設備檢維修管理制度

　　在我們平凡的日常里，制度對人們來說越來越重要，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編為大家整理的設備檢維修管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

設備檢維修管理制度1

　　1、應建立嚴格的設備使用、維護、檢修制度。設備應按計劃（有條件的企業(yè)應推行點檢定修制）檢修，不應拖延。設備管理部門的機、電技術人員，應對日常檢修工作負責。

　　2、檢修現(xiàn)場應設統(tǒng)一指揮部，并明確各單位的安全職責。參加檢修工作的單位，應在檢修指揮部統(tǒng)一指導下，按劃分的作業(yè)地區(qū)與范圍工作。檢修現(xiàn)場應配備專職安全員。

　　3、檢修之前，應有專人對電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮氣等要害部位及安全設施進行確認，并辦理有關檢修、動火審批手續(xù)。

　　4、檢修中應按計劃拆除安全裝置，并有安全防護措施。檢修完畢，安全裝置應及時恢復。安全防護裝置的變更，應經安全部門同意，并應作好記錄歸檔。

　　5、大、中修使用的拼裝臺和拼裝作業(yè)，應符合大、中修指揮部的要求，不應妨礙交通。拼裝作業(yè)應有專人指揮與監(jiān)護。

　　6、施工現(xiàn)場行駛的車輛，應有專人指揮，并盡可能設立單行線。大、中修施工區(qū)域內，火車運行速度不應超過5km/h，同時應設立警告牌和信號。

　　7、設備檢修和更換，必須嚴格執(zhí)行各項安全制度和專業(yè)安全技術操作規(guī)程。檢修人員應熟悉相關的`圖紙、資料及操作工藝。檢修前，應對檢修人員進行安全教育，介紹現(xiàn)場工作環(huán)境和注意事項，做好施工現(xiàn)場安全交底。

　　8、檢修設備時，應預先切斷與設備相連的所有電路、風路、氧氣管道、煤氣管道、氮氣管道、蒸汽管道、噴吹煤粉管道及液體管道，并嚴格執(zhí)行設備操作牌制度。

　　9、木料、耐火磚和其他材料的貯存，應符合下列要求：

　　――貯存場地應平坦、干凈，宜選擇地勢較高的場所，并應設防雨棚；

　　――儲料場與倉庫的選擇，應能保證工程的正常進行和消防車輛的順利通行；

　　――耐火磚應錯縫碼放，一般耐火磚垛高不應超過1.8m，大塊或較重的耐火磚垛高不應超過1.5m；

　　――材料堆垛之間的通道、寬度不應小于1.0m；

　　――堆垛應防潮；粉狀料應堆放在單獨的房間里。

　　10、焊接或切割作業(yè)的場所，應通風良好。電、氣焊割之前，應清除工作場所的易燃物。

　　11、高處作業(yè)，應設安全通道、梯子、支架、吊臺或吊盤。吊繩直徑按負荷確定，安全系數(shù)不應小于6。作業(yè)前應認真檢查有關設施，作業(yè)不應超載。腳手架、斜道板、跳板和交通運輸?shù)缆�，應有防滑措施并經常清掃。高處作業(yè)時，應佩戴安全帶。

　　12、樓板、吊臺上的作業(yè)孔，應設置護欄和蓋板。

　　13、高處作業(yè)時，不應利用煤氣管道、氧氣管道作起重設備的支架，攜帶的工具，應裝在工具袋內，不應以拋擲方式遞送工具和其他物體。

　　遇6級以上強風時，不應進行露天起重工作和高處作業(yè)。

　　14、在高處檢修管道及電氣線路，應使用乘人升降機，不應使用起重卷揚機類設備帶人作業(yè)。

　　15、運送大部件通過鐵路道口，應事先征得鐵路管理部門同意，而且使用單位，還應設專人負責監(jiān)護。

　　16、檢修熱風爐臨時架設的腳手架，檢修完畢應立即全部拆除。

　　17、在爐子、管道、貯氣罐、磨機、除塵器或料倉等的內部檢修，應嚴格檢測空氣的質量是否符合要求，以防煤氣中毒和窒息。并應派專人核查進出人數(shù)，如果出入人數(shù)不相符，應立即查找、核實。

　　18、設備檢修完畢，應先做單項試車，然后聯(lián)動試車。試車時，操作工應到場，各閥門應調好行程極限，做好標記。

　　19、設備試車，應按規(guī)定程序進行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應進入試車規(guī)定的現(xiàn)場。

設備檢維修管理制度2

　　1.液化氣及瓶的來源必須為合法注冊單位，送氣人員依安全要求操作。

　　2.氣瓶應遠離火源和熱源(距離不小心0.5米)，立放使用，不許平臥使用，不許搖晃敲打.液化氣軟管必是耐油管，長度不超過2米。

　　3.使用液化氣進行食品加工期間，室內不可無人.液化氣使用完畢，應及時關閉瓶閥。

　　4.保持液化氣使用房間的`通風，每班操作完畢人離開時，應開啟通風設施。

　　5.當房間內液化氣報警器發(fā)出報警，或聞到用液化氣氣味時，應立即關閉瓶閥，檢查液化氣泄漏的原因，安全后才能重新使用液化氣。

　　6.當液化氣報警器發(fā)出報警，或聞到房間內有液化氣氣味時，禁止一切產生明火，火星和靜電火花的設施和行為(如開關電燈風扇.接聽手機.敲打金屬等)關閉瓶閥，輕開門窗加強通風，人員離開房間，報告安全部門警戒，必要時報消防119。

　　7.每班進入液化氣使用房時，輕開門，聞聞室內有無液化氣味。如有，則不許立即進入，需開門進行通風(此時不許開啟排氣扇)，至無液化氣味后方可進行檢查原因。

　　8.定期檢查液化氣使用設施和報警器的安全情況，定期更換相關零部件和整機。

設備檢維修管理制度3

　　為使計劃檢修的設備經常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設備缺陷，防止設備事故，延長設備使用壽命，保證生產計劃的完成，特制定本制度。

　　1、計劃檢修分大修、中修、小修。大修理費用由大修理基金支付，中修、小修費用由生產費用支付。

　　2、實行科學檢修，認真執(zhí)行檢修規(guī)程，嚴格控制大修理基金費用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長檢修間隔期。

　　3、根據(jù)檢修間隔期檢查評級中，發(fā)現(xiàn)和存在的問題，編制設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃和生產計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。

　　4、設備檢修計劃由設備動力部組織使用單位編制，報公司領導批準后下達，檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃，每年底由分管領導組織平衡。

　　5、停車大修要做到：

　�。�1）由公司分管領導全面負責大修工作。

　�。�2）在大修前成立大修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實。物資準備、施工設備、勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

　�。�3）組織和指揮大修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到三個方面（即面向群眾、面向基層、面向生產）和五到現(xiàn)場（既政治工作到現(xiàn)場、生產指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、計劃科研到現(xiàn)場、生活服務到現(xiàn)場）。

　　（4）大修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質保量，按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完工后，進行總結評比。

　�。�5）會同有關部門作好保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。

　　6、嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃，大、中修計劃每年年底由設備動力部組織進行，并報領導批準。設備小修由分廠安排。

　　7、結合設備大、中修進行技術改造，并積極采用四新技術。

　　8、設備大修需要有大修方案。大修方案包括：檢修內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品備件材料、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料備品備件的供應和勞動力的準備工作，施工前有關科室部門應組織落實，確保大修工作順利完成。

　　9、設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向分廠和設備動力部報告，及時組織有關人員研究解決。

　　10、檢修設備要把好質量關，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的辦法。主要設備大修竣工或一般設備的大修及所有的'設備的中修竣工驗收，均由設備動力部組織驗收，施工單位要做到工完、料凈、場地清。

　　11、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關規(guī)定。

　　12、設備大、中修要有完整的檢修記錄，大修要有完整的交工資料，并記入設備檔案。

　　13、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件、開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件、必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節(jié)約檢修費。

　　14、檢修人員必須做到科學檢修，文明施工。采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，物品擺放要整齊，對工程質量要一絲不茍，多設備檢修時，可以推行網(wǎng)絡技術及套件檢修等。

設備檢維修管理制度4

　　1.目的

　　規(guī)范維修作業(yè)人員的維修行為和作業(yè)要求，提高維修作業(yè)質量和工作效率,降低設備故障，提高設備完好率。

　　2.范圍

　　本辦法適用于公司設備日常點巡檢、故障搶修、預防檢修、設備專項計劃等設備維修活動。

　　3.檢修程序

　　3.1檢修計劃

　　3.1.1大修計劃年初由公司辦公會議按當年的生產計劃統(tǒng)一制訂.年度檢修每年進行一次. 3.1.2月度檢修計劃由車間根據(jù)實際情況制訂并報公司批準；檢修時間可根據(jù)生產實際需要進行安排.原則上按每2月進行月度計劃檢修。

　　3.1.3日常檢修計劃由車間、班組根據(jù)生產需要進行計劃和安排. 3.2審批程序

　　3.2.1大修計劃由車間統(tǒng)計檢修項目報公司，由公司會議進行平衡研究后由總經理批準。

　　3.3.2月度檢修計劃由車間審批后報總經理簽批。

　　3.2.3日常檢修計劃由車間主任審批。

　　4.職責：

　　4.1綜合辦公室

　　4.1.1綜合辦公室負責檢修項目材料的供應，保證檢修材料的充足和質量，并對材料使用情況進行跟蹤服務。

　　4.2生產車間

　　4.2.1生產車間負責設備維修作業(yè)標準的貫徹、執(zhí)行。

　　4.2.2負責制定檢修方案，并對檢修項目進行風險分析，采取安全的風險防范措施。

　　4.2.3生產車間是檢修安全工作的第一責任單位，車間主任對整體檢修工作的安全負責。

　　4.3安全環(huán)�？�

　　4.3.1安全環(huán)�？曝撠煓z修方案的安全審批。

　　4.3.2安全環(huán)�？曝撠煓z修期間的安全檢查管理工作。

　　5.管理內容和規(guī)定

　　5.1維修人員基本要求

　　5.1.1設備維修人員必須認真學習掌握《設備管理制度》等相關管理制度,掌握設備操作規(guī)程及設備說明書等相關培訓內容。

　　5.1.2學習掌握分管區(qū)域設備的結構、工作原理、功能和性能.

　　5.1.3掌握分管區(qū)域設備精度、技術指標、工藝要求。

　　5.1.4掌握分管區(qū)域設備的基本操作，認真學習設備使用與維護說明書，掌握設備操作規(guī)程。

　　5.1.5清楚分管區(qū)域設備備件清單、預防性維護標準。

　　5.1.6符合公司要求的上崗條件，特殊工種有操作證.

　　5.2設備點巡檢和保養(yǎng)

　　5.2.1點檢

　　5.2.1.1上班后操作人員按設備點檢表及點檢要求進行設備點檢工作，每天在班前利用感官手段對規(guī)定的部位進行檢查并及時處理。

　　5.2.1.2設備維修人員要深入現(xiàn)場，認真查看點檢表并聽取操作者反映情況,對發(fā)現(xiàn)的問題要求及時處理.

　　5.2.1.3操作工人每天必須對按《設備操作規(guī)程》的要求進行設備清掃和保養(yǎng)

　　5.2.2巡檢

　　5.2.2.1每天上班后,維修人員必須對分管區(qū)域的設備進行巡回檢查，巡檢首先要檢查操作者的點檢記錄并聽取操作工人的反應意見，經復查后及時排除。

　　5.2.2.2通過感官或儀器對重要部位進行檢查，達到有效監(jiān)視的目的。

　　5.2.2.3查看設備漏油情況，采取治漏措施，查看油箱油位,補充油量，監(jiān)督操作人員正確使用設備.

　　5.2.2.4維修人員要認真記錄每天的巡檢情況，能及時解決問題的要及時解決，較大或不能解決的問題應向車間匯報，并積極參與解決。

　　5.2.2.5設備巡檢要繞設備四周檢查,不能用在過道上的簡單行走以及走馬觀花的形式代替巡檢。

　　5.3維修過程與效率要求

　　5.3.1設備發(fā)生故障后設備維修人員按照故障管理標準執(zhí)行，接到請修通知要立即開始維修，判斷故障原因，制定科學合理的維修方案，盡快完成維修任務，對于不能處理問題,應該及時上報車間和相關領導，并跟蹤進展情況.

　　5.3.2接到維修任務后，不得以任何借口和理由(如沒有備件、不會處理、沒有圖紙、質保期內、應該外委等）不進行維修，當維修過程中碰到領用備件、送修、圖紙查詢時，維修人員必須積極主動解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產現(xiàn)場要求，隨叫隨到。

　　5.3.3維修活動開始前必須收集弄清必要的信息(如質量、故障、安全等)，明確維修目標，維修內容，標準和要求。

　　5.3.4因質量問題的停機由工藝人員牽頭對整個工藝系統(tǒng)進行分析，確認是設備因素后，立即按設備故障處理程序執(zhí)行。

　　5.3.5維修活動沒有完成，不得擅自停止維修活動，如需停止必須得到車間主任以上的領導批準.

　　5.3.6有困難和技術問題時，要及時反饋信息,并跟蹤情況。其它人員幫助解決問題時，并不意味著維修者的'維修責任的降低或其維修活動的結束。

　　5.3.7配合和輔助人員必須聽從維修負責人的安排和調度.

　　5.3.8管理人員要及時了解、控制、協(xié)調維修活動,并掌控維修進度等情況。

　　5.3.9維修項目計劃、預防性檢修計劃等需要變更時,必須獲得批準。

　　5.3.10重點維修項目或疑難設備故障，要制定方案、計劃。當方案制定后，不得擅自變化,當需要變化時，必須重新討論，制定后按新的計劃執(zhí)行。

　　5.3.11對于計劃檢修項目，必須提前做好技術方案和備件準備，提前進行備件確認，提前發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。

　　5.3.12維修作業(yè)只有在通過驗收后方可以結束,讓步接收必須得到領導批準。

　　5.3.13積極參加設備異常分析改進工作，提出經濟合理的維修方案。

　　5.3.14督促工藝員正確使用設備，杜絕由于使用不當造成的設備事故和故障，減少損失。

　　5.3.15維修人員有責任按上級要求參與新設備、外協(xié)維修設備的配合工作及驗收工作，并尋找問題，向設備廠家和維修服務廠家提出整改意見.

　　5.4維修成本管理

　　5.4.1維修作業(yè)，必須具有成本節(jié)約意識，做到領用相符，杜絕浪費，堅持修舊利廢，能少領的備件、材料不多領，并按照以舊換新的管理制度實施，把能修復的備件盡量維修使用,或更換后修復備用的原則。

　　5.4.2維修人員要根據(jù)巡檢、維修和預防維修計劃按周度提報分管區(qū)域的備件需求計劃，確保備件采購的及時、準確.領用備件后要及時開領料單由車間主任簽批，因故不能及時領料單，事后要積極補辦領用手續(xù).備件領用執(zhí)行以舊換新制度。

　　5.5維修質量要求

　　5.5.1完成維修計劃要求的各項內容。

　　5.5.2按設備精度標準及設備技術要求進行維修。

　　5.5.3滿足工藝要求。

　　5.5.4維修過程拆卸部分（罩、殼、防護等）在修理完成后要及時恢復，并防止維修導致的水、電、油、氣的泄漏問題。

　　5.5.5當需要更改設計結構時，必須獲得專門的評估和批準，并有記錄資料。

　　5.5.6涉及到工藝及產品精度的設備維修作業(yè)，要進行滿足工藝要求的驗收流程。

　　5.5.7維修部分修完以后,要符合設備完好標準及設備說明書的各項要求;涉及設備精度的維修要在設備維修前后進行精度檢查并做好記錄。

　　5.5.8當維修質量達不到技術要求，需要讓步接收時，要獲得維修技術人員及設備科長的批準。

　　5.5.9任何維修作業(yè)維修完成后，要按設備管理要求進行記錄，辦理與生產人員的交接手續(xù)。

　　5.5.10維修作業(yè)要徹底完成，因生產需要采取臨時措施，必須通知車間主任，并盡快實施永久修復措施，防止再次發(fā)生同類問題。

　　5.6驗收

　　5.6.1解決故障問題的維修在維修后要進行功能和性能驗收。如果維修工作可能影響加工精度,維修前必須同工藝人員確認加工質量狀況和檢查方法.維修后必須保持設備原有的加工精度。

　　5.6.2解決質量問題的設備維修,在維修前要有原始加工精度記錄,維修前要明確維修目標和方案，維修完成后按目標進行驗收，工藝員和質量人員要參與驗收.

　　5.6.3涉及加工精度變化的維修活動完工后，首件必須做本工序的全尺寸檢查,確保滿足工藝要求,使用后密切注意質量變化情況,當質量穩(wěn)定后，設備維修工作才算結束。

　　5.6.4維修完成后，要檢查設備的防護裝置是否恢復、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開關位置、動力部件的原始位置等，確保順利試機.

　　5.7安全文明維修與5S管理

　　5.7.1維修準備及清理工作

　　5.7.1.1維修活動必須抓好安全工作,高空作業(yè)、動火、停送電等危險作業(yè),必須嚴格按規(guī)定辦理手續(xù)并有現(xiàn)場監(jiān)護,杜絕人身、設備事故的發(fā)生.

　　5.7.1.2維修活動開始前，要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌，并切斷電源。

　　5.7.1.3較大維修項目要在維修區(qū)域內牽安全警示線，禁止無關人員進入。

　　5.7.1.4大型維修活動前要制定安全文明維修的方案計劃；提前做好場地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤滑油、編號套子、記號筆、擦布、管口扎布等準備工作。

　　5.7.1.5維修中拆卸部件必須按規(guī)定有序擺放,大型項目必須對拆卸部件做好編號和安裝記號.

　　5.7.1.6維修前必須掌握拆卸部位的結構，當拆裝碰到干涉和困難時，不得強行拆裝,通過復查圖紙或討論等方式確認結構原理后再執(zhí)行。

　　5.7.1.7油管拆卸后必須做好管口防塵包扎，防止雜物進入。

　　5.7.1.8精密零件清洗要按有關標準或特別要求處理，清洗后要用干凈綢布擦拭,清洗容器要保證清潔.使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時應遠離火源和熱源，嚴禁吸煙和用火.

　　5.7.1.9維修工作進行前、進行中和完成后要認真及時清理干凈現(xiàn)場，保證維修現(xiàn)場清潔有序，作好5S管理工作，維修工作沒有完成，下班前也要作好5S管理,保管好工具及貴重物品。

　　5.7.2設備維修作業(yè)安全操作規(guī)程

　　5.7.2.1在拆裝部件時，使用的工具應符合要求，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠，不準使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動不符合安全要求的工具，應嚴格遵守常用的工具安全操作規(guī)程.

　　5.7.2.2工作時要注意周圍人員和自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成人身事故，遠離產品避免質量事故。多人合作要注意協(xié)調配合。

　　5.7.2.3設備上的電氣路線、器件、電動工具發(fā)生故障，應確保完好，不能自己拆卸，應有專業(yè)電工處理,不準擅自動手敷設線路和安裝臨時電源。

　　5.7.2.4起吊和搬運重物時，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，應與行車操作員密切配合。應確保鋼絲繩完好,決不允許超負荷使用或斜吊歪吊。嚴禁在起吊物上、下工作。

　　5.7.2.5高空作業(yè)前須檢查梯子、腳手架，確保安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全帶要扎好,不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準亂扔東西.

　　5.7.2.6使用梯子登高時需兩人作業(yè)而且要有防護措施,梯子斜60℃為宜，必須要有人保護,人字梯要有繩子拉緊。

　　5.7.2.7登高作業(yè)平臺，不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應有絕緣墊以防觸電,平臺上應設立防護欄桿。

　　5.7.2.8清除鐵屑必須有專用工具，不準用手拿嘴吹.

　　5.7.2.9在從事氬弧焊、電焊、氧割時,必須佩戴防護眼鏡和面罩等防護措施。

　　5.7.2.10使用電爐加熱時,首先應檢查電爐的絕緣情況，放好被加熱物體后，方可送電.整個加熱過程應有人照看.

　　5.7.2.11使用噴燈應按噴燈使用的安全操作規(guī)則進行；

　　5.7.2.12修理過程中用電自檢時，應使用自檢試驗臺.必須有人監(jiān)護。試驗過程中須臨時處理故障或進行開關擋位轉換時,必須斷開試驗臺電源。禁止帶電操作.

　　5.7.2.13潤滑、液壓油箱要按設備說明書的要求定期清理和過濾，要符合“五定"（定,“三過濾”(油桶、油壺、注油器三級過濾)的要求,老化或損點、定質、定量、定期、定人)壞的過濾裝置要及時更換。

　　5.7.2.14工作完畢離崗時，必須將設備的水、電、氣、油源斷開、清理場地,收好工具，零件擺放整齊.

設備檢維修管理制度5

　　為了加強電能的安全管理，防止意外事故發(fā)生，確保安全用電，特制定本制度：

　　第一條 所有電路安裝、電器操作的人員，都必須經過專業(yè)培訓，考試合格后，才能上崗。

　　第二條 電工要按規(guī)定穿戴勞保用品，工作應認真負責，具有專業(yè)的安全生產，專業(yè)技術知識。

　　第二條 設備動力科要建立健全電氣方面的'技術檔案資料，如高壓分布圖，低壓分布圖，全廠架空線和電纜設置圖，接地網(wǎng)絡，避雷裝置圖，以及電器設備的技術狀況登記等資料。

　　第三條 一切電器設備必須接地可靠，使用手提移動電動器（ 如電鉆、電槍等） ，要戴絕緣手套或配備電器保護裝置手提移動電動器具，保護裝置由設備處每季檢查一次，并做好檢查記錄。

　　第四條 變電所、各控制室等應符合用電安全規(guī)定，非工作人員不準隨便進入。

　　第五條 操作電器裝置應熟悉其性能和使用方法，不得任意開動電源裝置，嚴禁在電源裝置上放置物件。

　　第六條 自己經常接觸和使用的配電箱、配電板、按鈕開關、插座以及導線等，必須保持完好、安全，不得有破損或將帶電部分裸露出來。

　　第七條 操作電氣裝置應熟悉其性能和使用方法，不得隨意開動電源裝置，嚴禁在電源裝置上放置物件。

設備檢維修管理制度6

　　1.目的作用

　　為了使設備的檢修管理科學化、高效率，做到有組織、有計劃、有準備地進行，達到公司對設備管理的目標要求，特制定本制度。

　　2.管理職責

　　設備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由設備動力科作出計劃并負責組織實施。二級以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負責組織實施。

　　3.設備修理的原則

　　3.1先維修后生產的原則生產設備是企業(yè)固定資產的主要組成部分，是企業(yè)生產能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、后生產的原則，以預防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結合、群管群修的方法，有計劃地組織好設備的檢修工作，保證設備經常處于良好狀態(tài)，延長設備的使用壽命，保證產品的產量、質量不斷提高和增長，為生產的發(fā)展提供必須的物質基礎。

　　3.2修用結合的原則企業(yè)領導在下達生產計劃的同時，必須下達設備的檢修計劃，檢查生產計劃的同時，檢查檢修計劃。在生產與設備維修時間上發(fā)生矛盾時，應根據(jù)“先維修，后生產”的原則合理安排。在設備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結合”的方法。

　　3.3修理與教育相結合原則要對職工進行正確使用和維護保養(yǎng)設備的思想教育、技術教育，培養(yǎng)職工主人翁責任感及自覺愛護設備的習慣，在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎上，不斷提高修理質量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設備更好地為生產服務。

　　4.設備在中修、大修前的檢查

　　4.1設備預檢設備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預檢，在修前三個月左右進行。修前檢查要列人月份檢修計劃內，可以結合二級保養(yǎng)工作進行，不列人周期結構中，以盡量簡化周期結構，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計劃修理時需要修復的缺陷，確定修理內容，為下次修理做好準備。

　　4.2設備的清洗和油箱的換油設備的清洗和油箱換油是根據(jù)設備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結合一、二級保養(yǎng)同時進行，不單獨安排計劃。

　　4.3精度檢驗精度檢驗一般是在精密機床和精加工設備中進行，應按照技術標準定量進行精度檢驗，在檢驗時如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調整消除的應由修理工及時調整消除，如工作量較大，可以在最近一次計劃修理時消除。

　　4.4設備的預防性試驗設備的預防性試驗是對受壓設備（包括動力管道）、電氣設備（包括電力網(wǎng)路）及超重設備進行的。一般在計劃檢修時或定期地、季節(jié)性地進行預防試驗，以防止事故發(fā)生。

　　5.檢修計劃的編制及修理工作的統(tǒng)計

　　5.1檢修計劃的分類及內容

　　5.1.1按完成時間、進度的安排分：

　　a.年度檢修計劃一安排全年的檢修任務。

　　b.季度檢修計劃一按年計劃，安排季度檢修任務。

　　c.月份檢修計劃一按季度計劃，安排每月的檢修任務。

　　5.1.2按修理的程度和內容分：

　　a.年度大修理計劃（包括年度貴重關鍵設備的局部大修計劃）。

　　b.年度中修、二級保養(yǎng)（預防性試驗）計劃。

　　5.2設備年度技術狀況的普查鑒定設備技術狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據(jù)，設備技術狀況普查工作的組織和進行如下：

　　5.2.1每年第三季度由設備科提出全廠設備普查工作的計劃安排及要求，報設備副總經理（總工程師）同意后，在全廠安排進行設備普查工作，具體工作由設備科組織。

　　5.2.2各車間的普查工作，由各車間設備副主任負責組織有設備技術員、工段長、班組長、維修工人參加的車間普查小組查清設備存在的問題和使用情況。由設備技術員填寫“設備技術狀況普查表”，提出下年度需要修理的設備申請項目，同普查表一起報設備科。

　　5.2.3設備科由主管科長負責組織成立設備普查鑒定小組，由預修計劃員、設備管理員、技術人員及修理工，會同各車間設備技術人員和維修工人對設備普查提出大中修的設備逐臺進行技術鑒定。初步確定大、中修項目，并由設備科普查鑒定小組技術人員填寫普查表內的有關部分。

　　5.3計劃的編制

　　5.3.1為了保證修前生產技術準備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應于年前兩個月編制完成。

　　5.3.2年度檢修計劃應包括：年度大修計劃（包括精、大、稀設備的局部大修）、中修、三級保養(yǎng)預防性試驗計劃等部分。

　　5.3.3設備科計劃預修組、設備普查鑒定小組根據(jù)全廠設備的普查資料對各車間提出申請大、中修設備技術鑒定意見，以上述各項編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設備大、中修計劃草案。二級保養(yǎng)計劃草案由車間自行編制，報設備科歸口。

　　5.3.4年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃草案編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應根據(jù)下年度的生產任務以及各方面情況對草案提出修改意見。

　　5.3.5設備科根據(jù)各車間的意見和要求、機修車間生產能力、各車間自己維修能力以及技術準備情況，進行綜合平?，編制正式的年度設備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃，并分車間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數(shù)和修理復雜系數(shù)的考核指標。

　　5.4檢修計劃的.審批及下達

　　5.4.1年度設備大、中修計劃編制后，中修報設備副總經理（總工程師）審批，大修需轉報總經理批準。計劃批準后，由設備科發(fā)送各有關部門（生產、計劃、財務等）和設備各職能組以及各有關車間和單位執(zhí)行。

　　5.4.2車間維修有能力承擔中修及二級保養(yǎng)的，則計劃下達到車間；如車間維修只能承擔二級保養(yǎng)而無能力承擔中修的，則中修任務由機修車間承擔；生產車間和機修車間合作完成的中修項目，計劃分別下達到生產車間和機修車間。

　　5.4.3預防性試驗計劃由設備科下達到動力車間執(zhí)行。

　　5.5建立設備檢修文件資料設備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設備科計劃員填寫（承擔車間存一份）。其內容包括設備修理周期、周期結構、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)及設備每次的開動臺時。

　　6.設備檢修前生產技術準備

　　6.1修理圖冊來源

　　6.1.1設備大、中修所需圖紙由設備科主管技術員提供。

　　6.1.2設備二級保養(yǎng)一般由車間設備技術員提供，如有特殊情況無法提供圖紙，經設備科同意后，可由設備科提供。

　　6.2對修理圖冊圖紙的要求

　　6.2.1圖紙要有統(tǒng)一的編號。

　　6.2.2圖紙的大小、繪制方法及符號、標記等要符合國家標準。

　　6.2.3圖紙要清晰，一律標注公稱尺寸。

　　6.2.4圖紙上的公差、熱處理等技術條件要標注齊全。

　　6.2.5型號相同的設備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應與實物校對。

　　6.2.6設備改進或改裝后，圖冊應及時修改。

　　6.3修理圖冊的管理

　　6.3.1設備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產車間和設備科可保存一份復制的圖紙和圖冊。

　　6.3.2圖紙如有變更或修改應在底圖上同時修改或注明。

　　6.3.3凡設備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號。

　　6.3.4自制設備、老舊設備和無制造廠圖紙的設備應按廠里統(tǒng)一編號。

　　6.3.5嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。

　　6.4設備修理的技術準備

　　6.4.1預檢：在大修前三個月左右進行，也可結合大修前一次的二級保養(yǎng)同時進行，由設備科編人計劃。主修技術員、大修人員及車間設備技術員預檢，內容有：

　　a.設備主要精度及性能的檢查。

　　b.查清設備存在的主要問題，以便確定修理項目。

　　c．電氣部分檢查。

　　d.根據(jù)設備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內部情況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。

　　e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關資料。

　　f.研究關鍵零件部件的修理方案和制造工藝。

　　6.4.2復檢：在大修拆機時進行，由主修技術員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設備技術員參加，對預檢作核對和補充。

　　6.4.3編制修理技術準備書在預檢測繪后，由主修技術人員編制“修理技術準備書”，其主要依據(jù)是設備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設備技術狀況和送修車間提出的意見和要求、預檢記錄等，主要內容是：

　　a.編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。

　　b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復方案。

　　c．編訂修理后驗收精度標準和技術要求。

　　d．其他有關的技術文件和資料。修理技術準備書一式三份，經會簽后分別交使用車間、承修車間和設備科設備管理員存檔。

　　7.設檢修后的驗收及移交備

　　7.1設備二級保養(yǎng)后的檢查驗收

　　7.1.1二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產車間組織設備技術員、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫檢修記錄，交車間設備管理員存檔。

　　7.1.2二級保養(yǎng)后應對所修部位進行檢查、空運轉試驗、負荷試驗。

　　7.1.3精密設備進行二級保養(yǎng)后，對修理后的有關精度必須進行測量并記錄，交車間設備管理員存檔。

　　7.2設備中修后的檢查驗收

　　7.2.1設備中修后由設備科組織設備主修技術員、車間設備負責人、設備技術員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收后，由設備主修技術員填寫設備修理完工驗收單，一式四份，送設備科、設備使用車間、財務科和生產計劃科各一份。

　　7.2.2進行外部質量檢查和空運轉試驗、負荷試驗、技術性能試驗。

　　7.2.3檢修部位應按技術準備書中所規(guī)定的內容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應能達到最低工藝要求。

　　7.3設備大修后的檢查驗收

　　7.3.1設備大修后由設備科組織設備主修技術人員、車間設備負責人、設備技術人員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收合格后，填寫“設備修理完工驗收通知單”一式四份，送設備科、使用車間、財務科和生產計劃科各一份。

　　7.3.2設備大修后，應全面恢復原設計能力，技術性能及精度應達到大修質量標準，配齊安全裝置和必要的附件。

　　7.3.3對老舊設備和原制造質量較差設備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。

　　7.3.4長期用于單一工序的設備與加工工序無關的精度項目，也可適當降低精度標準。

　　7.3.5大修后，應進行外部檢查、空運轉試驗、負荷試驗，對動力設備應進行耐溫、耐壓等必要的技術性能試驗。

　　7.3.6驗收后由計劃員將有關的修理資料（包括設備送修移交單、大修技術準備書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等），收集整理交設備管理員存檔。

　　7.3.7驗收投產三個月內，由于修理質量造成故障，由原承修人員負責返修。

　　7.3.8驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時，應由設備動力科長組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。

　　7.4設備修理的移交安排機修車間大修的設備驗收結束后，由送修車間設備員填定“設備移交單”（一式三份），設備科、機修車間、送修車間各存一份。

設備檢維修管理制度7

　　1目的

　　規(guī)范公司所屬各單位設備檢維修管理,保障作業(yè)安全。

　　2適用范圍

　　本細則適用于公司所轄區(qū)域內設施設備檢維修作業(yè)安全管理。

　　3編制依據(jù)

　　3.1中華人民共和國主席令第70號令《中華人民共和國安全生產法》

　　3.2 sh3505 《石油化工施工安全技術規(guī)程》

　　3.3 gb 2894 《安全標志》

　　3.4 mn-01-02 《設備檢維修管理辦法》

　　4釋義

　　4.1檢維修作業(yè):為了保持和恢復設備、設施規(guī)定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。

　　5職責

　　5.1公司設備工程部負責制定本細則,并組織執(zhí)行。

　　5.2公司生產管理部監(jiān)督所屬各單位執(zhí)行該細則的情況。

　　5.3所屬各單位負責本單位設備檢維修作業(yè)安全的全程監(jiān)控管理,包括設備檢維修前的設備倒空、置換、委托分析、安全風險識別、安全措施的落實、安全措施落實情況的核查,檢維修過程安全監(jiān)護等。

　　5.4檢維修作業(yè)單位負責制定檢維修安全作業(yè)方案,核查檢維修作業(yè)安全條件,落實檢維修作業(yè)安全措施,嚴格執(zhí)行檢維修安全作業(yè)方案。

　　5.4作業(yè)相關人員職責

　　5.4.1作業(yè)人員職責

　　a)在作業(yè)前應充分了解作業(yè)的內容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素;

　　b)作業(yè)票所列的安全防護措施經確認無誤,獲監(jiān)護人同意后方可進行設備檢維修作業(yè);

　　c)對違反本細則的強令作業(yè)、安全措施不落實等情況有權拒絕作業(yè);

　　d)作業(yè)結束后應清理現(xiàn)場,不得遺留安全隱患。

　　5.4.2監(jiān)護人員職責

　　a)對作業(yè)票中安全措施的落實情況進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)制定的措施不當或落實不到位等情況時,應當立即制止作業(yè);

　　b)對作業(yè)現(xiàn)場負責監(jiān)護,作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關的事;當發(fā)現(xiàn)違章行為或意外情況時,應及時制止作業(yè),立即采取應急措施并報警;

　　c)作業(yè)完成后,檢查作業(yè)現(xiàn)場,確認無安全隱患。

　　設備檢維修作業(yè)監(jiān)護人由申請單位指派熟悉生產與設備狀況的人擔任。

　　5.4.3現(xiàn)場hse責任人

　　負責檢維修作業(yè)現(xiàn)場hse監(jiān)督管理,監(jiān)督、檢查安全措施落實情況,當發(fā)現(xiàn)違章行為和意外情況,應及時制止作業(yè)。

　　現(xiàn)場hse責任人由申請單位指派,一般是班組兼職安全員,涉及風險性較大的設備檢維修作業(yè)時,應由本單位hse工程師或主管擔任。

　　5.4.4申請單位作業(yè)負責人職責

　　負責設備檢維修方案、安全措施審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項,并確認安全措施的落實情況,隨時糾正違章行為;作業(yè)完成后,負責完工驗收。

　　5.4.5施工單位作業(yè)負責人職責

　　負責施工作業(yè)風險削減措施的制定、審查和落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項,并監(jiān)督執(zhí)行;負責在作業(yè)票上簽署意見。

　　5.4.6申請單位批準人

　　必須到現(xiàn)場了解設備檢維修作業(yè)地點及周圍環(huán)境情況,審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實后,方可簽字批準作業(yè)。

　　申請單位批準人由申請單位指定熟悉生產與設備狀況,對安全生產與安全作業(yè)具有管理責任的`人員擔任。

　　6要求

　　6.1管理原則

　　6.1.1外來檢維修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質,并在其等級許可范圍內開展檢維修施工業(yè)務。

　　6.1.2在簽訂設備檢維修合同時,應同時簽訂安全管理協(xié)議。

　　6.1.3當設備檢維修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險作業(yè)前,須按規(guī)定先辦理《設備檢維修作業(yè)票》。

　　6.1.4《設備檢維修作業(yè)票》作業(yè)期限由申請單位作業(yè)負責人根據(jù)實際情況設定,一般情況下需與相關危險作業(yè)許可證有效期保持一致。

　　6.1.5根據(jù)設備檢維修項目的要求,施工單位應制定設備檢維修方案,檢維修方案應經申請單位審核。檢維修方案中應有安全技術措施,并明確檢維修項目安全負責人。施工單位應指定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的具體安全工作。

　　6.2檢維修前的安全要求

　　6.2.1檢維修前,申請單位應對參加檢維修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內容:

　　a)有關檢維修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

　　b)檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。

　　c)檢維修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

　　d)相關事故案例和經驗、教訓。

　　6.2.2檢維修現(xiàn)場應根據(jù)gb 2894的規(guī)定設立相應的安全標志。

　　6.2.3檢維修項目負責人應組織檢維修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢維修方案交底。

　　6.2.4檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實、檢維修人員落實和檢維修安全措施落實。

　　6.2.5臨時用電應辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設。

　　6.2.7申請單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。

　　6.2.8檢維修項目負責人應與申請單位共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢維修安全要求。

　　6.2.9應對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

　　6.2.10對檢維修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。

　　6.2.11對檢維修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查,并保證完好。

　　6.2.12對檢維修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。

　　6.2.13對有腐蝕性介質的檢維修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。

　　6.2.14對檢維修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。

　　6.2.15應將檢維修現(xiàn)場影響檢維修安全的物品清理干凈。

　　6.2.16應檢查、清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。

　　6.2.17需夜間檢維修的作業(yè)場所,應設滿足要求的照明裝置。

　　6.2.18檢維修場所涉及的放射源,應事先采取相應的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。

　　6.3檢維修作業(yè)中的安全要求

　　6.3.1參加檢維修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。

　　6.3.2檢維修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。

　　6.3.3從事特種作業(yè)的檢維修人員應持有特種作業(yè)操作證。

　　6.3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時,應統(tǒng)一協(xié)調,采取相應的防護措施。

　　6.3.5從事有放射性物質的檢維修作業(yè)時,應通知現(xiàn)場有關操作、檢維修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關規(guī)定設置明顯的警示標志,并設專人監(jiān)護。

　　6.3.6夜間檢維修作業(yè)及特殊天氣的檢維修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。

　　6.3.7當生產裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢維修人員安全時,申請單位應立即通知檢維修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經處理,異常情況排除且確認安全后,檢維修人員方可恢復作業(yè)。

　　6.4檢維修結束后的安全要求

　　6.4.1因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。

　　6.4.2檢維修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。

　　6.4.3檢維修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。

　　7工作程序

　　《危險作業(yè)許可管理細則》。

　　8附則

　　本細則由公司設備工程部負責解釋。

　　9附件

　　《設備檢維修作業(yè)票》 (保存期為1年)

設備檢維修管理制度8

　　(一)人員管理

　　1.煤氣站站長及安全管理人員應了解煤氣發(fā)生爐的基本常識，會使用各種救護設備，懂得一般的急救常識，并按規(guī)定參加安全生產教育培訓，經考試合格取得安全管理資質;

　　2.特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定，經專門安全作業(yè)培訓并經考核取得特種設備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種作業(yè)人員證書，且資格證書在有效期內方可從事特種作業(yè);

　　3.員工進站工作必須經過安全知識教育培訓并經考核合格，熟悉本崗位操作技術才能上崗作業(yè);

　　4.煤氣站崗位作業(yè)人員應掌握緊急情況下的應急措施。

　　(二)危險作業(yè)安全管理

　　1.生產設備、設施檢測管理。包括:

　　1)建立生產設施安全檢測維修管理制度;

　　2)制定檢修計劃;

　　3)進行檢測、維修前，應對檢測、維修作業(yè)進行風險評價，采取有效的措施控制風險，配備、使用安全防護用品;

　　4)對檢測、維修作業(yè)現(xiàn)場進行安全管理。

　　2.對動火作業(yè)、進入有限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、高溫作業(yè)等危險性較大的作業(yè)進行風險分析，制定控制措施，履行嚴格審批手續(xù)，使用安全防護用品，配備監(jiān)護人員。

　　3.對進行檢修、維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場應設置警戒區(qū)域和警示標志。

　　對承包商施工作業(yè)現(xiàn)場進行安全管理，發(fā)現(xiàn)問題提出整改要求。

　　(三)輔助設施安全管理

　　1.煤氣站應設化驗室，其化驗設備應按經�；�驗的項目設置，不經�；�驗的項目宜與有關單位協(xié)作。

　　2.煤氣站應設機修間和電修間，其維修設備應按站內機電設備及管道的經常維護和小修的需要設置，大修和中修應與有關單位協(xié)作，小型煤氣站可不設機修間和電修間，大型煤氣站應設儀表維修間。維修間距離煤氣站和煤氣管道不小于15米。

　　3.煤氣站應配備客氣呼吸器、自動救生器等救護設備，即可在發(fā)生意外情況時救護，也可以在帶氣操作、搶修時用于安全防護。有條件的大中型煤氣站應設煤氣防護站，配備救護人員。

　　4.煤氣站應在煤氣發(fā)生爐旁、煤氣加壓機旁等關鍵部位設置固定式一氧化碳檢測報警裝置，應符合《石油化工企業(yè)可燃氣體檢測報警設計規(guī)范》的要求，并視情配備便攜式一氧化碳檢測儀，可隨時檢測設備、管道的漏氣情況。

　　(四)設備的安全管理

　　1.設備的安全要求

　　1)空氣管道上設有泄壓水封，爆破閥，煤氣止回閥。

　　2)各煤氣凈化設備中設有放散管、爆破閥、蒸氣吹掃系統(tǒng)。

　　3)設備和煤氣管道的放散管上設有取樣嘴。

　　4)各煤氣設備中的水封有足夠的水封高度。

　　5)低壓煤氣總管與高壓煤氣總管設有爆破閥。

　　6)在煤氣設備和管道上設有檢修平臺及防護欄。

　　7)各設備的安全要求應遵循《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(gb50195-94)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)范》(gb6222-20xx)的相關規(guī)定。

　　8)用于生產平衡的濕式浮頂氣柜的有效容積≤200m3。

　　9)帶有水夾層和集汽包的煤氣站設計，制造，安裝、檢驗應嚴格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定。

　　10)煤氣發(fā)生爐控火應有汽封，以保證看火插桿時不漏煤氣。

　　11)水夾套應用軟化水，(水質應符合《工業(yè)鍋爐水質》的要求)，下部應設排污閥。

　　12)水夾套集汽入包應設有安全閥，水位控制器，進水管應設止逆閥，嚴禁在水夾套與集汽包連接管上加裝閥門。

　　13)發(fā)生爐的進口空氣管道上應設閥門，止逆閥和蒸汽吹掃裝置。

　　14)煤氣爐的余熱換熱器應采用火管式換熱器，并符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

　　15)爐頂總管排空，宜使用鐘罩放散閥。

　　16)豎管旋風除塵器應分別與煤氣發(fā)生爐成對設置。

　　17)電除焦油器的數(shù)量和容量按設計產量確定，但應不小于2臺，并按規(guī)范控制煤氣流速。

　　18)煤氣凈化設備和煤氣余熱換熱器應設放散管和吹管接頭，當凈化設備相聯(lián)處無隔斷裝置進應在設備之間的煤氣管道上或較高的設備上裝設放散管。

　　19)設備和煤氣管道上應按規(guī)范要求裝設放散管，放散管的管口必須高出煤氣管道、設備和平臺4m，離地面距離不小于10m，放散管的閥門前應裝取樣管。

　　20)電除焦油器，電輕油器，必須設爆破閥，放散管和蒸氣管爆破閥應裝設在設備薄弱處，離地凈高度小于2m時應設防護設施，泄壓口不應正對建筑物門窗，爆破閥膜的材料宜采用退火狀態(tài)好的工業(yè)純鋁板，并經過試驗。

　　21)煤氣爐的豎管旋風除塵器宜設泄壓水封。

　　22)煤氣發(fā)生爐、煤氣凈化設備、煤氣柜、煤氣加壓機等設備與管道之間，應設置可靠隔斷煤氣的裝置(如閥門、水封等)當設置盲板時，應設便于裝卸盲板的撐鐵。

　　23)泄壓或切斷水封的有效高度應按規(guī)范要求，煤氣設備的水封應有保持固定水位的'設施。

　　24)煤氣設備管道上裝設的防爆閥、入孔、閥門、盲板等，其裝設高度離操作層或地面大于2m時應設操作平臺。

　　25)鍋爐、壓力容器、超重機械、廠內機動車輛等特種設備應經法定的特種設備檢驗檢測機構檢驗合格，并取得特種設備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的使用登記證方可使用。

　　26)設備的轉動部份應設防護罩。

　　2.空氣管道

　　空氣管道系統(tǒng)應設置下列安全設施

　　1)在煤氣發(fā)生爐的進口空氣管道，應設明桿式或指示式的閥門、自然吸風裝置和止逆閥。

　　2)空氣總管的末端，應設爆破膜。

　　3)空氣總管的末端應設放散管，并應接至室外。

　　4)飽和空氣管道應設保溫層，并應在其最低點裝設排水裝置。

　　5)空氣管道宜架空敷設。

　　3、煤氣管道

　　1)廠區(qū)煤氣管道應架空敷設，并應符合《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(gb50195-94)的要求。

　　2)煤氣管道應設導除靜電的接地設施，設施電阻應不小于4歐姆。

　　3)煤氣管道在車間的進口處應設閥門、流量檢測裝置、壓力表接頭、取樣嘴和放散管，裝設位置宜在車間墻外，高于2m的應設操作平臺。

　　4)車間的煤氣管道不應穿過易燃易爆物品倉庫、煙道、進風道、配電室和變電室，當需要穿過不使用煤氣的生活間時，必須設套管。

　　5)車間煤氣管道應架空鋪設，如果地下鋪設，則必須符合《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(gb50195-94)的要求。

　　6)廠區(qū)煤氣管道的坡度不應小于0.005，車間煤氣管道的坡度不應小于0.003，管道的最低點應設排水器。

　　7)煤氣管道的連接，應采用焊接(熱煤氣可采用法蘭)，煤氣管道與閥門或設備的連接應采用法蘭，但與管徑小于50mm的附件連接可用螺紋連接。

　　8)煤氣管道的隔斷裝置，應采用封閉式插板閥、密封蝶閥、水封或明桿閘閥，管徑小于50mm時可用旋塞。管道檢修需要隔斷處，應增設帶墊圈及撐鐵的盲板或眼鏡閥。

　　9)吹掃用的放散管，應設在煤氣管道的最高處、煤氣管道的未端、進入車間和設備的進口閥前，但閥門緊靠干管的可不設放散閥。

　　10)廠房內或距廠房10m以內的煤氣管道和設備上的放散管出口高度，應高出廠房頂部4m。

　　11)廠區(qū)煤氣管道上，每隔150~200m宜設人孔或手孔。在獨立檢修的管段上，人孔不應小于2個。在煤氣管道經常檢查處，應增設人孔或手孔。人孔的直徑不應小于600mm，直徑小于600mm的煤氣管道，應設手孔，其直徑與管道直徑相同。

　　12)在煤氣加壓機前的低壓煤氣總管上，宜設爆破閥或泄壓水封。

　　4、氣密性試驗

　　1)各煤氣管道設備和氣柜在制造及安裝后，應做密封性試驗，并消除泄漏點。

　　2)在煤氣爐水夾套、蒸汽集汽器系統(tǒng)中進行整體水壓試驗，并設置以下安全保護裝置:

　�、耪羝�集汽器應設有安全閥，以利于超壓時安全泄壓。⑵蒸汽集汽器應設有壓力顯示儀表以便操作觀察。

　�、桥盼坶y:在滿水位及高水位時，及進排水;在正常生產中定期排污，以保證爐體正常運行。

　�、日羝�集汽器應設有液位計，以保證水位在正常值。⑸進水管路應設有止回裝置，以免蒸汽回流。

　　5、電氣設備

　　1)煤氣站的供電負荷級別和供電方式，應符合現(xiàn)行國家標準《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》的有關規(guī)定。

　　2)煤氣站的建筑物和構筑物、室外煤氣設備、煤氣管道的防雷設施，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑防雷設計規(guī)范》的有關規(guī)定，應為二級防雷。

　　3)煤氣站的爆炸和火災危險環(huán)境等級，除了應符合現(xiàn)行國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》中的有關規(guī)定外，還應符合以下規(guī)定:

設備檢維修管理制度9

　　第一條 電氣設備檢修時必須嚴格執(zhí)行停（送）電制度。

　　第二條 井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。

　　第三條 檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯?jié)舛确�合�?guī)定時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導體對地放電。

　　第四條 所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作。

　　第五條 開關手把在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項任務的'工作人員才有權取下此牌送電。

　　第六條 操作井下電氣設備應遵守下列規(guī)定：

　　1、非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。

　　2、操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

　　3、手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須電氣設備檢修管理制度有良好的絕緣。

　　第七條 容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分必須加裝護罩或遮攔等防護設施。

設備檢維修管理制度10

　　一、目的

　　通過實施本制度,保證電氣設備的正常運行，安全用電、節(jié)約能源，確保電氣設備達到規(guī)定的性能和指標。

　　二、主題內容和適用范圍

　　本制度描述了電氣設備操作使用的內容與要求。

　　本制度適用于公司電氣設備操作使用的管理。

　　三、電氣設備管理職責范圍

　　公司電氣設備由生產(設備)部管理

　　1、生產(設備)部職責范圍

　　1.1、全面負責公司電氣設備的技術管理、運行管理和所轄范圍內電氣設備的管理設專職電氣管理人員具體負責。

　　1.2、組織制定公司有關電氣設備管理的各項規(guī)章制度。

　　1.3、負責電氣設備大修和系統(tǒng)停車大檢修計劃的審批，監(jiān)督實施和參與竣工后的驗收。

　　1.4、負責電氣設備新增、更新改造計劃的審批、上報，組織計劃的`實施和參與竣工后的驗收。

　　1.5、負責電氣設備、備品配件的采購計劃審批工作。

　　1.6、定期組織電氣設備檢查考核，監(jiān)督檢查電氣設備的正常使用、維護和保養(yǎng)，掌握設備狀態(tài)，及時組織有關部門消除隱患，保證電氣設備的正常運行。

　　1.7、負責審查各單位電氣設備統(tǒng)計報表，及時統(tǒng)計公司內電氣設備的增減，組織電氣設備的停用、封存、調撥、報廢等鑒定工作，按規(guī)定辦理審批和上報手續(xù)。

　　1.8、組織電氣設備事故的調查、分析、處理的工作。

　　1.9、按有關規(guī)定上報電氣設備統(tǒng)計報表，運行月報和考核表。

　　2、變電站職責范圍

　　A.負責本站電氣設備運行管理和設備管理，做好電氣設備的日常維護、保養(yǎng)和檢修工作，以及大修期間本站的清掃、檢修、調整和驗收工作。

　　B.嚴格執(zhí)行崗位責任制、設備維護保養(yǎng)制、巡回檢查制、交接班制、操作票制和各項安全操作制度，做好各項檢查和試驗工作。

　　C.正確操作，精心維護，確保電氣設備“完好率”、“使用率”、“泄漏率”達到公司規(guī)定的指標。

　　D.認真填寫運行記錄，故障記錄，事故記錄，檢修記錄，以及各項試驗記錄。

　　E.從事電氣操作的人員要認真學習《電氣安全規(guī)程》、《全國用電規(guī)程》并取得特種作業(yè)證,持證上崗。

　　F、嚴格執(zhí)行運行工作票和檢修工作票制度。

　　3、各使用單位職責范圍。

　　3.1、各使用單位必須加強對電氣設備的管理，完善各項規(guī)章制度，作好運行管理工作。

　　3.2、各使用單位不得隨意拆除、增設、亂動電氣設備，不得隨意改變電氣線路，凡需改造、擴建變配電線路的，必須事先報生產(設備)部審批，經公司領導批準后，由生產(設備)部統(tǒng)一組織實施。

　　3.3、各使用單位必須對接地裝置妥善管理，不得隨意損壞或拆除，變電站應做好新增設備的接地驗收，定期檢查維護接地裝置，并于每年雷雨季節(jié)以前試驗一次，防止雷擊或靜電火花事故的發(fā)生。

　　3.4、生產(設備)部應加強電纜線路的運行與維護管理，廠內電纜必須有完整的電纜走向布置圖(注明根數(shù)、規(guī)格型號、截面積和長度、方位等)。設有地下電纜的地面，不得隨意動土和構筑建筑物，不許重型車輛通過(特殊情況下應采取必要的保護措施)。

　　3.5、操作人員有關電氣設備使用的職責范圍

　　A.經常保持電動機和電氣設備的清潔，防止油、水及其它污物流入電動機內部，嚴禁用水沖洗電動機。

　　B.啟動較大電機或使用軟啟動器啟動電動機時必須通知電工到場操作，操作工現(xiàn)場配合，啟動前的檢查與準備工作，應嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程。

　　C.電動機在運行中應經常檢查工作電流，不得超過銘牌規(guī)定的額定電流;檢查電動機本身及軸承溫度應在規(guī)定范圍內。

　　D.電動機在運行中發(fā)生異常情況，操作人員應及時通知電氣值班人員和公司生產調度，電氣值班人員應迅速予以檢查處理。

　　四、電氣設備的事故處理

　　電氣設備發(fā)生事故，應按設備事故管理規(guī)定立即查明原因，迅速處理，并制定防范措施，使用單位會同動力車間在二日內寫出事故報告，報生產(設備)部。

　　五、附則

　　1、本制度由生產(設備)部負責制訂、解釋、管理和提出修改。

　　2、本制度自文件下發(fā)之日起生效。

設備檢維修管理制度11

　　一、目的

　　建立檢修組織、準備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。

　　二、范圍

　　適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

　　三、責任者

　　安全部、工程部、檢修單位

　　四、程序

　　1、檢修組織

　　（1）較大項目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。

　�。�2）做好檢修計劃的編制工作，各車間（部門）大修計劃由車間提出補充方案，工程部進行審核平衡，報分管付總經理批準。

　�。�3）檢修計劃編制，項目要齊全，內容要詳細，責任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

　　（4）工程部、檢修部門負責人，要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任，向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

　　2、檢修準備

　　（1）車間（部門）的大、中修，對有關檢修項目安全措施，必須嚴格執(zhí)行，不能馬虎。

　�。�2）臨時指揮部負責人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。

　�。�3）檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

　　（4）清洗置換的設備要視具體情況選定，對易燃易爆物質必須采用惰性氣體，蒸汽、水進行清洗置換。

　　（5）清洗置換的設備，清洗后，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達到標準。

　�。�6）清洗置換標準，按有關規(guī)定執(zhí)行，對進入設備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進行置換，其氧氣含量在18—21%，有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。

　�。�7）易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設備所屬車間加盲板。

　�。�8）檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時，中間必須加盲板隔離。

　�。�9）設備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。

　�。�10）生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認合格后方可辦理移交手續(xù)。

　　3、檢修安全規(guī)定

　�。�1）檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進行施工。

　�。�2）檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。

　�。�3）凡對機電傳動部份的設備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

　�。�4）凡貯罐、設備管道檢修，要在已切斷的'物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

　�。�5）檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。

　　（6）一切參加檢修人員必須服從指揮，做到“四不施工”：

　　.a檢修安全措施不落實不施工；

　　b.起重設備工具不合格不施工；

　　c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工；

　　d.沒有明確檢修任務不施工。

　　（7）做到“四不拆”：

　　.a設備帶壓不拆；

　　b.傳動設備電源未斷不折；

　　c.設備高溫過冷不拆；

　　d.工具不合格不拆。

　�。�8）從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護人員。

　�。�9）檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。

　　4、電氣焊安全規(guī)定

　　（1）焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進行動火作業(yè)。

　　（2）在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標準，焊槍的風、氣門要嚴密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

　　（3）乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。

　�。�4）乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離，否則要采取隔離措施。

　�。�5）高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。

　�。�6）電弧焊接工具設備要符合以下標準：

　　.a每臺電焊機的電源要安設獨立電閘；

　　b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；

　　c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認，絕緣要良好，一次線的長度不應超過5m；

　　d.焊夾把絕緣要良好，必要時應有護手檔板。

　�。�7）電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護接地的設備。

　�。�8）電焊作業(yè)在地面施焊時，應穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。

　�。�9）焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。

　�。�10）電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設有防護遮板：以防電弧刺傷他人。

　　5、拆除工作

　　（1）拆除工作應制訂拆除方案。

　�。�2）施工前要向作業(yè)人員進行交底教育，施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

　�。�3）拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，及時清理運走。

　�。�4）拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

　　6、檢修完工安全驗收

　　（1）檢修結束后，檢修單位要清理好場地，對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。

　�。�2）檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

　�。�3）經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準，驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電，有物料，檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

　　（4）檢修驗收結束，對檢修計劃和檢修工作票等，應由承辦單位保存，其保存期限不應少于三個月。

設備檢維修管理制度12

　　一、目的

　　為作好設備設施的維修保養(yǎng)安全管理工作，對設備設施進行有效管理，消除物的不安全狀態(tài)，確保設備設施安全運行，防止事故發(fā)生，制定本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于公司生產的.生產設備、壓力容器、消防設施及其它機械設備。

　　三、定義

　　1.生產設備：指生產工藝使用到的所有設備。

　　2.壓力容器：指空壓機、儲氣灌。

　　3.消防設施：指滅火器、消防栓等。

　　4.其他設備：指以上三種設備施之外的所有設備。

　　四、原則

　　1.所有設備設施必須嚴格安以下要求進行維修保養(yǎng)。

　　2.所有設備設施必須維修保養(yǎng)方可使用。

　　3.所有設備設施在維修保養(yǎng)過程中，必須停機掛牌。

　　4.所有設備維修保養(yǎng)人員及管理人員，必須格安以下要求進行，凡違反要求將進行相應懲罰。

　　五、設備設施維護保養(yǎng)及職責

　　1.生產設備

　　1）設備維修保養(yǎng)點由部門主管與機修共同確定，并列入設備維修護養(yǎng)表內。

　　2）由各部門機修工對生產設備進行故障維修，記錄在《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》上，不能維修的設備及時報行政部，進行外發(fā)處理。

　　3）在使用過程中，每天由操作人員在使用前對設備進行日常維護保養(yǎng)工作，并在《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。

　　4）機修員不能修理好的設備，外發(fā)或聘請外面師傅進行維修處理。

　　2.壓力容器

　　1）空壓機與儲氣灌在推薦使用年限內正常使用，超過年限必須報市場監(jiān)督局檢測合格后方可使用。

　　2）壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負責，壓力表每半年一次，安全閥每年一次，確保設備在安全有效期內正常使用。

　　3）由電工負責日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)項目見設備維護保養(yǎng)表格。

　　4）每天開關前相關部門進行必要的安全檢查與維護，使用完后對設備的相關部位進行保養(yǎng)，并在《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。

　　5）如設備發(fā)生故障，應報相關資質單位維修處理。

　　3.消防設施（主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標志、應急照明燈等）

　　1）每天上班前，由各部門負責人指定具有一定安全技能人員，對本部門所有消防設施進行班前檢查，不作記錄，發(fā)現(xiàn)問題第一時間報告安全主任。

　　2）消防設施每月的定期檢查由各部門負責，并作好相關記錄，發(fā)現(xiàn)在不合格，及時更新維護；

　　六、設備設施維修及職責

　　1.生產設備

　　部門使用人員在使用、維護保養(yǎng)過程中，當發(fā)生異常時，立即停立關電源，并及時通知本部門負責人或管理人員。由部門負責人或管理人員通知電工進行檢查維修，當電工檢查后無法維修后，由行政部外發(fā)進行維修。如果外發(fā)維修無法維修或成本過高，將考慮是否報廢處理。

　　2.壓力容器

　　1）壓力容器當發(fā)出故障時，必須由外面具備專業(yè)資質的單位進行維修處理。

　　2）壓力表安閥當發(fā)生故障損壞時，必須重新購買新表閥，同時，必須經過市場監(jiān)督管量局檢測過后方可安裝使用。

　　3.消防設施

　　1）新購置的4kg干粉滅火器必須在5年以內進行一次檢測，充裝過后的滅火器，必須兩年進行一次檢測。滅火器使用超過10年或瓶身銹透及其它損壞必須強制報廢，2）消防設施日常與每月的定期檢查過程中，發(fā)現(xiàn)損壞情況，由安全主任統(tǒng)一更換部件或外發(fā)維修，如仍無法正常使用的必須進報廢處理。

　　七、附則

　　本制度由安全主任編制與解釋，安全小組組長負責審批。

　　八.附件

　　《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》

設備檢維修管理制度13

　　為了進一步加強施工現(xiàn)場機械設備的管理，提高設備的三率（即機械設備的利用率、完好率、機械效率），確保設備安全，滿足施工生產的需要，特制定本規(guī)定。

　　一、適用范圍

　　1、本規(guī)定適用于公司自有設備、租賃設備和各分承包單位自帶的設備。

　　2、機械設備：是指參與施工生產的所有機械，包括大中型起重機械、施工電梯和施工機具。

　　二、一般規(guī)定

　　1、機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。

　　2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。

　　3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調整等作業(yè)。機械設備應按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時，有關部門應停止使用。

　　4、機械設備的操作人員必須身體健康，并經過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。

　　5、違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。

　　6、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。

　　7、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

　　8、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。

　　9、機械進入作業(yè)地點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

　　10、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。

　　11、當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領導和有關部門聽候處理。公司領導對事故應按“三不放過”的原則進行處理。

　　三、管理職責

　　1、公司分管設備的主管領導：審批公司設備購買合同、設備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設備安全檢查。

　　2、公司機械設備管理部門：審批設備的需用計劃，組織評審設備租賃供方和設備購買供方，組織設備合同條款會簽，組織設備的進場，監(jiān)督檢查出租方對設備維護保養(yǎng)和履約情況，組織對設備安全檢查，對各類設備管理資料進行收集、分類、歸檔。

　　3、項目部分管生產的副經理：是分管設備的領導，對本項目設備需用計劃進行評定。執(zhí)行公司有關設備管理的規(guī)定，對分包單位自帶設備進行監(jiān)督管理，主持本項目設備安全檢查。

　　4、項目機管員：貫徹實施公司設備管理規(guī)定，制定設備需用計劃，保養(yǎng)維修計劃，主持本項目的設備驗收和記錄，報告設備的運行情況，組織本項目設備安全檢查。

　　5、操作人員：熟悉機械設備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養(yǎng)，持證上崗。

　　四、機械設備的使用、保養(yǎng)和修理

　　1、機械設備的使用

　�。�1）機械設備按照施工平面布置圖合理布置，盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關部門對進入施工現(xiàn)場的設備進行驗收，經驗收合格后，分類建立機械設備臺帳，并負責存留相關記錄。

　�。�2）機械設備均應有專人負責管理和使用，凡特種作業(yè)人員應持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。

　�。�3）項目部要做好機械設備的標識工作，按要求懸掛機械設備標識牌。

　　2、機械設備的保養(yǎng)

　�。�1）一級保養(yǎng)：由操作人員實施，主要對機械設備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤滑、堅固、調整、防腐），并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調整。

　�。�2）二級保養(yǎng)：由維修人員完成，二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內容外，主要是對機械設備內部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調整，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調整。

　�。�3）三級保養(yǎng)：指對設備主體進行解體檢查和調整，更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。

　�。�4）設備的各級保養(yǎng)由各設備產權單位負責。

　　2、機械設備的修理

　�。�1）小修：是一種維護性修理，主要是排除使用不當，保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞，維護機械設備的正常運轉，小修應結合保養(yǎng)進行。

　　（2）中修：是在兩次大修之間和新機械設備大修之前有計劃的平衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài)，以及可能延長大修間隔期。

　�。�3）大修：是對設備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術鑒定，進行一次全面徹底的恢復性修理，使性能達到規(guī)定的技術要求，以延長使用壽命。

　　（4）機械設備的各類維修，均由設備產權單位負責實施，且由專業(yè)修理人員完成。

　　（5）項目部要做好《運轉記錄》，根據(jù)實際情況提出機械設備保養(yǎng)維修月度計劃，將《機械設備使用報表》按每月26日報公司。公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。

　　五、大型設備的管理要求

　�。ㄒ唬┪锪咸嵘龣C（龍門架）

　　1、物料提升機在安裝前，必須編制安裝（拆除）方案，其內容包括：

　�。�1）安裝準備（即材料和組織準備）。

　�。�2）安裝過程（即基礎處理、地面組裝、吊裝、纜風繩（或附墻）、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。

　　（3）安全使用措施。

　　（4）拆除工作。

　　2、物料提升機的驗收必須對照《建筑施工安全檢查標準》（jgj59—99）和《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》（jgj88—92）標準執(zhí)行。

　　3、使用前的檢查

　　（1）金屬結構有無開焊和明顯變形；

　�。�2）架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；

　�。�3）附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；

　　（4）架體安裝精度是否符合要求；

　�。�5）安全防護裝置是否靈敏可靠；

　�。�6）卷揚機的位置是否合理；

　�。�7）電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性；

　�。�8）信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；

　�。�9）鋼絲繩、滑輪組的固接情況；

　　（10）提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

　　4、使用措施

　�。�1）機械實行“三定”責任制（即定人、定崗、定崗位職責）

　�。�2）嚴禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長使用。

　�。�3）禁止攀登架體和從架體下穿越。

　　（4）纜風繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應先行加固，待恢復纜風繩和附墻桿件后方可使用升降機。

　�。�5）操作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定，拒絕任何違章指揮。

　　5.日常檢查要求

　�。�1）地錨與纜風繩的連接有無松動；

　�。�2）空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；

　　（3）在額定荷載下，將吊籃提升到地面1~2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；

　�。�4）安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性；

　�。�5）吊籃運行通道內有無障礙物；

　�。�6）作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

　　6.使用提升機時應符合的規(guī)定

　�。�1）物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；

　�。�2）嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；

　�。�3）高架提升機作業(yè)時，應使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應立即執(zhí)行。

　�。�4）閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；

　　（5）發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；

　�。�6）使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關規(guī)定及時更換；

　�。�7）采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面1~2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。

　�。�8）裝設搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；

　�。�9）作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。

　　7、其他

　�。ㄒ唬┨嵘龣C使用中應進行經常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：

　�。�1）提升機應按使用說明書的有關規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；

　�。�2）維修保養(yǎng)時，應將所有控制開關板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監(jiān)護；

　�。�3）機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應在停機后進行；

　�。�4）更換零部件時，零部件必須與原部件的材料性能相同，并應符合設計與制造標準；

　　（二）維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；

　�。�1）維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。

　　（2）提升機應由設備部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。

　�。�3）金屬結構碼放時，應放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應注意防振、防潮。

　�。�4）運輸各部件時，裝車應墊平，盡量避免磕碰，同時應注意各提升機的配套性。

　�。ㄈ�）外用電梯（外用電梯的安、拆，必須編制專項方案）其要求如下：

　�。�1）安裝開始之前的安全措施

　　a、始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。

　　b、始終要確保所使用的超重機設備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。

　　c、始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷，并符合地方安全規(guī)定。

　�。�2）安裝期間的安全措施

　　a、在安裝期間絕對不準許與安裝工作無關的人員使用升降機。

　　b、驅動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內操縱。

　　c、不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。

　　d、利用設置在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。

　�。�3）任何人不準站在懸吊物下。

　　a、安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。

　　b、吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運物件絕對不準伸出吊籠護欄。

　　c、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內，導架立柱內和附墻架等不安全區(qū)域內活動。

　　d、除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關板至停機位置或操作盒上的緊急停機按鈕已經按下，否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。

　　e、不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作，且在進行這類工作時，必須確保切斷電源。

　　f、直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標準節(jié)處拆除后，才能驅動吊籠。

　�。�4）安裝工作完成時的安全措施

　　在按照安全標準和國家及地方法律、法規(guī)和條例進行驗收試驗獲得通過之前，升降機不得投正常使用。

　　8、安全防護

　�。�1）電梯底籠周圍2.5m范圍內必須設置牢固的防護欄桿，進出口處的上部搭設足夠尺寸的防護棚（按墜落半徑要求）。

　�。�2）防護棚必須具有防護物體打擊的能力，可用5㎝厚木板或相當5㎝木板強度的其他材料。

　　（3）電梯與各層站過橋和運輸通道，除應在兩側設置護身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外，進出口處尚應設置常閉型的.防護門。防護門在梯籠運行時處于關閉狀態(tài)，當梯籠運行到哪一層站時，該層站的防護門方可開啟。

　�。�4）防護門構造應安全可靠必須是常閉型，平時全部處于關閉狀態(tài)，不能使門全部打開形成虛設。

　�。�5）各層站的運行通道或平臺，必須采用5㎝厚木板搭設平整牢固，不準采用竹板及厚度不一的板材，板與板應進行固定，沿梯籠運行一側不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。

　　9、使用或操作升降機的人員必須具備以下要求：

　�。�1）能正確、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應，以避免事故發(fā)生；

　�。�2）能理解和應用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程；

　　（3）能經受緊張狀態(tài)，防止出錯，有豐富的操作經驗；

　�。�4）受過專業(yè)培訓，熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內容；

　�。�5）持證上崗。

　　10、操作的安全措施

　　（1）風速>20m/s，不得操作升降機；

　　（2）導架及電纜上結冰時，不得操作升降機；

　�。�3）在確認“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不能操作升降機；

　�。�4）吊籠載荷和乘客決不準超過標牌上規(guī)定的額定什；

　�。�5）不能讓貨物超出吊籠，加節(jié)時在吊籠頂部設置的安裝吊桿應拆除；

　�。�6）除了駕駛員外，駕駛室內不允許載運其他人員或貨物；

　�。�7）要確保所有保護和安全裝置能正常工作，否則不得操作升降機；

　�。�8）在確認吊籠和對重通道內沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前，不得操作升降機；

　�。�9）當升降機在吊籠內進行操作時，不能讓任何人站在吊籠的頂上；

　　（10）發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時，應立即報告現(xiàn)場的安全負責人，在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機。

　　11、保養(yǎng)和維修時的安全措施

　�。�1）在升降機設備上、通道內或這些區(qū)域的附近進行任何維護和修理工作時，必須將總電源絕對切斷；

　�。�2）在吊籠上、傳動機構上或安全裝置上進行修理工作時，還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上，有對重的話，還需將吊籠鎖住在導架上；

　�。�3）測試電動機制動器制動力矩時，必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。

　　12、拆卸階段安全措施

　�。�1）拆卸前的安全措施

　�。�2）始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場地；

　�。�3）始終要確保所有使用的起重設備適合于要起吊的載荷；

　�。�4）始終要確保拆卸開始前，整套裝置處于安全狀況，并通過日常安全檢查。

　　（5）拆卸期間的安全措施

　　a、在拆卸期間，絕對不準許與拆卸工作無關的人員使用升降機；

　　b、不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作；

　　c、不要讓任何人站在懸掉物下；

　　d、吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內操作；

　　e、在進行拆卸工作時，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關扳至停機位置或按下操作盒上的緊急停機按鈕；

　　f、在吊籠頂部工作時，決不準將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內；

　　g、在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準驅動升降機吊籠；

　　h、安裝吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載；

　　i、在吊籠運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上；

　　j、在吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄；

　　k、吊籠載荷不允許超額定安裝載重量；

　　l、決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作，且在進行電氣拆卸工作時，必須確保切斷總電源；

　　m、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內、導架立柱內和附墻架等不安全區(qū)域內活動。

　　13、進行日常安全檢查時的安全措施

　�。�1）當升降機在受暴風雨或強臺風襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機上進行日常安全檢查；

　�。�2）風速20m/s時或導架、電纜上結冰時不允許操作升降機；

　�。�3）在確認“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不得操作升降機；

　�。�4）在確認升降機通道內無任何障礙物，以及這些區(qū)域附近無人在工作之前，絕對不得操作升機；

　�。�5）在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前，不要操作升降機；

　�。�6）需吊籠運行而進行安全檢查時，必須始終謹慎行事。

　�。ㄋ模┧�式起重機

　　塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關規(guī)定，編制專項安、拆方案。

　　1、塔吊的裝拆方案應包括：

　�。�1）塔吊的定位平面示意圖；

　�。�2）外電走向與起重回轉半徑工作范圍的平面示意圖；

　�。�3）塔吊工作范圍所需防護措施；

　�。�4）塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責任要求；

　�。�5）塔吊安裝分部與整體、試車驗收要求；

　�。�6）塔吊拆除中意外情況的報告制度及權限；

　�。�7）塔吊的使用、維護與安全檢查要求；

　�。�8）塔吊裝拆過程中的安全防護措施。

　　2、對裝拆人員的要求

　　（1）參加塔機裝拆人員，必須經過專業(yè)培訓考核，持有效的操作證上崗；

　�。�2）裝拆人員嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關規(guī)定、程序進行裝拆；

　�。�3）裝拆作業(yè)人員嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產的有關制度，正確使用勞動保護用品。

　　3、對塔機裝拆的管理要求

　�。�1）裝拆塔機的施工企業(yè)，必須具備裝拆作業(yè)的資質，并按裝拆塔機資質等級進行裝拆相對應的塔機；

　　（2）施工企業(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工（裝拆工）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成；

　�。�3）進行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設計和裝拆工藝要求，并經過企業(yè)技術主管領導的審批；

　�。�4）塔機裝拆前，必須向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全技術的書面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。

　　4、拆過程中的安全要求

　�。�1）裝拆塔機的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員，監(jiān)控塔機裝拆的全過程；塔機的裝拆區(qū)域應設立警戒區(qū)域，派有專人進行值班；

　　（2）作業(yè)前，對制動器、連接件、臨時支撐要進行調整和檢查，對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術要求；

　�。�3）作業(yè)中遇有大雨、霧和風力超過4級時應停止作業(yè)；

　�。�4）行走式塔機就位后，應將夾軌鉗夾緊；

　�。�5）塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換；

　�。�6）對整體起扳安裝的塔機，特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查，路軌路基和各金屬結構的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應進行重點檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復后，方能起扳；

　�。�7）對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用（軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號）軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配置。

　　5、塔機安裝完畢后必須經專門的檢測機構檢測驗收合格后方能使用。

　　6、塔機使用中的基本安全技術要求

　�。�1）塔機的基礎必須符合安全使用的技術條件規(guī)定；

　�。�2）起重司機應持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應的操作證，指揮應持證上崗，并正確使用旗語或對講機；

　　（3）起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定：指揮信號不明或無指揮不吊；超負荷和斜吊不吊；細長物件單點或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊；埋在地下的物體不吊；安全裝置失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；6級以上強風區(qū)無防護措施不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊；

　　（4）塔機運行時，必須嚴格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求：起吊前，先鳴號，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應保持垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴禁超載，當起吊滿載或接近滿載時，嚴禁同時做兩個動作及左右回轉范圍不應超過90°；

　�。�5）塔機停用時，吊物必須落地不準懸在空中，并對塔機的停放位置和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認無誤后，方能離崗；

　　（6）塔機在使用中不得利用安全限制器信車，吊重物時不得調整起升、變幅的制動器，除專門設計的塔機外，起吊和變幅兩起升機構不應同時開動；

　�。�7）塔機的裝拆必須是有資質的單位方能作業(yè)，拆裝前應編制專項的拆裝方案并經企業(yè)技術主管負責人的審批同意后方能進行，同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育；

　�。�8）自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作，要有專人負責，塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的，頂升加節(jié)后的驗收工作也應該嚴格執(zhí)行，對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝置等都必須進行檢查驗收；

　　（9）兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時，應有防碰撞措施；

　�。�10）定期對塔機的各安全裝置進行維修保養(yǎng)，確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。

　　本規(guī)定從頒布之日起開始實施，未盡事宜，均按有關文件執(zhí)行。

　　六、安全設備和工藝的選用

　　1、淘汰的設備：少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機。

　　2、生產經營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝設備。

　　七、安全管理規(guī)定

　　1.制定設備管理制度

　　（1）嚴格執(zhí)行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔機等垂直運輸設備應盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴禁無生產許可證、無產品合格證、粗制濫造、質量低劣的塔機進入施工現(xiàn)場安裝使用，未經登記備案的塔機不得在施工現(xiàn)場使用

　�。�2）機械設備的安裝與驗收，必須以相應的規(guī)范標準以及自身的使用說明書為依據(jù)結合施工單位本身實際情況，嚴格、周密、有序地進行。

　　這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機安全規(guī)程》（gb5144—94）、《施工升降機安全規(guī)則》（gb10055—1996）、《施工升降機檢驗規(guī)則》（gb10053—1996）、《龍門吊及井架物料提升機》（jgj88—1992）、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（jgj33—20xx）、《建筑施工安全檢查標準》（jgj59—99）等等。

　　在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械，必須由具有相應資質的單位進行，必須有相對固定的管理機構和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證，安裝作業(yè)時應先對相關人員進行安全技術交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。

　�。�3）出租的機械設備和施工機具及配件，應當具有生產（制造）許可證、產品合格證。出租單位應當對出租的機械設備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應資質的單位進行。檢測不合格的設備，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止設備帶故障、帶隱患運轉。在簽訂租賃協(xié)議時，應明確各自安全生產管理職責。

　�。�4）建立完善的設備管理制度、設備維修保養(yǎng)制度、運轉維修的登記統(tǒng)計制度、設備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設備，要嚴格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等，保證設備性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。

　�。�5）落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制，特種作業(yè)崗位人員均應經過專門培訓取得操作證，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，嚴禁違章指揮，違章操作。

　　2、施工現(xiàn)場大型設備的技術資料和安全資料必須齊全。

　�。�1）生產許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。

　�。�2）拆裝隊伍資質證書、設備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。

　�。�3）懸掛限載標志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。

　　3.施工現(xiàn)場中小型設備的技術資料和安全資料必須齊

　�。�4）生產許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄

　　（5）指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。

　�。�6）懸掛安全警示牌、驗收合格牌

　　4、施工單位應當制定本單位生產安全事故應急救援預案，建立應急救援組織或者配備應急救援人員，備配必要的應急救援器材、設備，并定期組演練。應急設備隨時更新，進行必要的保養(yǎng)、維護，指定專人負責，保證完好率。

　　八、大型設備裝拆控制要求

　　1.裝拆資質

　　凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機拆裝（包括塔式起重機頂升）作業(yè)的單位，必須取得《塔式起重機拆裝許可證》。按照《許可證》規(guī)定的范圍承接業(yè)務（《許可證》分為一、二兩極）。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。

　　2.編制裝拆方案：

　　拆裝方案內容包括：編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎及附墻設計（有平面圖和立面圖）、地錨和預埋件設置、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求，禁止回轉作業(yè)的可靠措施。施工方案經有關部門審批后方可嚴格執(zhí)行實施。

設備檢維修管理制度14

　　一、安全使用城市煤氣的方法

　　城市煤氣可分為煤制氣、油制氣和液化石油氣，具有易燃性、易爆性、易散發(fā)性、劇毒性、易凝結性等特性。掌握安全使用城市煤氣知識，避免事故的發(fā)生，具有極大的現(xiàn)實意義。

　　(一)選購合格的灶具，并安裝在通風良好的單獨廚房內，廚房內不準存放汽油、酒精等易燃物品，不得放置煤餅爐灶，不得睡人。

　　(二)使用時應有人看管，防止被風吹熄或沸水溢出熄滅火焰造成煤氣泄漏；用畢時應關閉總閥，切斷氣源。

　　(三)使用管道煤氣應注意避免沖擊碰撞煤氣管線，以免引起接口松動漏氣；不要在煤氣管道上懸掛重物，防止螺絲接口變形，煤氣泄漏；不要把電器設備的接地線接在煤氣管上。

　　(四)使用液化石油氣應注意鋼瓶不準放在臥室內、浴室內使用，也不得臥放、倒立使用；鋼瓶不準加熱或放在高溫處使用；嚴禁倒殘液和自行倒灌；不準私自拆卸減壓閥。

　　(五)嚴禁將燃氣熱水器安裝在浴室內；洗浴時應提高警惕，一旦感到輕微頭昏和不適，應立即停止洗澡；盡量不要幾個人同時洗澡，一次洗澡的時間不要太長。

　　二、泄漏事故的處理

　　(一)當發(fā)現(xiàn)泄漏時，應迅速關閉總閥，打開門窗通風；嚴禁開、關電燈，拉、合電閘，按門鈴，打電話，抽煙點火，以防爆炸起火。

　　(二)如發(fā)現(xiàn)液化氣鋼瓶角閥損壞，無法關閉時，應設法用塑料布、繩子等強制捆扎阻漏，然后將其移至安全場地，并迅速通知供氣站來處理。

　　(三)若發(fā)覺煤氣管道有泄漏時，可用麻袋、棉紗等物堵塞，捆扎泄氣處，并立即請煤氣公司進行檢修。

　　三、檢查漏氣的方法

　　當嗅到室內有煤氣或類似煤氣的異味時，應打開門窗通風，再對設備進行檢查。

　　液化石油氣容易發(fā)生漏氣的部位主要是調壓器輸氣管、角閥、灶具接口、開關和墊圈等。管道煤氣容易發(fā)生漏氣的.部位是管道連接部位、旋塞開關、膠管、煤氣表等。

　　查漏時可用肥皂水泡沫涂于可能漏氣的部位，發(fā)現(xiàn)冒氣泡處就是漏氣點。找到漏氣點后，應根據(jù)漏氣原因更換元器件或暫用膠布將漏氣點包扎好，關閉氣閥，通知煤氣公司修理。

　　如果自行檢查未找到漏氣部位，但確認有煤氣泄漏，應立即通知煤氣公司檢查，并注意個人防護。

　　四、城市煤氣中毒的緊急救護措施

　　(一)發(fā)現(xiàn)有人中毒，就立即將中毒者脫離現(xiàn)場，轉移到空氣新鮮、通風良好并且溫暖的地方。

　　(二)對輕度中毒者，呼吸、心跳尚存，但頭昏、意識不清，應解開其衣領和褲帶，使其頭后仰以利呼吸，保持呼吸暢通并注意保暖。為了保護其腦細胞，可用濕毛巾冷敷前額降溫。經過上述處理，多數(shù)輕度中毒者能很快恢復意識，經休息后癥狀就會消失。

　　(三)對危重中毒者，應立即實施人工呼吸和胸外心臟按壓，同時撥打“120”電話呼救或立即送醫(yī)院搶救。送醫(yī)院途中，不要停止用心肺復蘇技術急救。

設備檢維修管理制度15

　　1、煤氣設施的設計、施工、驗收、管理、操作、維護檢修及事故處理，采用新工藝、新技術、新設備、都應嚴格遵守國家標準局頒發(fā)的《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的規(guī)定。

　　2、新建、擴建及大修后的煤氣設施，未經驗收不得投產使用。

　　3、煤氣設備單位應根據(jù)上級的有關規(guī)定和企業(yè)實際情況，指定煤氣管理制度、操作規(guī)程和安全規(guī)程。

　　4、廠內煤氣設備、管道，各有關單位應按公司劃分的'管理范圍，負責設專職或兼職人員加強管理。

　　5、從事煤氣工作的人員，必須經過專門的安全知識教育和技術操作培訓，經考試合格后，并持有“特種作業(yè)人員操作證”方可獨立上崗操作。

　　6、各種主要煤氣設備、裝置都應編號，并把標號示在明顯的部位。

　　7、煤氣區(qū)域要設置明顯的警告牌。非煤氣工作人員不得在煤氣區(qū)域穿行和逗留。

　　8、檢修與煤氣設施相聯(lián)系的其它設施時，要注意監(jiān)測和實驗空氣中CO的濃度，并采取預防中毒和爆炸的措施。

　　9、禁止在已敷設的煤氣設備，管道的安全距離（水平距離與高差）內修建房屋或上其它設施；緊張在煤氣管道會其支架上架設電線（供煤氣觀點本身使用的電線除外）或利用他們作為支撐安裝其它設施。

　　10、未經批準和未采取安全措施，嚴禁在煤氣設備、管道附近及煤氣區(qū)域內洞火及攜帶火種。使用煤氣時必須先點火后開煤氣，以防中毒與爆炸。在煤氣區(qū)域從事維護檢修等作業(yè)時，要采取預防煤氣中毒和爆炸的措施，并設專人監(jiān)護。維護檢修使用的工具要符合安全要求，鞋底有鐵釘或帶有火種，不得進入該區(qū)域。

　　11、氧氣管網(wǎng)區(qū)域嚴禁動火，施工或檢修需動火時，一定要先采取可靠的安全措施：如切斷氣源，將動火段內氣體放散并置換，取空氣樣化驗，直到含氧量不大于23%，并經施工負責人及有關部門審核準安全措施后方可動火。

　　12、嚴禁用氧氣吹掃平臺、模子等，任何人不得用氧氣吹掃身上的灰塵。

設備檢維修管理制度16

　　1目的

　　為進一步加強對公司設施、設備的安全技術管理，保證公司設施、設備的技術狀況良好、安全生產、節(jié)能增效，充分發(fā)揮設施、設備的經濟效益和社會效益，明確公司內所有檢維修作業(yè)過程的安全管理，結合公司實際，制定本管理規(guī)定。

　　2適用范圍

　　本制度適用于本公司范圍內的所有檢維修作業(yè)。

　　3職責

　　1）總經理對大檢修計劃進行審批，計劃停車檢維修由廠長批準。

　　2）生產安全委員會對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督。

　　3）生產安全委員會負責對檢維修現(xiàn)場的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產活動進行協(xié)調。

　　4）各系統(tǒng)職能部室負責對所屬生產設施的檢維修情況進行監(jiān)督。

　　5）各系統(tǒng)職能部室相關負責人對自己所管轄區(qū)域的`檢維修作業(yè)進行管理。

　　6）作業(yè)相關人員必須對整個作業(yè)過程負責。

　　4管理內容和要求

　　4.1檢修計劃的下達：

　　1）設備檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日常檢維修。

　　2）根據(jù)設備檢維修間隔期以及日常設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題，各部門應在每年十二月上旬提出生產設施（包括安全設施）大修計劃、計劃停車檢修計劃（包括安全設施），大修計劃由企業(yè)管理匯總，根據(jù)實際生產情況和設備運行狀況，組織平衡，制定公司年度大修計劃，送交檢修單位副經理審核，由總經理批示，下達年度大修計劃。

　　3）年度大修計劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂的檢修計劃應包括檢修項目及內容、檢修單位各級檢修負責人、檢修進度等；計劃停車檢修計劃應根據(jù)生產任務、外部供電情況、供水情況或節(jié)假日等情況制定。

　　4）日常檢維修計劃由各系統(tǒng)職能部門編制，分管副經理審核后下達。

　　4.2檢修準備工作

　　1）大修計劃實施：成立大修工作組，設立大修指揮長、成員、指揮部地點、時間，形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調。

　�。�1）“五到現(xiàn)場”：思想工作到現(xiàn)場、生產指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、設計科研到現(xiàn)場、生活服務到現(xiàn)場，切實抓好停車、置換、檢維修、試壓開機“四個環(huán)節(jié)”。

　�。�2）大修計劃實施過程中，采用“五新技術”必須辦理審批手續(xù)，進行風險控制，對安全附件、檢測和測量設施的校驗或檢測，組織有關部門試車驗收。

　　（3）重大設施檢維修必需制定大修方案，方案包括：檢維修項目、質量要求、工程進度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設施，試機驗收規(guī)程，并經檢修單位分管副經理審批。

　　2）企業(yè)管理部根據(jù)檢維修計劃制訂風險分析、風險控制措施，方可實施。

　�。�1）檢修負責人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。

　　（2）檢修負責人根據(jù)檢修任務劃分作業(yè)組，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負責安全工作，檢查和落實安全措施。

　�。�3）檢修負責人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務，并與作業(yè)人員及其相關負責人交換意見，制定安全措施。

　�。�4）檢修負責人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。

　　4.3檢修作業(yè)管理

　　1）檢維修實施過程中，嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度，現(xiàn)場應設安全防護欄桿、警示標志，確保檢維修安全。

　　2）特種設備安裝、修理嚴格按照《特種設備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。

　　3）檢維修過程中應按照《安全作業(yè)管理制度》進行作業(yè)管理。檢修負責人應根據(jù)作業(yè)內容辦理動火、高處、進入受限空間、能源介質、大型吊裝、交叉、其它危險作業(yè)等的作業(yè)證，作為檢維修、施工依據(jù)。

　　4.4設施交接

　　1）檢修前交接

　　（1）生產部門應制定停車方案，并按規(guī)定進行停車，對生產設施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設施的水、電、汽、氣。

　�。�2）分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的含量，應達到安全要求。

　　（3）檢修負責人和生產部門負責人應在現(xiàn)場檢查檢修設施，符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。

　�。�4）設施移交后，生產單位未征得檢修負責人同意，不得使用。

　　2）檢修后交接

　�。�1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設施內部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。

　　（2）檢修完畢后應進行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復原有的安全防護設施。

　�。�3）檢修完畢要執(zhí)行交接驗收手續(xù)，雙方負責人當場檢查質量合格，安全設施恢復完備。

　�。�4）生產單位對檢修前切斷的管線、重點設施及人孔等，要由專人檢查處理并復原。

　�。�5）生產設施、安全設施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。

　�。�6）年度大修工作完工后，由企業(yè)管理部組織使用單位對大修質量進行驗收，計劃停車檢修、日常檢維修由使用部門組織驗收，并記錄。

設備檢維修管理制度17

　　電氣維修管理規(guī)定

　　一、電氣維修人員必須持上崗證，嚴格按照國家建設部頒發(fā)的標準《電氣安裝工作規(guī)程》作業(yè)。

　　二、在進行電氣維修時維修人員應戴好安全防護用品，配備絕緣良好的電工工具。

　　三、維修和保養(yǎng)電氣設備時，應按要求做好保證安全的組織和技術措施。

　　四、維修班班長在分配工作的同時向維修人員說明工作中的`安全注意事項，并在工作中檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。

　　五、一般情況下，盡量避免帶電工作，若因特殊需要而必須帶電作業(yè)時，應裝設隔音擋板，并有專人監(jiān)護。

　　六、在一經分閘即可送電到工作地點的形狀和刀閘的操作把手上，應懸掛“禁止合閘，有人作業(yè)”的標牌。

　　配電房管理規(guī)定

　　一、配電房是供電系統(tǒng)的關鍵部位，設專職電工對其實行24小時運行值班，未經許可，非工作人員不得入內。

　　二、值班員必須持證上崗，熟悉配電設備狀況，操作方法和安全注意事項。

　　三、值班員應密切注意電壓表、電流表，功率表的指示情況，嚴禁變壓器空氣開超載運行。

　　四、經常保持配電房地面及設備外表清潔無塵。

　　五、經常保持配電房消防設施的完好齊備，保證應急燈在停電狀態(tài)下能正常使用。

　　六、做好配電房的防水、防潮，堵塞漏洞，嚴防蛇、鼠等小動物進入配電房。

設備檢維修管理制度18

　　為加強計算機及設備的管理，提高計算機及設備的使用效益，保證辦公用機和業(yè)務的正常開展，特制訂本制度。

　　一、計算機及設備的管理職責

　　1.信息中心負責計算機及設備的使用、維護、維修和報廢歸口管理工作，并檢查、督促計算機各使用科室嚴格按計算機操作規(guī)程使用。

　　2.計算機及設備各使用科室應要求使用者嚴格按計算機操作規(guī)程使用，并做好計算機的維護、保養(yǎng)工作。

　　3.信息中心為機關計算機及設備的維護維修責任人，各科室信息員為本所計算機及設備的維護維修責任人。

　　二、計算機及設備的使用規(guī)定

　　1.系統(tǒng)內各科室的計算機由使用科室負責定人定機管理，并報信息中心備案。

　　2.計算機操作者必須加強學習，熟悉所使用計算機及設備的操作規(guī)程和維護知識。

　　3.計算機開機時，應遵循電源插座、顯示器、主機的.順序；每次的開、關機操作至少間隔一分鐘，嚴禁連續(xù)進行多次的關機操作；電腦關機時，應遵循主機、顯示器、電源插座的順序；下班前，務必要關閉電源插座，節(jié)假日時，更應將電源插頭從插座上拔下，徹底切斷電源，以杜絕安全隱患。

　　4.打印設備在使用時要注意電源線和打印線是否連接有效，當出現(xiàn)故障時注意檢查有無卡紙，激光打印機注意硒鼓有無碳粉，噴墨打印機有無墨水，針式打印機是否有斷針、是否有色帶。當打印機工作時，不要人工強行阻止，否則很容易損壞打印機。

　　三、計算機及設備的維護保養(yǎng)

　　1.計算機及設備要盡量放在干燥、通風的地方，計算機使用者應對計算機及設備進行日常清潔、保養(yǎng)，切實做好防火、防塵、防潮、防曬工作。

　　2.計算機使用者在操作的過程中，須熟悉所使用計算機及設備的操作規(guī)程，掌握其工作狀況，經常保持設備的整潔。

　　3.計算機使用者使用計算機時，應當按照規(guī)定安裝正版殺毒軟件，及時升級系統(tǒng)補丁，進行系統(tǒng)優(yōu)化處理，并設備處于良好狀態(tài)。

　　4.計算機使用者應經常檢查計算機是否有病毒，并采取措施進行殺毒，慎用外來的光盤、U盤，以防止病毒的入侵。

　　5.計算機使用者不得有意破壞計算機及設備，要節(jié)約設備的墨盒、打印紙等材料，防止浪費。

　　四、計算機及設備的維修管理

　　1.未經允許，任何人不得私自拆開計算機及附屬設備、更換配置、隨意搬離辦公地點。檢修人員拆裝硬件設備時，須按順序進行，不可野蠻操作。

　　2.計算機及設備出現(xiàn)故障，應及時通知本單位的維護維修責任人，維護維修責任人在接到通知后，應盡快到現(xiàn)場檢查故障原因，并做出故障鑒定。

　　3.“三包”期內的計算機及設備出現(xiàn)故障，應當按照“三包”要求報修，不得違反“三包”規(guī)定私自拆機維修。

　　4.一般零部件硬件損壞，由各科室購買，并及時更換；重大、關鍵零部件損壞或出現(xiàn)故障，由各科室提出申請，并提出故障鑒定報告和維修方案建議，經領導批準后，由信息中心聯(lián)系專業(yè)維修點維修。

　　5.計算機及設備外出修理，應遵循先檢查處理、后考慮外出修理的原則，避免不必要的修理費用開支。送修電腦應當取得維修單回執(zhí)，并注明固定設備主要關鍵部件。

　　6.外來技術人員進行維護工作時，須有管理人員陪同或認可。

　　7.涉密計算機及設備不得外出送修，出現(xiàn)故障應當聯(lián)系保密管理部門處理。計算機及設備外出修理及外來技術人員進行維護工作時應做好資料備份，防止重要資料丟失，并嚴格遵守國家保密有關規(guī)定。

　　8.計算機及設備修理完畢后，維護維修責任人需填寫維修檔案，記載維修設備名稱、故障內容、維修點名稱、維修情況、更換設備、維修時間、維修費用等。

　　五、計算機及設備的報廢管理

　　1.計算機及設備的報廢，由使用科室提出，信息中心根據(jù)計算機及設備的使用、升級情況，組織鑒定，同意報廢處理的，報領導批準后按固定資產管理規(guī)定辦理。

　　2.報廢的計算機及設備殘件由信息中心負責收回處理。

　　3.計算機報廢的條件：

　　①主要部件嚴重損壞，無升級和維修價值；

　�、谛蘩砘蚋难b費用超過或接近同等效能價值的設備。

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