壓力容器登記表和壓力容器登記卡片,并連同有關技術(shù)文件(包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、壓力容器操作法,三類容器還應有強度計算書)交上級主管部門(或當?shù)貏趧硬块T)驗證批準,取得壓力容器使用證后方可投入使用。

  (2)鍋爐、壓力容器使用登記證在檢驗周期內(nèi)有效,逾期不進行定期檢驗、又無正當理由和合法手續(xù)者,使用登記證自行作廢。

  (3)各企業(yè)對所管壓力容器應逐臺進行登記編號,建立健全壓力容器檔案。壓力容器檔案包括:壓力容器履歷(簿)卡,壓力容器登記表,壓力容器登記卡片,壓力容器運行及事故記錄,壓力容器檢測記錄、報告和評定,壓力容器檢查修理記錄。新投入使用的壓力容器還應有使用登記證。有安全裝置的壓力容器還應有壓力容器裝置定期校驗(正)記錄。

  (4)已登記使用的壓力容器應掛上壓力容器銘牌和使用登記證標志。

  (5)鍋爐、壓力容器的操作人員必須經(jīng)過培訓考試合格后,由企業(yè)職能部門發(fā)給安全作業(yè)證方可上崗操作。企業(yè)對所管壓力容器應制定適應生產(chǎn)要求的安全技術(shù)操作規(guī)程。

  (6)對于情況不明,技術(shù)資料不全的壓力容器,各企業(yè)應通過全面檢驗、理化分析、強度計算做出評定,作為該容器的基礎技術(shù)資料。

  (7)鍋爐、壓力容器必須嚴格按規(guī)定的壓力、溫度操作,不得任意修改原設計的工藝條件,嚴禁超溫、超壓運行。

  (8)加強鍋爐、壓力容器、管道的反腐、保溫工作,鍋爐、壓力容器的外表面應保證油漆完整,器內(nèi)反腐層應視情況定期進行檢查以保持反腐層完好無損。

  (9)壓力容器的檢驗計劃隨同設備年度檢修計劃上報,年終要總結(jié)計劃執(zhí)行和完成情況。

  5.檢驗

  (1)一般鍋爐、壓力容器的檢驗周期按國家有關規(guī)定執(zhí)行,如遇特殊情況不能執(zhí)行者,在保證安全運行的條件下報有關部門批準后緩檢或免檢。

  (2)鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥等每年至少檢定、檢驗一次,并定期進行疏通、排放工作,以保證其靈敏,可靠。安全附件的檢定、校驗范圍要嚴格控制在規(guī)定指標之內(nèi)。

  (3)高壓管道每6年進行一次檢測。各使用單位可將管道、閥門進行分段,每年測厚和停車檢修時拆下抽檢一部分,6年內(nèi)保證輪檢一次。中低壓管道也要根據(jù)使用狀況定期進行檢驗,檢驗周期最長不能超過10年。

  (4)對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進行修理或消除,對一些一時難以消除的缺陷應采取降級、降壓、限期使用直至更新等手段進行處理,并報請上級主管部門批準和備案。

  (5)對一些確因結(jié)構(gòu)原因無法進行檢驗的壓力容器,應定期進行耐壓試驗和測厚,同時應補做容器耐壓試驗殘余變形測定。

  (6)從事鍋爐、壓力容器檢驗人員,應經(jīng)當?shù)貏趧硬块T考核批準方可從事該項工作。

  (四)事故管理

  1.按化學工業(yè)部《設備事故管理制度》規(guī)定執(zhí)行,送主管部門。

  2.按原國家勞動總局《鍋爐、壓力容器事故報告辦法》規(guī)定執(zhí)行,定期報告主管部門和當?shù)貏趧硬块T。

壓力管理制度10

  一、壓力容器管理人員的職責

  1、機械電力處職責

  (1)負責監(jiān)督和協(xié)調(diào)壓力容器的管理工作并應配備專業(yè)的管理人員。

  (2)負責組織貫徹國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門有關壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。

  (3)負責壓力容器注冊登記和使用證的取證工作。

  (4)負責壓力容器的檢驗計劃執(zhí)行情況。

  (5)負責審定壓力容器的修理及改造方案,審核驗收方案、參加驗收工作。

  (6)會同有關部門組織壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓工作。

  (7)負責組織編制、審核、匯總和上報壓力容器的年度檢驗計劃年報。

  (8)參加壓力容器事故的調(diào)查及上報工作,并對預防事故措施的執(zhí)行情況進行檢查。

  (9)檢查分廠對壓力容器的使用維護和安全裝置的校驗工作。

  2、分廠職責

  (1)分廠廠長對本分廠的壓力容器安全使用負全面責任,應負責組織編制壓力 容器的檢驗計劃,并檢查執(zhí)行情況。

  (2)各分廠負責本單位的壓力容器的技術(shù)檔案建立、健全與管理工作;

  (3)負責編制和上報壓力容器的檢驗方案和檢驗計劃。

  (4)負責填報壓力容器年變更情況及申請新用壓力容器使用證工作。

  (5)參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的.竣工驗收工作,并按規(guī)定登記上報和保管有關資料。 (6)負責壓力容器操作人員的學習和輔導工作。

  (7)做好安全裝置的定期檢驗和管理工作

  (8)參與壓力容器事故調(diào)查分析和負責預防措施的貫徹。

  (9)負責貫徹上級有關壓力容器萬面的決定和工作安排。

  (10)負責編制壓力容器一般修理、改造及更新萬案。

  二、操作人員崗位責任制

  1、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進行安全技術(shù)和崗位操作法學習培訓,經(jīng)考核合格后才能持證上崗。

  2、操作人員必須熟悉本崗位壓力容器的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應采取的措施。做到'四懂三會',即'懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。

  3、操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,嚴禁超壓、超溫運行。

  三、壓力容器安全操作規(guī)程

  1,壓力容器操作工必須持'證'萬可獨立操作。操作人雖戍熟悉設備及容器技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)、可能發(fā)生的事故和日采取的防范措施、處理方法。

  2設備運行啟動前應巡視,檢查設備狀況有否異常;安全附件、裝置是否符合要求,管道接頭、閥門有否泄漏,并查看運行參數(shù)要求,操作工藝指標及最高工作壓力,最高或最低工作溫度的規(guī)定,做到心中有數(shù)當符合安全條件時。力可啟動設備,便容器投入運行。

  3容器及設備的開,停車必須嚴格執(zhí)行崗位安全技術(shù)操作規(guī)程,應分段分級緩慢升、降壓力,也不得急劇升溫或降溫。工作申應嚴格控制工藝條件,觀察監(jiān)測儀表或裝置,附件,嚴防容器超溫、超壓運行。

  對于升壓有壁溫要求的容器,不得在壁溫低于規(guī)定溫度下升壓。對液化氣體容器,每次空罐充裝時,必須嚴格控制物料充裝速度,嚴防壁溫過低發(fā)生脆斷,嚴格控制充裝量,防止?jié)M液或超裝產(chǎn)生爆炸事故。對于易燃、易爆,有毒害的介質(zhì),應防止泄露、錯裝,保持場所通風良好及防火措施有效。

  4對于有內(nèi)襯和耐火材料襯里的反應容器,在操作或停車充氮期間,均應定時檢查壁溫,如有疑問,應進行復查。每次投入反應的物料,應稱量準確,且物料規(guī)格應符合工藝要求。

  5工作中,應定時、定點、定線、定項進行巡回檢查。對安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應保持齊全、靈敏、可靠,每班應按有關規(guī)定檢查,試驗。有關巡視,檢查、調(diào)試的情況應載入值班日記和設備缺陷記錄。

  6發(fā)生下列情況之一者,操作人員有權(quán)采取緊急措施停止壓力容器運行,并立即報告有關領導和部門:

  (1)容器工作壓力,工作溫度或壁溫超過許用值,采取各種措施仍不能使之正常時;

  (2)容器主要承壓元件發(fā)生裂紋、賦包、變形、泄漏,不能延長至下一個檢修周期處理時;

  (3)安全附件或主要附件失效,接管端斷裂,緊固件損壞難以保證安全運行時;

  (4)發(fā)生火災或其它意外事故己直接威脅容器正常運行時。

  7壓力容器緊急停用后,再次開車,須經(jīng)主管領導及技術(shù)總負責人批準,不得在原因未查清、措施不力的情況下盲目開車。

  從壓力容器運行或進行耐壓試驗時,嚴禁對承壓元件進行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對于操作規(guī)程許可的熱緊固、運行調(diào)試應嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)范。

  容器運行或耐壓試驗需要調(diào)試,檢查時,人的頭部應避開事故源。檢查路線應按確定部位進行。

  9進入容器內(nèi)部應做好以下工作:

  吩切斷壓力源應用盲板隔斷與其連接的設備和管道,并應有明顯的隔斷標

  記,禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。斷開電源后的配電箱、柜應上鎖,掛警示牌;

  (2)盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質(zhì)的容器,必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理并監(jiān)測,取樣分析合格;

  鋤將容器人、手孔全部打開,通風放散達到要求。

  10對停用和備用的容器應按有關規(guī)定做好維護保養(yǎng)及停車檢查工作。必要時,操作者應進行排放,清洗干凈和置換。

  四、巡線檢查制度

  設備技術(shù)管理人員和操作人員應嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時匯報和處理。巡回檢查的項目應包括:

  各項工藝操作指標參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況;

  容器封頭、法蘭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;

  3保溫層、防腐層和保護層是否完好;

  容器本體及其管道振動情況;

  容器基礎是否完好、地腳螺栓是否松動、銹蝕;

  容器是否存在傾斜等異,F(xiàn)象;

  閥門等操作機構(gòu)潤滑是否良好;

  安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài);

  是否存在其它缺陷。

  五、壓力容器的定期檢驗制度

  壓力容器的定期檢驗,分為外部檢驗與內(nèi)外部檢驗和水壓試驗,

  1外部檢驗是在運行條件下或停車時對在用壓力容器進行的檢驗,使用單位根掘具體情況制定檢驗計劃和方案,外部檢驗每年至少檢驗一次。

  2外部檢驗工作由使用單位進行,使用單位也可將檢驗工作委托給具有容器檢

  驗資格的單位。外部檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃,安排檢驗工作。

  3外部檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主,必要時進行測厚檢查。檢查項目按照《容檢規(guī)》的要求。

  4安全附件檢驗按規(guī)程相關要求進行。

  5外部檢驗發(fā)現(xiàn)容器存在異常情況和問題時,使用單位應認真分析原因,及時采取整改措施。重大安全隱患應報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。

  6內(nèi)外部檢驗是按一定的檢驗周期在在用壓力容器停車期間進行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為l級和2級的在用壓力容器檢驗周期一般不超過6午;安全狀況等級3級的,檢驗周期-般不超過3年,容器檢驗周期可根據(jù)《容規(guī)》適當延長或縮短。

  7在用壓力容器內(nèi)外部檢驗工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認可的檢驗單位 (取得在用壓力容器自檢資格的使用單位可以檢驗本單位自有的在用壓力容器,下同)進行。從事在用壓力容器內(nèi)外部檢驗的檢驗人員應按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格,取得相應的檢驗資格證書 。

  8檢驗單位和檢驗人員應做好檢驗的安全防護工作,嚴格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。

  9各分廠負責制定本單位的在用壓力容器內(nèi)外部檢驗計劃并報機電處,安排內(nèi)外部檢驗工作,做好內(nèi)外部檢驗工作的現(xiàn)場準備工作,確保所提供檢驗的壓力容器處于適宜的待檢驗狀態(tài);提供安全的檢驗環(huán)境,負責檢驗所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設置、提供檢驗用電、水、氣等),并協(xié)助檢驗單位進行內(nèi)外部檢驗工作。

  10規(guī)定的內(nèi)外部檢驗項目是基本要求,檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗

  項目和內(nèi)容,并進行檢驗工作。

  11固定壓力容器的水壓試驗為每兩個內(nèi)外部檢驗周期內(nèi)進行1次,移動壓力容器一般為每6年進行i次。

  六、壓力容器管理操作人員培訓考核制度

  1從事壓力容器管理和操作的人員應經(jīng)過棗莊市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的培訓考核合格發(fā)證后上崗。

  2操作工應經(jīng)常參加生產(chǎn)調(diào)度處組織培訓的壓力容器操作法,并經(jīng)考核合格后持證上崗。

  3參加總廠組織的有關技術(shù)、操作人員的安全技術(shù)教育和t訓學習。

  4從事壓力容器管理和操作的人員應熟悉 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

  等相關標準規(guī)程中的內(nèi)容和知識。

  七、壓力容器的技術(shù)檔案管理制度

  壓力容器的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力容器的重要依據(jù)!阜稀秹毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》管轄范圍內(nèi)的所有壓力容器,都必須建立技術(shù)檔案。并且要求建立一臺一檔,容器的技術(shù)檔案包括;

  1汪力容器的使用登記證;

  2原始設計、制造資料(包括壓力容器的設計計算書、竣工圖紙、質(zhì)量證明書,監(jiān)檢證明書,;

  3三類容器安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報吉;

  4使用資料

  (1)壓力容器的運行記錄 (包括生產(chǎn)周期、累計運行時間、主要工藝參 數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);

  (2)壓力容器的定期檢驗報昔;

  (3)壓力容器變更記錄 (包括修理和改造方案等記錄);

  (4)壓力容器安全附件校驗、修理和更換記錄;

  (5)壓力容器事故記錄和事故分析報告;

  (6)其它技術(shù)資料和記錄。

  八、壓力容器事故處理制度

  1對盛裝可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器應制定應急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練。

  2對事故隱患應及時采取措施進行整改,重大事故隱患應以書面形式報吉主管部 門和安全監(jiān)察部門。

  3發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報吉主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。

  4事故報吉應當包括以下內(nèi)容:

  們事故發(fā)生單位名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;

  (2)事故發(fā)生地點、時間(年、月、日、時、分);

  (3)事故設備名稱;

  (4)事故類別以及事故概況;

  (5)人員傷亡、經(jīng)濟損失。

  5事故發(fā)生部門及有關人員,必須實事求是地向事故調(diào)查組提供有關設備及事故的情況,如實回答事故調(diào)查組的詢問,并對所提供情況的真實性負責。

  6按有關規(guī)定及時如實向主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門報告壓力容器事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作;認真總結(jié)經(jīng)驗教訓,做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過,以防止事故的再次發(fā)生。

壓力管理制度11

  1.目的

  為保證壓力容器的安全使用,制定本規(guī)定。

  2.主題和適用范圍

  本規(guī)定明確了壓力容器的'購置、安裝、驗收、使用和檢驗的有關要求。

  本規(guī)定適用于總公司所屬各部門。

  3.工作要求

  3.1新購置的壓力容器,必須同時具有齊全的安全檢驗技術(shù)資料,容器本體上應裝金屬銘牌。

  3.2壓力容器在進行安裝前,應由壓力容器施工許可證的單位安裝。先制定施工方案,報主管經(jīng)理、設備、安全管理部審查后方可施工。

  3.3壓力容器安裝竣工后,先有我公司初驗后,再報市鍋爐壓力容器檢驗所驗收,同時,辦理(壓力容器使用證)并進行安全定級,否則不準投入使用。

  3.4壓力容器在使用前,應制定安全技術(shù)操作規(guī)程,操作人員應參加培訓,取得操作證后方可上崗。

  3.5壓力容器在使用中,若需進行修理,應報修理方案,經(jīng)有關部門批準,報安全部門備案后方可修理。

  3.6壓力容器每年進行一次審驗,未經(jīng)審驗嚴禁使用,經(jīng)檢驗不合格必須報廢。

  3.7壓力容器應裝有靈敏可靠的安全附件,壓力表、液位表、溫度計、安全閥。并按規(guī)定進行校驗。

  3.8壓力容器如需變更使用條件和用途,應報安全管理部辦理變更手續(xù)。壓力容器報廢應辦理報廢手續(xù)。

  3.9發(fā)生壓力容器事故,應立即報公司安全管理部,按照'四不放過'的原則進行處理。

  4.考核

  按照《安全檢查責任追究暫行規(guī)定》和《鄭州黃金葉實業(yè)總公司安全保衛(wèi)事故責任追究暫行規(guī)定》執(zhí)行。

  5.管理程序

  5.1安全管理部負責本標準的貫徹實施。

  5.2其它有關部門負責本標準的落實。

  附加說明:

  本標準由總公司安全委員會提出。

  本標準由安全管理部起草。

  本標準由安全管理部負責解釋。

  本標準自發(fā)布之日起執(zhí)行。

壓力管理制度12

  壓力容器在化工、能源、冶金等行業(yè)廣泛應用,其安全性直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和員工的.生命安全。一旦發(fā)生事故,可能導致設備損壞、環(huán)境污染,甚至人員傷亡,給企業(yè)和社會帶來重大損失。因此,建立健全的壓力容器使用管理制度,對于預防事故、保障企業(yè)穩(wěn)定運營至關重要。

壓力管理制度13

  (一)遵守國家勞動總局頒布的鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察的各項規(guī)定。

  (二)總經(jīng)理(或總工程師)是壓力容器使用單位的主要技術(shù)負責人,必須對壓力容器的安全技術(shù)管理負責。設備、動力部具體全面負責、安全技術(shù)部負責對壓力容器的安全監(jiān)督。

  (三)本企業(yè)嚴禁制造壓力容器。

  (四)新裝壓力容器前,必須經(jīng)設備、動力工程部,安全技術(shù)部檢查容器制造廠家資質(zhì)、相關證書及技術(shù)資料。按規(guī)定試壓確認記錄正常,方可安裝。

  (五)使用容器部門,應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能,會同設備動力工程部制定容器崗位安全操作規(guī)程,經(jīng)安全技術(shù)部及總經(jīng)理(或總工程師 )同意批準后,方可投入使用。

  (六)生產(chǎn)部必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設備檔案,并按規(guī)定按時統(tǒng)計上報給安全技術(shù)部。

  (七)使用部門,不得任意修改原設計容器的`工藝條件。嚴禁超溫、超壓運行。

  (八)容器操作人員,由使用部門組織,設備、動力工程部組織培訓教育,安全技術(shù)部監(jiān)督、考核與考試合格,領有“安全操作證”方可獨立操作。特種作業(yè)須經(jīng)上級安全部門安全培訓考試并取得“特種行業(yè)操作證”方得上崗操作。

  (九)壓力容器在運行中發(fā)生異,F(xiàn)象,操作員必須立即采取緊急措施,并及時報告車間及主管部門。

  (十)操作人員必須嚴格遵守崗位安全操作規(guī)程,必須按照工藝操作,控制允許最高溫度和壓力;開車停車的操作程序和注意事項;運行中注意重點檢查主要項目和部位,確保生產(chǎn)安全。

  (十一)操作人員要定時,定點,定線進行巡邏檢查、認真做好運行記錄和交接班制度。

  (十二)壓力容器及其安全附件,必須按規(guī)定定期檢查、檢測,設備、動力工程部具體執(zhí)行,安全技術(shù)部監(jiān)督和協(xié)助辦理相關手續(xù)和事宜。

壓力管理制度14

  1范圍

  本標準明確了壓力管道管理指導思想、管理范圍、管理機構(gòu);壓力管道設計、制造、安裝、使用管理、檢驗、修理改造等各環(huán)節(jié)必須遵守的要求。

  本標準適用于公司壓力管道安全技術(shù)管理。

  2管理職責

  2.1公司機動部負責對公司內(nèi)壓力管道設計、制造、安裝、修理、改造、使用管理、檢驗等進行監(jiān)督管理。

  2.2各單位設備管理部門為本單位壓力管道管理的主管部門。

  3管理內(nèi)容與要求

  3.1管理內(nèi)容

  3.1.1監(jiān)督管理范圍依據(jù)原化工部頒布的《化工企業(yè)壓力管道管理規(guī)定》,原勞動部頒布的《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。適用于同時具備下列條件的管道:

  a)進口壓力pw大于等于0.1mpa;

  b)公稱直徑dg大于等于50mm;

  c)輸送化工介質(zhì)的工藝管道、化工生產(chǎn)用蒸汽管道及公用燃氣管道和熱力管道。

  3.1.2對于非上述條件的壓力管道由使用單位制定管理辦法。

  3.2壓力管道設計

  3.2.1具備化工工程設計資格或壓力管道設計資格的單位,方可從事其資格范圍內(nèi)壓力管道設計。

  3.2.2設計單位對所設計的壓力管道安全技術(shù)性負責。設計文件要明確體現(xiàn)出設計標準、安裝施工規(guī)范、所用材料標準、計算壁厚、腐蝕裕量及腐蝕速率。

  3.2.3公司機動部負責壓力管道設計單位質(zhì)保體系的監(jiān)督管理。

  3.2.4工廠壓力管道管理人員應參加工廠基建及技改、技措項目的設計審查。

  3.3管件、管道附件的制造

  3.3.1壓力管道所用管件、管道附件的制造單位應有相應的制造資格,且經(jīng)國家技術(shù)監(jiān)督部門備案。

  3.3.2管件、管道附件等產(chǎn)品必須有合格證及性能報告,使用單位必須進行驗收,必要時進行復驗。

  3.4壓力管道制造與安裝

  3.4.1壓力管道安裝單位應具備由國家或省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力管道安裝許可證》,并從事相應范圍的壓力管道安裝。

  3.4.2制造單位對所制造的管子、管件、管道附件的安全質(zhì)量負責;安裝單位對所安裝的壓力管道安裝質(zhì)量負責。

  3.4.3制造安裝單位所用的管材、焊材等要符合設計選用標準,并且有合格證書,必要時進行復驗。制造安裝發(fā)生材料變更時,必須由設計單位技術(shù)負責人批準,并由設計單位下達材料變更單。

  3.4.5工廠壓力管道管理人員需根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況對制造單位實行產(chǎn)品監(jiān)造。

  3.4.6安裝單位應隨時對安裝質(zhì)量進行自檢,并接受相關部門的監(jiān)督檢驗,確保壓力管道安裝及修理改造質(zhì)量。

  3.4.7對外委項目實行資質(zhì)審查制度。不具備資質(zhì)的單位不得從事壓力管道安裝檢修工作。

  3.4.8技改、技措項目中,壓力管道安裝前,建設單位應將開工報告報公司機動部,機動部會同有關部門對施工條件及現(xiàn)場安全狀況等進行檢查。

  3.4.9安裝單位向使用單位辦理移交手續(xù)時,必須將壓力管道全部技術(shù)資料和竣工圖樣移交給使用單位。

  3.4.10進行壓力管道制造安裝、修理改造的焊工必須持有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的焊工操作證,并從事相應的焊接工作。公司機動部負責焊工培訓組織工作。

  3.5壓力管道使用管理

  3.5.1新壓力管道使用前,使用單位必須備好主要部件合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、安裝交工資料等文件,并填寫'壓力管道使用登記表'一式三份,經(jīng)公司機動部會同有關部門進行檢查,按有關規(guī)定辦理登記備案手續(xù)后,方可投入使用。

  3.5.2在用壓力管道使用證辦理手續(xù)按3.5.1 ,資料除以上要求外,還要有壓力管道檢驗報告或檢查記錄。

  3.5.3各單位要進一步建立和健全壓力管道檔案和臺賬,檔案內(nèi)容參照原化工部頒發(fā)的《壓力管道技術(shù)檔案格式》,并妥善保管好壓力管道資料,做到科學管理,有據(jù)可查,保證壓力管道安全運行。

  3.5.4各單位必須結(jié)合設備巡回檢查制度,配備必要的裝備,對裝置區(qū)管道和公用管廊做定期、定點、定線巡回檢查,及時消漏堵漏,消除事故苗頭。使用或管理單位對所使用或管理的壓力管道安全狀況負責。

  3.5.5管道在運行中一般嚴禁帶壓處理缺陷,如生產(chǎn)需要在開工過程中做冷緊、熱緊或帶壓堵漏時要制定嚴格的.安全措施,由施工單位技術(shù)負責人審定并報安全部門批準后執(zhí)行。

  3.5.6在使用及檢查中如遇到下列情況,操作人員有權(quán)立即采取緊急措施,同時向上級部門報告:

  a)管道超溫、超壓、過冷經(jīng)處理仍然無效;

  b)管道發(fā)生泄漏或破裂危及安全生產(chǎn);

  c)發(fā)生火災、爆炸或相鄰設備和管道發(fā)生事故直接威協(xié)管道的安全運行。

  3.5.7使用單位必須對壓力管道操作人員及從事壓力管道技術(shù)管理、檢查、檢修等有關人員進行安全技術(shù)培訓,實行持證上崗制度。

  3.5.8停用二年以上的在用壓力管道,使用前需做耐壓試驗、宏觀檢查及壁厚測定,必要時應委托檢驗部門檢驗。

  3.6壓力管道檢驗

  3.6.1壓力管道定期檢驗的內(nèi)容和檢驗周期按原化工部《化工企業(yè)壓力管道檢驗規(guī)程》的要求進行。

  3.6.2壓力管道檢驗工作原則上應由公司內(nèi)具備資質(zhì)的檢驗單位進行,特殊情況需外委時,由公司機動部組織落實其他有資質(zhì)的檢驗單位。

  3.6.3壓力管道檢驗人員必須經(jīng)省級以上勞動行政主管部門考核取得相應的資格證書,并從事資格證書允許范圍的檢驗工作。

  3.6.4工廠根據(jù)年度檢驗計劃和生產(chǎn)實際情況編制月份檢驗計劃,并在每月20日前將下月的檢驗計劃報公司機動部。

  3.6.5工廠負責提供受檢壓力管道的資料,做好壓力管道的技術(shù)處理并提出安全檢驗任務書,協(xié)助檢驗單位辦理施工手續(xù)。

  3.6.6檢驗實行工藝流程卡傳遞制度,檢驗單位制定的檢驗方案要得到工廠確認,檢驗結(jié)束后,使用單位應按檢驗方案逐項檢查驗收。

  3.6.7檢驗發(fā)現(xiàn)超標缺陷,及時通知工廠組織修理,復檢合格后方可投入使用。

  3.6.8檢驗單位在檢驗完成后兩周之內(nèi)提交檢驗報告或檢驗通知卡,保證按時開車。

  3.6.9壓力管道檢驗收費標準另行制定。

  3.7壓力管道修理改造

  3.7.1壓力管道修理主要指檢驗中發(fā)現(xiàn)超標缺陷部位的修理及使用中出現(xiàn)泄漏等問題的修理。

  3.7.2具有壓力管道安裝許可證的單位,視為其具有相應的壓力管道維修資質(zhì)。對壓力管道進行修理改造時,其施工技術(shù)和管理要求,應與新建壓力管道要求一致。

  3.7.3修理改造的外委項目要實行資質(zhì)審批制度。工廠壓力管道管理人員要對外委項目的施工質(zhì)量進行監(jiān)督。

  3.8壓力管道附件檢驗

  3.8.1管道上的閥門、安全閥、壓力表等管道附件檢驗,分運行檢查和停機檢查。

  3.8.2工廠對壓力管道進行巡回檢查時,對管道附件進行運行檢查。

  3.8.3停機檢查由工廠組織實施。

  3.8.3.1安全閥校驗執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定》4.2.13條《安全附件檢驗》。

  3.8.3.2壓力表要按計量部門規(guī)定的期限校驗,工廠定期安排。

  3.8.4工廠要對壓力管道安全閥建立臺賬和定壓記錄。

  3.8.5重要管道附件不得任意移位和拆除,如生產(chǎn)需要,需經(jīng)設計部門和單位技術(shù)負責人審批。

  3.8.6在對壓力管道做定期檢驗時,要對管道附件抽檢。

  3.9事故管理

  3.9.1出現(xiàn)爆炸、泄漏、燃燒等事故要及時報于公司機動部。

  3.9.2主管領導要及時組織有關人員分析事故原因,采取措施及時挽救。事后要認真總結(jié),并做好處理工作。

  3.10定期報表

  3.10.1壓力管道基礎數(shù)字普查匯總表。

  3.10.2年度壓力管道修理計劃表。

  3.10.3年度壓力管道安裝(改造、更新)計劃表。

  3.10.4年度壓力管道檢驗計劃表。

壓力管理制度15

  鍋爐壓力容器管理制度是企業(yè)安全管理的重要組成部分,旨在確保這些設備的安全運行,預防事故的發(fā)生,保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定。通過規(guī)范操作流程,定期檢查維護,以及明確責任分配,該制度可以提高設備的使用壽命,減少因設備故障導致的`生產(chǎn)中斷,從而提高生產(chǎn)效率。

  內(nèi)容概述:

  1. 設備管理:涵蓋鍋爐和壓力容器的選購、安裝、使用、維修和報廢的全過程,確保每一環(huán)節(jié)都符合安全標準。

  2. 操作規(guī)程:制定詳細的操作指南,規(guī)定操作人員的資質(zhì)要求,防止誤操作引發(fā)事故。

  3. 定期檢驗:設定周期性的設備檢查和測試,由專業(yè)人員進行,確保設備性能良好。

  4. 應急預案:建立應對突發(fā)情況的預案,如設備故障、泄漏等,以便快速響應和處理。

  5. 培訓教育:定期對操作人員進行安全知識和操作技能的培訓,提升安全意識。

  6. 責任制度:明確各部門和人員在設備管理中的職責,落實安全責任制。

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壓力容器的管理制度01-26

壓力容器管理制度01-02

壓力容器安全管理制度08-01

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