檢驗質量管理制度

　　在日常生活和工作中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編精心整理的檢驗質量管理制度，希望對大家有所幫助。

檢驗質量管理制度1

　　一、必須把檢驗質量放在工作首位，普及提高質量管理和質量控制理論知識，使之成為每個檢驗人員的自覺行動。同時，按照上級衛(wèi)生行政部門的規(guī)定和臨床檢驗中心的要求，參照國際標準化組織（ISO）《醫(yī)學實驗室質量管理（ISO 17025）》的要求，全面加強技術質量管理。

　　二、建立和健全科、室（組）二級技術質量管理組織，適當安排兼職人員負責檢驗科技術質量管理工作。管理內容包括：制訂目標、計劃、指標、方法、措施，實施檢查、總結、效果評價及信息反饋，定期向上級報告。

　　三、各專業(yè)實驗室要制訂質量控制制度，開展室內質量控制，做到日有操作記錄，月有小結、分析，年有總結。發(fā)現(xiàn)失控要及時糾正，為糾正前停發(fā)檢驗報告，糾正后再重撿、報告。

　　四、加強儀器、試劑的管理，建立大型儀器檔案。新引進進或維修后的儀器須經校正合格后，方可用于檢測標本。

　　五、及時掌握業(yè)務動態(tài)，統(tǒng)一調度人員、設備，建立正常的工作秩序，保證檢驗工作的正常運轉。

　　六、建立崗位責任制，明確各類人員職責，嚴格遵守規(guī)章制度，執(zhí)行各項操作規(guī)程，嚴防差錯事故發(fā)生。

　　七、做好新技術的開發(fā)和業(yè)務技術的保密工作。

　　八、積極參加室間質量評價活動，努力提高質評水平。

　　九、制訂技術發(fā)展計劃與工作計劃，并組織實施、檢 查。

　　急診檢驗制度與范圍

　　一、急診檢驗制度

　�。�1）全科人員要十分重視急診檢驗，經常檢查急診檢驗的儀器、試劑，認真做好每件急診檢驗工作。

　　（2）急診檢驗單由醫(yī)生填寫。腦脊液及各種穿刺液、胃液由醫(yī)生采集；血液及分泌物或排泄物由護士或檢驗人員采集。急診檢驗單連同標本應及時送檢驗科。

　　（3）檢驗人員接到急診標本后，應迅速進行檢驗，準確、及時地報告檢驗結果。

　�。�4）認真做好急診檢驗登記、查對工作，虛心聽取臨床醫(yī)生、患者的意見，不斷改進急診檢驗工作，提高急診檢驗質量。

　　二、急診檢驗范圍

　�。�1）急診患者。

　�。�2）門診危重患者。

　�。�3）急診觀察室患者病情突然變化者。

　�。�4）住院重癥患者或病情突變者。

　　三、急診檢驗的基本項目

　　（1）血液常規(guī)檢驗：白細胞計數(shù)及分類計數(shù)、血紅蛋白測定、血小板計數(shù)、DIC診斷項目、瘧原蟲檢查等，以及臨床特需的檢驗項目。

　�。�2）尿液常規(guī)檢驗：尿蛋白、尿沉渣鏡檢、尿糖、尿酮體、

　　尿隱血、尿膽原試驗等以及臨床特需的檢驗項目。

　�。�3）大便常規(guī)檢驗：理學檢驗、涂片鏡檢、潛血試驗等以及臨床特需的檢驗項目。

　�。�4）腦脊液及各種穿刺液檢驗：理學檢驗、細胞計數(shù)及分類計數(shù)、蛋白定性和定量、氯化物定量、糖定性或半定量、涂片法作細菌檢驗等，以及臨床特需的檢驗項目。

　�。�5）生化檢驗：鉀、鈉、氯、鈣、葡萄糖、肌酐、尿素氮、淀粉酶、血氣分析，心肌標志物測定，氨基轉移酶，以及臨床特需的檢驗項目。

　�。�6）急診血型鑒定及交叉配血試驗。其他項目，根據(jù)臨床需要，由臨床科室與檢驗科商定。

　　檢驗儀器管理制度

　　一、檢驗儀器應由專人負責，并制定操作規(guī)程。儀器與儀器資料不能分離，應妥為保存，以便查詢。

　　二、檢驗人員必須具有高度的.責任心，上機前應經操作培訓，熟練掌握儀器性能，嚴格遵守儀器的操作規(guī)程，正確地進行操作。自動分析儀器運行參數(shù)的設置應規(guī)定權限，不得隨意或私自更改。

　　三、每天檢測前應檢查儀器是否完好、功能是否正常。操作中若發(fā)現(xiàn)異�；蚬收�，應及時報告設備科檢修，不能擅自亂動、亂修。使用后須檢查儀器并恢復原位。清理好試劑瓶、操作臺，寫好使用、維護、修理記錄。

　　四、按照儀器使用說明和操作規(guī)程做好日常維護工作，努力延長儀器的使用壽命。

　　五、進修、實習人員要在帶教老師的指導下使用儀器，不得任意操作。指導教師必須嚴格帶教、監(jiān)督，避免意外情況發(fā)生。

　　六、做好儀器的安全、清潔工作，嚴禁在儀器室內吸煙、進食或接待客人。外來參觀人員須經科領導同意后才可接待。

　　七、選購儀器應由醫(yī)院領導、科主任及專業(yè)人員經多方考察后，按正常渠道進貨，并組織驗收，培訓人員，建立儀器檔案，登記入賬。

　　八、帶有微機配置的儀器，不得運行與本機工作無關的軟件，不得在電腦上玩游戲。

　　九、科主任要經常了解、檢查儀器情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

　　檢查試劑管理制度

　　一、各專業(yè)實驗室負責人要根據(jù)實際需要，以保證檢驗質量和節(jié)約開支為原則，有計劃地申購試劑，并盡量使用與儀器配套的專用試劑。申購所需試劑應經科主任及有關部門審批。

　　二、確定專人負責試劑管理，協(xié)助科主任做好試劑的申購、登記入庫、領發(fā)、保管、清點盤存、報廢等工作，做到賬冊、實物相符。即將用完的試劑要有記錄，及時申請補購。

　　三、試劑進貨應做到來源渠道正規(guī)，貨物優(yōu)質、有效，有批準文號、生產日期及供貨單位的營業(yè)執(zhí)照復印件。試劑進貨時要有驗收人簽名。發(fā)票須經科主任或順位規(guī)定簽字人簽名后方可報銷。

　　四、各專業(yè)實驗室負責人要做好試劑的申購、使用、保存、檢查工作，謹訪變質、過期和浪費。如有異常發(fā)現(xiàn)，應及時處理。要做好記錄。

　　五、所用試劑要有瓶簽，按不同要求分類保管：需要冷凍、冷藏保管的試劑應保存在低溫冰箱或普通冰箱內，并經常檢查冰箱溫度；劇毒藥品由兩人負責保存于保險箱內，并有使用記錄及雙簽名；易燃、易暴品要遠離水源、火源，存放于安全的沙堆內；強酸、強堿試劑要單獨妥善保存。

　　六、確需自配的試劑要經校正，記錄校正結果、時間、配置量及配制人。

檢驗質量管理制度2

　　1．瓶坯在離身架十只瓶子以外堆放。新舊瓶子上架后，必須仔細檢查及清理垃圾，雜物、積水要全部倒除，揩干凈。司爐操作必須戴面罩防護眼鏡，二頭收口必須戴石棉手套。

　　2．各班在接班后，先試車，發(fā)現(xiàn)機器運轉不正常，或有障礙時，應及時關車檢修，開車時必須注意力集中。

　　3．積水處，不準堆放瓶子，堆的高度以1只瓶子高為限。瓶底腳一定加固墊牢，以免倒塌傷人。

　　4．裝卸模子時一定要注意安全，檢查使用工具是否牢固，如榔頭脫出等。在取墊模時，一定要戴石棉手套。

　　5．使用割炬時，應遵守手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程。

　　6．下班前把所有的閥門全部關掉。

檢驗質量管理制度3

　　1.目的

　　規(guī)范服務過程和服務結果的檢驗,確保公司所提供服務的質量能夠符合要求。

　　2.范圍

　　適用于項目執(zhí)行部對服務質量的管理和控制。

　　3.職責

　　3.1公司質量保證部負責按《質量檢驗程序》規(guī)定,對全公司的服務質量進行管理和控制。

　　3.2項目執(zhí)行部所屬質量控制部負責對項目執(zhí)行部各部服務質量進行監(jiān)督和檢查。

　　3.3項目執(zhí)行部所屬各對客服務部門和人員,負有服務質量的直接責任,必須認真自檢。

　　3.4項目執(zhí)行部各級管理人員負責職權內日常服務過程的檢查和有效控制。

　　3.5各部門質量檢驗員負責本部門提供服務過程及服務質量進行監(jiān)督和檢查,并及時對不合格項采取的糾正措施進行跟蹤驗證。

　　4.程序

　　4.1直接為用戶提供服務的部門/人員,必須在提供服務的過程中進行自檢,及時糾正不合格項。

　　4.2各部門管理人員負責對所轄范圍內服務質量的日檢和周檢,對發(fā)現(xiàn)的不合格項執(zhí)行《不合格品控制程序》規(guī)定,及時對不合格項進行糾正和記錄。

　　4.2.1各部門主管級人員,每天不少于一次對所管轄范圍內作業(yè)人員的服務質量及服務過程和物業(yè)維護情況進行監(jiān)督、檢查。

　　4.2.2部門經理每天不少于一次對本部門主管人員的工作進行抽查,每次抽查內容不少于總工作量的20%或每周不少于一次對本部門工作的全面檢查。

　　4.2.3項目執(zhí)行部總經理每周不少于一次對服務工作進行抽查。

　　4.2.4各部門質量檢驗員負責本部門服務質量的監(jiān)督和檢查,并對發(fā)生的不合格項采取的糾正措施進行跟蹤檢查和驗證,并負責本部門質量記錄的.統(tǒng)計工作,并將《月質量檢查統(tǒng)計表》報質量控制部。

　　4.3項目執(zhí)行部所屬質量控制部每月負責對項目執(zhí)行部的各部門進行一次服務質量抽查,并填寫《質量檢查記錄表》。每月對各部門的檢查結果進行匯總,并將《質量工作綜合分析表》報公司質量保證部。

　　4.4公司質量保證部負責公司《質量檢驗程序》的實施和控制,每月對公司各級部門的質量檢驗結果進行抽查和驗證。并根據(jù)各部門的質量檢查結果進行評價分析,及時對存在的不合格項采取糾正措施和預防措施。

　　4.5為用戶提供的特殊服務應由用戶在服務記錄上簽字確認或簽署意見,以此作為服務質量的驗證依據(jù)。

　　5.監(jiān)督執(zhí)行

　　各部門經理監(jiān)督執(zhí)行。

檢驗質量管理制度4

　　1-真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合氣瓶安裝質量最終檢驗管理制度

　　1、氣瓶的安裝部位不允許采用導致降低強度和剛度的安裝方法，應保證車輛在空載和滿載狀態(tài)下載荷分布符合GB7258的規(guī)定，安裝氣瓶（充滿壓縮天然氣）后，車輛最大總質量的增加應不超過5％。

　　2、氣瓶必須被安全地固定在車輛上。安裝氣瓶的方法不應減弱車架結構強度，必要時，應采取加強措施，應確保有四個固定點連接在車輛結構件上，其間距確保氣瓶的穩(wěn)定，不受擦碰。

　　3、安裝氣瓶的固定支架應具有阻止氣瓶旋轉移動的能力，以防滑脫、旋轉和振動松動。固定支架的安裝應便于拆裝工作。

　　4、氣瓶的安裝應牢固，氣瓶與固定支架之間應墊厚度不小于2mm的橡膠墊或彈性無水止動氣墊，扭緊力矩符合設計要求。

　　5、氣瓶安裝緊固后，在上、下、左、右、前、后六個方向上應能承受8倍于充滿額定工作壓力的天然氣的氣瓶重力的.靜力，且氣瓶的固定座最大移位不許超過13mm。

　　6、多個氣瓶安裝時應布置合理，排列整齊，氣瓶與排氣管地距離在75-200mm之間時，應設置固定可靠的隔熱裝置。

　　7、檢查加氣口的安裝位置防護情況及距車輛外輪廓邊緣的距離是否符合要求。

　　2-真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合

　　8、檢查高壓柔性管路的固定卡、彎曲半徑、距離溫熱源的距離，固定卡間距是否符合標準要求。

　　9、檢查氣壓顯示裝置安裝位置是否符合要求。

　　10、檢查截止的安裝位置是否合適。

　　11、檢查減壓調節(jié)器、噴射器安裝位置及減振是否符合要求。

　　12、檢查電器線路安裝是否符合QC／T2900G的要求。

　　13、核查氣瓶強度檢驗、氣密檢驗、抽真空記錄是否符合國家規(guī)定。

　　14、核查安裝后外觀檢查記錄、檢漏記錄是否符合要求。

　　15、核查安裝標識粘貼是否正確。

　　16、核對監(jiān)督檢驗機構監(jiān)檢證書是否發(fā)放。

　　17、核對使用登記代碼是否打印、永久鋼印是否正確。

　　18、安裝合格文件內容是否齊全。

檢驗質量管理制度5

　　1

　　---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合

　　質量檢驗部門安全職責

　　1.企業(yè)在產品設計和工藝工裝設計時，以及試制試驗新產品的過程中，必須充分考慮可能出現(xiàn)的不安全因素，嚴格執(zhí)行有關安全衛(wèi)生的標準和規(guī)定；

　　2.在檢驗產品質量時，應對其安全性能做出技術鑒定；

　　3.參與有關安全技術方面的廠規(guī)、標準等的`制訂；

　　4.協(xié)助有關部門提供安全技術信息和資料，審查和采納安全技術方面的合理化建議；

　　5.協(xié)同有關部門加強對職工的技術教育與考核，推廣安全技術方面的先進經驗；

　　6.參加傷亡事故的分析調查，從技術方面提出意見或作出合理化分析，幫助確定事故原因和采取防范措施。

檢驗質量管理制度6

　　為了加強對產品質量的監(jiān)督管理，提高產品質量，明確質量責任，維護企業(yè)和職工利益，特制定本規(guī)定：

　　本公司員工依照本規(guī)定承擔產品工作質量責任。

　　一、公司內部質量檢驗程序：

　　自檢、互檢、專檢

　　二、質量事故的類別：

　　質量事故按造成損失的大小和對本公司聲譽影響的不同程度劃分為：重大質量事故；嚴重質量事故；一般質量事故。

　　1、重大質量事故的判定

　　a、造成直接經濟損失≥3000元的；

　　b、因質量問題造成顧客索賠，并有可能終止合作關系的；

　　c、嚴重影響本公司形象的。

　　2、嚴重質量事故的判定

　　a、造成直接經濟損失≥1000元且不足3000元的；

　　b、因質量問題造成顧客退貨或拒收的；

　　c、對本公司整體形象造成不良影響的。

　　3、一般質量事故的判定：凡行為/現(xiàn)象屬于2條規(guī)定，均判定為一般質量事故。

　　三、質量事故的'處罰

　　對于質量事故的責任者，將根據(jù)造成事故的歸類給予不同程度的處罰，其處罰的辦法為下列全部或其中之一

　　1、行政處分：包括通報批評、警告、降級、嚴重警告、留職察看、辭退、交司法機關追究法律責任；

　　2、罰款；

　　3、停職參加培訓班進行教育；

　　4、對出現(xiàn)重大質量事故者，責任人行政上給予警告以上處分，罰款100—300元，部門領導處以罰款50—100元或給予行政處分。

　　5、對出現(xiàn)嚴重質量事故者，責任人給予通報批評或警告處分，罰款50—100元，部門領導處以罰款

檢驗質量管理制度7

　　1、本廠執(zhí)行廠設專檢，車間設互檢，修理班組設自檢”三檢制度”。全面負責對進維修過程的檢驗工作，各檢驗人員必須在相應的檢驗單上簽字；

　　2、對檢驗不合格和未經檢驗的車輛不得維修出廠；

　　3、檢驗人員對于質量檢驗的部分經過檢驗后，確定檢驗結果，同時對于檢驗經果負責；

　　4、“自檢”不合格的車輛應及時返工修復，對于延誤的.時間和維修費用，由相應責任人承擔責任；

　　5、“互檢”不合格的車輛及時通知廠辦和有關技術人員，并讓其做出裁決，明確責任，對責任人追究其在誤工期和增加維修費用等而造成的經濟和聲譽的損失；

　　6、“專檢”人員檢驗出的不合格車輛應及時返修和追加項目，同時追究有關責任人的責任；

　　7、對于明顯維修缺陷，檢驗未能檢驗出來，同時直接出廠的應追究有關檢驗人員的責任；

　　8、對于隱性缺陷和有關電子元件的缺陷，在檢驗過程中未能發(fā)現(xiàn)出故障的，視情節(jié)減少相應檢驗員的責任；

檢驗質量管理制度8

　　1.目的

　　對原料。輔料。成品及半成品進行檢驗，為生產出合格優(yōu)質的產品提供保證。

　　對產品特性進行監(jiān)視和測量，驗證產品要求得到滿足，以確保滿足顧客的要求。

　　2.范圍

　　適用于對生產所需的外購產品。過程產品和成品進行監(jiān)視和測量。

　　對輔料的入廠檢驗，半成品的過程檢驗，成品的出廠檢驗。

　　3.職責

　　質管科是對產品特性實施監(jiān)視和測量主要職能部門。

　　4.程序

　　4.1質管科根據(jù)《檢驗標準》明確檢測點。抽樣方案。檢測項目。檢測方法。使用的`檢測設備等。

　　4.2進貨驗證

　　4.2.1對生產購進物資倉庫保管員核對，確認原材料品名，數(shù)量等無誤。包裝無損后，置于待檢區(qū)，并通知檢驗員檢驗。必要時，由化驗室采樣進行微生物和理化指標的檢驗。

　　4.2.2檢驗員根據(jù)《檢驗標準》進行全數(shù)或抽樣驗證，并填寫《原料檢驗記錄》：

　　產品的過程檢驗由各工序的品管員負責，按照工藝標準對其檢驗和監(jiān)控將檢驗合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。

　　a）檢驗合格。倉庫辦理入庫手續(xù)并做好標識。

　　b）檢驗不合格時，檢驗員在購進物資上加“不合格”標識，按《不合格品控制程序》進行處理。

　　4.2.3采購產品的驗證方式

　　驗證方式可包括檢驗。測量。觀察。工藝驗證，提供合格證明文件等方式。

　　4.3半成品的測量和監(jiān)控

　　4.3.1過程檢驗

　　對設置檢測點的工序，在做好自檢自分后將產品放在待檢區(qū)，檢驗員依據(jù)檢驗規(guī)范進行檢驗，對合格品，在《半成品檢驗記錄》上蓋檢驗員簽字后方可轉入下一道工序；對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。

　　4.3.2互檢

　　下道工序操作者應對上道工序轉來的產品進行互檢，確認合格后方能繼續(xù)生產，對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。

　　4.4成品的測量和監(jiān)控

　　4.4.1操作者對完工后的成品進行自查，并整齊堆放在待檢區(qū)，作好標記，附掛上待檢標識。

　　4.4.2檢驗員按產品《檢驗標準》規(guī)定的要求進行檢驗，內容記錄在相應的《出廠檢驗記錄》中，并做好相應的標識。

　　4.4.3成品進行包裝后經抽檢合格后由倉庫保管員按檢驗員出具的《包裝生產流程卡》辦理入庫手續(xù)，不合格品按《不合格品控制程序》處理。

　　4.4.4所有成品出廠前須由品管部對其進行感官。理化。微生物項目的檢測。產品的成品檢驗（出廠檢驗），由專職檢驗員負責，成品檢驗員必須對產品過程檢驗和控制全面了解，確定無誤再進行成品檢驗。

　　4.5產品的檢驗記錄

　　4.5.1品管部應認真建立并保存好產品的檢驗記錄，包括各種檢測報告，這些記錄應表明是否通過測量和控制，達到標準和規(guī)范的要求，所有記錄應有授權檢驗人員的簽字確認。

　　4.5.2品管部是產品的質量檢驗和監(jiān)督的專職機構，對原材料進廠，產品生產的過程檢驗以及產品入庫。出廠全過程的質量檢驗負責，確實做到不合格原材料不進廠，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的產品不出廠。

　　4.5.3檢驗包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現(xiàn)象，有按不合格拒絕出廠。質量檢驗工作必須嚴格按國家標準。行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產品特征進行檢驗，生產過程各階段的檢驗須客觀嚴肅，讓加工人員對本工序的產品標準熟練掌握，保證本工序產品符合要求。

　　4.5.4質量檢驗工作必須嚴格按國家標準。行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產品特征進行檢驗，生產過程各階段的檢驗須客觀嚴肅，讓加工人員對本工序的產品標準熟練掌握，保證本工序產品符合要求。

　　4.5.5專門的品管員對每一道工序進行跟班檢驗，生產工人堅持高標準，嚴格要求，不斷提高技術水平，專職檢驗人員嚴把質量關。

　　5.相關文件

　　5.1《不合格品管理制度》

　　5.2《檢驗規(guī)范》

　　6.質量記錄

　　《原料檢驗記錄》

　　《半成品檢驗記錄》

　　《出廠檢驗原始記錄》

　　《出廠檢驗記錄》

檢驗質量管理制度9

　　第一條根據(jù)《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411—20xx、《民用建筑工程節(jié)能質量監(jiān)督管理》（建質[20xx]192號）、《民用建筑節(jié)能工程質量監(jiān)督工作導則》（建質[20xx]19號）、《建設工程質量檢測管理辦法》（建設部141號令）、《山東省建設工程質量檢測管理規(guī)定》（魯建發(fā)[20xx]26號）有關規(guī)定，結合我市實際，制定本規(guī)定。

　　第二條凡20xx年1月1日以后我市區(qū)域內報建項目的所有新建、改建、擴建及尚未竣工的民用建筑工程中的建筑節(jié)能工程質量檢測，按本規(guī)定執(zhí)行。

　　第三條建筑節(jié)能工程質量檢測是指由具備資格的檢測機構根據(jù)建筑節(jié)能檢測標準對本規(guī)定所要求的檢測項目及檢測內容進行檢測并出具檢測報告。

　　第四條煙臺市建設局委托煙臺市建設工程質量監(jiān)督站負責全市建筑節(jié)能工程質量檢測業(yè)務指導及全市工程質量檢測機構節(jié)能檢測的備案工作，具體負責市中心區(qū)（萊山區(qū)、芝罘區(qū)）建筑節(jié)能工程質量檢測的監(jiān)督管理；各縣市區(qū)建設行政主管部門或其委托的質量監(jiān)督機構負責本行政區(qū)域內建筑節(jié)能工程質量檢測的監(jiān)督管理，應按照合理規(guī)劃、配置檢測資源的原則，組織本行政區(qū)域內工程質量檢測機構節(jié)能檢測資格初審工作。

　　第五條開展建筑節(jié)能工程質量檢測業(yè)務的檢測機構應具備省及以上建設行政主管部門頒發(fā)的見證取樣檢測資質，并取得煙臺市建設工程質量監(jiān)督站備案證明，方可在備案證明范圍內開展檢測工作。國家頒發(fā)節(jié)能專項檢測資質后，應按照相關規(guī)定執(zhí)行。

　　第六條建筑節(jié)能工程進場材料和設備的復驗應由建設單位委托，見證取樣送檢。

　　第七條建筑節(jié)能工程施工前，監(jiān)理、施工單位應在施工組織設計中按本規(guī)定要求，制定建筑節(jié)能檢測計劃，填寫《建筑節(jié)能工程質量檢測復驗計劃表》（附件），并報工程所在地質量監(jiān)督機構審查，審查同意后方可組織實施。

　　第八條檢測機構應在資質認定和業(yè)務許可范圍內，嚴格按建筑節(jié)能檢測標準開展相關的節(jié)能檢測。

　　第九條檢測機構應建立嚴格的檢測樣品留樣制度，非破壞性檢測且可重復檢驗的試樣，應在樣品檢測或試驗后留置3天；破壞性檢測試樣，應在樣品檢測或試驗后留置2天。留置試樣應有準確標識。

　　第十條檢測機構應建立不合格項目上報制度并單獨建立檢測結果不合格項目臺帳，每月上報工程所在地工程質量監(jiān)督機構。檢測機構應當將檢測過程中發(fā)現(xiàn)的建設單位、監(jiān)理單位、施工單位違反有關法律、法規(guī)和工程建設強制性標準的情況，在24小時內報告工程所在地工程質量監(jiān)督機構。

　　第十一條質量監(jiān)督機構應加強對建設、監(jiān)理、施工單位和檢測機構質量行為的監(jiān)督管理，對違反本規(guī)定的進行不良行為記錄。應加強對節(jié)能檢測資料的抽查，出具的質量監(jiān)督報告應包含節(jié)能質量檢測的內容，凡節(jié)能檢測達不到規(guī)范及本規(guī)定要求的，不得出具質量監(jiān)督報告。

　　第十二條建筑節(jié)能質量檢測復驗批次及檢測內容

　　一、墻體節(jié)能工程

　�。ㄒ唬┎牧蠌万炁�次及頻次

　　1、同一廠家的同一種類產品（指材質或材料品種）劃為一個復驗批次，不同廠家、不同種類的產品應分別復驗。

　　2、材料復驗頻次應符合下列要求：

　　單位工程建筑面積在20000m2及其以下時不少于3次；單位工程建筑面積超過20000m2時不少于6次。

　�。ǘ�）現(xiàn)場抽檢的批次及頻次

　　1、采用鉆芯法檢測外墻節(jié)能構造時，單位工程每種節(jié)能保溫做法至少抽取3處。

　　2、現(xiàn)場檢測基層與膠粘劑拉伸粘結強度或無網現(xiàn)澆系統(tǒng)粘結強度時，每個單位工程至少取1組；同一建設單位同一施工單位施工、使用同一個廠家的同一種類產品在同一類型基層應用的膠粘劑或界面砂漿，每3個單位工程至少取1組，不足3個工程仍取1組；別墅工程可適當放寬，最多不超過10個工程。

　　3、現(xiàn)場檢測系統(tǒng)抗沖擊性能、后置錨固件錨固力時可按本條第2款規(guī)定的要求執(zhí)行。

　　4、保溫板與基層粘結強度的現(xiàn)場粘結強度拉拔檢測

　�。�1）單位工程不少于1組，七層及以上建筑，按每增加三層不少于1組，不足三層仍取1組，別墅可按墻面面積每1000m2不少于1組。

　�。�2）外墻貼面磚的工程，單位工程按墻面面積每1000m2不少于1組，不足1000m2仍取1組。面磚粘結力試驗按JGJ100執(zhí)行。

　�。ㄈ�）檢測內容

　　1、實驗室檢測項目

　�。�1）保溫材料的密度、尺寸穩(wěn)定性、導熱系數(shù)、壓縮強度或拉伸強度

　�。�2）保溫漿料的干密度、導熱系數(shù)和壓縮強度

　�。�3）粘結劑、抹面材料等拉伸粘結強度

　�。�4）玻纖網的力學性能、耐堿性能

　　2、現(xiàn)場檢測項目

　�。�1）基層與膠粘劑的拉伸粘結強度

　�。�2）無網現(xiàn)澆系統(tǒng)粘結強度

　�。�3）系統(tǒng)抗沖擊性能

　�。�4）后置錨固件錨固力

　　（5）保溫板材及噴涂硬泡聚氨酯與基層的粘結強度

　�。�6）鉆芯法檢測外墻節(jié)能構造

　　二、幕墻節(jié)能工程

　�。ㄒ唬┠粔τ貌牧稀�構件等的復驗

　　1、復驗批次及頻次

　　同一廠家生產的同一種材料及構件復驗不少于1組

　　2、檢測內容

　�。�1）保溫材料：導熱系數(shù)、密度

　　（2）幕墻玻璃：可見光透射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點

　　（3）隔熱型材：抗拉強度、抗剪強度

　　（二）單位工程的幕墻面積大于3000m2或大于建筑外墻面積的50%時，應對每一種面積超過1000m2的幕墻現(xiàn)場抽取材料和配件，安裝制作一個試件進行氣密性能檢測。

　　三、門窗節(jié)能工程

　　（一）實驗室外窗復驗

　　1、復驗批次及頻次

　　（1）單位工程的同一廠家生產的同一品種的產品復驗不少于3樘。

　　（2）成片開發(fā)的小區(qū)，按同一建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、建筑總承包單位或項目部劃分，同一廠家生產的同一品種的產品每3個工程可作為一個復驗批次，抽檢不少于3樘，不足3個工程按3個工程計；別墅工程可適當放寬，最多不超過10個工程。

　　2、檢測內容

　　氣密性、傳熱系數(shù)、中空玻璃露點。

　�。ǘ�）建筑外窗氣密性現(xiàn)場檢測

　　同一工程同一廠家生產同一品種、類型、開啟方式的外窗劃為一個復驗批次，抽樣數(shù)量可在合同中約定，但不應少于3樘；合同沒有約定的，按不少于3樘抽樣。

　　四、屋面保溫工程

　　（一）復驗批次及頻次

　　1、單位工程的同一廠家同一品種的保溫隔熱材料，屋面面積每1000m2復驗不少于一次，不足1000m2按1000m2計。

　　2、成片開發(fā)的小區(qū)工程，按同一建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、建筑總承包單位或項目部劃分，同一施工單位施工的同一保溫體系的.屋面面積可以累計，復驗頻次按單位工程屋面面積規(guī)定的要求執(zhí)行。

　�。ǘ�）檢測內容

　　保溫隔熱材料：導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能。

　　五、地面節(jié)能工程

　�。ㄒ唬�復驗批次及頻次

　　1、單位工程的同一廠家同一品種的保溫隔熱材料，地面面積每6000m2且不超過十個樓層抽檢不少于一次，不足6000m2和不超過十個樓層也抽檢一次。

　　2、成片開發(fā)的小區(qū)工程，按同一建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、建筑總承包單位或項目部劃分，同一施工單位施工的同一保溫體系的建筑工程地面面積可以累計，復驗頻次按單位工程地面面積規(guī)定的要求執(zhí)行。

　�。ǘ�）檢測內容

　　保溫材料：導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能。

　　六、采暖節(jié)能工程

　�。ㄒ唬�復驗批次及頻次

　　1、單位工程的同一廠家同一規(guī)格的散熱器不少于2組，同一廠家同材質的保溫材料不少于2次。

　　2、成片開發(fā)的小區(qū)工程，按同一建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、建筑總承包單位或項目部劃分，每3個單位工程劃為一個復驗批，復驗頻次同單位工程，不足3個工程仍作為一個復驗批；別墅工程可適當放寬，最多不超過10個工程。

　�。ǘ�）檢測內容

　　1、散熱器的單位散熱量、金屬熱強度；

　　2、保溫材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率。

　　七、配電與照明節(jié)能工程

　�。ㄒ唬�復驗批次及頻次

　　1、單位工程的同廠家生產的相同材料、截面導體和相同芯數(shù)電線電纜為一復驗批，復驗總批數(shù)的10%，且不少于2個規(guī)格。

　　2、成片開發(fā)的小區(qū)工程，按同一建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、建筑總承包單位或項目部劃分，每3個單位工程劃為一個復驗批，復驗頻次同單位工程，不足3個工程仍作為一個復驗批；別墅工程可適當放寬，最多不超過10個工程。

　　（二）檢測內容

　　電線電纜的導體電阻值

　　八、系統(tǒng)節(jié)能性能檢測應按《規(guī)范》有關規(guī)定進行。

　　九、其它末盡要求應遵守有關保溫節(jié)能規(guī)范、規(guī)程、技術標準的規(guī)定。

　　第十三條本規(guī)定自20xx年1月1日起實施，由煙臺市建設工程質量監(jiān)督站負責解釋。

檢驗質量管理制度10

　　1、質檢人員要有一定的專業(yè)知識和較強的責任心，要堅持原則，嚴格標準，本著對質量負責的態(tài)度進行檢驗。

　　2、按圖紙要求對所有外購件、外協(xié)件等進行檢驗，對質量不符合要求和規(guī)格超差的應及時退貨。

　　3、按圖紙要求對產品進行檢驗，重點是幾何尺寸、焊接質量、耐壓性能等，不合格品退回車間進行返修，重新檢驗合格后入庫。

　　4、對中間產品進行抽檢，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求的`要及時進行指正，避免產品完工后再做較大改動，造成不必要的損失。

　　5、質檢人員對加工產品驗收后應在派工單上簽字，對外協(xié)件和外購件驗收后應在入庫單上簽字，否則倉庫人員有權拒收。

　　6、質檢人員要熟悉產品的使用性能，對于重點部件和重點部位要嚴格檢驗，對于一般部件和一般部位可適當放寬，做到有的放矢，以達到降低成本，增加效益，提高工人的勞動積極性的目的。

　　7、妥善保管所有圖紙，未經允許不準將圖紙轉借他人或私自帶出公司。

檢驗質量管理制度11

　　一、目的：

　　規(guī)范質量管理制度。

　　二、適用范圍：

　　適用于檢驗科全體工作人員。

　　三、內容：

　　1、質量管理制度用以監(jiān)控和評價每個方法的分析過程質量，確保病人檢驗結果的準確性和可靠性。

　　2、實驗室的場地和環(huán)境條件必須與提供的檢驗服務相適應。

　　3、使用良好的測定方法、設備、儀器、試劑、材料和輔助品，保證獲得準確而可靠的檢驗結果。

　　4、操作人員上崗前應仔細閱讀儀器說明書或接受良好的培訓，必須有高度的責任心和事業(yè)心。

　　5、建立操作手冊，按此手冊進行檢驗操作。所有操作手冊必須由實驗室主任認可、簽名和注明日期。方法的任何改變都必須由主任認可、簽名、注明日期。

　　6、在引用新方法對病人樣品檢驗前必須建立或認可每個方法的下列操作特性：準確度、精密度、靈敏度、線性范圍、干擾試驗、回收試驗、特異性，病人檢驗結果的可報告范圍、參考范圍等。并建立校準和控制方法。新方法的材料應完整。由主任認可、簽名后方可生效。

　　7、定期進行設備保養(yǎng)和功能檢查，并建立儀器操作手冊以使設備、儀器和檢測系統(tǒng)保持完善的實驗性能，保證準確和可靠的結果和報告。

　　8、明確在標本采集前對病人的要求，保證收集符合要求的標本。建立標本采集、運送、接收、登記及處理的質量管理制度，確保分析前標本準確無誤。

　　9、按照檢驗申請單（書面或計算機打印）申請的項目作檢驗。檢驗申請記錄須保存2年以上。

　　10、采用國標標準真空采血系統(tǒng)，應用靜脈血進行實驗以保證檢驗結果的質量及操作者安全。

　　11、定期進行校準和校準確認，在校準確認中沒有符合實驗室規(guī)定的可接受范圍，必須重新校準并做好記錄，備案。

　　12、各專業(yè)組制定測定方法的質量控制制度。包括所需的質控品的類型、使用頻率、使用的控制規(guī)則、靶值和控制范圍。每天報告病人檢驗結果前，質控結果必須在控制下。失控必須有記錄，有糾正措施。保留所有質量控制工作的`記錄，保存期2年。質控品和校準品結果不在實驗室建立的可接受范圍內時應對最后一次可接受控制結果以后或者這次失控的所有病人結果作評價，確定這些病人結果是否受影響；實驗室是否必須要重做，以保證結果準確、可靠。

　　13、認真參加由國家衛(wèi)生部臨床檢驗中心及省臨床檢驗中心組織的各個檢驗專業(yè)的臨床檢驗室間質評計劃。保留所有記錄材料，原始記錄保留不少于2年。

　　14、檢驗報告必須及時、完整地發(fā)出給申請者。若不能在原來規(guī)定的時間內報告病人結果，必須根據(jù)病人檢驗要求的緊迫程度，采取措施。發(fā)現(xiàn)已報告的病人結果有問題時必須立即通知有關醫(yī)師和臨床部門并盡快提供已校正的準確結果。檢驗結果記錄保存2年以上。

　　15、定期征詢臨床醫(yī)護人員對本科結果的評價，及時糾正潛在引起實驗偏差的趨勢，不斷改進實驗室的工作。

檢驗質量管理制度12

　　1．上班前應檢查各種工具是否完備，如有折斷、脫落等故障嚴禁使用。

　　2．開工前檢查鼓風機、爐內管道、循環(huán)水、電器設備及上煤機、鏈條爐等是否正常、良好，方能開工。

　　3．爐前工作人員，觀察爐內情況時必須戴防護眼鏡或面罩，并保持一定距離。注意爐內火焰噴出傷人。

　　4．司爐工，應在瓶坯沖拔前2～3小時裝爐升溫，待爐膛溫度1430℃，方可出料。

　　5．進料操作人員，應將料塊排列整齊，如有彎曲，應停止送料，立即排除。

　　6．進料人員，使用進出料小車時，應注意自身與周圍人員安全。

　　7．出料人員聽從司爐工的信號，作好出料前的準備工作。啟開爐門時，應注意爐口的`火焰噴出傷人，出料時應注意料塊掉下傷人。要安全迅速，準確地把料出在送料小車上。

檢驗質量管理制度13

　　一、總則

　　1、目的

　　為嚴格執(zhí)行公司產品質量標準,加強產品質量管理，嚴格落實國家產品質量的有關規(guī)定和要求，確保公司產品生產的質量安全穩(wěn)定，特制定本制度。

　　2、責任

　　公司產品質量檢驗工作由公司品管部門負全責，生產部、技術部門協(xié)助配合。并由品管部門負責最終給產品張貼質量合格標識，負責向顧客提供有關產品的質量證明文件。凡因產品質量問題出現(xiàn)的客戶退貨、產品召回、糾紛等問題時，均由檢驗人員按規(guī)定承擔全部責任。

　　3、質量檢驗主要環(huán)節(jié)

　　質量檢驗主要環(huán)節(jié)分為：原材料檢驗（依據(jù)相關購買合同條款進行檢驗）、產品生產過程檢驗和產品出廠檢驗三個方面。

　　4、檢驗方法

　　直觀檢查與儀器檢查相結合、抽檢和普檢相結合。

　　5、檢驗人員權限

　　檢驗人員對產品質量擁有一票否決權，凡被檢驗認定為不合格的產品（或原材料），不得進行生產和銷售。

　　6、檢驗記錄

　　每次檢驗都要有檢驗記錄，并由相關人員簽字后進行存檔保管，產品原始檢驗記錄至少保存二年以上。

　　二、原材進廠檢驗

　　1、時機

　　原材料入廠辦理入庫前，由采購部門通知品管部門對來料進行檢驗，未經過品管部門檢驗或檢驗不合格的來料不得辦理入庫手續(xù)。

　　2、查驗內容

　　主要檢查產品合格證書是否齊全，查驗產品外包裝是否破損，是否受潮，雨淋。

　　3、質量抽檢

　　依據(jù)公司標準和與供應商簽訂的.相關合同標準，對不同批次產品進行抽檢，如兩項以上指標不合格，則判定為不合格品，并通知采購部門進行退貨處理。合格品填寫來《來料產品質量檢驗單》簽字后交付采購部門辦理入庫手續(xù)。

　　三、 生產過程檢驗

　　1、生產過程檢驗原則

　�。�1）原材料批次更換時必須取樣檢驗。

　�。�2）原紙、紗線換卷時必須取樣檢驗

　�。�3）生產線因故障停機，再開機后生產產品必須取樣檢驗。

　�。�4）每卷紙下線后必須取樣檢驗。

　�。�5）每卷紙生產過程中必須有3－5次取樣檢驗。

　　2、主要檢驗內容

　　（1）生產過程取樣檢驗主要檢測“定量（克重）、抗張力、撕裂度，耐破度”四項批標。

　　（2）產品下線及每卷紙生產中間應按照公司產品規(guī)定的檢測內容，進行不少于19個項目的內容檢驗（詳見《產品標準檢測表》）

　　3、產品質量判定。

　　根據(jù)檢驗情況，填寫檢驗報表，作出合格與否的決定。每卷產品下線后最終檢驗項目數(shù)據(jù)與中間抽檢記錄數(shù)據(jù)，一并進行存檔保存。

　　三、產品出廠檢驗

　　1、出廠檢驗的時機

　　產品出廠檢驗一般在產品復卷、分切后預包裝前進行。剛下線的產品直接進行復卷、分切的可結合每卷產品下線后檢驗合并進行。已包裝好的產品出庫發(fā)貨，只對產品外包裝合格標識和外包裝情況進行檢查。

　　2、檢驗的內容

　�。�1）外觀檢查：主要檢查有無分層、跑線、起皺、起泡、漿塊、樹皮現(xiàn)象；檢查產品顏色是否均勻無色差。對有上述現(xiàn)象的產品，如果超過產品總量的10%以上可判定不合格品，對未超過10%以上的，可責成相關人員進行人工分檢。

　�。�2）技術指標測定：按照檢驗標準進行不少于19項技術指標的測，并與原始檢驗記錄進行核對，無出入的以最終檢驗結果為標準，對記錄進行存檔保存，并給單位包裝發(fā)放張貼合格標識。如與原始記錄差異較大的，可進行重新復檢，以復檢結果做為最終結果記錄備案。

　�。�3）對3項以上技術指標檢驗不合格的產品，可確定為二級品，并張貼二級品標識，存放指定位置不予發(fā)貨。

　　四、檢驗儀器管理

　　1、檢驗人員職責

　　（1）檢驗設備管理由品管部統(tǒng)一管理、操作和維護保養(yǎng)。

　�。�2）檢驗設備由品管部指定專人進行使用，維護管理，建立設備臺賬，設備資料明細表，校檢記錄，校檢計劃等。

　�。�3）愛護設備，正確使用設備，精心維護設備。

　�。�4）操作人員必須做到“四懂”“二會”即：懂結構，懂原理，懂性能，懂用途；會使用，會維護保養(yǎng)。

　　2、設備操作要求：

　�。�1）使用前檢查：設備是否完好，線路是否連接正確。

　　（2）嚴格按規(guī)程進行正常操作和事故處理。

　�。�3）嚴格控制操作規(guī)范要求操作，做到不超溫，不超壓，不超速，不超負荷。

　�。�4）嚴格執(zhí)行日常檢查制度，認真進行檢查記錄，使設備經常保持清潔、潤滑和良好的技術態(tài)。

　　（5）使用完畢后，立即清理試驗設備，并做好日常維護。

　�。�6）關閉電源。

　　3、正常維護與保養(yǎng)

　�。�1）檢驗計量設備操作人員必須經過崗前技術培訓，考核合格后方能上崗。

　�。�2）操作人員必須嚴格按照《設備操作規(guī)程》正確使用設備。

　�。�3）按規(guī)定進行及時加油，潤滑。

　�。�4）定期檢查校驗，保持清潔，無塵埃。

檢驗質量管理制度14

　　1、目的

　　為了規(guī)范質檢部檢驗人員操作，不斷提高檢測水平，提高和穩(wěn)定產品質量，根據(jù)《水泥企業(yè)質量管理規(guī)程》，制定本辦法。

　　2、適用范圍

　　適用于質檢部內部和外部抽查對比驗證全過程

　　3、職責

　　3.1質檢部部長負責產品質量對比驗證的管理工作。 3.2原材料主管負責內部抽查對比驗證的具體工作。 3.3工藝員負責外部抽查對比驗證的具體工作。

　　4、質檢部對比驗證檢驗管理目標

　　4.1與上級水泥質檢機構綜合對比合格率不低于80%，其中強度對比合格率不低于90%。

　　4.2內部抽查綜合對比合格率不低于80%，其中強度對比合格率不低于90%。

　　5、外部對比驗證檢驗

　　5.1質檢部應按《水泥企業(yè)產品質量對比驗證檢驗管理辦法》的要求，定期參加國家或自治區(qū)建材行業(yè)質檢機構組織的'化學分析和物理檢驗對比。

　　5.2質檢部應于生產期內向國家水泥質量監(jiān)督檢驗中心或內蒙古自治區(qū)建材產品質量檢驗院寄送樣品，進行對比驗證檢驗，檢驗結果以相應質檢機構的檢驗結果為準。

　　5.3與上級水泥質檢機構的對比樣品為當月內生產的各品種水泥，分品種每兩月至少寄送一個樣品(必要時可增加送檢頻次)，一年內涵蓋所生產的所有品種和強度等級的水泥，全年送樣不少于6個。

　　5.4與上級水泥質檢機構的樣品對比工作由質檢部實施，綜合部監(jiān)督；質檢部隨機對任一編號水泥進行取樣，樣品應通過0.9mm方孔篩，去除雜質并混合均勻后分成一式三份，一份自檢，一份寄送至上級水泥質檢機構，一份封存以備復查；送檢樣品應在取樣后3天內寄送出，封存樣品封存期限為三個月，若未封

　　存或封存不當造成樣品無法驗證，每次罰責任人100元。

　　5.5質檢部要及時將上級質檢機構的檢驗結果報送綜合部存檔，并組織對每月的對比情況進行總結，尋找差距，提出解決辦法并落實，保證下次的對比結果準確。

　　5.6質檢部在送樣后35天內將對比樣的檢驗結果報送檢驗單位和公司綜合部備案，每遲報一天罰款20元，出現(xiàn)漏報項目每次罰款50元。

　　5.7與上級水泥質檢機構對比試驗的考核（見試驗允許誤差表）：在對比驗證項目中，抗壓強度超出誤差允許范圍，每項次罰檢驗員100元，其他項目超出誤差允許范圍，每項次罰檢驗員50元；同一項目連續(xù)三次超差罰200元；當月對比項目全部在誤差范圍內獎200元。

　　6、內部抽查對比

　　6.1質檢部設專職人員對檢驗人員定期進行抽查對比驗證。

　　6.2內部抽查對比考核為公司抽查與質檢部內部抽查合并考核，質檢部內部抽查不按規(guī)定頻次執(zhí)行，每次處罰專職人員100元；公司抽查次數(shù)為每月每人不少于一次，公司抽查專職人員未按要求抽查，每次罰款100元。

　　6.3各檢驗崗位的內部密碼抽查次數(shù)規(guī)定如下：生產控制檢驗崗位每人每月不得少于4個樣品；化學全分析檢驗崗位每人每月不得少于2個樣品；三氧化硫檢驗崗位、凝結時間檢驗崗位每人每月不得少于4個樣品；成型崗位、破型崗位每人每月不得少于2個樣品；同一崗位對比檢驗每月進行一次；公司每月對質檢部各崗位進行一次抽查對比檢驗；每月質檢部總抽查檢驗項數(shù)不少于24項。 6.4抽查結果的報送：生產控制檢驗崗位、化學全分析檢驗崗位、三氧化硫檢驗崗位、凝結時間檢驗崗位接到抽查樣品后3天內報出抽查結果；成型崗位、破型崗位在抽查樣檢驗結果出來后，當天報出結果。

　　6.5抽查對比結果的判定：以抽查結果與原結果的相對或絕對誤差值是否在允許誤差范圍內進行判定（見試驗允許誤差表），抽查對比結果作為檢驗人員工作質量的考核依據(jù)。抽查過程中，抗壓強度超出誤差允許范圍，每項次罰50元，其他項目超出誤差允許范圍，每項次罰30元；同一項目連續(xù)三次超差，罰100元；當月對比項目全部在誤差范圍內，獎100元。

檢驗質量管理制度15

　　一、檢驗科必須把檢驗質量放在工作首位,普及提高質量管理和質量控制理論知識,使之成為每個檢驗人員的自覺行動。同時,按照上級衛(wèi)生行政部門的規(guī)定和臨床檢驗中心的要求,依據(jù)《醫(yī)療機構臨床實驗室管理辦法》,全面加強技術質量管理。

　　二、檢驗科必須建立和健全科、室(組)二級技術質量管理組織,適當安排兼職人員負責技術質量管理工作。管理內容包括:目標、計劃、指標、方法、措施、檢查、總結、效果評價及反饋信息,定期向上級報告。

　　三、加強分析前的.質量控制,確保標本質量,制訂并嚴格執(zhí)行標本送檢與接收制度,對不符合要求的標本應重新采集。對不能立即檢驗的標本,應按要求妥善保管。

　　四、制訂并嚴格執(zhí)行臨床檢驗項目標準操作規(guī)程和檢驗儀器的標準操作及維護規(guī)程,使用的儀器、試劑和耗材應當符合國家有關規(guī)定。

　　五、檢驗科各專業(yè)實驗室應建立實驗室內部質量控制程序并嚴格執(zhí)行,如實記錄室內質量控制各項數(shù)據(jù),定期分析小結。出現(xiàn)質量失控現(xiàn)象時,應當及時查找原因,采取糾正措施,并做好相關記錄。積極參加全國和/或浙江省室間質量評價活動,努力提高質量水平。

　　六、重視分析后的質量控制,實驗室有專人負責檢驗結果的審核和檢驗報告的簽發(fā),發(fā)現(xiàn)檢驗結果與臨床不符合或可疑時,主動與臨床科室聯(lián)系。

　　七、加強檢驗科的信息控制與文件管理,建立完善各種質量和技術記錄。

　　八、建立崗位責任制,明確各類人員職責,嚴格遵守規(guī)章制度,執(zhí)行各項操作規(guī)程,嚴防差錯事故發(fā)生,保證檢驗科日常工作的正常運轉。

　　九、有計劃地組織開展人員培訓,建立人員技術檔案,不斷提高技術人員的業(yè)務素質。

　　十、制訂技術質量管理發(fā)展計劃與工作計劃,并組織實施、定期檢查。

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