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瓦斯抽管理制度【實(shí)用】
在社會(huì)發(fā)展不斷提速的今天，大家逐漸認(rèn)識(shí)到制度的重要性，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請(qǐng)教誰(shuí)？下面是小編收集整理的瓦斯抽管理制度，歡迎大家分享。
瓦斯抽管理制度1
一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1、瓦斯抽放泵啟動(dòng)前應(yīng)用手或適當(dāng)工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸幾次，觀察有無(wú)碰撞、摩檫等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。
2、抽放泵啟動(dòng)前，檢查泵體供水管路連接是否完好。
3、瓦斯抽放泵啟動(dòng)前要保持泵站外主管上的閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)，短路進(jìn)氣閥門處于打開(kāi)狀態(tài)。
二、抽放瓦斯泵體注水
啟動(dòng)瓦斯抽放泵前必須給泵體注入適量的軟化水。加注軟化水的程序?yàn)椋捍蜷_(kāi)泵體進(jìn)水閥門，啟動(dòng)軟化水池內(nèi)的.潛水泵，直到自動(dòng)排水閥有水流出時(shí)關(guān)閉泵體進(jìn)水閥門，等待排水結(jié)束。
三、抽放瓦斯泵啟動(dòng)
1、打開(kāi)所要啟動(dòng)的瓦斯抽放泵進(jìn)氣管閥門和出氣管閥門、打開(kāi)負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門、泵房外主管進(jìn)氣端閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)、短路進(jìn)氣閥門處于打開(kāi)狀態(tài)。
2、啟動(dòng)電機(jī)前
啟動(dòng)電機(jī)：先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)軸承旋轉(zhuǎn)方向與真空泵箭頭所示方向是否一致，一致時(shí)方可啟動(dòng)電機(jī)。
3、調(diào)整供水量
打開(kāi)進(jìn)水閥門，調(diào)整泵體軟化水工作流量，直至供水量達(dá)到額定數(shù)值（額定數(shù)值的確定：觀察汽水分離器的液位計(jì)，一般為液位計(jì)的二分之一為宜）。
4、瓦斯抽放泵運(yùn)行時(shí)要注意觀察填料蓋上流出的密封液情況，根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整軸密封填料壓蓋，使填料處有少量液體泄露，一般為1—2滴/秒為宜（調(diào)整填料壓蓋時(shí)應(yīng)該在停機(jī)時(shí)進(jìn)行）。
5、瓦斯抽放泵房管路系統(tǒng)調(diào)整
�。�1）主管閘閥調(diào)節(jié)：電機(jī)啟動(dòng)后，空轉(zhuǎn)5分鐘。泵房司機(jī)根據(jù)混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器顯示濃度調(diào)節(jié)泵放外主管上的閘閥使瓦斯傳感器瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.75%為宜。
�。�2）、短路進(jìn)氣閥門調(diào)節(jié)：主管上的閘閥全部打開(kāi)后，開(kāi)始適當(dāng)調(diào)節(jié)短路進(jìn)氣閥門進(jìn)氣。以混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調(diào)節(jié)，直至短路進(jìn)氣閥門全部關(guān)閉。
�。�3）、負(fù)壓調(diào)節(jié)：短路進(jìn)氣閥門關(guān)閉后，逐漸調(diào)節(jié)負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門，以混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調(diào)節(jié)，將負(fù)壓調(diào)節(jié)至工作狀態(tài)。
四、瓦斯抽放泵停機(jī)程序
關(guān)閉泵體進(jìn)水閥門——停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)——關(guān)閉瓦斯抽放泵的進(jìn)氣閥門和出氣閥門——打開(kāi)負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門——關(guān)閉泵房外主管閘閥——打開(kāi)短路進(jìn)氣閥門。
瓦斯抽管理制度2
1、封孔前必須清掃鉆孔內(nèi)的煤巖粉，再放入鐵管（或封孔器）。
2、用機(jī)械封孔時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)器各部件是否完整，氣密性能是否符合測(cè)壓要求，認(rèn)為完好時(shí)，才能使用。
3、堵孔深度，根據(jù)所測(cè)地點(diǎn)的.巖性而定，在硬巖層內(nèi)不得小于1米，在軟巖層內(nèi)不得小于1.5米，煤層內(nèi)不得小于5米。
4、安裝封孔器時(shí)，操作人員不得站在與封孔器一條直線上，必須站在側(cè)邊，防止器械推出傷人。
5、連接抽放管與鉆孔的膠管不能過(guò)長(zhǎng)，防止下垂積水，膠管與鐵管結(jié)合處，用鐵絲扭緊，防止漏氣。
6、測(cè)壓時(shí)，應(yīng)事先校準(zhǔn)壓力表，然后才能安裝使用，定時(shí)觀測(cè)壓力值，并作好原始記錄。
7、用水泥封孔時(shí)，先安鐵管，再按1：2的比例配制泥漿，最后用人工或其它方式將砂漿送入封孔內(nèi)，從里往外封至孔口。
8、測(cè)定流量前，應(yīng)檢查調(diào)試儀器，符合要求，將儀器調(diào)平，測(cè)定前先將皮托管與儀器用膠管連接，再把皮托管插入測(cè)孔內(nèi)進(jìn)行測(cè)定，待儀器顯示穩(wěn)定，則可進(jìn)行讀數(shù)，最后測(cè)定瓦斯?jié)舛群拓?fù)壓值。
9、將測(cè)定參數(shù)及時(shí)記入測(cè)定手冊(cè)中，按規(guī)定換算成流量上報(bào)。
瓦斯抽管理制度3
1、梅河礦各井深部煤層開(kāi)采，必須先進(jìn)行瓦斯預(yù)抽后方準(zhǔn)開(kāi)采，預(yù)抽時(shí)間不少于一年。
2、凡有抽放瓦斯井口（包括移動(dòng)抽放）必須有足夠的各工種人員，包括鉆工、管工、測(cè)定工、瓦斯泵司機(jī)等。瓦斯泵要有操作程序圖。瓦斯泵司機(jī)必須持證上崗。各工種必須制定相應(yīng)的操作規(guī)程。
3、抽放瓦斯工作必須納入井口的月份生產(chǎn)計(jì)劃，包括送瓦斯道、砌密閉、打鉆（米/孔）、接管、抽放量等，每月礦考核。
4、每處抽放瓦斯地點(diǎn)必須做設(shè)計(jì)，無(wú)設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工，內(nèi)容有：瓦斯道、鉆場(chǎng)布置、鉆孔（個(gè)數(shù)、方位、孔深、孔徑）、管路系統(tǒng)和管徑、負(fù)壓、流量等，礦審批。原始煤層預(yù)抽設(shè)計(jì)或新方法抽放報(bào)集團(tuán)公司批。
5、采空區(qū)抽放瓦斯必須制定防止采空區(qū)煤炭自燃和抽放瓦斯?jié)舛冗^(guò)低的措施。
6、抽放瓦斯管路必須保證嚴(yán)密不漏氣，管盤必須焊接，凡新安裝管路都必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，管路不準(zhǔn)用膠皮杠連接（鉆孔合管除外）。
7、干線管路應(yīng)按瓦斯流向2—3‰下降坡度安設(shè)，每200—500米設(shè)一放水器，每個(gè)鉆場(chǎng)必須有一個(gè)放水器，不是自動(dòng)放水器每天（班）必須有專人放水。
8、干線管每500—1000米、支線管分歧處均應(yīng)設(shè)一組測(cè)定裝置，每個(gè)抽放地點(diǎn)必須設(shè)一組測(cè)定裝置，能測(cè)負(fù)壓、濃度、流量，測(cè)定員每天測(cè)一次。每旬要對(duì)全井抽放情況分地點(diǎn)填旬報(bào)報(bào)礦。
9、瓦斯泵司機(jī)每小時(shí)要對(duì)瓦斯泵的負(fù)壓、瓦斯?jié)舛葴y(cè)定一次，并做好記錄。抽放過(guò)程中，要隨時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備及管路狀況，發(fā)現(xiàn)異常要立即處理。
10、施工每個(gè)鉆孔都要做好記錄，內(nèi)容包括打鉆時(shí)間、開(kāi)孔終孔的`孔徑、孔深、見(jiàn)煤部位、施工人，及打鉆過(guò)程中塌孔、噴孔等事故記錄。
11、每個(gè)瓦斯孔打完必須立即封孔合管抽放，否則應(yīng)將鉆孔堵嚴(yán)防止噴瓦斯。在瓦斯壓力大地點(diǎn)打鉆，要有防止推鉆、防止噴孔的措施。封孔必須封嚴(yán)，其長(zhǎng)度不得少于3m。拆除鉆孔必須經(jīng)通風(fēng)井（區(qū)）長(zhǎng)批準(zhǔn)。
12、打鉆鉆場(chǎng)內(nèi)必須設(shè)斷電儀或便攜理研。
13、井下移動(dòng)瓦斯抽放須設(shè)在全風(fēng)壓新風(fēng)流中、設(shè)專人管理，并制定管理制度，排放管口必須引入總排。
14、瓦斯泵站內(nèi)要設(shè)瓦斯斷電儀，報(bào)警值、斷電值為0、5%。瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)每小時(shí)檢查一次瓦斯。
15、抽放礦井應(yīng)逐旬填寫瓦斯抽放臺(tái)帳：內(nèi)容包括抽放負(fù)壓、混合流量、瓦斯?jié)舛�、抽放量、鉆孔個(gè)數(shù)、鉆孔長(zhǎng)度、安設(shè)管路直徑和長(zhǎng)度、逐月累計(jì)。
瓦斯抽管理制度4
第1條必須持有效證件上崗。
第2條必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)、排除故障及各種鉆孔的施工方式。
第3條入井前帶全所需工具、材料。
第4條鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固并加二次保護(hù),開(kāi)鉆前詳細(xì)檢查設(shè)備,保證完好。
第5條各類鉆機(jī)的'操作方法按各鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。
第6條開(kāi)孔時(shí)要嚴(yán)格按照標(biāo)定的孔位及參數(shù)施工,嚴(yán)禁擅自改動(dòng)。
第7條開(kāi)鉆前必須先供水,水返回后方可給壓鉆進(jìn),要保證足夠的流量。
第8條啟動(dòng)時(shí),注意力集中,手不離按鈕、眼不離鉆機(jī),動(dòng)作準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。
第9條鉆進(jìn)時(shí),要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及孔內(nèi)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
第10條調(diào)速時(shí)要先停機(jī)然后調(diào)整變速箱。
第11條機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。
第12條臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,停鉆8小時(shí)以上時(shí)將鉆桿退出。
第13條鉆機(jī)搬遷時(shí),應(yīng)將外露管口堵好。
第14條封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉,并封嚴(yán)封實(shí)。
第15條下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。
第16條嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
第17條本工種存在危險(xiǎn)因素是:打鉆方法不當(dāng)傷人
第18條鉆進(jìn)仰角超過(guò)25度時(shí),不準(zhǔn)在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。
第19條機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分。
瓦斯抽管理制度5
一、抽放瓦斯管路安裝
1、抽放瓦斯主管、干管采用形夾結(jié)合10mm雙股鉛絲吊掛在巷頂承重的地方（在鋼管等連接自重較大的地方增設(shè)支架，防止拉力過(guò)大，損壞管路），距巷道頂、幫距離400mm，每隔30m設(shè)置一處鋼性?shī)A，以防止管路晃動(dòng)。
2、抽放瓦斯主管上每隔200m安裝一個(gè)三通和閥門，以便接入支管，在管路的低洼處安裝自動(dòng)負(fù)壓放水器（原則上每隔400m）。
3、抽放瓦斯干管上每隔200m安裝一個(gè)閘閥，每隔400m安裝一個(gè)手動(dòng)負(fù)壓放水器，每四個(gè)鉆孔位置安裝一個(gè)8寸變2寸三通，三通上安裝2寸球閥，以便抽放瓦斯鉆孔接入支管。
4、放水器運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)禁碰撞；安裝在管路低洼處，放水器軸線要與水平面垂直，放水閥周圍要清潔；定期檢查放水器工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5、抽放瓦斯管路應(yīng)保持一定的坡度，一般不小于1%。
6、所有管路不得與電纜等帶電物體接觸。
7、抽放管路接口必須嚴(yán)密（法蘭盤中間加生膠墊），不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
8、凡新安裝的抽放瓦斯管路必須進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)（試驗(yàn)時(shí)管路內(nèi)部瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)3%，正壓不得低于0.2mpa，漏氣率不得超過(guò)每千米3 m3/min），只有抽放管路氣密性符合要求后方可投入使用。
二、抽放瓦斯管路維護(hù)
1、抽采隊(duì)必須保證抽放管路沿途巷道的支護(hù)完好，出現(xiàn)可能冒頂、危棚等情況時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)科等到有關(guān)單位，制定措施，及時(shí)處理，嚴(yán)防砸壞管路。
2、抽采隊(duì)安排專人每天對(duì)抽放瓦斯管路進(jìn)行一次巡查，發(fā)現(xiàn)管路損壞、漏氣，必須及時(shí)處理匯報(bào)。
3、嚴(yán)禁任何隊(duì)組或個(gè)人擅自挪用、拆卸、移動(dòng)、損壞瓦斯抽放設(shè)施。如確因工作需要，則必須制定安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4、主、干管法蘭盤連接處漏氣時(shí)，采取平衡緊固法蘭盤周邊螺絲的方法進(jìn)行處理；發(fā)現(xiàn)支管與鉆孔連接部分漏氣時(shí)，采取緊固鉛絲的`方法進(jìn)行處理。
5、抽放管路因焊接、制作等原因有焊孔、小的裂縫等漏氣現(xiàn)象時(shí)，采用密封膠涂敷的方法進(jìn)行處理。
6、在處理管路漏氣過(guò)程中需登高作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須用梯子（制作專用木梯）等進(jìn)行處理。當(dāng)需跨皮帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好自身的安全防護(hù)工作。
7、穿過(guò)皮帶、單軌吊等的管路，要加廢皮帶保護(hù)，防止運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中損壞抽放管路。
8、管路懸掛一側(cè)有電纜等帶電設(shè)備時(shí)，應(yīng)加保護(hù)皮帶將其隔開(kāi)。
瓦斯抽管理制度6
一、安裝
1、地面永久性瓦斯抽放房，井下瓦斯抽放主管、支管、必須安裝自動(dòng)計(jì)量裝置。
2、安裝抽采計(jì)量裝置地點(diǎn)必須安裝v錐流量計(jì)。
二、管理
1、抽采泵司機(jī)每一小時(shí)記錄1次抽采自動(dòng)記量參數(shù)，每小班檢測(cè)1次v錐流量參數(shù)，并將人工檢測(cè)和抽采自動(dòng)計(jì)量參數(shù)記入臺(tái)帳。
2、檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量和人工檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)照誤差超過(guò)5%時(shí)，必須立即通知監(jiān)控隊(duì)進(jìn)行調(diào)校。
3、每日必須安設(shè)專人對(duì)井下抽采自動(dòng)計(jì)量裝置巡查不少于一次，自動(dòng)計(jì)量裝置積存污物必須及時(shí)拆卸清洗，抽采自動(dòng)計(jì)量裝置實(shí)行掛牌管理。
4、設(shè)立抽采計(jì)量裝置調(diào)校臺(tái)帳，每7天調(diào)校1次。
5、抽采自動(dòng)計(jì)量不得中斷。因設(shè)備維護(hù)、檢修等原因需要中斷自動(dòng)計(jì)量30分鐘以上的，施工單位必須提前制定中斷申請(qǐng)，礦總工程師審批后方可進(jìn)行。
6、抽采計(jì)量中斷期間，按v錐流量計(jì)數(shù)據(jù)計(jì)量。
三、職責(zé)
1、礦總工程師是瓦斯抽采計(jì)量工作終端責(zé)任人，通風(fēng)副總工程師是瓦斯抽采自動(dòng)計(jì)量工作技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)平衡解決安裝、調(diào)校、維護(hù)等技術(shù)工作。
2、監(jiān)測(cè)隊(duì)負(fù)責(zé)抽采自動(dòng)計(jì)量設(shè)計(jì)，組織安裝驗(yàn)收，日常監(jiān)管等工作。
3、防塵隊(duì)負(fù)責(zé)抽采自動(dòng)計(jì)量裝置日常巡查，監(jiān)控隊(duì)負(fù)責(zé)配合防塵隊(duì)進(jìn)行抽采自動(dòng)計(jì)量裝置的安裝、調(diào)校、維護(hù)，會(huì)同防塵隊(duì)進(jìn)行抽采數(shù)據(jù)采集和抽采日?qǐng)?bào)、旬報(bào)、月報(bào)。
4、安監(jiān)部門負(fù)責(zé)抽采自動(dòng)計(jì)量監(jiān)察工作。
5、不得虛報(bào)、假報(bào)瓦斯抽采數(shù)據(jù)。無(wú)計(jì)劃中斷自動(dòng)計(jì)量，人為損壞及擅自拆除自動(dòng)計(jì)量裝置，以及顯示值與v錐計(jì)量計(jì)測(cè)量值相差10%以上，沒(méi)有按上述規(guī)定及時(shí)調(diào)校的'，由安監(jiān)處嚴(yán)肅追究處理。
瓦斯抽管理制度7
第1條必須持有效證件上崗。
第2條必須熟悉制氮機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。
第3條啟動(dòng)前檢查各號(hào)車,保證處于正常工作狀態(tài)。
第4條制氮機(jī)啟動(dòng)操作:
1、按動(dòng)1號(hào)車電源開(kāi)關(guān);
2、打開(kāi)冷卻水閥門;
3、按1號(hào)車啟動(dòng)按鈕;
4、啟動(dòng)壓縮機(jī)30秒后,按動(dòng)2號(hào)車電源;
5、運(yùn)行10分鐘后,調(diào)整3號(hào)車的流量調(diào)節(jié)閥使氮?dú)饬髁窟_(dá)到需要量。
第5條每半小時(shí)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行巡查,對(duì)制氮機(jī)進(jìn)行排污。
第6條氧氣含量≥3%時(shí)進(jìn)行調(diào)整并匯報(bào)。
第7條每小時(shí)對(duì)設(shè)備的.各種參數(shù)進(jìn)行記錄并向調(diào)度匯報(bào)。
第8條制氮機(jī)停機(jī)操作:
1、關(guān)閉2號(hào)車中5號(hào)分析取氣閥;
2、關(guān)閉2號(hào)車電源開(kāi)關(guān);
3、按1號(hào)車停止按鈕;
4、關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),將手柄打到0位;
5、10分鐘后關(guān)閉冷卻水閥門;
6、10分鐘后關(guān)閉截止閥。
第9條必須堅(jiān)守崗位,實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
第10條本工種存在危險(xiǎn)因素是:操作方法不當(dāng)漏氣傷人、高溫燙傷或有害氣體熏人。
第11條防范措施:當(dāng)空氣壓縮機(jī)向制膜機(jī)輸送空氣時(shí),注意觀察各部分接頭是否漏氣,以免傷人;當(dāng)溫度報(bào)警時(shí),注意各部件的溫度,不要用手直接觸摸,以免高溫燙傷;機(jī)器安置在獨(dú)頭巷道內(nèi)時(shí),工作場(chǎng)地的有害氣體工作人員要及時(shí)檢測(cè)。
瓦斯抽管理制度8
1、1個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理的必須采用抽放瓦斯措施。
2、抽放系統(tǒng)定期測(cè)定瓦斯流量、負(fù)壓、濃度與參數(shù),泵站每小時(shí)測(cè)定一次,干支管與抽放鉆場(chǎng)甚至每周檢查一次,并對(duì)抽放鉆孔有關(guān)參數(shù)進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié)。
3、進(jìn)行瓦斯抽放,必須有專門隊(duì)伍,人員配備必須滿足抽放瓦斯(打鉆、觀測(cè)等)的'要求。
4、定期檢查抽排系統(tǒng),型號(hào)抽放管路無(wú)損、無(wú)泄露、無(wú)積水,抽放管路要吊高或墊高,離地面高度不小于0.3米。抽放檢測(cè)儀表齊全,定期校正。
5、抽放鉆場(chǎng)(鉆孔)有觀測(cè)記錄牌板,各種記錄、臺(tái)帳齊全。
6、瓦斯抽放工程(包括鉆場(chǎng)、鉆孔、管路等),按設(shè)計(jì)和計(jì)劃施工。
7、抽放瓦斯及抽放瓦斯設(shè)施,符合《煤礦安全規(guī)程》第146、148條之規(guī)定。
8、設(shè)置井下臨時(shí)抽放瓦斯泵站遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定第147條之規(guī)定。
瓦斯抽管理制度9
第一章總則
第1條、為了貫徹落實(shí)“先抽后采,監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”十二字方針,開(kāi)展瓦斯抽放工作,從源頭上治理瓦斯,提高抽放效果,消除采煤工作面回采過(guò)程中瓦斯超限問(wèn)題,防止瓦斯事故,確保礦井安全生產(chǎn),特制定本辦法。
第2條、本辦法根據(jù)<<煤礦安全規(guī)程>>第145條之規(guī)定,參照《國(guó)有煤礦瓦斯治理規(guī)定》、《煤礦瓦斯治理經(jīng)驗(yàn)五十條》、《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》并結(jié)合我礦250101工作面瓦斯抽放實(shí)際制定,礦屬有關(guān)單位均執(zhí)行本辦法。
第二章瓦斯抽放系統(tǒng)的建立
第3條、當(dāng)回采工作面瓦斯涌出量大于5m3/min,采用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理時(shí),建立瓦斯抽放系統(tǒng)進(jìn)行抽放。
第4條不具備建立永久瓦斯抽放系統(tǒng)條件時(shí),建立移動(dòng)式抽放系統(tǒng),由通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)組織編制設(shè)計(jì)及其安全技術(shù)措施,報(bào)股份公司審批后實(shí)施。
第5條礦井抽放瓦斯工程設(shè)計(jì)內(nèi)容:
1、概況:煤層賦存條件、煤炭?jī)?chǔ)量、生產(chǎn)能力、巷道布置、采煤方法及通風(fēng)狀況;
2、瓦斯基礎(chǔ)數(shù)據(jù):瓦斯鑒定參數(shù),礦井瓦斯涌出量,煤層瓦斯壓力、含量,礦井瓦斯儲(chǔ)量及可抽量,煤層透氣性系數(shù)與鉆孔瓦斯流量及其衰減系數(shù);
3、抽放方法:開(kāi)采層抽放、采空區(qū)抽放以及鉆孔(巷道)布置與抽放工藝參數(shù);
4、抽放設(shè)備:抽放泵、管路系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)及安全裝置;
5、泵站建筑:硐室、供水、供電及其它;
第6條、建立瓦斯抽放系統(tǒng)時(shí)同時(shí)建立抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)控,以保證瓦斯抽放工作安全。調(diào)度室成立安全監(jiān)測(cè)組負(fù)責(zé)安裝瓦斯監(jiān)測(cè)裝置和瓦斯超限報(bào)警斷電裝置,在工作面上隅角、后溜機(jī)尾、回風(fēng)順槽等地點(diǎn)按規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)自動(dòng)報(bào)警,達(dá)到1.5%時(shí)自動(dòng)斷電,降到1.0%以下時(shí)復(fù)電,并加強(qiáng)維護(hù)管理工作。抽放量的計(jì)算要統(tǒng)一用大氣壓為101.325kpa、溫度為20℃標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的數(shù)值。
第7條移動(dòng)泵站抽出的瓦斯排至礦井總回風(fēng)巷時(shí),抽放管路出口處必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5米,下風(fēng)側(cè)距管路出口30米。在下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)警戒牌和甲烷斷電儀,巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)能報(bào)警并按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。監(jiān)測(cè)傳感器的位置在柵欄外5米以內(nèi)。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。
第8條井下敷設(shè)的瓦斯抽放管路,不得與礦井供電、通信電纜懸掛在巷道同一側(cè),不得與帶電物體接觸,并應(yīng)有防止砸壞的措施。
第9條新安裝的瓦斯抽放管路,必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)3%,負(fù)壓不得低于30kpa,漏氣率不得超過(guò)每千米3m3/min。
第10條瓦斯抽放工程的施工必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行,不得隨意改變?cè)O(shè)計(jì)參數(shù),如需修改時(shí),必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)管理部門審核同意。
第11條抽放工程竣工后,由主管領(lǐng)導(dǎo)組織通風(fēng)、技術(shù)、動(dòng)力、調(diào)度和安檢等部門會(huì)同施工單位有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收,未驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不得投用。
第三章瓦斯抽放方法與抽放條件
第12條、瓦斯抽放方法根據(jù)瓦斯來(lái)源、煤層地質(zhì)條件、開(kāi)采技術(shù)條件以及瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)確定,我礦回采工作面采用以“采空區(qū)埋管抽放”為主,輔以“回風(fēng)順槽向支架上方打鉆抽放”、“高位鉆孔抽放”、“采前預(yù)抽”等綜合抽放方法進(jìn)行抽放。
第12條、采取提高瓦斯管路敷設(shè)質(zhì)量,碼放編織袋嚴(yán)密封閉工作面上隅角,嚴(yán)密封閉抽放鉆孔孔口,增加抽放鉆孔瓦斯鉆孔量等方法,提高抽放效果。
第13條、抽放瓦斯時(shí),為防止工作面自燃發(fā)火,通滅隊(duì)要經(jīng)常檢測(cè)抽放管內(nèi)以及工作面上隅角co濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化。如果埋管或鉆孔co含量超過(guò)50ppm,或出現(xiàn)其它發(fā)火征兆時(shí),立即匯報(bào)通風(fēng)技術(shù)管理部門,研究采取加大采空區(qū)注氮流量等措施,減少抽放量等措施進(jìn)行抽放。
第14條、如果采空區(qū)埋管不足10米或大于35米,或者抽放地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%,則停止對(duì)該鉆孔或單管的抽放。
第四章瓦斯抽放管理
第15條通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)瓦斯抽放技術(shù)方案和月度、年度抽放計(jì)劃的制定工作;負(fù)責(zé)瓦斯抽放監(jiān)督檢查等日常技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作;負(fù)責(zé)瓦斯抽放量、工作面瓦斯超限時(shí)間的統(tǒng)計(jì)匯總以及抽放效果分析工作和考核和獎(jiǎng)罰工作;負(fù)責(zé)工作面瓦斯超限原因調(diào)查分析和瓦斯超限事故的調(diào)查處理工作。
第16條通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)建立健全瓦斯抽放有關(guān)管理制度和瓦斯抽放系統(tǒng)圖、泵站平面與管網(wǎng)(包括閥門、安全裝備、檢測(cè)儀表等)布置圖、抽放鉆場(chǎng)及鉆孔布置圖、泵站供電系統(tǒng)圖;建立抽放設(shè)備臺(tái)賬、抽放工程臺(tái)賬、抽放量臺(tái)賬,瓦斯超限事故追查處理臺(tái)賬;負(fù)責(zé)完成瓦斯抽放工程設(shè)計(jì)文件及竣工報(bào)告、瓦斯抽放總結(jié)與分析報(bào)告。
第17條通滅隊(duì)負(fù)責(zé)瓦斯抽放系統(tǒng)及抽放管路安裝、瓦斯抽放工程和鉆孔施工、采空區(qū)抽放管路埋設(shè)以及各類抽放管路的檢查維護(hù)工作;負(fù)責(zé)瓦斯抽放泵站運(yùn)行管理及日常維護(hù)工作。
第18條通滅隊(duì)負(fù)責(zé)建立抽放工程和鉆孔施工記錄、抽放參數(shù)測(cè)定記錄、泵站值班記錄、瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行記錄、填報(bào)瓦斯抽放工程年、季、月報(bào)表,抽放量年、季、月、旬、日?qǐng)?bào)表。
第19條瓦斯抽放泵站安裝同型號(hào)瓦斯抽放泵兩臺(tái),由通滅隊(duì)負(fù)責(zé)配置雙電源供電,一臺(tái)工作,一臺(tái)備用,兩臺(tái)輪替檢修,要保證24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。未經(jīng)通風(fēng)技術(shù)管理部門同意,任何人不得停止瓦斯抽放泵運(yùn)行,否則,按“三違”和無(wú)計(jì)劃停機(jī)進(jìn)行處理。
第20條瓦斯抽放硐室要按礦井要害場(chǎng)所進(jìn)行管理,建立嚴(yán)格的出入登記制度、交接班制度和值班記錄制度,瓦斯抽放泵站司機(jī)要持證上崗,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,認(rèn)真填寫各項(xiàng)觀測(cè)記錄,保證瓦斯系統(tǒng)安全正常運(yùn)行。
第21條通滅隊(duì)要安排專人每班對(duì)抽放管路進(jìn)行檢查,及時(shí)堵漏、放水、排除故障,并填寫抽放管路檢查記錄;主管隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)每月要對(duì)抽放系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查。
第22條瓦斯抽放泵因故突然停止運(yùn)轉(zhuǎn),抽放泵司機(jī)要立即匯報(bào)調(diào)度室,調(diào)度室立即通知工作面跟班救護(hù)隊(duì)員,加強(qiáng)瓦斯檢查與監(jiān)護(hù)。調(diào)度室同時(shí)匯報(bào)通風(fēng)技術(shù)管理部門及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo),研究采取措施進(jìn)行處理,確保工作面安全生產(chǎn)。瓦斯抽放系統(tǒng)需要停機(jī)檢修以及維護(hù)管路時(shí),通滅隊(duì)必須提前提出申請(qǐng),經(jīng)通風(fēng)技術(shù)管理部門審核同意后,方可停機(jī)檢修,否則,按無(wú)計(jì)劃停機(jī)處理。
第23條因抽放泵站抽出的`瓦斯?jié)舛容^低等原因,不能滿足抽放條件時(shí),調(diào)度室負(fù)責(zé)通知通風(fēng)技術(shù)管理部門,由通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)安排核實(shí)有關(guān)抽放參數(shù),改變抽放方法進(jìn)行抽放,仍達(dá)不到抽放條件時(shí),通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)查明原因。如果因管路漏氣、封孔不嚴(yán)、管路埋深及上隅角封堵不符合規(guī)定造成泵站抽出瓦斯?jié)舛鹊蜁r(shí),及時(shí)安排通滅隊(duì)、綜采三隊(duì)進(jìn)行處理;確因采空區(qū)瓦斯涌出量小造成抽出瓦斯?jié)舛鹊蜁r(shí),由通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)通知調(diào)度室,調(diào)度室通知通滅隊(duì),停止抽放泵的運(yùn)行。停機(jī)后,由調(diào)度室負(fù)責(zé)安排每小時(shí)試抽一次,滿足抽放條件時(shí)恢復(fù)抽放。
第24條由調(diào)度室安全監(jiān)測(cè)組負(fù)責(zé)瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安裝和維護(hù)工作,每天必須安排一名監(jiān)測(cè)工入井檢查維護(hù)瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng),并建立瓦斯抽放系統(tǒng)維護(hù)校驗(yàn)記錄,如實(shí)填寫系統(tǒng)維護(hù)標(biāo)校情況,確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,系統(tǒng)安全運(yùn)行。瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)誤差較大時(shí),安全監(jiān)測(cè)室必須在兩小時(shí)之內(nèi)入井處理結(jié)束。
第25條通滅隊(duì)要加強(qiáng)瓦斯抽放管內(nèi)抽放流量、瓦斯?jié)舛�、�?fù)壓、溫度、抽放硐室瓦斯?jié)舛葴y(cè)定與管理,并加強(qiáng)抽放泵站軸承溫度、水封防爆器水量、本循環(huán)水量等運(yùn)行參數(shù)檢查與管理工作,除瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)正常監(jiān)控外,要求通滅隊(duì)瓦斯抽放人員同時(shí)要進(jìn)行人工測(cè)定,并隨時(shí)與瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)對(duì)比,泵站內(nèi)每小時(shí)測(cè)定一次,干管、支管每班測(cè)定一次,并填入相關(guān)記錄臺(tái)帳,同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。發(fā)現(xiàn)人工測(cè)定數(shù)值與抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)數(shù)值差距較大時(shí),要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,由調(diào)度室安排處理。
第26條由通滅隊(duì)負(fù)責(zé)在抽放鉆場(chǎng)建立觀測(cè)記錄牌板和觀測(cè)記錄,內(nèi)容包括:鉆孔個(gè)數(shù)、深度、角度、孔徑、終孔時(shí)間、封孔材料、長(zhǎng)度、抽放時(shí)間、瓦斯?jié)舛�、流量等�?/p>
第27條瓦斯抽放期間通滅隊(duì)要加強(qiáng)抽放管路內(nèi)一氧化碳?xì)怏w的檢查工作,加強(qiáng)工作面自燃火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,防止工作面風(fēng)流大量抽入采空區(qū),采空區(qū)氧化自燃發(fā)火。
第28條調(diào)度室調(diào)度員負(fù)責(zé)瓦斯抽放日常調(diào)度指揮工作和瓦斯超限事故的調(diào)度處理工作,認(rèn)真填寫《礦井“一通三防”調(diào)度臺(tái)帳》和《瓦斯超限處理臺(tái)帳》等臺(tái)帳記錄,并詳細(xì)記錄瓦斯超限影響情況及影響時(shí)間。
第29條救護(hù)隊(duì)每班派一名救護(hù)隊(duì)員跟班負(fù)責(zé)綜采工作面瓦斯測(cè)定與安全監(jiān)護(hù)工作。若檢查發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯超限,立即通知綜采隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)或班工長(zhǎng)停止工作面生產(chǎn),通知通滅隊(duì)跟班人員按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,同時(shí)將瓦斯超限情況、現(xiàn)場(chǎng)情況、處理情況匯報(bào)調(diào)度室。調(diào)度室負(fù)責(zé)將相關(guān)內(nèi)容詳細(xì)記入《瓦斯超限處理記錄》,并按《250101工作面瓦斯治理方安全技術(shù)措施》規(guī)定匯報(bào)通風(fēng)技術(shù)管理部門及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。
第30條通風(fēng)技術(shù)管理部門接到瓦斯超限報(bào)告后,要安排專人負(fù)責(zé)查明原因,研究采取措施進(jìn)行處理,必要時(shí)深入現(xiàn)場(chǎng)跟班處理,確保工作面安全生產(chǎn)。由通風(fēng)技術(shù)管理部門牽頭,安紀(jì)部配合,按“四不放過(guò)”的原則對(duì)每一起瓦斯超限事故進(jìn)行調(diào)查處理,并記入《瓦斯超限事故追查處理臺(tái)帳》。
第五章獎(jiǎng)懲
一、獎(jiǎng)罰指標(biāo)與考核
第31條為促進(jìn)礦井瓦斯抽放和瓦斯治理工作,由企業(yè)管理部、通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)將抽放瓦斯指標(biāo)和瓦斯治理效果列入相關(guān)單位年度經(jīng)濟(jì)承包指標(biāo)和月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行考核,根據(jù)考核結(jié)果對(duì)各相關(guān)單位和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)懲。
第32條根據(jù)瓦斯含量和工作面瓦斯涌出量,結(jié)合礦井瓦斯抽放管理實(shí)際,實(shí)行瓦斯抽放量與工作面瓦斯治理效果掛鉤獎(jiǎng)懲考核,選擇瓦斯抽放鉆孔工程量、瓦斯抽放量、瓦斯超限影響生產(chǎn)時(shí)間作為主要考核獎(jiǎng)罰指標(biāo)。
第33條由通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé),根據(jù)工作面實(shí)際情況,每月下達(dá)一次瓦斯抽放鉆孔工程量計(jì)劃和瓦斯抽放量計(jì)劃,通滅隊(duì)必須認(rèn)真組織實(shí)施,完成各項(xiàng)抽放工程計(jì)劃。
第34條調(diào)度室安全監(jiān)測(cè)組負(fù)責(zé)瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)維護(hù)和瓦斯抽放量的監(jiān)測(cè)統(tǒng)計(jì)工作,通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)瓦斯抽放鉆孔工程量驗(yàn)收工作,調(diào)度室調(diào)度組負(fù)責(zé)瓦斯超限影響時(shí)間的統(tǒng)計(jì)工作,通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)根據(jù)各單位統(tǒng)計(jì)結(jié)果依據(jù)獎(jiǎng)罰條款每月考核一次。通風(fēng)技術(shù)管理部門對(duì)瓦斯超限事故進(jìn)行追查處理。
二、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)
第35條通滅隊(duì)在保證質(zhì)量、安全的前提下,完成或超額完成抽放瓦斯工程計(jì)劃指標(biāo),且完成或超額完成瓦斯抽放量計(jì)劃指標(biāo)者,每抽放1m3瓦斯獎(jiǎng)勵(lì)0.15元,完不成月度抽放量計(jì)劃指標(biāo)時(shí),不足部分每1m3罰款0.3元,并在當(dāng)月工資中兌現(xiàn)。
第36條工作面出現(xiàn)瓦斯超限影響生產(chǎn)時(shí),合計(jì)每影響1小時(shí)罰通滅隊(duì)500元,以半小時(shí)為單位計(jì)算,合計(jì)影響時(shí)間在半小時(shí)以下的不予處罰。
第37條因檢查不及時(shí)或檢修維護(hù)不到位,瓦斯抽放系統(tǒng)發(fā)生故障停機(jī)者,或因其它原因影響工作面瓦斯抽放效果者,每次罰通滅隊(duì)1000元;無(wú)計(jì)劃停止抽放系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)者,每次罰當(dāng)事人200元,罰通滅隊(duì)1000元。造成工作面瓦斯超限或影響生產(chǎn)者,加重處罰。
第38條因瓦斯抽放參數(shù)人工測(cè)定不及時(shí)或抽放設(shè)備運(yùn)行參數(shù)檢查不及時(shí),記錄填寫不認(rèn)真,每次罰通滅隊(duì)當(dāng)事人100元。
第39條因抽放管內(nèi)一氧化碳濃度檢查、工作面自燃火災(zāi)預(yù)測(cè)不及時(shí),或者虛報(bào)瞞報(bào)檢查情況,每次罰通滅隊(duì)當(dāng)事人200元;工作面突然出現(xiàn)嚴(yán)重火災(zāi)隱患,影響礦井安全生產(chǎn)者,罰通滅隊(duì)5000元,并按礦有關(guān)管理制度追究相關(guān)人員責(zé)任。
第40條調(diào)度室嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定調(diào)度指揮瓦斯抽放和瓦斯超限事故處理工作,記錄臺(tái)帳填寫仔細(xì)認(rèn)真,瓦斯超限時(shí)間統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確,每月獎(jiǎng)?wù){(diào)度室調(diào)度組1000元,否則每次罰當(dāng)班調(diào)度員200元。
第41條安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和瓦斯抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)維護(hù)較好,運(yùn)行穩(wěn)定,監(jiān)控?cái)嚯婌`敏可靠,監(jiān)測(cè)及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,系統(tǒng)當(dāng)月不發(fā)生故障,每月調(diào)度監(jiān)測(cè)組獎(jiǎng)勵(lì)1000元;若出現(xiàn)系統(tǒng)維護(hù)管理不到位,傳感器調(diào)校、移設(shè)不及時(shí),監(jiān)測(cè)及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,報(bào)警、斷電失靈或者誤動(dòng)作,每次罰相關(guān)責(zé)任人100-200元;影響礦井安全生產(chǎn)者,每次罰調(diào)度監(jiān)測(cè)組500-20xx元。
第42條當(dāng)班瓦檢員、救護(hù)隊(duì)員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限安全隱患,并按有關(guān)規(guī)定檢查、匯報(bào)和處理者,確保當(dāng)班安全生產(chǎn)者,每人次獎(jiǎng)勵(lì)100元。當(dāng)班發(fā)現(xiàn)2次以上瓦斯超限情況,仍按1人次進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
第43條瓦斯超限期間工作面當(dāng)班瓦檢員能積極檢查、匯報(bào)并按有關(guān)規(guī)定采取措施處理瓦斯超限,確保當(dāng)班安全生產(chǎn)者,每人每班補(bǔ)助100元。
第44條救護(hù)隊(duì)瓦檢員未現(xiàn)場(chǎng)交接班或出現(xiàn)空班漏檢、假檢者,或者不按有關(guān)規(guī)定填報(bào)有關(guān)手冊(cè)和記錄,瓦斯檢查不認(rèn)真,瓦斯超限隱患發(fā)現(xiàn)不及時(shí),不按有關(guān)規(guī)定檢查、匯報(bào)、處理瓦斯超限情況者,每次罰款100元,情節(jié)嚴(yán)重者按有關(guān)規(guī)定處理。
第45條有關(guān)管理人員,其它對(duì)瓦斯治理工作有突出貢獻(xiàn)的人員,由礦瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)貢獻(xiàn)和責(zé)任大小研究進(jìn)行獎(jiǎng)罰。
第46條各單位與瓦斯抽放管理無(wú)關(guān)人員不得參與瓦斯抽放獎(jiǎng)罰,否則取消單位獎(jiǎng)勵(lì)資格,并對(duì)主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。
三、資金來(lái)源及考核程序
第47條瓦斯抽放獎(jiǎng)勵(lì)資金在噸煤工資中列支,獎(jiǎng)罰在各單位工資結(jié)算是兌現(xiàn)。由通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)提供考核結(jié)果及獎(jiǎng)罰金額,由勞資部門負(fù)責(zé)在各單位工資結(jié)算時(shí)支付或除減。
第48條瓦斯抽放管理工作每月考核一次,上月25日中班至當(dāng)月25日早班為一考核周期。
第49條每月25日下午3點(diǎn),由瓦斯治理辦公室負(fù)責(zé)組織,技術(shù)部,安紀(jì)部、調(diào)度室、通滅隊(duì)、救護(hù)隊(duì)等參加,根據(jù)有關(guān)記錄臺(tái)帳統(tǒng)計(jì)結(jié)果進(jìn)行考核匯總,考核結(jié)果經(jīng)通風(fēng)副總、主管礦領(lǐng)導(dǎo)、礦長(zhǎng)審核簽字后,于當(dāng)月26日前送交勞資管理部門,在當(dāng)月工資結(jié)算時(shí)予以結(jié)算。
第六章附則
第50條本辦法未盡事宜,由瓦斯治理辦公室會(huì)同有關(guān)部門在實(shí)行過(guò)程中,逐步修訂完善。
第51條本辦法由瓦斯治理辦公室負(fù)責(zé)解釋。第52條本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行。
瓦斯抽管理制度10
為進(jìn)一步加強(qiáng)瓦斯抽放鉆孔施工管理,保證鉆孔施工質(zhì)量,特制定鉆孔驗(yàn)收及下套管管理規(guī)定如下:
一、鉆孔驗(yàn)收:
1、工作面尾巷或本煤層抽放鉆孔施工完畢一組(六個(gè))后,必須及時(shí)由防突科牽頭,聯(lián)系礦安監(jiān)科,生產(chǎn)科配合,對(duì)該組鉆孔進(jìn)行隨機(jī)抽檢,抽檢鉆孔不少于兩個(gè),抽檢率為30%。
2、驗(yàn)收方法為:用專用2.0米長(zhǎng)玻璃鋼桿套扣,逐節(jié)連接,對(duì)鉆孔角度、長(zhǎng)度進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,防突科負(fù)責(zé)并做好驗(yàn)收記錄(驗(yàn)收人、驗(yàn)收日期、孔號(hào)、角度、長(zhǎng)度),并上報(bào)科室領(lǐng)導(dǎo)。
3、防突科負(fù)責(zé)瓦斯抽放鉆孔施工的管理,對(duì)驗(yàn)收不合格的鉆孔,必須及時(shí)通知鉆機(jī)隊(duì)重新按設(shè)計(jì)打鉆,完工后聯(lián)系重新驗(yàn)收。直到驗(yàn)收合格為止。
二、下套管驗(yàn)收:
1、只有在鉆孔驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下套管工作。
2、下套管前,防突科提供工作面鉆孔下套管設(shè)計(jì),并組織下套管人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工措施及設(shè)計(jì)內(nèi)容。
3、鉆孔下套管驗(yàn)收由防突科現(xiàn)場(chǎng)跟班人員負(fù)責(zé),施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)下管,防突科跟班人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,驗(yàn)收完畢并執(zhí)行簽字手續(xù),并負(fù)責(zé)提供驗(yàn)收記錄單,上報(bào)科室領(lǐng)導(dǎo),最后把驗(yàn)收情況通知打鉆隊(duì)。
4、下套管無(wú)特殊原因未能下到設(shè)計(jì)層位的,不得封孔,必須重新完成。
5、下套管驗(yàn)收合格后,經(jīng)防突科同意后,方可通知鉆機(jī)隊(duì)封孔、連接。
6、每個(gè)工作面鉆孔的驗(yàn)收及下套管工作必須在打完一組鉆后5天內(nèi)完成。
三、下套管方法:
1、下套管前,必須事先將所用套管檢查合格后,運(yùn)到預(yù)定工作面鉆孔附近。
2、施工前,先將鉆孔內(nèi)的雜物用桿掏凈,以防套管下不到設(shè)計(jì)位置。
3、穿套管時(shí),將第一根套管的.前端,上好導(dǎo)角形導(dǎo)向帽,以便穿套管時(shí)方便。再依次將套管逐節(jié)連接牢固。待套管下到設(shè)計(jì)預(yù)定位置后,將最后一節(jié)封孔管前后端各0.8米用麻袋加聚胺脂纏裹,捅入孔內(nèi),等5分鐘左右的時(shí)間,待聚胺脂完全反應(yīng),與孔壁封好。
四、下套管安全注意事項(xiàng):
1、每次下套管前要組織下套管人員學(xué)習(xí)有關(guān)的施工安全措施。
2、施工時(shí),鉆場(chǎng)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.5%,現(xiàn)場(chǎng)所有人員要站在鉆孔兩側(cè),面部不要正對(duì)鉆孔,防止套管、矸石滑下傷人。
3、每次下套管,通防科必須有技術(shù)人員參加,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作,同時(shí)必須攜帶瓦檢儀,隨時(shí)檢查巷道瓦斯情況
瓦斯抽管理制度11
1、凡采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min（或小于5m3/min，但利用通風(fēng)方法解決工作面上隅角瓦斯超限困難的），掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理的，都必須進(jìn)行瓦斯抽采。
2、建立局部瓦斯抽放系統(tǒng)時(shí)，必須編制專門設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。
3、抽采人員要進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。凡因抽采隊(duì)伍不健全和人員不足影響抽采瓦斯的，要追究相關(guān)人員的責(zé)任。
4、瓦斯抽采泵應(yīng)安裝在抽采地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流的峒室中，并有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)，配風(fēng)量不小于60 m3/min；峒室內(nèi)要配有專用電話、瓦斯檢測(cè)斷電裝置、消防器材、抽放泵操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、抽放系統(tǒng)圖、負(fù)壓、濃度、流量測(cè)定裝置、高低濃瓦斯鑒定器、抽放觀測(cè)記錄等；并有專人值班。
5、移動(dòng)泵要至少有一臺(tái)同等能力備用。要求實(shí)行“三專”供電（即專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用線路），并有停水自斷電和氣矸分離保護(hù)裝置。
6、在泵站內(nèi)回風(fēng)側(cè)按標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)瓦斯傳感器，抽采泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須對(duì)泵的供水流量、溫度及泵軸溫等進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控，出現(xiàn)異常，能自動(dòng)報(bào)警并切斷電源。
7、在進(jìn)氣干管內(nèi)安設(shè)流量、負(fù)壓、濃度、溫度等傳感器，自動(dòng)監(jiān)測(cè)管路內(nèi)抽采參數(shù)。一套臨時(shí)系統(tǒng)抽采多個(gè)工作面的，應(yīng)分別安設(shè)抽采計(jì)量裝置。
8、瓦斯抽采監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須與礦井監(jiān)測(cè)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時(shí)反映各系統(tǒng)的抽采參數(shù)，并能打印抽采報(bào)表。
9、應(yīng)根據(jù)瓦斯抽放的混合流量確定移動(dòng)泵和抽放管徑，移動(dòng)泵與抽放管徑的選擇匹配，具體選擇應(yīng)按瓦斯抽放設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算后選擇。
10、健全瓦斯抽放計(jì)量裝置。抽放負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛龋谜?小時(shí)測(cè)定一次，干、支管每周至少測(cè)定1次。抽放臺(tái)帳記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。
11、抽采工程施工結(jié)束時(shí)，必須由通風(fēng)副總組織有關(guān)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，（包括管路敷設(shè)、漏氣試驗(yàn)、瓦斯泵及供電、監(jiān)測(cè)、計(jì)量裝置等），驗(yàn)收不合格的不得投入使用，并有依據(jù)可查。新水平、新采區(qū)抽采系統(tǒng)工程由集團(tuán)公司負(fù)責(zé)驗(yàn)收
12、抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時(shí)，抽采管路中必須安設(shè)co傳感器和溫度傳感器，監(jiān)測(cè)一氧化碳濃度和氣體溫度參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即采取措施。
13、當(dāng)采空區(qū)埋管吸氣口在氧化帶內(nèi)、頂板鉆孔終孔位于冒落拱內(nèi)、尾巷埋管、封閉老采空區(qū)密閉插管抽采瓦斯時(shí)，要采取自動(dòng)監(jiān)控和人工監(jiān)測(cè)兩種方法監(jiān)測(cè)co濃度。
14、礦井應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)的co濃度值、co濃度增量值或自然發(fā)火標(biāo)志性氣體，合理控制采空區(qū)瓦斯抽采，防止因抽采造成自然發(fā)火事故。
�。�1）當(dāng)抽采管路中標(biāo)志性氣體、co濃度增量或co濃度小于臨界值，且瓦斯?jié)舛?25%時(shí)，應(yīng)減少采空區(qū)瓦斯抽采量；抽采管路中指標(biāo)性其他co濃度增量（或co濃度）大于或等于臨界值時(shí)，應(yīng)停止采空區(qū)瓦斯抽采。
�。�2）易自燃、自燃煤層的井下采空區(qū)瓦斯抽采，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)出現(xiàn)co時(shí)，應(yīng)控制采空區(qū)瓦斯抽采量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，必須立即停止采空區(qū)瓦斯抽采。
15、按時(shí)完成公司下達(dá)的抽放工程和瓦斯抽采量計(jì)劃，抽放工作面無(wú)瓦斯超限現(xiàn)象。
16、移動(dòng)泵站抽出的`瓦斯排至總回風(fēng)巷或采區(qū)回風(fēng)巷，必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖Ｔ诔椴晒苈烦隹谔幈仨毑扇“踩胧�，包括設(shè)置柵欄，懸掛警標(biāo)。柵欄設(shè)置的位置，上風(fēng)側(cè)為管路出口外推5m，上下風(fēng)側(cè)柵欄間距不小于35m。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動(dòng)抽采泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度必須在30m以內(nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以內(nèi)。柵欄處必須揭示警標(biāo)和瓦斯監(jiān)測(cè)裝置，巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警時(shí)，應(yīng)斷電、停止瓦斯抽采、進(jìn)行處理。監(jiān)測(cè)傳感器的位置設(shè)在柵欄外下風(fēng)側(cè)1m以內(nèi)。
17、移動(dòng)泵站峒室和排放瓦斯巷道內(nèi)的瓦斯檢查每小班不少于3次，移動(dòng)泵站峒室內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%，排氣管末端30m外的瓦斯?jié)舛仍诓蓞^(qū)回風(fēng)巷不得大于1.0%，在礦井總回風(fēng)巷不得大于0.75%，否則，必須切斷瓦斯電源，停止瓦斯泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行處理。
瓦斯抽管理制度12
變壓器在正常運(yùn)行時(shí)，瓦斯繼電器工作無(wú)任何異常。關(guān)于瓦斯繼電器的運(yùn)行狀態(tài)，規(guī)程中對(duì)其有如下規(guī)定：
一、變壓器運(yùn)行時(shí)瓦斯保護(hù)應(yīng)接于信號(hào)和跳閘，有載分接開(kāi)關(guān)的瓦斯保護(hù)接于跳閘。
二、變壓器在運(yùn)行中進(jìn)行如下工作時(shí)應(yīng)將重瓦斯保護(hù)改接信號(hào)：
1用一臺(tái)斷路器控制兩臺(tái)變壓器時(shí)，當(dāng)其中一臺(tái)轉(zhuǎn)入備用，則應(yīng)將備用變壓器重瓦斯改接信號(hào)。
2濾油、補(bǔ)油、換潛油泵或更換凈油器的吸附劑和開(kāi)閉瓦斯繼電器連接管上的閥門時(shí)。
3在瓦斯保護(hù)及其二次回路上進(jìn)行工作時(shí)。
4除采油樣和在瓦斯繼電器上部的.放氣閥放氣處，在其他所有地方打開(kāi)放氣、放油和進(jìn)油閥門時(shí)。
5當(dāng)油位計(jì)的油面異常升高或吸吸系統(tǒng)有異�，F(xiàn)象，需要打開(kāi)放氣或放油閥門時(shí)。
三、在地震預(yù)報(bào)期間，應(yīng)根據(jù)變壓器的具體情況和氣體繼電器的抗震性能確定重瓦斯保護(hù)的運(yùn)行方式。地震引起重瓦斯保護(hù)動(dòng)作停運(yùn)的變壓器，在投運(yùn)前應(yīng)對(duì)變壓器及瓦斯保護(hù)進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)異常后，方可投入。
瓦斯抽管理制度13
(一)為加強(qiáng)瓦斯抽采管理,確保抽采達(dá)標(biāo),根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》通風(fēng)專業(yè)工作要求中“完善各項(xiàng)管理制度”以及基本要求中“有
完善的煤礦通風(fēng)、瓦斯防治、綜合防塵、防滅火和安全監(jiān)控等專業(yè)管理制度”的規(guī)定,制定本制度。
(二)瓦斯治理抽采工程應(yīng)執(zhí)行“三同時(shí)”制度,即瓦斯治理抽采工程要與采掘工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。
(三)達(dá)到抽采條件的煤礦,地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工,由有相關(guān)資質(zhì)的單位實(shí)施。工作面抽采瓦斯系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案由煤礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制。
(四)煤礦必須建立健全抽采瓦斯崗位責(zé)任制、抽采工程質(zhì)量驗(yàn)收、檢查和抽采工程考核指標(biāo)體系等有關(guān)管理制度。
(五)抽采瓦斯設(shè)施應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》(20xx)第 182、183、184 條要求。
(六)井上下瓦斯泵房(站)必須有專人值班,有直通調(diào)度室的電話。運(yùn)行和備用
瓦斯泵每月至少切換 1 次。瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn),必須向調(diào)度室報(bào)告。
(七)抽采瓦斯系統(tǒng)因檢修、管路維護(hù)和切換、閉鎖實(shí)驗(yàn)等原因有計(jì)劃停運(yùn)時(shí),必須提前制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
(八)瓦斯抽采必須納入生產(chǎn)接續(xù)計(jì)劃,根據(jù)抽采接續(xù)計(jì)劃制定生產(chǎn)接續(xù)計(jì)劃。瓦斯抽采不達(dá)標(biāo)的,不得組織采掘作業(yè)。
(九)抽采單位必須定期對(duì)抽采系統(tǒng)、鉆場(chǎng)、鉆孔進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即處理,并有檢查記錄。
(十)瓦斯抽采計(jì)量裝置管理
1. 計(jì)量裝置安裝
(1)地面永久及井下移動(dòng)瓦斯抽放泵站、井下干管、抽采支管、井巷揭煤工作面、底(頂)板穿層預(yù)抽鉆場(chǎng)、評(píng)價(jià)單元等,必須安設(shè)抽采計(jì)量裝置。
地面及井下移動(dòng)瓦斯抽放泵站、井巷揭煤工作面、底(頂)板穿層預(yù)抽鉆場(chǎng)、評(píng)價(jià)單元必須同時(shí)安裝自動(dòng)計(jì)量裝置,其他地點(diǎn)可安裝孔板流量計(jì)。
(2)所安裝的抽采計(jì)量裝置必須能測(cè)定抽放流量、濃度、負(fù)壓、溫度、壓力等參數(shù)。(3)所有自動(dòng)計(jì)量數(shù)據(jù)必須全部連入礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。
(4)采用自動(dòng)計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量的,所有自動(dòng)計(jì)量數(shù)據(jù)必須換算成標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下的`流量(大氣壓為 101.325kpa, 溫度為 20℃)。
2. 計(jì)量裝置管理
(1)煤礦必須結(jié)合實(shí)際制定和完善礦井瓦斯抽采計(jì)量管理制度。
(2)加強(qiáng)計(jì)量裝置的現(xiàn)場(chǎng)管理。建立抽采計(jì)量裝置日巡檢制度,每天必須安排專人對(duì)井下抽采自動(dòng)計(jì)量裝置巡回檢查不少于一次,自動(dòng)計(jì)量裝置積存污物必須及時(shí)拆卸清理;每個(gè)鉆場(chǎng)、鉆孔實(shí)行編號(hào)掛牌管理,牌板必須填寫設(shè)備規(guī)格、流量參數(shù)、維護(hù)單位、維護(hù)人員和巡檢時(shí)間等。
(3)煤礦按規(guī)定對(duì)自動(dòng)計(jì)量?jī)x器每 15 天調(diào)校一次,并建立調(diào)校臺(tái)賬。
(4)抽采自動(dòng)計(jì)量不得中斷。因設(shè)備維護(hù)、檢修等原因需要中斷自動(dòng)計(jì)量的,施工單位必須提前制定中斷申請(qǐng),經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。抽采自動(dòng)計(jì)量中斷期間,按孔板流量計(jì)數(shù)據(jù)計(jì)量。
(5)煤礦監(jiān)控網(wǎng)頁(yè)中必須增加抽采自動(dòng)計(jì)量動(dòng)態(tài)組圖,組圖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)更新。地面抽采泵站必須安設(shè)抽采自動(dòng)計(jì)量終端,并 24 小時(shí)實(shí)時(shí)顯示。
(6)煤礦抽采日?qǐng)?bào)、月報(bào)必須與安全監(jiān)控系統(tǒng)中抽采數(shù)據(jù)一致。日常抽采臺(tái)賬必須由隊(duì)長(zhǎng)審簽,抽采日?qǐng)?bào)由隊(duì)長(zhǎng)、總工程師審簽,抽采月報(bào)由總工程師、礦長(zhǎng)審簽。
3. 抽采參數(shù)測(cè)定
(1)井下抽采干管、采掘工作面支管,頂、底板抽采巷道及揭煤地點(diǎn)支管每天至少測(cè)定 1 次抽采參數(shù);預(yù)抽消突評(píng)價(jià)單元,每天至少測(cè)定 1 次抽采濃度、流量和負(fù)壓。
(2)卸壓抽采時(shí),每個(gè)鉆孔應(yīng)測(cè)定濃度,每個(gè)鉆場(chǎng)應(yīng)測(cè)定濃度、流量、負(fù)壓,同類型鉆場(chǎng)應(yīng)選擇有代表性的鉆孔測(cè)定單孔流量。
(3)預(yù)抽抽采時(shí),每條抽采巷道中,必須選擇有代表性的鉆場(chǎng)測(cè)定抽采濃度、抽采流量和負(fù)壓,每個(gè)鉆孔都必須測(cè)定抽采濃度,并必須選擇有代表性的鉆孔測(cè)定單孔流量。測(cè)定人必須掛牌留名。
(4)抽采泵站必須每小時(shí)人工記錄 1 次抽采參數(shù)。
(十一)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)要求
1. 煤礦瓦斯抽采應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“應(yīng)抽盡抽、多措并舉、抽掘采平?”的原則。
瓦斯抽采系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)確保工程超前、能力充足、設(shè)施完備、計(jì)量準(zhǔn)確;瓦斯抽采管理應(yīng)當(dāng)確保機(jī)構(gòu)健全、制度完善、執(zhí)行到位、監(jiān)督有效。
2. 應(yīng)當(dāng)抽采瓦斯的煤礦要落實(shí)瓦斯抽采主體責(zé)任,推進(jìn)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工作。
3. 煤礦主要負(fù)責(zé)人為所在單位瓦斯抽采的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)組織落實(shí)瓦斯抽采工作所需的人力、財(cái)力和物力,制定瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工作各項(xiàng)制度,明確相關(guān)部門和人員的責(zé)、權(quán)、利,確保各項(xiàng)措施落實(shí)到位和瓦斯抽采達(dá)標(biāo)。
煤礦總工程師對(duì)礦井瓦斯抽采工作負(fù)技術(shù)責(zé)任,負(fù)責(zé)組織編制、審批、檢查瓦斯抽采規(guī)劃、計(jì)劃、設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施和抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告等;煤礦分管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)瓦斯抽采工作的組織和落實(shí)。
煤礦的各職能部門負(fù)責(zé)人在其職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工作負(fù)責(zé)。
4. 煤礦應(yīng)制定瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判細(xì)則,建立瓦斯抽采管理和考核獎(jiǎng)懲制度、抽采工程檢查驗(yàn)收制度、先抽后采例會(huì)制度、技術(shù)檔案管理制度等。
5. 煤礦應(yīng)當(dāng)建立負(fù)責(zé)瓦斯抽采的科、區(qū)(隊(duì)),并配備足夠數(shù)量的專業(yè)工程技術(shù)人員。瓦斯抽采技術(shù)和管理人員應(yīng)當(dāng)定期參加專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),瓦斯抽采工應(yīng)當(dāng)參加專門培
訓(xùn)并取得相關(guān)資質(zhì)后上崗。
6. 煤與瓦斯突出礦井和高瓦斯礦井必須建立地面固定抽采瓦斯系統(tǒng),其他應(yīng)當(dāng)抽采瓦斯的礦井可以建立井下臨時(shí)抽采瓦斯系統(tǒng);同時(shí)具有煤層瓦斯預(yù)抽和采空區(qū)瓦斯抽采方式的礦井,根據(jù)需要分別建立高、低負(fù)壓抽采瓦斯系統(tǒng)。
7. 煤礦應(yīng)當(dāng)根據(jù)礦井井上(下)條件、煤層賦存、地質(zhì)構(gòu)造、開(kāi)拓開(kāi)采部署、瓦斯來(lái)源和涌出特點(diǎn)等情況選擇先進(jìn)、適用的瓦斯抽采方法和工藝,設(shè)計(jì)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的工藝方案,實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)。
8. 瓦斯抽采工程必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,并應(yīng)當(dāng)進(jìn)行驗(yàn)收,瓦斯抽采工程竣工圖及其他竣工驗(yàn)收資料(參數(shù)表等)應(yīng)當(dāng)由相關(guān)責(zé)任人簽字。
9. 抽采瓦斯礦井應(yīng)當(dāng)對(duì)瓦斯抽采的基礎(chǔ)條件和抽采效果進(jìn)行評(píng)判。在基礎(chǔ)條件滿足瓦斯先抽后采要求的基礎(chǔ)上,再對(duì)抽采效果是否達(dá)標(biāo)進(jìn)行評(píng)判。
10. 工作面采掘作業(yè)前,應(yīng)當(dāng)按照《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》(安監(jiān)總煤裝〔20xx〕163 號(hào))編制瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告,并由礦井總工程師和主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
瓦斯抽管理制度14
一、抽放瓦斯管理制度
礦井抽放瓦斯工作制度為三班制。為了保證安全、正常地進(jìn)行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，在安全和組織管理方面考慮了以下制度。
1組織管理
1、建立抽放瓦斯的專門機(jī)構(gòu)，配備專業(yè)施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常維護(hù)管理工作。所有人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后才能上崗。
2、瓦斯抽放泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)除日常檢查外，應(yīng)建立定期檢查維護(hù)制度。
3、在各抽放主管和分支管路上安設(shè)瓦斯流量、濃度、負(fù)壓等檢測(cè)裝置，同時(shí)還配備專人定期進(jìn)行巡回檢測(cè)、放水和管路維護(hù)，以便掌握不同地點(diǎn)的抽放狀況。處理管路積水和漏氣，以保證管路暢通無(wú)阻。
4、對(duì)抽放方法及其有關(guān)參數(shù)，需在抽放實(shí)踐中進(jìn)一步考察和驗(yàn)證，以便確定合理的綜合抽放方法。達(dá)到合理布置鉆孔，提高抽放效果。
5、抽放泵站的值班司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定，掌握各種儀器、儀表和抽放設(shè)備的用途及其操作程序。
2瓦斯抽放組織機(jī)構(gòu)管理
為了加強(qiáng)礦井瓦斯抽放管理，礦井應(yīng)配備技術(shù)管理人員和各類業(yè)務(wù)人員。這些人員在瓦斯抽放方面大致可分為：
1、技術(shù)管理人員：負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放的管理、設(shè)計(jì)、技術(shù)指導(dǎo)工作。
2、井下打鉆施工人員：負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放鉆孔、其它鉆探孔的施工。
3、管線工程施工、維修人員：負(fù)責(zé)瓦管線及抽放系統(tǒng)各種設(shè)備的安設(shè)、維修、調(diào)整、更換等。
4、檢測(cè)人員：負(fù)責(zé)對(duì)礦井抽放系統(tǒng)、鉆場(chǎng)、管線、主要設(shè)備、設(shè)施的日常檢查和抽放系統(tǒng)的測(cè)試、調(diào)整、試驗(yàn)、數(shù)據(jù)、資料的記錄和整理等安全技術(shù)性管理工作。
3抽放瓦斯泵站管制度
1、抽放泵房距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不小于50m，泵房及泵房周圍20m范圍內(nèi)禁止有明火和堆積易燃物，泵房需用柵欄或圍墻保護(hù)。
2、泵房必須用不燃性材料建筑，瓦斯出口排空管的高度應(yīng)超過(guò)泵房房頂3m。
3、泵房必須有防火、防雷電、防管路回火爆炸的安全裝置。
4、抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)施，至少應(yīng)有一套備用。
5、泵房?jī)?nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型。
6、泵房必須有直通硪調(diào)度室的電話，必須有檢測(cè)管道瓦斯?jié)舛�、壓力、流量等參�?shù)的儀器、儀表。
7、泵房檢測(cè)各種抽放參數(shù)的要求：管道瓦斯?jié)舛�、抽放�?fù)壓、流量、溫度每二小時(shí)測(cè)定一次，抽放泵進(jìn)、出水量溫度每班測(cè)定一次。
8、泵房室內(nèi)瓦斯?jié)舛炔捎帽銛y式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀檢測(cè)，儀器吊掛于抽放泵上方1、5m處，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0、5%時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警，此時(shí)值班司機(jī)必須立即停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并報(bào)告礦調(diào)度室，采取措施進(jìn)行處理。
9、泵房必須有專人值班，按規(guī)定經(jīng)常檢測(cè)各種抽放參數(shù)，并做好記錄。當(dāng)抽放瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即報(bào)告礦調(diào)度室。
10、泵房值班人員必須堅(jiān)守崗位，不得擅離職守。
11、泵房除值班人員、安裝維修人員、安全管理、檢查人員外，其他人員不得進(jìn)入。
12、抽放瓦斯泵應(yīng)按礦山機(jī)電“四大件”的要求進(jìn)行管理，不得無(wú)計(jì)劃停泵，有計(jì)劃停泵必須制定安全措施，并經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
13、抽放瓦斯泵運(yùn)行期間，要保證供水的壓力和水量，使泵的進(jìn)水溫度不超過(guò)30度，出水溫度不超過(guò)40度。
14、抽放瓦斯泵必須按生產(chǎn)廠家說(shuō)明書(shū)要求定期進(jìn)行維護(hù)檢修，確保能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
15、泵房檢測(cè)各種抽放參數(shù)的儀器、儀表要定期進(jìn)行校正，保證檢測(cè)參數(shù)準(zhǔn)確。
16、泵房必須有抽放系統(tǒng)圖、管網(wǎng)布置圖、供電系統(tǒng)圖、抽放泵檢測(cè)記錄、值班記錄、抽放參數(shù)檢測(cè)記錄、抽放司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程。
4抽放鉆場(chǎng)管理
瓦斯抽放工作是保證礦井安全生產(chǎn)，促進(jìn)煤炭生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“長(zhǎng)期、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”發(fā)展的基本措施之一。預(yù)抽煤層瓦斯是抽放瓦斯的主要方法。為實(shí)現(xiàn)“穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”，必須加強(qiáng)抽放鉆場(chǎng)管理。
�。ㄒ唬F(xiàn)場(chǎng)管理
現(xiàn)場(chǎng)管理工作是抽放鉆場(chǎng)管理的中心工作，它包括鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)和施工管理、巡回檢查、文明化生產(chǎn)等。
1、鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)
抽放瓦斯鉆場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好，瓦斯不能積聚和超限，必須要便于施工和管理。
a、鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)必須滿足擴(kuò)散通風(fēng)要求和鉆孔布置、鉆孔操作的需要。
b、布置鉆場(chǎng)位置的巖層應(yīng)完整、不破碎，斷面符合施工要求，支護(hù)、無(wú)空幫、空頂，開(kāi)孔巖壁要平直，以利鉆孔施工、封孔和安設(shè)瓦斯管。
2、施工管理
施工管理是指瓦斯抽放鉆場(chǎng)掘出后，在鉆孔施工中除人員合理安排及鉆機(jī)、鉆具配套使用等管理工作外的全過(guò)程管理。
a、現(xiàn)場(chǎng)必須有瓦斯鉆孔設(shè)計(jì)圖板和說(shuō)明書(shū)，并標(biāo)明鉆孔數(shù)目、位置間距、方位、角度、孔徑、孔深、封孔長(zhǎng)度、封孔材料、注意事項(xiàng)及特殊要求等，并要求施工操作人員在施工中嚴(yán)格遵守。
b、必須有安全技術(shù)措施。針對(duì)具體地點(diǎn)提出具體措施，提出操作人員應(yīng)該注意的安全問(wèn)題，發(fā)生意外時(shí)的處理方法，發(fā)生火災(zāi)時(shí)的避災(zāi)路線等。
c、在鉆孔施工中，每班必須有鉆孔施工記錄，記錄內(nèi)容包括：施工時(shí)間（年、月、日、班次）、孔徑、進(jìn)尺、巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，以便有關(guān)人員及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。
d、抽放瓦斯鉆孔施工過(guò)程中第一個(gè)鉆孔施工結(jié)束后必須實(shí)行先封孔，然后鉆進(jìn)第二個(gè)孔，避免孔內(nèi)瓦斯大量涌入鉆場(chǎng)，造成瓦斯積聚和超限。
e、在鉆場(chǎng)施工完畢后，要由質(zhì)量管理部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收，必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格，鉆孔方可正常投入使用。
f、鉆孔驗(yàn)收合格后，必須進(jìn)行嚴(yán)密封堵，不得泄漏。鉆場(chǎng)全部鉆孔驗(yàn)收后，要撤出鉆機(jī)，將鉆場(chǎng)及周圍的淤泥、積水清理干凈，安設(shè)鉆場(chǎng)抽放集中管、放水裝置，并使之與抽放系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。
g、所有抽放鉆場(chǎng)都必須設(shè)置柵欄，使其與巷道分隔，同時(shí)設(shè)置免進(jìn)牌，除了檢查人員外，其他人員一律不得進(jìn)入鉆場(chǎng)。
3、巡回檢查
在鉆場(chǎng)投入使用后，由于受采動(dòng)影響會(huì)使鉆場(chǎng)的狀態(tài)、瓦斯流量、瓦斯?jié)舛取毫Φ劝l(fā)生變化，而影響抽放效果。因此，巡回檢查是鉆場(chǎng)管理的重要內(nèi)容。在巡回檢查時(shí)，應(yīng)指定專人攜帶測(cè)試儀器進(jìn)行檢查。同時(shí)鉆場(chǎng)必須設(shè)置測(cè)量牌板、檢查牌板、原始記錄、壓差計(jì)等。測(cè)試檢查人員進(jìn)行檢查時(shí)，要逐個(gè)對(duì)鉆場(chǎng)、鉆孔進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果認(rèn)真填寫檢查牌板和記入測(cè)試檢查記錄中。
a、測(cè)量牌板填寫瓦斯抽放濃度、抽放負(fù)壓、測(cè)定時(shí)間、抽放量（混合量、純量）、瓦斯管內(nèi)外溫度、檢查人員姓名。要求每旬檢查填寫一次。
b、原始記錄板填寫鉆孔施工時(shí)間、孔數(shù)、角度、鉆孔長(zhǎng)度、孔徑、封孔長(zhǎng)度、封孔材料等。原始記錄板在鉆孔施工完畢后填寫。
c、檢查牌板填寫鉆場(chǎng)內(nèi)外瓦斯?jié)舛取z查時(shí)間、鉆場(chǎng)內(nèi)外溫度等，要求每日巡回檢查一次。
d、每個(gè)鉆場(chǎng)都要在鉆場(chǎng)支管上留觀測(cè)孔（直徑8—10mm），以便于進(jìn)行檢查測(cè)試，平時(shí)觀測(cè)孔應(yīng)封堵嚴(yán)密不漏氣。
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安全管理是瓦斯抽放管理的重要環(huán)節(jié)，目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯測(cè)定過(guò)程中出現(xiàn)的安全隱患，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和處理，防止發(fā)生各種事故。
1、抽放管理檢查
瓦斯安設(shè)要求盡可能直，并靠幫、靠頂，有合理的流水坡度，吊掛，墊墩齊全牢固，在適宜的地點(diǎn)放置探水器，插管、孔壁不漏，經(jīng)常有專人檢查維護(hù)。
a、檢查吊絲、墊墩是否齊全、牢固，發(fā)現(xiàn)缺吊絲、少墊墩或不牢固時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊全并堅(jiān)固，防止管線塌落。
b、檢查管路是否跑、漏氣和水堵（積水），已經(jīng)發(fā)現(xiàn)跑、漏氣和水堵要立即處理。
c、檢查安設(shè)瓦斯管線的巷道是否安全，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能正常進(jìn)行檢查時(shí)，必須即時(shí)報(bào)告有關(guān)部門處理。
2、鉆場(chǎng)檢查
鉆場(chǎng)檢查是定期按時(shí)測(cè)定鉆場(chǎng)抽放負(fù)壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分，隨時(shí)掌握鉆場(chǎng)（密閉）的抽放狀態(tài)，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
a、鉆場(chǎng)（密封）抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。
b、鉆場(chǎng)（密閉）抽放必須設(shè)置調(diào)控閥門，以便及時(shí)調(diào)整抽放負(fù)壓和抽放流量。
c、對(duì)密閉（采空區(qū)）抽放負(fù)壓要及時(shí)而適宜地進(jìn)行調(diào)控。因?yàn)槭懿蓜?dòng)影響，采空區(qū)圍巖也在活動(dòng)，密閉受礦壓作用也將會(huì)產(chǎn)生變形、漏氣，使抽放瓦斯?jié)舛冉档�，而且由于漏氣供氧還會(huì)引起采空區(qū)內(nèi)煤炭自燃發(fā)火或瓦斯爆炸。因此，必須對(duì)采空區(qū)的抽放負(fù)壓、氣體溫度、氣體成分、一氧化碳濃度嚴(yán)格控制。在檢查測(cè)定中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)溫度超過(guò)50℃、一氧化碳濃度超過(guò)0、005%，應(yīng)及時(shí)采取措施，嚴(yán)密監(jiān)視并報(bào)告礦調(diào)度室。
3、采空區(qū)抽放瓦斯防火措施
在煤層屬低變質(zhì)煙煤，發(fā)火期短，自燃傾性強(qiáng)的礦區(qū)，在抽放瓦斯中稍有不慎聚會(huì)造成采空區(qū)自燃發(fā)火和瓦斯爆炸。為了做到采空區(qū)安全抽放瓦斯，除提高密閉質(zhì)量、加強(qiáng)維護(hù)管理外，還必須有一套適合采空區(qū)的防滅火要求的技術(shù)措施。常用而有效的措施有注水、注阻化劑、注黃泥漿和注惰性氣體等。
5抽放過(guò)程中對(duì)采空區(qū)的撤、裝管路時(shí)的`管理
1、所有參見(jiàn)采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，熟知瓦斯的基本知識(shí)，嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程規(guī)定。
2、安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)。
3、密閉墻及施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%，否則必須停工，采取措施處理瓦斯。
4、在采空區(qū)密閉施工作業(yè)時(shí)必須使用銅質(zhì)工具，以防火花產(chǎn)生。
5、在管路安裝及拆除時(shí)需輕拿輕放，避免碰撞。
6、為確保安全，埋入密閉墻的一段管路不回收。
6抽放瓦斯管路管理
1、新安瓦斯管路，必須進(jìn)行管路設(shè)計(jì)。
2、設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：
a、設(shè)計(jì)條件，包括：產(chǎn)量、工作面、瓦斯總抽量。抽出率、管道新增量、回撤量、調(diào)整量、資金渠道應(yīng)列表明細(xì)。
b、管路設(shè)計(jì)，包括：管路系統(tǒng)、管路規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、安裝的平面布置圖、剖面圖。
3、瓦斯管材必須采用國(guó)家定型管材。也可采用符合安全規(guī)定的經(jīng)批準(zhǔn)用的塑料管。
4、管道安裝：
a、管道需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用各種可靠裝置固定，既要保證巷道不因管道敷設(shè)影響安全生產(chǎn)，又要保證巷道在使用中不危機(jī)管道的安全使用。
b、管道安裝平直，變徑地點(diǎn)采用過(guò)渡接頭。
c、主干管離地高度要求0.5m。受巷道高度限制的支離地墊高大于0.3m。管道與巷道幫壁的距離應(yīng)大于0.3m。嚴(yán)禁與帶電物體接觸。
d、管路安裝完畢后必須用高壓水或壓風(fēng)進(jìn)行排渣沖洗并進(jìn)行漏氣試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力達(dá)到抽放設(shè)備能力的2倍。嚴(yán)禁采用負(fù)壓漏氣試驗(yàn)。
e、管道安裝完畢后，施工單位提出竣工驗(yàn)收申請(qǐng)圖表。
5、鋼管安裝完畢后要作防腐處理。以后2—3年防腐處理一次。
7報(bào)表管理
采購(gòu)?fù)咚沟膱?bào)表管理是抽放瓦斯管理工作中的重要組成部分。通過(guò)報(bào)表可以反映出抽放瓦斯?fàn)顟B(tài)，掌握抽放系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù)，瓦斯工程進(jìn)度，平衡抽放瓦斯與采掘關(guān)系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯報(bào)表分為鉆場(chǎng)施工工程報(bào)表，抽放瓦斯報(bào)表及綜合報(bào)表等（主要的報(bào)表格式見(jiàn)附表）。
1、鉆場(chǎng)施工工程報(bào)表
鉆場(chǎng)施工工程報(bào)表反映了鉆孔施工情況，其包括：
a、鉆探工程逐日進(jìn)度表
b、鉆探工程累計(jì)進(jìn)度表
c、鉆探工程月報(bào)表
d、鉆探進(jìn)尺表
e、鉆探原始記錄表
2、抽放瓦斯報(bào)表
抽放瓦斯報(bào)表是抽放瓦斯管理的主要內(nèi)容，通過(guò)抽放瓦斯報(bào)表可以及時(shí)掌握抽放瓦斯?jié)舛�、抽放�?fù)壓、抽放量、瓦斯泵的運(yùn)行狀況等參數(shù)，根據(jù)抽放瓦斯報(bào)表可以合理地對(duì)抽放系統(tǒng)、區(qū)域、鉆場(chǎng)進(jìn)行調(diào)控，平衡抽放，其包括：
a、抽放瓦斯測(cè)定記錄，其中有鉆場(chǎng)瓦斯流量實(shí)測(cè)原始記錄、區(qū)域瓦斯流量實(shí)測(cè)原始記錄、瓦斯鉆孔原始記錄。
b、抽放瓦斯量累計(jì)表、瓦斯泵停、開(kāi)時(shí)間記錄。
3、綜合報(bào)表
綜合報(bào)表是將礦井抽放瓦斯情況匯總，上報(bào)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。供有關(guān)部門掌握抽放瓦斯?fàn)顩r，平衡與抽放瓦斯有關(guān)的生產(chǎn)的報(bào)表，其包括：
a、月份抽放瓦斯工程完成統(tǒng)計(jì)表；
b、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況月報(bào)表；
c、抽放瓦斯月報(bào)表。
瓦斯抽管理制度15
a為了保證安全,正常地進(jìn)行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,為了組織和安全管理,特編制如下措施:
一、組織管理:
建立抽放瓦斯的專門機(jī)構(gòu),配備專業(yè)施工隊(duì)伍,負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作,所有人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后才能上崗。
瓦斯泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)必須日常每天檢查,還應(yīng)做好記錄。
各抽放區(qū)主管和分支管路上要安設(shè)瓦斯流量,濃度、負(fù)壓等觀測(cè)裝置,同時(shí)還要配備專人定期巡回檢測(cè),對(duì)管路維護(hù)和放水工作,處理管路積水漏氣,以保證管路暢通無(wú)阻。
抽放泵的司機(jī)及值班人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定,掌握各種安全,監(jiān)控儀表和設(shè)備的用途及操作程序。
配備工程技術(shù)人員和各類業(yè)務(wù)人員及井下打鉆工,管線維護(hù)施工員,檢測(cè)人員。
施工鉆場(chǎng)必須按設(shè)計(jì)圖板和說(shuō)明書(shū),并注明鉆孔數(shù)目,位置、間距、方位、孔深、封孔長(zhǎng)度、封孔材料,注意事項(xiàng)及特殊要求,并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
鉆場(chǎng)投入使用后,巡回檢查是鉆場(chǎng)管理的.主要內(nèi)容,在巡回檢查時(shí)必須攜帶測(cè)試儀器,逐個(gè)對(duì)鉆孔、鉆場(chǎng)進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)果認(rèn)真按項(xiàng)填入檢查牌和記入測(cè)試記錄中。
瓦斯巷道日常巡回檢查,出現(xiàn)問(wèn)題立即處理
二、報(bào)表管理:
抽放瓦斯報(bào)表,鉆孔工程日進(jìn)度表,鉆孔工程量計(jì)進(jìn)度表,鉆孔工程月報(bào)表,鉆孔進(jìn)尺表,鉆孔記錄表,抽放瓦斯報(bào)表,通過(guò)抽放瓦斯報(bào)表及時(shí)掌握瓦斯的農(nóng)度,投放負(fù)壓,抽放量瓦斯泵有運(yùn)行參數(shù)等。
三、安全技術(shù)措施:
瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行前,必須對(duì)瓦斯泵及管理系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查維修,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可正常運(yùn)行。
瓦斯抽放泵運(yùn)行前,應(yīng)在負(fù)壓側(cè)路的兩個(gè)低洼點(diǎn)分別安裝放小器。
新管路安裝使用前必須用壓風(fēng)沖刷,且在抽放管路負(fù)壓側(cè)安裝鐵篩網(wǎng)裝置過(guò)濾。
瓦斯抽放泵必須是專職司機(jī),并經(jīng)考試合格方可上崗,并嚴(yán)格操作規(guī)程進(jìn)行交接班制。
每班瓦斯抽放泵司機(jī)必須作好抽放運(yùn)行及各種參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常,立即停泵,并匯報(bào)調(diào)度及相關(guān)人員。
加強(qiáng)抽放地點(diǎn)的瓦斯管理、抽放管與連接管,必須使用鐵絲扎緊。
抽放泵站方圓20m范圍內(nèi),不得有明火、易燃、易爆物品,并安裝4個(gè)干粉滅火器,不少于0.5m3的黃沙,確保泵房的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
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