吊裝管理制度

　　在日新月異的現(xiàn)代社會中，很多場合都離不了制度，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編收集整理的吊裝管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

吊裝管理制度1

　　第一章總則

　　第一條為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理,避免起重吊裝事故的發(fā)生,保障人員及國家財產(chǎn)安全,依據(jù)國家相關法規(guī)、標準和中國石油天然氣集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1248-20xx),結(jié)合油田公司實際,特制定本規(guī)定。

　　第二條本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局(以下簡稱油田公司)及承包商吊裝作業(yè)管理,控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。

　　第三條流動式起重機即自行式起重機,包括履帶起重機、輪胎起重機,不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。

　　第二章管理職責

　　第四條設備管理部門是流動式起重機的管理部門,使用單位負責流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作,并提供培訓、監(jiān)督和考核。

　　第五條安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。

　　第六條各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序,并提出改進建議。

　　第七條員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓,執(zhí)行本程序,并提出改進建議。

　　第三章安全職責

　　第八條作業(yè)申請人職責:

　　(一)作業(yè)現(xiàn)場負責人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風險,提出作業(yè)申請;

　　(二)辦理作業(yè)許可票;

　　(三)協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施;

　　(四)組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓;

　　(五)組織實施作業(yè);

　　(六)對相關作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責。

　　第九條作業(yè)批準人職責:

　　(一)清楚可能存在的危害;

　　(二)評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;

　　(三)清楚安全控制措施;

　　(四)確認安全措施落實情況;

　　(五)批準和取消作業(yè)。

　　第十條起重指揮人員職責:

　　(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓及考核,持證上崗;

　　(二)嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進行指揮;

　　(三)監(jiān)督吊索或吊具的選擇;

　　(四)正式起吊前應指揮試吊,確認一切正常,方可正式指揮吊裝;

　　(五)及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。

　　第十一條司索人員(起重工)職責:

　　(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓及考核,持證上崗;

　　(二)測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符;根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索;

　　(三)檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;

　　(四)聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;

　　(五)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

　　第十二條起重機司機職責:

　　(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓及考核,持證上崗;

　　(二)參與吊裝作業(yè)計劃的編制;

　　(三)嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應立即執(zhí)行;

　　(四)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;

　　(五)定期對起重機進行檢查、維護。

　　第四章基本要求

　　第十三條流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理,吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負責人辦理吊裝作業(yè)許可票。

　　第十四條使用前起重機各項性能均應由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力,以及最大吊臂長度限定要求。

　　第十五條禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到六級時應停止起吊作業(yè),并卸下貨物,收回吊臂。

　　第十六條任何情況下,嚴禁起重機帶載行走;無論何人發(fā)出緊急停車信號,都應立即停車。

　　第十七條在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時,應進行氣體檢測。

　　第十八條起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應采用警戒帶或其他方式隔離,無關人員不得進入該區(qū)域內(nèi)。

　　第十九條有下列情況之一者,不應進行起重吊裝作業(yè):

　　(一)超載或被吊物重量不清時不吊;

　　(二)指揮信號不明確時不吊;

　　(三)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊;

　　(四)被吊物上有人或有浮置物時不吊;

　　(五)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準時不吊;

　　(六)遇有拉力不清的埋置物體時不吊;

　　(七)歪拉斜吊重物時不吊;

　　(八)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊;

　　(九)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊;

　　(十)吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。

　　第二十條可拆卸物件吊裝時必須完全拆開,分體吊裝。嚴禁單點吊裝(除有固定吊耳)。

　　第五章起重機檢查

　　第二十一條使用前的外觀檢查

　　(一)設備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應對起重機進行使用前的外觀檢查:新購置的;大修、改造后;移動到另一個現(xiàn)場;連續(xù)使用時間在1個月以上。

　　(二)液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄a、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。

　　(三)因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié),在檢查表中還應增加如下檢查內(nèi)容:起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕,焊縫有無異常;起重臂的提升繩鼓,鋼絲繩松弛后的排列情況;起重臂上的大小銷子安裝是否正確。

　　第二十二條經(jīng)常性檢查

　　起重機司機每天工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應立即停止使用。每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。

　　第二十三條定期性檢查

　　(一)起重機應進行定期檢查,檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定,但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)進行。

　　(二)起重機還應接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢,應定期檢查并保留檢查記錄。

　　第二十四條閑置、備用起重機的檢查

　　(一)對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機,在重新投入使用前由設備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進行檢查。

　　(二)對閑置時間超過6個月的起重機,在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)按定期性檢查中的要求進行檢查。

　　(三)對備用起重機由設備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查中的要求進行檢查,檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機應增加檢查頻率。

　　第六章起重機維護和修理

　　第二十五條使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設施,其最大起重量不允許超過額定起重量。

　　第二十六條每一臺流動式起重機都應根據(jù)使用說明書的要求,制訂詳細的預防性維護計劃并定期實施。維護報告應存檔。

　　第二十七條應按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油,定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。

　　第二十八條應經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護,防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏,應徹底清除,避免污染環(huán)境。

　　第二十九條起重機的修理應由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進行。修理時至少應滿足以下要求:

　　(一)符合原設備制造廠家的技術(shù)要求;

　　(二)更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同;

　　(三)結(jié)構(gòu)件需焊修時,焊接質(zhì)量應達到標準,所用的材料、焊條等應符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。

　　第三十條起重機處于工作狀態(tài)時,不應進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應采取下列安全預防措施:

　　(一)起重機應轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域,將吊臂下降至支架上,在吊臂無法下降的情況下,應盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面,否則應將吊鉤滑輪組機械固定;

　　(二)將所有控制器置于空檔位置并關閉開關,鎖定啟動器,取下點火鑰匙;

　　(三)安裝或拆卸吊臂時,應將吊臂墊實或固定牢靠,嚴禁人員在吊臂上下方停留或通過;

　　(四)手、腳、衣服應遠離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組;

　　(五)不應用手穿鋼絲繩,應使用木棒或鐵棍排繩;

　　(六)在重新啟動前,應安裝好防護裝置和面板,并通知周圍人員撤離至安全位置;

　　(七)凡2m以上的高處維修作業(yè),應采取防墜落措施;

　　(八)其他。

　　第三十一條在起重機的明顯位置應有金屬銘牌。銘牌的內(nèi)容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機產(chǎn)權(quán)單位應建立起重機及專用輔具的設備技術(shù)信息檔案,主要包括下列內(nèi)容:

　　(一)起重機出廠技術(shù)文件,如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書、特種設備檢驗報告等;

　　(二)啟用時間、日常使用、檢查、維護、修理、變更和試驗等記錄;

　　(三)設備、人身事故記錄;

　　(四)設備存在的問題和評價。

　　第三十二條如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失,應送廠家指定或委托的專業(yè)機構(gòu)進行檢驗、鑒定,結(jié)果應存檔。

　　第七章吊裝作業(yè)要求

　　第三十三條起重機類型選擇

　　作業(yè)前,吊裝作業(yè)單位應根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇起重機的.類型,優(yōu)先順序如下:

　　(一)液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機;

　　(二)液壓操縱固定臂輪胎式起重機(或履帶式起重機);

　　(三)摩擦牽引或機械操縱固定臂輪胎式起重機。

　　在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機,但在選擇摩擦牽引或機械操縱的衍架吊臂起重機之前,應進行風險評估。

　　第三十四條起重機安全基本要求

　　(一)隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設置;

　　(二)起重機操作室和駕駛室中應配置滅火器;所有排氣管道應設置防護裝置或隔熱層;駕駛室所有窗戶的玻璃應為安全玻璃;配置有標尺的油箱應密封良好,避免燃油濺出或溢出;起重機平臺和走道應采用防滑表面,人員可接觸的運動件或旋轉(zhuǎn)件應安裝有保護罩或面板;

　　(三)根據(jù)起重機型號,出入起重機駕駛室、操作室均應配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺階;所有主臂副臂應設置機械式安全停止裝置;

　　(四)如果起重機遭受了異常應力或載荷的沖擊,或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等,在重新投入使用前,應由專業(yè)機構(gòu)進行徹底的檢查和修理;

　　(五)在加油時起重機應熄火,在行駛中吊鉤應收回并固定牢固。

　　第三十五條吊裝作業(yè)安全要求

　　(一)進入作業(yè)區(qū)域之前,應對基礎地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進行評估。在正式開始吊裝作業(yè)前,應確認人員資質(zhì)及各項安全措施。起重司機必須巡視工作場所,確認支腿已按要求墊枕木,發(fā)現(xiàn)問題應及時整改;

　　(二)關鍵性吊裝作業(yè)及較復雜的吊裝作業(yè)應編制吊裝作業(yè)計劃或安全工作方案;吊裝作業(yè)人員參加吊裝作業(yè)的審核。吊裝作業(yè)計劃參見附錄d。

　　(三)需在電力線路附近使用起重機時,起重機與電力線路的安全距離應符合相關標準。在沒有明確告知的情況下,所有電線電纜均應視為帶電電纜。必要時應制定關鍵性吊裝計劃并嚴格實施;

　　(四)起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應采用警戒帶或其他方式隔離,無關人員不得進入該區(qū)域內(nèi);

　　(五)起重作業(yè)指揮人應佩戴標識,并與起重機司機保持可靠的溝通,指揮信號應明確并符合規(guī)定,溝通方式的優(yōu)先順序如下:

　　1.視覺聯(lián)系;

　　2.有線對講裝置;

　　3.雙向?qū)χv機。

　　當聯(lián)絡中斷時,起重機司機應停止所有操作,直到重新恢復聯(lián)系。

　　(六)操作中起重機應處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動,禁止將引繩纏繞在身體的任何部位;

　　(七)任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走,不得隨同貨物或起重機械升降;

　　(八)在下列情況下,司機不得離開操作室:

　　1.貨物處于懸吊狀態(tài);

　　2.操作手柄未復位;

　　3.手剎未處于制動狀態(tài);

　　4.起重機未熄火關閉;

　　5.門鎖未鎖好。

　　第三十六條關鍵性吊裝作業(yè)。符合下列條件之一的,應視為關鍵性吊裝作業(yè):

　　(一)貨物載荷達到額定起重能力的75%;

　　(二)貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的;

　　(三)吊臂和貨物與管線、設備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離;

　　(四)吊臂越過障礙物起吊,操作員無法目視且僅靠指揮信號操作;

　　(五)起吊偏離制造廠家的要求,如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同;使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等;

　　(六)單件起重機量100噸以上、新工藝或多臺起重機吊一件物品、吊裝物直線長度大于70米以上、結(jié)構(gòu)特殊或薄壁柔性結(jié)構(gòu)的大型吊裝作業(yè);

　　(七)注汽鍋爐吊裝、儲罐安裝維修。

　　第八章起重機司機要求

　　第三十七條起重機的操作,只能由下列人員進行:

　　(一)有資質(zhì)的起重機司機;

　　(二)司機直接監(jiān)督下的學習滿半年以上的實習起重機司機;

　　(三)專業(yè)維護和測試人員(當起重機必須通過啟動來維護和測試時);

　　(四)有資質(zhì)的起重機檢查人員。

　　在起重機司機或其他指定人員知曉的情況下,除上述人員外,加油工、作業(yè)監(jiān)督(或其他必須進入駕駛室才能履行職責的人員)也可進入駕駛室從事職責范圍內(nèi)的作業(yè)。

　　第三十八條司機的身體和心理應符合以下條件:

　　(一)年滿18周歲,身體健康;

　　(二)視力(包括矯正視力)在0.7以上,無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應時間正常;

　　(三)聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調(diào)性以及反應速度應滿足要求;

　　(四)手的靈巧性、協(xié)調(diào)性正常;

　　(五)違禁藥物測試結(jié)果應為陰性;

　　(六)經(jīng)體檢醫(yī)生認可無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象;

　　(七)無癲癇病史;

　　(八)其他。

　　起重機司機應每年進行一次體檢,體檢應在企業(yè)指定的醫(yī)院進行。

　　第三十九條司機應熟悉或掌握以下知識:

　　(一)起重機各部件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能;

　　(二)起重機操作規(guī)程及有關法規(guī)要求;

　　(三)安全運行要求;

　　(四)安全防護裝置的性能;

　　(五)發(fā)動機和電氣方面的基本知識;

　　(六)指揮信號;

　　(七)基本維護知識;

　　(八)其他。

　　第九章作業(yè)許可票

　　第四十條許可票申請。

　　任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)都應辦理吊裝作業(yè)許可票。吊裝作業(yè)許可票參見附錄e。許可票的申請應由吊裝作業(yè)負責人辦理,申請前應準備好以下相關資料:

　　(一)風險評估結(jié)果(工作前安全分析);

　　(二)吊裝作業(yè)計劃或吊裝安全工作方案;

　　(三)起重機外觀檢查結(jié)果、鋼絲繩和吊鉤檢查結(jié)果;

　　(四)相關安全培訓記錄。

　　第四十一條許可票的審批。

　　關鍵性吊裝作業(yè)由二級單位業(yè)務主管部門審批,其它吊裝作業(yè)許可票由科級單位審批。

　　第四十二條許可票的延期。

　　吊裝作業(yè)許可票的有效期限一般不超過一個班次。如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中,經(jīng)確認需要更多的時間進行作業(yè),應根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)風險、作業(yè)時間,經(jīng)相關各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可票有效期限和延期次數(shù)(最多不超過7個工作日),超過延期次數(shù),應重新辦理作業(yè)許可票。固定設備裝置安裝維修吊裝作業(yè)許可期限視工期而定,最多不超過30個工作日,若場地條件、吊車、吊裝作業(yè)人員、方案改變應重新辦理作業(yè)許可票。

　　第四十三條吊裝作業(yè)許可票的分發(fā)、關閉具體管理執(zhí)行《遼河油田公司作業(yè)許可管理暫行規(guī)定》。

吊裝管理制度2

　　1目的

　　為了規(guī)范廠區(qū)吊裝起重作業(yè)管理,保證檢修安全,特制定本規(guī)定。

　　2范圍

　　本標準適用于生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)。

　　3職責與權(quán)限

　　3.1使用單位負責《吊裝安全作業(yè)證》的申請辦理。

　　3.2設備動力科負責對《吊裝安全作業(yè)證》的審核及特種作業(yè)人員的培訓,同時對外協(xié)吊裝人員資質(zhì)、車輛檢驗證件進行審查存檔,對吊車及人員在廠區(qū)內(nèi)的作業(yè)活動負管理責任;監(jiān)督車間吊車使用單據(jù)的開具情況,并在月底對當月發(fā)生的吊裝費用進行核算、核對、掛賬。

　　3.3使用單位負責安排專人對吊車使用時間進行管理,并指派專人監(jiān)督吊裝整個過程,落實安全工作,負責對吊車的開始、結(jié)束時間進行統(tǒng)計,并開具用車單。

　　3.4吊車的開始使用時間是吊車出桿開始計時,吊裝項目結(jié)束為吊車費用的結(jié)束時間。

　　4、吊裝作業(yè)的安全要求4.1各種吊裝作業(yè)前,應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護,安全警戒標志符合gb16179的規(guī)定,吊裝作業(yè)方案經(jīng)各部門審批,并報主管安全負責人批準后實施,非施工人員禁止入內(nèi)。

　　4.2吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。

　　4.3吊裝作業(yè)人員(指揮、起重)必須佩帶明顯的標志、安全帽(應符合gb2811的規(guī)定),及相應勞保用品。并持有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可作業(yè)。

　　4.4吊裝作業(yè)前,對從事指揮、操作的人員進行資質(zhì)確認、對安全措施落實情況進行確認、對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查確認、對車輛防火罩進行確認、必須保證安全可靠,不準帶病使用。

　　4.5吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb5082規(guī)定的`聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。其它人員應清楚吊裝方案、指揮信號。

　　4.6吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置應靈敏可靠,吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、吊物、攬風繩、拖拉繩等應避免同帶電線路接觸,遠離高低壓輸電線路,并保持安全距離。否則停電后進行作業(yè),吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。

　　4.7任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降、起吊過程中不得對起重機械進行檢查、維修、嚴禁利用管道、管架等作吊裝錨點,未經(jīng)有關部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。

　　4.8吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火時,應遵守hg23011的規(guī)定。利用兩臺或多臺起重機械起吊重物,升降、運行保持同步;各臺起重機械承受載荷不得超過各自額定載荷的80%。

　　4.9用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、轎式吊車、電動葫蘆、手動葫蘆等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。

　　4.10吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。

　　4.11懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。

　　4.12在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:

　　a.指揮信號不明

　　b .超負荷或物體質(zhì)量不明

　　c.斜拉重物

　　d.光線不足、看不清重物

　　e .重物下站人

　　f .重物埋在地下

　　g .重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊

　　h.棱刃物體沒有襯墊措施

　　i、吊物上有人

　　j.安全裝置失靈

　　4.13必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《吊裝安全作業(yè)證》、變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

　　4.14對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應立即向指揮者報告,無指揮令,任何人不得擅自離開崗位。

　　4.15本公司作業(yè)人員不得指揮吊車吊裝作業(yè)。

　　5 《吊裝安全作業(yè)證》的管理

　　5.1 《吊裝安全作業(yè)證》由設備動力科負責管理。

　　5.2車間從設備動力科領取《吊裝安全作業(yè)證》后,應認真填寫各項內(nèi)容,使用吊車單位吊裝大型設備必須編制吊裝方案,并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報設備動力科批準。

　　5.3《吊裝安全作業(yè)證》批準后,應將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應檢查《吊裝安全作業(yè)證》,確認無誤后方可作業(yè)。

吊裝管理制度3

　　1、設立專門的安全組織機構(gòu),各參建單位的主要領導特別是施工方的主要領導要親自抓安全,各單位要設有專職安全員,并佩戴袖章,明確安全工作所擔負的職責,要制定安全規(guī)范,獎罰分明、責利對等。

　　2、施工前要向所有摻加工作的技術(shù)人員、工人,包括參建單位的.領導進行一次技術(shù)交底(交底有兩個方面),一方面有發(fā)電機組廠家交底的技術(shù)問題,監(jiān)理參與技術(shù)交底安裝過程中的安全問題。

　　3、施工前要檢查各起重機的起重噸位、型號、出廠日期、合格證等,檢查駕駛?cè)藛T的駕駛證、資格證書等,同時要檢查安裝前的各種工具的使用情況,特別是專用工具如液壓扳手等,要按力矩的需要而使用液壓扳手,避免小馬拉大車,造成工具的損失,而影響工作。

　　4、對登高作業(yè)人員要做到身體好、年輕化,有高血壓、低血壓、心臟病的人員不得登高,登高過程中必須戴好安全帶等必備設施,進入工作現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽。

　　5、安裝隊伍要有專人指揮,對各部門要有專用通訊設施,聯(lián)絡要清晰、明了,做到有令就行,有禁就止,各種專用工具要擺放在工作就近位置,做到整齊、有序、誰用可取。

　　6、檢查所有電的部分,如發(fā)電機、電源的插頭、插座接觸是否良好,線路是否漏電等。

　　7、組裝風機各連接螺栓的緊固、力矩事關重要,所以要根據(jù)設計要求和標準打好力矩,要跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理。

　　8、在吊裝前要收聽當?shù)靥鞖忸A報,風速大于10m/s時和雷雨氣候下不允許吊車工作。

　　9、在吊裝前對各部件的連接部位,首先要進行清洗并打密制膠,對塔筒的外部也要進行清除干凈在進行起吊。

　　10、各參建單位的領導要對自己的隊伍嚴格要求,認真做好自己的本職工作,以身作責、取長補短、相互學習、通力合作、齊抓共管,共同把整體吊裝任務完成好,整體吊裝可按施工技術(shù)方案進行。

吊裝管理制度4

　　1范圍

　　為進一步加強對起重吊裝作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生安全生產(chǎn)事故,特制訂本制度。

　　本制度適用于全公司各區(qū)域內(nèi)的起重吊裝作業(yè)。

　　2職責

　　2.1安全處是本制度的歸口管理部門,負責對本制度進行修改及本制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

　　2.2相關部門是本制度的協(xié)助部門,對自己所管轄區(qū)內(nèi)的起重吊裝作業(yè)安全負責。

　　2.3作業(yè)相關人員必須對整個起重吊裝作業(yè)過程負責。

　　3定義

　　起重吊裝作業(yè):利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

　　4起重吊裝作業(yè)的分級

　　起重吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級:

　　a)一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t;

　　b)二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t;

　　c)三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。

　　5作業(yè)安全管理基本要求

　　5.1吊裝機具應符合國家相關規(guī)定。

　　5.2吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

　　5.3吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物,應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案。

　　5.4吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案經(jīng)派工部門和安全處/分公司安全生產(chǎn)科審查,報分管經(jīng)理(或分公司經(jīng)理)批準后方可實施。

　　5.5利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。

　　6作業(yè)前的安全檢查

　　吊裝作業(yè)前應進行以下項目的安全檢查:

　　6.1吊裝機具引進部門和安全處共同對從事指揮和操作的人員進行資質(zhì)確認。

　　6.2派工單位、施工單位進行有關安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。

　　6.3實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài)。

　　6.4實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車防火罩。

　　6.5實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應設置安全警戒標志,并設專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標志應符合gb 16179的規(guī)定。

　　6.6實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,不應安排吊裝作業(yè)。

　　7作業(yè)中安全措施

　　7.1吊裝作業(yè)時應明確指揮人員,指揮人員應佩戴明顯的標志;應佩戴安全帽,安全帽應符合gb 2811的規(guī)定。

　　7.2應分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進行指揮,其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。

　　7.3正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。

　　7.4嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經(jīng)有關部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。

　　7.5吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,應停止作業(yè)。

　　7.6吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。

　　7.7起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。

　　7.8利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。

　　8操作人員應遵守的規(guī)定

　　8.1按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應立即執(zhí)行。

　　8.2司索人員應聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。

　　8.3當起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進行起重操作。

　　8.4嚴禁起吊超負荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。

　　8.5在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。

　　8.6應按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。

　　8.7重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。

　　8.8不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的'索具混在一起使用。

　　8.9吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。

　　8.10無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進行起吊。

　　8.11起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時,應按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應停電后再進行起重作業(yè)。

　　8.12停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。

　　8.13在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器。

　　8.14下方吊物時,嚴禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。

　　8.15遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,應停止露天作業(yè)。

　　8.16用定型起重吊裝機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應遵守該定型起重機械的操作規(guī)范。

　　9作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作

　　9.1將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應放到零位,使用電氣控制的起重機械,應斷開電源開關。

　　9.2對在軌道上作業(yè)的起重機,應將起重機停放在指定位置有效錨定。

　　9.3吊索、吊具應收回放置到規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。

　　9.4對接替工作人員,應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。

　　10 《吊裝安全作業(yè)證》的管理

　　10.1吊裝質(zhì)量大于10t的重物應辦理《作業(yè)證》,《作業(yè)證》由安全處負責管理。三級、二級由安全處進行審批,一級由公司分管經(jīng)理(或分公司經(jīng)理/制造部長)審批。

　　10.2項目單位負責人從安全管理部門領取《作業(yè)證》后,應認真填寫各項內(nèi)容,交作業(yè)單位負責人批準。對本標準5.4規(guī)定的吊裝作業(yè),應編制吊裝方案,并將填好的《作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全管理部門負責人批準。

　　10.3 《作業(yè)證》批準后,項目單位負責人應將《作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應檢查《作業(yè)證》,確認無誤后方可作業(yè)。

　　10.4應按《作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

　　10.5對吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全,安全措施全部落實,作業(yè)環(huán)境符合安全要求的,作業(yè)人員方可進行作業(yè)。

　　10.6作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)單位將《吊裝作業(yè)許可證》交回安全處。否則每丟失一份罰款50元。

　　10.7分公司吊裝作業(yè)許可證的管理由分公司安全員負責。

　　11考核

　　11.1凡違反本制度相關規(guī)定的扣責任單位安全考核分10分或罰款50-500元。

　　11.2情節(jié)嚴重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。

吊裝管理制度5

　　1目的

　　為確保工作人員進行吊裝作業(yè)時,其事先必須作妥一切安全處理、防護及提高作業(yè)時的危險意識以達零災害之目標。

　　2適用范圍

　　適用公司區(qū)內(nèi)的檢維修吊裝作業(yè)

　　3定義

　　吊裝作業(yè):在檢維修過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

　　吊裝機具:系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶式起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔助用具。

　　4作業(yè)安全管理

　　4.1基本要求

　　4.1.1吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

　　4.1.2吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關管理部門審查,報主管安全負責人批準后方可實施。

　　4.1.3相關部門應對從事指揮和操作的人員進行資質(zhì)確認。

　　4.1.4相關部門進行有關安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。

　　4.1.5實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對起重機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài)。

　　4.1.6實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車防火罩。

　　4.1.7實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應設備安全警戒標志,并設專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內(nèi),安全警戒標志應符合《安全標志使用導則》gb16179的規(guī)定。

　　4.1.8實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,不應安排吊裝作業(yè)。

　　4.2吊裝作業(yè)中的安全措施

　　4.2.1吊裝作業(yè)時應明確指揮人員,指揮人員應佩戴明顯的標志;應佩戴安全帽,安全帽應符合《安全帽國家標準》gb2811的`規(guī)定。

　　4.2.2正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。

　　4.2.3嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作作吊裝錨點。未級有關部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。

　　4.2.4吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,應停止作業(yè)。

　　4.2.5吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應立即向指揮者報告。沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。

　　4.2.6起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。

　　4.3操作人員應遵守的規(guī)定

　　4.3.1按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作,對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應立即執(zhí)行。

　　4.3.2嚴禁起吊超負荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。

　　4.3.3應按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平衡吊起。

　　4.3.4重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。

　　4.3.5無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進行起吊。

　　4.3.6起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時,應按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應停電后再進行起重作業(yè)。

　　4.4作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作

　　4.4.1將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應放到零位,使用電氣控制的起重機械,應斷開電源開關。

吊裝管理制度6

　　第一章總則

　　第一條為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理,避免起重吊裝事故的發(fā)生,保障人員及國家財產(chǎn)安全,依據(jù)國家相關法規(guī)、標準和中國石油天然氣集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1248-20xx),結(jié)合油田公司實際,特制定本規(guī)定。

　　第二條本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局(以下簡稱油田公司)及承包商吊裝作業(yè)管理,控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。

　　第三條流動式起重機即自行式起重機,包括履帶起重機、輪胎起重機,不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。

　　第二章管理職責

　　第四條設備管理部門是流動式起重機的管理部門,使用單位負責流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作,并提供培訓、監(jiān)督和考核。

　　第五條安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。

　　第六條各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序,并提出改進建議。

　　第七條員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓,執(zhí)行本程序,并提出改進建議。

　　第三章安全職責

　　第八條作業(yè)申請人職責:

　　(一)作業(yè)現(xiàn)場負責人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風險,提出作業(yè)申請;

　　(二)辦理作業(yè)許可票;

　　(三)協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施;

　　(四)組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓;

　　(五)組織實施作業(yè);

　　(六)對相關作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責。

　　第九條作業(yè)批準人職責:

　　(一)清楚可能存在的危害;

　　(二)評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;

　　(三)清楚安全控制措施;

　　(四)確認安全措施落實情況;

　　(五)批準和取消作業(yè)。

　　第十條起重指揮人員職責:

　　(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓及考核,持證上崗;

　　(二)嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進行指揮;

　　(三)監(jiān)督吊索或吊具的選擇;

　　(四)正式起吊前應指揮試吊,確認一切正常,方可正式指揮吊裝;

　　(五)及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。

　　第十一條司索人員(起重工)職責:

　　(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓及考核,持證上崗;

　　(二)測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符;根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索;

　　(三)檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;

　　(四)聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;

　　(五)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

　　第十二條起重機司機職責:

　　(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓及考核,持證上崗;

　　(二)參與吊裝作業(yè)計劃的編制;

　　(三)嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應立即執(zhí)行;

　　(四)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;

　　(五)定期對起重機進行檢查、維護。

　　第四章基本要求

　　第十三條流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理,吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負責人辦理吊裝作業(yè)許可票。

　　第十四條使用前起重機各項性能均應由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力,以及最大吊臂長度限定要求。

　　第十五條禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到六級時應停止起吊作業(yè),并卸下貨物,收回吊臂。

　　第十六條任何情況下,嚴禁起重機帶載行走;無論何人發(fā)出緊急停車信號,都應立即停車。

　　第十七條在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時,應進行氣體檢測。

　　第十八條起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應采用警戒帶或其他方式隔離,無關人員不得進入該區(qū)域內(nèi)。

　　第十九條有下列情況之一者,不應進行起重吊裝作業(yè):

　　(一)超載或被吊物重量不清時不吊;

　　(二)指揮信號不明確時不吊;

　　(三)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊;

　　(四)被吊物上有人或有浮置物時不吊;

　　(五)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準時不吊;

　　(六)遇有拉力不清的埋置物體時不吊;

　　(七)歪拉斜吊重物時不吊;

　　(八)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊;

　　(九)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊;

　　(十)吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。

　　第二十條可拆卸物件吊裝時必須完全拆開,分體吊裝。嚴禁單點吊裝(除有固定吊耳)。

　　第五章起重機檢查

　　第二十一條使用前的外觀檢查

　　(一)設備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應對起重機進行使用前的外觀檢查:新購置的;大修、改造后;移動到另一個現(xiàn)場;連續(xù)使用時間在1個月以上。

　　(二)液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄a、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。

　　(三)因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié),在檢查表中還應增加如下檢查內(nèi)容:起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕,焊縫有無異常;起重臂的提升繩鼓,鋼絲繩松弛后的排列情況;起重臂上的大小銷子安裝是否正確。

　　第二十二條經(jīng)常性檢查

　　起重機司機每天工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應立即停止使用。每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。

　　第二十三條定期性檢查

　　(一)起重機應進行定期檢查,檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定,但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)進行。

　　(二)起重機還應接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢,應定期檢查并保留檢查記錄。

　　第二十四條閑置、備用起重機的檢查

　　(一)對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機,在重新投入使用前由設備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進行檢查。

　　(二)對閑置時間超過6個月的起重機,在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)按定期性檢查中的要求進行檢查。

　　(三)對備用起重機由設備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查中的要求進行檢查,檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機應增加檢查頻率。

　　第六章起重機維護和修理

　　第二十五條使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設施,其最大起重量不允許超過額定起重量。

　　第二十六條每一臺流動式起重機都應根據(jù)使用說明書的要求,制訂詳細的.預防性維護計劃并定期實施。維護報告應存檔。

　　第二十七條應按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油,定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。

　　第二十八條應經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護,防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏,應徹底清除,避免污染環(huán)境。

　　第二十九條起重機的修理應由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進行。修理時至少應滿足以下要求:

　　(一)符合原設備制造廠家的技術(shù)要求;

　　(二)更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同;

　　(三)結(jié)構(gòu)件需焊修時,焊接質(zhì)量應達到標準,所用的材料、焊條等應符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。

　　第三十條起重機處于工作狀態(tài)時,不應進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應采取下列安全預防措施:

　　(一)起重機應轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域,將吊臂下降至支架上,在吊臂無法下降的情況下,應盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面,否則應將吊鉤滑輪組機械固定;

　　(二)將所有控制器置于空檔位置并關閉開關,鎖定啟動器,取下點火鑰匙;

　　(三)安裝或拆卸吊臂時,應將吊臂墊實或固定牢靠,嚴禁人員在吊臂上下方停留或通過;

　　(四)手、腳、衣服應遠離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組;

　　(五)不應用手穿鋼絲繩,應使用木棒或鐵棍排繩;

　　(六)在重新啟動前,應安裝好防護裝置和面板,并通知周圍人員撤離至安全位置;

　　(七)凡2m以上的高處維修作業(yè),應采取防墜落措施;

　　(八)其他。

　　第三十一條在起重機的明顯位置應有金屬銘牌。銘牌的內(nèi)容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機產(chǎn)權(quán)單位應建立起重機及專用輔具的設備技術(shù)信息檔案,主要包括下列內(nèi)容:

　　(一)起重機出廠技術(shù)文件,如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書、特種設備檢驗報告等;

　　(二)啟用時間、日常使用、檢查、維護、修理、變更和試驗等記錄;

　　(三)設備、人身事故記錄;

　　(四)設備存在的問題和評價。

　　第三十二條如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失,應送廠家指定或委托的專業(yè)機構(gòu)進行檢驗、鑒定,結(jié)果應存檔。

　　第七章吊裝作業(yè)要求

　　第三十三條起重機類型選擇

　　作業(yè)前,吊裝作業(yè)單位應根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇起重機的類型,優(yōu)先順序如下:

　　(一)液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機;

　　(二)液壓操縱固定臂輪胎式起重機(或履帶式起重機);

　　(三)摩擦牽引或機械操縱固定臂輪胎式起重機。

　　在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機,但在選擇摩擦牽引或機械操縱的衍架吊臂起重機之前,應進行風險評估。

　　第三十四條起重機安全基本要求

　　(一)隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設置;

　　(二)起重機操作室和駕駛室中應配置滅火器;所有排氣管道應設置防護裝置或隔熱層;駕駛室所有窗戶的玻璃應為安全玻璃;配置有標尺的油箱應密封良好,避免燃油濺出或溢出;起重機平臺和走道應采用防滑表面,人員可接觸的運動件或旋轉(zhuǎn)件應安裝有保護罩或面板;

　　(三)根據(jù)起重機型號,出入起重機駕駛室、操作室均應配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺階;所有主臂副臂應設置機械式安全停止裝置;

　　(四)如果起重機遭受了異常應力或載荷的沖擊,或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等,在重新投入使用前,應由專業(yè)機構(gòu)進行徹底的檢查和修理;

　　(五)在加油時起重機應熄火,在行駛中吊鉤應收回并固定牢固。

　　第三十五條吊裝作業(yè)安全要求

　　(一)進入作業(yè)區(qū)域之前,應對基礎地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進行評估。在正式開始吊裝作業(yè)前,應確認人員資質(zhì)及各項安全措施。起重司機必須巡視工作場所,確認支腿已按要求墊枕木,發(fā)現(xiàn)問題應及時整改;

　　(二)關鍵性吊裝作業(yè)及較復雜的吊裝作業(yè)應編制吊裝作業(yè)計劃或安全工作方案;吊裝作業(yè)人員參加吊裝作業(yè)的審核。吊裝作業(yè)計劃參見附錄d。

　　(三)需在電力線路附近使用起重機時,起重機與電力線路的安全距離應符合相關標準。在沒有明確告知的情況下,所有電線電纜均應視為帶電電纜。必要時應制定關鍵性吊裝計劃并嚴格實施;

　　(四)起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應采用警戒帶或其他方式隔離,無關人員不得進入該區(qū)域內(nèi);

　　(五)起重作業(yè)指揮人應佩戴標識,并與起重機司機保持可靠的溝通,指揮信號應明確并符合規(guī)定,溝通方式的優(yōu)先順序如下:

　　1.視覺聯(lián)系;

　　2.有線對講裝置;

　　3.雙向?qū)χv機。

　　當聯(lián)絡中斷時,起重機司機應停止所有操作,直到重新恢復聯(lián)系。

　　(六)操作中起重機應處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動,禁止將引繩纏繞在身體的任何部位;

　　(七)任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走,不得隨同貨物或起重機械升降;

　　(八)在下列情況下,司機不得離開操作室:

　　1.貨物處于懸吊狀態(tài);

　　2.操作手柄未復位;

　　3.手剎未處于制動狀態(tài);

　　4.起重機未熄火關閉;

　　5.門鎖未鎖好。

　　第三十六條關鍵性吊裝作業(yè)。符合下列條件之一的,應視為關鍵性吊裝作業(yè):

　　(一)貨物載荷達到額定起重能力的75%;

　　(二)貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的;

　　(三)吊臂和貨物與管線、設備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離;

　　(四)吊臂越過障礙物起吊,操作員無法目視且僅靠指揮信號操作;

　　(五)起吊偏離制造廠家的要求,如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同;使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等;

　　(六)單件起重機量100噸以上、新工藝或多臺起重機吊一件物品、吊裝物直線長度大于70米以上、結(jié)構(gòu)特殊或薄壁柔性結(jié)構(gòu)的大型吊裝作業(yè);

　　(七)注汽鍋爐吊裝、儲罐安裝維修。

　　第八章起重機司機要求

　　第三十七條起重機的操作,只能由下列人員進行:

　　(一)有資質(zhì)的起重機司機;

　　(二)司機直接監(jiān)督下的學習滿半年以上的實習起重機司機;

　　(三)專業(yè)維護和測試人員(當起重機必須通過啟動來維護和測試時);

　　(四)有資質(zhì)的起重機檢查人員。

　　在起重機司機或其他指定人員知曉的情況下,除上述人員外,加油工、作業(yè)監(jiān)督(或其他必須進入駕駛室才能履行職責的人員)也可進入駕駛室從事職責范圍內(nèi)的作業(yè)。

　　第三十八條司機的身體和心理應符合以下條件:

　　(一)年滿18周歲,身體健康;

　　(二)視力(包括矯正視力)在0.7以上,無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應時間正常;

　　(三)聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調(diào)性以及反應速度應滿足要求;

　　(四)手的靈巧性、協(xié)調(diào)性正常;

　　(五)違禁藥物測試結(jié)果應為陰性;

　　(六)經(jīng)體檢醫(yī)生認可無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象;

　　(七)無癲癇病史;

　　(八)其他。

　　起重機司機應每年進行一次體檢,體檢應在企業(yè)指定的醫(yī)院進行。

　　第三十九條司機應熟悉或掌握以下知識:

　　(一)起重機各部件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能;

　　(二)起重機操作規(guī)程及有關法規(guī)要求;

　　(三)安全運行要求;

　　(四)安全防護裝置的性能;

　　(五)發(fā)動機和電氣方面的基本知識;

　　(六)指揮信號;

　　(七)基本維護知識;

　　(八)其他。

　　第九章作業(yè)許可票

　　第四十條許可票申請。

　　任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)都應辦理吊裝作業(yè)許可票。吊裝作業(yè)許可票參見附錄e。許可票的申請應由吊裝作業(yè)負責人辦理,申請前應準備好以下相關資料:

　　(一)風險評估結(jié)果(工作前安全分析);

　　(二)吊裝作業(yè)計劃或吊裝安全工作方案;

　　(三)起重機外觀檢查結(jié)果、鋼絲繩和吊鉤檢查結(jié)果;

　　(四)相關安全培訓記錄。

　　第四十一條許可票的審批。

　　關鍵性吊裝作業(yè)由二級單位業(yè)務主管部門審批,其它吊裝作業(yè)許可票由科級單位審批。

　　第四十二條許可票的延期。

　　吊裝作業(yè)許可票的有效期限一般不超過一個班次。如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中,經(jīng)確認需要更多的時間進行作業(yè),應根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)風險、作業(yè)時間,經(jīng)相關各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可票有效期限和延期次數(shù)(最多不超過7個工作日),超過延期次數(shù),應重新辦理作業(yè)許可票。固定設備裝置安裝維修吊裝作業(yè)許可期限視工期而定,最多不超過30個工作日,若場地條件、吊車、吊裝作業(yè)人員、方案改變應重新辦理作業(yè)許可票。

　　第四十三條吊裝作業(yè)許可票的分發(fā)、關閉具體管理執(zhí)行《遼河油田公司作業(yè)許可管理暫行規(guī)定》。

　　第十章附則

　　第四十四條本規(guī)定由油田公司安全環(huán)保處負責解釋。

吊裝管理制度7

　　第一章 吊裝作業(yè)的分級與管理

　　第一條 特殊吊裝作業(yè)：吊裝20t以上重物、土建工程竹梯結(jié)構(gòu)、吊裝重物量不夠20t但形狀復雜、長經(jīng)比大，剛度小的設備及精密貴重儀器、吊裝條件特殊的吊裝作業(yè)。

　　第二條 一級吊裝作業(yè)：介于特殊和二級之間的吊裝作業(yè)。

　　第三條 二級吊裝作業(yè)：吊裝5t以下的設備（行車和電動葫蘆作業(yè)除外）的吊裝作業(yè)。

　　第四條 對于特殊吊裝作業(yè)，作業(yè)單位要編制吊裝預案，經(jīng)設備、技安部門審查，由總工程師或分管廠領導審批。

　　第五條 一級吊裝作業(yè)，由吊裝作業(yè)單位負責人審查后，設備部門會同技安部門審批。

　　第六條 二級吊裝作業(yè)，由吊裝作業(yè)單位負責人或吊裝作業(yè)負責人確認，并落實到位相應的安全措施和現(xiàn)場監(jiān)護人，由吊裝作業(yè)單位負責人審批，方能進行吊裝作業(yè)。

　　第七條 各車間的行車和電動葫蘆吊裝作業(yè)，必須是持有吊裝作業(yè)證的人員進行作業(yè)，并現(xiàn)場有監(jiān)護人。

　　第二章 吊裝作業(yè)安全措施

　　第八條 吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓，考核合格后，持有特殊工種操作證，才準予上崗操作。

　　第九條 吊裝作業(yè)前，應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內(nèi)。吊裝作業(yè)時，嚴禁在已吊裝物下通行或站人。

　　第十條 吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，安全帽應符合GB2811的規(guī)定，高處作業(yè)應遵守《高處作業(yè)安全管理制度》中的相關規(guī)定。

　　第十一條 吊裝作業(yè)前，應對起重設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤和安全裝置等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病運行。

　　第十二條 吊裝作業(yè)前，必須分工明確，堅守崗位，并按GB5082規(guī)定的聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮，聽到緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都立即執(zhí)行。

　　第十三條 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點，未經(jīng)設備、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。

　　第十四條 吊裝作業(yè)前，必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的`安全檢查，吊裝設備的安全裝置應靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業(yè)。

　　第十五條 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降，在特殊情況下，必須隨之升降的，應采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。

　　第十六條 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火時，應遵守《動火作業(yè)安全管理制度》的相關規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等應避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。

　　第十七條 所吊重物接近或達到額定起重量時，吊運前應檢查制動器并用小高度（200～300mm），短行吊后，再平穩(wěn)地吊運。吊運有毒有害液、易燃易爆物品時，也必須先進行小高度、短行程試吊。

　　第十八條 汽車起重機工作前應按要求平整停機場所，牢固可靠打好支腳。

　　第十九條 重物不得在空中懸停時間過長，且起落速度要平穩(wěn)，非特殊情況不得緊急制動和急速下降。

　　第二十條 吊裝作業(yè)的項目單位，必須指定作業(yè)監(jiān)護人，監(jiān)護人必須熟悉吊裝作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境及重要物料管線、設備。作業(yè)單位也應落實相應現(xiàn)場監(jiān)護人。作業(yè)單位的現(xiàn)場監(jiān)護人必須對作業(yè)相關的安全措施進行檢查、落實。作業(yè)單位和項目單位監(jiān)護人必須堅守現(xiàn)場，并作好應急處理。

　　第二十一條 在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝：

　　1、指揮信號不明；

　　2、超負荷或物體質(zhì)量不明；

　　3、斜拉重物；

　　4、光線不足，看不清重物；

　　5、重物下站人；

　　6、重物埋在地下；

　　7、重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊；

　　8、棱刃物體沒有襯墊措施；

　　9、重物越人頭；

　　10、安全裝置失靈。

　　第二十二條 吊裝作業(yè)項目承包給有資質(zhì)的單位后，企業(yè)應向承包單位提出遵守本制度的建議。

　　第二十三條 有資質(zhì)的外單位在企業(yè)所屬區(qū)域進行吊裝作業(yè)，若其作業(yè)對企業(yè)構(gòu)成影響、危及安全，應及時制止。

　　第三章 吊裝作業(yè)的管理

　　第二十四條 《吊裝安全作業(yè)證》由技安部門負責管理�！兜跹b安全作業(yè)證》式樣見〈附件八〉， 作業(yè)證一式兩份，作業(yè)單位或作業(yè)人保存一份，技安處留存一份。

　　第二十五條 特殊吊裝作業(yè)、一級吊裝作業(yè)，必須辦理《吊裝安全作業(yè)證》，由吊裝作業(yè)單位填寫各項內(nèi)容，特殊吊裝作業(yè)應附吊裝方案，經(jīng)技安、設備部門審查后，由總工程師或分管廠長批準。一級吊裝作業(yè)，由吊裝作業(yè)單位負責人審查后，技安部門會同設備部門批準。

　　第二十六條 《吊裝安全作業(yè)證》批準后，作業(yè)負責人應將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應檢查《吊裝安全作業(yè)證》，確認無誤后方可作業(yè)。

　　第二十七條 必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè)，嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《吊裝安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

　　第二十八條 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

　　第四章 附則

　　第二十九條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

　　第三十條 本制度解釋權(quán)屬技安處。如有爭議時由廠安全生產(chǎn)委員會仲裁。

吊裝管理制度8

　　第一章總則

　　第一條為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理,避免起重吊裝事故的發(fā)生,保障人員及國家財產(chǎn)安全,依據(jù)國家相關法規(guī)、標準和中國石油天然氣集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1248—20xx),結(jié)合油田公司實際,特制定本規(guī)定。

　　第二條本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局(以下簡稱油田公司)及承包商吊裝作業(yè)管理,控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。

　　第三條流動式起重機即自行式起重機,包括履帶起重機、輪胎起重機,不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。

　　第二章管理職責

　　第四條設備管理部門是流動式起重機的管理部門,使用單位負責流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作,并提供培訓、監(jiān)督和考核。

　　第五條安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。

　　第六條各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序,并提出改進建議。

　　第七條員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓,執(zhí)行本程序,并提出改進建議。

　　第三章安全職責

　　第八條作業(yè)申請人職責:

　　(一)作業(yè)現(xiàn)場負責人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風險,提出作業(yè)申請;

　　(二)辦理作業(yè)許可票;

　　(三)協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施;

　　(四)組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓;

　　(五)組織實施作業(yè);

　　(六)對相關作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責。

　　第九條作業(yè)批準人職責:

　　(一)清楚可能存在的危害;

　　(二)評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;

　　(三)清楚安全控制措施;

　　(四)確認安全措施落實情況;

　　(五)批準和取消作業(yè)。

　　第十條起重指揮人員職責:

　　(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓及考核,持證上崗;

　　(二)嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進行指揮;

　　(三)監(jiān)督吊索或吊具的選擇;

　　(四)正式起吊前應指揮試吊,確認一切正常,方可正式指揮吊裝;

　　(五)及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。

　　第十一條司索人員(起重工)職責:

　　(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓及考核,持證上崗;

　　(二)測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符;根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索;

　　(三)檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;

　　(四)聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;

　　(五)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

　　第十二條起重機司機職責:

　　(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓及考核,持證上崗;

　　(二)參與吊裝作業(yè)計劃的編制;

　　(三)嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應立即執(zhí)行;

　　(四)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;

　　(五)定期對起重機進行檢查、維護。

　　第四章基本要求

　　第十三條流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理,吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負責人辦理吊裝作業(yè)許可票。

　　第十四條使用前起重機各項性能均應由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力,以及最大吊臂長度限定要求。

　　第十五條禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到六級時應停止起吊作業(yè),并卸下貨物,收回吊臂。

　　第十六條任何情況下,嚴禁起重機帶載行走;無論何人發(fā)出緊急停車信號,都應立即停車。

　　第十七條在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時,應進行氣體檢測。

　　第十八條起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應采用警戒帶或其他方式隔離,無關人員不得進入該區(qū)域內(nèi)。

　　第十九條有下列情況之一者,不應進行起重吊裝作業(yè):

　　(一)超載或被吊物重量不清時不吊;

　　(二)指揮信號不明確時不吊;

　　(三)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊;

　　(四)被吊物上有人或有浮置物時不吊;

　　(五)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準時不吊;

　　(六)遇有拉力不清的埋置物體時不吊;

　　(七)歪拉斜吊重物時不吊;

　　(八)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊;

　　(九)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊;

　　(十)吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。

　　第二十條可拆卸物件吊裝時必須完全拆開,分體吊裝。嚴禁單點吊裝(除有固定吊耳)。

　　第五章起重機檢查

　　第二十一條使用前的外觀檢查

　　(一)設備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應對起重機進行使用前的外觀檢查:新購置的;大修、改造后;移動到另一個現(xiàn)場;連續(xù)使用時間在1個月以上。

　　(二)液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄a、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。

　　(三)因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié),在檢查表中還應增加如下檢查內(nèi)容:起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕,焊縫有無異常;起重臂的提升繩鼓,鋼絲繩松弛后的排列情況;起重臂上的大小銷子安裝是否正確。

　　第二十二條經(jīng)常性檢查

　　起重機司機每天工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應立即停止使用。每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。

　　第二十三條定期性檢查

　　(一)起重機應進行定期檢查,檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定,但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)進行。

　　(二)起重機還應接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢,應定期檢查并保留檢查記錄。

　　第二十四條閑置、備用起重機的檢查

　　(一)對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機,在重新投入使用前由設備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進行檢查。

　　(二)對閑置時間超過6個月的起重機,在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)按定期性檢查中的要求進行檢查。

　　(三)對備用起重機由設備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查中的要求進行檢查,檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機應增加檢查頻率。

　　第六章起重機維護和修理

　　第二十五條使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設施,其最大起重量不允許超過額定起重量。

　　第二十六條每一臺流動式起重機都應根據(jù)使用說明書的要求,制訂詳細的預防性維護計劃并定期實施。維護報告應存檔。

　　第二十七條應按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油,定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。

　　第二十八條應經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護,防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏,應徹底清除,避免污染環(huán)境。

　　第二十九條起重機的修理應由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進行。修理時至少應滿足以下要求:

　　(一)符合原設備制造廠家的技術(shù)要求;

　　(二)更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同;

　　(三)結(jié)構(gòu)件需焊修時,焊接質(zhì)量應達到標準,所用的材料、焊條等應符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。

　　第三十條起重機處于工作狀態(tài)時,不應進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應采取下列安全預防措施:

　　(一)起重機應轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域,將吊臂下降至支架上,在吊臂無法下降的情況下,應盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面,否則應將吊鉤滑輪組機械固定;

　　(二)將所有控制器置于空檔位置并關閉開關,鎖定啟動器,取下點火鑰匙;

　　(三)安裝或拆卸吊臂時,應將吊臂墊實或固定牢靠,嚴禁人員在吊臂上下方停留或通過;

　　(四)手、腳、衣服應遠離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組;

　　(五)不應用手穿鋼絲繩,應使用木棒或鐵棍排繩;

　　(六)在重新啟動前,應安裝好防護裝置和面板,并通知周圍人員撤離至安全位置;

　　(七)凡2m以上的高處維修作業(yè),應采取防墜落措施;

　　(八)其他。

　　第三十一條在起重機的明顯位置應有金屬銘牌。銘牌的內(nèi)容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機產(chǎn)權(quán)單位應建立起重機及專用輔具的設備技術(shù)信息檔案,主要包括下列內(nèi)容:

　　(一)起重機出廠技術(shù)文件,如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書、特種設備檢驗報告等;

　　(二)啟用時間、日常使用、檢查、維護、修理、變更和試驗等記錄;

　　(三)設備、人身事故記錄;

　　(四)設備存在的問題和評價。

　　第三十二條如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失,應送廠家指定或委托的專業(yè)機構(gòu)進行檢驗、鑒定,結(jié)果應存檔。

　　第七章吊裝作業(yè)要求

　　第三十三條起重機類型選擇

　　作業(yè)前,吊裝作業(yè)單位應根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇起重機的類型,優(yōu)先順序如下:

　　(一)液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機;

　　(二)液壓操縱固定臂輪胎式起重機(或履帶式起重機);

　　(三)摩擦牽引或機械操縱固定臂輪胎式起重機。

　　在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機,但在選擇摩擦牽引或機械操縱的衍架吊臂起重機之前,應進行風險評估。

　　第三十四條起重機安全基本要求

　　(一)隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設置;

　　(二)起重機操作室和駕駛室中應配置滅火器;所有排氣管道應設置防護裝置或隔熱層;駕駛室所有窗戶的玻璃應為安全玻璃;配置有標尺的油箱應密封良好,避免燃油濺出或溢出;起重機平臺和走道應采用防滑表面,人員可接觸的運動件或旋轉(zhuǎn)件應安裝有保護罩或面板;

　　(三)根據(jù)起重機型號,出入起重機駕駛室、操作室均應配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺階;所有主臂副臂應設置機械式安全停止裝置;

　　(四)如果起重機遭受了異常應力或載荷的沖擊,或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等,在重新投入使用前,應由專業(yè)機構(gòu)進行徹底的檢查和修理;

　　(五)在加油時起重機應熄火,在行駛中吊鉤應收回并固定牢固。

　　第三十五條吊裝作業(yè)安全要求

　　(一)進入作業(yè)區(qū)域之前,應對基礎地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進行評估。在正式開始吊裝作業(yè)前,應確認人員資質(zhì)及各項安全措施。起重司機必須巡視工作場所,確認支腿已按要求墊枕木,發(fā)現(xiàn)問題應及時整改;

　　(二)關鍵性吊裝作業(yè)及較復雜的吊裝作業(yè)應編制吊裝作業(yè)計劃或安全工作方案;吊裝作業(yè)人員參加吊裝作業(yè)的審核。吊裝作業(yè)計劃參見附錄d。

　　(三)需在電力線路附近使用起重機時,起重機與電力線路的安全距離應符合相關標準。在沒有明確告知的情況下,所有電線電纜均應視為帶電電纜。必要時應制定關鍵性吊裝計劃并嚴格實施;

　　(四)起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應采用警戒帶或其他方式隔離,無關人員不得進入該區(qū)域內(nèi);

　　(五)起重作業(yè)指揮人應佩戴標識,并與起重機司機保持可靠的溝通,指揮信號應明確并符合規(guī)定,溝通方式的優(yōu)先順序如下:

　　1.視覺聯(lián)系;

　　2.有線對講裝置;

　　3.雙向?qū)χv機。

　　當聯(lián)絡中斷時,起重機司機應停止所有操作,直到重新恢復聯(lián)系。

　　(六)操作中起重機應處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動,禁止將引繩纏繞在身體的任何部位;

　　(七)任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走,不得隨同貨物或起重機械升降;

　　(八)在下列情況下,司機不得離開操作室:

　　1.貨物處于懸吊狀態(tài);

　　2.操作手柄未復位;

　　3.手剎未處于制動狀態(tài);

　　4.起重機未熄火關閉;

　　5.門鎖未鎖好。

　　第三十六條關鍵性吊裝作業(yè)。符合下列條件之一的.,應視為關鍵性吊裝作業(yè):

　　(一)貨物載荷達到額定起重能力的75%;

　　(二)貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的;

　　(三)吊臂和貨物與管線、設備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離;

　　(四)吊臂越過障礙物起吊,操作員無法目視且僅靠指揮信號操作;

　　(五)起吊偏離制造廠家的要求,如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同;使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等;

　　(六)單件起重機量100噸以上、新工藝或多臺起重機吊一件物品、吊裝物直線長度大于70米以上、結(jié)構(gòu)特殊或薄壁柔性結(jié)構(gòu)的大型吊裝作業(yè);

　　(七)注汽鍋爐吊裝、儲罐安裝維修。

　　第八章起重機司機要求

　　第三十七條起重機的操作,只能由下列人員進行:

　　(一)有資質(zhì)的起重機司機;

　　(二)司機直接監(jiān)督下的學習滿半年以上的實習起重機司機;

　　(三)專業(yè)維護和測試人員(當起重機必須通過啟動來維護和測試時);

　　(四)有資質(zhì)的起重機檢查人員。

　　在起重機司機或其他指定人員知曉的情況下,除上述人員外,加油工、作業(yè)監(jiān)督(或其他必須進入駕駛室才能履行職責的人員)也可進入駕駛室從事職責范圍內(nèi)的作業(yè)。

　　第三十八條司機的身體和心理應符合以下條件:

　　(一)年滿18周歲,身體健康;

　　(二)視力(包括矯正視力)在0.7以上,無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應時間正常;

　　(三)聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調(diào)性以及反應速度應滿足要求;

　　(四)手的靈巧性、協(xié)調(diào)性正常;

　　(五)違禁藥物測試結(jié)果應為陰性;

　　(六)經(jīng)體檢醫(yī)生認可無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象;

　　(七)無癲癇病史;

　　(八)其他。

　　起重機司機應每年進行一次體檢,體檢應在企業(yè)指定的醫(yī)院進行。

　　第三十九條司機應熟悉或掌握以下知識:

　　(一)起重機各部件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能;

　　(二)起重機操作規(guī)程及有關法規(guī)要求;

　　(三)安全運行要求;

　　(四)安全防護裝置的性能;

　　(五)發(fā)動機和電氣方面的基本知識;

　　(六)指揮信號;

　　(七)基本維護知識;

　　(八)其他。

　　第九章作業(yè)許可票

　　第四十條許可票申請。

　　任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)都應辦理吊裝作業(yè)許可票。吊裝作業(yè)許可票參見附錄e。許可票的申請應由吊裝作業(yè)負責人辦理,申請前應準備好以下相關資料:

　　(一)風險評估結(jié)果(工作前安全分析);

　　(二)吊裝作業(yè)計劃或吊裝安全工作方案;

　　(三)起重機外觀檢查結(jié)果、鋼絲繩和吊鉤檢查結(jié)果;

　　(四)相關安全培訓記錄。

　　第四十一條許可票的審批。

　　關鍵性吊裝作業(yè)由二級單位業(yè)務主管部門審批,其它吊裝作業(yè)許可票由科級單位審批。

　　第四十二條許可票的延期。

　　吊裝作業(yè)許可票的有效期限一般不超過一個班次。如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中,經(jīng)確認需要更多的時間進行作業(yè),應根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)風險、作業(yè)時間,經(jīng)相關各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可票有效期限和延期次數(shù)(最多不超過7個工作日),超過延期次數(shù),應重新辦理作業(yè)許可票。固定設備裝置安裝維修吊裝作業(yè)許可期限視工期而定,最多不超過30個工作日,若場地條件、吊車、吊裝作業(yè)人員、方案改變應重新辦理作業(yè)許可票。

　　第四十三條吊裝作業(yè)許可票的分發(fā)、關閉具體管理執(zhí)行《遼河油田公司作業(yè)許可管理暫行規(guī)定》。

　　第十章附則

　　第四十四條本規(guī)定由油田公司安全環(huán)保處負責解釋。

　　第四十五條本規(guī)定自20xx年1月1日起施行。

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