- 設(shè)備點檢管理制度 推薦度：
- 點檢管理制度 推薦度：
- 點檢管理制度 推薦度：
- 相關(guān)推薦
點檢管理制度(實用15篇)
在不斷進(jìn)步的時代，越來越多人會去使用制度，制度具有合理性和合法性分配功能。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編精心整理的點檢管理制度，希望能夠幫助到大家。
點檢管理制度1
一、總則
第一條 為了實行以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點檢定修為核心的全員維修制，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特制訂本管理制度。
第二條 點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的規(guī)定部位進(jìn)行有無異常的預(yù)防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。
第三條 本管理制度適用于各生產(chǎn)廠，對生產(chǎn)操作者、維修工和設(shè)備管理人員的工作做了具體規(guī)定。
第四條 設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
二、點檢制
第五條 點檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業(yè)點檢和精密點檢四大類，日常、定期點檢是由崗位設(shè)備操作工完成，專業(yè)點檢由機(jī)電維修工完成，精密點檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。
第六條 設(shè)備點檢制的組織機(jī)構(gòu)、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責(zé):
1.廠設(shè)備科職責(zé):
1)參加制訂、修改設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、制訂點檢周期表。
2)編制和修訂點檢計劃和點檢作業(yè)計劃。
3)實施點檢作業(yè)，對應(yīng)進(jìn)行精密點檢的設(shè)備按點檢線路按時認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場點檢，并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點檢、維修工人的專業(yè)點檢進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，監(jiān)督、檢查、考核、確認(rèn)崗位點檢，維修巡檢記錄。
4)搜集點檢信息，設(shè)備有問題要查明情況及時采取措施處理，下達(dá)臨時維修計劃，并督促實施。
5)編制檢修計劃，制定維修備品備件、材料計劃。
6)參加設(shè)備事故故障分析，提出修復(fù)和預(yù)防意見。
7)做好檢修記錄，驗收檢修項目。
8)做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理。
9)協(xié)同有關(guān)人員對現(xiàn)場設(shè)備實施簡易診斷和專業(yè)診斷。
10)制訂計劃不斷總結(jié)工作經(jīng)驗，深化點檢定修的各項工作，組織做好各項基礎(chǔ)工作，及時發(fā)現(xiàn)和解決實施過程存在的各種問題。
2.崗位設(shè)備操作工日常、定期點檢職責(zé):
1)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程，操作好、維護(hù)好、修理好本崗位設(shè)備。
2)崗位運(yùn)行設(shè)備日常點檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。
3)在當(dāng)班時間內(nèi)，按照日常、定期點檢的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容規(guī)定，認(rèn)真逐項進(jìn)行點檢，并做好記錄。
4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備部位實際狀況超過標(biāo)準(zhǔn)值或異�，F(xiàn)象時應(yīng)做好記錄，應(yīng)緊急處理的要及時處理，不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設(shè)備科，及時聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理，對處理情況做好記錄。
5)交接班時，應(yīng)將當(dāng)班點檢情況交接清楚。認(rèn)真接受廠設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對點檢問題的確認(rèn)、檢查、考核，認(rèn)真向工程技術(shù)人員反映設(shè)備狀況。
3.生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責(zé):
1)除認(rèn)真執(zhí)行日常、定期點檢工作外，要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執(zhí)行情況，及時收集點檢信息，編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃)，上報廠設(shè)備科；聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗收；設(shè)備有異�；蛉毕輹r，暫時又解決不了，應(yīng)采取操作措施進(jìn)行補(bǔ)救，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，及時總結(jié)點檢和維護(hù)設(shè)備的情況，填寫規(guī)定的記錄。
4.機(jī)電維修工專業(yè)點巡檢職責(zé):
1)按照規(guī)定的點檢標(biāo)準(zhǔn)、周期和項目，認(rèn)真做好設(shè)備點巡檢，并做好記錄。
2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異�，F(xiàn)象時，應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上，設(shè)法排除。不能處理的，應(yīng)向上級報告。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要認(rèn)真做好記錄。
3)交接班時應(yīng)將點巡檢情況交接清楚。服從設(shè)備科布置的有關(guān)點檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項目。
4)依照工序服從的原則，按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃，臨時搶修任務(wù)積極進(jìn)行檢修作業(yè)。
5.廠長、設(shè)備副廠長職責(zé):
廠長為點檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行，設(shè)備副廠長具體組織實施。
第七條 各廠對所有設(shè)備按照《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的.規(guī)定，對實行點檢的設(shè)備進(jìn)行登記、造表，考核點檢執(zhí)行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。
第八條 在推行深化設(shè)備點檢制的過程中，逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。
三、定修制
第九條 主作業(yè)線設(shè)備是指該設(shè)備的停機(jī)對全公司(或本廠)生產(chǎn)計劃的完成有影響的設(shè)備。普通作業(yè)線路設(shè)備是指該設(shè)備停機(jī)后并不影響計劃的完成的設(shè)備。
第十條 生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。
1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的日常計劃檢修。
2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進(jìn)行，定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應(yīng)調(diào)整)，每次檢修時間一般不超過16小時。
3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進(jìn)行的定修。有些重要設(shè)備雖不在主作業(yè)線上，但長時間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅，這樣的檢修也應(yīng)當(dāng)作年修來安排和管理。
第十一條 日修由各廠根據(jù)設(shè)備點檢情況，編制檢修計劃自行組織來完成。
第十二條 定修要納入公司生產(chǎn)計劃，由公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。
第十三條 依據(jù)設(shè)備點檢信息和定修要求編制檢修計劃，由各廠報設(shè)備部平衡后下達(dá)執(zhí)行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃，定修項目一般不納入年修計劃。
第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃，并上報設(shè)備部，同時各廠要作好備件、材料準(zhǔn)備。設(shè)備部平衡后，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定計劃檢修時間段(一般規(guī)定在每月底)，提前3天下達(dá)檢修計劃，同時由設(shè)備部主持召開計劃檢修會議。
第十五條 計劃檢修會議要確定的事項:
1、檢修的時間帶(考核值)。
2、檢修的項目、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。
3、停電時間、安全聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等安全事項。
4、后勤保障項目。
5、煤氣設(shè)施檢修，煤氣區(qū)域動火，安全注意事項，安全責(zé)任人。
第十六條 定修的實施:
1、定修內(nèi)容確定后，各單位要認(rèn)真組織，有的項目檢修人員要提前介入，充分做好檢修前的準(zhǔn)備(包括安全預(yù)知活動和檢修前的安全確認(rèn))，
一般在開始檢修前30分鐘到達(dá)現(xiàn)場，準(zhǔn)備檢修。
2、定修期間廠級間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)，需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要及時報告，定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進(jìn)行，廠設(shè)備科組織確認(rèn)；b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長組織確認(rèn)；a類設(shè)備由設(shè)備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗收并組織確認(rèn)。各廠設(shè)備科要認(rèn)真做好記錄、總結(jié)，對a、b類設(shè)備報設(shè)備部備案。
第十七條 定修結(jié)束后，召開定修總結(jié)會，對本次定修在組織、指揮、進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面進(jìn)行回顧總結(jié)，相互交流意見，肯定成績，找出差距，改進(jìn)工作。
第十八條 實行定修與技術(shù)改造相結(jié)合，利用定修安排小型改造項目，利用年修安排較大改造項目，利用大中修安排大的改造項目，不斷提高設(shè)備的技術(shù)性能和裝備水平。
四、附則
第十九條 本管理制度由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草修訂，由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。
第二十條 本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，原《設(shè)備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。
點檢管理制度2
1目地
為加強(qiáng)優(yōu)化廠區(qū)設(shè)備管理工作，提升設(shè)備點檢，提升設(shè)備完好率，充足落實“作業(yè)者是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人”的發(fā)展理念，特制定本本制度。
2 機(jī)器設(shè)備的種類
每一個生產(chǎn)車間應(yīng)該根據(jù)隸屬機(jī)器設(shè)備的必要性、對回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)制造危害的重要程度，將機(jī)器設(shè)備分為級別不同類型的級別，分別為a類機(jī)器設(shè)備、b類機(jī)器設(shè)備、c類機(jī)器設(shè)備。對一些重要a類機(jī)器設(shè)備，作為廠控機(jī)器設(shè)備(此設(shè)備毀壞，必然導(dǎo)致煉鐵高爐休風(fēng))，關(guān)鍵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。廠控機(jī)器設(shè)備一定是生產(chǎn)車間a類機(jī)器設(shè)備，也包含預(yù)留廠控機(jī)器設(shè)備。
2.1 煉鐵高爐主風(fēng)機(jī)
2.2 8#、9#煉鐵高爐循環(huán)泵
2.3 轉(zhuǎn)窯機(jī)器設(shè)備(包含投料)
2.4 開口機(jī)
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機(jī)
3 維護(hù)保養(yǎng)新項目
作業(yè)人員要利用自己的經(jīng)驗，充分利用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般維護(hù)保養(yǎng)專用工具(檢測儀器、一般設(shè)備等)，對隸屬機(jī)器設(shè)備要求位置及運(yùn)行情況開展日常點檢與維護(hù)，并按照五定(指定、按時、定質(zhì)、定量分析、定崗定責(zé))標(biāo)準(zhǔn)，對隸屬系統(tǒng)進(jìn)行潤化。
3.1 對廠控機(jī)器設(shè)備，作業(yè)人員每個班要維護(hù)保養(yǎng)2次，廠專業(yè)技術(shù)和專家每旬對廠控設(shè)備點檢一次；
3.2 針對生產(chǎn)車間a類機(jī)器設(shè)備，作業(yè)人員每個班要維護(hù)保養(yǎng)一次；
3.3 針對b類設(shè)備及廠控預(yù)留機(jī)器設(shè)備，每日維護(hù)保養(yǎng)一次；
3.4 針對c類機(jī)器設(shè)備，每星期維護(hù)保養(yǎng)2一3次。
4 維護(hù)保養(yǎng)結(jié)論解決
4.1 每天的維護(hù)保養(yǎng)結(jié)論要如實填寫在地區(qū)《設(shè)備點檢臺帳》上；
4.2 在巡檢中，找到的一般難題(如非轉(zhuǎn)動位置螺栓松動)，維護(hù)保養(yǎng)工作人員要妥善處理，并按照要求記錄于工作組《設(shè)備點檢臺帳》中；
4.3 必須設(shè)備維修工處理難題，一定要通知設(shè)備維修工進(jìn)行修復(fù)，并把問題與處置結(jié)果，填寫在《設(shè)備點檢臺帳》中，不可以妥善處理問題，要納入周檢方案，加以解決；
4.4 對維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的必須要在休風(fēng)處理難題，要納入檢修計劃，并記錄在工作組《設(shè)備點檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中；
4.5 對維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的`務(wù)必馬上休風(fēng)處理難題，立刻通知檢修企業(yè)、設(shè)備部、生產(chǎn)調(diào)度及相關(guān)負(fù)責(zé)人(設(shè)備部專業(yè)技術(shù)人員、權(quán)威專家)，經(jīng)確認(rèn)后，應(yīng)立即解決，并提交在地區(qū)《設(shè)備點檢臺帳》；
4.6 在巡檢中，發(fā)覺生產(chǎn)車間a類設(shè)備及廠控機(jī)器設(shè)備有風(fēng)險或故障時，一定要匯報設(shè)備部和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，及時配合解決；
5 考評
5.1 《設(shè)備點檢臺帳》一定要填好，禁止追憶填好；
5.2 《設(shè)備點檢臺帳》紀(jì)錄規(guī)定齊備、用心，發(fā)覺一次不按規(guī)定的記錄，扣減地區(qū)小組長20元；
5.3 若因維護(hù)保養(yǎng)落實不到位，導(dǎo)致煉鐵高爐慢風(fēng)的，一小時扣減所屬區(qū)域工作組100元，導(dǎo)致休風(fēng)的，一小時扣減200元；
5.4 因維護(hù)保養(yǎng)落實不到位，導(dǎo)致設(shè)備事故的，一小時300元，(與第3項不總計)；
5.5 “維護(hù)保養(yǎng)落實不到位”要以事故經(jīng)過和事故分析會判斷結(jié)果為根據(jù)。
6 其他
6.1各廠區(qū)對隸屬機(jī)器設(shè)備的種類變更，要通知設(shè)備部。
點檢管理制度3
1.目的
點檢是車間設(shè)備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機(jī)時間，延長設(shè)備壽命，降低維修費(fèi)用，保證正常生產(chǎn)。
2.范圍
辦法適用于機(jī)械動力部所轄維護(hù)設(shè)備，實行全員點檢定修制度。
3.點檢實施
3.1根據(jù)設(shè)備分類，制定詳細(xì)的點檢周期、點檢內(nèi)容。
3.2根據(jù)設(shè)備分類制定排污周期、潤滑周期、潤滑部位、給油脂種類等。
3.3制定設(shè)備衛(wèi)生清掃周期及清掃標(biāo)準(zhǔn)。
3.4對點檢的設(shè)備詳細(xì)記錄部位、運(yùn)行情況，對發(fā)現(xiàn)的異常情況要詳細(xì)，記錄故障情況、處理過程、更換器件型號、種類、件數(shù)。
3.5點檢工具、檢測工具要攜帶齊全。
3.6對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，無法處理的問題，要及時匯報。
3.7除做好點檢記錄外，日常檢修也應(yīng)詳細(xì)記錄。
4.點檢內(nèi)容及周期
4.1公共點檢內(nèi)容：
4.1.1對所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行點檢，查看崗位生產(chǎn)記錄，與崗位有關(guān)人員交換信息、收集設(shè)備運(yùn)行狀況并進(jìn)行分析，掌握機(jī)件的劣化程度。
4.1.2根據(jù)點檢情況，提出預(yù)防、改善設(shè)備性能的意見。
4.2儀表部分：
4.2.1對現(xiàn)場儀表的點檢：（每日一次）
(1)儀表要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。
(2)外觀要保持完好、清潔、證牌齊全。
(3)儀表引線保持整齊，牢固無脫落、裸線。
(4)導(dǎo)壓管保持安裝姿態(tài)，無堵、漏、無扭曲。
4.2.2對現(xiàn)場管線的點檢：（每日一次）
(1)管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。
(2)線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。
(3)管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲現(xiàn)象。
(4)閥門要完好，開閉靈活可靠，手輪齊全，絲杠無彎曲。
4.2.3對室內(nèi)盤面儀表的點檢：（每日一次）
(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。
(2)儀表內(nèi)外保持清潔。
(3)顯示準(zhǔn)確，畫線正常清晰，按鈕開關(guān)靈活可靠。
(4)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)要保持良好。
4.2.4盤后布線的點檢：（每日一次）
(1)布線整齊規(guī)范，端子接線牢固，接觸良好。
(2)改造線、臨時線要進(jìn)線槽，做到規(guī)范。
(3)照明要良好。
4.2.5對電源的`點檢：（每日一次）
(1)電源線應(yīng)無破損、裸露，絕緣良好。
(2)保護(hù)蓋齊全無損壞。
(3)24VDC要符號要求，電流正常。
4.2.6對執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥的點檢：（每日一次）
(1)執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥保持良好運(yùn)行狀態(tài)。
(2)連桿、調(diào)節(jié)桿無彎曲、螺絲無松動。
(3)可動部分潤滑良好。
4.3 PLC（計算機(jī)）部分
4.3.1對現(xiàn)場管線的點檢：（每日一次）
(1)管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。
(2)線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。
4.3.2對室內(nèi)控制柜、盤的點檢：（每日一次）
(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。
(2)指示表顯示準(zhǔn)確、按鈕開關(guān)靈活可靠，其它部件正常。
(3)布線整齊、規(guī)范，端子接線牢固可靠。
(4)照明良好。
(5)附屬設(shè)備齊全、完好。
(6)盤內(nèi)設(shè)備內(nèi)外清潔。
4.3.3電源系統(tǒng)的點檢：（每日一次）
(1)UPS抗干擾凈化電源及其它供電系統(tǒng)各參數(shù)正常，運(yùn)行穩(wěn)定，切換可靠。每半年進(jìn)行一次放電檢查。
(2)電源線無破損、裸露，絕緣良好。
(3)接地良好，無松動，未與其它金屬搭接。
(4)備用設(shè)備正常。
4.3.4制冷系統(tǒng)的點檢：（每日一次）
(1)制冷系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無故障報警。
(2)室內(nèi)溫度、濕度滿足要求。
(3)柜內(nèi)、機(jī)箱內(nèi)風(fēng)扇運(yùn)行正常，無雜音、設(shè)備無超溫報警。
(4)備用設(shè)備正常。
4.3.5 PLC系統(tǒng)柜（端子柜）的點檢：（每日一次）
(1)系統(tǒng)供電電源正常。
(2)CPU、I/O模板運(yùn)行正常，無故障報警指示。
(3)系統(tǒng)總線運(yùn)行指示正常，通訊正常等。
�。�4）背板總線，前連接器接線端子緊固，接線牢靠。
�。�5）接地可靠.無干擾現(xiàn)象。
4.3.6操作站（臺）的點檢：（每日一次）
(1)系統(tǒng)供電正常
(2)網(wǎng)絡(luò)通訊正常。
(3)檢查聯(lián)鎖、報警調(diào)節(jié)及顯示參數(shù)，調(diào)節(jié)回路品質(zhì)是否良好。
(4)檢查信息記錄表，掌握點檢周期內(nèi)設(shè)備運(yùn)行情況及系統(tǒng)報警情況。
4.3.7變頻器的點檢：（每日一次）
(1)檢查變頻器顯示信息。
(2)變頻器供電系統(tǒng)。
(3)變頻器接線端子是否松動，是否異常。
4.3.8通訊設(shè)備的點檢：（每日一次）
(1)通訊架空電纜規(guī)范，符合要求。
(2)線路完好，無裸露，絕緣良好。
(3)避雷設(shè)施、地線符合要求。
(4)定期了解用戶電話的使用情況，用戶簽字認(rèn)可。
4.4低壓電氣系統(tǒng)：
4.4.1機(jī)車電源系統(tǒng)的點檢：（每周點檢二次）
(1)各機(jī)車集電器（磨電刷）有無變形，各部位螺栓、銷子是否完好及刷塊磨損情況檢查。
(2)磨電道、滑線是否完好，瓷瓶（絕緣子）、壓板、連板、膨脹縫過渡有無變形、裂紋及短缺。
4.4.2配電室，電氣室供電系統(tǒng)的點檢：（每周一次）
(1)母線、刀開關(guān)、斷路器接線是否發(fā)熱，觸頭是否閉合良好，合分閘機(jī)械機(jī)構(gòu)動作是否靈活、可靠。
(2)儀表是否完好，指示是否正常，二次線有無松動和開路現(xiàn)象。
(3)各電器元件的標(biāo)牌是否完好。
4.4.3配電柜、配電箱內(nèi)的點檢：（每周一次）
(1)空氣開關(guān)、接觸器、繼電器、等電氣設(shè)備的觸頭是否閉合良好，聲音是否正常、接線是否發(fā)熱。
(2)各接線端子連線有無松動、短路。
(3)柜內(nèi)、柜頂有無結(jié)塵雜物等。
4.4.4液壓站、氣閥站內(nèi)電氣設(shè)施的點檢：（每周一次）
(1)電磁閥接線、配電箱內(nèi)接線是否規(guī)范、安全進(jìn)行檢查。
(2)動力線有無磨損、過熱、裸露。
(3)空開、開關(guān)要保持安裝姿態(tài)，布線整齊、規(guī)范、無裸露。
4.4.5電力電纜的點檢：（每周一次）
(1)電氣設(shè)施（電機(jī)、限位開關(guān)、執(zhí)行器等）的電纜布線整齊、規(guī)范、無磨損、過熱、裸露。
(2)各類電源電纜布線整齊、規(guī)范、無磨損、過熱、裸露。
4.4.6電機(jī)及控制器的點檢：（每周一次）
(1)電機(jī)接線盒內(nèi)接線端子接線有無松動、短路現(xiàn)象。
(2)繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子接線盒內(nèi)接線端子接線有無松動、短路現(xiàn)象，銅頭與碳刷接觸面積、壓力、磨損情況是否符合要求，有無打火現(xiàn)象。
(3)控制器及限位開關(guān)活動部位潤滑良好，無卡阻現(xiàn)象，觸點有無損壞。
4.4.7其他電氣設(shè)施系統(tǒng)的點檢：（每月一次）
(1)各配電室的漏雨、電纜溝(隧道)進(jìn)水、門窗是否完好，消防設(shè)施是否起齊備。對于防雨根據(jù)季節(jié)增加點檢次數(shù)，雨后即查。
(2)外敷電纜橋架、走線管等是否完好。
4.5高壓電氣系統(tǒng)：
4.5.1變壓器系統(tǒng)的點檢（每周一次）
(1)變壓器的溫度、油標(biāo)是否正常，高低壓瓷瓶有無裂紋、閃烙現(xiàn)象，高低壓側(cè)接線有無松動、過熱，接地線是否正常。
(2)變壓器、室內(nèi)衛(wèi)生清潔，其他附屬設(shè)施狀況的正常。
4.5.2高壓開關(guān)柜的點檢（每天一次）
(1)高壓開關(guān)柜運(yùn)行中有無異常（異聲、異味）。
(2)二次回路及顯示（指示）系統(tǒng)是否正常。
(3)各部分衛(wèi)生清潔無雜物。
4.5.3電力電容器的點檢（每天一次）
(1)電容器運(yùn)行中有無異常（異聲、異味）及外型尺寸變化情況。
(2)電容器及室內(nèi)衛(wèi)生清潔無雜物。
4.5.4架空線路的點檢（每周一次）
(1)架空線路有無異常損壞、打火過熱現(xiàn)象，垂度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
(2)架空引線是否正常，跌落開關(guān)有無異常，避雷器有無缺損、連接是否牢固。
(3)架空線路與周圍建筑物、樹木安全距離是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
(4)電桿有無破損、裂紋，傾斜下沉，拉線是否損壞等。
4.5.5地下電纜設(shè)施的點檢（每周一次）
(1)電纜接頭井內(nèi)電纜接頭是否過熱，絕緣有無損壞，井內(nèi)有無進(jìn)水，井壁有無損壞塌陷，井內(nèi)有無雜物。
(2)電纜溝、電纜隧道有無損壞塌陷、進(jìn)水，電纜有無損壞。
(3)地下直埋電纜有無施工損壞可能。
5.設(shè)備衛(wèi)生制度
5.1現(xiàn)場衛(wèi)生每周清掃一次，塵土多時可隨時清掃，要求設(shè)備見本色，無積塵，地面清潔。
5.2柜內(nèi)、柜面、盤面每月清掃一次。環(huán)境惡劣設(shè)備，每周清掃一次。
5.3變頻器、PLC、軟啟動器、機(jī)箱、監(jiān)視器每兩月清掃一次。環(huán)境惡劣設(shè)備，每月清掃一次。
6.記錄要求
6.1記錄要清楚、全面、真實、準(zhǔn)確，采用仿宋體。
6.2巡檢記錄要詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過程、更換元器件型號、數(shù)量等及處理結(jié)果。
6.3日常檢修應(yīng)詳細(xì)記錄通知時間、故障現(xiàn)象、處理經(jīng)過、更換元器件型號、數(shù)量及檢修結(jié)果。
6.4對更改線路做好記錄，同時更新圖紙、資料等。
7.設(shè)備潤滑排污制度
7.1變送器、導(dǎo)壓管、氣源等設(shè)備，根據(jù)氣候條件、位置、測量介質(zhì)等的不同，可執(zhí)行每天排污或每月排污的制度，但不能對生產(chǎn)造成影響。
7.2有結(jié)晶物或粘性物的取樣口，要經(jīng)常處理，防止堵塞。
7.3對需潤滑的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行潤滑五定標(biāo)準(zhǔn)，確保靈活可靠。
7.4電動執(zhí)行器齒輪箱缺油時，要及時加油，每年拆檢齒輪箱，更換機(jī)油一次。
點檢管理制度4
第一章總則
第一條 為了適應(yīng)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，進(jìn)一步加強(qiáng)公司設(shè)備的管理，搞好設(shè)備維護(hù)檢修，不斷提高設(shè)備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確�！鞍�、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，結(jié)合公司開展設(shè)備點檢工作的實際，制定本規(guī)定。
第二條 設(shè)備點檢制，是按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護(hù)檢修工作的設(shè)備維護(hù)管理制度。
第三條 本規(guī)定適用于本公司內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。
第二章部門與職責(zé)
第四條 公司生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點檢管理的職能部門。其主要職責(zé)是:
(一) 貫徹執(zhí)行國家及上級部門頒布的各項有關(guān)法規(guī)、規(guī)定和規(guī)程；
(二) 負(fù)責(zé)公司設(shè)備點檢制的推進(jìn)實施和點檢全過程的組織管理；
(三) 負(fù)責(zé)組織編制、審定公司重點設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》和有關(guān)技術(shù)資料；
(四) 負(fù)責(zé)對公司重點設(shè)備定期點檢和定期檢查計劃的審核，對執(zhí)行情況進(jìn)行考核；
(五) 負(fù)責(zé)對公司各單位點檢管理進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，督促檢查點檢實施；
(六) 負(fù)責(zé)定期組織公司重點設(shè)備狀況分析評價，針對設(shè)備存在的技術(shù)難點組織開展攻關(guān)；
(七) 負(fù)責(zé)組織設(shè)備點檢管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核；
(八) 負(fù)責(zé)組織設(shè)備點檢新技術(shù)、新方法的應(yīng)用推廣。
第五條 各廠設(shè)備方面負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本部門各單位設(shè)備點檢管理工作。
第六條 車間的工作職責(zé):
(一) 生產(chǎn)車間的設(shè)備主任全面負(fù)責(zé)本車間的設(shè)備點檢管理工作；
(二) 貫徹執(zhí)行公司、廠部設(shè)備點檢管理規(guī)定；
(三) 參與設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》的制定，組織本單位點檢人員學(xué)習(xí)掌握設(shè)備的《點檢標(biāo)準(zhǔn)》；
(四) 負(fù)責(zé)對本單位機(jī)修、電氣、儀表和操作人員點檢執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查；
(五) 負(fù)責(zé)各類設(shè)備點檢資料的建檔歸檔，參與設(shè)備狀況的分析評價；
(六) 機(jī)修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點檢的管理規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。按照各項管理要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的專業(yè)分工，對設(shè)備狀況及時檢查到位。對發(fā)現(xiàn)的各類問題按規(guī)定程序及時進(jìn)行處理和上報。
第三章點檢程序、具體要求
第七條 公司各級種類設(shè)備的點檢，按照統(tǒng)一、規(guī)范的管理要求，執(zhí)行如下基本程序:
第八條 設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》，是對設(shè)備狀況進(jìn)行檢查、判斷、分析、評價的技術(shù)準(zhǔn)則。焦化廠各單位要對全部生產(chǎn)設(shè)備分類制定設(shè)備點檢通用標(biāo)準(zhǔn)，并逐臺設(shè)備編制點檢的專用標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》的體系構(gòu)成如下:
第九條 制定設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》要堅持科學(xué)性與實用性相統(tǒng)一的原則，必須達(dá)到以下基本要求:
(一) 定部位，要明確指定設(shè)備的點檢部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容；
(二) 定方法，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具；
(三) 定標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備每項內(nèi)容的'檢查都要明確給定狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn)
(四) 定人員，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負(fù)責(zé)；
(五) 定周期，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。
第十條 設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。
(一) 檢查時域的劃分如下:
1. 設(shè)備運(yùn)行期間的檢查；
2. 設(shè)備停機(jī)過程中的檢查；
3. 設(shè)備停運(yùn)期間的檢查；
4. 設(shè)備開機(jī)過程中的檢查。
(二) 檢查類別的劃分如下:
1. 日常點檢，是指執(zhí)行周期在24小時以內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查；
2. 定期點檢，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備在線運(yùn)行期間的檢查；3. 定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備停機(jī)或離線狀態(tài)下的檢查。
(三) 檢查人員的劃定如下:
1. 機(jī)修，是指各生產(chǎn)車間機(jī)械維護(hù)人員；
2. 電氣，是指電氣維護(hù)人員；
3. 儀表，是指儀表維護(hù)人員；
4. 運(yùn)行，是指生產(chǎn)車間工藝人員；
5. 專業(yè)，是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
第十一條 設(shè)備點檢通用標(biāo)準(zhǔn)及廠控重點設(shè)備(a級)點檢專用標(biāo)準(zhǔn)的頒布必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審定；車間重點設(shè)備(b級)和一般設(shè)備(c級)點檢專用標(biāo)準(zhǔn)的頒布必須經(jīng)各廠部審定，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)
第十二條 公司各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由機(jī)修、電氣、儀表、運(yùn)行和專業(yè)技術(shù)管理人員組成的“特護(hù)包機(jī)制”，一般設(shè)備要落實“定機(jī)定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，及時檢查到位，并按規(guī)范的填寫《點檢檢查記錄》。
第十三條 設(shè)備點檢檢查的原則分工:
(一) 生產(chǎn)車間主要負(fù)責(zé)日常點檢的內(nèi)容；
(二) 各車間機(jī)修、機(jī)動科(電氣、儀表)及廠專業(yè)隊伍主要負(fù)責(zé)定期點檢和定期檢查；
(三) 廠部負(fù)責(zé)定期對點檢執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
第十四條 設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，要嚴(yán)格按照職權(quán)范圍和工作程序進(jìn)行及時處理和上報。設(shè)備的異常、缺陷、損壞及故障停機(jī)處理情況必須詳細(xì)填寫記錄。
第十五條 公司、各廠、各車間要依照設(shè)備分級管理的規(guī)定所界定的范圍，定期組織對廠控重點設(shè)備(a級)、車間重點設(shè)備(b級)、一般設(shè)備(c級)的狀況分級進(jìn)行分析評價。依據(jù)評價結(jié)果不斷改進(jìn)點檢管理和為設(shè)備修理、改造、更新提供決策的依據(jù)。
第十六條 設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程如下:
設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)
點檢檢查情況
故障事故情況
檢修維修情況
其它相關(guān)情況
資料數(shù)據(jù)整理分析
組織專業(yè)例會評價
編報分析評價報告
改進(jìn)點檢管理意見
設(shè)備修理、改造、更新建議
第十七條 廠、車間要按照設(shè)備分級管理的規(guī)定對設(shè)備點檢的各項資料分級建檔，統(tǒng)一歸檔。對設(shè)備動態(tài)數(shù)據(jù)記錄要填充及時、準(zhǔn)確，并定期匯總進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。設(shè)備狀況分析評價結(jié)果要形成報告并及時反饋。
第十八條 設(shè)備點檢的檔案主要包括:
(一) 《設(shè)備點檢通用標(biāo)準(zhǔn)》；
(二) 《設(shè)備點檢專用標(biāo)準(zhǔn)》；
(三) 《設(shè)備日常點檢記錄》；
(四) 《設(shè)備定期點檢記錄》；
(五) 《設(shè)備定期檢查記錄》；
(六) 《定期點檢、定期檢查計劃》；
(七) 《定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》；
(八) 《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》；
(九) 《設(shè)備故障記錄》；
(十) 《設(shè)備事故報告》；
(十一) 《設(shè)備檢維修記錄》；
(十二) 《設(shè)備狀況分析評價報告》。
第十九條 要逐步引用現(xiàn)代化手段，實行設(shè)備點檢信息系統(tǒng)的計算機(jī)管理，搞好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障診斷和失效分析等技術(shù)的推廣應(yīng)用，不斷提高設(shè)備點檢管理水平。
第四章附則
第二十條 本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋
第二十一條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
點檢管理制度5
點檢管理制度的重要性體現(xiàn)在：
1. 預(yù)防性維護(hù)：通過定期點檢，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，防止突發(fā)故障，減少停機(jī)時間。
2. 提升效率：有效維護(hù)設(shè)備，延長使用壽命，提高生產(chǎn)效率。
3. 保障安全：及時排除安全隱患，確保員工的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)的`安全。
4. 節(jié)約成本：避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的維修成本，降低生產(chǎn)成本。
5. 改進(jìn)決策：點檢數(shù)據(jù)為設(shè)備優(yōu)化和管理決策提供依據(jù)。
點檢管理制度6
一、概念
1、什么是設(shè)備巡檢
設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進(jìn)行的粗略巡視，為了“觀察”系統(tǒng)的正常運(yùn)行狀態(tài)，這種方法實際上是一種不定量的運(yùn)行管理，對分散布置的設(shè)備比較合適。
2、什么是設(shè)備點檢
為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備（及電器設(shè)備）上的規(guī)定部位（點）進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。
3、設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點檢的區(qū)別與聯(lián)系：
�。�1）設(shè)備巡檢員是專職人員，主要負(fù)責(zé)某個生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護(hù)人員、檢修人員，也不同于維護(hù)技術(shù)人員，是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設(shè)備進(jìn)行日常巡查，在巡檢過程中對照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異�，F(xiàn)象和隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，為點檢人員提供要檢查設(shè)備故障點、部位、項目和內(nèi)容，使點檢人員有目的、有方向的進(jìn)行設(shè)備點檢。
�。�2）設(shè)備定期點檢主要是指設(shè)備維修人員，主要負(fù)責(zé)設(shè)備故障的修復(fù)，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息，對有故障的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)地檢查和修復(fù)。在有些單位也叫保全工，
（3）設(shè)備日常巡檢和設(shè)備日常點檢其實是一個崗位，主要負(fù)責(zé)巡查設(shè)備是否正常運(yùn)行，檢查設(shè)備有無異常現(xiàn)象，為維修提供更好的依據(jù)，縮短維修時間，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。
二、設(shè)備點檢的分類
按作業(yè)時間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同，點檢分為：日常點檢、定期點檢二類。
1.日常點檢
作業(yè)周期在一個月以內(nèi)的點檢為日常點檢或稱日常檢查。日常點檢的對象為在用的主要生產(chǎn)設(shè)備，由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，以感官為主借助便攜式儀器，每日一次或數(shù)次對設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查和監(jiān)視，了解設(shè)備在運(yùn)行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常，并對設(shè)備進(jìn)行必要的簡單維護(hù)和調(diào)整，檢查結(jié)果記入日常點檢卡中。日常點檢的目的是及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防患于未然，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
日常點檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡單，作業(yè)時間也較短，一般可在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行，所以對生產(chǎn)影響不大。
2.定期點檢
作業(yè)周期在一個月以上的點檢為定期點檢或稱計劃點檢。定期點檢由設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點檢卡的'要求，憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查和測定。除包括日常點檢的工作內(nèi)容外，其檢查作業(yè)主要是測定設(shè)備的劣化程度、精度和功能參數(shù)，查明設(shè)備異常的原因，記錄下次檢修時應(yīng)消除的缺陷。定期點檢的主要目的是確認(rèn)設(shè)備的缺陷和隱患，定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài)，為進(jìn)行精度調(diào)整和安排計劃修理提供依據(jù)，使設(shè)備保持規(guī)定的性能。
設(shè)備定期點檢的對象主要是重點生產(chǎn)設(shè)備，其工作內(nèi)容比較復(fù)雜，工作時間較長，一般需要停機(jī)進(jìn)行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調(diào)編制點檢計劃。
三、設(shè)備點檢的主要環(huán)節(jié)
設(shè)備點檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大，但各類設(shè)備的任何點檢，都必須做好以下幾個環(huán)節(jié)的工作。
1.確定檢查點
一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點選擇不當(dāng)或數(shù)量過少，難以達(dá)到預(yù)定的目的；檢查點過多，勢必造成經(jīng)濟(jì)上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點的部位和數(shù)量。檢查點一經(jīng)確定，不應(yīng)隨意變更。
2.確定點檢項目確定點檢項目就是確定各檢查點的作業(yè)內(nèi)容，如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項目時，除依據(jù)必要性外，還要考慮點檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。點檢項目確定后，應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點檢卡中。
3.制定點檢判定標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實踐經(jīng)驗，制定出各檢查項目的技木狀態(tài)是否正常的判定標(biāo)準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標(biāo)準(zhǔn)要附在檢查項目表內(nèi)。
4.確定點檢周期點檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點在保證生產(chǎn)的前提下，依照生產(chǎn)工藝特點和設(shè)備說明書的要求，并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗等來確定，切不可過長或過短。點檢周期過長，設(shè)備異常和劣化情況不能及時發(fā)現(xiàn)，失去了點檢的意義；點檢周期過短。會加大檢查工作量，增加費(fèi)用支出。點檢周期的最后確定，需耍一個摸索試行的過程，一般可先擬定一個點檢周期試行一段時間（如一年），再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進(jìn)行全面的分析研究，確定一個切合實際的點檢周期。
5.確定點檢方法和條件
根據(jù)點檢的目的和要求，規(guī)定各檢查項目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如：是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機(jī)檢查還是不停機(jī)人員不得隨意改動。
6.確定點檢人員所有檢查任務(wù)必須落實到人，也就是明確各類點檢的執(zhí)行入員。日常點檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)，因為他們天天與設(shè)備接觸，對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉，易于及時發(fā)現(xiàn)問題、設(shè)備在運(yùn)行中一旦出現(xiàn)故障征兆，能夠盡快處理。同時，也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜，作業(yè)量大，技術(shù)要求高，應(yīng)由沒備維修人員和專職點檢人員負(fù)責(zé)，以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點檢人員時，要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合，力求做到責(zé)任明確，要求具體，任務(wù)落實。
7.編制設(shè)備點檢卡
為了指導(dǎo)設(shè)備點檢工作，需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格，作為點檢人員進(jìn)行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點檢卡。點檢卡既是考查點檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計設(shè)備維修資料、進(jìn)行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點檢卡時，文字和符號要力求準(zhǔn)確具體，簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。
8.做好點檢管理工作
企業(yè)要建立健全各級點檢管理組織機(jī)構(gòu)，形成設(shè)備點檢管理網(wǎng)絡(luò)；制定有關(guān)人員的崗位責(zé)任制，做到職責(zé)落實，獎罰分明；加強(qiáng)信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點檢記錄，并按要求分類歸檔。生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點檢的檢查、考核和獎評工作，同時，還要著重解決和防止四個問題：
�、俜乐共坏浆F(xiàn)場的謊檢；
�、诜乐古袛嗖粶�(zhǔn)確的誤檢；
�、鄯乐挂蚜腥霗z查點的重要部位的漏檢；
�、芊乐共槌龅膯栴}總得不到解決的虛檢。；維修部門負(fù)責(zé)做好定期點檢的檢查、考核和獎評工作。
四、設(shè)備的日常點檢工作要求
1、日常點檢工作的主要內(nèi)容
�。�1）設(shè)備點檢――依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；
�。�2）小修理――小零件的修理和更換；
�。�3）緊固、調(diào)整――彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；
�。�4）清掃――隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；
（5）給油脂――給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；
（6）排水――集汽包、儲氣罐等排水；
�。�7）使用記錄――點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。
2、點檢的十大要素（點檢項目）
（1）壓力――是否在要求范圍內(nèi)（不超壓）；
�。�2）溫度――是否在要求范圍內(nèi)（不超溫）；
�。�3）流量――是否異常變化（忽高或忽低）；
�。�4）泄漏――無泄漏；
�。�5）給脂狀況――潤滑良好；
（6）異音――無異音；
（7）振動――振動頻率符合要求（無異常振動）；
（8）龜裂（折損）――無明顯裂紋和損壞；
（9）磨損――磨損量符合要求；
（10）松弛――緊固件無松動、連接件無松弛。
五、設(shè)備的正確使用
1、設(shè)備使用的“三好”、“四會”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會”
“三好”是用好設(shè)備，管好設(shè)備，修好設(shè)備。
“四會”是會使用，會維護(hù)、會點檢，會緊急處理故障。
2、使用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定
不準(zhǔn)拼設(shè)備，嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運(yùn)行；
不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂割、亂焊；
不準(zhǔn)隨意改動調(diào)整值、嚴(yán)禁取消安全裝置；
不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運(yùn)行；
不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護(hù)工作；不準(zhǔn)無證人員操作及檢修設(shè)備。
3、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔；
保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；
保持設(shè)備的自動化程度。
4、設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；
根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無易燃、易爆危險；
規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標(biāo)記；
各種設(shè)施和管道涂色鮮明，易于識別；
場地平整，物品堆放整齊。
六、三級保養(yǎng)制度
設(shè)備的三級保養(yǎng)為：日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個等級的保養(yǎng)責(zé)任和內(nèi)容，故稱為三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一。
“三級”保養(yǎng)的劃分
�。�1）日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，班前班后由操作工人認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。
�。�2）一級保養(yǎng)：以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對設(shè)備進(jìn)行的定期維護(hù)。其內(nèi)容為：對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、密封；調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個部位，電氣部分由維修電工負(fù)責(zé)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時，要進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設(shè)備及運(yùn)行條件定期進(jìn)行。
�。�3）二級保養(yǎng)：以維修工人為主、操作工人參加的定期維修，其內(nèi)容為：對設(shè)備進(jìn)行部分解體，擦洗設(shè)備，調(diào)整精度，拆檢、更換和修復(fù)少量易損件，局部恢復(fù)精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，電儀系統(tǒng)檢查修理，并進(jìn)行調(diào)整、緊固，刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運(yùn)行。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時要進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。
設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求
�。�1）班前認(rèn)真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好點檢工作，按規(guī)定進(jìn)行合理潤滑和加油。
�。�2）班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。
（3）發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，自己解決不了的應(yīng)立即通知機(jī)電修理人員處理。
（4）班后做好設(shè)備清掃，潤滑工作，一般設(shè)備為15-30分鐘，大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。
�。�5）做好交接班工作，將當(dāng)天設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況詳細(xì)記錄在交接班本上。
�。�6）堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進(jìn)行評比。周末一般設(shè)備清掃1小時左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時左右，月底一般清掃1-2小時，大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并將定期評比情況作好記錄。
保養(yǎng)“十字”作業(yè)法設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字”法。即：清潔，潤滑，緊固，調(diào)整，防腐。
清潔，指設(shè)備外觀及配電箱（柜）無灰垢、油泥；
潤滑，指設(shè)備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿足要求；
緊固，指各連接部位緊固；
調(diào)整，指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理；防腐，指各導(dǎo)軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機(jī)體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。
點檢管理制度7
第一章總則
第一條 為適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)制造發(fā)展需要，進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)機(jī)器的管理方法，做好設(shè)備維護(hù)管理維修，不斷提升機(jī)器的可靠性，使之常常處在完好無損情況，保證“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)制造，結(jié)合公司進(jìn)行設(shè)備點檢工作中的具體，制定本規(guī)定。
第二條 設(shè)備點檢制，是按規(guī)定的人和周期，用明確的辦法設(shè)備檢查的特定身體部位，按照規(guī)范分辨機(jī)器的技術(shù)狀況并決定維護(hù)保養(yǎng)維修的工作設(shè)備維修管理制度。
第三條 本規(guī)定適用我們公司內(nèi)部結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)管理方法。
第二章單位與崗位職責(zé)
第四條 企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點檢管理的職能單位。其工作職責(zé)是:
(一)貫徹落實國家和相關(guān)部門施行的各種相關(guān)政策法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范；
(二)承擔(dān)企業(yè)設(shè)備點檢制的推進(jìn)實施和維護(hù)保養(yǎng)整個過程的組織協(xié)調(diào)；
(三)具體負(fù)責(zé)編寫、核準(zhǔn)企業(yè)關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)技術(shù)文檔；
(四)承擔(dān)對企業(yè)關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備按時維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)方案審核，對實施情況考核；
(五)承擔(dān)對企業(yè)各個單位維護(hù)保養(yǎng)管理方法開展業(yè)務(wù)指導(dǎo)，檢查督促維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行；
(六)承擔(dān)按時機(jī)構(gòu)企業(yè)關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備情況分析評價，對于機(jī)器設(shè)
備存有的技術(shù)難點深入開展科技攻關(guān)；
(七)具體負(fù)責(zé)設(shè)備點檢管理者培訓(xùn)工作和考核；
(八)具體負(fù)責(zé)設(shè)備點檢新技術(shù)應(yīng)用、新方式的推廣應(yīng)用。
第五條 工廠機(jī)器設(shè)備層面責(zé)任人承擔(dān)本部門各個單位設(shè)備點檢管理方面。
第六條 生產(chǎn)車間的崗位職責(zé):
(一)生產(chǎn)線的機(jī)器負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)本車間設(shè)備點檢管理方面；
(二)貫徹落實企業(yè)、廠里設(shè)備點檢管理規(guī)范；
(三)參加機(jī)器設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》的編制，機(jī)構(gòu)本公司維護(hù)保養(yǎng)工作人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)把握機(jī)器的《點檢標(biāo)準(zhǔn)》；
(四)負(fù)責(zé)對本公司機(jī)修工、電氣設(shè)備、儀表盤和作業(yè)人員維護(hù)保養(yǎng)實施情況開展監(jiān)督管理；
(五)承擔(dān)各種設(shè)備點檢材料的建冊存檔，參加機(jī)器設(shè)備情況的分析評價；
(六)機(jī)修工、電氣設(shè)備、儀表盤、作業(yè)人員要熟練掌握、嚴(yán)格遵守設(shè)備點檢的管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和。依照各類管理規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和對應(yīng)的分工協(xié)作，對系統(tǒng)情況立即查驗及時。對發(fā)覺的各種難題按有關(guān)規(guī)定及時和處理匯報。
第三章維護(hù)保養(yǎng)程序流程、相關(guān)要求
第七條 企業(yè)各個類型機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)，依照統(tǒng)一、規(guī)范化的管理規(guī)范，實行如下所示基本流程:
第八條 機(jī)器設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》，是對系統(tǒng)情況開展安全檢查、分辨、剖析、評價技術(shù)性規(guī)則。焦化各個單位會對所有生產(chǎn)制造設(shè)備分類制訂設(shè)備點檢通用規(guī)范，并逐臺機(jī)器設(shè)備編寫維護(hù)保養(yǎng)的專用標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)器設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》的系統(tǒng)組成如下所示: 第九條 制訂機(jī)器設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》必須堅持合理性與應(yīng)用性相統(tǒng)一原則，需要達(dá)到下列基本原則:
(一)定位置，要確定特定機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)位置，按位置要求對應(yīng)的檢查的項目的內(nèi)容和；
(二)定方式，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都應(yīng)該有明確的方式和對應(yīng)的器材；
(三)定標(biāo)準(zhǔn)，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都需要確立給出情況判定標(biāo)準(zhǔn)
(四)定工作人員，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都應(yīng)該有固定工作人員承擔(dān)；
(五)定周期時間，對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都需要有規(guī)定時間周期時間。
第十條 機(jī)器設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》上對各類的內(nèi)容區(qū)劃理應(yīng)遵照標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)則。
(一)查驗頻域的區(qū)劃如下所示:
1、機(jī)器運(yùn)行期內(nèi)檢查；
2、機(jī)器設(shè)備關(guān)機(jī)過程的查驗；
3、機(jī)器設(shè)備停止運(yùn)營期內(nèi)檢查；
4、機(jī)器設(shè)備啟動過程的查驗。
(二)查驗類型的區(qū)劃如下所示:
1、日常維護(hù)保養(yǎng)，就是指實行周期時間在24h之內(nèi)(包含24鐘頭)的設(shè)備檢查；
2、按時維護(hù)保養(yǎng)，就是指實行周期時間超出24鐘頭，機(jī)器設(shè)備在線運(yùn)行期內(nèi)檢查；
3、定期維護(hù)，就是指實行周期時間超出24鐘頭，機(jī)器設(shè)備關(guān)機(jī)或離線狀態(tài)中的查驗。
(三)檢查員的劃分如下所示:
1、機(jī)修工，就是指各生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備維護(hù)員；
2、電氣設(shè)備，就是指電氣設(shè)備維護(hù)員；
3、儀表盤，就是指儀表維護(hù)工作人員；
4、運(yùn)作，就是指生產(chǎn)線加工工藝工作人員；
5、技術(shù)專業(yè)，就是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)。
第十一條 設(shè)備點檢通用標(biāo)準(zhǔn)及廠控關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備(a級)維護(hù)保養(yǎng)專用標(biāo)準(zhǔn)的'施行必須經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部核準(zhǔn)；生產(chǎn)車間關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備(b級)和一般機(jī)器設(shè)備(c級)維護(hù)保養(yǎng)專用標(biāo)準(zhǔn)的施行必須經(jīng)過各廠里核準(zhǔn)，主管領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許
第十二條 企業(yè)各生產(chǎn)裝置的核心機(jī)器設(shè)備全面實行由機(jī)修工、電氣設(shè)備、儀表盤、運(yùn)作和專業(yè)技術(shù)人員管理者所組成的“護(hù)理包體制”，一般機(jī)器設(shè)備要嚴(yán)格落實“定機(jī)定人”。各種負(fù)責(zé)人對主抓機(jī)器設(shè)備的各種查驗要嚴(yán)格遵守規(guī)范，立即查驗及時，并按照規(guī)范化的填好《點檢檢查記錄》。
第十三條 設(shè)備點檢檢查的項目標(biāo)準(zhǔn)職責(zé)分工:
(一)生產(chǎn)線主要從事日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容；
(二)各生產(chǎn)車間機(jī)修工、機(jī)動科(電氣設(shè)備、儀表盤)及廠專業(yè)團(tuán)隊主要從事按時維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)；
(三)廠里承擔(dān)定期檢查維護(hù)保養(yǎng)實施情況開展安全檢查。
第十四條 設(shè)備點檢發(fā)覺設(shè)備異常狀況，必須按照職責(zé)范圍與工作程序進(jìn)行妥善處理和匯報。機(jī)器的異常、缺點、毀壞及常見故障關(guān)機(jī)處理情況務(wù)必詳盡填好紀(jì)錄。
第十五條 企業(yè)、工廠、各生產(chǎn)車間要依照機(jī)器設(shè)備分類管理的相關(guān)規(guī)定所界定的范疇，按時組織對廠控關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備(a級)、生產(chǎn)車間關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備(b級)、一般機(jī)器設(shè)備(c級)的情況等級分類開展分析評價。根據(jù)評估結(jié)果不斷完善維護(hù)保養(yǎng)管理與為機(jī)器設(shè)備維修、更新改造、升級給予決策的依據(jù)。
第十六條 機(jī)器設(shè)備情況分析評價的重要依據(jù)是維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行結(jié)果。機(jī)器設(shè)備情況分析評價的數(shù)據(jù)步驟如下所示:
機(jī)器設(shè)備數(shù)據(jù)資料
動態(tài)性數(shù)據(jù)監(jiān)測
維護(hù)保養(yǎng)檢查情況
常見故障安全事故狀況
維修檢修狀況
其他相關(guān)情況
材料數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析剖析
機(jī)構(gòu)技術(shù)專業(yè)會議點評填報分析評價匯報
改善維護(hù)保養(yǎng)管理方法意見
機(jī)器設(shè)備維修、更新改造、升級提議
第十七條 廠、生產(chǎn)車間按照機(jī)器設(shè)備分類管理的相關(guān)規(guī)定對設(shè)備點檢的各種材料等級分類建冊，統(tǒng)一存檔。對系統(tǒng)可視化數(shù)據(jù)紀(jì)錄要添充立即、精確，并按時歸納開展數(shù)據(jù)分析。機(jī)器設(shè)備情況分析評價結(jié)論要形成報告并及時溝通。
第十八條 設(shè)備點檢的檔案資料主要包含:
(一)《設(shè)備點檢通用規(guī)范》；
(二)《設(shè)備點檢專用標(biāo)準(zhǔn)》；
(三)《設(shè)備日常點檢記錄》；
(四)《設(shè)備定期點檢記錄》；
(五)《設(shè)備定期檢查記錄》；
(六)《定期點檢、定期檢查計劃》；
(七)《定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》；
(八)《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》；
(九)《設(shè)備故障記錄》；
(十)《設(shè)備事故報告》；
(十一)《設(shè)備檢維修記錄》；
(十二)《設(shè)備狀況分析評價報告》。
第十九條 要逐漸引入智能化方式，推行設(shè)備點檢信息管理系統(tǒng)的電腦管理，做好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障檢測和失靈說明等科技的應(yīng)用推廣，不斷提升設(shè)備點檢管理能力。
第四章附錄
第二十條 本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋
第二十一條 本規(guī)定自下達(dá)之日起施行。
點檢管理制度8
一、目的
通過各級點檢人員對設(shè)備的管理和點檢,準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況,實行有效的計劃檢修,維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，規(guī)范設(shè)備的操作維護(hù)人員、檢修人員工作行為，達(dá)到設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行目標(biāo)。
二、適用范圍
本辦法適用xx礦業(yè)有限責(zé)任公司生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理工作。
三、相關(guān)文件
《包鋼（集團(tuán)）公司設(shè)備點檢管理辦法》
《xx礦業(yè)公司設(shè)備使用、維護(hù)、檢修規(guī)程管理辦法》
《xx礦業(yè)公司設(shè)備檢查整改管理辦法》
四、職責(zé)
1.設(shè)備部
1.1 負(fù)責(zé)制定、完善設(shè)備點檢管理的相關(guān)制度。
1.2 負(fù)責(zé)執(zhí)行落實設(shè)備點檢管理的各項工作。
1.3 負(fù)責(zé)對設(shè)備使用單位點檢工作進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查與考核。
1.4 負(fù)責(zé)推廣先進(jìn)的點檢設(shè)備、點檢方法、點檢經(jīng)驗。
1.5 負(fù)責(zé)檢修計劃的審核、檢修方案制定與審核、施工技術(shù)配合、檢修質(zhì)量管理等方面的檢修技術(shù)管理工作。
1.6組織制定和審核各種維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，點檢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，加油標(biāo)準(zhǔn)。
2.設(shè)備使用單位
2.1 負(fù)責(zé)建立健全本單位各項點檢管理制度。
2.2 負(fù)責(zé)制定本單位的點檢制度、點檢工作標(biāo)準(zhǔn)。
2.3 負(fù)責(zé)崗位點巡檢工作并按計劃將設(shè)備狀態(tài)分析上報專職點檢員，負(fù)責(zé)各項技術(shù)狀況的記錄及存檔工作。
2.4 協(xié)助專職點檢員制定缺陷、隱患檢修整改計劃和擬定整改方案。
2.5 負(fù)責(zé)維護(hù)方面的缺陷、隱患整改和維修方面的缺陷、隱患整改工作配合、質(zhì)量監(jiān)督等工作。
3.設(shè)備檢修單位
3.1配合專職點檢員制定缺陷、隱患檢修整改計劃和擬定整改方案。
3.2負(fù)責(zé)施工過程中整改方案執(zhí)行和整改方案調(diào)整。
3.3負(fù)責(zé)設(shè)備缺陷、隱患整改項目施工和質(zhì)量保證工作。
3.4負(fù)責(zé)施工過程中對設(shè)備缺陷、隱患項目進(jìn)一步檢查、確認(rèn)。
3.5檢修方必須在點檢員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，承接、協(xié)調(diào)并實施各種檢修任務(wù)。
4.設(shè)備所屬單位
4.1對設(shè)備使用單位的各項點檢管理執(zhí)行落實情況有檢查、監(jiān)督的權(quán)利。
4.2檢查、監(jiān)督點檢管理體系中各單位的點檢工作質(zhì)量，負(fù)責(zé)對問題單位提出考核。
5.專職點檢員
專職點檢員不僅對設(shè)備進(jìn)行計劃點檢，而且要整理記錄和開展管理業(yè)務(wù)，履行對生產(chǎn)設(shè)備管理的全面職能，檢修方必須在點檢員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，承接、協(xié)調(diào)并實施各種檢修任務(wù)，同時對檢修過程進(jìn)行全面監(jiān)督和質(zhì)量檢查并負(fù)責(zé)驗收。對崗位點檢漏檢率、誤檢率進(jìn)行統(tǒng)計、分析，同時按照點檢信息反饋程序和缺陷處理程序，使點檢獲得的各種信息及時反饋到有關(guān)人員，使查處的缺陷、隱患得到及時的處理或列入檢修計劃中，并及時收集缺陷處理情況，確保故障率、漏檢率、處理率等指標(biāo)完成。
�。�1）負(fù)責(zé)分管設(shè)備專職點檢計劃、專職點檢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和專職點檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制工作。
�。�2）負(fù)責(zé)依據(jù)崗位點巡檢結(jié)果和精密點檢狀態(tài)分析結(jié)果填寫專職點檢周記，負(fù)責(zé)分管設(shè)備各類檢修計劃的基礎(chǔ)項目提供工作。專職點檢計劃以“周”為單位，并且安排好下“周”的實施工作，原則上最長6個周（約一個半月）計劃應(yīng)覆蓋全部需專職點檢的設(shè)備，循環(huán)執(zhí)行。
�。�3）負(fù)責(zé)分管設(shè)備的專職點檢工作以及各項技術(shù)狀況的記錄及存檔工作。
�。�4）負(fù)責(zé)分管設(shè)備專職點檢計劃、檢修計劃實施的全過程管理。（包括項修、計劃檢修的計劃、材料備件的落實、施工實施進(jìn)度）。
�。�4.1）專職點檢要按計劃安排、實施，并且組織好質(zhì)量驗收。未按計劃實施的項目，在《專職點檢計劃表》中“備注”內(nèi)要注明原因，順延在下一周（或下幾周）的點檢項目記錄，填在下一周（或下幾周）《專職點檢計劃表》“追加點檢設(shè)備”中，并且在“備注”內(nèi)要注明追加原因。
�。�4.2）臨時追加的專職點檢計劃，也相應(yīng)填寫在《專職點檢計劃表》“追加點檢設(shè)備”中并且在“備注”內(nèi)要注明追加原因。
�。�4.3）如需停產(chǎn)定修期間實施專職點檢，且定修時間不確定的情況下，計劃點檢日期用“+”表示，統(tǒng)一填寫到《專職點檢計劃表》中“星期一”“計劃”欄內(nèi)。
（4.4）《專職點檢周記》要求日記錄，上午進(jìn)行現(xiàn)場專職點檢，下午進(jìn)行記錄及完成相關(guān)計劃。
�。�4.5）當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)對該設(shè)備及時增加一次點檢。
�。�5）負(fù)責(zé)分管設(shè)備點檢、項修、檢修以及安全的全過程管理工作。
�。�6）負(fù)責(zé)分管設(shè)備備件材料的'上報工作。
（7）業(yè)務(wù)上受設(shè)備部區(qū)域管理員的檢查、指導(dǎo)。
�。�8）有權(quán)對崗位點檢予以檢查，負(fù)責(zé)分管設(shè)備每月的點巡檢考核。
�。�9）負(fù)責(zé)日常設(shè)備故障管理，較大問題及時向設(shè)備部區(qū)域管理員匯報。
�。�10）負(fù)責(zé)分管設(shè)備的持續(xù)改進(jìn)工作。
6.精密點檢員
�。�1）依據(jù)設(shè)備技術(shù)屬性（設(shè)備狀態(tài)）制定精密點檢計劃及精密點檢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、精密點檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
�。�2）負(fù)責(zé)按計劃將精密點檢結(jié)果《狀態(tài)檢查報告》及時交專職點檢員（由專職點檢員形成專職點檢周記）。負(fù)責(zé)相關(guān)數(shù)據(jù)資料的備份存檔工作。
�。�3）負(fù)責(zé)精密點檢實施后及時完成《狀態(tài)分析報告》，負(fù)責(zé)相關(guān)數(shù)據(jù)資料的備份存檔工作。
（4）負(fù)責(zé)精密點檢計劃實施的全過程管理工作。
�。�5）負(fù)責(zé)精密點檢安全的全過程管理工作。
�。�6）精密點檢由設(shè)備部區(qū)域管理人員負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)每月對專職點檢員的工作進(jìn)行檢查，日常不定期檢查。
�。�7）當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)對該設(shè)備及時增加一次點檢。
�。�8）負(fù)責(zé)分管設(shè)備每月的點巡檢考核。
�。�9）負(fù)責(zé)精密點檢設(shè)備管理的持續(xù)改進(jìn)工作。
五、管理內(nèi)容及要求
�。�.定義
1.1崗位點（巡）檢：是由操作人員和維修人員每日開展的例行點（巡）檢作業(yè)。
1.2專職點檢：是點（巡）檢體系的中心環(huán)節(jié)。由專職點檢人員根據(jù)設(shè)備實際狀況，按照專職點檢計劃完成點檢作業(yè)。同時結(jié)合崗位點（巡）檢信息及精密點檢分析結(jié)果，對設(shè)備進(jìn)行傾向分析，制定檢修計劃并對實施過程及結(jié)果進(jìn)行分析評價。
1.3精密點檢：是依據(jù)精密點檢計劃，對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試檢查。需使用特殊儀器儀表分析或需停車后采取技術(shù)措施、或施工措施，或需委托外部單位實施檢測，才能總結(jié)判斷設(shè)備劣化趨勢的點檢項目。
2.設(shè)備點檢制度
設(shè)備使用單位、檢修單位要建立健全本單位的點檢管理制度，成立點檢管理組織機(jī)構(gòu)，明確專職點檢員管理的區(qū)域，明確生產(chǎn)崗位、檢修人員的點檢區(qū)域，形成一個完整的點檢網(wǎng)絡(luò)體系，明確制定本單位點檢信息反饋程序和缺陷處理程序，形成閉環(huán)管理程序體系，并嚴(yán)格執(zhí)行。
3．設(shè)備點檢內(nèi)容
根據(jù)生產(chǎn)工藝及設(shè)備特點，按照設(shè)備規(guī)程的要求制定點檢量化標(biāo)準(zhǔn)（如油溫、電流、壓力等），以便點檢者能熟練掌握，采取對策。點檢標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容要有：
a) 點檢的部門和點檢人。
b) 點檢的設(shè)備和部位。
c) 點檢的項目（溫度、振動、噪聲、泄露等）。
d) 點檢的時間、周期。
e) 點檢的方法（五感、聽診器、振動計、脈沖儀、溫度計、轉(zhuǎn)速計等）。
f) 判斷設(shè)備正常與否的標(biāo)準(zhǔn)。
4.設(shè)備點檢分類
4.1崗位點檢由生產(chǎn)操作工人、設(shè)備檢修工人承擔(dān)，結(jié)合日常的維護(hù)、保養(yǎng)工作，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中或運(yùn)轉(zhuǎn)前后，依靠人的感官對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，及時發(fā)現(xiàn)各種異�，F(xiàn)象，如振動、聲音、松動、損傷、腐蝕、異味、泄漏等，防止或避免設(shè)備在不正常狀態(tài)下工作。
4.2 專業(yè)點檢由設(shè)備系統(tǒng)的專職點檢人員承擔(dān)，不僅僅是計劃點檢，而是按照點檢計劃工作，做到定區(qū)、定人、定設(shè)備，盡可能在故障發(fā)生前，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況及時進(jìn)行處理。
4.3 精密點檢由精密點檢人員承擔(dān)，對每臺設(shè)備故障點預(yù)先設(shè)定，詳細(xì)明確設(shè)備的點檢部位、項目和標(biāo)準(zhǔn)，一般來說，設(shè)備可能發(fā)生故障的部位（點）包括六個部位：1滑動部分；2回轉(zhuǎn)部分；3傳動部分；4與原材料相接觸部分；5荷重支撐部分；6受介質(zhì)腐蝕部分。
5.點檢業(yè)務(wù)流程
點檢業(yè)務(wù)流程包括點檢作業(yè)和點檢結(jié)果處理對策。崗位點檢與精密點檢按照點檢工作計劃定時向?qū)I(yè)點檢反饋點檢結(jié)果。專業(yè)點檢匯集三方點檢進(jìn)行分析，根據(jù)分析結(jié)果制定檢修計劃，并下達(dá)到檢修單位實施。急需處理的設(shè)備故障則及時通知中控室（或指揮中心）聯(lián)系檢修人員立即處理。做到反應(yīng)快、計劃項目落實，并將處理情況及時反饋，并做好統(tǒng)計、分析。
6.設(shè)備使用單位依據(jù)審批后的標(biāo)準(zhǔn)制定各作業(yè)區(qū)的點檢作業(yè)卡、點檢線路，明確點檢職責(zé)。
7.要認(rèn)真作好點檢記錄，并認(rèn)真分析，及時制定出設(shè)備的缺陷、隱患整改計劃，并組織實施。
8.點檢制度、點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢記錄按照 《設(shè)備基礎(chǔ)資料管理制度》進(jìn)行歸檔管理。
六、點檢考核辦法
1.未制定點檢工作標(biāo)準(zhǔn)、點檢路線、點檢制度的，缺一項考核100元。
2.未按規(guī)定的時間、項目進(jìn)行點巡檢，走過場和直接抄上一次點（巡）檢內(nèi)容的考核50元/次；因上述原因未及時發(fā)現(xiàn)事故、故障隱患造成設(shè)備、人身事故或故障的，考核100-500元。
3.工作馬虎而造成記錄不清或涂改等情況考核50元/次；在記錄本亂涂亂畫考核50元/次。
4.因愛護(hù)不周,造成記錄本破損(開裂、缺頁、部分掉落)時考核50元/處，如因破損不能反映記錄內(nèi)容時考核50元/次。
5.各級點檢對設(shè)備故障、隱患應(yīng)進(jìn)行信息溝通，對信息不暢原因未及時處理而造成的設(shè)備故障發(fā)生，考核責(zé)任人100-200元。
6.對于崗位點檢、精密點檢（點檢內(nèi)容范圍的）未能發(fā)現(xiàn)問題的，而專業(yè)點檢發(fā)現(xiàn)問題的，每次項考核崗位點檢50元，管理人員在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的，考核責(zé)任人每項各50元。
7.檢修崗位點檢未認(rèn)真巡檢，操作崗位點檢、精密點檢有權(quán)對專業(yè)點檢提出考核要求。
8.崗位點檢、精密點檢在點巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)了（對方檢查范圍內(nèi)）問題而隱瞞不報的，每次項考核50元。
9.對開出的《隱患整改通知單》所規(guī)定的期限內(nèi)未完成整改工作的每次每項考核50元。
10.要求上交的報表和記錄，延遲一天考核50元。
11.對在點巡檢工作中發(fā)現(xiàn)重大事故、故障隱患，并及時安排處理，避免事故發(fā)生的人員，將視情況獎勵50-500元。
xxxx公司
20xx年6月27日
點檢管理制度9
點檢定修管理制度是一種企業(yè)設(shè)備管理策略，旨在確保生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防故障發(fā)生，延長設(shè)備壽命。該制度主要涵蓋設(shè)備的`日常檢查、定期維修和計劃性大修等多個環(huán)節(jié)。
內(nèi)容概述：
1. 點檢管理：對設(shè)備進(jìn)行日常檢查，記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)潛在問題。
2. 定期維護(hù)：按照預(yù)設(shè)時間表對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修，防止設(shè)備過早磨損。
3. 故障診斷：分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，預(yù)測可能的故障，提前采取措施。
4. 大修計劃：制定長期的設(shè)備大修計劃，確保設(shè)備性能持續(xù)優(yōu)化。
5. 維修資源管理：合理調(diào)配維修人員、配件和資金，保證維修工作的高效進(jìn)行。
6. 記錄與報告：建立詳細(xì)的設(shè)備維修檔案，便于追蹤設(shè)備歷史狀態(tài)和維修效果。
點檢管理制度10
1、設(shè)備點檢由日常維護(hù)保養(yǎng)和按時維護(hù)保養(yǎng)構(gòu)成。
2、每日對球磨機(jī)和排煤離心風(fēng)機(jī)等A類系統(tǒng)進(jìn)行安全巡檢。
3、每周四對起重機(jī)、傳動帶、布袋式除塵器、倉式泵、離心水泵以及其它離心風(fēng)機(jī)等B類系統(tǒng)進(jìn)行安全巡檢。
4、每月15日對全生產(chǎn)車間全部系統(tǒng)進(jìn)行安全巡檢。
5、全部減速器一年內(nèi)拆換2次潤滑脂，每年在四月和十月。
6、常見備件每星期排查一次，十分用備件每月排查一次，若有缺乏立即補(bǔ)足。
7、石化廠貯備潤滑脂，正常情況下每一種油確保2個重桶，若有耗損立即補(bǔ)足。
8、潤滑泵每月調(diào)換一次。
9、全部機(jī)器的潤化務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行“噴煤生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑五定卡”實行。
10、正常情況下規(guī)定維修工作人員在工程施工完成后及時處理當(dāng)場環(huán)境衛(wèi)生。
點檢管理制度11
1.設(shè)備點檢由日常點檢和定期點檢組成。
2.每天對磨機(jī)和排煤風(fēng)機(jī)等A類設(shè)備進(jìn)行巡檢。
3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風(fēng)機(jī)等B類設(shè)備進(jìn)行巡檢。
4.每月15日對全車間所有設(shè)備進(jìn)行巡檢。
5.所有減速機(jī)一年內(nèi)更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。
6.常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時補(bǔ)齊。
7.油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個重桶，如有損耗及時補(bǔ)齊。
8.潤滑油泵每月倒換一次
9.所有設(shè)備的潤滑必須嚴(yán)格按照“噴煤車間設(shè)備潤滑五定卡”執(zhí)行。
10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
點檢管理制度12
1、設(shè)備點檢制包括日常點檢制和定期點檢制。
2、日常點檢制是為了及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況。以便進(jìn)行必要的維護(hù)，由設(shè)備的操作人員按照設(shè)備點檢記錄規(guī)定的`部位、點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢部位進(jìn)行檢查，并將點檢結(jié)果原本本地填寫在點檢記錄上。
3、設(shè)備定期點檢是為了全面、準(zhǔn)確地掌握零件磨損的實際情況，以確定是否進(jìn)行修理，主要是由操作工協(xié)助，由專職維修工和車間設(shè)備管理員進(jìn)行定期檢查。每10天檢查一次，并填寫好專業(yè)點檢記錄。
4、設(shè)備點檢制是為了引用現(xiàn)代化的檢測手段打下基礎(chǔ)，必須扎扎實實地搞好這項工作，尤其是填好設(shè)備的點檢記錄，該記錄本月月底有車間連同運(yùn)行記錄報機(jī)動部。
5、機(jī)動部有專職點檢人員負(fù)責(zé)全面安排點檢工作，并定期抽檢點工作的進(jìn)展情況。必要時使用檢測儀器進(jìn)行現(xiàn)場測試，進(jìn)行定量分析，將發(fā)現(xiàn)的問題及時呈報。
點檢管理制度13
點檢管理制度是一種系統(tǒng)性的管理方法，旨在確保企業(yè)設(shè)備、設(shè)施的正常運(yùn)行，預(yù)防潛在的故障，降低生產(chǎn)風(fēng)險。其主要內(nèi)容包括以下幾個方面：
1. 點檢對象確定：明確需要進(jìn)行定期檢查的設(shè)備和系統(tǒng)，依據(jù)設(shè)備的重要性和故障可能性進(jìn)行分級。
2. 點檢標(biāo)準(zhǔn)制定：設(shè)定詳細(xì)的檢查標(biāo)準(zhǔn)，包括檢查項目、頻率、方法、合格標(biāo)準(zhǔn)等。
3. 點檢計劃編制：制定點檢時間表，確保點檢工作的有序進(jìn)行。
4. 點檢執(zhí)行：執(zhí)行點檢任務(wù)，記錄檢查結(jié)果，并對異常情況進(jìn)行處理。
5. 數(shù)據(jù)分析：收集點檢數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計分析，識別設(shè)備的性能趨勢和故障模式。
6. 制度完善：根據(jù)點檢結(jié)果反饋，持續(xù)改進(jìn)點檢標(biāo)準(zhǔn)和程序。
內(nèi)容概述：
點檢管理制度涉及的.方面包括：
1. 設(shè)備管理：涵蓋設(shè)備的日常維護(hù)、故障診斷、維修策略等。
2. 人員培訓(xùn)：確保操作人員和維修人員具備必要的點檢知識和技能。
3. 資源配置：合理分配人力、物力資源，保證點檢工作的順利實施。
4. 記錄與報告：建立完善的記錄體系，定期提交點檢報告。
5. 安全規(guī)定：確保點檢過程符合安全規(guī)定，防止意外事故的發(fā)生。
6. 質(zhì)量控制：通過點檢確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
點檢管理制度14
第一章總則
第一條為了加強(qiáng)電氣設(shè)備的點檢管理，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減緩設(shè)備劣化，防止發(fā)生突發(fā)性設(shè)備事故，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，特制定本辦法。
第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設(shè)備的點檢管理。
第三條設(shè)備點檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。它是在“五定”基礎(chǔ)上，利用人的五官或儀器工具，對設(shè)備進(jìn)行定點、定期的檢查。
第四條點檢定義
1、日常點檢是在設(shè)備運(yùn)行中或運(yùn)行前后，由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)，用人的五官（視、聽、嗅、摸、觸）和簡單的工具、儀器對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行的檢查。
2、定期點檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進(jìn)行全面檢查和測定。
第五條點檢“五定”：定點即確定設(shè)備的'檢測點，確定檢測點就是科學(xué)地分析設(shè)備，找準(zhǔn)可能發(fā)生故障和老化的部位；定標(biāo)即凡是點檢的設(shè)備都必須對每個維護(hù)點逐個制定標(biāo)準(zhǔn)，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標(biāo)是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別該部位是否劣化的尺度；定期即根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)對故障易發(fā)部位、項目和內(nèi)容應(yīng)預(yù)先設(shè)定點檢時間、周期；定人即點檢作業(yè)要確定點檢人員所負(fù)責(zé)的點檢區(qū)域和設(shè)備；定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。
第二章職責(zé)
第六條各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)所轄區(qū)域電氣設(shè)備的日常點檢，對點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障或隱患及時報電修車間處理。
第七條電修車間負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)車間在點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患或故障。
第八條崗位操作工職責(zé)
1、根據(jù)各車間制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對所使用電氣設(shè)備進(jìn)行點檢并做相關(guān)記錄。
2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常時，需緊急處理的要及時處理，不能處理時應(yīng)盡快通知檢修人員進(jìn)行處理，并記錄情況。
3、參加設(shè)備故障（事故）的分析與處理。
4、進(jìn)行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油（脂）、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護(hù)工作。
第九條電修車間職責(zé)
1、制訂電氣設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)。
2、編制各類電氣設(shè)備點檢計劃。
3、按計劃進(jìn)行點檢作業(yè)并做相關(guān)記錄，對崗位操作工進(jìn)行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)、督促和檢查。
4、根據(jù)備件預(yù)期使用計劃和檢修計劃的需要，編制維修備件需用計劃及維修備件的領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。
6、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時將情況記入點檢表中，并及時進(jìn)行處理；在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時不能處理的，應(yīng)及時報生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科安排時間停機(jī)處理。
第三章點檢周期及區(qū)域劃分
第十條電修車間應(yīng)將所轄區(qū)域電氣設(shè)備分區(qū)域承包給各班，各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進(jìn)行點檢。
1、定期點檢周期規(guī)定為一周。
2、具體區(qū)域和點檢時間劃分如下：
周一，天車系統(tǒng)
周二，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)
周三，連鑄系統(tǒng)
周四，運(yùn)行系統(tǒng)，包括汽化，除塵，水處理系統(tǒng)
周五，上料系統(tǒng)
周六，地面設(shè)備
周日，高低壓配電系統(tǒng)
以上系統(tǒng)的點檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設(shè)備和儀表、PLC系統(tǒng)、計算機(jī)等。
第四章附則
第十一條本辦法的附件有：
煉鋼廠電氣設(shè)備點檢表
第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。
第十三條本辦法如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸，按上級規(guī)定執(zhí)行。
第十四條本辦法自下發(fā)之日起實施。
第十五條本辦法由電修車間負(fù)責(zé)解釋。
點檢管理制度15
噴煤車間設(shè)備點檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，點檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項制度。
1.點檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項制度。
2.點檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設(shè)備、定項目）和“噴煤車間設(shè)備點檢流程圖”對所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢，并如實、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3.點檢人員要按規(guī)定上報各種計劃。
4.設(shè)備事故必須查明原因并及時上報。
5.點檢人員要主動做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。
6.點檢人員負(fù)責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項目。
8.點檢人員要求參加每天的早調(diào)會和早例會以及16:00的`點檢工作匯報會。
9.點檢人員工作時間內(nèi)必須隨身攜帶手機(jī)、對講機(jī)、手電和測溫槍。
10.點檢人員負(fù)責(zé)對檢修項目的復(fù)查驗收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時給予技術(shù)指導(dǎo)。
11.對于工作中出現(xiàn)的疑難問題，點檢人員應(yīng)及時上報車間和設(shè)備部區(qū)管員，請求技術(shù)支援。
12.點檢人員按照設(shè)備ABC分級定期分批分點進(jìn)行巡檢。
13.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
15.本制度自公布之日起執(zhí)行。
一、1800m3噴煤有關(guān)工藝設(shè)計參數(shù)
高爐有效容積：1350m3年產(chǎn)鐵量：93.6萬噸
高爐利用系數(shù)：2t/m3d焦比：〈400kg/tFe
煤比：120kg/tFe噴煤工作壓力：0.6MPa
熱風(fēng)壓力：200~350KPa風(fēng)量：20xx~3200m3/min
二、1800m3噴煤系統(tǒng)主要工藝設(shè)備參數(shù)及性能
1.MFD―Ⅲ型脈動反吹布袋除塵器兩臺
每臺濾袋20條過濾面積310m3
2.Dy50空氣過濾器
規(guī)格：xx60目，銅絲直徑0.18mm.網(wǎng)格9孔/cm2
3.壓縮空氣包（大、小分別2個）
容器類別：類工作介質(zhì)：壓縮空氣
設(shè)計能力：1.0MPa最高工作壓力：0.8MPa
設(shè)計溫度：〈100℃工作溫度：〈100℃
小包容積：4m3×2大包容積：70m3×2
4.儲煤罐
直徑：Φ2400mm有效容積：~16m3
5.中間罐
直徑:Φ2400高度：5600mm有效容積：16m3
6.噴吹罐
直徑:Φ2400高度：6350mm有效容積：19m3
7.氣動鐘閥
出口直徑：Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：160mm
8.氣動蝶閥
出口直徑:Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：200mm
9.噴吹罐壓縮空氣包
設(shè)計壓力：0.77MPa工作壓力：0.5MPa
公稱容積：0.15m3工作溫度：常溫
10.引風(fēng)機(jī)（南北各一臺）
型號：9―26―NO.4A全壓：3861―3354Pa
流量：2198―3897m3/h轉(zhuǎn)速：2900r/min
電機(jī)型號：Y132S1-2功率：6.5KW
三、1800m3噴煤崗位技術(shù)操作規(guī)程
(一)操作工
1.操作職責(zé)
(1)在班長領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)值班工長指令,按照操作規(guī)程,定時定量,連續(xù)均勻地向高爐噴吹煤粉
噴煤管安全操作規(guī)程
1、當(dāng)窯系統(tǒng)在運(yùn)行過程中突然跳停，噴煤管的一次風(fēng)機(jī)必須立即開啟，以防噴煤管變形。
2、噴煤管耐火材料塌落時，要及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并落實處理意見。
3、噴煤管的內(nèi)外風(fēng)調(diào)節(jié)必須經(jīng)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，方可進(jìn)行調(diào)整。
4、注意觀察火焰形狀，發(fā)現(xiàn)火焰形狀發(fā)生變化及時通知主管領(lǐng)導(dǎo)。
5、注意觀察一次風(fēng)風(fēng)壓，保證內(nèi)外風(fēng)量，避免損壞燃燒器端部及外套管。
6、油燃燒不充分或突然熄火，未燃燒的油連續(xù)不斷地進(jìn)入窯中，必須立即進(jìn)行處理，否則應(yīng)�；疬M(jìn)行檢查。
7、定期檢查調(diào)節(jié)裝置和安全部件（釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等）的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
8、停窯止火時，噴煤管不得拉出窯外，嚴(yán)禁停止一次風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得小于8小時。
【點檢管理制度】相關(guān)文章：
點檢管理制度10-03
點檢管理制度10-13
設(shè)備點檢管理制度12-30
設(shè)備點檢管理制度(通用)02-17
設(shè)備點檢管理制度【精】09-08
車間設(shè)備點檢管理制度10-12
【經(jīng)典】點檢管理制度15篇11-19
點檢管理制度（精選20篇）04-13
點檢管理制度經(jīng)典[15篇]11-19