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油漆車間管理制度

時(shí)間:2024-10-20 16:58:45 制度 我要投稿
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油漆車間管理制度

  在充滿活力,日益開放的今天,制度的使用頻率逐漸增多,制度是國(guó)家法律、法令、政策的具體化,是人們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢?下面是小編為大家收集的油漆車間管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。

油漆車間管理制度

油漆車間管理制度1

  一、遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度、按時(shí)上下班,做到不遲到、不早退、不無故曠工、有事實(shí)行書面請(qǐng)假制度,經(jīng)批準(zhǔn)后方可離開。上班時(shí)不打赤腳、不穿拖鞋、不會(huì)客、不帶與生產(chǎn)無關(guān)人員進(jìn)入車間,出入廠區(qū)及上班時(shí)必須佩戴廠牌。 要服從調(diào)動(dòng)與安排,把好質(zhì)量關(guān),按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù),以便公司按時(shí)交貨。

  二、打底、手砂、油漆都要認(rèn)真操作,底色、油漆要按比例調(diào)配,產(chǎn)品的手感、視覺、光滑度都要達(dá)到質(zhì)量要求,著色均勻、無顆粒、無脫漆、亮度達(dá)到產(chǎn)品要求,色差不能過于明顯。油漆要注意天氣變化,科學(xué)地按比例調(diào)試使用,把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。

  三、注意檢查掉具是否堅(jiān)實(shí)、衣架是否穿牢,避免在運(yùn)行中脫落,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)速度要認(rèn)真調(diào)試,并由專人操作,如出現(xiàn)故障要由專人檢修。

  四、努力完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),趕工時(shí)要接受廠加班安排,并要撐握和上報(bào)當(dāng)天生產(chǎn)進(jìn)度。要愛護(hù)公物,裝衣架的車子不能作其它用途,并注意保養(yǎng),否則每次賠償損失10元。產(chǎn)品要輕拿輕放,造成人為損失的要按價(jià)賠償,并做好防塵工作。

  五、提高安全意識(shí),做到人人都能掌握各種消防器材的性能、用途、并能熟練操作使用。嚴(yán)禁在禁煙區(qū)吸煙、生火,第一次違者交消防基金50元,第二次違者罰款100元,并予以開除處理;造成損失的.要賠償損失,構(gòu)成犯罪的要移送司法機(jī)關(guān)處理。

  六、下班要做到人走燈熄,機(jī)房衛(wèi)生要天天清洗。

  七、必須遵守公司“員工守則”的有關(guān)規(guī)定,如有違反者,按“員工守則”處罰條例給予處罰。

  違反本制度的按公司有關(guān)規(guī)定處理。

油漆車間管理制度2

  確保一次加工合格產(chǎn)品,提高產(chǎn)品質(zhì)量、杜絕不良品流入下道工序,樹立精品品牌意識(shí),生產(chǎn)每件產(chǎn)品都是精品,提高公司的知名度: 適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于油漆車間的制作和QC人員產(chǎn)品實(shí)施品質(zhì)確認(rèn)并按6S管理體制及管理制度執(zhí)行。

  一、 內(nèi)容:

  1.1、以下各工序按本工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查收貨,并且核對(duì)數(shù)量、規(guī)格、部件名稱、是否與《流程單》相符,對(duì)每一件板件、產(chǎn)品要進(jìn)行認(rèn)真檢查,是否有壓痕、起波浪、 起泡、鐵釘硬物損壞等現(xiàn)象,{質(zhì)量不符要求立即返回上道工序返修},確認(rèn)后、才能進(jìn)行打磨施工,否則每個(gè)板件罰款 5-10元,整裝產(chǎn)品按不同程度罰款5-20元/件。

  1.2、以下各工序板件堆碼要求:高度不超過1-1.2m ,堆放整齊上下進(jìn)出不超過5cm ,木飾面板注意采取保護(hù)措施。

  1.3、以下各工序工件移交:各個(gè)部門在向下道工序移交工件時(shí),每件產(chǎn)品完成后用風(fēng)槍將灰、雜物吹干凈,堆放好如實(shí)填寫產(chǎn)品《流單》,本人簽名后經(jīng)管理員簽字認(rèn)可后才能《隨《流程單》一同流向下道工序。

  二、打磨部、白磨:

  2、施工要求:

  2.1、補(bǔ)灰;先用原子灰或膩?zhàn)踊已a(bǔ)好孔、爛邊、倒刺,不符合質(zhì)量要求的部位,返回木工部返修。

  2.2、拚花木皮、木皮飾面修補(bǔ):發(fā)現(xiàn)有木皮拼縫不夠嚴(yán)密或小損壞,用木皮膠或白膠選擇同樣木紋、顏色進(jìn)行修補(bǔ),不允許用502膠水,封邊側(cè)邊打磨必須成一條直線,否則每處罰款5元,每件產(chǎn)品完成后用風(fēng)槍將灰、雜物吹干凈。

  2.3、木皮特殊部件:必須順木紋方向用刀片進(jìn)行修磨,打磨進(jìn)行手工操作,嚴(yán)格按產(chǎn)品部件形狀需要而靈活應(yīng)用,否則每處罰款5-10元。

  2.4、木磨;按上述要求修補(bǔ)好待干后用砂,紙按質(zhì)量要求施工,檢查木皮、木面的粗糙度,用150#{廢舊}-180#砂紙,必須順木紋方向施工磨平、磨透、磨光滑,否則每條砂印罰款5-10元。

  2.5、本色木磨按高質(zhì)量要求,有小處必須用本木用拚板膠或白乳膠補(bǔ)好,禁用502膠水,不允許有孔、爛邊、倒刺,磨平、磨透、磨光滑。

  三、擦色:

  {按客戶要求或色板,常規(guī)產(chǎn)品按樣板}

  3、施工要求:

  3.1、本色;木磨按高質(zhì)量要求,磨平、磨透、磨光滑,有很小部位輕擦與本色不能有相差視覺。

  3.2、顏色擦色;按實(shí)木材料顏色深淺、顏色差別,拚花木皮、木皮飾面按木紋、顏色深淺進(jìn)行均勻擦色,否則每處罰款5元。

  四、底油、油磨:

  {材料好類光滑二次,材料差類倒刺多三次,底油并分開放半開放全封閉施工}

  4.1、施工前;檢查油漆房?jī)?nèi)濕度是否超出常規(guī)施工要求,清理底油房的清潔衛(wèi)生。

  4.2、底油;第一次底漆以封閉毛孔、木膜層待干后進(jìn)行第一次油磨,第二次底漆要求漆膜豐滿均勻,并嚴(yán)格控制漏油、返白現(xiàn)象,第三次底漆要求漆膜更加豐滿均勻,嚴(yán)格控制漏油、返白現(xiàn)象,否則每處視情節(jié)罰款5-20元。{工藝平板門二次底油,二次油磨就可,其他操作基本相同}

  4.3、油磨;底油按要求分二、三次施工,油磨同樣操作,第一次油磨前用膩?zhàn)踊野礃蛹由,將有孔、爛邊、倒刺、不符合質(zhì)量要求的部位修補(bǔ)好待干后,第一次用180{舊}-240砂紙按質(zhì)量要求順木紋方向磨平、磨透、磨光滑,第二次用膩?zhàn)由,將不符合質(zhì)量要求的.部位修補(bǔ)好待干后,用320-360砂紙按質(zhì)量要求順木紋方向磨平、磨透、磨光滑,第三次將不符合質(zhì)量要求的部位全修補(bǔ)好待干后,用360-400砂紙或海棉紗按質(zhì)量要求順木紋方向磨平、磨透、磨光滑,否則每條砂印、不平、不透、不光滑的部位罰款5-10元。

  五、修色:

  5.1、按客戶要求或色板、常規(guī)產(chǎn)品按樣板,操作時(shí)色板不離身,工作時(shí)認(rèn)真細(xì)致,要求色度一致, 顏色一致,修色之后并進(jìn)行中度施工,保護(hù)顏色膜層,使產(chǎn)品保持色彩不變.

  六、面油:

  5.1:施工前;檢查油漆房?jī)?nèi)濕度是否超出施工要求,認(rèn)真清理面油房的清潔衛(wèi)生,做成一塵不染才能噴出好的產(chǎn)品。

  5.2:按客戶要求或色板、常規(guī)產(chǎn)品按樣板,按油漆比例配好,操作時(shí)輕拿輕放,手不能碰到油漆部位,貨架用物品保護(hù)好,做到漆膜豐滿均勻, 硬度符合常規(guī)油漆力學(xué),并嚴(yán)格控制漏油、返白現(xiàn)象,否則每處視情節(jié)罰款5-20元,認(rèn)真做好最好一道工序。以上各項(xiàng)質(zhì)量要求、操作要求、管理檢驗(yàn)、各工序、組長(zhǎng)全力配合,交接流程單以簽字確認(rèn)為準(zhǔn),以此管理制度綜合廠紀(jì)廠規(guī)責(zé)任到人并嚴(yán)格執(zhí)行。

油漆車間管理制度3

  為本車間生產(chǎn)安全、提高效率、規(guī)范管理,特制定如下管理制度,本車間人員嚴(yán)格按該制度執(zhí)行:

  1、在本車間工作人員,按廠部上下班規(guī)定時(shí)間進(jìn)行工作,如有請(qǐng)假的需要、提前一天由部門主管報(bào)上廠部辦公室負(fù)責(zé)人同意后生效,否則視為曠工行為;

  2、生產(chǎn)人員嚴(yán)格按生產(chǎn)規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn),保證生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)效率;

  3、每天定期對(duì)本車間各工作崗位區(qū)域保持整潔;

  4、油漆工具房存放在使用的油漆每種別不得超過20kg,只能每天從油漆庫房領(lǐng)取.每天下班前檢查使用的余量,三天不能用完的油漆要放回油漆庫房,完好封蓋;

  5、規(guī)范用電、合理使用燈具照明、排風(fēng)設(shè)備設(shè)施,不造成浪費(fèi),危及安全行為;

  6、執(zhí)行各設(shè)備的使用規(guī)范,不得違章操作、造成損壞,危及安全行為,部分的.設(shè)備由指定的操作人員進(jìn)行操作;

  7、下班后要關(guān)閉全部門窗(除西側(cè)保留三扇窗開啟通風(fēng)外),工具房要上鎖,指定人員按指定的(下班后)時(shí)間門窗關(guān)閉,本車間負(fù)責(zé)人下班前對(duì)車間進(jìn)行清潔、安全檢查;

  8、當(dāng)天使用的油漆、砂紙材料、工具等每天下班要收拾回工具房存放上鎖;

  9、不得在廠區(qū)禁煙區(qū)域吸煙,明火及危及安全行為;

  如違反上述的管理制度,相關(guān)負(fù)責(zé)人及當(dāng)事人要對(duì)此進(jìn)行相應(yīng)的責(zé)任承擔(dān)、罰款處理。

油漆車間管理制度4

  1. 主題內(nèi)容與適用范圍

  本制度規(guī)定了xxxx有限公司噴涂車間的管理工作。 本制度適用于xxxx有限公司噴涂車間。

  2. 相關(guān)管理事務(wù)

  2.1 全車間員工必須服從公司質(zhì)量管理制度和廠部或車間主任安排和指揮。

  2.2 各班組員工提前十五分鐘上班,做好交接班工作,遲到半小時(shí)作曠工處理。

  2.3 每天下班前要打掃車間衛(wèi)生,各工作崗位自己負(fù)責(zé),如沒有清潔衛(wèi)生下班者處罰下班后清潔全車間衛(wèi)生一個(gè)星期。取消班長(zhǎng)員工固定分?jǐn)?shù)制,采用大家參與投票浮動(dòng)制。

  2.4 上班時(shí)間離崗或睡覺者處30—50元罰款。

  3. 各崗位員工職責(zé)

  3.1 正副班長(zhǎng)職責(zé):提前十五分鐘上班,做好交接工作,按生產(chǎn)部計(jì)劃安排生產(chǎn),確保生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。安排全班員工在不同的崗位做好自己的工作。分析產(chǎn)品型號(hào),讓噴槍有效性一次能做好產(chǎn)品每個(gè)部位膜厚一樣、不丟料,如指揮錯(cuò)誤做成產(chǎn)品在固化爐脫落,扣罰該班正副班長(zhǎng)各30—50元。

  3.2執(zhí)檢料員必須按生產(chǎn)部安排的.先急后慢方法去完成下達(dá)任務(wù),認(rèn)真檢查每個(gè)產(chǎn)品是否客戶所求。不服從安排和做錯(cuò)型號(hào)、產(chǎn)品,每次處罰30—50元。下雨出入倉時(shí)不用膠紙蓋好產(chǎn)品,造成產(chǎn)品入水,每框每次處罰當(dāng)事人50元,拉料時(shí)沒有扎牢固而丟在地下,每次每條扣罰當(dāng)事人5元。

  3.3 吊機(jī)手職責(zé):在運(yùn)行時(shí),若固定運(yùn)行區(qū)有員工,必須通知員工站到安全區(qū),確保員工安全。如沒有通知扣罰吊機(jī)手50—100元,如吊料時(shí)不認(rèn)真造成整排或幾支脫落,每次扣罰50—100元,下班不關(guān)水制每次扣罰20元。

  3.4 扎架、上架、下架工必須服從主任、班長(zhǎng)安排,不服從者扣當(dāng)事人每次30元。員工不得踐踏鋁材(成品或半成品),如發(fā)現(xiàn)每次扣罰30元。上架工應(yīng)分大細(xì)料,注意產(chǎn)品的緊固,扎大料時(shí)應(yīng)用2至3圈扎線,如不按規(guī)程要求造成脫落,每支扣扎架工20元;噴房上架工在上架時(shí),應(yīng)考慮產(chǎn)品是否牢固,防止在固化爐脫落,如不認(rèn)真違規(guī)操作或造成脫落,每支扣罰20元;下排工應(yīng)看清楚客戶要求對(duì)產(chǎn)品商標(biāo)包裝的要求,如貼錯(cuò)商標(biāo),每次每支扣罰10元,整批用錯(cuò)包裝材料,扣該班組當(dāng)事人100—200元。

  3.5 入倉質(zhì)檢員沒有認(rèn)真檢查客戶對(duì)產(chǎn)品型號(hào)商標(biāo)要求而入倉,每次扣罰50元,下雨入倉時(shí)不用膠布蓋料造成產(chǎn)品入水,每次每框扣罰50元。跟班質(zhì)檢員在發(fā)現(xiàn)班組貼錯(cuò)商標(biāo)、錯(cuò)包產(chǎn)品時(shí),有權(quán)及時(shí)通知該班翻工,如班組人員不服從,每次扣罰100—200元。 3.6 粉房工職責(zé):按客戶要求和生產(chǎn)部排產(chǎn),做好膜厚檢查操作,使產(chǎn)品達(dá)到客戶要求,服從生產(chǎn)部安排,確保準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨,如不服從安排造成延期發(fā)貨,每次扣罰50—100元。每次換粉必須保持粉槍、粉房清潔干凈,不染污下一次顏色和色差,如不認(rèn)真造成色差污染,每次扣罰50—100元;在使用一只色粉時(shí)間太長(zhǎng)時(shí),到一定時(shí)間要清理粉房回收再用,減少浪費(fèi),如不按工藝要求造成浪費(fèi)漆粉,按損失的30%扣罰當(dāng)事人。

  4. 不帶廠牌每次扣罰5元;上班穿拖鞋每次扣罰10元;隨地丟飲料瓶、臟手套每次扣罰5元,為確保車間廠房清潔干凈,若各車間地面發(fā)現(xiàn)有臟手套、飲料瓶則扣罰當(dāng)班班組每次每個(gè)5元。

  5. 獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn):噴涂車間合格率為99%,不夠按每支1元扣罰;超產(chǎn)按每噸600元獎(jiǎng)勵(lì)。

  6. 安全文明生產(chǎn)

  6.1生產(chǎn)部安排任務(wù),在設(shè)備正常的情況下,沒有管理人員(主任、廠部)叫停機(jī)不生產(chǎn)或提早下班,各扣全班人員50元,班長(zhǎng)100元。

  6.2 非專職人員不準(zhǔn)亂開亂動(dòng)車間一切設(shè)備和電器,如違反者扣罰100元,造成嚴(yán)重?fù)p失按設(shè)備的經(jīng)濟(jì)價(jià)值賠償。

  6.3 滅火器是滅火專用,不能拿來玩,用后放回原處,如用來玩,發(fā)現(xiàn)扣罰當(dāng)事人50—100元。

  6.4 上班時(shí)不穿廠服或裸身上班,經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰每次30元。

  6.5 正副班長(zhǎng)、機(jī)手下班時(shí)應(yīng)檢查好全部設(shè)備是否關(guān)停,如沒有關(guān)好或關(guān)停全部設(shè)備,扣罰其100—200元。

油漆車間管理制度5

  1、目的

  為了加強(qiáng)本公司物資在儲(chǔ)存及輸送過程中的安全管理,防止因出現(xiàn)跑料、串料情況造成的生產(chǎn)、安全事故,制定本規(guī)定。

  2、適用范圍

  適用于本公司物料儲(chǔ)存及輸送中的`安全管理。

  3、職責(zé)與分工

  主管部門:生技科。負(fù)責(zé)監(jiān)督各相關(guān)部門嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定。

  相關(guān)部門:物資管理科、各車間。負(fù)責(zé)貫徹、落實(shí)本規(guī)定。

  4、內(nèi)容與要求

  4.1 物料的儲(chǔ)存中必須堅(jiān)持定人員、定區(qū)域管理,每種物料儲(chǔ)存在固定的區(qū)域內(nèi),固定責(zé)任人負(fù)責(zé)收發(fā)。

  4.2 采用打料泵裝卸車時(shí),每種物料必須使用專用管道,禁止混用。

  4.3 采用儲(chǔ)罐儲(chǔ)存的物料,應(yīng)加設(shè)帶考克閥的液位計(jì),并經(jīng)常檢查保證其暢通無泄漏。

  4.4 車間生產(chǎn)中出具《車間領(lǐng)料單》,憑單領(lǐng)取原料投入生產(chǎn)。

  4.5 車間長(zhǎng)期停車再生產(chǎn)或遇有工藝技術(shù)、設(shè)備等變更時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全教育培訓(xùn)制度》和《變更管理制度》,對(duì)員工進(jìn)行崗前二、三級(jí)培訓(xùn),并進(jìn)行考核,合格后方可進(jìn)入工作崗位。

  4.6 員工在投料時(shí),必須認(rèn)真檢查各相關(guān)管道及閥門,保證管道使用正確,閥門開關(guān)無誤,投料過程必須由當(dāng)班班長(zhǎng)或指定操作人員進(jìn)行監(jiān)督復(fù)核,并在操作記錄上注明。

  4.7 生產(chǎn)轉(zhuǎn)料、脫溶等操作中,班長(zhǎng)必須認(rèn)真巡檢,保證相關(guān)閥門開關(guān)正確。

  4.8 車間內(nèi)存放的周轉(zhuǎn)物料,必須保證定區(qū)域存放,并做好相應(yīng)標(biāo)示;再投料使用時(shí)必須經(jīng)班長(zhǎng)確認(rèn)。

  4.9 生產(chǎn)半成品、成品入庫時(shí),由倉庫保管員開具車間《產(chǎn)成品(半成品)接收單》,辦理入庫手續(xù)。

油漆車間管理制度6

  目的:

  確保一次加工合格產(chǎn)品,提高產(chǎn)品質(zhì)量、杜絕不良品流入下道工序,樹立精品品牌意識(shí),生產(chǎn)每件產(chǎn)品都是精品,提高公司的知名度:

  適用范圍:

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于油漆車間的制作和QC人員產(chǎn)品實(shí)施品質(zhì)確認(rèn)并按6S管理體制及管理制度執(zhí)行。

  一、內(nèi)容:

  1.1:以下各工序按本工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查收貨,并且核對(duì)數(shù)量、規(guī)格、部件名稱、是否與《流程單》相符,對(duì)每一件板件、產(chǎn)品要進(jìn)行認(rèn)真檢查,是否有壓痕、起波浪、起泡、鐵釘硬物損壞等現(xiàn)象,{質(zhì)量不符要求立即返回上道工序返修},確認(rèn)后、才能進(jìn)行打磨施工,否則每個(gè)板件罰款5-10元,整裝產(chǎn)品按不同程度罰款5-20元/件。

  1.2:以下各工序板件堆碼要求:高度不超過1-1.2m ,堆放整齊上下進(jìn)出不超過5cm ,木飾面板注意采取保護(hù)措施。

  1.3:以下各工序工件移交:各個(gè)部門在向下道工序移交工件時(shí),每件產(chǎn)品完成后用風(fēng)槍將灰、雜物吹干凈,堆放好如實(shí)填寫產(chǎn)品《流單》,本人簽名后經(jīng)管理員簽字認(rèn)可后才能《隨《流程單》一同流向下道工序。

  二、打磨部、白磨:

  2、施工要求:

  2.1:補(bǔ)灰;先用原子灰或膩?zhàn)踊已a(bǔ)好孔、爛邊、倒刺,不符合質(zhì)量要求的'部位,返回木工部返修。

  2.2:拚花木皮、木皮飾面修補(bǔ):發(fā)現(xiàn)有木皮拼縫不夠嚴(yán)密或小損壞,用木皮膠或白膠選擇同樣木紋、顏色進(jìn)行修補(bǔ),不允許用502#膠水,封邊側(cè)邊打磨必須成一條直線,否則每處罰款5元,每件產(chǎn)品完成后用風(fēng)槍將灰、雜物吹干凈。

  2.3:木皮特殊部件:必須順木紋方向用刀片進(jìn)行修磨,打磨進(jìn)行手工操作,嚴(yán)格按產(chǎn)品部件形狀需要而靈活應(yīng)用,否則每處罰款5-10元。

  2.4:木磨;按上述要求修補(bǔ)好待干后用砂,紙按質(zhì)量要求施工,檢查木皮、木面的粗糙度,用150#{廢舊}-180#砂紙,必須順木紋方向施工磨平、磨透、磨光滑,否則每條砂印罰款5-10元。

  2.5:本色木磨按高質(zhì)量要求,有小處必須用本木用拚板膠或白乳膠補(bǔ)好,禁用502膠水,不允許有孔、爛邊、倒刺,磨平、磨透、磨光滑。

  三、擦色:{按客戶要求或色板,常規(guī)產(chǎn)品按樣板}

  3、施工要求:

  3.1:本色;木磨按高質(zhì)量要求,磨平、磨透、磨光滑,有很小部位輕擦與本色不能有相差視覺。

  3.2:顏色擦色;按實(shí)木材料顏色深淺、顏色差別,拚花木皮、木皮飾面按木紋、顏色深淺進(jìn)行均勻擦色,否則每處罰款5元。

  四、底油、油磨:{材料好類光滑二次,材料差類倒刺多三次,底油并分開放半開放全封閉施工}

  4.1:施工前;檢查油漆房?jī)?nèi)濕度是否超出常規(guī)施工要求,清理底油房的清潔衛(wèi)生。

  4.2:底油;第一次底漆以封閉毛孔、木膜層待干后進(jìn)行第一次油磨,第二次底漆要求漆膜豐滿均勻,并嚴(yán)格控制漏油、返白現(xiàn)象,第三次底漆要求漆膜更加豐滿均勻,嚴(yán)格控制漏油、返白現(xiàn)象,否則每處視情節(jié)罰款5-20元。

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工廠車間管理制度車間管理制度重要性08-20

現(xiàn)場(chǎng)車間管理制度02-12

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生產(chǎn)車間管理制度06-15

印刷車間管理制度04-03